FR2879502A1 - Procede d'imitation de toute matiere par incrustation a un materiau vitrifie - Google Patents
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Abstract
La présente invention concerne un procédé permettant l'imitation de tous types de matières polies, incrustées ou non de tous types de motifs, telles que la pierre polie, le bois aggloméré, le métal poli par empilement de différents matériaux dans un moule. Ce procédé permet d'obtenir un produit fini imitant par recomposition la matière choisie et présentant un aspect vitrifié. Il utilise, en plus de divers produits, des particules de matériaux naturels et recomposés selon un procédé bien particulier permettant d'obtenir un produit peu épais ayant en surface toutes les caractéristiques du produit imité.
Description
- DESCRIPTION -
La présente invention concerne un procédé permettant l'imitation de tous types de matières polies, incrustées ou non de tous types de motifs, telles que la pierre polie, le bois aggloméré, le métal poli par empilement de différents matériaux dans un moule. Ce procédé permet d'obtenir un produit fini imitant, par recomposition, la matière choisie et présentant un aspect vitrifié.
Traditionnellement, les procédés d'imitation de matériaux, tels que la pierre, le bois ou le métal, sont une simple impression de motifs vernis ou non sur tous supports. Les matériaux employés ne sont pas les matériaux naturels recomposés. Aussi, l'aspect factice du matériau ne résiste pas à un simple examen visuel.
Le procédé selon l'invention permet de remédier à cette inconvénient. Il utilise, en plus de divers produits, des particules de matériaux naturels et recomposés selon un procédé bien particulier permettant d'obtenir un produit peu épais ayant en surface toutes les caractéristiques du produit imité.
Le dessin annexé illustre les différentes phases du procédé et l'ordre d'empilement des différentes couches.
En référence à ce dessin, le procédé consiste en neufs phases et opérations techniques consécutives au terme desquels on procède mécaniquement à un empilement de couches composées de divers matériaux tel que décrit ci-après: - On introduit dans un moule un support lisse et ciré (1). Sur ce support, on dépose une couche de matière catalysée pouvant être translucide ou légèrement opaque, tels que résine, vernis, gel-coat, au moyen d'un pinceau, d'un rouleau ou vaporisée au pistolet.
- Après séchage, il est possible de poser sur cette première couche un film en fibre, en tissus (2), imbibé de résine catalysée ou de vernis synthétique, sur lequel ont été préalablement imprimés, peints, gravés ou écrits tous types de motifs, dessins ou graphes, y compris combinés entre eux.
- Après séchage, on procède à un estampage sur ces premières couches de matière d'un mélange en phase de catalyse de résine, d'une charge thixotrope et de particules de matière (3) appliqué par pistolet, pinceau ou brosse, et composé, pour 100 parties en volume, d'une résine thermodurcissable ou aérodurcissable plus ou moins colorée, pour 50 parties en volume, d'une charge thixotrope et pour 25 parties en volume, de particules de matière minérale, végétale ou métallique d'une granulométrie de 25 micromètres à 4 millimètres; puis, avant durcissement du mélange précédent, on incorpore à ce mélange, par vaporisation ou saupoudrage, un supplément de particules de matière minérale, végétale ou métallique d'une granulométrie de 25 micromètres à 4 millimètres (3) ; on tamponne, au pinceau ou à la brosse, ou on pulvérise au pistolet, ces particules supplémentaires afin de les incorporer au mélange thixotrope et ce, jusqu'à saturation. Il est possible d'inclure des pigments et/ou des colorants à ces particules de matière. Cette troisième phase peut être répétée autant de fois que désiré.
- On élimine le surplus de particules non-adhérentes à la matière ainsi constituée (4).
- On procède, une fois le mélange précédent durci, au surfaçage de cette couche de matière par ponçage.
- On dispose sur ces premières couches une ou plusieurs épaisseurs de tissus de verre, ou tout autre matière rigide, en stratification ainsi que de la résine (6) afin de maintenir et de renforcer toutes les couches précédentes.
- Avant démoulage, afin de neutraliser les vrillages éventuels et de rigidifier et rendre indéformables les couches précédentes, on procède soit à un collage et à une stratification de tous types de supports, pouvant être de forme et de dimensions variables, servant d'encadrement aux différentes couches de matière à la manière d'une toile tendue (7), soit à un collage sur un support rigide.
- On procède au démoulage de l'ensemble.
- La découpe et l'ébavurage du pourtour du cadre (si l'on en a utilisé un) permettent d'obtenir un panneau fini imitant par recomposition la matière choisie et présentant un aspect vitrifié.
Claims (9)
1) Procédé mécanique d'imitation de toutes matières telles que la pierre polie, le bois aggloméré, le métal poli, caractérisé en ce que, dans un ordre défini, l'on enduit dans une surface démoulable un support (1), une couche de matière catalysée, un film en fibre ou en tissus (2), un mélange de résine, d'une charge thixotrope et de particules de matière (3), un mélange de particules de matière et de pigments, des couches de tissus de verre ainsi que de la résine et enfin un encadrement.
2) Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que la première couche de matière catalysée peut être, comme la résine, le vernis ou le gel-coat, translucide ou légèrement opaque, et doit être déposée sur un support lisse et ciré (1) au moyen d'un pinceau, d'un rouleau ou vaporisée au pistolet.
3) Procédé selon la revendication 1 ou la revendication 2, caractérisé en ce que le film en fibre ou en tissu (2) doit être imprégné, peint ou écrit de tous types de motifs, dessins, graphes, et ensuite déposé sur la première couche sèche, préalablement enduite de résine ou de vernis synthétique.
4) Procédé selon l'une quelconque des revendications, caractérisé en ce que le mélange de résine, d'une charge thixotrope et de particules de matière (3) appliqué par pistolet, pinceau ou brosse, est composé, pour 100 parties en volume, d'une résine thermodurcissable ou aérodurcissable plus ou moins colorée, pour 50 parties en volume, d'une charge thixotrope et pour 25 parties en volume, de particules de matière minérale, végétale ou métallique d'une granulométrie de 25 micromètres à 4 millimètres.
5) Procédé selon l'une quelconque des revendications, caractérisé en ce qu'un mélange composé de particules de matière minérale, végétale ou métallique d'une granulométrie de 25 micromètres à 4 millimètres et de pigments de coloration en poudre (2 à 12 % du mélange) est appliqué sur la couche précédente, avant durcissement de celle-ci, par tamponnement, au pinceau ou à la brosse, ou par pulvérisation au pistolet, jusqu'à saturation du mélange.
6) Procédé selon l'une quelconque des revendications, caractérisé en ce que la couche de mélange de particules de matière et de pigments de coloration, une fois durcie, peut être poncée et surfacée.
7) Procédé selon l'une quelconque des revendications, caractérisé en ce que des couches de tissus de verre, ou tout autre matière rigide, ainsi que de la résine sont collés sur la couche de mélange de particules de matière et de pigments de coloration poncée et surfacée afin de maintenir et de renforcer toutes les couches précédentes.
8) Procédé selon l'une quelconque des revendications, caractérisé en ce qu'un encadrement, pouvant être de forme et de dimensions variables, peut être ensuite appliqué par collage ou stratification dans le but de rigidifier et de rendre indéformables les couches précédentes.
9) Procédé selon l'une quelconque des revendications, caractérisé en ce que l'ensemble des couches est enfin démoulé et peut donner lieu à ébavurage et découpage du 10 cadre si celui-ci a été appliqué.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR0413449A FR2879502A1 (fr) | 2004-12-17 | 2004-12-17 | Procede d'imitation de toute matiere par incrustation a un materiau vitrifie |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR0413449A FR2879502A1 (fr) | 2004-12-17 | 2004-12-17 | Procede d'imitation de toute matiere par incrustation a un materiau vitrifie |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2879502A1 true FR2879502A1 (fr) | 2006-06-23 |
Family
ID=35159849
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR0413449A Withdrawn FR2879502A1 (fr) | 2004-12-17 | 2004-12-17 | Procede d'imitation de toute matiere par incrustation a un materiau vitrifie |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR2879502A1 (fr) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1076167A (en) * | 1963-05-21 | 1967-07-19 | Mecmax Ltd | Improvements in and relating to the manufacture of artificial materials |
| GB2237238A (en) * | 1989-09-21 | 1991-05-01 | Alan Woodall | Moulded article |
| DE4034515A1 (de) * | 1989-11-02 | 1991-07-18 | Dart Ind Inc | Kunststeinkompositionen, herstellungsverfahren derselben und bei der herstellung verwendetes geraet |
| US5055324A (en) * | 1988-11-08 | 1991-10-08 | Stecker William M | Method of forming a synthetic surface simulating stone, marble or the like |
| FR2670158A1 (fr) * | 1990-12-11 | 1992-06-12 | Euro Creation | Procede pour la decoration de substrats de natures ou de formes quelconques. |
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-
2004
- 2004-12-17 FR FR0413449A patent/FR2879502A1/fr not_active Withdrawn
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