FR2884845A1 - METHOD FOR CONSTRUCTING MACON WALLS AND DEVICE IMPLEMENTING SAID METHOD - Google Patents
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Abstract
La présente invention concerne un nouveau procédé de construction qui simplifie le travail du maçon et apporte un gain de temps significatif au moyen d'un dispositif d'aide à la construction qui permet le positionnement correct dans l'espace de chaque brique et autorise une augmentation considérable de la cadence de pose.Ce procédé de construction est basé sur l'utilisation d'un guide de pose (10) comportant au moins deux ailes (11, 13) orthogonales aptes à définir la verticalité et l'horizontalité du mur (2) à construire, un rebord (12) s'étendant sur l'aile verticale (11) parallèlement à l'aile horizontale (13) et portant un coussin (14) gonflable. On plaque ce guide de pose (10) sur la dernière rangée de briques (1) posées par son rebord (12) et la base de son aile verticale (11), le coussin (14) étant dégonflé, on met en place une brique (1) à l'intérieur du guide de pose (10), on gonfle le coussin (14) pour plaquer la brique (1) contre le guide de pose (10), on injecte le liant (3) dans l'intervalle créé par le coussin (14) sous la brique (1), on dégonfle le coussin (14) et on recommence la pose d'une nouvelle brique (1).Application : Tout type de constructions de murs maçonnés.The present invention relates to a new construction method that simplifies the work of the mason and provides significant time savings by means of a construction aid device that allows the correct positioning in the space of each brick and allows an increase This method of construction is based on the use of a laying guide (10) comprising at least two orthogonal wings (11, 13) able to define the verticality and horizontality of the wall (2). ) to build, a flange (12) extending on the vertical flange (11) parallel to the horizontal flange (13) and carrying an inflatable cushion (14). This laying guide (10) is laid on the last row of bricks (1) placed by its flange (12) and the base of its vertical flange (11), the cushion (14) being deflated, a brick is placed in place. (1) inside the laying guide (10), the pad (14) is inflated to press the brick (1) against the laying guide (10), the binder (3) is injected into the created gap by the cushion (14) under the brick (1), the cushion (14) is deflated and the laying of a new brick (1) is recommenced. Application: All types of masonry wall constructions.
Description
PROCEDE DE CONSTRUCTION DE MURS MACONNES ET DISPOSITIF METTANT EN UVREMETHOD FOR CONSTRUCTING MACON WALLS AND DEVICE IMPLEMENTING THE SAME
LEDIT PROCEDETHIS METHOD
L'invention concerne un procédé de construction de murs maçonnés et un dispositif mettant en oeuvre ce procédé, notamment pour la réalisation d'ouvrages maçonnés à partir d'éléments de construction rectangulaires de petite taille tels que des briques, des pierres, des parpaings, des moellons, etc. assemblés par un liant. The invention relates to a method for constructing masonry walls and a device implementing this method, in particular for the production of masonry structures from small rectangular building elements such as bricks, stones, blocks, rubble, etc. assembled by a binder.
Le travail d'élévation de murs maçonnés consiste essentiellement à positionner successivement les éléments de construction dans l'espace tandis qu'on les enfonce dans un lit de liant tel que du mortier. Chaque élément étant placé manuellement, il est nécessaire d'apporter beaucoup de soin et d'attention pour obtenir un ensemble qui satisfasse aux critères de verticalité, d'horizontalité et de rectitude. Ce travail est d'autant plus long et fastidieux que les éléments sont petits, puisque l'opération de placement est répétée plus souvent. The work of raising masonry walls essentially consists of successively positioning the building elements in the space while they are pushed into a bed of binder such as mortar. Each element is placed manually, it is necessary to bring a lot of care and attention to obtain a set which satisfies the criteria of verticality, horizontality and straightness. This work is all the longer and tedious as the elements are small, since the placement operation is repeated more often.
Le mode opératoire n'a connu aucune modification significative depuis les origines. Les outils que l'on utilise depuis des siècles sont encore aujourd'hui le fil à plomb pour la verticalité, le cordeau pour la rectitude et le niveau pour l'horizontalité. Les appareils laser qui se répandent aujourd'hui n'apportent pas de changement significatif dans le procédé. Les évolutions qui ont eu lieu ont donc consisté à faire évoluer le matériau pour faciliter sa mise en oeuvre, plutôt que d'améliorer le procédé en lui-même. Ainsi, une préférence très nette est apparue durant les dernières décennies pour des blocs de grande dimension, puisque ceuxci présentent un temps de pose rapporté au volume inférieur. Toutefois, il est incontestable que le recours à ces nouveaux matériaux a conduit à la perte pour les constructions modernes de la chaleur et du charme que conféraient les matériaux d'autrefois. La preuve en est que l'on tente aujourd'hui d'en recréer artificiellement aussi bien les formes que l'aspect avec de faux éléments en ciment ou en terre cuite. Le paradoxe de cette technique est qu'elle nécessite quand même du soin et de la précision pour se rapprocher le plus possible de la réalité dont elle s'inspire. En tout état de cause et en dépit de ces efforts, cette technique ne saurait constituer autre chose qu'un procédé d'imitation. The procedure has not changed significantly since the beginning. The tools that have been used for centuries are still today the plumb line for verticality, the line for straightness and the level for horizontality. The laser devices that are spreading today do not bring any significant change in the process. The evolutions that took place therefore consisted in changing the material to facilitate its implementation, rather than improving the process itself. Thus, a very clear preference has emerged during the last decades for large blocks, since these have a time of laying relative to the lower volume. However, it is indisputable that the use of these new materials has led to the loss for modern buildings of the heat and charm conferred by the materials of the past. The proof is that today we try to artificially recreate both the forms and the appearance with false elements in cement or terracotta. The paradox of this technique is that it still requires care and precision to get as close as possible to the reality from which it is inspired. In any case, and despite these efforts, this technique can only be a process of imitation.
Le but de l'invention est de résoudre les problèmes posés en proposant un nouveau procédé de construction qui simplifie considérablement le travail du maçon et apporte un gain de temps significatif en bouleversant la technique traditionnelle de montage des éléments de construction, au moyen d'un dispositif d'aide à la construction qui permet le positionnement correct dans l'espace de chaque élément de construction et autorise de cette façon une augmentation considérable de la cadence de pose. The object of the invention is to solve the problems posed by proposing a new construction method which greatly simplifies the work of the mason and brings a significant time saving by upsetting the traditional technique of mounting building elements, by means of a construction assistance device which allows the correct positioning in the space of each building element and thereby allows a considerable increase in the rate of laying.
Dans ce but, le procédé selon l'invention est caractérisé en ce que l'on utilise un guide de pose comportant au moins deux ailes orthogonales aptes à définir la verticalité et l'horizontalité dudit mur à construire, au moins un rebord s'étendant sur l'aile verticale parallèlement à l'aile horizontale et agencé pour délimiter entre eux une hauteur de pose au moins égale à la hauteur des éléments de construction additionnée de la hauteur d'un joint de liant, et au moins un coussin gonflable prévu sur ledit rebord en regard de l'aile horizontale, on plaque ce guide de pose sur la dernière rangée d'éléments de construction posés par son rebord et la base de son aile verticale, ledit coussin étant dégonflé, on met en place un élément de construction à l'intérieur du guide de pose, on gonfle ledit coussin pour plaquer ledit élément de construction contre le guide de pose, on injecte le liant dans l'intervalle créé par ledit coussin sous ledit élément de construction et on recommence la pose d'un nouvel élément de construction. For this purpose, the method according to the invention is characterized in that one uses a laying guide comprising at least two orthogonal wings capable of defining the verticality and horizontality of said wall to be constructed, at least one flange extending on the vertical flange parallel to the horizontal flange and arranged to delimit between them a laying height at least equal to the height of the building elements plus the height of a binder gasket, and at least one airbag provided on said flange facing the horizontal flange, the laying guide is laid on the last row of building elements placed by its flange and the base of its vertical flange, said cushion being deflated, a construction element is put in place; inside the laying guide, said cushion is inflated to press said construction element against the laying guide, the binder is injected into the gap created by said cushion under said element of construction and resuming the installation of a new construction element.
Si le coussin est constitué d'une seule chambre, on le dégonfle avant de recommencer la pose d'un nouvel élément de construction. A l'inverse s'il est divisé en plusieurs chambres indépendantes, on le gonfle chambre après chambre et au fur et à mesure de la pose desdits éléments de construction. If the cushion consists of a single chamber, it is deflated before resuming the installation of a new building element. Conversely, if it is divided into several independent chambers, it is inflated room after chamber and as and when laying said building elements.
Au cours de la pose d'une nouvelle rangée d'éléments de construction, on peut déplacer le guide de pose le long de la dernière rangée après la pose d'un nombre d'éléments de construction prédéfini en fonction de la longueur dudit guide de pose. During the laying of a new row of building elements, the laying guide can be moved along the last row after the laying of a predefined number of building elements according to the length of said guide. pose.
On peut également modifier la hauteur dudit rebord pour adapter la hauteur de pose à la hauteur des éléments de construction et du joint de liant. It is also possible to modify the height of said flange to adapt the installation height to the height of the building elements and the binder gasket.
Dans ce but également, le dispositif selon l'invention est caractérisé en ce qu'il comprend au moins un guide de pose comportant au moins deux ailes orthogonales aptes à définir la verticalité et l'horizontalité dudit mur à construire, au moins un rebord s'étendant sur l'aile verticale parallèlement à l'aile horizontale et agencé pour délimiter une hauteur de pose au moins égale à la hauteur des éléments de construction additionnée de la hauteur d'un joint de liant, et au moins un coussin gonflable prévu sur ledit rebord, ce coussin pouvant être constitué d'une seule chambre ou divisé en plusieurs chambres indépendantes. For this purpose also, the device according to the invention is characterized in that it comprises at least one laying guide comprising at least two orthogonal wings capable of defining the verticality and horizontality of said wall to be constructed, at least one flange s extending on the vertical wing parallel to the horizontal flange and arranged to define a laying height at least equal to the height of the building elements plus the height of a binder gasket, and at least one airbag provided on said rim, this cushion may consist of a single chamber or divided into several independent chambers.
En fonction des besoins, le guide de pose peut comporter au moins une alimentation en air comprimé du coussin gonflable et son organe de commande, des moyens de réglage en hauteur du rebord par rapport à l'aile verticale de manière à modifier la hauteur de pose, des moyens d'accrochage destinés à s'arrimer au mur en construction et empêcher le soulèvement du guide de pose lors de l'injection du liant ainsi que des moyens de positionnement destinés à bloquer sa position transversale par rapport au mur en construction. Depending on the requirements, the laying guide may comprise at least one compressed air supply of the airbag and its control member, means for adjusting the height of the rim relative to the vertical wing so as to modify the installation height. , hooking means for docking with the wall in construction and prevent the lifting of the laying guide during the injection of the binder and positioning means for blocking its transverse position relative to the wall under construction.
Le dispositif selon l'invention comporte avantageusement un support agencé pour porter le guide de pose et le positionner dans l'espace, ce support comportant au moins une embase apte à reposer au sol et au moins un bras manipulateur articulé sur l'embase et portant à son extrémité libre le guide de pose, le bras manipulateur étant agencé pour déplacer le guide de pose parallèlement à lui-même dans un plan sensiblement parallèle au mur à construire. The device according to the invention advantageously comprises a support arranged to carry the laying guide and position it in space, this support comprising at least one base adapted to rest on the ground and at least one manipulator arm articulated on the base and carrying at its free end the laying guide, the manipulator arm being arranged to move the laying guide parallel to itself in a plane substantially parallel to the wall to be built.
Dans une forme de réalisation préférée, le bras comporte au moins un bras primaire couplé à l'embase par un pivot central d'axe B, un bras secondaire couplé au bras primaire par une liaison pivot d'axe A, et un porte guide couplé au bras secondaire par un pivot d'axe C, les axes d'articulation du bras étant parallèles entre eux et pouvant être couplés entre eux par une transmission. Le porte guide peut comporter des moyens de guidage aptes à recevoir le guide de pose pour autoriser son déplacement transversal parallèlement à lui-même. In a preferred embodiment, the arm comprises at least one primary arm coupled to the base by a central pivot of axis B, a secondary arm coupled to the primary arm by a pivot connection of axis A, and a coupled guide holder the secondary arm by a pivot axis C, the axes of articulation of the arm being parallel to each other and can be coupled to each other by a transmission. The guide holder may comprise guide means adapted to receive the laying guide to allow its transverse displacement parallel to itself.
De manière avantageuse, le bras manipulateur comporte des moyens d'équilibrage agencés pour compenser le poids de l'ensemble bras manipulateur et guide de pose quelle que soit sa position dans l'espace et assurer la stabilité dudit ensemble. Advantageously, the manipulator arm comprises balancing means arranged to compensate for the weight of the manipulator arm and guide assembly regardless of its position in space and ensure the stability of said assembly.
Ces moyens d'équilibrage peuvent comporter au moins un premier contrepoids articulé sur l'embase autour de l'axe B, s'étendant sur un axe D sensiblement parallèlement au bras secondaire et couplé à ce dernier par une transmission, ce contrepoids étant couplé à des moyens de réglage agencés pour modifier sa position le long de son axe D permettant de faire coïncider le barycentre dudit ensemble avec l'axe du bras primaire. Ces moyens d'équilibrage peuvent également comporter un second contrepoids solidaire du bras primaire et s'étendant à l'opposé de la liaison pivot A permettant de ramener ce barycentre au niveau de l'axe B. Dans la forme de réalisation préférée, l'embase comporte au moins trois points d'appui au sol, ces points d'appui étant formés de béquilles réglables permettant au 25 moins le réglage de la verticalité du guide de pose. These balancing means may comprise at least a first counterweight articulated on the base around the axis B, extending on an axis D substantially parallel to the secondary arm and coupled thereto by a transmission, this counterweight being coupled to adjusting means arranged to modify its position along its axis D making it possible to make the barycentre of said assembly coincide with the axis of the primary arm. These balancing means may also comprise a second counterweight integral with the primary arm and extending opposite the pivot connection A making it possible to return this centroid to the level of the axis B. In the preferred embodiment, the The base comprises at least three support points on the ground, these bearing points being formed of adjustable stands allowing at least the adjustment of the verticality of the laying guide.
Cette embase comporte avantageusement des moyens de roulement aptes à autoriser son déplacement par roulage au sol et/ou sur le mur en construction ainsi que des moyens de positionnement permettant le réglage du parallélisme du guide de pose par rapport au mur à construire. This base advantageously comprises rolling means adapted to allow its movement by rolling on the ground and / or the wall in construction and positioning means for adjusting the parallelism of the laying guide relative to the wall to be built.
Le dispositif selon l'invention comporte également un élévateur apte à surélever l'embase par rapport au sol et amener le guide de pose à la hauteur du travail. The device according to the invention also comprises an elevator adapted to raise the base relative to the ground and bring the laying guide to the height of work.
Cet élévateur peut comporter plusieurs tronçons télescopiques reliés entre eux par un câble agencé pour déployer lesdits tronçons les uns par rapport aux autres au fur et à mesure que le câble est tiré. This elevator may comprise several telescopic sections interconnected by a cable arranged to deploy said sections relative to each other as the cable is pulled.
L'embase peut être montée sur ledit élévateur par une liaison à pivot ou à rotule. Elle 10 peut comporter des moyens d'accrochage destinés à s'arrimer au mur en construction ainsi qu'au moins une butée frontale destinée à prendre appui sur ce mur lorsque l'embase est portée par l'élévateur pour assurer sa stabilité. The base can be mounted on said elevator by a pivot connection or ball joint. It may comprise hooking means intended to dock with the wall under construction as well as at least one front stop intended to bear against this wall when the base is carried by the elevator to ensure its stability.
Le dispositif de l'invention est avantageusement complété par des moyens de mise à 15 niveau agencés pour faciliter le positionnement dans l'espace du guide de pose. The device of the invention is advantageously completed by leveling means arranged to facilitate positioning in the space of the laying guide.
La présente invention et ses avantages apparaîtront mieux dans la description suivante d'un mode de réalisation, donné à titre d'exemple non limitatif, en référence aux dessins annexés, dans lesquels: la figure 1 représente schématiquement le guide de pose du dispositif d'aide à la construction selon l'invention, - les figures 2A-E représentent schématiquement les différentes étapes du procédé de construction d'un mur au moyen du guide de pose de la figure 1, - les figures 3A et 3B sont des vues de 3/a avant et de 3/a arrière du guide de pose du dispositif selon l'invention pendant la construction d'un mur, la figure 4 est une vue de face en plan du dispositif selon l'invention à côté d'un homme, la figure 5 est une vue arrière en perspective du dispositif de la figure 4, posé au sol, pendant la construction d'un mur, - la figure 6 est une vue similaire à la figure 5, le dispositif étant élevé du sol au moyen d'un élévateur, permettant la poursuite de la construction du mur en hauteur, et la figure 7 est un schéma illustrant la cinématique de l'élévateur de la figure 5 6. The present invention and its advantages will appear better in the following description of an embodiment, given by way of non-limiting example, with reference to the appended drawings, in which: FIG. 1 schematically represents the laying guide of the device of FIG. 2A-E schematically illustrate the various steps of the method of constructing a wall by means of the laying guide of FIG. 1; FIGS. 3A and 3B are views of FIG. before and 3 / a rear of the laying guide of the device according to the invention during the construction of a wall, Figure 4 is a front view in plan of the device according to the invention next to a man, FIG. 5 is a rear perspective view of the device of FIG. 4, placed on the ground, during the construction of a wall; FIG. 6 is a view similar to FIG. 5, the device being raised from the ground by means of FIG. 'an elevator, allowing the continuation of the co wall construction height, and Figure 7 is a diagram illustrating the kinematics of the elevator of Figure 6.
Si le mode opératoire classique consiste à étaler une couche de liant tel que du mortier pour y placer les éléments de construction, dans le procédé selon l'invention, ces opérations se trouvent inversées. Paradoxalement, cette nouvelle technique privilégie les éléments de construction les moins lourds, c'est-à-dire les plus petits. If the conventional procedure is to spread a layer of binder such as mortar to place the building elements in the process according to the invention, these operations are reversed. Paradoxically, this new technique favors the least heavy building elements, that is to say the smallest.
Le procédé selon l'invention repose sur l'utilisation d'un guide de pose 10 représenté à la figure 1 guidant la mise en place des éléments de construction 1 appelés dans la suite du texte sous le terme générique de "briques" qui englobe aussi bien les briques, les pierres, les parpaings, les moellons et similaires. Ce guide de pose 10 constitue la composante essentielle de l'invention. Les autres composantes du dispositif d'aide à la construction 100 ont pour seule fonction de positionner et de maintenir le guide de pose 10 dans l'espace. Le profil de ce guide de pose 10 est en forme de L inversé, dont l'aile verticale 11 est dotée sur toute sa longueur d'un rebord 12 parallèle à l'aile horizontale 13 et définissant entre eux une hauteur de pose égale au moins à la hauteur d'une brique 1 additionnée de la hauteur d'un joint de liant 3. Sur la face supérieure de ce rebord 12 est disposé un coussin gonflable 14 s'étendant lui aussi sur toute la longueur du guide de pose 10. Ce coussin gonflable 14 est relié à un compresseur d'air (non représenté) ou tout autre moyen équivalent autorisant son gonflage et son dégonflage lors de l'action manuelle sur un organe de commande approprié. L'alimentation en air du coussin gonflable 14, faisant appel à des techniques connues, n'est pas représentée, ni détaillée. Le volume d'air nécessaire au gonflage du coussin 14 étant relativement réduit, le compresseur peut être de petite taille, léger et intégré au dispositif d'aide à la construction 100. Selon la longueur du coussin gonflable 14, on peut le diviser en plusieurs chambres indépendantes, chacune étant alimentée en air soit pour garantir un gonflage uniforme sur toute sa longueur, soit pour effectuer un gonflage échelonné, chambre après chambre, au fur et à mesure de la pose des briques 1, ceci pour éviter de dégonfler à chaque pose la totalité du coussin 14. The method according to the invention is based on the use of a laying guide 10 shown in FIG. 1 guiding the placement of the construction elements 1 referred to hereinafter under the generic term "bricks" which also encompasses bricks, stones, blocks, rubble and the like. This laying guide 10 constitutes the essential component of the invention. The other components of the construction aid device 100 have the sole function of positioning and maintaining the laying guide 10 in the space. The profile of this laying guide 10 is in the form of an inverted L, the vertical flange 11 of which is provided along its entire length with a flange 12 parallel to the horizontal flange 13 and defining between them a laying height equal to at least at the height of a brick 1 plus the height of a binder gasket 3. On the upper face of this flange 12 is disposed an airbag 14 also extending over the entire length of the laying guide 10. This airbag 14 is connected to an air compressor (not shown) or any other equivalent means allowing its inflation and deflation during manual action on a suitable controller. The air supply of the airbag 14, using known techniques, is not shown or detailed. Since the volume of air necessary for inflating the cushion 14 is relatively small, the compressor may be small, lightweight and integrated with the construction aid device 100. Depending on the length of the airbag 14, it may be divided into several parts. independent rooms, each being supplied with air either to ensure uniform inflation over its entire length, or to perform a phased inflation, room after room, as and when laying bricks 1, to avoid deflating at each installation the entire cushion 14.
Le procédé de construction d'un mur maçonné 2 en briques 1 utilisant ce guide de pose 10 est décrit ci-après en référence aux figures 2A à 2E. The method of constructing a brick wall 2 using this laying guide 10 is described hereinafter with reference to FIGS. 2A to 2E.
Dans la figure 2A, le mur 2 en construction comporte déjà trois rangées de briques 1 et le maçon s'apprête à poser la 4e rangée de briques 1. Le dispositif d'aide à la construction 100 qui sera décrit en référence aux figures 4 à 7 maintient le guide de pose 10 horizontal et le positionne de telle façon que son aile verticale 11 coïncide avec la face extérieure du mur 2 en construction. Le positionnement en hauteur n'est pas, quant à lui, effectué par le dispositif 100 mais par le mur 2 lui-même. Pour ce faire, le rebord 12 du guide de pose 10 vient en appui sur la dernière rangée de briques 1 posée. De cette façon, l'aile horizontale 13 du guide de pose 10 est toujours maintenue à la même hauteur par rapport à la rangée de briques 1 inférieure. Cette hauteur correspond à l'épaisseur du joint de liant 3 augmentée de l'épaisseur d'une brique 1. Pour pouvoir ajuster l'épaisseur du joint de liant 3, la position du rebord 12 sur le guide de pose 10 est réglable à l'aide d'une molette 16 qui sera expliquée en référence à la figure 3B. In FIG. 2A, the wall 2 in construction already comprises three rows of bricks 1 and the mason is about to place the fourth row of bricks 1. The construction aid device 100 which will be described with reference to FIGS. 7 maintains the laying guide 10 horizontally and positions it so that its vertical flange 11 coincides with the outer face of the wall 2 in construction. Positioning height is not, meanwhile, performed by the device 100 but the wall 2 itself. To do this, the flange 12 of the laying guide 10 bears on the last row of bricks 1 laid. In this way, the horizontal flange 13 of the laying guide 10 is always maintained at the same height relative to the lower row of bricks 1. This height corresponds to the thickness of the binder gasket 3 increased by the thickness of a brick 1. In order to be able to adjust the thickness of the binder gasket 3, the position of the flange 12 on the laying guide 10 is adjustable to using a wheel 16 which will be explained with reference to Figure 3B.
La première étape de la mise en place d'une brique 1, est de venir plaquer celle-ci contre l'aile verticale 11 du guide de pose 10 (cf. fig. 2B). On s'assure ainsi qu'elle ne déborde pas des rangées de briques 1 précédemment posées. On met alors en pression le coussin gonflable 14 (cf. fig. 2C), ce qui a pour effet de soulever la brique 1 jusqu'à l'amener au contact de l'aile horizontale 13 du guide de pose 10. Dans l'espace qui apparaît sous la brique 1 (cf. fig. 2D), on peut alors à l'aide d'une pompe appropriée injecter le liant par exemple du mortier. Celui-ci, du fait de sa consistance et de la pression d'injection, porte la brique 1 jusqu'à la plaquer complètement contre l'aile horizontale 13 du guide de pose 10. Cette brique 1 se trouve alors positionnée à la hauteur souhaitée par rapport à la rangée de briques 1 précédente. Son alignement par rapport au reste du mur 2 est lui aussi garanti grâce à l'aile verticale 11 du guide de pose 10. Le liant injecté perd rapidement sa fluidité du fait de la porosité de la brique 1 pour former un joint 3. Après dégonflage du coussin 14, ce joint de liant 3 5 supporte alors facilement le poids de la brique 1 posée. The first step in placing a brick 1 is to press it against the vertical flange 11 of the laying guide 10 (see Fig. 2B). This ensures that it does not overflow the rows of bricks 1 previously laid. The airbag 14 is then pressurized (see FIG 2C), which has the effect of lifting the brick 1 to bring it into contact with the horizontal flange 13 of the laying guide 10. space which appears under the brick 1 (see Fig. 2D), it is then possible with the aid of a suitable pump to inject the binder for example mortar. The latter, because of its consistency and the injection pressure, carries the brick 1 to the plate completely against the horizontal flange 13 of the laying guide 10. This brick 1 is then positioned at the desired height compared to the row of bricks 1 previous. Its alignment with the rest of the wall 2 is also guaranteed thanks to the vertical flange 11 of the laying guide 10. The injected binder quickly loses its fluidity due to the porosity of the brick 1 to form a seal 3. After deflating of the cushion 14, this binder gasket 35 then easily supports the weight of the brick 1 laid.
L'opération peut être renouvelée pour la pose de la brique 1 voisine. Le guide de pose 10 ayant une longueur limitée, on le déplace horizontalement à chaque pose de quatre ou cinq briques 1, ou plus ou moins selon la longueur de ce guide. Lorsqu'une rangée complète de briques 1 est posée, on déplace le guide de pose 10 verticalement pour reprendre le travail un niveau plus haut (cf. fig. 2E). The operation can be renewed for the installation of the next brick 1. The laying guide 10 having a limited length, it is moved horizontally at each installation of four or five bricks 1, or more or less depending on the length of this guide. When a complete row of bricks 1 is placed, the laying guide 10 is moved vertically to return to work at a higher level (see Fig. 2E).
Lorsque le mur 2 ou la construction est terminé, le maçon peut effectuer les finitions par exemple en appliquant un enduit de rejointoiement sur la façade extérieure du 15 mur, cet enduit se logeant dans les cavités 4 formées par le coussin 14 au niveau des joints de liant 3. When the wall 2 or the construction is finished, the mason can finish, for example by applying a repointing coating on the outer face of the wall, this coating being housed in the cavities 4 formed by the cushion 14 at the joints of the wall. binding 3.
Le dispositif d'aide à la construction 100 de murs 2 maçonnés selon l'invention permettant de mettre en oeuvre le procédé décrit ci-dessus comporte quatre sous-20 ensembles distincts ayant chacun une fonction propre, qui sont: - un guide de pose 10 servant au placement des briques 1 comme expliqué ci-dessus, - un bras manipulateur 30 articulé, assurant le maintien et le guidage du guide de pose 10 dans l'espace, -une embase 50 mobile, appelée châssis, sur laquelle vient s'articuler le bras 25 manipulateur 30, - un élévateur 70 qui permet d'amener le guide de pose 10 à la hauteur du travail. The construction aid device 100 of walls 2 masonry according to the invention to implement the method described above comprises four separate sub-sets each having a specific function, which are: - a laying guide 10 for the placement of bricks 1 as explained above, - an articulated manipulator arm 30, ensuring the maintenance and guidance of the laying guide 10 in space, -a movable base 50, called frame, which is articulated the manipulator arm 30, an elevator 70 which makes it possible to bring the laying guide 10 to the height of the work.
Le guide de pose 10 en position de travail est représenté plus en détail aux figures 3A et 3B. Il est relié au bras manipulateur 30 par l'intermédiaire de barres de guidage 15. 30 Ces barres de guidage 15, par exemple au nombre de deux, permettent de déplacer le guide de pose 10 transversalement pour ajuster sa position transversale par rapport au mur 2 tout en maintenant son parallélisme. Cette liberté de mouvement s'avère aussi très utile pour dégager le guide de pose 10 en bout de rangée. Le guide de pose 10 peut également être monté sur les barres de guidage 15 dans un sens ou dans l'autre selon les besoins. On peut aussi prévoir deux guides de pose 10 montés en opposition sur les barres de guidage 15 pour construire par exemple un double mur en garantissant une épaisseur constante. Le guide de pose 10 constitue un outil amovible dont les dimensions et longueur peuvent être adaptées pour chaque type de brique 1 ou peuvent convenir pour une gamme de briques 1 déterminée. The laying guide 10 in the working position is shown in more detail in FIGS. 3A and 3B. It is connected to the manipulator arm 30 by means of guide bars 15. These guide bars 15, for example two in number, make it possible to move the laying guide 10 transversely to adjust its transverse position relative to the wall 2 while maintaining its parallelism. This freedom of movement is also very useful for clearing the laying guide 10 at the end of the row. The laying guide 10 can also be mounted on the guide bars 15 in one direction or the other as required. It is also possible to provide two laying guides 10 mounted in opposition to the guide bars 15 to construct, for example, a double wall guaranteeing a constant thickness. The laying guide 10 constitutes a removable tool whose dimensions and length can be adapted for each type of brick 1 or may be suitable for a range of bricks 1 determined.
Ce guide de pose 10 est en appui sur la dernière rangée de briques 1 du mur 2 en construction par l'intermédiaire de son rebord 12. La position en hauteur du rebord 12 peut être ajustée à l'aide d'une molette 16 prévue à une des extrémités du guide de pose 10. Le mécanisme de transformation du mouvement de rotation de la molette 16 en une translation verticale du rebord 12 comporte par exemple une glissière longitudinale (non visible) dans laquelle on a ménagé des découpes obliques (non visibles) générant la descente ou la montée du rebord 12 par rapport à la glissière 16' selon le sens de rotation de la molette 16. Ce mécanisme doit être irréversible et présenter le minimum de jeu pour éviter que la mise sous pression du coussin gonflable 14 ne modifie le réglage en hauteur du rebord 12. Bien entendu tout autre dispositif de réglage en hauteur du rebord 12 peut être prévu. This laying guide 10 is supported on the last row of bricks 1 of the wall 2 under construction by means of its rim 12. The height position of the rim 12 can be adjusted by means of a wheel 16 provided in FIG. One of the ends of the laying guide 10. The mechanism for transforming the rotational movement of the wheel 16 into a vertical translation of the flange 12 comprises for example a longitudinal slide (not visible) in which oblique cutouts (not visible) have been made. generating the descent or the rise of the flange 12 relative to the slide 16 'in the direction of rotation of the wheel 16. This mechanism must be irreversible and have the minimum clearance to prevent the pressurization of the airbag 14 does not modify the height adjustment of the flange 12. Of course any other device for adjusting the height of the flange 12 may be provided.
Pour éviter par ailleurs que le guide de pose 10 ne soit soulevé par le mortier lors de sa phase d'injection, on le munit d'un crochet 17 amovible qui s'accroche à l'arrière d'une brique 1 du mur 2. Ce crochet 17, par exemple en forme de L, se loge dans la rainure inférieure du joint de mortier 3 de manière à maintenir le guide de pose 10 à tout moment en appui sur le mur 2. Ce crochet 17 est couplé à une poignée 18 et assemblé au guide de pose 10 au moyen d'un support 19 en forme d'étrier par exemple. To also avoid that the laying guide 10 is lifted by the mortar during its injection phase, it is provided with a removable hook 17 which clings to the back of a brick 1 of the wall 2. This hook 17, for example L-shaped, is housed in the lower groove of the mortar joint 3 so as to maintain the laying guide 10 at any time in support on the wall 2. This hook 17 is coupled to a handle 18 and assembled to the laying guide 10 by means of a support 19 in the form of a stirrup for example.
De même, pour éviter d'éventuels débattements liés à la flexibilité du bras manipulateur 30, notamment lorsqu'il est complètement déployé, le guide de pose 10 est équipé d'une butée 20 qui assure que son positionnement transversal reste correct. Cette butée 20 est assemblée au guide de pose 10 au moyen d'un support 21 par exemple en forme d'étrier. Elle peut être réglable transversalement par tout moyen adéquat. Comme illustré sur la figure 3A, l'aile horizontale 13 du guide de pose 10 est évidée de façon à faciliter la mise en place des briques 1 ainsi que le remplissage du mortier pour former les joints 3 verticaux. Similarly, to avoid possible deflections related to the flexibility of the manipulator arm 30, especially when it is fully deployed, the laying guide 10 is equipped with a stop 20 which ensures that its transverse positioning remains correct. This abutment 20 is assembled to the laying guide 10 by means of a support 21, for example in the form of a stirrup. It can be transversely adjustable by any suitable means. As illustrated in Figure 3A, the horizontal flange 13 of the laying guide 10 is recessed so as to facilitate the establishment of the bricks 1 and the filling of the mortar to form the vertical joints 3.
En référence aux figures 4 et 5, le bras manipulateur 30 a pour fonction de contenir les déplacements du guide de pose 10 dans le plan imposé par l'embase 50 ou bâti. Il permet par ailleurs de garantir l'horizontalité du guide de pose 10 et de supporter son poids. Ce bras manipulateur 30 comporte deux poutres 31, 32, appelées bras primaire 31 et bras secondaire 32, reliées entre elles par une liaison pivot d'axe A. Le bras manipulateur 30 s'articule sur l'embase 50 autour d'un pivot central d'axe B et reçoit à son extrémité libre un porte guide 33 monté pivotant autour d'un axe C. Les axes d'articulation A, B, C reliant ces différents éléments sont parallèles, grâce à quoi le porte guide 33 se déplace dans un plan. L'extension maximum du bras manipulateur 30 étant la même dans toutes les directions, l'enveloppe des positions théoriques que peut atteindre le porte guide 33 est un cercle. With reference to FIGS. 4 and 5, the manipulator arm 30 serves to contain the movements of the laying guide 10 in the plane imposed by the base 50 or frame. It also makes it possible to guarantee the horizontality of the laying guide 10 and to support its weight. This manipulator arm 30 comprises two beams 31, 32, called primary arm 31 and secondary arm 32, interconnected by a pivot connection of axis A. The manipulator arm 30 is articulated on the base 50 around a central pivot B-axis and receives at its free end a guide holder 33 pivotally mounted about an axis C. The hinge pins A, B, C connecting these different elements are parallel, whereby the guide holder 33 moves in a map. Since the maximum extension of the manipulator arm 30 is the same in all directions, the envelope of the theoretical positions that can reach the guide gate 33 is a circle.
Pour maintenir le porte guide 33 horizontal, celui-ci est pourvu d'une première poulie 34 reliée par un câble 35 à une deuxième poulie 36 montée libre sur l'axe A du pivot des deux bras 31, 32, elle-même reliée par un câble 37 à une troisième poulie 38 solidaire de l'embase 50 au niveau de l'axe B du pivot central. Grâce à ce montage, l'orientation angulaire du porte guide 33 est maintenue quelle que soit la position du bras manipulateur 30. Son horizontalité s'obtient par un réglage que permet l'accouplement 39 par exemple conique existant entre le porte guide 33 et sa poulie 34. To keep the guide gate 33 horizontal, it is provided with a first pulley 34 connected by a cable 35 to a second pulley 36 mounted free on the axis A of the pivot of the two arms 31, 32, itself connected by a cable 37 to a third pulley 38 secured to the base 50 at the axis B of the central pivot. With this arrangement, the angular orientation of the guide holder 33 is maintained regardless of the position of the manipulator arm 30. Its horizontality is obtained by a setting that allows the coupling 39 for example conical existing between the guide holder 33 and its pulley 34.
Une autre fonction que doit remplir le bras manipulateur 30 est de supporter son propre poids ainsi que celui du guide de pose 10. En effet, ce dernier ne doit pas exercer d'effort sur le mur 2 en construction. Il ne doit pas se déplacer sous l'effet de son poids ou de celui du bras manipulateur 30, mais au contraire rester immobile quel que soit l'endroit où on le place. Pour se faire, deux solutions se présentent: soit le poids de l'ensemble guide de pose 10/bras manipulateur 30 est repris depuis un élément fixe du dispositif 100 à savoir l'embase 50, soit celui-ci est équilibré par un système de contrepoids. Another function that must fulfill the manipulator arm 30 is to support its own weight and that of the laying guide 10. Indeed, the latter must not exert effort on the wall 2 in construction. It must not move under the effect of its weight or that of the manipulator arm 30, but instead remain immobile regardless of where it is placed. To do this, two solutions arise: either the weight of the guide assembly 10 / manipulator arm 30 is taken from a fixed element of the device 100 namely the base 50, or it is balanced by a system of counterweight.
Puisque l'embase 50 n'est dans la plupart des cas que simplement posée sur le sol, on ne peut utiliser la première solution car pour éviter que le dispositif ne bascule, il est nécessaire que le centre de gravité de l'ensemble du dispositif 100 reste à tout moment à l'intérieur de la zone délimitée par les appuis au sol de l'embase 50. C'est donc la solution de l'équilibrage qui est retenue et décrite ci-après. Since the base 50 is in most cases simply placed on the ground, we can not use the first solution because to prevent the device from tilting, it is necessary that the center of gravity of the entire device 100 remains at all times within the area delimited by the ground supports of the base 50. It is therefore the solution of the balancing is retained and described below.
Compte tenu de la géométrie sans cesse variable du bras manipulateur 30, il n'est pas possible de n'avoir recours qu'à un seul contrepoids pour réaliser l'équilibrage. Il faut utiliser deux contrepoids 40, 41 qui articulent autour de l'axe central B de l'embase 50. Le premier contrepoids 40 a pour but d'équilibrer le poids de l'ensemble guide de pose 10/bras secondaire 32. Pour cette raison, son axe D est maintenu parallèle avec celui du bras secondaire 32. On utilise pour cela une transmission de mouvement par poulies 43, 44 et câble 42. Pour éviter tout glissement qui engendrerait un défaut de parallélisme entre le contrepoids 40 et le bras secondaire 32, le câble 42 est attaché puis enroulé autour de chaque poulie 43, 44. Le nombre de spires effectuées de part et d'autre de la fixation est déterminé de façon à pouvoir effectuer un tour quasi complet. La tension du câble 42 et le réglage de parallélisme entre le contrepoids 40 et le bras secondaire 32 s'effectuent à l'aide de tendeurs (non représentés) disposés sur les deux brins du câble 42. Pour réaliser l'équilibrage de l'ensemble guide de pose 10/bras secondaire 32, on ajuste la distance séparant le contrepoids 40 de l'axe B du pivot central à l'aide d'un volant 45. Given the ever-changing geometry of the manipulator arm 30, it is not possible to use only one counterweight to achieve balancing. It is necessary to use two counterweights 40, 41 which articulate about the central axis B of the base 50. The first counterweight 40 is intended to balance the weight of the assembly guide assembly 10 / secondary arm 32. For this reason, its axis D is kept parallel with that of the secondary arm 32. It uses for this a transmission of movement by pulleys 43, 44 and cable 42. To prevent slipping which would cause a parallelism defect between the counterweight 40 and the secondary arm 32, the cable 42 is attached and then wound around each pulley 43, 44. The number of turns made on either side of the attachment is determined so as to perform a nearly complete turn. The tension of the cable 42 and the adjustment of parallelism between the counterweight 40 and the secondary arm 32 are effected by means of tensioners (not shown) arranged on the two strands of the cable 42. To achieve the balancing of the assembly installation guide 10 / secondary arm 32, the distance separating the counterweight 40 from the axis B of the central pivot is adjusted using a steering wheel 45.
L'équilibre de l'ensemble est atteint lorsque le barycentre des deux centres de gravité coïncide avec l'axe du bras primaire 31. Lorsque ce réglage est obtenu, la position de ce barycentre sur le bras primaire 31 devient indépendante des débattements de l'ensemble. Il n'y a plus alors qu'à équiper le bras primaire 31 d'un contrepoids 41 5 pour faire coïncider le centre de gravité de l'ensemble du bras manipulateur 30 avec l'axe B du pivot central lié à l'embase 50. The balance of the assembly is reached when the barycentre of the two centers of gravity coincides with the axis of the primary arm 31. When this adjustment is obtained, the position of this barycentre on the primary arm 31 becomes independent of the deflections of the together. There is then only to equip the primary arm 31 with a counterweight 41 5 to make the center of gravity of the entire manipulator arm 30 coincide with the axis B of the central pivot connected to the base 50 .
Grâce à ce système d'équilibrage, le guide de pose 10 reste statique sans exercer aucun effort sur le mur 2 en construction. Le poids de l'ensemble du dispositif 100 reste à tout moment concentré au centre de l'embase 50, au niveau de l'axe B, et cela quels que soient les débattements du bras manipulateur 30. Le dispositif 100 ne présente donc aucun risque de basculement. With this balancing system, the laying guide 10 remains static without exerting any effort on the wall 2 in construction. The weight of the entire device 100 remains at all times concentrated in the center of the base 50, at the level of the axis B, regardless of the movements of the manipulator arm 30. The device 100 therefore presents no risk tipping.
Le porte guide 33 étant susceptible de recevoir des guides de pose 10 de dimensions et de poids différents, on introduit à l'aide d'éléments de friction un léger couple de frottement au niveau de l'articulation des contrepoids 40, 41. Ceci permet de s'affranchir d'une modification systématique du réglage des deux contrepoids 40, 41 à chaque montage d'un nouveau guide de pose 10. Since the guide gate 33 is capable of receiving laying guides 10 of different sizes and weights, a slight friction torque is introduced with the aid of friction elements at the articulation of the counterweights 40, 41. to avoid a systematic modification of the adjustment of the two counterweights 40, 41 with each installation of a new laying guide 10.
L'embase 50 est l'élément par lequel s'effectue le positionnement du dispositif d'aide à la construction 100 par rapport au mur 2 à construire. Elle est constituée d'un châssis mécano soudé par exemple, portant des paliers d'axe B pour le pivot central du bras manipulateur 30. Elle repose au sol sur trois appuis 51, 52, 53 et est équipée de roues 60, 61 pour faciliter son déplacement au sol. Selon l'avancement du mur 2 en construction, cette embase 50 repose au sol sur ses appuis 51-53 ou est surélevée au moyen de l'élévateur 70. The base 50 is the element by which the positioning device of the construction aid 100 is positioned relative to the wall 2 to be constructed. It consists of a mechanically welded chassis, for example, carrying bearings B axis for the central pivot of the manipulator arm 30. It rests on the ground on three supports 51, 52, 53 and is equipped with wheels 60, 61 to facilitate his displacement on the ground. According to the progress of the wall 2 under construction, this base 50 rests on the ground on its supports 51-53 or is raised by means of the elevator 70.
Son positionnement au sol intervient au commencement de la construction du mur 2 ou au démarrage d'un nouvel étage lorsque l'embase 50 peut être posée à l'intérieur 30 de la construction sur l'étage inférieur. L'embase 50 repose au sol sur trois appuis 51, 52, 53. De cette manière, les conditions d'isostatisme sont respectées et l'embase 50 n'est jamais bancale. Its positioning on the ground occurs at the beginning of the construction of the wall 2 or at the start of a new floor when the base 50 can be placed inside the building 30 on the lower floor. The base 50 rests on the ground on three supports 51, 52, 53. In this way, the isostatic conditions are met and the base 50 is never wobbly.
Deux de ces appuis sont situés symétriquement à l'avant de l'embase 50 et formés de béquilles avant 51, 52 qui se déploient de façon indépendante pour pouvoir s'adapter aux dénivellations du terrain. Leur réglage est obtenu par tout moyen connu tel qu'une crémaillère à cliquet, une goupille, etc. Elles comportent également des vis de réglage 54 transversales qui permettent d'ajuster la distance ou l'orientation de l'embase 50 par rapport au mur 2 selon qu'on les actionne dans le même sens ou en sens contraire. Two of these supports are located symmetrically at the front of the base 50 and formed of front crutches 51, 52 which unfold independently to adapt to the uneven terrain. Their adjustment is obtained by any known means such as a ratchet rack, a pin, etc. They also comprise transverse adjustment screws 54 which make it possible to adjust the distance or the orientation of the base 50 relative to the wall 2 according to whether they are actuated in the same direction or in the opposite direction.
Le troisième appui est une béquille arrière 53 télescopique verticale. Elle est située en position médiane à l'arrière de l'embase 50 et permet de basculer le dispositif 100 d'avant en arrière. Cette béquille 50 nécessite un réglage précis, car c'est elle qui permet d'assurer la verticalité du mur 2 à construire. Pour cette raison, ce réglage s'effectue par une crémaillère entraînée par une manivelle 55 ou par tout autre système équivalent. The third support is a vertical telescopic rear stand 53. It is located in the middle position at the rear of the base 50 and allows the device 100 to rock back and forth. This crutch 50 requires precise adjustment, because it is it that ensures the verticality of the wall 2 to build. For this reason, this adjustment is carried out by a rack driven by a crank 55 or by any other equivalent system.
Lorsque les béquilles avant 51, 52 et arrière 53 sont rétractées, l'embase 50 repose à l'arrière sur deux roues 60 gonflables et à l'avant sur deux roulettes 61 orientables. Cette configuration lui permet d'être facilement déplacée sur les chantiers, la position et l'écartement des roues 60 arrière permettant son déplacement à plat ou en diable. When the front legs 51, 52 and rear 53 are retracted, the base 50 rests at the rear on two inflatable wheels 60 and at the front on two wheels 61 orientable. This configuration allows it to be easily moved on construction sites, the position and spacing of the rear wheels 60 allowing it to move flat or devil.
La hauteur de déploiement du bras manipulateur 30 étant limitée, on peut être amené à élever l'embase 50 pour continuer le travail au moyen de l'élévateur 70, l'embase 50 pouvant rouler sur le mur 2 au moyen de roulettes 62 complémentaires escamotables prévues dans sa partie haute. Le positionnement de l'embase 50 ne s'effectue alors plus au sol, mais directement sur le mur 2 en construction. Pour ce faire, les béquilles avant 51, 52 sont placées en position haute (cf. fig. 6). Leur vis de réglage 54 porte un crochet 56 qui vient pénétrer à l'intérieur des joints de mortier 3 horizontaux du mur 2, empêchant ainsi le glissement du dispositif d'aide à la construction 100 sur la paroi. The deployment height of the manipulator arm 30 being limited, it may be necessary to raise the base 50 to continue the work by means of the elevator 70, the base 50 can roll on the wall 2 by means of retractable complementary rollers 62 provided in its upper part. The positioning of the base 50 is then no longer on the ground, but directly on the wall 2 under construction. To do this, the front stands 51, 52 are placed in the up position (see Fig. 6). Their adjusting screw 54 carries a hook 56 which penetrates inside the horizontal mortar joints 3 of the wall 2, thus preventing the sliding of the construction aid device 100 on the wall.
L'embase 50 peut être maintenue en position grâce à l'effort de plaquage qui résulte de l'arc-boutement de l'élévateur 70 sur le mur 2. Néanmoins, par souci de sécurité et pour garantir l'absence de mouvement, on met en place au travers du mur 2 une ou plusieurs tiges filetées (non représentées) pour serrer l'embase 50 contre le mur 2. Ces tiges filetées peuvent traverser le mur 2 dans les joints de mortier 3 et être arrimées sur l'embase 50 par exemple dans sa partie haute en 57. The base 50 can be held in position by the plating force resulting from the bracing of the elevator 70 on the wall 2. Nevertheless, for the sake of safety and to ensure the absence of movement, installs through the wall 2 one or more threaded rods (not shown) for clamping the base 50 against the wall 2. These threaded rods can pass through the wall 2 in the mortar joints 3 and be stowed on the base 50 for example in its high part in 57.
Le mode de réglage de l'orientation de l'embase 50 est le même qu'au sol au moyen des vis de réglage 54. Le troisième appui n'est plus assuré par la béquille arrière 53 mais par une butée frontale 58 prévue en partiebasse de l'embase 50 (cf. fig. 4), cette 15 butée frontale 58 pouvant être réglable. The mode of adjusting the orientation of the base 50 is the same as the ground by means of the adjusting screws 54. The third support is no longer provided by the rear stand 53 but by a frontal stop 58 provided in partbass of the base 50 (see Fig. 4), this frontal stop 58 being adjustable.
L'élévateur 70 permet d'amener le dispositif d'aide à la construction 100 à la hauteur de travail. Il est constitué de plusieurs tronçons 71 télescopiques au travers desquels chemine un câble 72. Ce dernier rejoint deux à deux les extrémités opposées de chaque tronçon 71. Il fait se déployer l'ensemble des tronçons 71 à mesure que l'on tire sur le câble 72 comme schématisé à la figure 7. Le câble 72 est bloqué en partie inférieure de l'élévateur 70 sur des taquets (non représentés) ou tout autre moyen approprié pour garantir le blocage en position déployée de l'élévateur 70. Un des tronçons 71 supérieurs de l'élévateur 70 comporte un plateau ou tout autre moyen apte à porter l'embase 50 et à permettre son orientation par rapport au mur 2. Ce moyen peut être une liaison à pivot ou à rotule, un organe en élastomère ou similaire s'emboîtant dans un logement complémentaire (non représenté) prévu sur l'embase 50. The elevator 70 makes it possible to bring the construction aid device 100 to the working height. It consists of several telescopic sections 71 through which runs a cable 72. The latter joins two by two the opposite ends of each section 71. It deploys all the sections 71 as we pull on the cable 72 as shown schematically in Figure 7. The cable 72 is blocked in the lower part of the elevator 70 on tabs (not shown) or any other suitable means to ensure the locking in the deployed position of the elevator 70. One of the sections 71 upper of the elevator 70 comprises a plate or any other means adapted to carry the base 50 and to allow its orientation relative to the wall 2. This means can be a pivot connection or a ball joint, an elastomer member or similar s nesting in a complementary housing (not shown) provided on the base 50.
Le mode opératoire du dispositif d'aide à la construction 100 d'un mur 2 est à présent décrit. L'embase 50 équipée du bras manipulateur 30 et du guide de pose 10 est amenée sur ses roues 60, 61 au pied du mur 2 à construire. Les béquilles avant 51, 52 sont déployées de façon à décoller les roulettes 61 du sol et maintenir l'embase 50 horizontale. La béquille arrière 53 est déployée jusqu'au soulèvement des roues arrière 60 et l'obtention de la verticalité du bras manipulateur 30. L'embase 50 est orientée manuellement ou avec les vis de réglage 54 pour que son plan de débattement soit parallèle au mur 2 à construire. Pour se faire, on déploie le bras manipulateur 30 à l'horizontale dans un sens puis dans l'autre en comparant les distances par rapport aux repères de la future construction. Le guide de pose 10 est déplacé sur ses barres de guidage 15 pour être aligné avec la face extérieure du mur 2 à construire. La position du rebord 12 sur le guide de pose 10 est ajustée avec la molette 16 pour obtenir la hauteur de joint 3 souhaitée. Le travail de pose peut commencer, conformément au procédé décrit en référence aux figures 2A-2E. The operating mode of the construction aid device 100 of a wall 2 is now described. The base 50 equipped with the manipulator arm 30 and the laying guide 10 is brought on its wheels 60, 61 at the foot of the wall 2 to be built. The front crutches 51, 52 are deployed so as to take off the rollers 61 from the ground and maintain the base 50 horizontally. The rear stand 53 is deployed until the lifting of the rear wheels 60 and obtaining the verticality of the manipulator arm 30. The base 50 is oriented manually or with the adjusting screws 54 so that its plane of movement is parallel to the wall 2 to build. To do so, it deploys the manipulator arm 30 horizontally in one direction and then in the other by comparing the distances to the benchmarks of the future construction. The laying guide 10 is moved on its guide bars 15 to be aligned with the outer face of the wall 2 to be built. The position of the flange 12 on the laying guide 10 is adjusted with the wheel 16 to obtain the desired joint height 3. The laying work can begin according to the method described with reference to Figures 2A-2E.
Le dispositif d'aide à la construction 100 peut être avantageusement équipé de niveaux (non représentés) pour faciliter son positionnement. Un niveau de verticalité peut être prévu sur la béquille arrière 53 assurant la verticalité du plan dans lequel se déplace le bras manipulateur 30. Un niveau dhorizontalité peut être prévu sur le porte guide 33 ou le guide de pose 10 lui-même assurant Phorizontalité des rangées de briques 1 posées. Un laser peut être monté rotatif sur l'embase 50 parallèlement à l'axe B pour ajuster l'orientation de l'embase 50 par rapport aux repères de la future construction. The construction aid device 100 can be advantageously equipped with levels (not shown) to facilitate its positioning. A level of verticality can be provided on the rear stand 53 ensuring the verticality of the plane in which the manipulator arm 30 moves. A level of horizontality can be provided on the guide holder 33 or the laying guide 10 itself ensuring the stereontality of the rows. brick 1 laid. A laser can be rotatably mounted on the base 50 parallel to the axis B to adjust the orientation of the base 50 relative to the pins of the future construction.
Lorsque la construction a atteint une certaine hauteur et qu'il n'est pas possible d'effectuer la pose des briques 1 par l'intérieur, ce mode opératoire se trouve quelque peu modifié puisqu'on élève le dispositif d'aide à la construction 100 le long du mur 2 pour permettre son ancrage sur ce dernier. L'embase 50 est fixée à l'élévateur 70. Les béquilles avant 51, 52 sont déplacées en position haute. L'élévateur 70 est actionné pour amener le guide de pose 10 à hauteur de travail. Les crochets 56 en bout des vis de réglage 54 sont engagés dans les joints 3 horizontaux de la construction. Une tige filetée (non représentée) est mise en place au travers du mur 2 pour serrer le bâti contre la paroi. On utilise les vis de réglage 54 pour positionner le plan de débattement du bras manipulateur 30 parallèlement à la construction. Pour se faire, on déploie le bras manipulateur 30 dans trois directions en comparant les distances par rapport au mur ou on utilise le laser rotatif intégré à l'embase 50. When the construction has reached a certain height and it is not possible to carry out the laying of the bricks 1 from the inside, this procedure is modified somewhat since the construction aid device is raised. 100 along the wall 2 to allow its anchoring on the latter. The base 50 is fixed to the elevator 70. The front stands 51, 52 are moved to the high position. The elevator 70 is actuated to bring the laying guide 10 to working height. The hooks 56 at the end of the adjusting screws 54 are engaged in the horizontal joints 3 of the construction. A threaded rod (not shown) is put in place through the wall 2 to clamp the frame against the wall. Adjusting screws 54 are used to position the plane of movement of the manipulator arm 30 parallel to the construction. To do so, it deploys the manipulator arm 30 in three directions by comparing the distances from the wall or using the rotary laser integrated in the base 50.
Il ressort de cette description que l'invention permet d'atteindre tous les buts fixés et présente de nombreux avantages. Le premier avantage réside dans le fait de dispenser le maçon du travail de placement des briques, et donc d'offrir un gain de temps significatif par rapport à la technique de pose traditionnelle. Le second avantage est d'offrir une meilleure qualité de réalisation. En effet, par le positionnement du guide de pose 10 dans l'espace, le dispositif d'aide à la construction 100 garantit l'horizontalité des rangées de briques 1 mais surtout, l'aplomb et la rectitude de la construction. It follows from this description that the invention achieves all the goals and has many advantages. The first advantage lies in dispensing the bricklayer with the job of placing the bricks, and thus offering a significant time saving compared to the traditional laying technique. The second advantage is to offer a better quality of realization. Indeed, by the positioning of the laying guide 10 in space, the construction aid device 100 ensures the horizontality of the rows of bricks 1 but above all, the plumb and the straightness of the construction.
Par ailleurs, la nouvelle technique de pose induite par le dispositif d'aide à la construction 100 permet, pour la première fois dans la construction, d'exploiter les avantages bien connus des pompes à mortier qui sont le transport plus facile des matériaux, la précision du dosage et de l'application, la réduction des échappées, des coulures et des débordements, ainsi que la réduction du nombre d'outils et de récipients à nettoyer. Cette nouvelle technique offre de ce fait de meilleures conditions de travail en terme d'effort et de propreté. Furthermore, the new laying technique induced by the construction aid device 100 makes it possible, for the first time in the construction, to exploit the well-known advantages of mortar pumps which are the easier transport of materials, the precision of dosing and application, reduction of break-ins, run-outs and overflows, as well as reduction in the number of tools and containers to be cleaned. This new technique offers better working conditions in terms of effort and cleanliness.
Enfin, par sa faible sensibilité à la géométrie des éléments de construction 1, l'invention présente l'avantage décisif de permettre la mise en oeuvre de matériaux traditionnels ainsi que celle de matériaux de réemploi. Ainsi, une partie des briques des vieux édifices destinés à la démolition tels que les bâtiments industriels pourrait trouver une reconversion dans de nouvelles constructions, plutôt que de partir en agrégats dans les filières de recyclage. Ces éléments de construction donneraient à de nouveaux bâtiments une patine et un cachet qui ne seraient ni imités ni usurpés. Finally, by its low sensitivity to the geometry of the building elements 1, the invention has the decisive advantage of allowing the implementation of traditional materials as well as that of reusing materials. For example, some of the bricks of old buildings for demolition, such as industrial buildings, could be converted into new buildings rather than going into aggregates in the recycling channels. These building elements would give new buildings a patina and seal that would not be imitated or usurped.
Au travers de ces différents avantages, l'invention a pour objet de rendre la construction en briques plus facile, plus rapide et donc plus abordable. Son ambition est de réduire l'écart de prix qui sépare sa mise en oeuvre de celle des matériaux modernes. Puisque l'avantage esthétique de la terre cuite est à nouveau reconnu, l'invention devrait permettre de rendre le choix de ce matériau moins marginal dans la construction qu'il ne l'est aujourd'hui. Through these different advantages, the invention aims to make the brick construction easier, faster and therefore more affordable. Its ambition is to reduce the price gap between its implementation and that of modern materials. Since the aesthetic advantage of terracotta is recognized again, the invention should make the choice of this material less marginal in the construction than it is today.
La présente invention n'est pas limitée à l'exemple de réalisation décrit mais s'étend à toute modification et variante évidentes pour un homme du métier tout en restant dans l'étendue de la protection définie dans les revendications annexées. The present invention is not limited to the embodiment described but extends to any modification and variation obvious to a person skilled in the art while remaining within the scope of protection defined in the appended claims.
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