FR2881369A1

FR2881369A1 - Cold roller mandrel assembly and dismantling tool has drives to rotate mandrel and roller bar in opposite directions

Info

Publication number: FR2881369A1
Application number: FR0500895A
Authority: FR
Inventors: Stephane Lopata
Original assignee: LOPATA SARL ETS
Current assignee: LOPATA SARL ETS
Priority date: 2005-01-28
Filing date: 2005-01-28
Publication date: 2006-08-04
Anticipated expiration: 2025-01-28
Also published as: FR2881369B1

Abstract

The tool has two drives (15, 16) for rotating the mandrel and cold rolling bar end, at least one of which allows for the lengthwise travel of the component connected to it by means of a third rotary drive (17). The mandrel and bar drives are identical so that the tool, made up of two assemblies (11, 12), is reversible. Each assembly comprises a rigid hollow housing (13, 14) fitted with a drive (15, 16) and having an aperture (18, 19) for one of the components, the two housings being moved relative to one another by the third drive (17).

Description

La présente invention concerne un outil pour le montage et le démontageThe present invention relates to a tool for mounting and dismounting

d'un mandrin pour laminage à froid solidarisé à un embout de barre fixé à une barre de laminage. a chuck for cold rolling secured to a bar end attached to a rolling bar.

Classiquement, la fabrication d'un tube à froid est réalisée par laminage dit à pas de pèlerin à partir d'un corps cylindrique creux, préalablement obtenu par un procédé à chaud à partir d'un corps cylindrique plein en utilisant soit la technique du filage à l'aide d'une presse équipée d'un piston perceur, soit un laminoir perceur dont le principe consiste à laminer les couches périphériques du métal entre des cylindres et ledit laminoir. Conventionally, the manufacture of a cold tube is carried out by so-called pilgrim lamination from a hollow cylindrical body, previously obtained by a hot process from a solid cylindrical body using either the spinning technique using a press equipped with a piercing piston, a piercing mill whose principle is to laminate the peripheral layers of the metal between rolls and said rolling mill.

Après ce premier ébauchage à chaud et avant l'étirage en continu, la section des tubes obtenus précédemment est réduite à froid tant en épaisseur qu'en diamètre à l'aide du procédé appelé laminage à pas de pèlerin, conventionnellement nommé laminage à froid (LAF). L'étirage est l'opération qui consiste ensuite à réduire le diamètre du tube entre une filière et un mandrin flottant, où la pièce peut se schématiser par un trou conique et se caractériser par son diamètre d'entrée et de sortie. Cette opération peut être effectuée sur banc droit ou sur des mandrins d'étirage sur tambour. After this first hot-drawing and before continuous drawing, the cross-section of the previously obtained tubes is cold-reduced both in thickness and in diameter by the so-called pilgering method, conventionally known as cold rolling ( LAF). The drawing is the operation which then consists of reducing the diameter of the tube between a die and a floating mandrel, where the part can be schematized by a conical hole and characterized by its inlet and outlet diameter. This operation can be performed on a straight bench or on drum draw chucks.

Leurs dimensions finales une fois obtenues, les tubes sont contrôlés en continu, éventuellement recuits, mis à longueur et conditionnés. Les tubes sont livrés généralement en longueur droite à l'état écroui ou en couronnes à l'état recuit. Their final dimensions once obtained, the tubes are continuously monitored, possibly annealed, put to length and packaged. The tubes are generally delivered in straight length in the hardened state or in annealed crowns.

L'invention concerne l'opération de laminage à froid où le laminage des corps cylindriques creux préalablement obtenus à. chaud s'opère lors de passages entre deux rouleaux de laminage et un mandrin conique. Les rouleaux de laminage sont montés à rotation sur une cage de laminage suivant un axe perpendiculaire à celui du mandrin conique, effectuant un mouvement de va et vient. Les rouleaux comportent une portion excentrique adaptée à la conicité du mandrin et aux épaisseurs initiale et finale du tube, c'est-à-dire avant et après le laminage. Cet ensemble LOP-FR-1 TEXTE DEPOSE AD/AF - 2 - appartient à un banc de laminage qui comporte en outre une barre de laminage et des guides coopérant respectivement avec l'intérieur et l'extérieur du tube à laminer afin notamment d'éviter le flambage, un mandrin muni de mors pour supporter la barre de laminage à l'extrémité distante de la cage de laminage et une poupée motorisée permettant d'une part, l'avance du tube à laminer et d'autre part sa rotation pas à pas. The invention relates to the cold rolling operation where the rolling of hollow cylindrical bodies previously obtained at. It is hot during passages between two rolling rolls and a conical mandrel. The rolling rolls are rotatably mounted on a rolling stand along an axis perpendicular to that of the tapered mandrel, reciprocating. The rollers comprise an eccentric portion adapted to the taper of the mandrel and the initial and final thicknesses of the tube, that is to say before and after rolling. This set LOP-FR-1 TEXTE REMOVAL AD / AF - 2 - belongs to a rolling bench which further comprises a rolling bar and guides cooperating respectively with the inside and the outside of the tube to be rolled in order in particular to avoid buckling, a mandrel provided with jaws for supporting the rolling bar at the far end of the rolling stand and a motorized headstock on the one hand, the advance of the rolling tube and on the other hand its rotation not step by step.

En pratique, le mandrin conique est un élément indépendant vissé au moyen d'éléments filetés à la barre de laminage qui comporte dans son prolongement et à son extrémité proche de la cage de laminage, un embout de barre fixé à celle-ci, couramment par soudure. Le mandrin conique comporte suivant son axe de révolution un tenon fileté s'étendant à partir de la face de plus grande section et perpendiculairement à celle- ci. Ainsi disposé, le tenon peut coopérer avec un alésage correspondant pratiqué dans l'embout de barre suivant son axe de révolution. La barre de laminage étant un élément particulièrement onéreux, la présence du soudage entre celle-ci et l'embout de barre permet de créer un point de rupture formant fusible mécanique ou bien encore de n'intervenir que sur l'embout de barre en cas de détérioration de l'alésage. In practice, the conical mandrel is an independent element screwed by means of threaded elements to the rolling bar which has in its extension and at its end close to the rolling stand, a rod endpiece fixed thereto, commonly by welding. The conical mandrel comprises along its axis of revolution a threaded stud extending from the face of greater section and perpendicular thereto. Thus arranged, the pin can cooperate with a corresponding bore formed in the rod end along its axis of revolution. The rolling bar being a particularly expensive element, the presence of the welding between the latter and the rod end makes it possible to create a breaking point forming a mechanical fuse or even to intervene only on the end of bar in case deterioration of the bore.

Il arrive fréquemment que le mandrin conique nécessite d'être démonté, par exemple pour cause d'usure, de casse ou de changement de fabrication. Actuellement, le montage et le démontage du mandrin est effectué par le personnel à l'aide de deux clés plates forgées aptes à coopérer avec des méplats pratiqués sur le mandrin et l'embout de barre. Des rallonges sont prévues pour venir s'enfiler sur les manches des clés plates pour augmenter le bras de levier. Lors des ces opérations, le mandrin supportant la barre de charge est desserré de telle manière que la barre est libre en rotation. Ainsi, l'une des clés plates doit venir prendre appui sur un référentiel fixe, par exemple sur le sol ou sur un élément de la machine, de manière à supprimer le degré de liberté en rotation. It frequently happens that the conical mandrel needs to be disassembled, for example due to wear, breakage or change of manufacture. Currently, the assembly and disassembly of the chuck is performed by the staff with the aid of two forged flat keys adapted to cooperate with flats made on the mandrel and the rod end. Extensions are provided to slip on the sleeves of the flat keys to increase the lever arm. During these operations, the mandrel supporting the load bar is loosened in such a way that the bar is free to rotate. Thus, one of the flat keys must come to rely on a fixed reference system, for example on the floor or on an element of the machine, so as to remove the degree of freedom in rotation.

Ensuite, le personnel doit appliquer un effort suffisant à LOP-FR-1 TEXTE DEPOSE_AD/AF - 3 - l'extrémité du manche de l'autre clé pour outrepasser le couple de serrage appliqué lors du montage précédent. Then, the personnel must apply enough force to the end of the handle of the other key to override the tightening torque applied during the previous assembly.

A cet égard, lors des opérations de montage, le couple de serrage, non contrôlé, est aléatoire car il ne dépend que de la force musculaire du personnel. Or, ceci peut contribuer à un mauvais fonctionnement du banc de laminage: un serrage excessif peut entraîner la casse des clés tant au montage qu'au démontage et/ou une détérioration de l'alésage de l'embout de barre et du tenon du mandrin conique pouvant conduire à une casse, tandis qu'un serrage insuffisant accroît les risques de dévissage inopiné du mandrin qui serait alors susceptible de se dérober avec le tube laminé, entraînant le blocage complet de la machine. Par ailleurs, les accidents sont fréquents car les clés peuvent d'une part se désengager des méplats à tout moment et d'autre part glisser sur l'appui du référentiel fixe, pouvant entraîner une chute du personnel et/ou des clés sur lui. In this regard, during assembly operations, the tightening torque, uncontrolled, is random because it depends only on the muscle strength of the staff. However, this can contribute to a malfunction of the rolling bench: excessive tightening can cause the keys to be broken during both assembly and disassembly and / or deterioration of the bore of the rod end and the mandrel post. conical can lead to breakage, while insufficient tightening increases the risk of unintended unscrewing of the mandrel which would then likely to escape with the rolled tube, resulting in the complete blocking of the machine. In addition, accidents are frequent because the keys can on the one hand disengage flats at any time and on the other hand slip on the support of the fixed reference system, which can cause a fall of staff and / or keys on him.

Les outils, particulièrement archaïques, ne permettent aucun contrôle du couple de serrage du mandrin par rapport à l'embout de barre, ce qui concourt à augmenter les risques de casse (du mandrin, des éléments filetés, des clés) ou de blessures dans le cas d'un valeur du couple trop élevée. De plus, à chaque valeur du diamètre de mandrin correspond une clé particulière, ce qui exige des fabricants de tubes qu'ils possèdent, stockent et entretiennent autant de type de clé que de diamètres de mandrin exploités. The tools, particularly archaic, do not allow any control of the tightening torque of the mandrel relative to the end of bar, which contributes to increase the risk of breakage (of the chuck, threaded elements, keys) or injuries in the case of a torque value that is too high. In addition, at each value of the mandrel diameter corresponds a particular key, which requires tube manufacturers to own, store and maintain as many types of key as operating mandrel diameters.

Selon un aspect particulièrement contraignant, la mise en oeuvre de ce type de clés pour les opérations de montage et de démontage réclame la présence d'au moins trois opérateurs: deux s'assurant du maintien de la mise en appui de la première clé sur le référentiel fixe, et au moins un autre effectuant le serrage ou le desserrage proprement dit. According to a particularly restrictive aspect, the implementation of this type of key for the assembly and disassembly operations requires the presence of at least three operators: two ensuring the maintenance of the support of the first key on the fixed reference system, and at least one other performing the actual tightening or loosening.

Enfin, et de manière particulièrement astreignante, chaque intervention sur le mandrin impose que le banc de laminage soit arrêté, ce qui engendre une baisse LOP-FR-1 TEXTE DEPOSE AD/AF - 4 - considérable du taux effectif de travail de la machine particulièrement néfaste pour la rentabilité de l'entreprise. Finally, and particularly demanding, each intervention on the mandrel requires that the rolling bench is stopped, which causes a drop in the effective working rate of the machine particularly. harmful to the profitability of the company.

La présente invention vise à pallier tous ces inconvénients en proposant un outil pour le montage et le démontage d'un mandrin, utilisable par un seule personne, léger, ne nécessitant aucun recours à un référentiel fixe, robuste, applicable pour une pluralité de diamètres de mandrin, sans risque quelle que soit l'utilisation et avec ]0 lequel le couple de serrage est contrôlé. The present invention aims to overcome all these drawbacks by proposing a tool for mounting and dismounting a mandrel, used by a single person, lightweight, requiring no recourse to a fixed reference, robust, applicable for a plurality of diameters of chuck, without any risk whatever the use and with which the tightening torque is controlled.

A cet effet, et conformément à l'invention, il est proposé un outil pour le montage et le démontage d'un mandrin pour laminage à froid solidarisé suivant un axe dit de vissage au moyen d'éléments filetés à un embout de barre ]5 fixé à une barre de laminage, remarquable en ce que l'outil comporte un moyen d'entraînement à rotation du mandrin et un moyen d'entraînement à rotation de l'embout de barre, au moins l'un desdits moyens d'entraînement à rotation autorisant la translation de la pièce avec laquelle il coopère suivant l'axe de vissage, un mouvement relatif de rotation suivant l'axe de vissage entre lesdits moyens d'entraînement étant obtenu par des moyens de mise en rotation. For this purpose, and in accordance with the invention, there is provided a tool for the assembly and disassembly of a chuck for cold rolling secured to a so-called screwing axis by means of threaded elements at a bar end] fixed to a rolling bar, remarkable in that the tool comprises a mandrel rotating drive means and a rotational drive means of the rod end, at least one of said drive means to rotation permitting the translation of the part with which it cooperates along the screw axis, a relative rotational movement along the screw axis between said drive means being obtained by rotating means.

On comprend bien que cet outil rend possible le montage et le démontage du mandrin sans faire appel à un référentiel fixe (le sol, un élément du banc de laminage...) car il permet de créer un couple relatif entre l'embout de barre et le mandrin dans un référentiel qui lui est lié, indépendamment de tout autre élément extérieur. En effet, en cours d'utilisation et en application du principe d'interaction entre deux corps, chaque moyen d'entraînement subit une force égale à l'effort qu'il fournit à chaque pièce; les deux moyens d'entraînement appartenant à un même outil, les efforts qu'ils subissent restent donc des efforts internes audit outil_ qui, par conséquent, ne nécessite aucune liaison avec un référentiel extérieur fixe. Ainsi, l'outil est utilisable par un seul opérateur, dont le travail consiste en la mise en place de l'outil et LOP-FR-1 TEXTE DÉPOSE AD/AF - 5 - en la mise en oeuvre des moyens de mise en rotation car il n'est plus besoin de s'assurer du maintien d'un appui sur un référentiel fixe. It is understood that this tool makes it possible to mount and dismount the mandrel without using a fixed reference (the floor, a rolling bench element ...) because it allows to create a relative torque between the bar end and the mandrel in a repository linked to it, independently of any other external element. Indeed, in use and in application of the principle of interaction between two bodies, each drive means undergoes a force equal to the effort it provides to each piece; the two drive means belonging to the same tool, the forces they suffer therefore remain internal forces said tool which, therefore, requires no connection with a fixed external reference. Thus, the tool can be used by a single operator, whose job consists in setting up the tool and LOP-FR-1 TEXT REMOVAL AD / AF - 5 - in the implementation of the rotating means because it is no longer necessary to ensure that you maintain support on a fixed repository.

De plus, l'outil n'ayant aucun recours à un référentiel fixe, il est utilisable en dehors du banc de laminage. Le montage et le démontage d'un mandrin sur un embout de barre peut alors être effectué en temps masqué, tandis que le banc de laminage est exploité. Par exemple on pourra monter un mandrin sur un embout de barre pour une production de tubes future alors que la production actuelle se termine. Ceci confère un gain de production important puisqu'il n'y a plus d'arrêt prolongé du banc. In addition, since the tool has no recourse to a fixed reference system, it can be used outside the rolling bench. The assembly and disassembly of a mandrel on a rod end can then be performed in masked time, while the rolling bench is operated. For example, a mandrel can be mounted on a rod end for future tube production while the current production ends. This confers a significant production gain since there is no longer a prolonged stoppage of the bench.

D'autres caractéristiques et avantages ressortiront encore mieux de la description de toutes les variantes qui vont être données d'un exemple non lim__tatif d'un outil selon la présente invention, en référence aux dessins annexés sur lesquels: - la figure 1 est une représentation schématique longitudinale et en vue de face d'un banc de laminage, - la figure 2 est une vue de détail de la cage de laminage utilisée dans le banc de la figure 1, - la figure 3 est une vue en perspective d'un exemple préféré d'outil pour le montage et le démontage d'un mandrin pour le laminage à froid conforme à l'invention, - la figure 4 est une vue en coupe et en perspective de l'outil illustré à la figure 3. Other features and advantages will emerge even more clearly from the description of all the variants which will be given of a non-limiting example of a tool according to the present invention, with reference to the appended drawings in which: FIG. 1 is a representation schematic longitudinal and in front view of a rolling bench, - Figure 2 is a detailed view of the rolling stand used in the bench of Figure 1, - Figure 3 is a perspective view of an example preferred tool for the assembly and disassembly of a mandrel for cold rolling according to the invention; - Figure 4 is a sectional and perspective view of the tool illustrated in FIG.

En référence aux figures 1 et 2, un banc de laminage comporte une barre de laminage 1 soutenue à proximité de l'une 2 de ses extrémités 2 et 3 par un mandrin 4 servant à son maintien en translation et en rotation pendant le laminage. Le mandrin 4 est écarté lors de l'insertion d'un tube à laminer 5. A l'autre extrémité 3 de la barre de laminage 1 est soudé coaxialement un embout de barre 6 sur lequel est fixé au moyen d'éléments filetés le mandrin conique 7 suivant un axe dit de vissage coïncidant globalement avec l'axe de révolution de la barre de laminage 1. Deux rouleaux 8 sont montés à rotation suivant un axe perpendiculaire à l'axe de la barre 1 à une cage de LOP-FR-1 TEXTE DEPOSE_AD/AF - 6 - laminage (non représentée) apte à se translater dans un mouvement de va et vient suivant une direction parallèle à l'axe de la barre 1. En cours de laminage, le tube 5 se situe entre le mandrin 7 ou l'embout de barre 6 et les rouleaux 8. Les rouleaux 8, en passant de la position repérée A, dégagée du mandrin conique 7 à celle repérée B où ils sont de part et d'autre de l'embout de barre 6, écrasent le tube à laminer 5 qui prend appui intérieurement lors de sa déformation sur le mandrin conique 7. Les positions A et B sont les positions extrêmes qu'atteignent les rouleaux 8 lors du mouvement de va et vient représenté par les doubles flèches de la figure 2. A chaque passage de rouleaux, le tube 5 se déforme de manière irrégulière, la section obtenue étant globalement une ellipse. Lors du retour en position A des rouleaux 8, le tube 5 est poussé par une poupée motorisée 9 qui lui impose un mouvement de translation et un mouvement de rotation pas à pas. Cette rotation pas à pas après chaque passe permet d'éviter une déformation rectiligne et continue de la section du tube 5. Referring to Figures 1 and 2, a rolling bench comprises a rolling bar 1 supported near one of 2 of its ends 2 and 3 by a mandrel 4 for maintaining it in translation and in rotation during rolling. The mandrel 4 is spaced apart during the insertion of a rolling tube 5. At the other end 3 of the rolling bar 1 is welded coaxially a rod end 6 on which is fixed by means of threaded elements the mandrel conical 7 along an axis called screwing coinciding globally with the axis of revolution of the rolling bar 1. Two rollers 8 are rotatably mounted along an axis perpendicular to the axis of the bar 1 to a cage of LOP-FR- 1 TEXTE DEPOSE_AD / AF - 6 - rolling (not shown) adapted to translate in a movement back and forth in a direction parallel to the axis of the bar 1. During rolling, the tube 5 is located between the mandrel 7 or the rod end 6 and the rollers 8. The rollers 8, passing from the position marked A, disengaged from the conical mandrel 7 to that marked B where they are on either side of the rod end 6 , crush the rolling tube 5 which bears internally during its deformation on the mandrel con 7. The positions A and B are the extreme positions reached by the rollers 8 during the back and forth movement represented by the double arrows of FIG. 2. With each passage of rollers, the tube 5 is deformed in an irregular manner, the section obtained being globally an ellipse. When returning to position A of the rollers 8, the tube 5 is pushed by a motorized doll 9 which imposes a translational movement and a rotational movement step by step. This rotation step by step after each pass avoids a rectilinear and continuous deformation of the section of the tube 5.

La barre de laminage 1 assure le guidage du tube 5 qui coopère extérieurement avec des guides 10 de différents types afin notamment d'éviter le flambage du tube 5. De même, le tube 5 est soutenu après son laminage par une série de guides 11, dont un seul est représenté. The rolling bar 1 guides the tube 5 which cooperates externally with guides 10 of different types, in particular to avoid buckling of the tube 5. Likewise, the tube 5 is supported after its rolling by a series of guides 11, only one of which is represented.

En référence à la figure 3, l'outil concerné par l'invention comporte au moins deux ensembles 11 et 12 solidarisés l'un à l'autre par une liaison pivot, consistant chacun au moins en un corps rigide creux respectivement 13 et 14. Chaque corps 13, 14 supporte un moyen d'entraînement à rotation, respectivement 15 et 16, indifféremment du mandrin conique 7 ou de l'embout de barre 6. En effet, de manière particulièrement avantageuse, les moyens d'entraînement à rotation 15 et 16 sont identiques pour assurer la réversibilité de l'outil: chaque moyen d'entraînement à rotation 15 et 16 peut indifféremment coopérer avec le mandrin 7 ou avec l'embout de barre 6. Les ensembles 11 et 12 sont mis en mouvement l'un par rapport à l'autre par des moyens de mise en LOP-FR-1 TEXTE DEPOSE AD/AF - 7 rotation 17. En cours d'utilisation, l'axe de rotation de l'ensemble 11 par rapport à l'ensemble 12 coïncide avec l'axe de vissage. Ainsi le mouvement relatif de rotation suivant l'axe de vissage entre lesdits ensembles 11 et 12 obtenu par les moyens de mise en rotation 17, confère un mouvement relatif de rotation identique entre lesdits moyens d'entraînement 15 et 16. De plus, le concept de vissage implique une rotation et une translation simultanée s'effectuant autour et le long de l'axe de vissage. Le mandrin 7 étant fixé à l'embout de barre 6 par vissage, il est donc nécessaire que l'un desdits moyens d'entraînement à rotation 15 ou 16 autorise la translation de la pièce (indifféremment le mandrin 7 ou l'embout de barre 6) avec laquelle il coopère. With reference to FIG. 3, the tool concerned by the invention comprises at least two assemblies 11 and 12 joined to each other by a pivot connection, each consisting of at least one hollow rigid body 13 and 14, respectively. Each body 13, 14 supports a rotation drive means, respectively 15 and 16, regardless of the tapered mandrel 7 or the rod endpiece 6. Indeed, particularly advantageously, the rotation drive means 15 and 16 are identical to ensure the reversibility of the tool: each rotation drive means 15 and 16 can indifferently cooperate with the mandrel 7 or with the rod end 6. The assemblies 11 and 12 are set in motion one relative to each other by LOP-FR-1 setting means TEXTE REMOVAL AD / AF - 7 rotation 17. In use, the axis of rotation of the assembly 11 relative to the assembly 12 coincides with the screw axis. Thus, the relative rotational movement along the axis of screwing between said assemblies 11 and 12 obtained by the rotating means 17, gives an identical relative rotational movement between said drive means 15 and 16. In addition, the concept screwing involves a rotation and a simultaneous translation taking place around and along the axis of screwing. The mandrel 7 being fixed to the rod end 6 by screwing, it is therefore necessary that one of said rotational drive means 15 or 16 allows the translation of the part (indifferently the mandrel 7 or the rod end). 6) with which he cooperates.

Il va de soi que toute autre configuration de l'outil permettant de créer un mouvement relatif de rotation suivant l'axe de vissage entre les moyens d'entraînement à rotation 15 et 16 par des moyens de mise en rotation 17 ne saurait sortir du cadre de l'invention. De même, toute solution où les moyens d'entraînement à rotation 15 et 16 autorisent simultanément la translation des pièces avec lesquelles ils coopèrent est comprise dans le champ de l'invention. It goes without saying that any other configuration of the tool for creating a relative rotational movement along the axis of screwing between the rotating drive means 15 and 16 by rotating means 17 can not go beyond the scope of the invention. Similarly, any solution where the rotation drive means 15 and 16 simultaneously allow the translation of the parts with which they cooperate is within the scope of the invention.

Selon une caractéristique essentielle, chaque corps rigide 13, 14 possède une ouverture, respectivement 18 et 19, de dimensions telles qu'il est possible d'introduire ou de retirer soit une pièce quelconque parmi le mandrin 7 et l'embout de barre 6, soit les deux pièces à la suite l'une de l'autre lorsqu'elles sont déjà assemblées. En effet, dans les cas de démontage du mandrin 7, l'ensemble formé par le mandrin 7 et l'embout de barre 6 est introduit dans l'une quelconques des ouvertures 18, 19 (l'outil étant réversible) jusqu'à une position où chaque moyen d'entraînement 15, 16 est susceptible de coopérer avec l'une des deux pièces 6 ou 7. De même, dans les cas de montage du mandrin 7, deux possibili-:és s'offrent à l'opérateur: soit il met en place manuellement le mandrin 7 sur l'embout de barre 6 et réalise l'introduction LOP-FR-1 _TEXTE DEPOSE_AD/AF précédemment décrite, soit il introduit seulement une pièce dans chacune des ouvertures 18, 19 jusqu'à une position où il peut alors mettre en place le mandrin 7 sur l'embout de barre 6 et où chaque moyen d'entraînement 15, 16 est susceptible de coopérer avec la pièce 6, 7 correspondante. L'introduction ou le retrait de la (les) pièce(s) 6 (et 7) se fait suivant une direction coïncidant avec l'axe de vissage, les sens respectifs d'introduction dans les corps rigides 13, 14 étant opposés l'un de l'autre et dirigés l'un vers l'autre. According to an essential characteristic, each rigid body 13, 14 has an opening, respectively 18 and 19, of dimensions such that it is possible to introduce or remove any one of the mandrel 7 and the rod end 6, either the two pieces after each other when they are already assembled. Indeed, in the case of disassembly of the mandrel 7, the assembly formed by the mandrel 7 and the rod end 6 is introduced into any of the openings 18, 19 (the tool is reversible) to a position where each drive means 15, 16 is capable of cooperating with one of the two parts 6 or 7. Similarly, in the case of mounting of the mandrel 7, two possibilities are available to the operator: or it manually sets the mandrel 7 on the rod end 6 and performs the introduction LOP-FR-1 _TEXTE DEPOSE_AD / AF previously described, or it introduces only one piece in each of the openings 18, 19 to a position where it can then set up the mandrel 7 on the rod end 6 and where each drive means 15, 16 is capable of cooperating with the corresponding part 6, 7. The introduction or withdrawal of the (the) part (s) 6 (and 7) is in a direction coinciding with the axis of screwing, the respective directions of introduction into the rigid bodies 13, 14 being opposite the from one another and directed towards each other.

Dans ce mode de réalisation particulier, en référence à la figure 4, chaque moyen d'entraînement 15, 16 est constitué d'une ouverture rectangulaire 20 dont la largeur est tout juste supérieure à la distance séparant deux méplats identiques et parallèles entre eux disposés symétriquement par rapport à l'axe de vissage et pratiqués sur la surface extérieure de chaque pièce 6, 7. Il va de soi que chacune d'entre elles peut comporter un nombre de couples de méplats supérieur ou égal à deux pour faciliter la mise en place de l'outil. In this particular embodiment, with reference to FIG. 4, each drive means 15, 16 consists of a rectangular opening 20 whose width is just greater than the distance separating two identical and parallel flats arranged symmetrically between them. relative to the axis of screwing and made on the outer surface of each part 6, 7. It goes without saying that each of them may comprise a number of pairs of flats greater than or equal to two to facilitate the implementation of the tool.

Chaque ouverture 20 débouche suivant l'un de ses petits côtés sur une seconde ouverture 21 dont les dimensions sont supérieures à celles de la section du mandrin 7 et de l'embout de barre 6 au niveau des méplats. Each opening 20 opens out along one of its short sides on a second opening 21 whose dimensions are greater than those of the section of the mandrel 7 and the bar end 6 at the flats.

Les ouvertures 20 et 21 sont réalisées dans un tiroir 22 apte à coulisser par rapport au corps rigide 13, 14 le supportant suivant une liaison glissière de direction perpendiculaire à l'axe de vissage lorsque l'outil est en cours d'utilisation et coïncidant avec la direction des grands côtés de l'ouverture rectangulaire. Le coulissage d'un tiroir 22 autorise le passage d'une position où le moyen d'entraînement 15, 16 qu'il constitue réalise l'accouplement du corps rigide 13, 14 le supportant à la pièce 6, 7 correspondante, à une position où le mandrin 7 et/ou l'embout de barre 6 peuvent être introduit ou retiré du corps rigide 13, 14 supportant ledit moyen d'entraînement, et inversement. La dimension de chaque méplat suivant la direction parallèle à l'axe de vissage LOP-FR1_TEXTE DEPOSE AD/AF - 9 - est nettement supérieure à l'épaisseur des tiroirs 22, par exemple au moins trois fois supérieure. The openings 20 and 21 are made in a slide 22 that is slidable relative to the rigid body 13, 14 supporting it in a slide linkage direction perpendicular to the screw axis when the tool is in use and coinciding with the direction of the long sides of the rectangular opening. The sliding of a drawer 22 allows the passage of a position where the drive means 15, 16 that it forms makes the coupling of the rigid body 13, 14 supporting it to the corresponding part 6, 7, to a position where the mandrel 7 and / or the rod end 6 can be introduced or removed from the rigid body 13, 14 supporting said drive means, and vice versa. The size of each flat in the direction parallel to the screwing axis LOP-FR1_TEXTE REMOVAL AD / AF - 9 - is significantly greater than the thickness of the drawers 22, for example at least three times greater.

Bien entendu, toute autre forme de réalisation où chaque moyen d'entraînement à :rotation 15, 16 comporte deux surfaces d'appui 23 et 24 (figure 4) destinées chacune à venir en contact avec un méplat lors de l'entraînement à rotation, ne saurait sortir du cadre de __'invention, ledit contact pouvant être supprimé par l'opérateur. Les surfaces 23, 24 sont planes, parallèles entre elles, de l0 vecteur normal perpendiculaire à l'axe de vissage lorsque l'outil est utilisé, disposées de part et d'autre de la pièce avec laquelle il coopère au niveau des méplats. On comprend bien que dans ces formes de réalisation, la distance séparant les surfaces d'appui 23 et 24 devra être tout juste supérieure à celle séparant les méplats d'un même couple (par exemple de manière à offrir un jeu de 0,5 mm). Of course, any other embodiment where each rotation drive means 15, 16 comprises two bearing surfaces 23 and 24 (FIG. 4), each intended to come into contact with a flat part during the rotary drive, can not go beyond the scope of the invention, said contact being able to be deleted by the operator. The surfaces 23, 24 are flat, parallel to each other, of the normal vector perpendicular to the screw axis when the tool is used, arranged on either side of the part with which it cooperates at the flats. It is understood that in these embodiments, the distance between the bearing surfaces 23 and 24 should be just greater than that separating the flats of the same pair (for example so as to provide a clearance of 0.5 mm ).

De même, l'Homme du Métier peut envisager toute solution différente pour laquelle le moyen d'entraînement 15, 16 permet: un accouplement du corps 13, 14 qui le supporte à la pièce 6, 7 avec laquelle il coopère, l'accouplement étant réversible à volonté de l'opérateur sous modification de la position relative dudit moyen d'entraînement par rapport à ladite pièce. Dans tous les cas, l'un des accouplements devra conférer une liaison glissière suivant l'axe de vissage entre le corps rigide 13, 14 et la pièce 6, 7. Similarly, the skilled person may consider any different solution for which the drive means 15, 16 allows: a coupling of the body 13, 14 which supports it to the part 6, 7 with which it cooperates, the coupling being reversible at will of the operator under modification of the relative position of said drive means relative to said workpiece. In any case, one of the couplings must provide a sliding connection along the axis of screwing between the rigid body 13, 14 and the part 6, 7.

Enfin, on peut imaginer une solution où le moyen d'entraînement 15, 16 permet: un accouplement du corps 13, 14 qui le supporte à la pièce 6, 7 avec laquelle il coopère mais où l'accouplement est réversible à volonté de l'opérateur avec modification de la position relative dudit moyen d'entraînement par rapport à ladite pièce. En particulier, il est possible de prévoir sur le mandrin conique 7, à proximité de la face opposée à celle comportant les éléments filetés pour la liaison avec l'embout de barre 6, un tenon s'étendant suivant l'axe de vissage apte à coopérer avec un évidemment de forme LOP-FR-1 TEXTE DEPOSE_AD/AF - 10 - complémentaire pratiqué dans l'un des corps 13, 14. Dans ce cas, l'outil ne comptera qu'une ouverture pour l'introduction et le retrait des pièces 6, 7. Finally, one can imagine a solution where the drive means 15, 16 allows: a coupling of the body 13, 14 which supports it to the part 6, 7 with which it cooperates but where the coupling is reversible at will of the operator with modification of the relative position of said drive means relative to said workpiece. In particular, it is possible to provide on the conical mandrel 7, near the face opposite to that comprising the threaded elements for the connection with the bar end 6, a tenon extending along the screw axis adapted to to cooperate with a shape evident LOP-FR-1 TEXTE DEPOSE_AD / AF - 10 - complementary practiced in one of the bodies 13, 14. In this case, the tool will count only one opening for the introduction and withdrawal parts 6, 7.

Selon un mode particulier de réalisation et en référence à la figure 4, les moyens de mise en rotation 17 comportent une vis sans fin 25 montée à rotation par rapport au corps rigide 13 suivant un axe perpendiculaire à l'axe de vissage. La vis 25 coopère avec une couronne dentée 26 fixée sur la surface extérieure du corps rigide 14, ladite couronne s'étendant dans un plan perpendiculaire à l'axe de vissage. La vis 25 est mise en mouvement au moyen d'un arbre 27 par énergie manuelle, électrique, ou toute autre forme d'énergie permettant d'y parvenir connue de l'Homme du Métier. Dans le cas présent, la vis 25 est entraînée par un système (non représenté) comportant en série d'une part un limiteur de couple n'étant susceptible de travailler que dans un seul sens de rotation (le sens de rotation. de la vis 25 procurant le vissage du mandrin 7 par rapport à l'embout de barre 6), et d'autre part un mécanisme classique à cliquets, réversible et pouvant être bloqué. According to a particular embodiment and with reference to Figure 4, the rotating means 17 comprise a worm 25 rotatably mounted relative to the rigid body 13 along an axis perpendicular to the axis of screwing. The screw 25 cooperates with a ring gear 26 fixed on the outer surface of the rigid body 14, said ring extending in a plane perpendicular to the screw axis. The screw 25 is set in motion by means of a shaft 27 by manual or electrical energy, or any other form of energy making it possible to achieve this known to a person skilled in the art. In this case, the screw 25 is driven by a system (not shown) comprising in series on the one hand a torque limiter being able to work in only one direction of rotation (the direction of rotation of the screw 25 providing the screwing of the mandrel 7 relative to the bar end 6), and secondly a conventional ratchet mechanism, reversible and can be blocked.

Les moyens de mise en rotation 17 de l'exemple décrit permettent avantageusement d'obtenir un rapport de démultiplication inférieur à un, entraînant une augmentation du couple. Ainsi, pour atteindre un couple nécessaire au montage ou au démontage, l'opérateur se contentera de fournir un couple bien inférieur (le rapport entre ces couples étant égal au rapport de démultiplication), facilitant d'autant les opérations. The rotation means 17 of the example described advantageously make it possible to obtain a reduction ratio lower than one, resulting in an increase in the torque. Thus, to achieve a torque required for assembly or disassembly, the operator will be content to provide a much lower torque (the ratio between these pairs being equal to the gear ratio), facilitating all the operations.

Enfin, grâce au limitateur de couple, lorsque la charge appliquée au cours du montage du mandrin 7 par l'opérateur dépasse une valeur de couple préréglé, appelé couple de déclenchement, le limitateur de couple se déclenche et évite de transmettre ladite charge en agissant comme fusible mécanique, ce qui facilitera le démontage du mandrin 7 par la suite. Finally, thanks to the torque limiter, when the load applied during assembly of the mandrel 7 by the operator exceeds a preset torque value, called the triggering torque, the torque limiter is triggered and avoids transmitting said load by acting as mechanical fuse, which will facilitate disassembly of the mandrel 7 thereafter.

On comprend bien à la lecture de la description de l'exemple d'outil qui vient d'être faite que ledit outil LOP-FR-1 TEXTE DEPOSE AD/AF - 11 - peut facilement être utilisable par un seul opérateur car il est compact, léger, ne nécessite aucun. référentiel fixe ni aucune vigilance particulière, tout en diminuant incontestablement les risques liés à son utilisation. Il contribue également à éviter les risques de casse des pièces car il supprime, lors des opérations, les efforts internes aux éléments filetés servant à assembler le mandrin 7 et l'embout de barre 6. L'outil, particulièrement robuste, est utilisable pour une gamme étendue de diamètres de mandrin conique 7 car il propose l'interchangeabilité des tiroirs 22 prévus chacun pour un diamètre particulier de mandrin 7. It is clear from reading the description of the example tool that has just been made that said tool LOP-FR-1 TEXT REMOVAL AD / AF - 11 - can easily be used by a single operator because it is compact , lightweight, does not require any. fixed benchmark and no particular vigilance, while undeniably reducing the risks associated with its use. It also helps to avoid the risk of breakage of parts because it eliminates, during operations, the internal forces to the threaded elements used to assemble the mandrel 7 and the rod end 6. The tool, particularly robust, is used for a wide range of conical mandrel diameters 7 because it proposes the interchangeability of the drawers 22 each provided for a particular diameter of mandrel 7.

Bien entendu, diverses modifications peuvent être apportées par l'Homme du Métier à l'outil qui vient d'être décrit uniquement à titre d'exemple non limitatif sans sortir du cadre de l'invention. Of course, various modifications may be made by the skilled person to the tool that has just been described by way of non-limiting example without departing from the scope of the invention.

LOP-FR-1 TEXTE DEPOSE AD/AF - 12 -LOP-EN-1 TEXT REMOVAL AD / AF - 12 -

Claims

1 - Tool for the assembly and disassembly of a chuck (7) for cold rolling joined to an axis called screwing by means of threaded elements to a rod end (6) fixed to a rolling bar (1) characterized in that the tool comprises a rotational drive means (15, 16) for the mandrel (7) and a rotational drive means (15, 16) for the rod end (6), at least one of said rotational drive means (15, 16) allowing the translation of the part (6, 7) with which it cooperates along the screw axis, a relative rotational movement along the axis of rotation. screwing between said drive means (15) and (16) being obtained by rotating means (17).

2 - Tool according to the preceding claim characterized in that the rotary drive means (15, 16) of the rod end (6) and the mandrel (7) are identical to ensure the reversibility of the tool.

3 - Tool according to claim 2 characterized in that it comprises at least two sets (11) and (12) secured to each other by a pivot connection along the screw axis, each set (11, 12 ) consisting at least of a hollow rigid body (13, 14) supporting a rotational drive means (15, 16), these two sets (11) and (12) being set in motion. relative to each other by the rotating means (17).

4 - Tool according to claim 3 characterized in that each rigid body (13, 14) has an opening (18, 19) such that it allows the introduction or withdrawal of any part (6, 7) among the mandrel (7) and the rod end (6), or both pieces (6) and (7) when already assembled, the insertion or the withdrawal being in a direction coinciding with the axis of screwing, the respective directions of introduction into the rigid bodies (13) and (14) being opposed to each other and directed towards each other, so that after the introduction of the (the ) LOP-FR-1 _TEXT REMOVAL AD / AF - 13 - part (s) (6, 7), each drive means (15, 16) is able to cooperate with the corresponding part (6, 7).

- Tool according to the preceding claim characterized in that each drive means (15, 16) allows a coupling of the rigid body (13, 14) which supports it to the part (6, 7) with which it cooperates, the coupling being reversible at will of the operator without modifying the relative position of said drive means (15, 16) with respect to said part (6, 7), the coupling conferring a slide connection whose axis corresponds to the screwing axis between said rigid body (13, 14) and said piece (6, 7).

6 - Tool according to the preceding claim characterized in that each drive means (15, 16) comprises two bearing surfaces (23) and (24) planar, parallel to each other, normal vector perpendicular to the screw axis and oriented towards said axis, arranged during coupling on either side of the part (6, 7) with which it cooperates, with at least one pair of flats, identical and parallel to each other, arranged symmetrically relative to the axis of screwing made on the outer surface of said part (6, 7), the distance separating the bearing surfaces (23) and (24) being just greater than that separating the flats of the same torque, each bearing surface (23, 24) coming into contact with a flat during the drive, said contact being removable by the operator.

7 - Tool according to the preceding claim characterized in that each drive means (15, 16) consists of a rectangular opening (20) whose width is just greater than the distance separating the flats of the same pair, said opening (20) opening along one of its short sides to a second opening (21) whose dimensions are greater than those of the section of the mandrel (7) and the bar end (6) at the flats , the openings (20) and (21) being made in a drawer (22) adapted to LOP-FR-1 TEXTE DEPOSE AD / AF 14 - slide relative to the rigid body (13, 14) supporting it, in a sliding connection of direction perpendicular to the axis of screwing and coinciding with the direction of the long sides of the rectangular opening, the slide of the slide (22) allowing the passage of a position where the drive means (15, 16) achieves the coupling the rigid body (13, 14) supporting it to the workpiece ( 6, 7), at a position permitting the insertion or removal of the part (s) (6, 7), and vice versa.

8 - Tool according to the preceding claim characterized in that the size of each flat in the direction parallel to the screw axis is significantly greater than the thickness of the drawers (22).

9 - Tool according to any one of claims 3 to 8 characterized in that the rotating means (17) are composed of at least one worm (25) rotatably mounted relative to the one (13). ) of the two rigid bodies (13, 14) along an axis perpendicular to the screw axis, cooperating with a ring gear (26) fixed on the outer surface of the other rigid body (14), said ring (26) s extending in a plane perpendicular to the screw axis.

- Tool according to the preceding claim characterized in that the worm (25) is driven by a system having in series on the one hand a torque limiter capable of working during a rotation of the screw (25) in the direction providing the screwing of the mandrel (7) relative to the bar end (6), and secondly a conventional mechanism ratchet, reversible and can be blocked.

LOP-FR-1 TEXT DEPOSE_AD / AF