FR2885146A1

FR2885146A1 - Panel fixation device for e.g. road construction, has arms with ends respectively fixed to support side bearing plate and panel side panel support, and unit to adjust length of one arm to adjust inclination of panel with respect to support

Info

Publication number: FR2885146A1
Application number: FR0551115A
Authority: FR
Inventors: Didier Peyrard; Gerard Rinaldi
Original assignee: Colas SA
Current assignee: Colas SA
Priority date: 2005-04-28
Filing date: 2005-04-28
Publication date: 2006-11-03
Anticipated expiration: 2025-04-28
Also published as: FR2885146B1

Abstract

The device has elongated arms (10, 10`, 17) extended between bearing plates (6, 7) and panel supports (13, 14), where each arm is fixed at its respective ends to one of the plates and one of the supports. The arms have specific directions diverging in the same vertical plane to form a triangular device. One of the arms has an adjusting unit (11) adjusting its length so as to adjust the inclination of a panel (3) with respect to a support (4). The connected ends of the arms are fixed to the support side bearing plate, and the spaced ends of the arms are fixed to the panel side panel support.

Description

La présente invention concerne un dispositif de fixation déportéeThe present invention relates to a remote fastening device

latéralement d'un panneau à au moins un support préexistant. Elle a des applications dans le génie civil et la construction notamment des routes dans le cas de supports en laterally of a panel to at least one pre-existing support. It has applications in civil engineering and construction including roads in the case of supports in

métal, bois ou béton, de glissière de sécurité. metal, wood or concrete, guardrail.

La mise en place de panneaux en relation avec des supports préexistants peut être une tâche fastidieuse du fait que les supports peuvent être plus ou moins bien installés, soit qu'ils sont plus ou moins verticaux ou tordus, soit que leur répartition sur la longueur de la palissade de panneaux à réaliser n'est pas régulière axialement ou en intervalle. De plus, les panneaux peuvent présenter des prises au vent importantes pouvant entraîner des déformations des supports ou, inversement, la déformation de supports entraîner la déformation des panneaux. Dans ce dernier cas et pour des supports de barrière de sécurité, une rigidité trop importante de l'assemblage de panneaux aux supports en cas de choc d'un véhicule peut présenter des inconvénients du fait que l'absorption de l'impact par déformation plastique de la barrière est compromise. II est donc souhaitable de disposer de moyens pouvant au moins résoudre une partie de ces problèmes. The installation of panels in connection with pre-existing media can be a tedious task because the media can be more or less well installed, or they are more or less vertical or twisted, or their distribution over the length of the palisade panels to achieve is not regular axially or interval. In addition, the panels may have significant wind sockets may cause deformation of the supports or, conversely, the deformation of media cause the deformation of the panels. In the latter case and for safety barrier supports, excessive rigidity of the assembly of panels to the supports in the event of impact of a vehicle may have drawbacks because the absorption of the impact by plastic deformation of the barrier is compromised. It is therefore desirable to have means that can at least solve some of these problems.

Dans sa généralité, l'invention se rapporte à un dispositif de fixation déportée latéralement d'au moins un panneau à au moins un support préexistant, le panneau étant maintenu et porté par ledit dispositif, le panneau comprenant une première face orientée vers le support et une seconde face opposée à la première et qui comporte au moins deux bras allongés étendus entre au moins une plaque de support et au moins un support de panneau, les bras allongés ayant chacun une direction particulière, les bras étant fixés d'un coté à une/aux plaques de support elle(s)-même(s) fixées au(x) support(s) et de l'autre coté à un/au(x) support(s) de panneau et au moins un des bras comporte un moyen de réglage de sa longueur afin d'au moins pouvoir régler l'inclinaison du panneau par rapport au support. Ainsi, dans la généralité de l'invention, les directions des bras sont divergentes dans l'espace à 3 dimensions par rapport à la plaque de support (de préférence) ou par rapport au support de panneau. De plus, le support de panneau peut être commun à au moins deux groupes de bras provenant d'au moins deux supports distincts, et/ou la plaque de support peut être commune au moins deux groupes de bras provenant d'au moins deux supports de panneau indépendants et distants transversalement (le long de la longueur du panneau). En outre, les directions des bras sont toutes dans un même plan vertical, et/ou le dispositif comporte deux bras, et/ou les directions du bras sont divergentes afin de former un dispositif sensiblement triangulaire, les extrémités rapprochées des bras étant fixées à une plaque unique et les extrémités écartées des bras étant fixées à un élément unique commun ou deux éléments indépendants, et/ou les extrémités rapprochées des bras sont du coté du support et fixées à une plaque de support unique et les extrémités écartées des bras sont fixées à un support de panneau unique. In its generality, the invention relates to a fastener laterally offset from at least one panel to at least one pre-existing support, the panel being held and carried by said device, the panel comprising a first face oriented towards the support and a second face opposite to the first and which comprises at least two elongated arms extended between at least one support plate and at least one panel support, the elongate arms each having a particular direction, the arms being fixed on one side to a / to the support plates it (s) itself (s) attached to (s) support (s) and on the other side to a / (s) support (s) panel and at least one of the arms has a means of adjusting its length to at least be able to adjust the inclination of the panel relative to the support. Thus, in the generality of the invention, the directions of the arms are divergent in the 3-dimensional space with respect to the support plate (preferably) or with respect to the panel support. In addition, the panel support may be common to at least two arm groups from at least two separate supports, and / or the support plate may be common to at least two arm groups from at least two support brackets. independent panels and spaced transversely (along the length of the panel). In addition, the directions of the arms are all in the same vertical plane, and / or the device comprises two arms, and / or the directions of the arm are divergent in order to form a substantially triangular device, the close ends of the arms being fixed to a single plate and the spaced ends of the arms being attached to a single common element or two independent elements, and / or the close ends of the arms are on the side of the support and fixed to a single support plate and the spaced ends of the arms are fixed to a single panel support.

Plus précisément, l'invention concerne un dispositif de fixation déportée latéralement d'au moins un panneau à au moins un support préexistant, le panneau étant maintenu et porté par ledit dispositif, le panneau comprenant une première face orientée vers le support et une seconde face opposée à la première. More specifically, the invention relates to a laterally offset fastening device of at least one panel to at least one pre-existing support, the panel being held and carried by said device, the panel comprising a first face facing the support and a second face opposite to the first.

Selon l'invention, le dispositif comporte deux bras allongés étendus entre au moins une plaque de support et au moins un support de panneau, les bras allongés ayant chacun une direction particulière, chacun des bras étant fixé à une première de ses deux extrémités à une plaque de support unique et à sa seconde extrémité à un support de panneau unique, les directions des bras étant divergentes dans un même plan vertical afin de former un dispositif sensiblement triangulaire, les extrémités rapprochées des bras étant fixées à la plaque de support unique côté support et les extrémités écartées des bras étant fixées au support de panneau unique côté panneau et au moins un des bras comporte un moyen de réglage de sa longueur afin d'au moins pouvoir régler l'inclinaison du panneau par rapport au support. According to the invention, the device comprises two elongated arms extended between at least one support plate and at least one panel support, the elongated arms each having a particular direction, each of the arms being fixed at a first of its two ends to a single support plate and at its second end to a single panel support, the directions of the arms being divergent in the same vertical plane to form a substantially triangular device, the close ends of the arms being attached to the single support plate support side and the spaced apart ends of the arms being attached to the single panel-side panel support and at least one of the arms includes length adjustment means thereof to at least be able to adjust the inclination of the panel relative to the support.

Dans divers modes de mise en oeuvre de l'invention, les moyens suivants pouvant être utilisés seuls ou selon toutes les combinaisons techniquement possibles, sont employés: - le support est une paroi, - la paroi est un mur, - le support est un pieu appartenant à une glissière de sécurité métal, bois ou béton, - le support est fiché dans le sol, - le support est vertical, - le support est incliné, - le support préexistant est un pieu métal fiché dans le sol d'une glissière de sécurité métallique, - un des bras est horizontal, - chacun des bras comporte un moyen de réglage de sa longueur 15 afin de pouvoir régler en plus la distance entre le panneau et le support, - la distance entre les bras côté plaque de support est inférieure à 100 mm et de préférence d'environ 50 mm et la distance entre les bras côté support de panneau est supérieure à 1 m et de préférence d'environ 1,5 m, - au moins une fixation du bras à la plaque de support ou au support de panneau est rigide, - la fixation rigide du bras à la plaque de support ou au support de panneau est obtenue par soudure (avec ou sans apport de matière), - au moins une fixation du bras à la plaque de support ou au support de panneau est articulée, (articulation de préférence à nombre limité de degré de liberté), - l'articulation est permanente, l'articulation est temporaire et peut être bloquée, - l'articulation met en oeuvre un écrou + boulon fusible, - l'articulation est au moins mobile en rotation, - l'articulation est en outre mobile en translation, - le support de panneau est un profilé en H, U ou T, - le profilé en H support de panneau est vertical et permet de glisser verticalement et maintenir latéralement deux panneaux de chaque coté de la barre centrale du H, - le support de panneau comporte une seule pièce plane plaquée 5 contre une face du panneau, - le support de panneau assure une fixation sandwich du panneau et comprend, coté bras, une première pièce plane plaquée contre la première face du panneau et, de l'autre coté, une seconde pièce plane plaquée contre la seconde face du panneau, les pièces planes fixées entreelles et à travers le panneau enserrant une partie du panneau et le maintenant, - le support de panneau (une ou deux pièces planes ou profilé en H, U ou T) comporte un retour en L passant sous et contre le panneau, (pour le supporter par le bas), - le support de panneau (une ou deux pièces planes ou profilé en H, U ou T) comporte un retour en U ou en H passant sous et contre le panneau, (pour le supporter par le bas et le maintenir par une partie de sa seconde face, notamment au cas où sur la seconde face la deuxième pièce plane ou le profilé en H ne descendrait pas suffisamment), - le support de panneau comporte en outre des moyens permettant de fixer entre-eux deux panneaux contigus, (sur la longueur, les panneaux sont mis bout à bout pour former une palissade allongée) -la plaque de support est fixée au support par boulonnage avec au moins un ensemble écrou + boulon fusible, (la fixation lâche lors d'un choc sur le support ou sur le panneau faisant sauter l'écrou fusible), - la fixation de la plaque de support sur le support met en oeuvre une contreplaque afin de prendre en sandwich au moins une partie 30 du support, - la partie de support prise en sandwich est la partie arrière partiellement ouverte du support, - le support est pris en sandwich sur la totalité de son épaisseur entre sa face avant et sa face arrière, - le moyen de réglage de la longueur de bras est une tige filetée étendue dans la direction générale du bras entre deux orifices fileté de deux segments dudit bras, le réglage d'un bras est obtenu par une rotation de la tige filetée, 5 un moyen de prise par un outil étant fixé dans une partie libre de ladite tige filetée, - au moins un moyen de blocage de rotation de la vis sans fin est mis en oeuvre, ledit moyen étant préférentiellement au moins un écrou vissé sur ladite vis sans fin et serré contre le segment de bras correspondant, - le moyen de blocage de rotation de la vis sans fin comprend deux écrous serrés l'un contre l'autre et contre le segment de bras correspondant, - le réglage d'un bras est obtenu par une rotation d'au moins un des deux segments de bras, une fixation tournante reliant l'extrémité du segment de bras correspondant à sa plaque de support ou son support de panneau correspondant, - les bras sont des tubes métalliques creux, (au lieu d'un orifice fileté pour la vis sans fin, on peut alors utiliser un écrou fixé dans le 20 tube pour recevoir ladite vis sans fin) - les bras sont des tubes métalliques pleins, - la plaque de support comporte au moins une aile de renvoi vers les bras pour rigidification et éventuelle fixation à au moins une des extrémités de bras, - le support de panneau comporte au moins une aile de renvoi vers les bras pour rigidification et éventuelle fixation à au moins une des extrémités de bras, - l'aile de renvoi est en forme de L, U, T ou H ou une association de ces formes, - au moins une entretoise relie les segments de bras ou bras correspondants (donc: soit du coté de la plaque de support, soit du coté du support de panneau), -au moins une entretoise relie les segments de bras ou bras et la plaque de support ou le support de panneau correspondant (donc: soit du coté de la plaque de support, soit du coté du support de panneau) - l'entretoise est tubulaire, - l'entretoise est une pièce plane, - le panneau est choisi parmi les panneaux isolants visuels et/ou acoustiques, les panneaux informatifs (signalisation, décoratif ou publicitaire), les panneaux végétalisables, - le panneau est un isolant visuel et/ou acoustique. In various embodiments of the invention, the following means can be used alone or in any technically possible combination, are employed: - the support is a wall, - the wall is a wall, - the support is a pile belonging to a metal, wood or concrete guardrail, - the support is stuck in the ground, - the support is vertical, - the support is inclined, - the pre-existing support is a metal stake stuck in the ground of a slide of metal security, - one of the arms is horizontal, - each of the arms has a means for adjusting its length 15 in order to adjust further the distance between the panel and the support, - the distance between the arm support plate side is lower at 100 mm and preferably about 50 mm and the distance between the arms on the panel support side is greater than 1 m and preferably about 1.5 m, - at least one attachment of the arm to the support plate or at the support of pannea u is rigid, - the rigid attachment of the arm to the support plate or to the panel support is obtained by welding (with or without addition of material), - at least one attachment of the arm to the support plate or the panel support is articulated, (articulation preferably with a limited number of degrees of freedom), - the articulation is permanent, the articulation is temporary and can be blocked, - the articulation implements a nut + bolt fuse, - the articulation is at least mobile in rotation, - the articulation is also movable in translation, - the panel support is a H, U or T profile, - the H-shaped panel support is vertical and allows to slide vertically and maintain laterally two panels on each side of the central bar of the H, - the panel support comprises a single flat piece pressed against one side of the panel, - the panel support provides a sandwich attachment of the panel and comprises, arm side, a first room pl ane pressed against the first face of the panel and, on the other side, a second flat part pressed against the second face of the panel, the flat parts fixed between them and through the panel enclosing a part of the panel and holding it, - the support of panel (one or two flat pieces or profile in H, U or T) comprises a return in L passing under and against the panel, (to support it at the bottom), - the support of panel (one or two pieces planes or section H, U or T) comprises a return U or H passing under and against the panel, (to support it from the bottom and hold it by a part of its second face, especially if on the second face the second flat part where the H-profile does not descend sufficiently), - the panel support further comprises means for fixing between them two contiguous panels, (on the length, the panels are put end to end to form a palisade elongated) -the support plate is attached to u bolt-on support with at least one nut + bolt fuse assembly, (loose attachment during impact on the support or on the panel blowing the fuse nut), - the attachment of the support plate to the support implement a counterplate to sandwich at least a portion of the support, - the sandwiched support portion is the partially open rear portion of the support, - the support is sandwiched over its entire thickness between its face before and its rear face, - the arm length adjustment means is a threaded rod extended in the general direction of the arm between two threaded holes of two segments of said arm, the adjustment of an arm is obtained by a rotation of the threaded rod, 5 a means of engagement by a tool being fixed in a free part of said threaded rod, at least one means for locking the rotation of the worm is implemented, said means preferably being at least one nut screwed onto said worm and clamped against the corresponding arm segment; - the rotational locking means of the worm comprises two nuts pressed against each other and against the corresponding arm segment; an arm is obtained by a rotation of at least one of the two arm segments, a rotating fastener connecting the end of the arm segment corresponding to its support plate or its corresponding panel support, - the arms are tubes hollow metal, (instead of a threaded orifice for the worm screw, it is then possible to use a nut fixed in the tube for receiving said worm) - the arms are solid metal tubes, - the support plate comprises at least one deflecting wing towards the arms for stiffening and possible attachment to at least one of the arm ends, the panel support comprises at least one deflecting wing towards the arms for stiffening and possible attachment to at least one arm ends, - the deflecting wing is in the form of L, U, T or H or a combination of these forms, - at least one spacer connects the corresponding arm or arm segments (therefore: either on the side of the support plate, either on the side of the panel support), at least one spacer connects the arm or arm segments and the support plate or the corresponding panel support (ie either on the side of the support plate or on the side of the panel support) - the spacer is tubular, - the spacer is a flat part, - the panel is chosen from among the visual and / or acoustic insulation panels, the information panels (signaling, decorative or advertising), the vegetalisable panels, - the panel is a visual and / or acoustic insulator.

La présente invention va maintenant être exemplifiée sans 10 pour autant en être limitée avec la description qui suit en relation avec les figures suivantes: La Figure 1 qui représente schématiquement en coupe latérale un dispositif selon un premier mode de réalisation de l'invention; La Figure 2 qui représente schématiquement en coupe latérale un dispositif selon un deuxième mode de réalisation de l'invention avec la Figure 2a détaillant un mode de fixation du dispositif au support; La Figure 3 qui représente schématiquement en coupe latérale un dispositif selon un troisième mode de réalisation de l'invention avec la Figure 3a détaillant un mode de fixation du dispositif au support; les Figures 4a, 4b et 4c qui représentent des coupes en vue de dessus de la partie support de panneau du dispositif pour trois exemples de réalisation. The present invention will now be exemplified without being limited thereto with the following description in connection with the following figures: Figure 1 which schematically shows in side section a device according to a first embodiment of the invention; Figure 2 which schematically shows in side section a device according to a second embodiment of the invention with Figure 2a detailing a method of attachment of the device to the support; Figure 3 which schematically shows in side section a device according to a third embodiment of the invention with Figure 3a detailing a method of attachment of the device to the support; Figures 4a, 4b and 4c show cross-sectional views of the panel support portion of the device for three exemplary embodiments.

Sur la Figure 1, le dispositif 1 représenté à titre d'exemple et appelé génériquement DELTAPHONE pour fixation déportée latéralement d'au moins un panneau à au moins un support préexistant est vu axialement avec coupe de certains de ses éléments, dans l'axe d'une palissade formée d'un assemblage de panneaux 3 fixés sur une barrière ou glissière de sécurité 2 métallique en bord de route. La barrière de sécurité 2 comporte une lisse sur un support 4 fiché dans le sol. Le dispositif 1 est fixé sur le support 4 par l'intermédiaire d'une plaque 6 de support en forme de L (ou U ou T ou H dans des variantes) pour renforcement et dont on voit l'aile 8 correspondante. La plaque 6 de support est fixée au support 4 par un système de boulons + écrous fusibles 16 avec interposition d'une contreplaque 7 (optionnelle au cas où les boulons + écrous fusibles traverseraient le support dans des orifices adaptés). Les écrous fusibles peuvent sauter au cas où un choc déformant se produirait sur la barrière 2 (véhicule accidenté) ou le panneau 3 (tempête ou véhicule accidenté). In Figure 1, the device 1 shown by way of example and generically called DELTAPHONE for laterally offset attachment of at least one panel to at least one pre-existing support is seen axially with a section of some of its elements, in the axis of a palisade formed of an assembly of panels 3 fixed on a barrier or guardrail 2 metal roadside. The safety barrier 2 comprises a rail on a support 4 stuck in the ground. The device 1 is fixed on the support 4 by means of an L-shaped support plate 6 (or U or T or H in variants) for reinforcement and which we see the corresponding wing 8. The support plate 6 is fixed to the support 4 by a system of bolts + fuse nuts 16 with the interposition of a counterplate 7 (optional in the case where the bolts + fuse nuts pass through the support in suitable orifices). Fusible nuts may leap in the event of a deforming shock on barrier 2 (accident vehicle) or panel 3 (storm or vehicle accident).

Le dispositif de la Figure 1, qui est métallique, comporte deux bras 9, 9' et 10, 10' divisés chacun en deux segments, segments 9 et 9' pour le premier bras et segments 10 et 10' pour le second bras. Les directions des bras sont divergentes à partir de la plaque de support 6 et dans un même plan vertical. Les bras sont assemblés à la plaque de support 6 d'une manière fixe notamment par soudage (avec ou sans apport de matière). Les segments de bras sont séparés par un moyen de réglage de la longueur du bras à type de vis sans fin (ou tige filetée) 11 venant dans des orifices filetés des extrémités correspondantes de segments de bras. Le moyen de réglage de la longueur de bras comporte un certain jeu angulaire afin de permettre un ajustement entre deux segments de bras qui sont fixés immobiles à leurs extrémités coté plaque de support et coté support de panneau. Les segments de bras sont fixes en rotation et on peut ajuster la longueur des bras en tournant les vis sans fin 11 pour éloigner ou rapprocher les segments de bras. Les extrémités de bras coté panneau sont immobilisées, notamment par soudage, sur un support 13 de panneau 3 comportant une partie recourbée en L (ou U ou T) de renfort dont l'aile 12 est visible. Le support de panneau est formé de deux pièces planes visibles: une plaque 13 et une contreplaque 14 prenant en sandwich le panneau 3, l'ensemble étant boulonné 15 avec boulons + écrous. The device of Figure 1, which is metallic, comprises two arms 9, 9 'and 10, 10' each divided into two segments, segments 9 and 9 'for the first arm and segments 10 and 10' for the second arm. The directions of the arms are divergent from the support plate 6 and in the same vertical plane. The arms are assembled to the support plate 6 in a fixed manner, in particular by welding (with or without addition of material). The arm segments are separated by worm type arm length adjustment means (or threaded rod) 11 from threaded holes in corresponding ends of arm segments. The arm length adjustment means has a certain angular clearance to allow adjustment between two arm segments which are fixed immobile at their ends on the support plate side and panel support side. The arm segments are fixed in rotation and the length of the arms can be adjusted by turning the worms 11 to move the arm segments away or closer together. The ends of arms on the panel side are immobilized, in particular by welding, on a support 13 of panel 3 comprising a curved portion L (or U or T) reinforcement whose flange 12 is visible. The panel support is formed of two visible flat parts: a plate 13 and a counterplate 14 sandwiching the panel 3, the assembly being bolted with bolts + nuts.

Dans une variante préférée (représentée sur la Figure 4a ou son autre variante 4c), le support de panneau a une forme de profilé en H disposé verticalement et qui permet de glisser verticalement les panneaux dans ses deux renfoncements de chaque coté de la barre intérieure du H. La mise en place des panneaux est ainsi facilitée notamment lorsque ces derniers ont une longueur qui correspond à la distance entre ces supports de panneau profilés en H. De préférence et comme représenté, la partie inférieure du support de panneau comporte un fond permettant de bloquer vers le bas la descente des panneaux. In a preferred variant (shown in FIG. 4a or its other variant 4c), the panel support is in the form of a vertically disposed H-shaped profile and makes it possible to vertically slide the panels into its two recesses on each side of the inner bar of the H. The placing of the panels is thus facilitated, especially when the latter have a length which corresponds to the distance between these profiled H-shaped panel supports. Preferably, as shown, the lower part of the panel support comprises a bottom allowing block down the descent of the panels.

Ainsi sur la Figure 4a, le support 13 de panneau 3 est un profilé en H, sur la Figure 4b, un profilé en T et, sur la Figure 4c, deux profilés en U (pouvant être accolés de préférence) solidarisés entre-eux et formant globalement une structure en H équivalente à celle de la Figure 4a. Thus, in FIG. 4a, the support 13 of the panel 3 is an H-shaped profile, in FIG. 4b, a T-shaped section and, in FIG. 4c, two U-shaped profiles (which can preferably be joined together) joined together and generally forming an H-shaped structure equivalent to that of Figure 4a.

Dans une version évoluée permettant une plus grande amplitude de réglage de longueur de bras, on prévoit des moyens de fixation ajustable (articulation permanente ou non) aux extrémités des bras vers la plaque de support et/ou le support de panneau afin de pouvoir déformer le trapèze (rectangle) formé par la plaque de support, le support de panneau et les bras, notamment par fixation par écrou(s) + boulon(s) préférentiellement fusible(s) permettant au moins une articulation en rotation de l'extrémité de bras sur la plaque correspondante et, dans une version encore plus évoluée, en outre, une articulation en translation. L'utilisation écrou + boulon permet de réaliser une fixation ajustable en permanence (on ne serre pas complètement l'assemblage) ou non (pour blocage en immobilisation on serre à fond). Si seulement un réglage de l'écartement entre le support et le panneau est recherché (pas de réglage de l'inclinaison du panneau), le bras horizontal n'a pas besoin de fixation articulée à ses extrémités. In an evolved version allowing a greater amplitude of arm length adjustment, there is provided adjustable fastening means (permanent joint or not) at the ends of the arms towards the support plate and / or the panel support in order to be able to deform the arm. trapezium (rectangle) formed by the support plate, the panel support and the arms, in particular by fixing by nut (s) + bolt (s) preferably fuse (s) allowing at least one articulation in rotation of the end of arm on the corresponding plate and, in an even more evolved version, in addition, a translational articulation. The use of nut + bolt makes it possible to carry out an adjustable fastening permanently (one does not completely tighten the assembly) or not (for blocking in immobilization one tightens to the bottom). If only an adjustment of the distance between the support and the panel is desired (no adjustment of the inclination of the panel), the horizontal arm does not need an articulated attachment at its ends.

La Figure 2 donne un autre exemple de réalisation d'un dispositif métallique dans lequel les bras 17, 10, 10' sont reliés d'une manière fixe à la plaque de support 6 coté barrière de sécurité métallique, notamment par soudage (avec ou sans apport de matière), la plaque de support et les bras étant dans un métal pouvant être soudés. La fixation de la plaque 6 de support au support 4 est détaillée sur la Figure 2a où la plaque 6 (externe arrière par rapport au support) et une contreplaque 7 (interne) boulonnées 16 entre elles (boulons fusibles de préférence) prennent en sandwich seulement la partie arrière partiellement ouverte du support 4. Sur la Figure 2a on n'a pas représenté l'aile latérale 8 de la plaque 6 de support pour des raisons de simplification. FIG. 2 shows another embodiment of a metallic device in which the arms 17, 10, 10 'are fixedly connected to the support plate 6 on the metallic safety barrier side, in particular by welding (with or without supply of material), the support plate and the arms being in a weldable metal. The fixing of the support plate 6 to the support 4 is detailed in Figure 2a where the plate 6 (external rear relative to the support) and a counter plate 7 (internal) bolted 16 between them (preferably fusible bolts) sandwich only the partially open rear part of the support 4. In Figure 2a is not shown the side flange 8 of the support plate 6 for reasons of simplification.

Coté panneau 3, un premier bras 17, celui du haut sur la Figure 2, est relié d'une manière articulée à la plaque 13 du support de panneau et plus précisément par boulonnage avec écrou + boulon fusible 18 sur une aile latérale 12 de la plaque 13 de support de panneau. On doit noter que cette articulation est relative en ce sens qu'elle peut être permanente ou, comme préférée, possible tant que le moyen de serrage entre le premier bras 17 et l'aile 12 du support 13 de panneau n'est pas serré afin de permettre un réglage lors de la pose. Un second bras 10 10', celui du bas sur la Figure 2, est relié d'une manière fixe au support 13 de panneau notamment par soudage comme pour le premier bras 17. Seul le second bras comporte un moyen de réglage 11 de sa longueur. Dans une variante non représentée à la Figure 2, le premier bras peut également (ou alternativement) comporter un tel moyen de réglage de longueur de bras. Dans une telle configuration avec un seul bras à moyen de réglage de la longueur de bras, seule la verticalité (orientation) du panneau peut être réglée mais pas la distance entre le support et le panneau. Dans une variante permettant un certain réglage, on peut disposer de plusieurs orifices distants (ou un seul allongé) sur l'aile 12 de la plaque 13 de panneau et on choisit un des orifices pour y introduire l'écrou+boulon fusible 18 permettant la liaison entre le premier bras et le support de panneau en fonction de l'écartement souhaité entre le support 4 et le panneau 3. Panel side 3, a first arm 17, the upper one in Figure 2, is hingedly connected to the plate 13 of the panel support and more precisely by bolting with nut + bolt fuse 18 on a side wing 12 of the plate 13 of panel support. It should be noted that this articulation is relative in that it can be permanent or, as preferred, possible as long as the clamping means between the first arm 17 and the wing 12 of the panel support 13 is not tight so to allow adjustment during installation. A second arm 10 ', the lower one in FIG. 2, is fixedly connected to the panel support 13, in particular by welding, as in the case of the first arm 17. Only the second arm has adjustment means 11 for its length. . In a variant not shown in Figure 2, the first arm may also (or alternatively) include such a length adjustment means arm. In such a configuration with only one arm with arm length adjustment means, only the verticality (orientation) of the panel can be adjusted but not the distance between the bracket and the panel. In a variant allowing a certain adjustment, it is possible to have several remote orifices (or a single elongated one) on the flange 12 of the panel plate 13 and one of the orifices is chosen to introduce the nut + fuse bolt 18 allowing the connection between the first arm and the panel support according to the desired spacing between the support 4 and the panel 3.

Comme précédemment, dans la configuration de la Figure 2, on comprend qu'il est préférable de laisser un certain jeu dans le moyen de réglage 11 de la longueur du second bras 10 10' (qui est le seul réglable et qui est immobilisé à ses deux extrémités) car l'allongement ou le raccourcissement du bras alors que le boulon fusible 18 est seulement mobile en rotation dans l'aile 12 (le premier bras 17 est immobilisé coté plaque support 6) va créer des déformations entre les axes des sections 10 et 10' du second bras. Afin d'éviter ce problème potentiel, on peut dans une variante prévoir un moyen de réglage de longueur sur le premier bras (ce qui permettrait en plus de pouvoir régler l'écartement entre le support et le panneau et pas seulement son inclinaison). En alternative ou complément du précédent et comme expliqué précédemment, on peut également prévoir un moyen de réglage de la divergence des deux bras, le premier bras ayant une articulation (écrou + boulon fusible) coté plaque de support et l'orifice de l'aile 12 traversé par écrou + boulon fusible 18 étant allongé et possiblement incurvé (ou constitué d'une série d'orifices), les bras se rapprochant lors de l'éloignement du panneau du support. Plus généralement, si l'on doit prévoir que la distance entre le support et le panneau doit pouvoir être réglable sur une amplitude importante, on mettra en oeuvre des moyens d'articulation en rotation et/ou translation (de préférence temporaire par écrou + boulon de préférence fusible) à certaines des extrémités des bras pour rattraper la déformation du trapèze (triangle) formé par les deux bras, la plaque de support et le support de panneau. De plus, si l'inclinaison du panneau doit également être réglable plus d'articulations peuvent être nécessaires. De préférence on met en oeuvre le nombre minimal d'articulation nécessaire au(x) besoin(s) : inclinaison du panneau et/ou réglage de l'écartement support panneau. As previously, in the configuration of Figure 2, it is understood that it is preferable to leave a certain clearance in the adjustment means 11 of the length of the second arm 10 '(which is the only adjustable and which is immobilized at its two ends) because the elongation or shortening of the arm while the fuse bolt 18 is only rotatable in the flange 12 (the first arm 17 is immobilized side support plate 6) will create deformations between the axes of sections 10 and 10 'of the second arm. In order to avoid this potential problem, it is possible, in a variant, to provide length adjustment means on the first arm (which would also make it possible to adjust the distance between the support and the panel and not only its inclination). As an alternative or complement to the previous and as explained above, it is also possible to provide a means of adjusting the divergence of the two arms, the first arm having a hinge (nut + bolt fuse) side support plate and the orifice of the wing 12 traversed by nut + fuse bolt 18 being elongated and possibly curved (or constituted by a series of orifices), the arms coming closer when the support panel is moved away. More generally, if it is necessary to provide that the distance between the support and the panel must be adjustable over a large amplitude, it will implement means of articulation in rotation and / or translation (preferably temporary nut + bolt preferably fusible) at some of the ends of the arms to catch the deformation of the trapezoid (triangle) formed by the two arms, the support plate and the panel support. In addition, if the inclination of the panel must also be adjustable more joints may be needed. Preferably, the minimum number of hinges required for the requirement (s) is used: inclination of the panel and / or adjustment of the panel support gap.

La Figure 3 donne encore un autre exemple de réalisation qui s'apparente à celui de la Figure 2 sauf en ce qui concerne le mode de fixation au support qui comporte la plaque 6 (arrière par rapport au support) de support et une contreplaque 7 (avant) qui prennent en sandwich le support 4 dans sa totalité. Ici encore, l'aile 8 de la plaque de support n'a pas été représentée sur la Figure 3a. FIG. 3 again shows another example of embodiment similar to that of FIG. 2 except as regards the method of attachment to the support which comprises the plate 6 (rear relative to the support) of support and a counterplate 7 (FIG. before) which sandwich the support 4 in its entirety. Again, the wing 8 of the support plate has not been shown in Figure 3a.

On comprend que les divers moyens décrits en relation avec les quelques exemples donnés ci-dessus peuvent être échangés et/ou utilisés dans d'autres variantes sans pour cela sortir du cadre général de l'invention. Par exemple, mise en oeuvre d'écrous + boulons (fusibles ou non) à toutes les extrémités de bras ou à certaines seulement. Ainsi, la fixation des bras aux plaques par boulonnage permet d'avoir une articulation relative tant que le boulonnage n'est pas serré à fond (afin de permette un réglage lors du montage) et une immobilisation ensuite après serrage à fond. Par exemple, les bras peuvent être de section circulaire ou, alors, de section carrée ou rectangulaire (au moins une face plane de bras pouvant venir en appui contre une aile de la plaque de support ou du support de panneau). Ces dernières configurations peuvent faciliter la soudure et/ou fixation des extrémités des bras et notamment aux ailes des plaques et ainsi renforcer la stabilité du dispositif. Par exemple, les plaques avec ailes peuvent être en L ou en U ou en H ou en T (symétrique ou non, la barre du T étant contre le support ou le panneau selon le cas). Enfin, une semelle disposée entre la partie inférieure du panneau et le sol peut être mise en oeuvre afin de soulager le dispositif d'une partie ou de la totalité du poids du panneau, le dispositif étant alors essentiellement destiné à maintenir un écart constant entre le support et le panneau, la fonction de maintien d'orientation plus ou moins verticale du panneau pouvant éventuellement être prise en partie en charge par la semelle. It is understood that the various means described in connection with the few examples given above can be exchanged and / or used in other variants without departing from the general scope of the invention. For example, implementation of nuts + bolts (fuses or not) at all ends of arms or some only. Thus, the attachment of the arms to the plates by bolting allows to have a relative articulation as long as the bolting is not tight to the bottom (to allow adjustment during assembly) and immobilization then after tightening thoroughly. For example, the arms may be of circular section or, then, of square or rectangular section (at least one flat face of arms that can bear against a wing of the support plate or the panel support). These latter configurations can facilitate the welding and / or fixing of the ends of the arms and in particular to the wings of the plates and thus enhance the stability of the device. For example, the plates with wings can be L or U or H or T (symmetrical or not, the T bar being against the support or the panel as appropriate). Finally, a sole disposed between the lower part of the panel and the ground can be implemented to relieve the device of part or all of the weight of the panel, the device then being essentially intended to maintain a constant distance between the support and the panel, the function of maintaining more or less vertical orientation of the panel may possibly be partially supported by the sole.

Claims

12 CLAIMS

1. Device (1) for attaching laterally at least one panel (3) to at least one support (4) pre-existing, the panel being held and carried by said device, the panel comprising a first face facing the support and a second face opposite to the first, characterized in that it comprises two elongate arms (9, 9 ', 10, 10', 17) extended between at least one support plate (6, 7) and at least one support of panel (13, 14), the elongated arms each having a particular direction, each of the arms being attached at a first of its two ends to a single support plate and at its second end to a single panel support, the directions of the arms being divergent in the same vertical plane so as to form a substantially triangular device, the close ends of the arms being fixed to the single support plate on the support side (4) and the spaced ends of the arms being fixed to the support (13) of the single lamb panel side (3), and in that at least one arm has a means (11) for adjusting its length in order to at least be able to adjust the inclination of the panel relative to the support.

2. Device according to claim 1, characterized in that the support is selected from a wall or a pile of a safety barrier metal, wood or concrete.

3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that the distance between the arms support plate side is less than 100 mm and preferably about 50 mm and the distance between the arms support panel side is greater than 1 m and preferably about 1.5 m.

4. Device according to any one of the preceding claims, characterized in that at least one attachment of the arm to the support plate (6) or the support (13) panel is rigid.

5. Device according to any one of the preceding claims, characterized in that at least one attachment of the arm to the support plate (6) or the support (13) panel is hinged.

6. Device according to any one of the preceding claims, characterized in that the plate (6) of support is fixed to the support (4) by bolting with at least one assembly nut + bolt fuse (6).

7. Device according to claim 6, characterized in that the fixing of the support plate (6) on the support (4) implements a counter plate (7) to sandwich at least a portion of the support.

8. Device according to any one of the preceding claims, characterized in that the support (13) panel provides a sandwich attachment panel and comprises, arm side, a first flat part (13) pressed against the first face of the panel and on the other side, a second flat piece (14) pressed against the second face of the panel, the flat pieces (13, 14) fixed together and through the panel enclosing a portion of the panel and maintaining it.

9. Device according to any one of claims 1 to 7, characterized in that the support (13) of the panel is a vertical H-shaped profile for vertically sliding and holding laterally two panels on each side of the central bar of the H Device according to one of the preceding claims, characterized in that the arm length adjustment means is a threaded rod (11) extended in the general direction of the arm between two threaded orifices of two segments (9, 9 ') (10, 10') of said arm.

11. Device according to claim 10, characterized in that the adjustment of an arm is obtained by a rotation of the threaded rod (11), a gripping means by a tool being fixed in a free portion of said threaded rod.

12. Device according to any one of the preceding claims, characterized in that a sole plate is disposed between the lower part of the panel (3) and the ground.