DE3434021A1

DE3434021A1 - Process for producing a masonry structure, and a heat-insulating shaped element for this purpose

Info

Publication number: DE3434021A1
Application number: DE19843434021
Authority: DE
Inventors: Kornel R. 6800 Mannheim Barna; Gernot 6720 Speyer Kissel
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1984-09-15
Filing date: 1984-09-15
Publication date: 1986-03-27

Abstract

The production of a masonry structure, which is provided on one side with an insulating layer comprising shaped elements in the form of strips, is to be improved with respect to achieving a continuously smooth heat-insulating layer and with respect to the production of the masonry structure. For this purpose, it is provided that the shaped elements (2, 7), adjoining one another, are used for aligning the masonry-structure joints and, in correspondence with the vertical progression of the masonry-structure courses, are assembled to form the heat-insulating layer and are anchored by the mortar in the mortar joints in the masonry structure (4, 5, 6; 8, 9, 10). The shaped element used is one whose width corresponds to the width of a plurality of masonry blocks (4, 5, 6), including the masonry joints located therebetween, and whose height corresponds at least to the height of the masonry blocks (4, 5, 6) plus the masonry joint. Shoulders (19, 20, 20a, 21, 22, 23) which determine the joint spacing and the position of the masonry blocks (4, 5, 6) are provided at the inner side of the shaped element (2, 7). <IMAGE>

Description

Verfahren zur Herstellung eines Mauerwerks Method of making masonry

und wärmedämmendes Formelement hierzu Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Mauerwerks, welches wenigstens einseitig mit einer aus streifenförmigen Formelementen bestehenden Wärmedämmschicht versehen ist, wobei die Mauersteine durch Mörtelfugen verbunden sind. Außerdem werden vorteilhafte Gestaltungen für Formelemente angegeben, die insbesondere bei der Durchführung dieses Verfahrens benutzt werden sollen. and thermally insulating molded element for this purpose. The invention relates to a Process for the production of a masonry, which at least on one side with a is provided consisting of strip-shaped molded elements, wherein the bricks are connected by mortar joints. In addition, advantageous designs specified for form elements, in particular when performing this process should be used.

In vielen Anwendungsfällen ist es erforderlich, ein Mauerwerk wenigstens, soweit es sich um Außenmauern handelt, mit einer Wärmedämmschicht zu versehen.In many applications it is necessary to have masonry at least as far as external walls are concerned acts, with a thermal insulation layer to provide.

Das Anbringen dieser Wärmedämmschicht, welche aus streifenförmigen bzw. plattenförmigen Formelementen aus wärmedämmenden Kunststoffen besteht, ist am fertiggestellten Mauerwerk sehr arbeitsintensiv und daher nur mit hohem Kostenaufwand ausführbar.The application of this thermal insulation layer, which is made of strip-shaped or plate-shaped molded elements made of heat-insulating plastics is very labor-intensive on the completed masonry and therefore only at high cost executable.

Die Erfindung geht von der Aufgabenstellung aus, ein Verfahren zur Herstellung einer zusammengesetzten Wärmedämmschicht anzugeben, welches eine nachträgliche Anbringung der Wärmedämmschicht vermeidet und außerdem die Ausführung des Mauerwerks hinsichtlich der Orientierung der Mauersteine und der Mörtelfugen erleichtert. Das erfindungsgemäße Verfahren ist dadurch gekennzeichnet, daß die aneinander anschließenden Formelemente zur Ausrichtung der Mauerwerkfugen dienen und entsprechend dem vertikalen Fortschritt der Mauerwerklagen zur Wärmedämmschicht zusammengesetzt und mit dem Mörtel in den Mörtelfugen am Mauerwerk verankert werden. Dadurch wächst die Wärmedämmschicht zusammen mit dem Mauerwerk. Sie ist gleichzeitig am Mauerwerk fest verankert und dient als Orientierungshilfe bei der Ausrichtung der Mauerstene.The invention is based on the object of providing a method for Manufacture of a composite thermal insulation layer to indicate which a subsequent Avoids applying the thermal insulation layer and also the execution of the masonry with regard to the orientation of the bricks and the mortar joints. That The method according to the invention is characterized in that the subsequent Form elements are used to align the masonry joints and correspond to the vertical Progress of the masonry layers combined with the thermal insulation layer and with the Mortar can be anchored in the mortar joints on the masonry. As a result, the thermal insulation layer grows along with the masonry. It is firmly anchored to the masonry and at the same time serves as an orientation aid when aligning the wall bars.

Ein Fqrmelement zur Herstellung eines Mauerwerks der angegebenen Art ist in weiterer Ausgestaltung der Erfindung dadurch gekennzeichnet, daß das aus Dämmstoff gebildete Formelement streifenförmig derart gestaltet ist, daß seine Breite der Breite mehrerer Mauerwerk- steine einschließlich der dazwischenliegenden Mauerwerkfugen und seine Höhe wenigstens der Höhe der Mauerwerksteine zuzüglich der Mauerwerkfuge entspricht, und daß an der Innenseite des Formelementes den Fugenabstand und die Lage der Mauerwerksteine bestimmende Ansätze vorgesehen sind.A form element for the production of a masonry of the specified type is characterized in a further embodiment of the invention that the Form element formed by insulating material is designed in a strip shape in such a way that its width the width of several masonry stones including those in between Masonry joints and their height at least the height of the masonry stones plus corresponds to the masonry joint, and that the joint spacing on the inside of the form element and the position of the masonry stones determining approaches are provided.

Derartige Formelemente lassen sich aus den verschiedensten Dämmstoffen in ablängbarer Normallänge, beispielsweise von 2m, vorteilhaft aus geschäumten Kunststoffen, gepreßter Steinwolle oder dergleichen, zweckmäßig in der Höhe einer Mauersteinlage, herstellen. Bei der bevorzugten Verwendung von geschäumtem Kunststoff lassen sich Kunststoffschäume monomerer und polymerer Art, geblähtes Polystyrol u.ä. verwenden. Andere, gegebenenfalls vorteilhaft anwendbare Werkstoffe sind kunststoffgebundene Natur- oder Mineralfasern, Asbestzement oder geschäumte Betone. Ferner sind Blähtone, aber auch Spanfasermaterialien aus verklebten Holzfasern verwendbar, wenn eine entsprechende mörtelhaftfähige Beschichtung oder Oberflächengestaltung vorliegt.Such shaped elements can be made from a wide variety of insulation materials in normal length that can be cut to length, for example 2m, advantageously made of foamed plastics, Pressed rock wool or the like, expediently at the height of a brick layer, produce. With the preferred use of foamed plastic, Plastic foams of monomeric and polymeric type, expanded polystyrene, etc. use. Other materials that can possibly be used advantageously are plastic-bound materials Natural or mineral fibers, asbestos cement or foamed concrete. Expanded clays are also but also chip fiber materials made of glued wood fibers can be used, if a corresponding one Mortar-adhesive coating or surface design is present.

Der Begriff "Mörtel" soll im Zusammenhang dieser Beschreibung auch alle anderen, zum Verbinden von Mauersteinen bekannten Vergußmassen, beispielsweise Zement-und Kunststoffmassen einschließen. Das Ausfüllen der Mörtelfugen kann dabei ebenfalls nach allen bekannten Verfahren sowohl durch Handauftrag als auch durch Druckspritzen und dergleichen erfolgen.The term "mortar" is intended to be used in the context of this description as well all other casting compounds known for joining masonry stones, for example Include cement and plastic compounds. The filling of the mortar joints can be done also after all known Process both by hand application as well as by pressure spraying and the like.

Die einzelnen Formelemente werden nach Fertigstellung einer Mauerwerklage auf die darunterliegenden Formelemente aufgesetzt, insbesondere aufgesteckt,und sie bestimmen dann die nächstfolgende waagerechte Mörtelfuge sowie die Lage der vertikalen Mörtelfugen und die oberen Kanten der anschließend aufzumauernden Mauersteinlage.The individual form elements are after completion of a masonry layer placed on the underlying form elements, in particular attached, and they then determine the next horizontal mortar joint and the position of the vertical mortar joints and the upper edges of the brick layer to be walled up afterwards.

Eine besonders vorteilhafte Ausbildung kann vorsehen, daß an den Stirnflächen des Formelementes, vorzugsweise an der oberen und unteren Stirnfläche, Teile einer Eingriffsverbindung angeordnet sind. Diese Eingriffsverbindung läßt sich in verschiedener Weise zweckmäßig als Nut-Feder-Verbindung ausbilden, wobei die gegenüberliegenden Stirnflächen des Formelementes unterschiedliche Teile der Nut-Feder-Verbindung tragen.A particularly advantageous embodiment can provide that on the end faces of the shaped element, preferably on the upper and lower end face, parts of a Engagement connection are arranged. This engagement connection can be in different Form expediently as a tongue and groove connection, with the opposite The end faces of the shaped element carry different parts of the tongue and groove connection.

Vorteilhaft befindet sich an der oberen Stirnfläche eine Federleiste und an der unteren Stirnfläche eine Nutenausnehmung. Durch das Ineinandergreifen wird ein glattes Zusammenfügen der Wärmedämmschicht ohne unerwünschte Spalte und Ausnehmungen ermöglicht.A spring strip is advantageously located on the upper end face and a groove recess on the lower end face. Through the interlocking a smooth joining of the thermal insulation layer without unwanted gaps and Allow recesses.

Die Ansätze zur Orientierung der Mauerwerksteine können vorteilhaft Leistenabschnitte sein, welche zweckmäßig Ausformungen oder Zuschnitte zur formschlüssigen Ver- bindung des Formelementes mit dem Mauerwerk durch den vergossenen Mörtel aufweisen. Zweckmäßig erscheint es, die Ansätze zur Bestimmung der horizontalen Mauerwerkfuge unmittelbar an die untere Stirnfläche des Formelementes anschlißend anzuordnen.The approaches to orienting the masonry blocks can be beneficial Be strip sections, which expediently formations or blanks for form-fitting Ver binding of the form element with the masonry through the cast Have mortar. It seems appropriate to use the approaches to determining the horizontal Masonry joint directly adjoining the lower face of the form element to arrange.

Das Formelement kann vorteilhaft wenigstens einseitig eine Haftbeschichtung für Mörtel (Innenseite) bzw. für Putz (Außenseite) aufweisen. Dadurch ergibt sich eine verbesserte Haftung. Ferner läßt sich eine günstige Ausbildung u.U. dadurch erzielen, daß das Formelement auf seiner von den Mauersteinen abgewandten Außenseite eine als Putzträger geeignete geometrische Gestaltung, beispielsweise Aufrauhlinien oder -rillen bzw. eine körnige Ausbildung aufweist.The shaped element can advantageously have an adhesive coating on at least one side for mortar (inside) or for plaster (outside). This results in improved adhesion. Furthermore, a favorable training can possibly thereby achieve that the shaped element on its outside facing away from the bricks a geometric design suitable as a plaster base, for example roughened lines or grooves or a granular formation.

Zweckmäßig kann zur Kombination mit einem Formelement in der oben angegebenen Ausbildung ein Formteil zur Herstellung eines Deckenendauflagers oder Sturzes vorgesehen sein, welches Förmig aus wärmedämmendem Werkstoff gestaltet ist, bei dem sich an einen vertikalen, entsprechend der Schalungshöhe bemessenen Schenkel, ein horizontaler Schenkel anschließt, der auf seiner Oberseite eine sich über die ganze Länge des Formteils erstreckende Nutenausnehmung aufweist.Appropriately it can be combined with a shaped element in the above specified training a molded part for the production of a ceiling end support or Lintel be provided, which is shaped from heat-insulating material, in the case of a vertical leg dimensioned according to the formwork height, a horizontal leg is connected, which on its upper side extends over the Has the entire length of the molded part extending groove recess.

In diesem horizontalen Schenkel kann außerdem zweckmäßig wenigstens eine unterseitig offene Vergußausnehmung vorgesehen sein.In this horizontal leg can also expediently at least a potting recess open on the underside may be provided.

Durch die Anwendung der Merkmale der Erfindung kann in einfacher Weise aus vorgefertigten Formelementen eine mit den Mauerwerklagen wachsende und mit diesen fest verbundene geschlossene Wärmedämmschicht hergestellt werden. Der Aufbau dieser Wärmedämmschicht erleichtert außerdem die exakte Ausführung des Mauerwerks, und dies bedeutet eine zusätzliche Vereinfachung, besonders dann, wenn das Mauerwerk von weniger Geübten, z.B. im Eigenbau, hergestellt werden soll.By applying the features of the invention, one can in a simple manner from prefabricated form elements one that grows with and with the masonry layers firmly connected closed thermal insulation layer can be produced. Building this Thermal insulation layer also facilitates the exact execution of the masonry, and this means an additional simplification, especially when the masonry should be made by less experienced, e.g. self-made.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel eines nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellten Mauerwerks in isometrischer Ansicht dargestellt; es zeigen: Fig. 1 eine Ausschnittsdarstellung des Mauerwerks, Fig. 2 ein streifenförmiges Formelement.In the drawing is an embodiment of one according to the invention Process of manufactured masonry shown in isometric view; show it: 1 shows a detail view of the masonry, FIG. 2 shows a strip-shaped shaped element.

In der Ausschnittsdarstellung der Fig. 1 ist eine Grundplatte 1, beispielsweise in Form einer Deckenplatte erkennbar, auf der ein unterstes Formelement 2 aufgesetzt ist, welches die Dicke einer untersten Mörtelschicht 3 und die Lage der Mauersteine 4,5,6 bestimmt.In the detail view of Fig. 1 is a base plate 1, for example recognizable in the form of a ceiling plate on which a lowermost shaped element 2 is placed is, which is the thickness of a lowermost layer of mortar 3 and the position of the bricks 4,5,6 determined.

Nach der Vollendung der untersten Mauerwerklage wird ein nachfolgendes Formelement 7 aufgesetzt und dieses legt dann die Fugenabstände und die Lage weiterer Mau- erwerksteine 8,9 und 10 fest. Fig. 1 zeigt die übereinander aufgesteckten Formelemente zur Erlauterung der Gesamtanordnung. In der praktischen Ausführung wachst das Mauerwerk jeweils zusammen mit den streifenförmigen Formelementen 7.After the bottom layer of masonry has been completed, a subsequent one is made Form element 7 placed and this then sets the joint distances and the position of further Wall Erwerksteine 8,9 and 10 firm. Fig. 1 shows the one above the other attached form elements to explain the overall arrangement. In the practical Execution, the masonry grows together with the strip-shaped elements 7th

Den oberen Abschluß bildet ein Formteil 11, welcher aus Wärmedämmstoff einstückig gestaltet ist. Der Formteil 11 ist mit einem vertikalen und einem horizontalen Schenkel 11a,11b Förmig geformt und weist eine Nutenausnehmung 12 auf, in der gegebenenfalls unterseitig offene Vergußausnehmungen 13 angeordnet sein können.A molded part 11, which is made of thermal insulation material, forms the upper end is designed in one piece. The molded part 11 has a vertical and a horizontal one Legs 11a, 11b Shaped and has a groove recess 12 in which, if necessary Potting recesses 13 open on the underside can be arranged.

An der Unterseite des horizontalen Schenkels 11b ist eine sich über die ganze Länge erstreckende Ausformung 14 vorgesehen. Der Formteil 11 dient zum Einschalen eines Deckenendauflagers oder eines Sturzes.At the bottom of the horizontal leg 11b is one over the entire length extending formation 14 is provided. The molded part 11 is used for Formwork of a ceiling end support or a lintel.

In der Ausschnittsdarstellung des Formelementes nach Fig. 2 ist an einer oberen horizontalen Stirnfläche 15 eine Nutenleiste 16 vorgesehen. In einer entsprechenden unteren horizontalen Stirnfläche 17 befindet sich eine Nutenausnehmung 18.In the detail view of the shaped element according to FIG. 2 is on a grooved strip 16 is provided on an upper horizontal end face 15. In a corresponding lower horizontal end face 17 is a groove recess 18th

Die vordere, vertikale Stirnfläche 28 enthält eine Nutenleiste 16a. In der hinteren, nicht sichtbaren, vertikalen Stirnfläche ist eine entsprechende Nutenausnehmung vorgesehen.The front, vertical end face 28 contains a groove strip 16a. In the rear, invisible, vertical face there is a corresponding one Groove recess provided.

Als Ansätze zur Bestimmung der Mauerwerkfugen und zur Orientierung der Mbuersteine sind Leistenabschnitte 19,20,20a,21 sowie 22 und 23 angebracht.As approaches for determining the masonry joints and for orientation strip sections 19, 20, 20a, 21 as well as 22 and 23 are attached to the mbuerstones.

Diese bilden schwalbenschwanzförmige Ausnehmungen 24, 24a,25,26,27, welche beim Ausfüllen mit Mörtel eine feste Verankerung des Formelementes an der Außenseite des Mauerwerks ergeben.These form dovetail-shaped recesses 24, 24a, 25,26,27, which, when filled with mortar, firmly anchors the molded element to the Outside of the masonry.

Die Formelemente sind sowohl in den horizontalen Mauerwerkfugen, als auch in den vertikalen Mauerwerkfugen mit anderen Formelementen in einer Eingriffsverbindung (Nut-Feder-Verbindung) verbunden.The form elements are both in the horizontal masonry joints, as also in the vertical masonry joints with other form elements in an engagement connection (Tongue and groove connection) connected.

Teile der an den Formelementen vorgesehenen Eingriffsverbindung sind auch an dem zur Herstellung des Deckenendauflagers oder Sturzes bestimmten Förmigen Formteil 11 vorgesehen, welcher dadurch mit seinem vertikalen Schenkel 11 a ein Stück der glatt durchgehenden W;irmedämmschicht an der Außenseite des Mauerwerks bildet. - Leerseite -Are parts of the engagement connection provided on the molded elements also on the shape intended for the production of the ceiling end support or lintel Molded part 11 is provided, which thereby with its vertical leg 11 a Piece of the smooth, continuous thermal insulation layer on the outside of the masonry forms. - blank page -

Claims

Claims 1. A method for producing a masonry which at least on one side with a thermal insulation layer consisting of strip-shaped shaped elements is provided, the bricks are connected by mortar joints, d a d u r c h g e k e n n z e i c h -n e t that the adjoining form elements (2.7) serve to align the masonry joints and correspond to the vertical Progress of the masonry layers assembled to the thermal insulation layer and with the Mortar can be anchored in the mortar joints on the masonry.

2. Form element for the production of masonry, in particular after Claim 1, d a d u r c h g e k e n nz e i c h n e t that the formed from insulating material Form element (2,7) is designed in a strip shape such that its width is equal to the width several masonry stones (4,5,6) plus the masonry joints and its height at least corresponds to the height of the masonry stones (4,5,6) plus the masonry joint, and that on the inside of the shaped element (2.7) the joint spacing and the location of the Masonry stones (4,5,6) defining approaches (19,20,20a, 21,22,23) are provided.

3. Shaped element according to claim 2, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t that on the end faces (15, 1 (2d) of the shaped element (2) parts of an engagement connection (16,18) are arranged.

4. Molding element according to claim 3, d a d u r c h g e -k e n n z e i c Note that the approaches (19, 20, 21, 22 and 23) are ledge sections.

5. Molding element according to claim 4, d a d u r c h g e -k e n n z ei c h ne t that the bar sections (19,2ö, 20a, 21,22,23) formations (24,24a, 25,26,27) for the positive connection of the form element (2) with the masonry through the have grout mortar.

6. Molding element according to claim 3, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t that the engagement connection is a tongue and groove connection, the opposite End faces (15, 17; 28) of the shaped element (2) different parts (16, 16a; 18) the tongue and groove connection.

7. Shaped element according to claim 6, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t that on the upper end face (15) a spring strip (16) and on the lower End face (17) a groove recess (18) are arranged.

8. Shaped element according to claim 2, d a d u r c h g e -k e n n z e i c n e t that the approaches (19, 20, 20a, 21) to determine the horizontal masonry joints are then arranged on the lower end face (17) of the shaped element (2).

9. Shaped element according to claim 2, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t that the shaped element (2,7) consists of foamed plastic.

10. Molding element according to claim 2, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t that the shaped element (2,7) has an adhesive coating on one side for mortar or has plaster.

11. Molding element according to claim 2, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t that the shaped element (2,7) on its facing away from the bricks (4,5,6) Outside has a geometric design suitable as a plaster base.

12. molded part for combination with a molded element according to claim 3, d a d u r c h e k e n n n z e i c h -n e t that the molded part (11) is shaped from heat-insulating Material is shaped, and that on a vertical, corresponding to the formwork height dimensioned leg (11a) a horizontal leg (11b) connects, wel- cher on its top one extending over the entire length of the molded part (11) Has groove recess (12).

13. Molding according to claim 12, d a d u r c b g -k e n n z e i c h n e t, there! 3 on the underside of the horizontal leg (alb) one extends over the entire length of the molded part (11) extending formation (14) is provided.