FR3008159A1 - Dispositif de raccordement a zones externes reduites de retention de poussiere - Google Patents

Abstract

Dispositif de raccordement (1) d'un tube s'étendant selon un axe longitudinal (X) à un élément de circuit (100), comprenant un corps tubulaire (2) de type cartouche destiné à être inséré dans un puits (102) de l'élément de circuit (100), le corps tubulaire (2) étant pourvu de moyens de centrage (5) du corps tubulaire (2) dans le puits (102), et d'une rondelle d'ancrage (6) du dispositif (1) dans le puits (102), la rondelle d'ancrage (6) étant comprise entre les moyens de centrage (5) du corps tubulaire (2) et une bague (7) fixée sur le corps (2) pour obturer une entrée du puits. Procédé d'extraction d'un tel dispositif.

Description

DOMAINE DE L INVENTION La présente invention concerne un dispositif de raccordement d'un tube à un élément de circuit de transport de fluide. L'invention concerne plus particulièrement les dispositifs de raccordement de type cartouche. ARRIERE PLAN DE L'INVENTION On connaît des dispositifs de raccordement de type cartouche destinés à être insérés dans un puits cylindrique ménagé dans un élément d'un circuit de transport de fluide tel qu'une pompe, un distributeur, un actionneur, un réservoir, un régulateur de débit ou de pression ou encore un autre tube. De tels dispositifs comprennent généralement un corps tubulaire pourvu intérieurement de moyens de retenue d'un tube et pourvu extérieurement de moyens d'ancrage du dispositif dans le puits cylindrique. Les moyens d'ancrage ont généralement la forme d'une rondelle montée sur le corps et pourvue extérieurement de dents élastiquement déformables inclinées pour s'opposer à une extraction du corps hors du puits. Ces dispositifs comprennent souvent un poussoir de déconnexion tubulaire destiné à agir sur les moyens de retenue du tube afin de provoquer la libération de celui-ci.

Après leur insertion dans le puits, le corps de ces dispositifs a généralement une paroi extérieure qui délimite avec une paroi intérieure du puits une cavité annulaire communiquant avec l'extérieur du puits. Cette cavité est susceptible de s'emplir de polluants (poussières et particules diverses...) et son nettoyage est alors extrêmement difficile par les moyens conventionnels (soufflage, brossage, lavage). Ceci est un inconvénient majeur dans plusieurs secteurs industriels, tels que les secteurs alimentaire, pharmaceutique et chimique, notamment pour des raisons sanitaires mais également pour une raison technique : un encrassement de la cavité peut affecter le fonctionnement du poussoir de déconnexion. OBJET DE L'INVENTION Le but de l'invention est de proposer un dispositif de raccordement de type cartouche préservant le fonctionnement du poussoir de déconnexion de l'encrassement. RESUME DE L'INVENTION A cet effet, on prévoit un dispositif de raccordement, à un élément de circuit, d'un tube s'étendant selon un axe longitudinal. Le dispositif comprend un corps tubulaire de type cartouche destiné à être inséré par une ouverture dans un puits de l'élément de circuit, le corps tubulaire étant pourvu des moyens de son centrage dans le puits et d'une rondelle d'ancrage du dispositif dans le puits. La rondelle d'ancrage est comprise entre les moyens de centrage du corps tubulaire et une bague fixée sur l'insert pour s'étendre dans l'ouverture du puits. La bague a un diamètre extérieur légèrement inférieur à un diamètre extérieur de la rondelle d'ancrage. Ainsi, la bague obture l'entrée de la cavité du puits formée entre la paroi du puits et la surface extérieure du corps du dispositif. La bague limite ainsi la pénétration de polluants. La bague présente en outre l'avantage de permettre de s'assurer que la rondelle d'ancrage est suffisamment enfoncée dans le puits. Avantageusement, la bague est fixée sur l'insert par clippage, ou par vissage, permettant ainsi un retrait aisé de la bague pour accéder à la rondelle d'ancrage. La bague peut comprendre un indicateur relatif au type de circuit, au type de fluide, à la date de son installation, à la fréquence de la maintenance ou tout autre indicateur en lien avec l'utilisation ou la mise en 35 oeuvre du dispositif de manière à permettre une maintenance aisée et/ou une identification rapide des circuits. Selon un mode de réalisation particulier, les moyens de centrage du corps comprennent un épaulement transversal contre lequel s'appuie la rondelle d'ancrage et dans lequel une gorge plane est ménagée. La bague comprend une saillie annulaire axiale en regard de la gorge plane, et la bague et l'insert sont agencés de manière à ce qu'un rapprochement relatif de l'un par rapport à l'autre provoque une déformation plastique de la rondelle d'ancrage. Ainsi, le dispositif dispose des moyens de déformer plastiquement la rondelle d'ancrage pour ensuite pouvoir opérer une extraction aisée du dispositif du puits, et ce avec un minimum d'outillage spécialisé. L'invention concerne également un dispositif tel que défini ci- dessus dans lequel un poussoir cylindrique monté à coulissement à l'intérieur d'un logement du corps présente une collerette et agit sur des moyens de retenue du tube afin d'amener ceux-ci dans un état de libération du tube. Selon un autre mode de réalisation, la collerette du poussoir définit une gorge annulaire avec une face de la bague, une entretoise étant destinée à être insérée dans ladite gorge pour appuyer sur la bague lorsque le poussoir est enfoncé. Selon un mode de réalisation supplémentaire, des moyens élastiques maintiennent une face de la bague annulaire au contact d'une face du poussoir. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la description qui suit de modes de réalisation particuliers non limitatifs de l'invention. BREVE DESCRIPTION DES DESSIN Il sera fait références aux dessins annexés, parmi lesquels : bis - la figure 1 est une demi-vue, partielle et en coupe longitudinale, d'un premier mode de réalisation du dispositif de raccordement selon l'invention ; - la figure 2 est une vue analogue à la figure 1 de ce dispositif de raccordement, dans une configuration préalable à son extraction ; - la figure 3 est une demi-vue, partielle et en coupe longitudinale, d'un deuxième mode de réalisation du dispositif de raccordement selon l'invention ; - la figure 4 est une vue analogue à la figure 3 de ce dispositif de raccordement dans une configuration préalable à son extraction ; - la figure 5 est une vue analogue à la figure 3 du même dispositif de raccordement lors d'une étape intermédiaire de son extraction ; - la figure 6 est une vue analogue à la figure 3 dudit dispositif de raccordement de la figure 3 lors de l'étape finale de son extraction ; - la figure 7 est une vue de plusieurs sections transversales possibles pour la bague selon l'invention ; - la figure 8 est une vue analogue à la figure 1 d'un dispositif de raccordement selon un troisième mode de réalisation ; - la figure 9 est une vue en coupe transversale d'une bague de ce dispositif ; - la figure 10 est une vue analogue à la figure 1 d'un dispositif de raccordement selon une variante du troisième mode de réalisation. DESCRIPTION DETAILLEE DE L'INVENTION Sur les figures 1 à 6, est représenté un dispositif de raccordement de type cartouche, généralement désigné en 1, destiné à être inséré par une ouverture 101 dans un puits 102 d'un élément de circuit 100. Le puits 102 est en communication fluidique avec un canal 103 de l'élément de circuit 100 auquel doit être raccordé un tube 104 (non représenté) une fois celui-ci engagé dans le dispositif de raccordement.

Le dispositif de raccordement 1 comprend un corps généralement désigné en 2, de forme tubulaire s'étendant selon un axe longitudinal X, ayant une première extrémité 2.1 par laquelle le corps 2 est destiné à être engagé dans le puits 102 et une deuxième extrémité 2.2 destinée à s'étendre au voisinage de l'ouverture 101 lorsque le dispositif est dans le puits 102. Plus précisément, le corps 2 comprend, de manière connue en elle-même, deux parties, à savoir : du côté de l'extrémité 2.1, une douille porte-joint 3 et, du côté de l'extrémité 2.2, un insert 4 dont une extrémité est engagée à force dans la douille porte-joint 3. L'insert 4 comprend en sa partie médiane une surface de guidage du corps 2 dans le puits 102. Cette surface de guidage coopère avec l'intérieur du puits 102 et assure ainsi le centrage du corps tubulaire 2 dans le puits 102. Ladite surface de guidage se raccorde à la surface extérieure de l'insert 4, à l'opposé de la douille porte-joint 3, par un épaulement 5. L'insert 4 est également pourvu extérieurement d'une rondelle d'ancrage, généralement désignée en 6, venant en appui contre l'épaulement 5. Une bague 7 de forme annulaire continue est fixée sur l'insert 4 par clippage. La bague continue 7 est ainsi pourvue d'une saillie annulaire interne 8 déformable élastiquement et engagée dans une gorge complémentaire 9 ménagée dans l'insert 4 entre la rondelle d'ancrage 6 et l'extrémité libre de l'insert 4. La bague 7 est ici de section rectangulaire comportant un angle extérieur qui fait face à la rondelle d'ancrage 6 et qui est biseauté. La bague 7 a un diamètre extérieur D7 légèrement inférieur au diamètre extérieur D6 de la rondelle d'ancrage 6. La bague 7 comprend une première face transversale 7.1 en regard de la rondelle d'ancrage 8 et une seconde face transversale 7.2 opposée à la rondelle d'ancrage 6. La bague 7 est positionnée sur l'insert 4 de telle manière que la seconde face transversale 7.2 s'étende dans le même plan que l'ouverture 101. On voit que la rondelle d'ancrage 6 s'étend entre l'épaulement 5 de l'insert 4 et la bague 7. La douille porte-joint 3 a une extrémité formée d'une bague 10 qui reçoit un joint annulaire d'étanchéité 11 et qui est reliée au reste de la douille porte-joint 3 par un voile sécable 12 (brisé dans la configuration représentée ici). Ainsi, lors de l'insertion du dispositif dans le puits 102, la bague 10 vient en butée contre un épaulement du puits 102, provoquant la rupture du voile sécable 12 et le glissement de la bague 10 sur le reste de la douille porte-joint 3 (position représentée sur les figures). Le joint annulaire d'étanchéité 11 se trouve alors installé dans le puits 102 automatiquement lors de l'insertion du dispositif dans le puits 102. Avantageusement ici, l'insert 4 est pourvu, de façon connue en elle-même, d'un poussoir de déconnexion 13, de forme tubulaire, qui est reçu à coulissement dans l'insert 4 à l'opposé de la douille porte-joint 3 et qui est agencé pour agir sur une rondelle intérieurement dentée 14 de retenue du tube destiné à être inséré dans le dispositif 1. Le poussoir cylindrique 13 a une extrémité de manoeuvre 13.1 s'étendant à l'extérieur de l'insert 4 et un nez 13.2 qui s'étend au voisinage de la rondelle intérieurement dentée 14 et qui est agencé pour soulever les dents de ladite rondelle intérieurement dentée 14 lorsque le poussoir de déconnexion 13 est enfoncé dans le corps 2. Le poussoir de déconnexion 13 et l'insert 4 sont pourvus de butées complémentaires disposées en regard l'une de l'autre pour s'opposer au retrait du poussoir de déconnexion 13 hors de l'insert 4. Le poussoir de déconnexion 13 comprend, du côté de son extrémité de manoeuvre 13.1, une collerette 15 qui s'étend en saillie latérale de l'insert 4 et à l'extérieur du puits 102. La collerette 15 possède une face 15.1 s'étendant parallèlement à la face 7.2 de la bague 2 et qui définit alors, avec le poussoir 13, une gorge annulaire 16.

Lors de l'insertion du dispositif de raccordement 1 dans le puits 102, le dispositif de raccordement 1 est ancré dans celui-ci grâce à la rondelle d'ancrage 6 et le joint d'étanchéité 11 est placé dans le logement dédié du puits 102 par l'effacement de la bague 10. Le tube 104 peut alors être introduit dans le poussoir tubulaire de déconnexion 13 pour être raccordé au canal 103. La bague 7 empêche tout encrassement de l'ouverture 101 et fiabilise ainsi le fonctionnement du poussoir de déconnexion 13.

En référence à la figure 2, un mode d'extraction du dispositif 1 du puits 102 est décrit. Le poussoir de déconnexion 13 est enfoncé et le tube 104 est extrait. La collerette 15 du poussoir 13 est ensuite découpée afin de disposer de l'espace nécessaire à l'extraction de la bague 7. Celle-ci est ici déclippée de l'insert 4 à l'aide d'un extracteur venant se visser dans la bague 7 et sur lequel est ensuite exercée une traction selon l'axe longitudinal X. Une fois la bague 7 déposée, la rondelle d'ancrage 6 est accessible. Une pince coupante à bec fin est introduite par l'ouverture 101 pour découper la rondelle d'ancrage 6. Une fois celle-ci découpée, le dispositif 1 est agrippé à l'aide d'une pince à bec qui vient serrer l'insert 4 puis est extrait du puits 102. On obtient alors un dispositif 1 de raccordement 20 d'un tube 104 de type cartouche préservant de l'encrassement le fonctionnement du poussoir de déconnexion 13 tout en conservant la capacité d'extraction du dispositif 1 du puits 102. La bague 7 contribue, également, au guidage du dispositif de 25 raccordement 1 dans le puits 102. Selon un mode de réalisation avantageux, la face 7.2 de la bague 7 peut comprendre une indication imprimée relative à la date de montage du raccord, permettant ainsi un suivi plus aisé de la maintenance. Il est 30 également possible d'associer une couleur de la bague 7 au type de fluide en circulation dans le circuit sur lequel est monté l'élément 100. Ainsi, dépendant du code couleur en vigueur dans l'installation concernée, la bague offre la possibilité de porter un indicateur 35 relatif au type de circuit, au type de fluide, à la date de son installation, à la fréquence de maintenance ou tout autre indicateur en lien avec l'utilisation ou la mise en oeuvre du dispositif de raccordement 1. Les éléments identiques ou analogues à ceux précédemment décrits porteront une référence identique à ceux-ci dans la description qui suit des deuxième et troisième modes de réalisation de l'invention. En référence aux figures 3 à 6, l'épaulement 5 de l'insert 4 comprend une gorge plane 30. La face 7.1 de la bague 7 comprend une saillie annulaire 31, ici de section triangulaire. L'agencement relatif de la gorge plane 30 et de la saillie annulaire 31 est tel que la saillie annulaire 31 peut pénétrer, au moins partiellement, dans la gorge annulaire 30.

Lorsque l'on souhaite extraire le dispositif de raccordement 1 du puits 102, il est procédé selon les étapes suivantes, après retrait du tube 104. En référence à la figure 4, une entretoise annulaire 32, fendue axialement, est engagée latéralement dans la gorge annulaire 16 entre la face 15.1 de la collerette 15 et la face 7.2 de la bague 7. Cette entretoise a un diamètre extérieur égal ou inférieur au diamètre extérieur D7 de la bague 7. En référence à la figure 5, un effort longitudinal est appliqué sur la face opposée à la face 15.1 de la collerette 15. Cet effort est transmis par compression à l'entretoise 32 qui le transmet à son tour à la bague 7. Sous l'effet de cet effort, la bague 7 se déclippe du logement 8 et se déplace alors relativement par rapport à l'insert 4. La saillie annulaire 31 de la bague 7 vient au contact de la rondelle d'ancrage 6 et provoque une déformation plastique de celle-ci en la forçant à se déformer lors de la pénétration partielle de la saillie annulaire 31 dans la gorge plane 30. La déformation plastique de la rondelle d'ancrage 6 réduit alors le diamètre de celle-ci à une valeur inférieure au diamètre du puits 102, ce qui autorise alors l'extraction du dispositif de raccordement 1 du puits 102. L'entretoise 32 peut également être montée à demeure sur le dispositif afin d'interdire toute manipulation accidentelle du poussoir 13, constituant ainsi une sécurité supplémentaire au dispositif. La figure 7 représente différentes sections possibles pour la bague 7 telle qu'une section circulaire, en L ou en biseau.

Selon un troisième mode de réalisation représenté sur les figures 8 et 9, la bague 50 comprend une portion annulaire 51 venant en appui contre la face 15.1 de la collerette 15 et une portion spiralée 52 venant en appui contre la rondelle d'ancrage 6. Le diamètre D50 de la portion annulaire 51 est sensiblement inférieur au diamètre D6 de la rondelle d'ancrage. Cette bague 50 est avantageusement réalisée par injection d'un plastique dont les caractéristiques mécaniques permettent d'obtenir une élasticité de la portion spiralée 52 de la bague 50.

La bague 51 est donc maintenue élastiquement contre la face 15.1 de la collerette 15 du poussoir 13. La longueur L de la portion annulaire 51 de la bague 50 est très légèrement supérieure à la distance qui sépare la face 15.1 de la collerette 15 de l'ouverture 101. Ainsi, la bague 50 s'étend dans l'ouverture 101 du puits 102 depuis la face 15.1 du poussoir 15 et empêche donc des éventuelles saletés de prendre place entre la face 15.1 du poussoir 15 et l'ouverture 101, préservant alors le fonctionnement du poussoir 13. Grâce à l'élasticité de la bague 50, le poussoir 13 est toujours fonctionnel et son actionnement ne nécessite pas la dépose de la bague 50. Enfin, cette bague 50 limite également les cas de déconnexion du tube par manipulation accidentelle (chocs, etc...) du poussoir 13.

Selon un mode de réalisation particulier représenté en figure 10, la portion annulaire 51 de la bague 50 comprend une saillie annulaire interne 53 déformable élastiquement. Cette saillie annulaire interne 53 est destinée à venir coopérer avec une gorge complémentaire 54 ménagée dans l'insert 4 entre la rondelle d'ancrage 6 et l'extrémité libre de l'insert 4. Ainsi, l'utilisateur peut, en actionnant le poussoir 13 préalablement à l'introduction du tube à connecter, immobiliser la portion annulaire 51 de manière à ce que la face de celle-ci vienne dans un plan sensiblement confondu avec celui de l'ouverture 101. Alternativement, la bague 50 peut avoir un diamètre extérieur D50 permettant un montage serré de la bague 50 dans le puits 102.

Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation décrits ci-dessus et est susceptible de variantes qui apparaîtront à l'homme de métier sans sortir du cadre de l'invention tel que défini par les revendications.

En particulier, - bien qu'ici les moyens de centrage comprennent un épaulement 5, l'invention s'applique également à d'autres moyens de centrage tels que par exemple une pluralité de nervures solidaires de l'insert, un anneau cylindrique rapporté, plusieurs tétons de positionnement ; - bien qu'ici, la bague soit fixée à l'insert par clippage, l'invention s'applique également à d'autres modes de fixation tels que, par exemple, le vissage, un voile sécable ou une colle d'adhérence modérée ; - bien qu'ici, la bague soit continue, l'invention s'applique également à d'autres types de bague telle que, par exemple, une bague fendue ou un assemblage de deux demi-bagues ; - bien qu'ici la surface de guidage du corps 2 soit ménagée sur l'insert 4, la surface de guidage peut être ménagée ailleurs et notamment sur la douille porte-joint 3 ; - bien qu'ici, les moyens élastiques maintenant la bague annulaire au contact du poussoir de déconnexion comprennent une portion élastique solidaire de la bague, l'invention s'applique également à d'autres types de moyens élastiques solidaires ou non de la bague comme par exemple un ressort hélicoïdal ou un manchon en élastomère.

Claims (9)

1. REVENDICATIONS1. Dispositif de raccordement (1) d'un tube s'étendant selon un axe longitudinal (X) à un élément de circuit (100), comprenant un corps tubulaire (2) de type cartouche destiné à être inséré par une ouverture dans un puits (102) de l'élément de circuit (100), le corps tubulaire (2) étant pourvu de moyens de son centrage dans le puits (102), et d'une rondelle d'ancrage (6) du dispositif (1) dans le puits (102), la rondelle d'ancrage (6) étant comprise entre les moyens de centrage (5) du corps tubulaire (2) et une bague (7) fixée sur le corps tubulaire (2) pour s'étendre dans l'ouverture du puits, et la bague (7) ayant un diamètre extérieur (D7) légèrement inférieur à un diamètre extérieur (D6) de la rondelle d'ancrage (6).
2. 2. Dispositif (1) selon la revendication 1 dans lequel la bague (7) est fixée sur corps tubulaire (2) par clippage.
3. 3. Dispositif (1) selon la revendication 1 dans lequel la bague (7) est fixée sur corps tubulaire (2) par vissage.
4. 4. Dispositif (1) selon la revendication 1 dans lequel la bague (7) comprend un indicateur relatif au type de circuit, au type de fluide, à la date de son installation, à la fréquence de la maintenance ou tout autre indicateur en lien avec l'utilisation ou la mise en oeuvre du dispositif (1).
5. 5. Dispositif (1) selon la revendication 1 dans lequel les moyens de centrage du corps (2) comprennent un épaulement transversal contre lequel s'appuie la rondelle d'ancrage (6) et dans lequel une gorge plane (30) est ménagée, et dans lequel la bague (7) comprend une saillie annulaire (31), la bague (7) et l'insert (4) étant agencés de manière à ce qu'un déplacement relatif de l'unpar rapport à l'autre provoque une déformation plastique de la rondelle d'ancrage (6).
6. 6. Dispositif (1) selon la revendication 1 dans lequel un poussoir cylindrique (13) monté à coulissement à l'intérieur d'un logement du corps (2) présente une collerette (15) et agit sur des moyens de retenue (14) du tube afin d'amener ceux-ci dans un état de libération du tube.
7. 7. Dispositif (1) selon la revendication 6 dans lequel la collerette (15) du poussoir (13) définit une gorge annulaire (16) avec une face (7.2) de la bague (7), une entretoise (32) étant destinée à être insérée dans ladite gorge (16) pour appuyer sur la bague lorsque le poussoir (13) est enfoncé.
8. 8. Dispositif selon la revendication 6, dans lequel des moyens élastiques (52) maintiennent une face de la bague annulaire (50) au contact d'une face (15.1) du poussoir (13).
9. 9. Procédé d'extraction d'un dispositif de raccordement (1) selon la revendication 5 d'un puits (102), le procédé comprenant les étapes suivantes : - dépose du tube connecté au dispositif (1) de raccordement ; - application d'un effort sur la bague (7) jusqu'à déformation plastique de la rondelle d'ancrage (6) ; - extraction du dispositif de raccordement (1) du puits (102).