FR2876677A1 - DEVICE FOR DISTRIBUTING A COSMETIC PRODUCT - Google Patents
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Abstract
La présente invention concerne un dispositif de distribution (10) destiné à équiper un récipient (20) muni d'un élément de distribution (22) par lequel du produit contenu dans le récipient peut sortir quand cet élément est actionné, ce dispositif comportant :- un organe (30) destiné au montage du dispositif sur le récipient ;- un embout de distribution (50) comportant un orifice de distribution (81) et un conduit (55) pour canaliser le produit sortant de l'élément de distribution vers l'orifice de distribution ;- une surface d'actionnement (40), mobile par rapport à l'organe de montage (30), pour actionner l'élément de distribution, la surface d'actionnement (40) et le conduit (55) étant obtenus de moulage à partir d'une seule pièce ;- un organe de fermeture (60) configuré pour, dans une position de stockage, masquer l'orifice de distribution (81), le passage de l'organe de fermeture dans la position de stockage résultant d'une force exercée par l'organe de fermeture (60) sur l'embout (50), axialement au conduit, en direction de l'élément de distribution ;- une butée (70) prévue pour limiter le mouvement de l'embout de distribution (30) selon ladite direction lors du passage de l'organe de fermeture (60) dans la position de stockage.The present invention relates to a dispensing device (10) intended to equip a container (20) provided with a dispensing element (22) through which the product contained in the container can exit when this element is actuated, this device comprising: - a member (30) intended for mounting the device on the container; - a dispensing nozzle (50) comprising a dispensing orifice (81) and a duct (55) for channeling the product leaving the dispensing element towards the dispensing orifice; - an actuating surface (40), movable relative to the mounting member (30), for actuating the dispensing member, the actuating surface (40) and the duct (55) being obtained by molding from a single piece; - a closure member (60) configured to, in a storage position, hide the dispensing orifice (81), the passage of the closure member in the position of storage resulting from a force exerted by the closure member (60) on the end piece (50), axially to the duct, in the direction of the distribution element; - a stop (70) provided to limit the movement of the distribution nozzle (30) in said direction during the passage of the closure member ( 60) in the storage position.
Description
DISPOSITIF DE DISTRIBUTION D'UN PRODUIT COSMETIQUEDEVICE FOR DISTRIBUTING A COSMETIC PRODUCT
La présente invention concerne un dispositif de distribution d'un produit et notamment un dispositif de pulvérisation de liquides, sous forme d'un nuage de fines gouttelettes, de type aérosol, spray, etc.. The present invention relates to a device for dispensing a product and in particular a device for spraying liquids, in the form of a cloud of fine droplets, of the aerosol type, spray, etc.
L'invention vise tout particulièrement les produits cosmétiques à pulvériser, contenant une certaine quantité de résine apte à se solidifier au contact de l'air. A titre d'exemple d'application, non limitatif, on peut citer les produits de coiffure, telles que les laques coiffantes, les sprays coiffants. On peut citer également des applications dans d'autres domaines, notamment dans le domaine de la pharmacie, ou dans le domaine des produits tels que les peintures, les colles, etc.. The invention is particularly aimed at cosmetic products to be sprayed, containing a certain amount of resin capable of solidifying in contact with the air. By way of example of non-limiting application, mention may be made of hairdressing products, such as hair-styling lacquers and styling sprays. There may also be applications in other fields, particularly in the field of pharmacy, or in the field of products such as paints, glues, etc.
Dans le domaine de la cosmétique notamment (les laques coiffantes par exemple), bon nombre de produits de type "pulvérisés" contiennent des polymères solubles, qui, par évaporation du solvant qui les contient, sont susceptibles de se solidifier. In the field of cosmetics in particular (hairsprays for example), many "sprayed" type products contain soluble polymers which, by evaporation of the solvent which contains them, are likely to solidify.
Typiquement, de tels produits sont mis sous pression, soit mécaniquement au moyen d'une pompe, soit au moyen d'un gaz propulseur, la sortie du produit étant commandée au moyen d'une tête de distribution sous forme d'un bouton poussoir. On a constaté, qu'après chaque pulvérisation, par appui sur le bouton poussoir, il se produit, en relâchant la pression exercée sur le bouton poussoir, une sorte "d'appel d'air" qui remonte dans le canal d'alimentation, via l'orifice de pulvérisation, et qui provoque la solidification de la résine de produit résiduel dans différentes parties de la tête de distribution. Le problème devient rapidement critique aux endroits de faible dimension, et en particulier, à l'intérieur du canal d'alimentation, notamment à proximité de l'orifice de pulvérisation. En effet, après une "longue" période d'inutilisation, la résine va se solidifier à ces endroits et provoquer le bouchage de la tête de distribution. Typically, such products are pressurized, either mechanically by means of a pump, or by means of a propellant gas, the outlet of the product being controlled by means of a dispensing head in the form of a push button. It has been found that, after each spraying, by pressing on the push button, there is produced, by releasing the pressure exerted on the push button, a sort of "air intake" which goes back up into the supply channel, via the spray orifice, and which solidifies the residual product resin in different parts of the dispensing head. The problem quickly becomes critical at low dimensional locations, particularly within the feed channel, particularly near the spray orifice. Indeed, after a "long" period of non-use, the resin will solidify in these places and cause clogging of the dispensing head.
Une solution à ce problème consiste à immerger le bouton poussoir dans un volume d'eau chaude, de manière à provoquer le passage à l'état liquide des résines qui se sont déposées à l'intérieur de la tête de distribution, et l'élimination de ces dépôts. Cette solution, quoi qu'efficace pour certains dépôts, est bien évidemment peu satisfaisante. One solution to this problem is to immerse the push button in a volume of hot water, so as to cause the transition to the liquid state of the resins that have deposited inside the dispensing head, and the elimination of these deposits. This solution, although effective for some deposits, is obviously unsatisfactory.
La demande de brevet EP-A-670 275 décrit un dispositif de distribution du contenu d'un récipient pressurisé, comprenant un bouchon obturateur de l'orifice de distribution du produit, monté à coulisse dans un alésage propre à communiquer avec l'intérieur du récipient. Le bouchon obturateur, vient après chaque utilisation obturer de manière étanche l'orifice de distribution, de manière à empêcher toute remontée d'air dans les canaux d'alimentation de la tête de distribution. Patent Application EP-A-670 275 discloses a device for dispensing the contents of a pressurized container, comprising a stopper plug of the dispensing orifice of the product, slidably mounted in a bore adapted to communicate with the interior of the container. The shutter plug comes after each use to seal the dispensing orifice, so as to prevent any rise of air in the supply channels of the dispensing head.
Dans le brevet US 3,254,677, le bouton poussoir est coiffé d'une sorte d'étrier coulissant qui, en position de repos obture l'orifice de décharge. Ce dernier est automatiquement dégagé, par actionnement du bouton poussoir. In US Pat. No. 3,254,677, the push button is capped with a sort of sliding yoke which, in the rest position, closes the discharge orifice. The latter is automatically released by pressing the push button.
Dans le brevet FR 1 573 165, un picot obturateur, solidaire d'un diaphragme élastique est repoussé vers l'arrière, sous la pression du produit, de manière à dégager l'orifice de distribution. Lorsque cesse la distribution de produit, l'obturateur revient fermer de manière étanche l'orifice de distribution. Un autre système d'obturateur à recul est décrit également dans le brevet US 5,085,353. In patent FR 1 573 165, a shutter pin secured to an elastic diaphragm is pushed back, under the pressure of the product, so as to clear the dispensing orifice. When the dispensing of product stops, the shutter returns sealingly closing the dispensing orifice. Another recoil shutter system is also disclosed in US Patent 5,085,353.
Tous ces mécanismes présentent l'inconvénient d'être relativement complexes, et d'augmenter de manière substantielle le coût de revient des distributeurs. Par ailleurs, certains d'entre eux sont fragiles et peuvent être d'un fonctionnement aléatoire. All these mechanisms have the disadvantage of being relatively complex, and substantially increase the cost of the distributors. In addition, some of them are fragile and can be random.
Des dispositifs de pulvérisation plus simples à réaliser ont été décrits dans les documents DE 26 55777, US 3,904,088 et US 3,510,029. Ces dispositifs de pulvérisation comportent un embout de distribution monté sur une tige de valve et un capot muni d'un volet de fermeture prévu pour masquer l'orifice de pulvérisation en position de stockage et pour le dégager en position d'utilisation. More simple spraying devices have been described in DE 26 55777, US 3,904,088 and US 3,510,029. These spraying devices comprise a dispensing nozzle mounted on a valve stem and a cover provided with a closure flap designed to mask the spray orifice in the storage position and to disengage it in the use position.
Dans les documents DE 26 55777 et US 3,904,088, le volet vient seulement se positionner devant l'orifice pour l'obturer en restant à une légère distance de l'orifice. Dans le document US 3,510,029, la face interne du volet vient se loger de manière étanche dans une ouverture dans laquelle débouche l'orifice de pulvérisation. Dans la configuration décrite, le produit est distribué par un simple orifice puisque aucune buse rapportée n'est prévue dans l'ouverture. In DE 26 55777 and US 3,904,088, the shutter is only positioned in front of the orifice to close it while remaining at a slight distance from the orifice. In US 3,510,029, the inner face of the flap is housed in a sealed manner in an opening in which opens the spray orifice. In the described configuration, the product is distributed by a single orifice since no added nozzle is provided in the opening.
L'orifice est en outre situé à proximité de l'axe de la tige de valve, l'orifice étant relativement éloigné de la surface enveloppe du récipient. En outre, l'embout est une pièce indépendante du bouton-poussoir si bien qu'une étape d'assemblage des deux pièces entre elles est nécessaire. The orifice is further located near the axis of the valve stem, the orifice being relatively remote from the envelope surface of the container. In addition, the tip is a part independent of the push button so that a step of assembling the two parts together is necessary.
Aussi, est-ce un des objets de la présente invention que de fournir un dispositif de distribution ne présentant pas les inconvénients mentionnés en référence aux dispositifs de la technique antérieure. Also, it is an object of the present invention to provide a dispensing device not having the disadvantages mentioned with reference to the prior art devices.
C'est un autre objet de la présente invention que de réaliser un dispositif de distribution qui évite que le produit sèche à l'intérieur des conduits, entre deux utilisations. It is another object of the present invention to provide a dispensing device which prevents the product from drying inside the ducts between two uses.
C'est également un autre objet de l'invention que de réaliser un dispositif de distribution qui comporte une structure relativement simple. It is also another object of the invention to provide a dispensing device which has a relatively simple structure.
D'autres objets de la présente invention apparaîtront de manière détaillée dans la description qui suit. Other objects of the present invention will become more detailed in the description which follows.
Selon l'invention, ces objets peuvent être atteints en réalisant un dispositif de distribution destiné à équiper un récipient muni d'un élément de distribution par lequel du produit contenu dans le récipient peut sortir quand cet élément est actionné, ce dispositif comportant: - un organe destiné au montage du dispositif sur le récipient; - un embout de distribution comportant un orifice de distribution et un 30 conduit pour canaliser le produit sortant de l'élément de distribution vers l'orifice de distribution; - une surface d'actionnement, mobile par rapport à l'organe de montage, pour actionner l'élément de distribution, la surface d'actionnement et le conduit étant obtenus de moulage à partir d'une seule pièce; - un organe de fermeture configuré pour, dans une position de stockage, masquer l'orifice de distribution, le passage de l'organe de fermeture dans la position de stockage résultant d'une force exercée par l'organe de fermeture sur l'embout, axialement au conduit, en direction de l'élément de distribution; - une butée prévue pour limiter le mouvement de l'embout de distribution selon ladite direction lors du passage de l'organe de fermeture dans la position de stockage. According to the invention, these objects can be achieved by providing a dispensing device for equipping a container provided with a dispensing element by which the product contained in the container can come out when this element is actuated, this device comprising: member for mounting the device on the container; a dispensing nozzle comprising a dispensing orifice and a duct for channeling the product leaving the dispensing element towards the dispensing orifice; - an actuating surface, movable relative to the mounting member, for actuating the dispensing member, the actuating surface and the conduit being obtained from a single piece molding; - A closure member configured for, in a storage position, mask the dispensing orifice, the passage of the closure member in the storage position resulting from a force exerted by the closure member on the endpiece , axially to the duct, in the direction of the dispensing element; - An abutment provided to limit the movement of the dispensing nozzle in said direction during the passage of the closure member in the storage position.
L'organe de fermeture venant en appui sur l'embout, il se positionne ainsi au plus près de l'orifice de distribution ce qui limite au maximum la présence d'air à proximité de l'orifice qui pourrait conduire au séchage du produit dans le conduit de l'embout de distribution. The closure member bearing on the tip, it is positioned closer to the dispensing orifice which limits to the maximum the presence of air near the orifice which could lead to the drying of the product in the duct of the dispensing nozzle.
En outre, la présence de la butée permet de limiter le mouvement de recul du l'embout lors du passage de l'organe de fermeture en position de stockage. On évite ainsi que l'élément de distribution sur lequel est monté l'embout ne soit actionné par le déplacement de l'embout. In addition, the presence of the stop makes it possible to limit the backward movement of the endpiece during the passage of the closure member in the storage position. This prevents the dispensing element on which is mounted the tip is actuated by the movement of the tip.
La butée peut être disposée de manière telle qu'une portion de l'embout est apte à venir en appui sur la butée lors du passage de l'organe de fermeture en position de stockage. La butée peut ainsi être disposée relativement près de l'extrémité de l'embout sollicitée par l'organe de fermeture de sorte que l'on peut empêcher de manière efficace le mouvement de recul de l'embout. The stop may be arranged in such a way that a portion of the end piece is able to bear against the abutment during the passage of the closure member in the storage position. The stop may thus be arranged relatively close to the end of the tip biased by the closing member so that it can effectively prevent the back movement of the tip.
La butée peut être disposée à proximité de l'extrémité de l'embout délimitant l'orifice de distribution. En particulier, la butée est disposée entre l'orifice de distribution et la portion de l'embout située dans l'axe de l'élément de distribution, et de préférence plus près de l'orifice de distribution que de la portion de l'embout située dans l'axe de l'élément de distribution. The stop may be disposed near the end of the nozzle defining the dispensing orifice. In particular, the stop is disposed between the dispensing orifice and the portion of the nozzle located in the axis of the dispensing element, and preferably closer to the dispensing orifice than the portion of the dispensing orifice. tip located in the axis of the distribution element.
La butée peut être disposée de manière telle qu'elle est immobile lors de la manoeuvre de la surface d'actionnement. The stop may be arranged in such a way that it is immobile during the operation of the actuating surface.
La butée peut comporter une échancrure configurée pour venir chevaucher le conduit de distribution. Alternativement, la butée peut comporter deux parois verticales solidaires de l'organe de montage, chaque paroi verticale étant située de part et d'autre du conduit. The stop may comprise an indentation configured to overlap the distribution duct. Alternatively, the stop may comprise two vertical walls integral with the mounting member, each vertical wall being located on either side of the duct.
L'organe de fermeture peut être un volet articulé, notamment par une charnière film, sur l'organe de montage autour d'un axe, notamment un axe sensiblement perpendiculaire à l'axe principal du conduit. On peut ainsi réaliser l'organe de fermeture de moulage à partir d'une seule pièce. The closure member may be an articulated flap, in particular by a film hinge, on the mounting member about an axis, in particular an axis substantially perpendicular to the main axis of the duct. It is thus possible to produce the molding closure member from a single piece.
L'organe de fermeture peut être configuré pour, en position de stockage, limiter le mouvement de la surface d'actionnement de manière à empêcher l'actionnement de l'élément de distribution. Le volet peut par exemple comporter une paroi, destinée à être en regard de l'orifice de distribution, la paroi étant pourvue d'un élément en saillie apte à se loger sous l'extrémité du conduit de l'embout de distribution. L'extrémité de l'embout peut être cylindrique et l'élément en saillie peut être une jupe cylindrique apte à entourer l'extrémité du conduit de l'embout de distribution. The closure member may be configured to, in the storage position, limit movement of the actuating surface so as to prevent actuation of the dispensing member. The shutter may for example comprise a wall, intended to be opposite the dispensing orifice, the wall being provided with a projecting element adapted to be housed under the end of the conduit of the dispensing nozzle. The end of the tip may be cylindrical and the projecting element may be a cylindrical skirt adapted to surround the end of the conduit of the dispensing nozzle.
En outre, l'organe de fermeture peut être configuré pour obturer de manière étanche l'orifice de distribution afin de limiter au maximum le séchage du produit à l'intérieur du conduit de l'embout. La surface externe de l'extrémité du conduit peut par exemple comporter une gorge annulaire apte à recevoir un bourrelet annulaire prévu sur la surface interne de la jupe cylindrique. In addition, the closure member may be configured to sealingly seal the dispensing orifice to minimize drying of the product within the conduit of the nozzle. The outer surface of the end of the conduit may for example comprise an annular groove adapted to receive an annular bead provided on the inner surface of the cylindrical skirt.
L'organe de montage peut comporter une ouverture frontale en regard de l'orifice de distribution, l'ouverture frontale pouvant être suffisamment grande pour que l'orifice de distribution reste en regard de l'ouverture lorsque la surface d'actionnement est manoeuvrée. The mounting member may comprise a front opening facing the dispensing orifice, the front opening being sufficiently large so that the dispensing orifice remains opposite the opening when the actuating surface is operated.
L'organe de fermeture peut comporter un support de montage pour sa fixation sur l'organe de montage, le support pouvant comporter deux nervures verticales aptes à se loger dans deux glissières prévues sur l'organe de montage. Les glissières peuvent être situées de chaque côté de l'ouverture frontale. The closure member may comprise a mounting bracket for attachment to the mounting member, the support may comprise two vertical ribs adapted to be housed in two rails provided on the mounting member. The slides can be located on either side of the front opening.
L'organe de montage, la surface d'actionnement et l'embout peuvent être obtenus de moulage à partir d'une seule pièce. La butée peut aussi être obtenue de moulage à partir d'une seule pièce avec l'organe de montage, la surface d'actionnement et l'embout. L'organe de fermeture peut également être obtenu de moulage à partir d'une seule pièce avec l'organe de montage, la surface d'actionnement et l'embout. On peut ainsi réaliser à faible coût le dispositif de distribution. The mounting member, the actuating surface and the tip can be obtained from a single piece of molding. The abutment can also be obtained from molding from a single piece with the mounting member, the actuating surface and the tip. The closure member may also be integrally molded from the mounting member, the actuating surface and the tip. It is thus possible to achieve low cost distribution device.
L'orifice de distribution peut être délimité par une buse rapportée, notamment une buse à canaux tourbillonnaires. La buse peut être logée à une extrémité du conduit de section transversale circulaire. The dispensing orifice may be delimited by an attached nozzle, in particular a vortex channel nozzle. The nozzle may be housed at one end of the circular cross section conduit.
L'invention concerne également un ensemble de conditionnement et de distribution comportant un récipient contenant le produit à distribuer, le récipient étant équipé d'un dispositif de distribution tel qu'il vient d'être décrit. Le récipient peut être pressurisé et surmonté d'une tige de valve. The invention also relates to a packaging and dispensing assembly comprising a container containing the product to be dispensed, the container being equipped with a dispensing device as just described. The container may be pressurized and surmounted by a valve stem.
Le produit contenu dans le récipient peut être un produit cosmétique, 20 notamment un produit capillaire tel qu'une laque. The product contained in the container may be a cosmetic product, in particular a hair product such as a lacquer.
L'invention consiste, mis à part les dispositions exposées ci-dessus, en un certain nombre d'autres dispositions qui seront explicitées ci-après, à propos d'exemples de réalisation non limitatifs, décrits en référence aux figures annexées, parmi lesquelles: - la figure 1 illustre une vue en perspective d'un ensemble de conditionnement et de distribution selon l'invention; - la figure 2 illustre une vue éclatée du dispositif de distribution de l'ensemble illustré à la figure 1; - la figure 3 illustre une vue de dessus du dispositif de la figure 2 dépourvu du volet de fermeture; - la figure 4 représente une coupe partielle de l'ensemble illustré à la figure - la figure 5, représente une coupe partielle de l'ensemble illustré à la figure 1 en cours d'utilisation; et - la figure 6 illustre une variante de réalisation du dispositif de distribution selon l'invention. The invention consists, apart from the arrangements set out above, in a certain number of other arrangements which will be explained below, with reference to nonlimiting exemplary embodiments, described with reference to the appended figures, among which: FIG. 1 illustrates a perspective view of a packaging and distribution assembly according to the invention; FIG. 2 illustrates an exploded view of the dispensing device of the assembly illustrated in FIG. 1; - Figure 3 illustrates a top view of the device of Figure 2 without the closure flap; - Figure 4 shows a partial section of the assembly illustrated in Figure - Figure 5 shows a partial section of the assembly illustrated in Figure 1 in use; and FIG. 6 illustrates an alternative embodiment of the dispensing device according to the invention.
On a représenté sur la figure 1 un dispositif de distribution 10 équipant un récipient 20. FIG. 1 shows a dispensing device 10 fitted to a container 20.
Le récipient 20 comporte par exemple un bidon pressurisé muni d'une valve sertie dans une coupelle 21 fermant la partie supérieure du bidon, de manière conventionnelle, cette valve ayant une tige de valve 22, creuse, d'axe longitudinal X. La valve peut être de tout type connu, l'actionnement s'effectuant par exemple par un enfoncement de la tige. The container 20 comprises, for example, a pressurized can equipped with a valve set in a cup 21 closing the upper part of the can, in a conventional manner, this valve having a valve stem 22, hollow, with a longitudinal axis X. The valve can be of any known type, the actuation being effected for example by a depression of the rod.
Le récipient peut contenir un produit à pulvériser, par exemple un produit cosmétique, et un gaz propulseur, lequel peut être ou non stocké sous une forme liquéfiée dans le récipient et être ou non délivré avec le produit. The container may contain a product to be sprayed, for example a cosmetic product, and a propellant, which may or may not be stored in liquefied form in the container and may or may not be delivered with the product.
Le dispositif de distribution 10 comporte un organe de montage 30, une surface 20 d'actionnement 40 et un embout de distribution 50. The dispensing device 10 comprises a mounting member 30, an actuating surface 20 and a dispensing nozzle 50.
L'organe de montage 30 comporte une jupe de montage 31 munie en partie inférieure d'un bourrelet 32 permettant de la fixer par encliquetage dans une gorge annulaire 23 présente à la partie supérieure du bidon. La jupe de montage 31 est traversée par une ouverture frontale 33, au travers de laquelle peut s'effectuer la distribution du produit, lorsque l'on appuie sur la surface d'actionnement 40, comme illustré à la figure 5. The mounting member 30 comprises a mounting skirt 31 provided in the lower part with a bead 32 for fixing by snapping into an annular groove 23 present at the upper part of the can. The mounting skirt 31 is traversed by a front opening 33, through which the dispensing of the product can be effected, when pressing on the actuating surface 40, as illustrated in FIG. 5.
La jupe de montage 31 se raccorde en partie supérieure à la surface d'actionnement 40 par une charnière-film 35, permettant à la surface d'actionnement de basculer par rapport à l'organe de montage autour d'un axe W. La surface d'actionnement 40 est destinée à servir d'appui à un doigt de l'utilisateur. The mounting skirt 31 is connected in the upper part to the actuating surface 40 by a film hinge 35, allowing the actuating surface to tilt relative to the mounting member about an axis W. The surface actuator 40 is intended to serve as a support for a finger of the user.
La surface d'actionnement 40 se raccorde, à l'intérieur du dispositif, à l'embout de distribution 50 qui délimite un canal 51 prévu pour acheminer le produit provenant de la tige de valve 22 jusqu'à un orifice de distribution 81. The actuating surface 40 is connected, within the device, to the dispensing nozzle 50 which delimits a channel 51 provided for conveying the product from the valve stem 22 to a dispensing orifice 81.
En particulier, l'embout 50 comporte une jupe cylindrique 52 de révolution qui s'étend sensiblement dans l'axe X de la tige de valve, la jupe cylindrique 52 se raccordant dans sa partie supérieure à la surface d'actionnement. La jupe cylindrique 52 définit, dans sa partie inférieure, un logement épaulé 53 dans lequel peut s'engager de manière sensiblement étanche la partie supérieure de la tige de valve, comme on peut le voir sur les figures 4 et 5. On voit également sur ces figures que la tige de valve 22 vient en butée par son extrémité supérieure 22a contre l'épaulement 53 du logement. La jupe 52 délimite une première portion du canal d'acheminement 51 du produit. In particular, the tip 50 has a cylindrical skirt 52 of revolution which extends substantially in the axis X of the valve stem, the cylindrical skirt 52 being connected in its upper part to the actuating surface. The cylindrical skirt 52 defines, in its lower part, a stepped housing 53 in which the upper part of the valve stem can be substantially sealingly engaged, as can be seen in FIGS. 4 and 5. these figures that the valve stem 22 abuts by its upper end 22a against the shoulder 53 of the housing. The skirt 52 defines a first portion of the delivery channel 51 of the product.
Le canal d'acheminement 51 se prolonge par une seconde portion, transversale à la première, qui est délimitée par un conduit 55. Le conduit 55 est de forme allongée selon un axe Y, perpendiculaire à l'axe X de la tige de valve, et s'étend depuis la jupe cylindrique 52 jusqu'à une extrémité 56 débouchant par un orifice de distribution 81. L'extrémité 56 du conduit 55 comporte un support de buse 57 auquel le conduit 55 se raccorde et sur lequel peut être fixée une buse à canaux tourbillonnaires 80, conventionnelle, comme on peut le voir sur les figures, la buse délimitant l'orifice de distribution 81. Le support 57 présente à cet effet un plot encore appelé centerpost . La présence de la buse permet de pulvériser le produit sous forme d'un spray de bonne qualité. The routing channel 51 is extended by a second portion, transverse to the first, which is delimited by a duct 55. The duct 55 is of elongate shape along an axis Y, perpendicular to the axis X of the valve stem, and extends from the cylindrical skirt 52 to an end 56 opening through a dispensing orifice 81. The end 56 of the conduit 55 comprises a nozzle support 57 to which the conduit 55 is connected and on which can be fixed a nozzle vortex channel 80, conventional, as can be seen in the figures, the nozzle defining the dispensing orifice 81. The support 57 has for this purpose a plot also called centerpost. The presence of the nozzle makes it possible to spray the product in the form of a good quality spray.
Comme on le voit en particulier à la figure 3, la section transversale de l'extrémité 56 du conduit 55 déborde la section transversale du reste du conduit, de chaque côté du conduit, de manière à délimiter deux surfaces d'appui 56a et 56b, situées de part et d'autre du conduit, et dont la fonction sera expliquée plus loin. As can be seen in particular in FIG. 3, the cross section of the end 56 of the duct 55 projects beyond the cross section of the remainder of the duct, on each side of the duct, so as to delimit two bearing surfaces 56a and 56b, located on either side of the duct, and whose function will be explained later.
Le conduit 55 s'étend selon l'axe Y selon une longueur plus importante que la longueur de la jupe 52 mesurée selon l'axe X. En particulier, la longueur du conduit 55 permet d'éloigner l'orifice de distribution de la tige de valve de manière à éviter que le produit sortant par l'orifice ne souille les doigts de l'utilisateur lorsqu'il appuie sur la surface d'actionnement 40. On peut par exemple utiliser un conduit 55 d'une longueur telle que l'orifice 81 se trouve sensiblement dans le prolongement de la paroi du récipient. The duct 55 extends along the axis Y along a length greater than the length of the skirt 52 measured along the axis X. In particular, the length of the duct 55 makes it possible to move the dispensing orifice away from the rod. valve so as to prevent the product issuing through the orifice from contaminating the user's fingers when pressing on the actuating surface 40. For example, a conduit 55 of a length such as orifice 81 is substantially in the extension of the container wall.
Selon l'exemple illustré, l'embout de distribution 50 est réalisé à partir d'une seule pièce par moulage de matière(s) plastique(s) avec la surface d'actionnement 40 et l'organe de montage 30. According to the illustrated example, the dispensing nozzle 50 is made from a single piece by molding plastic material (s) with the actuating surface 40 and the mounting member 30.
Un organe de fermeture 60 est prévu pour venir masquer l'orifice de distribution 81 en position de stockage comme on l'a illustré à la figure 4. L'organe de fermeture est sous forme d'un volet et comporte une paroi destinée à être en regard de l'orifice de distribution. Le volet 60 est articulé sur l'organe de montage au moyen d'une charnière-film 61 autour d'un axe Z. La charnière-film 61 est par exemple une charnière à effet ressort. De préférence, l'axe Z est sensiblement perpendiculaire à l'axe principal Y du conduit. A closure member 60 is provided to mask the dispensing orifice 81 in the storage position as illustrated in FIG. 4. The closure member is in the form of a flap and comprises a wall intended to be next to the dispensing orifice. The flap 60 is articulated on the mounting member by means of a film hinge 61 around a Z axis. The film hinge 61 is for example a spring hinge. Preferably, the Z axis is substantially perpendicular to the main axis Y of the duct.
Le volet 60 est configuré pour, lorsqu'il est fermé, empêcher la manoeuvre de la surface d'actionnement 40. A cet effet, il comporte un élément en saillie 62 sur la surface de sa paroi destinée à être en regard de l'orifice de distribution 81. L'élément en saillie 62 est apte à se loger sous l'extrémité 56 du conduit 55 de l'embout de distribution pour l'empêcher de basculer vers l'avant. En particulier, l'élément en saillie 62 est une jupe cylindrique apte à entourer l'extrémité 56 du conduit 55 de l'embout de distribution. L'embout 50 ne pouvant se déplacer, la surface d'actionnement 40 qui est solidaire de l'embout 50 ne peut donc pas se déplacer. The shutter 60 is configured to, when closed, prevent the operation of the actuating surface 40. For this purpose, it comprises a projecting element 62 on the surface of its wall intended to be opposite the orifice The protruding element 62 is adapted to be housed under the end 56 of the conduit 55 of the dispensing nozzle to prevent it from tilting forwards. In particular, the projecting element 62 is a cylindrical skirt capable of surrounding the end 56 of the conduit 55 of the dispensing nozzle. The tip 50 can not move, the actuating surface 40 which is integral with the tip 50 can not move.
Le volet 60 est en outre configuré pour obturer de manière étanche l'orifice de distribution 81. A cet effet, la jupe cylindrique 62 du volet comporte un bourrelet annulaire 63 destiné, en position fermée du volet 60, à venir se loger dans une gorge annulaire 58 prévue à l'extrémité 56 du conduit. On isole ainsi parfaitement de l'extérieur l'orifice de distribution 81. The flap 60 is further configured to seal the dispensing orifice 81. For this purpose, the cylindrical skirt 62 of the flap comprises an annular bead 63 intended, in the closed position of the flap 60, to be housed in a groove annular 58 provided at the end 56 of the duct. The dispensing orifice 81 is thus perfectly isolated from the outside.
Comme on le voit à la figure 2, le volet 60 est réalisé à partir d'une pièce indépendante de l'organe de montage 30. Le volet 60 comporte alors un support de montage 64 pour sa fixation sur l'organe de montage 30. Le support de montage 64 comporte par exemple deux nervures verticales 64a et 64b aptes à se loger dans deux glissières 35a et 35b prévues sur l'organe de montage, chaque glissière étant située de chaque côté de l'ouverture frontale 33 de l'organe de montage. Les deux nervures 64a et 64b sont reliées, dans leur partie supérieure, à une paroi transversale 65 qui comporte un bourrelet de claquage 66 sur sa tranche arrière et destiné à venir coopérer avec une paroi supérieure 36 de l'organe de montage sous lequel il vient s'encliqueter. As can be seen in FIG. 2, the flap 60 is made from an independent part of the mounting member 30. The flap 60 then comprises a mounting bracket 64 for fixing it to the mounting member 30. The mounting support 64 comprises for example two vertical ribs 64a and 64b adapted to be housed in two slides 35a and 35b provided on the mounting member, each slide being located on each side of the front opening 33 of the body of the mounting. The two ribs 64a and 64b are connected, in their upper part, to a transverse wall 65 which comprises a breakdown bead 66 on its rear edge and intended to cooperate with an upper wall 36 of the mounting member under which it comes snap.
Lors de sa fermeture, le volet 60 venant en appui sur l'embout de distribution 50 selon l'axe principal Y du conduit 55 de l'embout de distribution en direction de la tige de valve, une butée 70 est prévue pour limiter le mouvement de l'embout de distribution 50. When closing, the flap 60 bearing on the dispensing nozzle 50 along the main axis Y of the conduit 55 of the dispensing nozzle in the direction of the valve stem, a stop 70 is provided to limit the movement of the dispensing nozzle 50.
Selon l'exemple illustré à la figure 1, la butée 70 est solidaire du volet 60. Elle est par exemple obtenue de moulage à partir d'une seule pièce avec le volet 60. La butée 70 est constituée par une paroi reliée au support de montage 64 du volet 60 par la paroi transversale 65, la butée 70 s'étendant dans un plan parallèle à l'axe X de la tige de valve, et en particulier parallèle au plan des nervures 64a et 64b. La butée 70 comporte une échancrure 71 configurée pour venir chevaucher le conduit 55. De préférence, la butée est configurée pour ne pas être en contact serrant sur le conduit 55 de manière à autoriser le mouvement de basculement du conduit 55 lorsque la surface d'actionnement 40 est manoeuvrée. La butée 70 est en outre disposée de manière à venir à l'arrière de la portion d'extrémité 56 du conduit 55, la butée étant attenante aux deux surfaces d'appui 56a et 56b de l'extrémité 56 du conduit 55. According to the example illustrated in FIG. 1, the abutment 70 is integral with the flap 60. It is for example obtained by molding from one piece with the flap 60. The abutment 70 is constituted by a wall connected to the support of mounting 64 of the flap 60 by the transverse wall 65, the stop 70 extending in a plane parallel to the axis X of the valve stem, and in particular parallel to the plane of the ribs 64a and 64b. The stop 70 comprises a notch 71 configured to overlap the conduit 55. Preferably, the stop is configured not to be in tight contact on the conduit 55 so as to allow the tilting movement of the conduit 55 when the operating surface 40 is maneuvered. The abutment 70 is further arranged to come to the rear of the end portion 56 of the conduit 55, the abutment being adjacent to the two bearing surfaces 56a and 56b of the end 56 of the conduit 55.
Selon une variante illustrée à la figure 6, la butée 70 peut être solidaire de l'organe de montage 30 au lieu d'être solidaire du volet 60. La butée 70 peut comporter par exemple deux parois verticales 73 situées de part et d'autre du conduit 55. Là encore, les deux parois verticales sont situées à l'arrière de la portion d'extrémité 56 du conduit 55. Selon cette variante, la butée est obtenue de moulage à partir d'une seule pièce avec l'organe de montage 30, la surface d'actionnement 40 et l'embout 50. Selon une autre variante non représentée, on peut prévoir que le volet 60 est obtenu de moulage à partir d'une seule pièce avec les autres pièces constitutives du dispositif de distribution. According to a variant illustrated in Figure 6, the stop 70 may be integral with the mounting member 30 instead of being integral with the flap 60. The stop 70 may comprise for example two vertical walls 73 located on either side of duct 55. Again, the two vertical walls are situated at the rear of the end portion 56 of duct 55. According to this variant, the stop is obtained by molding from a single piece with the control member. 30, the actuating surface 40 and the nozzle 50. According to another variant not shown, it can be provided that the flap 60 is obtained from molding in one piece with the other component parts of the dispensing device.
De préférence, la butée 70 est située à proximité de la surface d'extrémité du conduit 55 sur laquelle le volet 60 vient en appui de manière à résister au maximum à la force d'appui du volet sur le conduit pour limiter au maximum le déplacement du conduit. On peut en effet utiliser une butée de plus faible résistance que si on la positionnait à l'arrière du conduit pour obtenir la même résistance. Preferably, the stop 70 is located near the end surface of the duct 55 on which the flap 60 bears so as to withstand as much as possible the support force of the flap on the duct so as to limit the displacement as much as possible. duct. It is indeed possible to use a stop of lower resistance than if it was positioned at the rear of the duct to obtain the same resistance.
La butée 70 peut de préférence s'étendre sur une hauteur, mesurée parallèlement à l'axe X de la tige de valve, suffisante pour que les surfaces d'appui 56a et 56b de la portion d'extrémité 56 du conduit 55 reste en regard de la butée même lorsque la surface d'actionnement est manoeuvrée. The abutment 70 may preferably extend over a height, measured parallel to the axis X of the valve stem, sufficient for the bearing surfaces 56a and 56b of the end portion 56 of the conduit 55 to remain opposite the stop even when the actuating surface is maneuvered.
La butée 70 étant fixée à l'organe de montage 30, elle reste immobile lors de la manoeuvre de la surface d'actionnement. The stop 70 being fixed to the mounting member 30, it remains stationary during the operation of the actuating surface.
Pour utiliser le dispositif, l'utilisateur ouvre le volet 60 comme on l'a représenté à la figure 5. Il peut ensuite appuyer sur la surface d'actionnement 40 de manière à ce que l'embout 50 enfonce la tige de valve 22. Dans la position enfoncée, l'extrémité 56 du conduit 55 bascule sensiblement vers l'avant, en direction du récipient, en se déplaçant dans l'échancrure 71, comme on peut le voir à la figure 5. To use the device, the user opens the flap 60 as shown in FIG. 5. He can then press the actuating surface 40 so that the tip 50 pushes the valve stem 22. In the depressed position, the end 56 of the duct 55 tilts substantially towards the front, in the direction of the container, by moving in the notch 71, as can be seen in FIG.
Après avoir pulvérisé le produit, l'utilisateur relâche la surface d'actionnement de manière à ce que le conduit 55 reprenne sa position initiale. L'utilisateur peut ensuite obturer l'orifice de distribution 81 en basculant le volet 60 autour de l'axe Z pour venir le positionner en regard de l'orifice 81, puis en appuyant sur le volet en direction de l'axe Y de manière à encliqueter la jupe 62 sur l'extrémité 56 du conduit 55. Lors de ce mouvement, le conduit 55 est légèrement poussé vers l'arrière, selon l'axe Y. Toutefois, le mouvement de recul de l'embout est limité par la butée 70 contre laquelle l'arrière de l'extrémité 56 du conduit vient en appui. After having sprayed the product, the user releases the actuating surface so that the conduit 55 returns to its initial position. The user can then close the dispensing orifice 81 by flipping the flap 60 about the Z axis to come to position it opposite the orifice 81, then pressing the flap in the direction of the Y axis so as to to snap the skirt 62 on the end 56 of the duct 55. During this movement, the duct 55 is pushed slightly backwards along the axis Y. However, the recoil movement of the nozzle is limited by the stop 70 against which the rear of the end 56 of the duct bears.
Dans la description détaillée qui précède, il a été fait référence à des modes de réalisation préférés de l'invention. II est évident que des variantes peuvent y 5 être apportées sans s'écarter de l'invention telle que revendiquée ci-après. In the foregoing detailed description, reference has been made to preferred embodiments of the invention. It is obvious that variations can be made without departing from the invention as claimed hereinafter.
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