FR2876312A1 - Injection moulding device comprises a nozzle with support to inject matters, a cavity bottom with main cavity having pressure pad plated against the support to tighten the nozzle and the cavity and a delivery pipes - Google Patents
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Abstract
Description
Dispositif de moulage par injection intégrant un support de buse assurantInjection molding device incorporating a nozzle support ensuring
l'étanchéité entre la buse et un fond d'empreinte dans lequel s'étend la buse. sealing between the nozzle and an impression bottom in which the nozzle extends.
Le domaine de l'invention est celui du moulage de pièces en matières plastiques. Plus précisément, l'invention concerne les techniques de moulage par injection dans lesquelles on met en oeuvre une buse d'injection. The field of the invention is that of the molding of plastic parts. More specifically, the invention relates to injection molding techniques in which an injection nozzle is used.
L'invention s'applique en particulier, mais non exclusivement, au moulage par injection de matières plastiques. The invention is particularly, but not exclusively, applicable to injection molding of plastics.
De telles buses d'injection sont couramment utilisées, ceci pour supprimer, ou à tout le moins limiter considérablement, les déchets d'injection. Such injection nozzles are commonly used, in order to eliminate, or at least considerably limit, the injection waste.
Pour cela, les buses d'injection sont solidaires d'une plaque intégrant un distributeur (autrement appelé bloc chaud ), l'ensemble constituant le prolongement de l'unité d'injection de la presse. Ces buses se présentent en saillie de la plaque de façon à atteindre un fond d'empreinte. For this, the injection nozzles are integral with a plate incorporating a distributor (otherwise called hot block), the assembly constituting the extension of the injection unit of the press. These nozzles are projecting from the plate so as to reach a footprint.
Le fond d'empreinte présente un orifice appelé point d'injection au voisinage duquel est amenée la pointe de la buse d'injection. Plus précisément, le fond d'empreinte présente un logement de buse débouchant sur le point d'injection, la buse étant centré dans ce logement par une liaison annulaire. The impression bottom has an orifice called injection point in the vicinity of which is brought the tip of the injection nozzle. More specifically, the cavity bottom has a nozzle housing opening on the injection point, the nozzle being centered in this housing by an annular connection.
Selon une solution classique de l'état de l'art, l'étanchéité entre la pointe de la buse et la cavité principale du fond d'empreinte est assurée par la liaison annulaire qui assure également le centrage de la buse. According to a conventional solution of the state of the art, the seal between the tip of the nozzle and the main cavity of the cavity bottom is provided by the annular connection which also ensures the centering of the nozzle.
On comprend que, pour assurer une étanchéité de façon satisfaisante, cette liaison annulaire doit assurer un centrage très précis de la buse. It will be understood that, in order to ensure a satisfactory seal, this annular connection must ensure a very precise centering of the nozzle.
Or, lors du moulage sur une presse d'injection, il est fréquent que le ou les pointes d'injection soient obstruées par des corps étrangers ou des matières dégradées, nuisant alors à la qualité du moulage. However, when molding on an injection molding machine, it is common for the injection tip or points to be blocked by foreign bodies or degraded materials, thereby affecting the quality of the molding.
Il est alors nécessaire d'ouvrir l'outillage sur la presse de façon à libérer l'accès aux points d'injection en vue de nettoyer ceux-ci. It is then necessary to open the tool on the press so as to release access to the injection points in order to clean them.
Une telle opération est désignée par le terme de dé-plaquage. Such an operation is referred to as de-plating.
Pour procéder à cette opération de dé-plaquage, on retire la buse de son logement, et en particulier, on désengage la buse de sa liaison annulaire avec le fond d'empreinte. To carry out this de-plating operation, the nozzle is removed from its housing, and in particular, the nozzle is disengaged from its annular connection with the impression bottom.
Cependant, au fil du temps, la multiplication des opérations de déplaquage tend à détériorer la qualité de la liaison annulaire et, par conséquent, celle de l'étanchéité entre la buse et le fond d'empreinte. However, over time, the multiplication of dislocation operations tends to deteriorate the quality of the annular connection and, consequently, that of the seal between the nozzle and the impression bottom.
Des fuites plus ou moins importantes peuvent alors être constatées, ce qui détruit les connexions électriques des buses et des distributeurs. More or less significant leaks can then be observed, which destroys the electrical connections of the nozzles and distributors.
Il faut alors procéder au remplacement de la buse et/ou du fond d'empreinte, remplacer les connexions électriques et nettoyer les distributeurs (cette dernière opération pouvant nécessiter à elle seule deux jours de travail), ce qui implique des temps d'intervention et des coûts de maintenance. It is then necessary to replace the nozzle and / or the bottom of the cavity, replace the electrical connections and clean the distributors (the latter operation may require only two days of work), which implies intervention times and maintenance costs.
Bien entendu, tout cela n'est pas souhaitable. Of course, all of this is not desirable.
L'invention a pour objectif de pallier les inconvénients de l'art antérieur. Plus précisément, l'invention a pour objectif de proposer une technique de moulage par injection dans laquelle les opérations de déplaquage ne détériorent pas l'étanchéité entre la buse et le fond d'empreinte. The invention aims to overcome the disadvantages of the prior art. More specifically, the invention aims to provide an injection molding technique in which the displacement operations do not deteriorate the seal between the nozzle and the bottom impression.
L'invention a également pour objectif de fournir une telle technique, qui permette de conserver certains avantages de l'art antérieur, notamment en ce qui concerne: le centrage de la buse; - la régulation en température de la buse. Another object of the invention is to provide such a technique, which makes it possible to retain certain advantages of the prior art, particularly as regards: centering of the nozzle; - temperature regulation of the nozzle.
L'invention a aussi pour objectif de fournir une telle technique qui permette d'envisager des gains en termes de coûts d'exploitation. The invention also aims to provide such a technique that allows to consider gains in terms of operating costs.
Un autre objectif de l'invention est de fournir une telle technique qui soit simple de conception et facile à mettre en oeuvre. Another object of the invention is to provide such a technique which is simple in design and easy to implement.
Ces objectifs, ainsi que d'autres qui apparaîtront par la suite, sont atteints grâce à l'invention qui a pour objet un dispositif de moulage par injection, du type mettant en oeuvre une buse d'injection destinée à injecter une matière au travers d'un point d'injection prévu dans un fond d'empreinte, caractérisé en ce qu'il comprend un support de ladite buse assurant un centrage étanche de ladite buse dans ledit fond d'empreinte, ledit support étant susceptible d'être déplacé dans ledit fond d'empreinte solidairement avec ladite buse. These objectives, as well as others which will appear later, are achieved thanks to the invention which has for object an injection molding device, of the type using an injection nozzle intended to inject a material through an injection point provided in a footprint, characterized in that it comprises a support of said nozzle ensuring a sealed centering of said nozzle in said bottom impression, said support being able to be moved in said impression bottom integrally with said nozzle.
De cette façon, l'étanchéité est assurée d'une part entre le support et la buse et, d'autre part, entre le support et le fond d'empreinte, comme cela va apparaître plus clairement par la suite. In this way, the seal is provided on the one hand between the support and the nozzle and, on the other hand, between the support and the impression bottom, as will appear more clearly later.
De plus, grâce à l'invention, la liaison assurant l'étanchéité de la buse avec le support de centrage peut rester permanente. En tout état de cause, le support et la buse sont solidaires lors du retrait de la buse en vue d'une opération de dé-plaquage, ce qui évite une détérioration de la liaison étanche. On évite ainsi l'apparition de fuites. In addition, thanks to the invention, the connection ensuring the sealing of the nozzle with the centering support can remain permanent. In any case, the support and the nozzle are integral during removal of the nozzle for a de-plating operation, which prevents deterioration of the sealed connection. This prevents the appearance of leaks.
En outre, l'intégrité des pièces étant préservée, il n'est plus nécessaire d'envisager régulièrement leur remplacement comme c'est le cas avec l'art antérieur. On supprime donc les interventions de maintenance ainsi que le coût de remplacement des pièces. Des gains sensibles en terme d'exploitation peuvent donc être envisagés grâce à l'invention. In addition, the integrity of the parts being preserved, it is no longer necessary to regularly consider their replacement as is the case with the prior art. It eliminates maintenance interventions and the cost of replacement parts. Significant gains in terms of exploitation can therefore be envisaged thanks to the invention.
Selon une solution préférée, ledit fond d'empreinte délimite une cavité principale présentant à une de ses extrémités une surface d'appui, ledit support présentant une surface d'extrémité destinée à être plaquée contre ladite surface d'appui pour assurer l'étanchéité entre ladite buse et ladite cavité principale dudit fond d'empreinte. According to a preferred solution, said bottom of cavity delimits a main cavity having at one of its ends a bearing surface, said support having an end surface intended to be pressed against said bearing surface to ensure the seal between said nozzle and said main cavity of said cavity bottom.
On obtient ainsi une solution simple et efficace pour assurer une étanchéité satisfaisante entre le support et le fond d'empreinte, lorsque le support est plaqué contre la surface d'appui du fond d'empreinte. En effet, en position d'injection de la buse, la surface plane de contact entre le support (par l'intermédiaire de sa surface d'extrémité) et la surface d'appui garantit une étanchéité satisfaisante lorsque les deux éléments sont plaqués l'un contre l'autre. This provides a simple and effective solution to ensure a satisfactory seal between the support and the bottom of the cavity, when the support is pressed against the bearing surface of the cavity bottom. Indeed, in the injection position of the nozzle, the flat contact surface between the support (via its end surface) and the bearing surface ensures a satisfactory seal when the two elements are plated. one against the other.
En outre, une telle liaison plane ne se détériore pas au fur et à mesure des retraits de la buse à partir du fond d'empreinte ou des replacements de la buse dans le fond d'empreinte. In addition, such a plane connection does not deteriorate as and when the nozzle withdraws from the impression bottom or replacements of the nozzle in the cavity bottom.
Ainsi, comme déjà indiqué précédemment, les opérations de dé-plaquage n'entraînent pas de détérioration de nature à faire apparaître des fuites telles que celles observées avec l'art antérieur. Thus, as already indicated above, de-plating operations do not cause deterioration such as to reveal leaks such as those observed with the prior art.
Préférentiellement, ledit support s'étend le long de ladite cavité principale pour prendre la forme d'un fourreau dans lequel s'étend au moins partiellement ladite buse. Preferably, said support extends along said main cavity to take the form of a sleeve in which at least partially extends said nozzle.
Ainsi, on peut prolonger le fourreau jusqu'à l'extérieur dudit fond d'empreinte de façon à pouvoir manipuler aisément ce fourreau lors des opérations de dé-plaquage. Thus, it can extend the sleeve to the outside of said cavity bottom so as to easily handle this sleeve during de-plating operations.
Selon une solution avantageuse, ledit fourreau présente au moins une portion cylindrique destinée à coopérer avec ladite paroi de ladite cavité principale pour assurer le centrage dudit fourreau dans ladite cavité principale. According to an advantageous solution, said sleeve has at least one cylindrical portion intended to cooperate with said wall of said main cavity to ensure the centering of said sleeve in said main cavity.
Ceci contribue également à atteindre une bonne précision dans le positionnement de la buse à l'intérieur du fond d'empreinte. This also contributes to achieving good accuracy in the positioning of the nozzle inside the impression bottom.
En outre, une bonne qualité du positionnement du fourreau peut être obtenue sans qu'il soit nécessaire de fabriquer les pièces avec une aussi grande précision que dans le cas où l'on souhaite combiner centrage et étanchéité comme dans l'art antérieur. In addition, a good quality of the positioning of the sheath can be obtained without it being necessary to manufacture the parts with as much precision as in the case where it is desired to combine centering and sealing as in the prior art.
En effet, la fonction de centrage peut être obtenue avec des jeux de l'ordre de 5/100è de mm tandis que l'étanchéité nécessite une précision de l'ordre du 1/100è de mm. Indeed, the centering function can be obtained with games of the order of 5 / 100th of a mm while sealing requires an accuracy of the order of 1 / 100th of mm.
Dans ce cas, ledit fourreau présente un chanfrein de liaison entre ladite surface d'extrémité et ladite portion cylindrique. In this case, said sheath has a connecting chamfer between said end surface and said cylindrical portion.
Un tel chanfrein permet la réalisation d'une surface courbe dans le fond d'empreinte (le chanfrein délimitant un espace dans lequel s'inscrit la surface courbe), une telle surface courbe étant de nature à améliorer la tenue mécanique du fond d'empreinte. Such a chamfer makes it possible to produce a curved surface in the impression bottom (the chamfer delimiting a space in which the curved surface is inscribed), such a curved surface being of a nature to improve the mechanical strength of the impression bottom. .
Avantageusement, ledit fourreau présente à son extrémité opposée audit point d'injection, une collerette solidarisée à un élément susceptible d'être déplacé par rapport audit fond d'empreinte. Advantageously, said sheath has at its end opposite said injection point, a flange secured to an element that can be displaced relative to said bottom of cavity.
On assure ainsi une liaison aisée entre le fourreau et un élément mobile par rapport au fond d'empreinte (ou fixe par rapport au fond d'empreinte, ce dernier étant alors mobile), ceci en vue de la manipulation du fourreau lors des opérations de dé-plaquage ou d'éventuelles interventions sur la buse nécessitant son démontage du fourreau. This ensures an easy connection between the sleeve and a movable element relative to the impression bottom (or fixed relative to the impression bottom, the latter being then mobile), this for the purpose of handling the sleeve during operations. de-plating or possible interventions on the nozzle requiring removal of the sleeve.
Selon une autre caractéristique, le dispositif comprend des moyens de régulation en température de ladite buse, agissant par échange thermique avec un fluide. According to another characteristic, the device comprises means for regulating the temperature of said nozzle, acting by heat exchange with a fluid.
De cette façon, on peut maintenir la température de la buse d'injection et celle des empreintes à une température optimisée par rapport au bon déroulement du processus d'injection. In this way, the temperature of the injection nozzle and that of the impressions can be maintained at an optimized temperature with respect to the smooth running of the injection process.
Dans ce cas, le dispositif comprend avantageusement au moins un conduit d'amenée dudit fluide s'étendant entre une paroi d'évidements ménagés dans ledit fond d'empreinte et un tube rapporté dans ladite cavité principale. In this case, the device advantageously comprises at least one conduit for supplying said fluid extending between a wall of recesses formed in said cavity bottom and a tube attached to said main cavity.
Selon une solution avantageuse, ladite paroi de ladite cavité coopérant avec ladite portion cylindrique est constituée par ledit tube rapporté. According to an advantageous solution, said wall of said cavity cooperating with said cylindrical portion is constituted by said attached tube.
Le tube rapporté est ainsi mis en oeuvre de façon à exercer plusieurs fonctions consistant à : délimiter, en coopération avec les évidements du fond d'empreinte, une chambre pour un fluide; coopérer avec la paroi du fourreau en vue de centrer celui dans le fond d'empreinte; guider le fourreau lors du retrait ou du replacement de celui-ci. Préférentiellement, ledit conduit d'amenée comprend un évidement excentré par rapport à l'axe longitudinal dudit fond d'empreinte. The reported tube is thus implemented so as to perform several functions of: delimiting, in cooperation with the recesses of the cavity bottom, a chamber for a fluid; cooperate with the wall of the sleeve in order to center the one in the impression bottom; guide the sheath when removing or replacing it. Preferably, said supply duct comprises an eccentric recess with respect to the longitudinal axis of said cavity bottom.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront plus clairement à la lecture de la description suivante d'un mode de réalisation préférentiel de l'invention, donné à titre d'exemple illustratif et non limitatif, en référence aux dessins annexés parmi lesquels: la figure 1 est une vue partielle en coupe d'un dispositif de moulage selon l'invention, la buse d'injection étant en cours de retrait; la figure 2 est une vue partielle en coupe d'un dispositif de moulage selon l'invention, la buse d'injection étant en position d'injection. Other features and advantages of the invention will appear more clearly on reading the following description of a preferred embodiment of the invention, given by way of illustrative and nonlimiting example, with reference to the appended drawings among which : Figure 1 is a partial sectional view of a molding device according to the invention, the injection nozzle being withdrawn; Figure 2 is a partial sectional view of a molding device according to the invention, the injection nozzle being in the injection position.
Tel que déjà indiqué précédemment, le principe de l'invention réside dans le fait d'associer la buse d'injection à un support qui assure le centrage de la buse dans un fond d'empreinte du dispositif de moulage et l'étanchéité de la buse par rapport à ce fond d'empreinte. As already indicated above, the principle of the invention lies in the fact of associating the injection nozzle with a support which ensures the centering of the nozzle in an impression bottom of the molding device and the sealing of the nozzle with respect to this impression bottom.
En référence aux figures 1 et 2, un dispositif de moulage par injection selon l'invention met en oeuvre une buse d'injection 1, présentant une pointe d'injection 11 destinée à être positionnée en regard d'un point d'injection correspondant à un orifice 21 ménagé dans un fond d'empreinte 2 du dispositif. With reference to FIGS. 1 and 2, an injection molding device according to the invention uses an injection nozzle 1, having an injection point 11 intended to be positioned opposite an injection point corresponding to an orifice 21 formed in an impression bottom 2 of the device.
Ce fond d'empreinte 2 présente une cavité principale 22 dans laquelle vient se loger la buse 1 et une cavité secondaire 23 débouchant sur l'orifice 21 et destinée à accueillir la pointe d'injection 11 de la buse 1. This bottom cavity 2 has a main cavity 22 in which is housed the nozzle 1 and a secondary cavity 23 opening on the orifice 21 and intended to accommodate the injection point 11 of the nozzle 1.
On note que les cavités du fond d'empreinte et la buse présente, selon le fond le présent mode de réalisation, des formes cylindriques. It is noted that the cavities of the cavity bottom and the nozzle has, according to the background of the present embodiment, cylindrical shapes.
Selon le principe de l'invention, la buse 1 est centrée de façon étanche sur un support susceptible d'être déplacé solidairement avec la buse lors d'une opération de dé-plaquage (on rappelle qu'une telle opération consiste à retirer la buse 1 du fond d'empreinte 2, ceci pour nettoyer l'orifice 21 et pour retirer la matière plastique 3 susceptible de s'être agglutinée autour de la pointe d'injection 11). According to the principle of the invention, the nozzle 1 is centered sealingly on a support that can be moved integrally with the nozzle during a de-plating operation (it is recalled that such an operation consists in removing the nozzle 1 of the impression bottom 2, this to clean the orifice 21 and to remove the plastic material 3 may have agglutinated around the injection tip 11).
Selon le présent mode de réalisation, ce support prend la forme d'un fourreau 4, cylindrique, à l'intérieur duquel est placée la buse 1, ce fourreau 4 s'étendant le long de la cavité principale 22 et se prolongeant au-delà de cette cavité pour présenter une collerette 41 qui va être décrite plus en détail par la suite. According to the present embodiment, this support takes the form of a sleeve 4, cylindrical, inside which is placed the nozzle 1, this sleeve 4 extending along the main cavity 22 and extending beyond of this cavity to present a flange 41 which will be described in more detail later.
Ce fourreau 4 présente un alésage de centrage 42 dans lequel vient prendre position une portion 12 de la buse. Le diamètre intérieur de l'alésage 42 et le diamètre extérieur de la portion 12 de la buse sont prévus pour présenter entre eux un jeu nul (ou quasi nul) de façon que, une fois la portion 12 emmanchée dans l'alésage 42, la liaison entre la buse et le support soit étanche vis-à-vis des remontées de matière 3 à partir de la cavité secondaire 23. This sleeve 4 has a centering bore 42 in which a portion 12 of the nozzle is positioned. The inside diameter of the bore 42 and the outside diameter of the portion 12 of the nozzle are designed to present between them a zero (or almost zero) clearance so that, once the portion 12 fitted into the bore 42, the connection between the nozzle and the support is sealed vis-à-vis the material lifts 3 from the secondary cavity 23.
Tel que déjà mentionné, cette liaison étanche entre la buse et le support ne se détériore pas dans la mesure où les deux pièces sont toujours déplacées solidairement. Aussi, en supprimant tout mouvement relatif des deux pièces, aucune usure n'apparaît au niveau de la liaison entre les deux pièces. As already mentioned, this sealed connection between the nozzle and the support does not deteriorate to the extent that the two parts are always moved jointly. Also, by removing any relative movement of the two parts, no wear appears at the connection between the two parts.
De plus, le fourreau 4 présente une surface d'extrémité 43 destinée à être plaquée contre une surface d'appui 24 que présente le fond d'empreinte 2. In addition, the sleeve 4 has an end surface 43 intended to be pressed against a bearing surface 24 that has the impression bottom 2.
Ainsi, on comprend qu'en position d'injection de la buse, le fourreau est amené en butée contre la surface d'appui 24 du fond d'empreinte 2 de telle sorte que la surface d'appui 24 et la surface d'extrémité 43 du fourreau forment une liaison étanche vis-à-vis des remontées de matière 3 à partir de la cavité secondaire 23 vers la cavité principale 22 du fond d'empreinte 2. Thus, it is understood that in the injection position of the nozzle, the sheath is brought into abutment against the bearing surface 24 of the cavity bottom 2 so that the bearing surface 24 and the end surface 43 of the sleeve form a tight connection vis-à-vis the material lifts 3 from the secondary cavity 23 to the main cavity 22 of the cavity bottom 2.
On note que le diamètre extérieur du fourreau 4 est dimensionné de façon appropriée pour que le fourreau coopère avec la paroi de la cavité 22 en vue d'assurer le centrage du fourreau 4 dans le fond d'empreinte 2. It is noted that the outer diameter of the sleeve 4 is suitably dimensioned so that the sleeve cooperates with the wall of the cavity 22 in order to ensure the centering of the sleeve 4 in the impression bottom 2.
En outre, un chanfrein 44 est prévu à la périphérie de la surface d'extrémité 43, ce chanfrein s'étendant jusqu'à la paroi externe cylindrique du fourreau 4. Ce chanfrein ménage un espace pour une surface courbe 241 ménagée à la périphérie de la surface d'appui 24. In addition, a chamfer 44 is provided at the periphery of the end surface 43, this chamfer extending to the cylindrical outer wall of the sleeve 4. This chamfer provides space for a curved surface 241 formed on the periphery of the the bearing surface 24.
Par ailleurs, le fourreau 4 présente à son extrémité opposée au point d'injection 21, une collerette 41 permettant de centrer le fourreau 4 sur la plaque 5 de l'unité d'injection. Furthermore, the sleeve 4 has at its end opposite the injection point 21, a flange 41 for centering the sleeve 4 on the plate 5 of the injection unit.
Cette collerette 41 présente un épaulement 411 sur laquelle une rondelle 51 vient prendre appui, cette rondelle étant fixée, par vissage, sur la plaque 5 susceptible d'être déplacée relativement au fond d'empreinte 2. This flange 41 has a shoulder 411 on which a washer 51 comes to bear, this washer being fixed, by screwing, on the plate 5 can be moved relative to the bottom impression 2.
Selon une autre caractéristique de l'invention, le dispositif comprend des moyens de régulation en température de la buse, ces moyens comprenant selon le présent mode de réalisation un conduit d'amenée d'un fluide échangeur de chaleur. According to another characteristic of the invention, the device comprises means for regulating the temperature of the nozzle, these means comprising, according to the present embodiment, a conduit for supplying a heat exchanger fluid.
Ce conduit comprend une portion intermédiaire 62 et une chambre terminale 63, la portion intermédiaire 62 communiquant avec un conduit d'entrée 61. La portion intermédiaire 62 et la chambre 63 sont délimitées par la paroi d'évidements réalisés dans le fond d'empreinte et par un tube 25 emmanché dans la cavité principale 22 du fond d'empreinte. This duct comprises an intermediate portion 62 and an end chamber 63, the intermediate portion 62 communicating with an inlet duct 61. The intermediate portion 62 and the chamber 63 are delimited by the wall of recesses made in the cavity bottom and by a tube 25 fitted into the main cavity 22 of the cavity bottom.
On comprend qu'un tel tube forme donc la paroi interne du fond d'empreinte (pour la partie de celle-ci correspondant à la cavité principale), et que ce tube coopère donc avec le fourreau 4, notamment pour le centrage de celui-ci dans le fond d'empreinte. It is understood that such a tube thus forms the inner wall of the impression bottom (for the part thereof corresponding to the main cavity), and that this tube therefore cooperates with the sleeve 4, in particular for the centering of the latter. this in the footprint.
Selon une solution préférée, la portion intermédiaire 62 du conduit d'amenée de fluide est réalisée par une technique de tournage excentré. According to a preferred solution, the intermediate portion 62 of the fluid supply duct is produced by an eccentric turning technique.
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| FR0410629A FR2876312A1 (en) | 2004-10-08 | 2004-10-08 | Injection moulding device comprises a nozzle with support to inject matters, a cavity bottom with main cavity having pressure pad plated against the support to tighten the nozzle and the cavity and a delivery pipes |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR0410629A FR2876312A1 (en) | 2004-10-08 | 2004-10-08 | Injection moulding device comprises a nozzle with support to inject matters, a cavity bottom with main cavity having pressure pad plated against the support to tighten the nozzle and the cavity and a delivery pipes |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2876312A1 true FR2876312A1 (en) | 2006-04-14 |
Family
ID=34952809
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR0410629A Pending FR2876312A1 (en) | 2004-10-08 | 2004-10-08 | Injection moulding device comprises a nozzle with support to inject matters, a cavity bottom with main cavity having pressure pad plated against the support to tighten the nozzle and the cavity and a delivery pipes |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR2876312A1 (en) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4415506A1 (en) * | 1994-05-03 | 1995-11-09 | Markus Sander | Hot runner nozzle with reduced residual sprue for injection moulding machine |
| EP1151842A2 (en) * | 1998-02-02 | 2001-11-07 | Mold-Masters Limited | Method for making an injection molding three portion gate and cavity insert and for cooling a mold cavity |
| EP1384560A1 (en) * | 2002-07-26 | 2004-01-28 | Bruno Meroni | Mould for the injection of polymers, silicones or thermosetting materials with a self-cleaning injector and injector for the said mould |
-
2004
- 2004-10-08 FR FR0410629A patent/FR2876312A1/en active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4415506A1 (en) * | 1994-05-03 | 1995-11-09 | Markus Sander | Hot runner nozzle with reduced residual sprue for injection moulding machine |
| EP1151842A2 (en) * | 1998-02-02 | 2001-11-07 | Mold-Masters Limited | Method for making an injection molding three portion gate and cavity insert and for cooling a mold cavity |
| EP1384560A1 (en) * | 2002-07-26 | 2004-01-28 | Bruno Meroni | Mould for the injection of polymers, silicones or thermosetting materials with a self-cleaning injector and injector for the said mould |
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