FR2876774A1 - Cartouche de raccordement demontable - Google Patents

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Abstract

L'invention concerne une cartouche de raccordement pour raccorder une extrémité de conduite à un alésage d'un élément de circuit de transport de fluide, le dispositif de raccordement comportant un insert (1) tubulaire et une rondelle d'ancrage (16) de l'insert dans l'alésage, l'insert étant pourvu intérieurement de moyens d'accrochage (5) de l'extrémité de conduite et d'un poussoir (2) comportant une extrémité de manoeuvre en saillie de la cartouche et coulissant depuis une position de connexion vers une position de déconnexion, l'extrémité de manoeuvre du poussoir étant formée par une bague amovible (9) agencée de telle manière qu'un retrait de la bague dégage un accès à la rondelle d'ancrage.

Description

La présente invention concerne une cartouche de raccordement.
ARRIERE PLAN DE L'INVENTION Une cartouche de raccordement est destinée à rac- corder une extrémité de conduite à un alésage d'un élément de circuit de transport de fluide comme un élément émetteur ou récepteur de fluide et notamment une pompe, un réservoir...
Une cartouche de raccordement comporte un insert tubulaire pour être engagé dans un logement d'extrémité de l'alésage et y être retenu par une rondelle d'ancrage, l'insert tubulaire étant pourvu intérieurement de moyens d'accrochage pour assujettir de façon étanche l'extrémité de conduite dans l'insert. L'insert reçoit un poussoir coulissant susceptible d'être enfoncé depuis une position de connexion de l'extrémité de conduite dans l'insert vers une position de déconnexion dans laquelle le poussoir dégage l'extrémité de conduite des moyens d'accrochage.
La rondelle d'ancrage possède une circonférence intérieure engagée sur l'insert et une circonférence extérieure divisée en dents qui sont inclinées par rapport à la direction d'engagement de l'insert dans le logement et qui sont agencées pour mordre la paroi du logement, de telle manière qu'un effort d'extraction de l'insert hors du logement provoque un arc-boutement des dents s'opposant au retrait de l'insert. Le montage de la cartouche de raccordement sur l'élément de circuit se limite ainsi principalement à l'enfoncement de l'insert dans le loge- ment. Ce montage est simple et rapide.
Ainsi montées, les cartouches de raccordement sont indémontables. En cas d'erreur d'assemblage de la cartouche de raccordement ou de défaillance ultérieure de celle-ci, l'élément de circuit doit être mis au rebut du fait de cette non démontabilité qui interdit toute cor- rection de l'erreur et tout changement de la cartouche.
On connaît par ailleurs des cartouches de raccordement démontables dans lesquelles l'insert est agencé pour être vissé dans le logement. Le vissage d'une telle cartouche de raccordement est plus long que l'emmanche-ment d'une cartouche de raccordement du type précédent et nécessite la réalisation d'un taraudage dans le corps de l'élément de circuit.
OBJET DE L'INVENTION 1l serait donc intéressant de disposer d'un moyen permettant le démontage des cartouches de raccordement. BREVE DESCRIPTION DE L'INVENTION A cet effet, on prévoit, selon l'invention, une cartouche de raccordement pour raccorder une extrémité de conduite à un alésage d'un élément de circuit de transport de fluide, le dispositif de raccordement comportant un insert tubulaire et une rondelle d'ancrage de l'insert dans l'alésage, l'insert étant pourvu intérieurement de moyens d'accrochage de l'extrémité de conduite et d'un poussoir coulissant depuis une position de connexion vers une position de déconnexion, le poussoir ayant une extrémité de man uvre en saillie de l'insert et formée par une bague amovible agencée de telle manière que son retrait dégage un accès à la rondelle d'ancrage.
Ainsi, le poussoir dispose d'une extrémité de man uvre confortable qui masque le débouché de l'alésage et dont le retrait permet d'accéder à la rondelle d'ancrage de manière à soustraire les dents à leur contact avec la paroi de l'alésage à l'aide d'un outil.
D'autres caractéristiques et avantages de l'in- vention ressortiront à la lecture de la description qui suit de modes de réalisation particuliers non limitatifs de l'invention.
BREVE DESCRIPTION DES DESSINS
Il sera fait référence aux dessins annexés, parmi lesquels: - la figure 1 est une vue en coupe longitudinale d'une cartouche de raccordement conforme à l'invention, - la figure 2 est une vue en coupe longitudinale de la cartouche de raccordement lors de sa mise en posi- tion dans un logement d'un élément de circuit, - la figure 3 est une vue analogue à la figure 2 de cette cartouche de raccordement en position dans son logement, - la figure 4 est une vue analogue à la figure 3 de la cartouche de raccordement avec un outil d'extraction de la cartouche hors de son logement.
DESCRIPTION DETAILLEE DE L'INVENTION
En référence aux figures, la cartouche de raccor- dement conforme à l'invention est destinée à équiper un élément de circuit de transport de fluide pour y raccorder une extrémité de conduite 200. L'élément de circuit a un corps 100 dans lequel est ménagé un alésage générale-ment désigné en 101 qui est étagé et possède un tronçon d'entrée formant un logement 102 pour une cartouche de raccordement généralement désignée en 20.
La cartouche de raccordement 20 comprend un in-sert tubulaire généralement désigné en 1 et un poussoir tubulaire généralement désigné en 2.
L'insert tubulaire 1 comporte deux tronçons axialement successifs, à savoir un tronçon d'entrée et un tronçon de sortie généralement désignés en 3 et 4. Les tronçons d'entrée et de sortie 3 et 4 sont ici formés par des douilles clipsées l'une à l'autre.
De façon connue en elle-même, le tronçon de sortie 4 est pourvu intérieurement d'une rondelle d'accrochage 5, connue en elle-même, ayant une circonférence intérieure divisée en dents destinées à mordre la surface extérieure de l'extrémité de conduite 200. La rondelle d'accrochage 5 est déformable élastiquement entre un état de repos dans lequel les dents définissent un passage de diamètre inférieur au diamètre externe de l'extrémité de conduite 200 et un état déformé dans lequel les dents dé-finissent un passage de diamètre supérieur au diamètre externe de l'extrémité de conduite 200.
Au tronçon de sortie 4 est également associé de façon connue en soi un élément d'étanchéité 6 annulaire destiné à assurer l'étanchéité du raccordement de l'extrémité de conduite 200 avec le logement 102. En l'espèce, le tronçon de sortie 4 a, à l'opposé du tronçon d'entrée 3, une extrémité à laquelle une bague 18 de support de l'élément d'étanchéité 6 est reliée par un voile frangible. Cette structure est connue en ellemême. En variante le tronçon de sortie peut être pourvu intérieu- rement d'un joint destiné à assurer l'étanchéité de l'in-sert 1 avec l'extrémité de conduit 200 et extérieurement d'un joint destiné à assurer l'étanchéité de l'insert 1 avec le logement 102.
Le tronçon d'entrée 4 reçoit à coulissement le poussoir 2 qui possède un nez 7 pour agir sur la rondelle d'accrochage 5 et à l'opposé une extrémité 8 sur laquelle est fixée de façon amovible une bague de man uvre 9.
La bague de man uvre 9 comporte en l'espèce un conduit épaulé 10 dans lequel est ménagée une gorge 11 recevant un redan annulaire 12 s'étendant extérieurement sur l'extrémité 8 du poussoir 2. La bague de man uvre 9 est ainsi clipsée sur l'extrémité 8 qui est alors en appui contre l'épaulement interne du conduit épaulé 10 de la bague de man uvre 9. La bague de man uvre 9 possède en outre une portion de guidage 19 de diamètre externe légèrement inférieur au diamètre du logement 102 pour assurer le guidage du poussoir 2 dans le logement 102. Ceci per-met en outre de transmettre directement à l'élément de circuit les efforts que l'extrémité de conduite 102 pour- rait exercer sur le poussoir 2.
2876774 5 Le poussoir 2 est en outre pourvu extérieurement de deux redans annulaires 13, 14.
Le redan annulaire 13 s'étend au voisinage du nez 7 et coopère avec une saillie interne 15 du tronçon d'entrée 3 de l'insert 1 qui s'oppose à l'extraction du poussoir 2 hors de l'insert 1.
Le redan annulaire 14 s'étend entre le redan annulaire 13 et la bague de man uvre 9. Les redans annulaires 13 et 14 définissent entre eux une gorge dont la lar- geur est égale à la course de coulissement du poussoir entre une position de connexion dans laquelle le nez 7 du poussoir 2 est en léger appui contre la rondelle d'accrochage 5 qui est dans son état de repos et une position de dégagement dans laquelle le poussoir 2 est enfoncé et le nez 7 maintient la rondelle d'accrochage 5 dans son état déformé. Le redan annulaire 14 permet en outre le positionnement et le maintien de la rondelle d'ancrage 16 sur le poussoir 2 lors du montage de la cartouche de raccordement 20.
Le redan annulaire 14 et la bague de man uvre 9 définissent entre eux une gorge dans laquelle est reçue avec un jeu axial la circonférence interne d'une rondelle d'ancrage 16 ayant une circonférence externe divisée en dents destinées à mordre la paroi du logement 102. Le jeu axial de la rondelle d'ancrage 16 dans sa gorge de réception est sensiblement égal à la course de coulissement du poussoir 2 entre sa position de connexion et sa position de dégagement.
La rondelle d'ancrage 16 est déformable entre un état ouvert de repos dans lequel les dents définissent un diamètre supérieur au diamètre du logement 102 et un état refermé dans lequel les dents définissent un diamètre inférieur au diamètre du logement 102.
Le tronçon d'entrée 3 possède à l'opposé du tron- çon de sortie 4 une face de butée 17 qui vient en appui 2876774 6 contre la base de la rondelle d'ancrage 16 (la base est la portion de la rondelle voisine de sa circonférence intérieure).
La mise en place d'une telle cartouche de raccor- dement 20 dans l'alésage 101 est effectuée de manière classique. La figure 2 représente une étape intermédiaire de cette mise en place: la bague 18 est en appui contre un épaulement de l'alésage 101 séparant le logement 102 d'un chambrage 103 de réception de l'élément d'étanchéité 6. Le mouvement d'introduction se poursuivant, le voile frangible casse, permettant à la bague 18 de glisser sur le tronçon de sortie 4, lequel pousse l'élément d'étanchéité 6 dans le chambrage 103. La figure 3 représente la cartouche de raccordement mise en place correctement dans le logement 102.
On comprend ainsi que lorsque la cartouche de raccordement 20 est introduite dans le logement 102 les dents de la rondelle d'ancrage 16 tendent à venir dans leur état de repos et à mordre la surface du logement 102.
La connexion et la déconnexion d'une extrémité de conduite sont réalisées de manière classique, les jeux axiaux existant entre la rondelle d'ancrage 16 et le poussoir 2 et entre les redans annulaires 13, 14 et la saillie interne 15 laissant le poussoir 2 libre de cou-lisser entre sa position de connexion et sa position de dégagement.
Lors de la mise sous pression du circuit dans le-quel est implantée la cartouche, l'extrémité de conduite 200 tend à reculer et exerce un effort sur les dents de la rondelle d'accrochage 5. Cet effort est repris par le nez 7 du poussoir 2 en butée sur la rondelle d'ancrage 16 par le redan annulaire 14. Un recul de l'insert tubulaire 1 est également empêché par la rondelle d'ancrage 16 con- tre la base de laquelle l'insert tubulaire 1 est en appui par la face de butée 17.
L'extraction de la cartouche de raccordement 20 hors de l'alésage 101 est réalisée au moyen de l'outil 50 conforme à l'invention après retrait de la bague de ma- n uvre 9 du poussoir 2. L'outil 50 est agencé pour sous-traire les dents de la rondelle d'ancrage 16 à leur con-tact avec la paroi du logement 102.
En référence à la figure 4, l'outil 50 comprend une portion d'extrémité tubulaire 51 ayant un diamètre interne supérieur au diamètre externe du poussoir 2 et un diamètre externe inférieur au diamètre du logement 102. La portion d'extrémité tubulaire 51 comprend une face terminale 52 comportant une arête externe 53 de diamètre sensiblement égal au diamètre médian de la rondelle d'an- crage 16.
L'extraction de la cartouche de raccordement 20 est réalisée en enfilant la portion d'extrémité tubulaire 51 de l'outil 50 sur le poussoir 2 de telle manière que l'arête externe 53 de la face terminale 52 vienne en appui sensiblement au milieu des dents de la rondelle d'ancrage 16. Lorsque l'effort d'introduction de l'outil 51 dans le logement 102 est maintenu, l'arête 53 de l'outil 50 va déformer plastiquement les dents jusqu'à les amener dans leur état refermé. Les dents sont ainsi partielle- ment rabattues sur la surface externe de l'outil (l'espace entre cette surface et la paroi du logement 102 est suffisant pour accueillir la portion rabattue des dents). On notera que le point d'application de l'arête 53 sur les dents est ici déterminé pour engendrer une dé- formation plastique des dents.
La portion d'extrémité tubulaire 51 de l'outil 50 est ici pourvue intérieurement d'une gorge 54 destinée à recevoir le redan annulaire 12 du poussoir 2 lorsque l'outil 50 a été suffisamment enfoncé pour déformer les dents de la rondelle d'ancrage 16. L'outil 50 se clipse ainsi sur l'extrémité 8 du poussoir 2. Un effort d'ex-traction exercé sur l'outil 50 provoque alors l'entraîne-ment du poussoir 2 et de l'ensemble de la cartouche 20 hors du logement 102.
Le tronçon d'entrée 3 comporte ici une réserve annulaire 21 entourant la face de butée 17. Cette ré-serve, annulaire, permet le passage derrière les dents de la rondelle d'ancrage 16 d'un outil qui pourrait agir sur les dents de manière à déformer celles-ci, élastiquement ou plastiquement, dans l'état refermé de la rondelle d'ancrage. L'extrémité tubulaire de l'outil 50 pourrait à cet effet comporter des créneaux pourvus latéralement d'entailles de réception des dents ou des grappins dont les branches s'effaceraient lors de leur introduction en- tre les dents pour prendre appui sur celles-ci lorsqu'un effort d'extraction serait exercé sur l'outil.
Bien entendu, l'invention n'est pas limitée au mode de réalisation décrit et on peut y apporter des va-riantes de réalisation sans sortir du cadre de l'inven-
tion tel que défini par les revendications.
En particulier, l'outil 50 peut avoir d'autre forme que celle représentée à la figure 4. En outre, la rondelle d'ancrage 16 peut être solidaire de l'insert 1 et non pas du poussoir 2. Dans ce cas, il est possible d'introduire entre l'insert et l'alésage un outil tubulaire pour venir déformer les dents de la rondelle d'ancrage. La cartouche de raccordement peut ne pas comporter de rondelle d'accrochage, mais une pince formée d'un poussoir ayant une extrémité de man uvre en saillie de l'insert et une extrémité d'accrochage déformable par coopération avec l'insert entre un état ouvert de déconnexion et un état refermé de connexion.

Claims (4)

REVENDICATIONS
1. Cartouche de raccordement pour raccorder une extrémité de conduite à un alésage d'un élément de cir- cuit de transport de fluide, le dispositif de raccorde-ment comportant un insert (1) tubulaire et une rondelle d'ancrage (16) de l'insert dans l'alésage, l'insert étant pourvu intérieurement de moyens d'accrochage (5) de l'extrémité de conduite et d'un poussoir (2) comportant une extrémité de man uvre en saillie de la cartouche et cou-lissant depuis une position de connexion vers une position de déconnexion, caractérisée en ce que l'extrémité de man uvre du poussoir est formée par une bague amovible (9) agencée de telle manière qu'un retrait de la bague dégage un accès à la rondelle d'ancrage.
2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que la bague amovible (9) est clipsée sur le poussoir (2).
3. Dispositif selon la revendication 1, caracté- risé en ce que la bague amovible (9) comporte une portion externe (10) de guidage du poussoir (2) dans l'alésage.
4. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que la rondelle d'ancrage (16) est montée sur le poussoir (12) avec un jeu axial.
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