FR2880683A1 - Powder dispenser for painting objects, has volumetric dosage device with flat scraping/sweeping plate arranged in lower part of powder tank and moved parallel to base of tank to cover at least ninety percent of its surface - Google Patents
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Abstract
Description
DISTRIBUTEUR DE PRODUIT PULVERULENTPULVERULENT PRODUCT DISPENSER
COMPRENANT UN DISPOSITIF DE DOSAGE VOLUMETRIQUE COMPRISING A VOLUMETRIC DOSING DEVICE
L'invention concerne un distributeur d'un produit pulvérulent, 5 dit poudre, comprenant un réservoir de poudre et un dispositif de dosage volumétrique de la poudre. The invention relates to a dispenser for a powdery product, said powder, comprising a powder reservoir and a device for volumetric dosing of the powder.
On connaît les distributeurs du type de ceux décrits par US 4 599 015 et US 5 324 142, qui comprennent d'une part un réservoir conique ou cylindrique dont le fond est circulaire, et d'autre part un dispositif de dosage comportant une roue montée rotative parallèlement au fond du réservoir (en d'autres termes, l'axe de la roue est orthogonal au fond du réservoir). La roue repose sur le fond du réservoir ou est agencée dans un coffre fixé sous ledit fond. Elle comprend une pluralité de compartiment angulaire. La roue est séparée de la poudre par une paroi (qui est fixée dans le réservoir ou correspond au fond de celui-ci, selon les cas) qui présente, sur un secteur angulaire de la roue, une ouverture d'alimentation par laquelle la poudre s'écoule axialement dans les compartiments de la roue. Le dispositif de dosage comprend par ailleurs un conduit d'évacuation de la poudre entraînée par la roue, diamétralement opposé à l'ouverture d'alimentation. Le dosage volumétrique est donné par l'épaisseur de la roue, la section de ses compartiments et sa vitesse de rotation. Le distributeur de poudre comprend également des agitateurs sous forme de bras montés rotatifs dans le réservoir au-dessus de la roue, qui, en brassant la poudre, permettent d'éviter la formation d'un cône inversé d'écoulement de la poudre au- dessus de l'ouverture d'alimentation. Dispensers of the type described by US Pat. No. 4,599,015 and US Pat. No. 5,324,142 are known, which comprise on the one hand a conical or cylindrical reservoir whose bottom is circular and, on the other hand, a dosing device comprising a mounted wheel. rotating parallel to the bottom of the tank (in other words, the axis of the wheel is orthogonal to the bottom of the tank). The wheel rests on the bottom of the tank or is arranged in a chest fixed under said bottom. It comprises a plurality of angular compartment. The wheel is separated from the powder by a wall (which is fixed in the reservoir or corresponds to the bottom thereof, as the case may be) which has, on an angular sector of the wheel, a feed opening through which the powder flows axially into the wheel compartments. The metering device further comprises a conduit for discharging the powder driven by the wheel, diametrically opposed to the feed opening. The volumetric dosing is given by the thickness of the wheel, the section of its compartments and its speed of rotation. The powder dispenser also comprises agitators in the form of rotatably mounted arms in the reservoir above the wheel which, by stirring the powder, make it possible to avoid the formation of an inverted cone of flow of the powder above the feed opening.
L'inventeur a constaté qu'un tel distributeur à réservoir de section circulaire était inadapté à certaines applications. En effet, ces distributeurs sont relativement encombrants du fait de la section circulaire de leur réservoir (leur stockage en grand nombre par rangées entraîne une perte non négligeable d'espace de stockage entre les rangées de distributeurs). Par ailleurs, ces distributeurs ne peuvent alimenter chacun qu'un seul conduit de flux de poudre. L'inventeur a établi qu'il pouvait être avantageux de disposer de réservoirs de poudre parallélépipédiques allongés, à fond rectangulaire, qui occupent un espace de stockage moindre à volume de poudre égal et qui peuvent être associés chacun à une pluralité de conduits d'évacuation parallèles, répartis sur la longueur du réservoir, en vue de l'alimentation en plusieurs points d'une même machine ou d'une pluralité de machines. The inventor has found that such a tank dispenser circular section was unsuitable for certain applications. Indeed, these distributors are relatively bulky because of the circular section of their tank (their storage in large numbers in rows results in a significant loss of storage space between the rows of distributors). Moreover, these distributors can supply each one only one flow of powder flow. The inventor has established that it could be advantageous to have parallelepipedal rectangular powder tanks with a rectangular bottom, which occupy a smaller storage space with equal volume of powder and which can each be associated with a plurality of evacuation conduits. parallel, distributed over the length of the tank, for the supply of several points of the same machine or a plurality of machines.
Par ailleurs, dans de tels distributeurs antérieurs, il est impossible, en l'absence d'agitateur, d'obtenir un débit constant d'alimentation en poudre de la roue (à vitesse constante de rotation de la roue) et de vider totalement le réservoir, du fait de la formation d'un cône inversé d'écoulement de la poudre. Or l'inventeur a constaté que le brassage de la poudre réalisé par les agitateurs pouvait entraîner l'apparition d'un gradient massique et/ou granulométrique dans la poudre sur la hauteur du réservoir, les particules de poudre les plus légères (généralement les plus fines) ayant tendance à remonter lors du brassage tandis que les plus lourdes (généralement les plus grosses) sont entraînées vers le fond du réservoir. La qualité (répartition granulométrique, propriétés...) de la poudre délivrée en sortie du distributeur n'est donc pas constante dans le temps, ce qui peut être préjudiciable. Moreover, in such prior distributors, it is impossible, in the absence of stirrer, to obtain a constant flow rate of supply of powder to the wheel (at a constant speed of rotation of the wheel) and to completely empty the reservoir, because of the formation of an inverted cone of flow of the powder. However, the inventor has found that the stirring of the powder produced by the stirrers could lead to the appearance of a mass and / or granulometric gradient in the powder on the height of the reservoir, the lightest powder particles (generally the most fine) tending to rise during brewing while the heavier ones (usually the larger ones) are driven to the bottom of the tank. The quality (granulometric distribution, properties, etc.) of the powder delivered at the outlet of the dispenser is therefore not constant over time, which can be detrimental.
On connaît également les distributeurs de poudre du type de celui décrit par US 5 615 830, dont le dispositif de dosage comprend une roue montée rotative sous le réservoir autour d'un axe parallèle au fond du réservoir. La roue présente également des compartiments angulaires. Le réservoir est entièrement ouvert au-dessus de la roue, de sorte que la poudre s'écoule radialement dans les compartiments de celle-ci. Le dispositif de dosage comprend un conduit d'évacuation de la poudre entraînée par la roue, diamétralement opposé au fond du réservoir. Le dosage de la poudre est donné par le volume des compartiments et la vitesse de rotation de la roue. Powder distributors of the type described by US Pat. No. 5,615,830 are also known, whose metering device comprises a wheel rotatably mounted under the tank around an axis parallel to the bottom of the tank. The wheel also has angular compartments. The reservoir is fully open above the wheel, so that the powder flows radially into the compartments thereof. The metering device comprises a conduit for discharging the powder driven by the wheel, diametrically opposed to the bottom of the tank. The dosage of the powder is given by the volume of the compartments and the speed of rotation of the wheel.
Un tel distributeur est particulièrement encombrant: la roue de dosage ne peut pas être agencée à l'intérieur du réservoir; elle prolonge ce dernier d'une hauteur (au moins égale au diamètre de la roue) qui est nécessairement supérieure à la largeur du réservoir. En outre, s'il est vrai qu'un tel dispositif de dosage peut être associé à un réservoir dont le fond est rectangulaire, le distributeur (formé par l'association du réservoir et du dispositif de dosage) n'est pas parallélépipédique et les problèmes de perte d'espace de stockage demeurent entiers. Such a dispenser is particularly bulky: the dosing wheel can not be arranged inside the reservoir; it extends the latter by a height (at least equal to the diameter of the wheel) which is necessarily greater than the width of the tank. In addition, if it is true that such a metering device can be associated with a tank whose bottom is rectangular, the dispenser (formed by the combination of the reservoir and the metering device) is not parallelepiped and the storage space loss problems remain intact.
LThe
L'invention vise à pallier ces inconvénients en proposant un distributeur de poudre à la fois peu encombrant, doté d'un réservoir de section et de fond rectangulaires et de préférence allongés, et dépourvu d'agitateur susceptible d'entraîner l'apparition d'un gradient massique et/ou granulométrique au sein de la poudre. The invention aims to overcome these drawbacks by proposing a powder dispenser that is both compact and has a rectangular and preferably elongate section and bottom tank, and that does not have an agitator capable of causing the appearance of a mass and / or granulometric gradient within the powder.
L'invention vise notamment à proposer un distributeur dont le dispositif de dosage est en grande partie intégré dans le réservoir. L'invention vise également à fournir un distributeur de section rectangulaire allongée, apte à délivrer de la poudre jusqu'à épuisement quasi complet de son réservoir, c'est-à-dire apte à délivrer quasiment toute la poudre initialement contenue dans le réservoir. L'invention vise aussi à proposer un distributeur dont l'utilisation ne modifie pas la répartition massique et/ou granulométrique des particules au sein du réservoir. The invention aims in particular to provide a dispenser whose metering device is largely integrated in the tank. The invention also aims to provide a dispenser of elongated rectangular section, able to deliver powder until almost complete depletion of its reservoir, that is to say able to deliver almost all the powder initially contained in the reservoir. The invention also aims at providing a dispenser whose use does not change the mass distribution and / or particle size distribution within the reservoir.
Un autre objectif de l'invention est de proposer un distributeur fiable, capable de délivrer un débit de poudre constant à paramètres de commande constants. Another object of the invention is to provide a reliable distributor capable of delivering a constant powder flow with constant control parameters.
Un autre objectif de l'invention est de proposer un distributeur à sorties de poudre multiples. Another object of the invention is to provide a distributor with multiple powder outlets.
Un autre objectif de l'invention est de fournir un distributeur simple, peu onéreux et dont la fabrication ne procure aucune difficulté. Another object of the invention is to provide a simple dispenser, inexpensive and whose manufacture does not provide any difficulty.
L'invention concerne un distributeur de poudre comprenant - un réservoir de poudre de section droite rectangulaire allongée, - un dispositif de dosage volumétrique reposant sur un fond rectangulaire du réservoir et coopérant avec au moins un orifice d'évacuation de la 25 poudre, le dispositif de dosage comprenant ^ au moins une plaque de collecte de la poudre, qui repose sur le fond du réservoir et présente au moins une zone, dit zone de collecte, dotée de trous ou cavités formant des compartiments de réception et de dosage volumétrique de la poudre, dit compartiments de collecte, chaque orifice d'évacuation de la poudre étant agencé en regard d'une zone de collecte d'une plaque de collecte, 2880683 4 ^ un élément de raclage coopérant avec une face de chaque plaque de collecte, dite face supérieure, opposée au fond du réservoir, ^ des moyens de déplacement relatif de l'élément de raclage et de chaque plaque de collecte de telle sorte que chaque compartiment de collecte de chaque plaque de collecte soit alternativement, sur la face supérieure, ouvert en vue de son remplissage par gravité par de la poudre puis recouvert par l'élément de raclage et que, pour chaque orifice d'évacuation, l'élément de raclage recouvre à chaque instant le compartiment de collecte situé en regard dudit orifice d'évacuation, - au moins un organe, dit organe de balayage, plat, le(s) organe(s) de balayage étant agencé(s) en partie inférieure du réservoir dans un même plan sensiblement parallèle au fond du réservoir, des moyens de déplacement du(des) organe(s) de balayage, adaptés pour déplacer le(s) dit(s) organe(s) sensiblement parallèlement au fond du réservoir et de façon à couvrir au moins 90% de la surface dudit fond. The invention relates to a powder dispenser comprising - an elongated rectangular cross-section powder reservoir, - a volumetric dosing device resting on a rectangular bottom of the reservoir and cooperating with at least one outlet for discharging the powder, the device dosing system comprising at least one powder collection plate, which rests on the bottom of the reservoir and has at least one zone, called the collection zone, provided with holes or cavities forming compartments for receiving and volumetric dosing of the powder , said collection compartments, each powder discharge orifice being arranged facing a collection area of a collection plate, a scraping element cooperating with a face of each collection plate, said face upper, opposite the bottom of the tank, means for relative movement of the scraper element and each collection plate so that each compartment of c collecting each collection plate is alternately, on the upper face, open for filling by gravity with powder and then covered by the scraping element and that, for each discharge port, the scraping element covers at each moment the collection compartment located opposite said discharge orifice, - at least one member, said scanning member, flat, the (s) organ (s) of scanning being arranged (s) in the lower part of the reservoir in a plane substantially parallel to the bottom of the tank, means for moving the (or) scanning member (s), adapted to move the said body (s) substantially parallel to the bottom of the tank and so as to cover at least 90% of the surface of the bottom.
A noter que le dispositif de dosage comprend de préférence une pluralité d'orifices d'évacuation sur la longueur du réservoir. It should be noted that the metering device preferably comprises a plurality of discharge orifices along the length of the tank.
A noter également que les compartiments de collecte d'une plaque de collecte sont formés soit par des cavités (non traversantes) de la plaque de collecte ouvertes sur la face supérieure de ladite plaque, soit de préférence par des trous traversant la plaque de collecte, le fond du réservoir (sur lequel repose la plaque) réalisant le fond des compartiments. Une zone de collecte dotée de trous traversants est dite zone de collecte ajourée. Note also that the collecting compartments of a collection plate are formed either by cavities (not through) of the collection plate open on the upper face of said plate, or preferably by holes passing through the collection plate, the bottom of the tank (on which the plate rests) forming the bottom of the compartments. A collection area with through holes is called perforated collection area.
Enfin, chaque orifice d'évacuation est de préférence fixe (dans le distributeur, et notamment par rapport au réservoir) tandis que chaque plaque de collecte est montée mobile par rapport au fond du réservoir. Toutefois, le contraire n'est pas exclu. Finally, each discharge orifice is preferably fixed (in the dispenser, and in particular with respect to the reservoir) while each collection plate is mounted to move relative to the bottom of the reservoir. However, the opposite is not excluded.
Les déplacements relatifs imposés aux plaque(s) de collecte et élément de raclage permettent de doser la poudre, en autorisant successivement: - le remplissage de chaque compartiment et donc la collecte de la poudre lorsque l'élément de raclage ne recouvre pas le compartiment, l'isolement d'un volumétrique calibré de poudre lorsque l'élément de raclage vient racler la face supérieure de la plaque de collecte et fermer le dessus du compartiment; le compartiment fermé contient en effet un volume de poudre correspondant exactement sous réserve d'un niveau de poudre suffisant dans le réservoir au volume du compartiment, défini par l'épaisseur de la plaque de collecte et la section du trou ou de la cavité formant le compartiment, - l'évacuation du volume de poudre isolé lorsque le compartiment passe en regard d'un orifice d'évacuation alors que l'élément de raclage ferme toujours le dessus du compartiment. The relative displacements imposed on the collection plates and scraper element make it possible to dose the powder, allowing successively: the filling of each compartment and therefore the collection of the powder when the scraper element does not cover the compartment; the isolation of a volumetric calibrated powder when the scraping element comes scrape the upper face of the collection plate and close the top of the compartment; the closed compartment indeed contains a volume of powder corresponding exactly to the subject of a sufficient level of powder in the reservoir to the volume of the compartment, defined by the thickness of the collection plate and the section of the hole or cavity forming the compartment, - the evacuation of the powder volume insulated when the compartment passes next to a discharge port while the scraper element still closes the top of the compartment.
Le(s) organe(s) de balayage permet(tent) à la fois: - d'empêcher la formation de cônes inversés d'écoulement de poudre: la forme, les dimensions et la cinématique (et donc les moyens de déplacement) du(des) organe(s) de balayage sont choisies de sorte que celui(ceux)-ci balaie(nt) la quasi-totalité de la surface du fond; ce faisant, le(s) organe(s) de balayage ratisse(nt) la poudre et garanti(ssen)t un niveau de poudre sensiblement plan, qui permet d'épuiser totalement le réservoir, d'éviter l'apparition d'un gradient massique et/ou granulométrique: contrairement aux agitateurs antérieurs, formés de plusieurs bras superposés agencés en quinconce, le(s) organe(s) selon l'invention est(sont) plat(s) et agencé(s) dans un même plan parallèle au fond; il(s) effectue(nt) un ratissage et une répartition de la poudre par strates, sans mélange de la poudre selon la direction verticale. The scanning organ (s) makes it possible: to prevent the formation of inverted powder flow cones: the shape, the dimensions and the kinematics (and therefore the means of displacement) of the (the) scanning organ (s) are chosen so that (they) scaven (s) almost the entire surface of the bottom; in doing so, the scanning organ (s) rake (s) the powder and guaranteed (ssen) t a level of substantially plane powder, which allows to completely exhaust the reservoir, to avoid the appearance of a mass gradient and / or granulometric: unlike previous agitators, formed of several superposed arms arranged in staggered rows, the (s) member (s) according to the invention is (are) flat (s) and arranged (s) in the same plane parallel to the bottom; it (s) performs (r) raking and distribution of the powder by strata, without mixing the powder in the vertical direction.
Avantageusement et selon l'invention, le distributeur comprend un unique organe de balayage. Advantageously and according to the invention, the dispenser comprises a single scanning member.
Il peut s'agir d'une barre plate, reposant sur le dispositif de dosage ou agencée au-dessus et à proximité de ce dernier, laquelle barre s'étend selon la direction transversale respectivement longitudinale du fond et est déplacée selon la direction longitudinale --respectivement transversale dudit fond d'un bord à l'autre du réservoir, telle une navette. It may be a flat bar, resting on the metering device or arranged above and in the vicinity of the latter, which bar extends in the transverse respectively longitudinal direction of the bottom and is moved in the longitudinal direction - -respectively transverse said bottom from one edge to the other of the tank, such a shuttle.
En variante, avantageusement et selon l'invention, l'organe de balayage est une plaque rectangulaire montée mobile par rapport au fond du 30 réservoir par l'intermédiaire d'au moins deux systèmes articulés formant chacun une bielle. Alternatively, advantageously and according to the invention, the scanning member is a rectangular plate mounted movable relative to the bottom of the tank via at least two articulated systems each forming a connecting rod.
Avantageusement et selon l'invention, le(s) organe(s) de balayage est(sont) un(des) élément(s) du dispositif de dosage. Advantageously and according to the invention, the (s) organ (s) of scanning is (are) element (s) of the metering device.
Dans une première version de l'invention, l'(unique) organe de balayage est l'élément de raclage. Avantageusement et selon l'invention, dans cette première version: - le dispositif de collecte comprend une pluralité de plaques de collecte; chaque plaque de collecte est montée rotative sur le fond du réservoir autour d'un axe central de ladite plaque et présente au moins une zone de collecte ajourée ou non circulaire (dont le centre est l'axe de rotation de la plaque) ; de préférence, chaque plaque de collecte est un disque plein présentant au moins une zone circulaire ajourée, monté rotatif autour de son centre; - l'élément de raclage/balayage comprend une plaque sensiblement rectangulaire, articulée sur au moins deux plaques de collecte dont les axes de rotation sont sensiblement alignés selon une direction longitudinale du fond du réservoir; la plaque de raclage/balayage est articulée sur ces plaques de collecte par l'intermédiaire, pour chacune de ces plaques de collecte, d'une cheville logée d'une part dans une mortaise (traversante ou non) de la plaque de collecte ménagée à une distance r de son axe de rotation laquelle distance est la même pour chacune des plaques de collecte , et d'autre part dans une mortaise (traversante ou non) de la plaque de raclage/balayage, lesquelles mortaises de la plaque de raclage/balayage sont sensiblement alignées selon une direction longitudinale de ladite plaque. Le système d'articulation constitué par une cheville, l'axe de rotation de la plaque de collecte qui porte ladite cheville et le rayon r reliant cet axe et la cheville, forme une bielle. In a first version of the invention, the (single) scanning member is the scraper element. Advantageously and according to the invention, in this first version: the collection device comprises a plurality of collection plates; each collection plate is rotatably mounted on the bottom of the reservoir around a central axis of said plate and has at least one perforated or non-circular collection zone (the center of which is the axis of rotation of the plate); preferably, each collection plate is a solid disk having at least one perforated circular zone rotatably mounted around its center; the scraping / scanning element comprises a substantially rectangular plate hinged on at least two collecting plates whose axes of rotation are substantially aligned in a longitudinal direction of the bottom of the tank; the scraping / sweeping plate is articulated on these collection plates by means of, for each of these collection plates, an ankle housed on the one hand in a mortise (through or not) of the collection plate provided to a distance r from its axis of rotation which distance is the same for each of the collection plates, and secondly in a mortise (through or not) of the scraping / sweeping plate, which mortises of the scraping plate / sweeping are substantially aligned in a longitudinal direction of said plate. The hinge system constituted by an ankle, the axis of rotation of the collecting plate which carries said pin and the radius r connecting this axis and the pin, form a connecting rod.
Chaque orifice d'évacuation est de préférence fixe par rapport au réservoir et est formé par un perçage traversant le fond du réservoir en regard d'une zone de collecte ajourée circulaire d'une plaque de collecte. Each discharge orifice is preferably fixed relative to the reservoir and is formed by a bore passing through the bottom of the reservoir facing a circular perforated collection zone of a collection plate.
Les plaques de collecte sur lesquelles est articulée la plaque de raclage/balayage sont de préférence sensiblement centrées sur la largeur du fond; en d'autres termes, leurs axes de rotation (centres s'il s'agit de disques) sont sensiblement situés sur un axe longitudinal médian du fond (axe longitudinal séparant le fond en deux parties sensiblement égales). Dans ce cas, les mortaises (de réception des chevilles) de la plaque de raclage/balayage sont de préférence sensiblement situées sur un axe longitudinal médian de la plaque de raclage/balayage. The collection plates on which is articulated the scraping / sweeping plate are preferably substantially centered on the width of the bottom; in other words, their axes of rotation (centers if they are disks) are substantially located on a median longitudinal axis of the bottom (longitudinal axis separating the bottom into two substantially equal parts). In this case, the mortises (receiving the dowels) of the scraping / sweeping plate are preferably located substantially on a median longitudinal axis of the scraper / scraper plate.
Avantageusement et selon l'invention, les plaques de collecte sont toutes sensiblement alignées sur le fond rectangulaire du réservoir selon une direction longitudinale dudit fond, et leurs axes de rotation sont sensiblement situés sur l'axe longitudinal médian dudit fond. Advantageously and according to the invention, the collection plates are all substantially aligned on the rectangular bottom of the tank in a longitudinal direction of said bottom, and their axes of rotation are substantially located on the median longitudinal axis of said bottom.
Avantageusement et selon l'invention, la plaque de raclage/balayage comprend des parties évidées et des parties pleines, réparties de telle sorte qu'à chaque instant, chaque orifice d'évacuation soit recouvert par une partie pleine (plus précisément, comme défini précédemment, ladite partie pleine recouvre le compartiment de collecte situé en regard de l'orifice d'évacuation). Les parties pleines participent au dosage volumétrique, en fermant les compartiments de collecte (par raclage de la face supérieure des plaques de collecte) jusqu'à évacuation de la poudre contenue dans le compartiment. Les parties évidées participent au balayage de la poudre; elles permettent de ratisser la poudre par strates (sans brassage vertical) pour empêcher à la fois la formation de cônes inversés d'écoulement et l'apparition d'un gradient massique et/ou granulométrique. Advantageously and according to the invention, the scraping / sweeping plate comprises recessed portions and solid portions, distributed such that at each instant, each discharge orifice is covered by a solid part (more precisely, as defined above , said solid portion covers the collection compartment located opposite the discharge orifice). The solid parts participate in volumetric dosing, by closing the collection compartments (by scraping the upper face of the collection plates) until the powder contained in the compartment is evacuated. The recessed parts participate in the sweeping of the powder; they make it possible to rake the powder by strata (without vertical stirring) to prevent both the formation of inverted flow cones and the appearance of a mass and / or granulometric gradient.
Avantageusement et selon l'invention, chaque orifice d'évacuation est sensiblement situé sur l'axe longitudinal médian du fond du réservoir et les parties pleines de la plaque de raclage/balayage sont sensiblement circulaires. Advantageously and according to the invention, each discharge orifice is located substantially on the median longitudinal axis of the bottom of the tank and the solid parts of the scraping / sweeping plate are substantially circular.
La plaque de raclage/balayage présente de préférence une largeur sensiblement égale à la largeur du réservoir diminuée de deux fois la distance r précédemment définie (longueur de chaque bielle d'entraînement de la plaque) et une longueur sensiblement égale à la longueur du réservoir diminuée de deux fois ladite distance r. The scraping / sweeping plate preferably has a width substantially equal to the width of the reservoir decreased by twice the distance r previously defined (length of each driving rod of the plate) and a length substantially equal to the length of the tank decreased twice the distance r.
Dans une deuxième version de l'invention, le(s) organe(s) de balayage est(sont) formé(s) par la(les) plaque(s) de collecte. In a second version of the invention, the scanning organ (s) is (are) formed by (the) plate (s) of collection.
De préférence, le dispositif de dosage comprend une unique plaque de collecte, qui constitue l'unique organe de balayage du distributeur. La plaque de collecte/balayage est avantageusement sensiblement rectangulaire, articulée sur le fond du réservoir par l'intermédiaire d'au moins deux bielles. Les bielles sont articulées, d'une part sur le fond du réservoir en des points alignés selon la direction longitudinale du réservoir, et d'autre part sur la plaque de collecte/balayage en des points alignés selon la direction longitudinale de ladite plaque. La plaque de collecte/balayage comprend avantageusement plusieurs zones de collecte sur la longueur du fond, destinées à alimenter plusieurs orifices d'évacuation. Preferably, the metering device comprises a single collection plate, which is the sole scanning member of the dispenser. The collection / scanning plate is advantageously substantially rectangular, articulated on the bottom of the tank via at least two connecting rods. The rods are hinged on the one hand on the bottom of the tank at points aligned along the longitudinal direction of the tank, and on the other hand on the collection / scanning plate at points aligned in the longitudinal direction of said plate. The collection / sweeping plate advantageously comprises several collection zones along the length of the bottom, intended to supply a plurality of discharge orifices.
Par ailleurs, avantageusement et selon l'invention, l'élément de raclage comprend une barre fixe. Les orifices d'évacuation sont ménagés en regard de la barre de raclage (celle-ci devant fermer les compartiments lors de l'évacuation de la poudre). Furthermore, advantageously and according to the invention, the scraping element comprises a fixed bar. The discharge holes are arranged opposite the scraper bar (the latter must close the compartments during the evacuation of the powder).
Dans un mode de réalisation préféré : - les points d'articulation des bielles sur le fond du réservoir sont sensiblement situés sur l'axe longitudinal médian dudit fond, et les points d'articulation des bielles sur la plaque de collecte/balayage sont sensiblement situés sur l'axe longitudinal médian de ladite plaque, - la barre de raclage ainsi que chaque orifice d'évacuation sont agencés en regard de l'axe longitudinal médian du fond, - la plaque de collecte/balayage comprend, pour chaque 25 orifice d'évacuation, une zone de collecte circulaire, lesdites zones étant alignées selon la direction longitudinale de la plaque de collecte/balayage. In a preferred embodiment: the points of articulation of the connecting rods on the bottom of the tank are substantially situated on the median longitudinal axis of said bottom, and the points of articulation of the rods on the collection / scanning plate are located substantially on the median longitudinal axis of said plate, - the scraper bar and each discharge orifice are arranged opposite the median longitudinal axis of the bottom, - the collection / scanning plate comprises, for each orifice of discharge, a circular collection zone, said zones being aligned in the longitudinal direction of the collection / scanning plate.
Dans un premier cas, chaque zone de collecte est ajourée et chaque orifice d'évacuation est formé par un perçage traversant le fond du réservoir (en regard de la barre de raclage). In a first case, each collection zone is perforated and each discharge orifice is formed by a bore passing through the bottom of the tank (facing the scraper bar).
En variante, chaque orifice d'évacuation est ménagé dans la barre de raclage, et est associé à un conduit d'évacuation s'étendant dans le réservoir entre la barre de raclage au niveau de l'orifice d'évacuation et une paroi du réservoir, qu'il traverse (cette paroi pouvant être le fond du réservoir ou une autre paroi). Dans cette variante, les zones de collecte sont ajourées ou non. Avantageusement et selon l'invention, chaque conduit d'évacuation est en un matériau à effet tribostatique tel que le PTFE (polytétrafluoroéthylène). Un tel distributeur peut recevoir et charger électriquement de la poudre à activation tribostatique. Alternatively, each discharge port is formed in the scraper bar, and is associated with a discharge duct extending into the reservoir between the scraper bar at the discharge port and a tank wall. it crosses (this wall can be the bottom of the tank or another wall). In this variant, the collection zones are perforated or not. Advantageously and according to the invention, each evacuation pipe is made of a tribostatic effect material such as PTFE (polytetrafluoroethylene). Such a dispenser can receive and electrically charge powder with tribostatic activation.
A noter que dans les deux versions l'invention, le fait de disposer de plusieurs zones de collecte (plusieurs plaques disques par exemple de collecte à zone(s) circulaire(s) dans un mode de réalisation de la première version, et plusieurs zones de collecte sur une plaque unique dans un mode de réalisation de la deuxième version) avantageusement réparties sur la longueur du réservoir permet d'éviter que la poudre ne s'accumule dans certaines parties du réservoir rectangulaire (et notamment à ses extrémités longitudinales) et ne puisse être évacuée. Note that in both versions the invention, the fact of having several collection areas (several disk plates for example of circular zone collection (s) in an embodiment of the first version, and several areas collection unit on a single plate in an embodiment of the second version) advantageously distributed over the length of the reservoir makes it possible to prevent the powder from accumulating in certain parts of the rectangular reservoir (and in particular at its longitudinal ends) and not can be evacuated.
Avantageusement et selon l'invention, le distributeur de poudre comprend une plaque, dite plaque de distribution, agencée sous le réservoir et comprenant, pour chaque orifice d'évacuation, une fente ou rainure formant un conduit, dit conduit de distribution, communiquant avec ledit orifice et par lequel la poudre dosée issue du réservoir est transportée jusqu'à une bouche de sortie du distributeur, en vue de sa distribution à un utilisateur ou de l'alimentation en poudre d'une machine quelconque. La plaque de distribution présente de préférence une section rectangulaire allongée sensiblement identique à celle du réservoir. A noter que chaque conduit de distribution communique avec un orifice d'évacuation soit directement si l'orifice est ménagé dans le fond du réservoir , auquel cas le conduit de distribution passe en regard dudit orifice d'évacuation, soit par l'intermédiaire d'un conduit d'évacuation traversant le fond du réservoir, auquel cas le conduit de distribution passe en regard de l'orifice de sortie du conduit d'évacuation. Advantageously and according to the invention, the powder dispenser comprises a plate, called a distribution plate, arranged under the reservoir and comprising, for each discharge orifice, a slot or groove forming a conduit, said distribution conduit, communicating with said orifice and through which the dosed powder from the tank is transported to an outlet of the dispenser, for distribution to a user or the powder supply of any machine. The distribution plate preferably has an elongated rectangular section substantially identical to that of the reservoir. Note that each distribution conduit communicates with a discharge port is directly if the orifice is formed in the bottom of the tank, in which case the distribution duct passes next to said discharge orifice, or via an exhaust duct passing through the bottom of the tank, in which case the distribution duct passes next to the outlet orifice of the discharge duct.
Dans une application de l'invention, le distributeur contient de la poudre de couleur, pour la peinture d'objets au moyen d'au moins un flux gazeux chargé en poudre, pulvérisé sur chaque objet. In an application of the invention, the dispenser contains colored powder, for painting objects by means of at least one gaseous flow loaded with powder, sprayed on each object.
2880683 io L'invention concerne également un distributeur de poudre caractérisé en combinaison par tout ou partie des caractéristiques mentionnées ci-dessus et ci-après. The invention also relates to a powder dispenser characterized in combination by all or some of the characteristics mentioned above and below.
D'autres buts, caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la description suivante qui se réfère aux figures annexées représentant des modes de réalisation préférentiels de l'invention donnés uniquement à titre d'exemples non limitatifs. Other objects, features and advantages of the invention will appear on reading the following description which refers to the appended figures representing preferred embodiments of the invention given solely by way of non-limiting examples.
La figure 1 est une vue en coupe verticale selon un plan AA d'un mode de réalisation de la première version de l'invention. Figure 1 is a vertical sectional view along a plane AA of an embodiment of the first version of the invention.
La figure 2 est une vue en coupe verticale selon un plan BB du distributeur de la figure 1. Figure 2 is a vertical sectional view along a plane BB of the distributor of Figure 1.
La figure 3 est une vue en coupe horizontale selon un plan CC traversant le réservoir du distributeur de la figure 1. FIG. 3 is a horizontal sectional view along a plane CC passing through the reservoir of the distributor of FIG. 1.
La figure 4 est une vue en coupe horizontale selon un plan DD 15 traversant la plaque de distribution du distributeur de la figure 1. FIG. 4 is a horizontal sectional view along a plane DD 15 passing through the distribution plate of the dispenser of FIG. 1.
La figure 5 est une vue partielle en perspective d'un mode de réalisation de la deuxième version de l'invention. Figure 5 is a partial perspective view of an embodiment of the second version of the invention.
La figure 6 est une vue en coupe verticale du distributeur de la figure 5. FIG. 6 is a vertical sectional view of the dispenser of FIG. 5.
Les figures 1 à 4 illustrent un distributeur de poudre 1 comprenant un réservoir 2 parallélépipédique de section rectangulaire allongée, contenant de la poudre 100, un dispositif de dosage 3 en partie intégré dans le réservoir, une plaque 8 dite plaque de distribution, agencée sous le réservoir et dans laquelle sont ménagés des conduits 9 de distribution de la poudre, et un boîtier inférieur 10, dit boîtier d'entraînement, rapporté sous la plaque de distribution 8 et enfermant au moins une partie des mécanismes d'actionnement du dispositif de dosage. Le réservoir 2, la plaque de distribution 8 et le boîtier d'entraînement 10 présentent des sections horizontales rectangulaires allongées sensiblement identiques, de sorte que le distributeur est parallélépipédique. FIGS. 1 to 4 illustrate a powder dispenser 1 comprising a parallelepipedal reservoir 2 of elongated rectangular section, containing powder 100, a metering device 3 partly integrated in the reservoir, a plate 8 called a distribution plate, arranged under the reservoir and in which are formed 9 conduits for dispensing the powder, and a lower housing 10, said drive housing, reported under the distribution plate 8 and enclosing at least a portion of the actuating mechanisms of the metering device. The reservoir 2, the distribution plate 8 and the drive housing 10 have elongate rectangular horizontal sections substantially identical, so that the distributor is parallelepipedic.
Le dispositif de dosage 3 comprend trois plaques de collecte 4 en forme de disque et une plaque de raclage/balayage 5 rectangulaire. The metering device 3 comprises three disk-shaped collecting plates 4 and a rectangular scraping / scanning plate.
2880683 Il Chaque disque de collecte 4 repose sur le fond 6 du réservoir et est monté rotatif autour de son centre. Les disques de collecte 4 sont alignés sur le fond rectangulaire 6 selon une direction longitudinale dudit fond. Leurs centres sont situés sur l'axe longitudinal médian 7 du fond. Each collection disk 4 rests on the bottom 6 of the tank and is rotatably mounted around its center. The collection discs 4 are aligned on the rectangular bottom 6 in a longitudinal direction of said bottom. Their centers are located on the median longitudinal axis 7 of the bottom.
L'entraînement en rotation de chaque disque de collecte 4 est assuré par une tige d'entraînement 11 dont une extrémité supérieure est fixée au centre du disque, et qui traverse successivement le fond 6 du réservoir et la plaque de distribution 8. Chaque tige d'entraînement 11 présente une extrémité inférieure s'étendant dans le boîtier d'entraînement 10 et portant un engrenage 12. Dans l'exemple illustré, cet engrenage coopère avec une vis sans fin 13 s'étendant dans la direction longitudinale du distributeur. Un unique arbre moteur 14 s'étendant dans la direction transversale du distributeur permet d'entraîner simultanément en rotation les trois disques de collecte 4, par l'intermédiaire de la vis sans fin. L'extrémité motrice de l'arbre 14 sort du boîtier 10 par une face longitudinale 19 du distributeur, dite face de commande. The rotational drive of each collecting disk 4 is provided by a driving rod 11, an upper end of which is fixed to the center of the disk, and which passes successively through the bottom 6 of the tank and the distribution plate 8. The drive 11 has a lower end extending into the drive housing 10 and carrying a gear 12. In the illustrated example, this gear cooperates with a worm 13 extending in the longitudinal direction of the distributor. A single motor shaft 14 extending in the transverse direction of the distributor makes it possible to simultaneously drive the three collecting discs 4 in rotation by means of the worm. The driving end of the shaft 14 leaves the housing 10 by a longitudinal face 19 of the distributor, called the control face.
Chaque disque de collecte 4 présente une zone centrale 41 pleine et une zone de collecte ajourée circulaire périphérique 42, percée de trous traversants. Ces trous sont fermés au-dessous par le fond 6 du réservoir sur lequel sont posés les disques; ils forment autant de compartiments 43 de réception et de dosage volumétrique de la poudre de couleur, dits compartiments de collecte. Each collection disc 4 has a central zone 41 full and a peripheral circular perforated collection area 42, pierced with through holes. These holes are closed below by the bottom 6 of the tank on which the discs are placed; they form as many compartments 43 for receiving and volumetric dosing of the color powder, said collection compartments.
Le fond du réservoir présente par ailleurs six perçages 15, dits orifices d'évacuation, pour l'évacuation de la poudre collectée par les disques de collecte et l'alimentation en poudre des six conduits de distribution 9 ménagés dans la plaque de distribution 8. Chaque orifice d'évacuation 15 est situé en regard de la zone ajourée 42 d'un disque de collecte 4, de sorte que la poudre présente dans un compartiment de collecte 43 du disque s'évacue dans le conduit de distribution 9 communiquant avec ledit orifice lorsque ce compartiment passe au-dessus de l'orifice (au cours de la rotation du disque). The tank bottom also has six holes 15, called evacuation ports, for discharging the powder collected by the collection discs and the powder supply of the six distribution ducts 9 formed in the distribution plate 8. Each discharge orifice 15 is located facing the perforated zone 42 of a collection disc 4, so that the powder present in a collection compartment 43 of the disc is evacuated in the distribution duct 9 communicating with said orifice when this compartment passes over the hole (during the rotation of the disc).
La plaque de raclage/balayage 5 du dispositif de dosage repose sur les disques de collecte 4. Elle est articulée sur chacun de ces disques au moyen d'une cheville 16 logée, d'une part dans une mortaise excentrique du disque de collecte 4 ménagée à une distance r du centre du disque laquelle distance est la même pour chaque disque , et d'autre part dans une mortaise de la plaque de raclage/balayage 5 ménagée sur un axe longitudinal médian 17 de ladite plaque. Les trois chevilles d'entraînement 16 de la plaque de raclage/balayage décrivent donc chacune un cercle de rayon r autour du centre du disque correspondant, lorsque les disques sont mus en rotation. Chaque cheville forme avec le centre du disque associé et le rayon reliant la cheville audit centre, une bielle d'entraînement de la plaque de raclage/balayage. La plaque de raclage/balayage est ainsi déplacée dans son plan frontal, parallèlement au fond 6, selon un mouvement quasi rectangulaire lui permettant de couvrir plus de 95% de la section rectangulaire du réservoir. The scraper / scavenging plate 5 of the dosing device rests on the collecting discs 4. It is articulated on each of these discs by means of a pin 16 housed on the one hand in an eccentric mortise of the collecting disc 4 arranged at a distance r from the center of the disc which distance is the same for each disc, and secondly in a mortise of the scraping / scanning plate 5 formed on a median longitudinal axis 17 of said plate. The three drive pins 16 of the scraping / scanning plate thus each describe a circle of radius r around the center of the corresponding disc, when the discs are rotated. Each peg forms with the center of the associated disc and the radius connecting the peg to said center, a driving rod of the scraping / sweeping plate. The scraping / sweeping plate is thus moved in its frontal plane, parallel to the bottom 6, in an almost rectangular movement allowing it to cover more than 95% of the rectangular section of the reservoir.
L'arbre moteur 14, la vis 13, les tiges 11 d'entraînement en rotation des disques de collecte, munies de leur engrenage 12, les chevilles 16 d'entraînement de la plaque de raclage/balayage et les portions (rayons) des disques de collecte s'étendant, pour chaque disque, entre la tige 11 et la cheville 16 correspondantes, forment des moyens de déplacement relatif des disques de collecte (ou plaques de collecte) et de la plaque de raclage/balayage (en tant qu'élément de raclage). Ces éléments forment également des moyens de déplacement de la plaque de raclage/balayage, c'est-à-dire de l'organe de balayage du dispositif. The drive shaft 14, the screw 13, the rods 11 for rotating the collection discs, provided with their gear 12, the pins 16 for driving the scraping / scanning plate and the portions (spokes) of the discs for each disc, between the corresponding rod 11 and pin 16, form means for relative displacement of the collecting discs (or collecting plates) and the scraping / scanning plate (as a component scraping). These elements also form means for moving the scraping / scanning plate, that is to say the scanning device of the device.
L'arbre moteur 14 est actionné au moyen d'un moteur (non représenté) qui peut être intégré au distributeur ou est, de préférence, indépendant de celui-ci et accouplé à l'arbre uniquement à l'utilisation du distributeur. The motor shaft 14 is actuated by means of a motor (not shown) which can be integrated with the dispenser or is preferably independent of it and coupled to the shaft only to the use of the dispenser.
La plaque de raclage/balayage 5 possède deux fonctions principales. The scraper / scan plate 5 has two main functions.
Comme précédemment expliqué, elle participe tout d'abord, conjointement avec les zones ajourées 42 des disques de collecte, au dosage volumétrique de la poudre. En effet, la plaque de raclage/balayage 5 présente des parties pleines 51 formant racle coopérant avec la face supérieure (opposée au fond du réservoir) de chaque disque de collecte 4. La disposition de ces parties pleines 51 et les déplacements relatifs de la plaque de raclage/balayage et des disques de collecte (mouvement sur bielles de la plaque de raclage/balayage et rotation des disques de collecte) sont tels que chaque compartiment de collecte 43 est alternativement, sur la face supérieure, ouvert en vue de son remplissage par gravité par de la poudre puis recouvert par une partie pleine de la plaque de raclage/balayage jusqu'au déversement de la dose de poudre qu'il contient dans un orifice d'évacuation 15. A chaque instant et pour chaque orifice d'évacuation 15, une partie pleine 51 de la plaque de raclage/balayage recouvre le compartiment de collecte situé en regard dudit orifice d'évacuation (en d'autres termes, chaque orifice d'évacuation 15 est constamment masqué, au-dessus du disque de collecte 4 correspondant, par une partie pleine 51 de la plaque de raclage/balayage). A noter, compte tenu de la cinématique de la plaque de raclage/balayage, que ses parties pleines 51 sont annulaires. As previously explained, it participates first, together with the open areas 42 of the collection discs, the volumetric dosage of the powder. Indeed, the scraper / scavenging plate 5 has full portions 51 forming doctor blade cooperating with the upper face (opposite the bottom of the reservoir) of each collection disc 4. The arrangement of these solid parts 51 and the relative displacements of the plate scraping / sweeping and collection discs (movement on rods of the scraper / sweep plate and rotation of the collecting discs) are such that each collection compartment 43 is alternately, on the upper face, open for filling by gravity by powder and then covered by a solid portion of the scraping plate / sweep to the discharge of the dose of powder it contains in a discharge port 15. At each moment and for each discharge port 15 a full portion 51 of the scraping / sweeping plate covers the collection compartment located opposite said discharge port (in other words, each discharge port 15 is constantly closed). above the corresponding collecting disc 4, by a solid portion 51 of the scraping / scanning plate). Note, considering the kinematics of the scraping / sweeping plate, that its solid parts 51 are annular.
Par ailleurs, la plaque de raclage/balayage 5 assure une fonction de ratissage de la poudre dans un plan parallèle au fond du réservoir immédiatement au-dessus des disques de collecte, en partie inférieure du réservoir. La plaque de raclage/balayage présente de préférence à cette fin des parties évidées 52. Compte tenu de sa forme et de sa cinématique, la plaque de raclage/balayage balaie la quasi-totalité de la surface du fond; ce faisant elle ratisse la poudre et empêche la formation de cônes inversés d'écoulement de poudre. A noter que la formation de tels cônesest déjà fortement atténuée par la forme circulaire étendue (et non ponctuelles) des zones de collecte de poudre. Le niveau de poudre est constamment sensiblement plan, ce qui permet non seulement d'obtenir un débit de poudre évacuée sensiblement constant (à vitesse constante de rotation des disques 4), mais aussi d'utiliser le distributeur jusqu'à épuisement quasi total du réservoir. En outre, la plaque de raclage/balayage 5 permet d'éviter l'apparition d'un gradient massique et/ou granulométrique au sein de la poudre sur la hauteur du réservoir. En effet, étant plate et uniquement déplacée dans son plan frontal, la plaque de raclage/balayage ratisse et répartit la poudre par strates; elle n'induit aucun brassage vertical de la poudre. La plaque de raclage/balayage 5 contribue ainsi à fournir, en sortie des orifices d'évacuation 15, une poudre de qualité (répartition granulométrique, propriétés...) constante dans le temps. Furthermore, the scraping / sweeping plate 5 provides a raking function of the powder in a plane parallel to the bottom of the tank immediately above the collecting discs, in the lower part of the tank. For this purpose, the scraping / sweeping plate preferably has recessed portions 52. Due to its shape and kinematics, the scraping / sweeping plate scans almost all of the bottom surface; in doing so, it rakes the powder and prevents the formation of inverted cones of powder flow. It should be noted that the formation of such cones is already greatly attenuated by the extended circular (and not punctual) shape of the powder collection zones. The powder level is constantly substantially flat, which not only makes it possible to obtain a substantially constant evacuated powder flow rate (at a constant speed of rotation of the discs 4), but also to use the dispenser until the reservoir is almost completely exhausted. . In addition, the scraping / sweeping plate 5 makes it possible to avoid the appearance of a mass and / or granulometric gradient within the powder on the height of the tank. Indeed, being flat and only moved in its frontal plane, the scraping / sweeping plate rakes and distributes the powder in layers; it induces no vertical mixing of the powder. The scraping / sweeping plate 5 thus contributes to providing, at the outlet of the discharge orifices 15, a quality powder (granulometric distribution, properties, etc.) that is constant over time.
Comme précédemment évoqué, la plaque de distribution 8 comprend six lumières fentes 9, fermées sur le dessus par le fond 6 du réservoir de As previously mentioned, the distribution plate 8 comprises six slit lights 9, closed on the top by the bottom 6 of the storage tank.
MM
poudre (ou éventuellement par une plaque supplémentaire de fermeture, non représentée) et fermées sur le dessous par la paroi supérieure 18 du boîtier d'entraînement 10 (ou éventuellement par une plaque supplémentaire de fermeture, non représentée). Chaque fente 9 forme un conduit de distribution dans lequel débouche un orifice d'évacuation 15 (le perçage formant l'orifice traversant également l'éventuelle plaque de fermeture présente au-dessus de la plaque de distribution). powder (or possibly by an additional closure plate, not shown) and closed on the underside by the upper wall 18 of the drive housing 10 (or possibly by an additional closure plate, not shown). Each slot 9 forms a distribution duct into which a discharge orifice 15 opens (the bore forming the orifice also passing through the possible closure plate present above the distribution plate).
Ces conduits de distribution permettent le transport de la poudre dosée vers une machine (non représentée), au moyen de flux gazeux propulseurs (air par exemple) fournis par un dispositif adapté (compresseur, etc.). Chaque flux gazeux propulseur introduit dans un conduit de distribution 9 se charge en poudre issue du réservoir au niveau de l'orifice d'évacuation 15 dudit conduit, pour former un flux dit flux de diffusion. These distribution conduits allow the transport of the dosed powder to a machine (not shown), by means of propellant gas flows (air for example) supplied by a suitable device (compressor, etc.). Each propellant gas stream introduced into a distribution duct 9 is charged with powder from the reservoir at the outlet orifice 15 of said duct, to form a flow called said diffusion stream.
Chaque conduit de distribution 9 s'ouvre, d'une part sur un bord de la plaque de distribution 8 situé sur la face de commande 19 du distributeur, et d'autre part sur un bord opposé de ladite plaque 8 situé sur une face 20 opposée du distributeur, dite face de distribution. L'extrémité 91 de chaque conduit de distribution 9 située sur la face de commande 19 forme une bouche d'entrée de flux propulseur (bouche par laquelle est introduit un flux propulseur). L'extrémité 92 du conduit située sur la face de distribution 20 forme une bouche de sortie de flux de diffusion (bouche par laquelle est distribuée le flux de diffusion formé dans le conduit). Chaque bouche 91 d'entrée de flux propulseur est raccordée, au moyen d'un tuyau par exemple, au dispositif de génération de flux propulseur. Chaque bouche 92 de sortie de flux de diffusion est raccordée à la machine utilisatrice, au moyen d'un tuyau ou directement, par accouplement du distributeur sur la machine, en accolant la face de distribution du distributeur à une face conjuguée de la machine dotée d'ouvertures d'entrée de flux de diffusion correspondant aux bouches de sortie du distributeur. Each distribution duct 9 opens on the one hand on an edge of the distribution plate 8 located on the control face 19 of the distributor, and on the other hand on an opposite edge of said plate 8 located on a face 20 opposite of the distributor, said distribution face. The end 91 of each distribution duct 9 located on the control face 19 forms a propeller flow inlet mouth (mouth through which is introduced a propellant flow). The end 92 of the channel located on the distribution face 20 forms a diffusion flow outlet mouth (mouth through which is distributed the diffusion flux formed in the conduit). Each propellant inlet mouth 91 is connected, by means of a pipe for example, to the propellant flow generating device. Each diffusion flux outlet mouth 92 is connected to the user machine, by means of a pipe or directly, by coupling the dispenser to the machine, by putting the distribution face of the dispenser to a conjugate face of the machine provided with the machine. diffusion flow inlet openings corresponding to the outlets of the dispenser.
Le taux de poudre du flux de diffusion délivré est ajusté, en 30 fonction du débit du flux propulseur fourni, en modulant la vitesse de rotation des i5 disques de collecte 4, c'est-à-dire en modulant la vitesse de rotation de l'arbre moteur 14. The powder rate of the delivered diffusion flux is adjusted, depending on the flow rate of the supplied propellant flow, by modulating the rotational speed of the collecting discs 4, i.e. by modulating the rotational speed of the rotor. motor shaft 14.
Les figures 5 et 6 illustrent un autre de mode de réalisation 30 d'un distributeur selon l'invention. Les éléments communs aux distributeurs 1 et 30 portent les mêmes numéros de référence. Le distributeur 30 comprend, au sein d'un même carter parallélépipédique, un réservoir 2, un dispositif de dosage 31, une plaque de distribution 60 (similaire à la plaque de distribution 8 du distributeur 1, à l'exception de l'emplacement de ses conduits de distribution) et un boîtier d'entraînement 10. Figures 5 and 6 illustrate another embodiment of a dispenser according to the invention. The elements common to the distributors 1 and 30 bear the same reference numbers. The distributor 30 comprises, within a same parallelepiped casing, a reservoir 2, a metering device 31, a distribution plate 60 (similar to the distribution plate 8 of the distributor 1, with the exception of the location of its distribution ducts) and a drive housing 10.
Le dispositif de dosage 31 comprend une plaque 32 de collecte/balayage rectangulaire et une barre 36 de raclage. La plaque de collecte/balayage 32 repose sur le fond 6 du réservoir et est montée mobile parallèlement à ce fond par l'intermédiaire de deux bielles 33, 34. Lesdites bielles sont articulées, d'une part sur le fond 6 en deux points situés sur l'axe longitudinal médian 7 du réservoir, et d'autre part sur la plaque de collecte/balayage 32 en deux points situés sur l'axe longitudinal médian 35 de ladite plaque. Les bielles sont logées dans deux évidements inférieurs 63 de la plaque de collecte/balayage. The metering device 31 comprises a rectangular collection / scanning plate 32 and a scraper bar 36. The collecting / sweeping plate 32 rests on the bottom 6 of the tank and is mounted mobile parallel to this bottom by means of two connecting rods 33, 34. Said rods are hinged on the one hand on the bottom 6 at two points located on the median longitudinal axis 7 of the reservoir, and secondly on the collection / scanning plate 32 at two points on the median longitudinal axis 35 of said plate. The connecting rods are housed in two lower recesses 63 of the collection / scanning plate.
La barre de raclage 36 est montée fixe dans le réservoir. Elle repose sur la face supérieure de la plaque de collecte/balayage 32, en regard de l'axe longitudinal médian 7 du fond du réservoir. La barre de raclage 36 est traversée par six perçages 37 formant des orifices d'évacuation, qui débouchent sur six conduits d'évacuation 38. Chaque conduit d'évacuation s'étend dans le réservoir entre la barre de raclage 36 au niveau de l'orifice d'évacuation et le fond 6 du réservoir, qu'il traverse en un point 38 (en pointillés sur la figure 6) qui n'est pas recouvert par la plaque de collecte/balayage 32 au cours de ses déplacements. Le conduit d'évacuation 38 s'ouvre dans un conduit de distribution 40 de la plaque de distribution 60. Chaque conduit d'évacuation 38 forme sensiblement une boucle à l'intérieur du réservoir et est en un matériau à effet tribostatique tel que le PTFE. Un tel distributeur est utilisé pour distribuer de la poudre à activation tribostatique. The scraper bar 36 is fixedly mounted in the reservoir. It rests on the upper face of the collection / scanning plate 32, facing the median longitudinal axis 7 of the tank bottom. The scraper bar 36 is traversed by six holes 37 forming outlets, which open out into six outflow ducts 38. Each discharge duct extends into the reservoir between the scraper bar 36 at the level of the outlet. discharge port and the bottom 6 of the tank, which it passes through a point 38 (in dashed lines in Figure 6) which is not covered by the collection / scanning plate 32 during its movements. The exhaust duct 38 opens into a distribution duct 40 of the distribution plate 60. Each exhaust duct 38 substantially forms a loop inside the tank and is made of a tribostatic effect material such as PTFE. . Such a dispenser is used to dispense powder with tribostatic activation.
La plaque de collecte/balayage 32 présente des zones de collecte ajourées 61, dotées de trous traversants 62 formant, conjointement avec le fond 6 du réservoir, autant de compartiments de collecte et de dosage volumétrique de la poudre. Compte tenu des déplacements relatifs de la plaque de collecte/balayage et de la barre de raclage et de la position des orifices d'évacuation (barre de raclage fixe en regard de l'axe longitudinal médian du fond, plaque de collecte/balayage montée sur deux bielles articulées sur l'axe longitudinal médian du fond, orifices d'évacuation fixes en regard de l'axe longitudinal médian du fond), les zones ajourées de la plaque de collecte/balayage 32 sont circulaires et alignées selon la direction longitudinale de la plaque; les centres de ces zones circulaires sont situés sur l'axe longitudinal médian 35 de la plaque de collecte/balayage. The collection / scanning plate 32 has perforated collection areas 61, with through holes 62 forming, together with the bottom 6 of the tank, as many compartments for collecting and volumetric dosing of the powder. Given the relative movements of the collection / sweeping plate and the scraper bar and the position of the outlets (fixed scraper bar opposite the median longitudinal axis of the bottom, collecting / sweeping plate mounted on two rods articulated on the median longitudinal axis of the bottom, fixed evacuation ports facing the median longitudinal axis of the bottom), the perforated zones of the collection / scanning plate 32 are circular and aligned in the longitudinal direction of the plate; the centers of these circular areas are located on the median longitudinal axis 35 of the collection / scanning plate.
De par sa forme et sa cinématique, la plaque de collecte/balayage 32 décrit plus de 90% de la surface du fond 6 lors de ses déplacements. Outre sa fonction de collecte de la poudre, la plaque assure la fonction de balayage et de ratissage par strates décrite précédemment pour la plaque de raclage 5 du distributeur 1. En outre, les zones de collecte circulaires 61 balaient une grande majorité de la surface du fond lors des déplacements de la plaque de collecte/balayage, de sorte que la surface effective de collecte où la poudre peut être collectée est étendue, ce qui contribue à niveler la hauteur de poudre dans le réservoir. La barre de raclage 36 participe au dosage de la poudre en raclant la face supérieure de la plaque de collecte/balayage et en fermant sur le dessus de chaque compartiment 62 lorsque celui-ci arrive à proximité puis en regard de l'orifice d'évacuation 37. La poudre contenue dans le compartiment 62 est évacuée par cet orifice par aspiration: le flux propulseur circulant dans le conduit de distribution 40 crée une dépression à l'intérieur du conduit d'évacuation 38 qui permet d'entraîner la poudre dans le conduit d'évacuation. By its shape and kinematics, the collection / scanning plate 32 describes more than 90% of the surface of the bottom 6 during its movements. In addition to its function of collecting the powder, the plate performs the sweeping and streaking function described above for the scraper plate 5 of the dispenser 1. In addition, the circular collecting zones 61 scan a large majority of the surface of the bottom when moving the collection / sweeping plate, so that the effective collection area where the powder can be collected is extended, which helps to level the height of powder in the tank. The scraper bar 36 participates in the metering of the powder by scraping the upper face of the collection / sweeping plate and by closing on the top of each compartment 62 when the latter comes in proximity and next to the discharge orifice 37. The powder contained in the compartment 62 is evacuated by this orifice by suction: the propellant flow flowing in the distribution duct 40 creates a vacuum inside the exhaust duct 38 which makes it possible to entrain the powder in the duct discharge.
L'arbre moteur 14, la vis 13 et les bielles 33, 34, munies de leur engrenage 12, forment des moyens de déplacement relatif de la plaque de collecte/balayage (en tant que plaque de collecte) et la barre de raclage (élément de raclage). Ces éléments forment également des moyens de déplacement de la plaque de raclage/balayage en tant qu'organe de balayage du dispositif L'invention peut faire l'objet de nombreuses variantes par rapport aux modes de réalisation décrits et illustrés. The drive shaft 14, the screw 13 and the rods 33, 34, provided with their gear 12, form means for relative movement of the collection / scanning plate (as a collection plate) and the scraper bar (element scraping). These elements also form means for moving the scraper / scraper plate as a scanning member of the device. The invention may be subject to numerous variants with respect to the embodiments described and illustrated.
En particulier, le nombre d'orifices d'évacuation et de conduits de distribution n'est pas limité à celui fourni dans les exemples illustrés. Les conduits de distribution peuvent par ailleurs être réalisés, de façon connue, par des tuyaux. Leur réalisation au sein d'une plaque de distribution est toutefois préférée pour sa simplicité de fabrication et le faible encombrement des conduits obtenus. In particular, the number of outlets and distribution ducts is not limited to that provided in the illustrated examples. The distribution ducts may also be made in known manner by pipes. Their realization within a distribution plate is however preferred for its simplicity of manufacture and the small size of the ducts obtained.
De même, les moyens d'entraînement des plaques de collecte et élément de raclage peuvent présenter des structures diverses. A noter toutefois que lorsque le dispositif de dosage comprend plusieurs plaques de collecte mobiles, celles-ci sont préférentiellement déplacées simultanément, au moyen d'un même organe de commande. En outre, les moyens d'entraînement décrits en référence aux figures présentent le double avantage d'être commandés par un arbre moteur unique et accessible depuis la face du distributeur dans laquelle sont également ménagées les bouches d'entrée de flux propulseur. Ainsi, l'ensemble des fluides et énergies nécessaires au fonctionnement du distributeur est fourni sur une même et unique face du distributeur. Similarly, the drive means of the collection plates and scraper element may have various structures. Note however that when the metering device comprises a plurality of mobile collection plates, they are preferably moved simultaneously, by means of the same controller. In addition, the drive means described with reference to the figures have the dual advantage of being controlled by a single drive shaft and accessible from the face of the distributor in which are also provided the inlet mouths of propellant flow. Thus, all the fluids and energies necessary for the operation of the dispenser are provided on the same and single face of the dispenser.
De plus, dans la première version de l'invention, les plaques de collecte ne sont pas nécessairement des disques, ce y compris lorsqu'elles sont montées rotatives par rapport au fond du réservoir. En outre, ces plaques ne sont pas nécessairement rotatives, d'autres formes de déplacement par rapport au fond étant possibles. Elles peuvent également être fixes, auquel cas les orifices d'évacuation sont mobiles. Dans le cas d'orifices fixes et de plaques rotatives, ces dernières peuvent en outre comporter chacune plusieurs zones de collecte circulaires concentriques, dont les compartiments peuvent être espacés angulairement. Le dispositif de dosage peut de plus comporter des plaques de collecte non alignées selon la direction longitudinale du fond du réservoir; en particulier, il peut comporter plusieurs rangées de plaques de collecte sur la largeur du fond. In addition, in the first version of the invention, the collection plates are not necessarily discs, including when they are rotatably mounted relative to the tank bottom. In addition, these plates are not necessarily rotatable, other forms of displacement relative to the bottom being possible. They can also be fixed, in which case the discharge holes are movable. In the case of fixed orifices and rotary plates, the latter may furthermore each comprise a plurality of concentric circular collection zones, the compartments of which may be angularly spaced apart. The metering device may further comprise non-aligned collection plates in the longitudinal direction of the bottom of the tank; in particular, it may comprise several rows of collection plates over the width of the bottom.
Par ailleurs, l'invention n'est pas limitée au fait que l'organe de balayage soit un élément du dispositif de dosage, bien que cette solution soit particulièrement simple et économique. S'il s'agit d'un ou de plusieurs organe(s) indépendant(s) du dispositif de dosage, celui(ceux) -ci doi(ven)t cependant être plat(s) et agencés en partie inférieure du réservoir dans un même plan s'ils sont plusieurs , de préférence immédiatement au-dessus du dispositif de dosage. Furthermore, the invention is not limited to the fact that the scanning member is an element of the metering device, although this solution is particularly simple and economical. If it is one or more independent device (s) of the metering device, they must be flat and arranged in the lower part of the tank in the same plane if they are several, preferably immediately above the metering device.
L'organe de balayage n'est pas nécessairement une plaque rectangulaire montée mobile par rapport au fond au moyen de systèmes à bielles. The scanning member is not necessarily a rectangular plate mounted movable relative to the bottom by means of rod systems.
D'autres structures et cinématiques peuvent être adoptées, dès lors qu'elles permettent de balayer la quasi-totalité de la surface du fond. Other structures and kinematics can be adopted, since they allow to sweep almost the entire surface of the bottom.
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