FR2890284A1

FR2890284A1 - Pneumatic loader for silo bags has blower cyclone which feeds grain from hopper via decompression cyclone to milling rollers and auger which feeds milled grin into silo bags

Info

Publication number: FR2890284A1
Application number: FR0509015A
Authority: FR
Inventors: Vincent Lebourgeois
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2005-09-02
Filing date: 2005-09-02
Publication date: 2007-03-09

Abstract

The pneumatic loader for silo bags (136) has a blower cyclone (110) which feeds grain from a hopper via a decompression cyclone (130) to milling rollers (132). An auger (134) feeds the milled grin into the silo bags.

Description

La présente invention concerne une ensileuse adaptée à réaliser un silo-The present invention relates to a forage harvester adapted to produce a silo

boudin. Elle trouve application dans le domaine de l'agriculture et, en particulier, dans le domaine du traitement des grains de céréales après leur récolte. black pudding. It finds application in the field of agriculture and, in particular, in the field of the processing of cereal grains after their harvest.

Un silo-boudin consiste en un sac plastique rempli de grains de céréales et 5 couché sur le sol. A silo-pudding consists of a plastic bag filled with cereal grains and lying on the ground.

On connaît une ensileuse adaptée à réaliser un silo-boudin, qui comprend un châssis sur lequel sont montés un cône de déversement, des rouleaux broyeurs et une vis sans fin. Les grains à ensiler qui sont stockés dans une remorque de tracteur ou dans un bac, sont d'abord déversés à l'aide d'une pelle mécanique montée sur un 1 o tracteur, dans le cône de déversement, où ils tombent, par gravité, entre les rouleaux broyeurs et où ils sont ensuite poussés par la vis sans fin dans un sac fixé au châssis. There is known a forage harvester adapted to produce a silo-coil, which comprises a frame on which are mounted a spill cone, mill rollers and a worm. The silage grains which are stored in a tractor trailer or in a tank, are first dumped by means of a shovel mounted on a tractor in the spill cone, where they fall, by gravity. , between the grinding rollers and where they are then pushed by the worm in a bag attached to the frame.

La mise en rotation des rouleaux broyeurs et de la vis sans fin s'effectue par le branchement de la prise de force d'un tracteur sur la chaîne cinématique d'entraînement des rouleaux broyeurs et de la vis sans fin. The crushing rolls and the worm are rotated by connecting the PTO of a tractor to the drive train of the crushing rollers and the auger.

Le mode opératoire de l'état de la technique décrit ci-dessus nécessite donc la mobilisation de deux tracteurs, le premier servant à entraîner en rotation les rouleaux broyeurs et la vis sans fin, le deuxième servant à alimenter le cône de déversement. The procedure of the state of the art described above therefore requires the mobilization of two tractors, the first serving to drive in rotation the mill rollers and the worm, the second serving to feed the spill cone.

L'utilisation de l'ensileuse de l'état de la technique est donc coûteuse en matériel. The use of the forage harvester of the state of the art is therefore expensive in equipment.

Un objet de la présente invention est de proposer une ensileuse adaptée à réaliser un silo-boudin qui ne présente pas les inconvénients de l'état de la technique et qui, en particulier, limite les besoins matériels. An object of the present invention is to provide a forage silo adapted to produce a silo-boudin which does not have the drawbacks of the state of the art and which, in particular, limits the material needs.

A cet effet, est proposée une ensileuse pour silo-boudin comprenant: - un dispositif de déchargement adapté à recevoir, d'une remorque, les grains à ensiler; et sur le même châssis, -un dispositif d'aspiration relié au dispositif de déchargement par un tuyau d'aspiration et adapté à aspirer les grains à ensiler ainsi déchargés; - un dispositif de broyage relié au dispositif d'aspiration par une quatrième canalisation et adapté à broyer les grains à ensiler ainsi aspirés; -un dispositif d'ensilage adapté à recevoir les grains à ensiler ainsi broyés et à les 30 pousser dans le silo-boudin; et - un arbre moteur adapté à fournir la puissance au dispositif d'aspiration, au dispositif de broyage et au dispositif d'ensilage. For this purpose, a silo-sausage silo forage harvester comprising: an unloading device adapted to receive, from a trailer, the grains to ensilage; and on the same frame, a suction device connected to the unloading device by a suction pipe and adapted to suck the silage grains thus discharged; - A grinding device connected to the suction device by a fourth pipe and adapted to grind the thus ensiled grain silage; a silage device adapted to receive the silage grains thus ground and to push them into the silo-pudding; and a motor shaft adapted to supply the power to the suction device, to the grinding device and to the silage device.

Selon un mode de réalisation particulier, le dispositif de déchargement comprend: -des faces sous forme d'une pyramide inversée dans laquelle les grains à ensiler sont déversés; -un orifice disposé dans la partie inférieure de ladite pyramide; -un cylindre débouchant par ses deux extrémités et muni, en vis-à-vis dudit 5 orifice, d'une ouverture, l'une des extrémités du cylindre étant reliée au tuyau d'aspiration. According to a particular embodiment, the unloading device comprises: faces in the form of an inverted pyramid in which the silage grains are poured; an orifice disposed in the lower part of said pyramid; a cylinder opening at its two ends and provided, opposite said orifice, with an opening, one of the ends of the cylinder being connected to the suction pipe.

Avantageusement, l'ouverture dudit orifice est réglable par un volet. Avantageusement, le dispositif de déchargement est muni de roues. Advantageously, the opening of said orifice is adjustable by a flap. Advantageously, the unloading device is provided with wheels.

Selon un mode de réalisation particulier, le dispositif d'aspiration comprend: -un cyclone d'aspiration dans lequel débouche le tuyau d'aspiration; -une enceinte contenant une turbine et reliée au cyclone d'aspiration par une deuxième conduite; -une écluse reliée au cyclone d'aspiration par une première conduite, et où la sortie de ladite enceinte et de ladite écluse sont reliées de manière à être injectées dans 15 la quatrième canalisation. According to a particular embodiment, the suction device comprises: a suction cyclone into which the suction pipe opens; an enclosure containing a turbine and connected to the suction cyclone by a second pipe; a sluice connected to the suction cyclone by a first pipe, and where the outlet of said enclosure and said sluice are connected so as to be injected into the fourth pipe.

Selon un mode de réalisation particulier, le dispositif de broyage comprend: - un cyclone de décompression dans lequel débouche la quatrième canalisation; et - deux rouleaux broyeurs. According to a particular embodiment, the grinding device comprises: a decompression cyclone into which the fourth pipe opens; and - two grinding rollers.

Selon un mode de réalisation particulier, le dispositif d'ensilage comprend une vis sans fin. According to a particular embodiment, the silage device comprises a worm.

Selon un mode de réalisation particulier, l'arbre moteur est l'arbre de sortie d'un moteur monté sur ledit châssis. According to a particular embodiment, the motor shaft is the output shaft of an engine mounted on said frame.

Selon un mode de réalisation particulier, l'arbre moteur est un moyen de 25 couplage à une prise de force d'un tracteur. According to a particular embodiment, the motor shaft is a means of coupling to a power take-off of a tractor.

Avantageusement, le train cinématique reliant l'arbre moteur aux éléments mobiles du dispositif d'aspiration, du dispositif de broyage et du dispositif d'ensilage comporte des moyens de débrayage de ces éléments. Advantageously, the kinematic train connecting the drive shaft to the movable elements of the suction device, the grinding device and the silage device comprises means for disengaging these elements.

Les caractéristiques de l'invention mentionnées ci-dessus, ainsi que d'autres, apparaîtront plus clairement à la lecture de la description suivante d'un exemple de réalisation, ladite description étant faite en relation avec les dessins joints, parmi lesquels: la Fig. 1 est un schéma de principe d'une ensileuse selon l'invention; la Fig. 2 est un exemple de train cinématique de l'ensileuse de la Fig. 1; la Fig. 3 est une vue de dessus d'un cône de déchargement; et la Fig. 4 est une vue en coupe selon la ligne IV-IV de la Fig. 3. The characteristics of the invention mentioned above, as well as others, will appear more clearly on reading the following description of an exemplary embodiment, said description being made in connection with the attached drawings, among which: FIG. . 1 is a block diagram of a forage harvester according to the invention; FIG. 2 is an example of the kinematic train of the forage harvester of FIG. 1; FIG. 3 is a top view of an unloading cone; and FIG. 4 is a sectional view along the line IV-IV of FIG. 3.

La Fig. 1 est un schéma de principe d'une ensileuse 100 qui comprend un dispositif de déchargement, un dispositif d'aspiration 102, un dispositif de broyage 104, un dispositif d'ensilage 106 et un arbre moteur 140. Le dispositif d'aspiration 102, le dispositif de broyage 104, le dispositif d'ensilage 106 et l'arbre moteur 140 sont montés sur un même châssis muni de roues, permettant ainsi le transport de l'ensileuse 100 à son lieu d'utilisation. Fig. 1 is a block diagram of a forage harvester 100 which comprises an unloading device, a suction device 102, a grinding device 104, a silage device 106 and a drive shaft 140. The suction device 102, the grinding device 104, the silage device 106 and the motor shaft 140 are mounted on the same frame provided with wheels, thus allowing the transport of the forage harvester 100 to its place of use.

Le dispositif d'aspiration 102 est relié à un tuyau d'aspiration 108 qui est flexible et qui alimente le dispositif d'aspiration 102 en grains. Le dispositif d'aspiration 102 comprend un cyclone d'aspiration 110, une enceinte contenant une turbine 112 et une écluse 116. The suction device 102 is connected to a suction pipe 108 which is flexible and which supplies the suction device 102 in grains. The suction device 102 comprises a suction cyclone 110, an enclosure containing a turbine 112 and a lock 116.

Le tuyau d'aspiration 108 débouche dans le cyclone d'aspiration 110 et le grain tombe par gravité dans une première conduite 114, suivant la flèche 120, et l'air est entraîné, suivant la flèche 122, dans une deuxième conduite 118. Pour des facilités de compréhension, la première conduite 114 est représentée, sur la Fig. 1, comme ayant une certaine longueur, mais pour des raisons d'encombrements sur le châssis, elle peut être réduite au minimum. The suction pipe 108 opens into the suction cyclone 110 and the grain falls by gravity into a first pipe 114, along the arrow 120, and the air is entrained, according to the arrow 122, in a second pipe 118. of understanding, the first conduit 114 is shown in FIG. 1, as having a certain length, but for reasons of congestion on the chassis, it can be reduced to a minimum.

La deuxième conduite 118 débouche dans l'enceinte où tourne la turbine 112 qui est montée sur un arbre 180. La rotation de la turbine 112 aspire le mélange air-grains par le tuyau d'aspiration 108 jusqu'au cyclone d'aspiration 110 où l'air et les grains sont séparés. The second conduit 118 opens into the enclosure where the turbine 112 rotates which is mounted on a shaft 180. The rotation of the turbine 112 sucks the air-grain mixture through the suction pipe 108 to the suction cyclone 110 where air and grains are separated.

En sortie de l'enceinte où tourne la turbine 112, l'air est propulsé dans une troisième conduite 124. La deuxième conduite 118 est donc en dépression tandis que la troisième conduite 124 est en surpression. At the outlet of the chamber where the turbine 112 rotates, the air is propelled into a third pipe 124. The second pipe 118 is therefore in depression while the third pipe 124 is in overpressure.

La première conduite 114 dirige les grains vers l'écluse 116 qui débouche dans la troisième canalisation 124. L'écluse 116 est constituée d'une enceinte dans laquelle sont disposées des pales étanches montées sur un arbre 178 et qui permettent le passage des grains de la première conduite 114 vers la troisième canalisation 124 tout en évitant le passage de l'air sous pression de la troisième canalisation 124 vers la première conduite 114. The first pipe 114 directs the grains towards the lock 116 which opens into the third pipe 124. The lock 116 consists of an enclosure in which are disposed sealed blades mounted on a shaft 178 and which allow the passage of grains of the first pipe 114 to the third pipe 124 while avoiding the passage of the pressurized air from the third pipe 124 to the first pipe 114.

La sortie de l'écluse 116 et la sortie de l'enceinte où tourne la turbine 112 sont reliées de manière à ce que les grains et l'air sous pression se mélangent et soient injectés dans une quatrième canalisation 128 suivant la flèche 126. The outlet of the lock 116 and the outlet of the enclosure where the turbine 112 rotates are connected so that the grains and the pressurized air mix and are injected into a fourth pipe 128 along the arrow 126.

Le dispositif de broyage 104 comprend un cyclone de décompression 130 et deux rouleaux broyeurs (seul le rouleau référencé 132 est visible sur la Fig. 1). La quatrième canalisation 128 débouche dans le cyclone de décompression 130 où la vitesse de l'air et des grains se réduit et où ces derniers tombent, par gravité, suivant la flèche 182, entre les deux rouleaux broyeurs, tandis que l'air s'évacue par une ouverture 190 disposée au sommet du cyclone de décompression 130. The grinding device 104 comprises a decompression cyclone 130 and two grinding rollers (only the roller referenced 132 is visible in Fig. 1). The fourth line 128 opens into the decompression cyclone 130 where the speed of the air and grains is reduced and where they fall, by gravity, along the arrow 182, between the two grinding rollers, while the air s' discharged through an opening 190 disposed at the top of the decompression cyclone 130.

Le rouleau broyeur 132 est en métal et monté sur un arbre 170a. L'autre rouleau broyeur est monté sur un arbre parallèle à l'arbre 170a mais tourne dans un sens opposé et à une vitesse différente de celle du rouleau broyeur 132. The grinding roll 132 is made of metal and mounted on a shaft 170a. The other grinding roll is mounted on a shaft parallel to the shaft 170a but rotates in an opposite direction and at a speed different from that of the grinding roll 132.

En sortie des rouleaux broyeurs 132, les grains tombent dans le dispositif d'ensilage 106. Le dispositif d'ensilage 106 est constitué d'une vis sans fin 134 qui est montée sur un arbre 172 et qui pousse les grains broyés vers un sac 136 qui constitue le silo-boudin. At the outlet of the grinding rollers 132, the grains fall into the silage device 106. The silage device 106 consists of a worm 134 which is mounted on a shaft 172 and which pushes the crushed grains towards a bag 136 which constitutes the silo-boudin.

A son extrémité libre, le tuyau d'aspiration 108 est connecté au dispositif de déchargement qui prend, ici, la forme d'un cône de déchargement 300 (Fig. 3) qui est décrit ci-dessous. Ce cône de déchargement 300 est disposé sous une trappe de vidange d'une remorque dans laquelle sont entreposés les grains à ensiler. At its free end, the suction pipe 108 is connected to the unloading device which here takes the form of an unloading cone 300 (Figure 3) which is described below. This unloading cone 300 is placed under a hatch of a trailer in which the grains are stored to ensilage.

Le train cinématique, qui permet la mise en rotation des différents éléments de l'ensileuse 100 et qui est décrit ci-après, est mis en mouvement uniquement par l'arbre moteur 140 qui tourne autour d'un axe 182. L'arbre moteur 140 est solidaire d'une source de puissance qui peut être un moteur monté sur le châssis de l'ensileuse 100 ou une prise de force d'un tracteur. Si la source de puissance est un moteur monté sur le châssis de l'ensileuse 100, l'arbre moteur 140 est alors l'arbre de sortie de ce moteur, permettant ainsi un fonctionnement autonome de l'ensileuse 100. Si la source de puissance est une prise de force d'un tracteur, l'arbre moteur 140 est alors un moyen de couplage à cette prise de force, permettant la réalisation d'une ensileuse plus légère et moins onéreuse. The kinematic train, which allows the rotation of the various elements of the forage harvester 100 and which is described below, is set in motion only by the motor shaft 140 which rotates about an axis 182. The motor shaft 140 is integral with a power source which can be a motor mounted on the frame of the forage harvester 100 or a power take-off of a tractor. If the power source is a motor mounted on the frame of the forage harvester 100, the motor shaft 140 is then the output shaft of this engine, thus allowing autonomous operation of the forage harvester 100. If the power source is a PTO of a tractor, the drive shaft 140 is then a coupling means to this PTO, allowing the realization of a sower lighter and less expensive.

L'utilisation de l'ensileuse 100 selon l'invention nécessite la mobilisation d'un tracteur pour la tracter sur le lieu de son utilisation et éventuellement pour la faire fonctionner lorsque la prise de force du tracteur est nécessaire. Ainsi, le fonctionnement de l'ensileuse 100 nécessite la mobilisation d'au plus un tracteur puisque la remorque dans laquelle sont stockés les grains à ensiler n'a pas besoin d'être attelée et que l'approvisionnement en grains de l'ensileuse 100 se fait sans mobilisation d'une pelle mécanique. Ainsi, l'ensileuse 100 permet de réduire les coûts de l'ensilage en réduisant les besoins en matériel. En outre, l'ensileuse 100 fonctionne à partir d'une seule source de puissance. The use of the forage harvester 100 according to the invention requires the mobilization of a tractor to tow it at the place of its use and possibly to operate it when the tractor's power take-off is necessary. Thus, the operation of the forage harvester 100 requires the mobilization of at most one tractor since the trailer in which the silage grains are stored does not need to be coupled and the grain supply of the forage harvester 100 is done without mobilization of a mechanical shovel. The 100 forage harvester reduces silage costs by reducing material requirements. In addition, the forage harvester 100 operates from a single power source.

Dans le mode de réalisation de l'invention, le train cinématique de l'ensileuse est constitué d'un ensemble de poulies, de courroies et de chaînes, mais le train 5 cinématique peut être constitué d'engrenages, ou d'une combinaison de ces différents éléments. In the embodiment of the invention, the kinematic train of the forage harvester consists of a set of pulleys, belts and chains, but the kinematic gear can consist of gears, or a combination of these different elements.

Le train cinématique va maintenant être décrit à l'aide des Figs. 1 et 2. Le train cinématique représenté à la Fig. 1 n'est qu'une représentation schématique et les positions des différents éléments le constituant ne correspondent pas à celles de la Fig. 2 car ces éléments ont été disposés de manière à être visibles sur la Fig. 1. The kinematic train will now be described using FIGS. 1 and 2. The kinematic train shown in FIG. 1 is only a schematic representation and the positions of the various elements constituting it do not correspond to those of FIG. 2 because these elements have been arranged so as to be visible in FIG. 1.

Sur la Fig. 2, le sens de rotation de chaque élément est représenté par une flèche placée sur cet élément. In FIG. 2, the direction of rotation of each element is represented by an arrow placed on this element.

L'arbre moteur 140 comprend deux gorges dans lesquelles sont disposées une première courroie 256 et une deuxième courroie 248. De préférence, l'arbre moteur 15 140 tourne à 2000 tour/min. The drive shaft 140 comprises two grooves in which a first belt 256 and a second belt 248 are disposed. Preferably, the drive shaft 140 rotates at 2000 rpm.

La première courroie 256 permet l'entraînement d'une poulie 158 solidaire de l'arbre 180 de la turbine 112 et le rapport d'entraînement entre l'arbre moteur 140 et l'arbre 180 permet à ce dernier de tourner à 3700 tour/min. The first belt 256 allows the drive of a pulley 158 integral with the shaft 180 of the turbine 112 and the drive ratio between the motor shaft 140 and the shaft 180 allows the latter to rotate at 3700 rpm. min.

La deuxième courroie 248 passe successivement par une poulie de changement de vitesse 146, une poulie de changement de direction 242, une poulie d'entraînement 142a solidaire de l'arbre 170a du rouleau broyeur 132, une poulie d'entraînement 142b solidaire de l'arbre de l'autre rouleau broyeur. Le cheminement de la deuxième courroie 248 doit être tel que les deux poulies d'entraînement 142a et 142b doivent tourner en sens inverse. Pour la poulie d'entraînement 142a, le rapport d'entraînement avec l'arbre moteur 140 est tel qu'elle tourne à 1300 tour/min. Pour la poulie d'entraînement 142b, le rapport d'entraînement avec l'arbre moteur 140 est tel qu'elle tourne à 1600 tour/min. The second belt 248 passes successively by a shifting pulley 146, a shifting pulley 242, a driving pulley 142a secured to the shaft 170a of the crushing roller 132, a driving pulley 142b secured to the shaft of the other roller grinder. The path of the second belt 248 must be such that the two drive pulleys 142a and 142b must rotate in the opposite direction. For the drive pulley 142a, the drive ratio with the drive shaft 140 is such that it rotates at 1300 rpm. For the drive pulley 142b, the drive ratio with the drive shaft 140 is such that it rotates at 1600 rpm.

La poulie de changement de vitesse 146 est solidaire d'une autre poulie de changement de vitesse 148 et elles sont montées sur un arbre 184. Sur la poulie de changement de vitesse 146 est positionnée une troisième courroie 252 qui entraîne en rotation un autre ensemble de changement de vitesse constitué de la poulie de changement de vitesse 150 entraînée par la troisième courroie 252 et du pignon de changement de vitesse 152. La poulie de changement de vitesse 150 et le pignon de changement de vitesse 152 sont montés sur un arbre 176. The shifting pulley 146 is integral with another shifting pulley 148 and is mounted on a shaft 184. On the shifting pulley 146 is positioned a third belt 252 which rotates another set of sheaves. shifting consisting of the shifting pulley 150 driven by the third belt 252 and the shifting pinion 152. The shifting pulley 150 and the shifting gear 152 are mounted on a shaft 176.

Le pignon de changement de vitesse 152 entraîne une chaîne 254 et une quatrième courroie 250. The gearshift gear 152 drives a chain 254 and a fourth belt 250.

La chaîne 254 permet la mise en mouvement d'un pignon 154 solidaire de l'arbre 172 de la vis sans fin 134. Pour le pignon 154, le rapport d'entraînement avec l'arbre 5 moteur 140 et les différentes poulies/pignons de changement de vitesse 146, 148, 150, 152 est tel qu'elle tourne à 150 tour/min. The chain 254 allows the movement of a pinion 154 integral with the shaft 172 of the worm 134. For the pinion 154, the drive ratio with the motor shaft 140 and the various pulleys / gears shifting 146, 148, 150, 152 is such that it rotates at 150 rpm.

La quatrième courroie 250 permet la mise en mouvement d'une poulie 156 solidaire de l'arbre 178 de l'écluse 116. Pour la poulie 156, le rapport d'entraînement avec l'arbre moteur 140 et les différentes poulies/pignons de changement de vitesse 10 146, 148, 150, 152 est tel qu'elle tourne à 60 tour/min. The fourth belt 250 allows the movement of a pulley 156 integral with the shaft 178 of the lock 116. For the pulley 156, the drive ratio with the drive shaft 140 and the different pulleys / gears change The velocity 146, 148, 150, 152 is such that it rotates at 60 rpm.

Pour faciliter la prise de vitesse de l'arbre moteur 140 au moment de son démarrage, un embrayage réalisé sous forme d'une poulie 160 permet de détendre la première courroie 256, évitant ainsi l'entraînement de la turbine 180. La poulie d'embrayage 160 est montée sur un levier qui est mobile en rotation suivant la double flèche 246. Le mouvement de la poulie d'embrayage 160 dans le sens horaire et son blocage permettent de mettre la première courroie 256 sous tension et donc de mettre la turbine 112 en rotation. Le relâchement de la poulie d'embrayage 160 et sa rotation dans le sens anti-horaire permettent de détendre la première courroie 256 et donc d'arrêter la rotation de la turbine 112. To make it easier to take the speed of the motor shaft 140 when it is started, a clutch made in the form of a pulley 160 makes it possible to relax the first belt 256, thus avoiding driving the turbine 180. The pulley clutch 160 is mounted on a lever which is movable in rotation along the double arrow 246. The movement of the clutch pulley 160 in the clockwise direction and its locking enable the first belt 256 to be energized and therefore to turn the turbine 112 in rotation. The release of the clutch pulley 160 and its rotation in the counterclockwise direction allow the first belt 256 to be relaxed and thus to stop the rotation of the turbine 112.

Pour faciliter la prise de vitesse de l'arbre moteur 140 au moment de son démarrage, un embrayage réalisé sous forme d'une poulie 144 qui est montée sur un arbre 174, permet de détendre la deuxième courroie 248, évitant ainsi l'entraînement des rouleaux broyeurs 132, de l'écluse 116 et de la vis sans fin 134. La poulie d'embrayage 144 est montée sur un levier qui est mobile en rotation suivant la double flèche 244. Le mouvement de la poulie d'embrayage 144 dans le sens horaire et son blocage permettent de mettre la deuxième courroie 248 sous tension et donc de mettre les rouleaux broyeurs 132, l'écluse 116 et la vis sans fin 134 en rotation. Le relâchement de la poulie d'embrayage 144 et sa rotation dans le sens anti-horaire permettent de détendre la deuxième courroie 248 et donc d'arrêter la rotation des rouleaux broyeurs 132, de l'écluse 116 et de la vis sans fin 134. To facilitate speeding up of the motor shaft 140 at the time of its starting, a clutch made in the form of a pulley 144 which is mounted on a shaft 174, serves to relax the second belt 248, thus avoiding the drive of crushing rollers 132, lock 116 and worm 134. The clutch pulley 144 is mounted on a lever which is rotatable along the double arrow 244. The movement of the clutch pulley 144 in the Clockwise direction and its locking enable the second belt 248 to be energized and thus to put the grinding rollers 132, the lock 116 and the worm 134 in rotation. The release of the clutch pulley 144 and its rotation in the anti-clockwise direction allow the second belt 248 to relax and thus stop the rotation of the grinding rollers 132, the lock 116 and the worm 134.

En d'autres termes, le train cinématique reliant l'arbre moteur 140 aux éléments mobiles du dispositif d'aspiration 102, du dispositif de broyage 104 et du dispositif d'ensilage 106 comporte des moyens de débrayage de ces éléments. In other words, the kinematic train connecting the drive shaft 140 to the movable elements of the suction device 102, the grinding device 104 and the silage device 106 comprises means for disengaging these elements.

La Fig. 3 représente le cône de déchargement 300 vu de dessus et la Fig. 4 représente une coupe du cône de déchargement 300. Dans le mode de réalisation représenté sur les Figs. 3 et 4, le cône de déchargement 300 a la forme d'une pyramide inversée à quatre faces 302. L'une de ces faces comporte, dans sa partie inférieure, un orifice 310 par où s'écoulent les grains à ensiler. L'orifice 310 est bouché par un volet 304 muni d'une poignée 308. Le volet 304 est mobile en translation parallèlement à la face comportant l'orifice 310 pour permettre de régler l'ouverture de l'orifice 310 et donc le débit de grains à ensiler. Le mouvement du volet 304 est guidé par des rails en forme de L 306 solidaires de la face comportant l'orifice 310. Le positionnement du IO volet 304 est garanti par un dispositif de blocage qui peut être, par exemple, un plot solidaire du volet 304 qui pénètre dans un trou de la face comportant l'orifice 310. La mise en place d'une pluralité de trous permet de bloquer le volet 304 dans différentes positions et donc d'obtenir différents débits de grains. Fig. 3 shows the unloading cone 300 seen from above and FIG. 4 shows a section of the unloading cone 300. In the embodiment shown in FIGS. 3 and 4, the unloading cone 300 has the form of an inverted four-sided pyramid 302. One of these faces comprises, in its lower part, an orifice 310 through which the grains to ensilage flow. The orifice 310 is blocked by a shutter 304 provided with a handle 308. The shutter 304 is movable in translation parallel to the face having the orifice 310 to allow the opening of the orifice 310 to be adjusted and thus the flow rate of grains to ensilage. The movement of the flap 304 is guided by L-shaped rails 306 integral with the face having the orifice 310. The positioning of the flap IO 304 is guaranteed by a locking device which may be, for example, a pad secured to the flap 304 which enters a hole in the face having the orifice 310. The establishment of a plurality of holes to block the flap 304 in different positions and thus to obtain different grain flow rates.

Le cône de déchargement 300 comprend aussi, sous l'orifice 310, un cylindre 402 débouchant par ses deux extrémités et qui comporte en vis-àvis de l'orifice 310, une ouverture 404. L'une des extrémités du cylindre 402 est reliée au tuyau d'aspiration 108 qui est maintenu sur le cylindre à l'aide d'un collier 412. Le cylindre 402 est fixé par des colliers 410 solidaires des parois 302. The unloading cone 300 also comprises, under the orifice 310, a cylinder 402 opening at its two ends and which has opposite the orifice 310, an opening 404. One end of the cylinder 402 is connected to the suction pipe 108 which is held on the cylinder by means of a collar 412. The cylinder 402 is fixed by collars 410 integral with the walls 302.

Pour faciliter la mobilité du cône de déchargement 300, celui-ci comprend également des roues 416 montées sur un axe qui est fixé au cylindre 402 à l'aide d'un collier 414. To facilitate the mobility of the unloading cone 300, it also comprises wheels 416 mounted on an axis which is fixed to the cylinder 402 by means of a collar 414.

Le cône de déchargement 300 se positionne sous la trappe de vidange de la remorque dans laquelle sont entreposés les grains à ensiler. Les grains tombent alors par gravité, suivant la flèche 420, dans le cône de déchargement 300. Les grains à ensiler passent alors par l'orifice 310 et ils tombent dans le cylindre 402 par l'ouverture 404. The unloading cone 300 is positioned under the trap flap of the trailer in which the grains to be ensiled are stored. The grains then fall by gravity, following the arrow 420, into the unloading cone 300. The silage grains then pass through the orifice 310 and they fall into the cylinder 402 through the opening 404.

Comme l'une des extrémités du cylindre 402 est reliée avec le tuyau d'aspiration 108, le déplacement d'air provoqué par la turbine 112 crée une aspiration à l'intérieur du cylindre 402. L'air extérieur est alors aspiré, suivant la flèche 408, par l'autre extrémité du cylindre 402 et en passant sous l'ouverture 404, il se charge de grains à ensiler qui sont alors entraînés dans le tuyau d'aspiration 108, suivant la flèche 406. As one of the ends of the cylinder 402 is connected with the suction pipe 108, the air displacement caused by the turbine 112 creates a suction inside the cylinder 402. The outside air is then sucked, according to the arrow 408, through the other end of the cylinder 402 and passing under the opening 404, it is loaded with silage grains which are then driven into the suction pipe 108, along the arrow 406.

Bien entendu, la présente invention n'est pas limitée aux exemples et modes de réalisation décrits et représentés, mais elle est susceptible de nombreuses variantes accessibles à l'homme de l'art. Of course, the present invention is not limited to the examples and embodiments described and shown, but it is capable of many variants accessible to those skilled in the art.

Claims

1) Silo-sausage silo (100) comprising: an unloading device (300) adapted to receive, from a trailer, the 5 grains to be ensiled; and on the same frame, a suction device (102) connected to the unloading device (300) by a suction pipe (108) and adapted to suck the silage grains thus discharged; -a grinding device (104) connected to the suction device (102) by a fourth pipe (128) and adapted to grind the thus ensiled grain silage; a silage device (106) adapted to receive the silage grains thus ground and to push them into the silo-pudding (136); and a driving shaft (140) adapted to supply power to the suction device (102), the grinding device (104) and the silage device (106).

2) silo-sausage silo (100) according to claim 1, characterized in that the unloading device (300) comprises: - faces (302) in the form of an inverted pyramid in which the silage grains are dumped ; an orifice (310) disposed in the lower part of said pyramid; a cylinder (402) opening at its two ends and provided, vis-à-vis said orifice (310), with an opening (404); one end of the cylinder (404) being connected to the suction pipe (108).

5) silo-sausage silo (100) according to claim 2, characterized in that the opening of said orifice (310) is adjustable by a flap (304).

6) silo-sausage silo (100) according to one of claims 2 or 3, characterized in that the unloading device (300) is provided with wheels (416).

7) silo-sausage silo (100) according to one of claims 1 to 4, characterized in that the suction device (102) comprises: a suction cyclone (110) into which the pipe of suction (108); an enclosure containing a turbine (112) and connected to the suction cyclone (110) by a second pipe (118); a sluice (116) connected to the suction cyclone (110) by a first pipe (114), and where the outlet of said enclosure and of said sluice (116) are connected so as to be injected into the fourth pipe (128).

6) silo-sausage silo (100) according to one of claims 1 to 5, characterized in that the grinding device (104) comprises: a decompression cyclone (130) in which opens the fourth pipe (128) ; and I 0 -two mill rollers (132).

7) Silo-sausage silo (100) according to one of claims 1 to 6, characterized in that the silage device (106) comprises a worm (134).

8) silo-sausage silo (100) according to one of claims 1 to 7, characterized in that the motor shaft (140) is the output shaft of an engine mounted on said frame.

9) Silo-sausage silo (100) according to one of claims 1 to 7, characterized in that the drive shaft (140) is a coupling means to a PTO of a tractor.

10) silo-sausage silo (100) according to one of claims 1 to 8, characterized in that the kinematic train connecting the drive shaft (140) to the movable elements of the suction device (102), the device of grinding (104) and the silage device (106) comprises means for disengaging these elements.