FR2875683A1 - Applicateur de matiere cosmetique liquide - Google Patents

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Abstract

L'applicateur comprend un récipient (1) dans lequel est mis en place une matière cosmétique (10) et un noyau d'application (2) de la matière liquide cosmétique et celui-ci présente un trou de communication (23) avec l'intérieur du récipient. Un tube de guidage (102) est inséré de manière adaptée au trou de communication (23) et est prévu pour guider la matière cosmétique liquide, le noyau d'application (2) étant supporté par le tube de guidage depuis sa face arrière.

Description

La présente invention se rapporte à un applicateur utilisé pour un
récipient présentant un élément d'application par lequel un utilisateur peut extruder de manière appropriée une matière liquide, par exemple une
matière cosmétique liquide contenue à l'intérieur du récipient.
En tant qu'applicateur connu, le modèle d'utilité japonais n 2 517 866 divulgue par exemple une structure munie d'un récipient comprenant une partie de mise en place d'une matière liquide, et un noyau d'application qui est supporté par une partie d'extrémité antérieure du récipient depuis une face externe et qui présente un trou de communication amené à communiquer avec une face interne de la partie de mise en place de la matière liquide en s'étendant vers une face d'extrémité antérieure.
Dans le cas de l'applicateur connu, étant donné que le noyau d'application est fixé au récipient par des moyens techniques selon lesquels une partie externe du noyau d'application n'est supportée que par une partie interne d'extrémité antérieure du récipient, une force exercée dans une direction latérale produite en accord avec l'utilisation de l'applicateur est appliquée à la partie d'application correspondant à la partie d'extrémité antérieure du noyau d'application, de sorte que le noyau d'application tremble et devient instable. Il est en conséquence nécessaire d'éviter de manière sûre l'inconvénient mentionné ci-dessus de l'applicateur connu.
Un objet de la présente invention est en conséquence de créer un applicateur qui puisse éviter de manière efficace que le noyau d'application tremble et devienne instable même si une force dirigée dans la direction latérale en accord avec l'utilisation de l'applicateur est appliquée à la partie d'application du noyau d'application, en permettant ainsi d'obtenir une amélioration de la durabilité de l'applicateur et d'élargir le marché du produit.
De manière à atteindre l'objet mentionné ci-dessus, conformément à la présente invention, il est créé un 5 applicateur comprenant: un récipient présentant une partie de mise en place d'une matière liquide; et un noyau d'application porté par une partie interne d'extrémité antérieure du récipient à partir d'une face externe et présentant un trou de communication communiquant avec la face interne de la partie de mise en place de la matière liquide en s'étendant vers une face d'extrémité antérieure, caractérisé en ce que le récipient comprend un tube de guidage s'étendant vers une face d'extrémité antérieure depuis une face arrière de manière à être inséré et adapté au trou de communication et prévu pour guider la matière liquide, le noyau d'application étant supporté par le tube de guidage depuis la face arrière.
Conformément à l'applicateur mentionné ci-dessus, étant donné que le noyau d'application n'est pas seulement supporté par la partie interne de l'extrémité antérieure du récipient à partir de sa face externe, mais qu'il est également supporté par le tube de guidage s'étendant depuis sa face arrière, il est possible d'éviter de manière efficace que le noyau d'application tremble et devienne instable même si une force dirigée dans la direction latérale en accord avec à l'utilisation de l'applicateur est appliquée à la partie d'application du noyau d'application, et il est possible d'améliorer la durabilité de l'applicateur comprenant le noyau d'application et ainsi d'élargir le marché du produit.
Dans les moyens techniques mentionnés ci-dessus, si le noyau d'application est constitué par un noyau d'application perméable dans lequel la matière liquide est amenée à la partie d'application correspondant à la partie d'extrémité antérieure par un déplacement de la matière liquide dans le trou de communication formé et l'infiltration de la matière liquide depuis la face interne du trou de communication dans le noyau d'application, en vue d'adapter le noyau d'application à la viscosité de la matière liquide en réglant la longueur du tube de guidage adapté et inséré dans le trou de communication sans régler le diamètre interne du trou de communication, et en visant à élargir la gamme de viscosité de la matière liquide que peut appliquer le noyau d'application présentant le trou de communication ayant le même diamètre interne, il est préférable de réguler l'infiltration de la matière liquide vers le noyau d'application depuis la face interne du trou de communication par le tube de guidage inséré de manière adaptée au trou de communication.
Dans ce cas, en vu d'avoir un procédé de régulation de la pression extrudant la matière liquide contenue à l'intérieur du cylindre en tant que moyen technique pour adapter le noyau d'application à la viscosité de la matière liquide, et en en visant à élargir encore la gamme de viscosité de la matière liquide que peut appliquer le noyau d'application présentant le trou de communication ayant le même diamètre interne, il est préférable que le récipient soit muni d'un cylindre dans lequel une partie de mise en place pour une matière liquide est formée en tant que partie interne, avec un piston disposé de manière coulissante à l'intérieur du cylindre le long d'une direction axiale et un mécanisme d'extrusion extrudant, par l'intermédiaire du piston, la matière liquide contenue à l'intérieur du cylindre.
Conformément à l'applicateur sur la base de la présente invention, il est possible d'éviter de manière efficace que le noyau d'application tremble et devienne instable même si une force dirigée dans la direction latérale en accord avec l'utilisation de l'applicateur est appliquée à la partie d'application du noyau d'application, de sorte qu'il est possible d'obtenir une amélioration de la durabilité de l'applicateur comprenant le noyau d'application et d'élargir le marché de l'applicateur.
L'invention sera mieux comprise, et d'autres buts, caractéristiques, détails et avantages de celle-ci apparaîtront plus clairement de la description explicative qui va suivre faite en référence aux dessins schématiques annexés donnés uniquement à titre d'exemple illustrant un mode de réalisation de l'invention et dans lesquels: - la figure 1 est une vue en coupe transversale montrant un applicateur selon un mode de réalisation de la présente invention; - la figure 2 est une vue en perspective montrant 15 un aspect externe de l'applicateur; - la figure 3 est une vue en coupe longitudinale montrant un organe de maintien du tube de l'applicateur; - la figure 4 est une vue en coupe longitudinale montrant un manchon de l'applicateur; - la figure 5 est une vue en coupe longitudinale permettant d'expliquer le fonctionnement de l'applicateur; la figure 6 est une vue en coupe longitudinale montrant une pointe de feutre de l'applicateur; - la figure 7 est une vue en coupe transversale 25 montrant la pointe de feutre.
Un mode de réalisation de la présente invention va maintenant être décrit en détail en ce référant aux dessins annexés.
La figure 1 est une vue en coupe transversale montrant un applicateur selon un mode de réalisation de la présente invention, la figure 2 est une vue en perspective montrant un aspect externe de l'applicateur, la figure 3 est une vue en coupe longitudinale montrant un organe de maintien du tube de l'applicateur, la figure 4 est une vue en coupe longitudinale montrant un manchon de l'applicateur, la figure 5 est une vue en coupe longitudinale permettant d'expliquer le fonctionnement de l'applicateur, la figure 6 est une vue en coupe longitudinale montrant une pointe de feutre de l'applicateur, et la figure 7 est une vue en coupe transversale montrant la pointe de feutre.
Dans le présent mode de réalisation, l'applicateur a une structure telle qu'il puisse être muni d'un récipient d'extrusion de matière cosmétique liquide 1 grâce auquel un utilisateur peut extruder de matière appropriée une matière cosmétique liquide pour ongles 10 mise en place dans le récipient pour permettre son application, et une pointe de feutre 2 correspondant à un noyau d'application permettant d'appliquer la matière cosmétique liquide pour ongles 10 extrudée d'une face interne du récipient d'extrusion de matière cosmétique liquide 1, comme montré à la figure 1.
On va maintenant décrire ci-après en détail chacun des éléments constitutifs de l'applicateur.
(1) Récipient d'extrusion de matière cosmétique liquide 1.
Le récipient d'extrusion de matière cosmétique liquide 1 a une structure, comme montrée aux figures 1 et 2, telle qu'il est muni, d'une part, d'un manchon tronconique 11 qui supporte une pointe de feutre 2 à partir d'une face externe à l'aide d'une partie interne d'extrémité antérieure, d'autre part, d'un corps principal cylindrique 12 adapté et fixé à une partie arrière du manchon 11, et enfin d'un corps opératoire cylindrique 13 relié à une partie arrière du corps principal 12 de manière à pouvoir tourner autour d'un axe et présentant un fond dans sa partie arrière.
Dans le présent mode de réalisation, comme montré à la figure 1, le récipient d'extrusion de matière cosmétique liquide 1 a une structure telle qu'il présente une partie de mise en place 101 dans laquelle est mis en place le liquide de matière cosmétique pour ongles 10.
En particulier, la partie de mise en place 101 est délimitée, d'une part, par une paroi latérale arrière d'un organe de maintien de tube 12a mentionné ci-dessous, le corps principal 12 étant relié de manière étanche à une partie externe de l'organe de maintien de tube 12a en maintenant ainsi la partie externe du manchon 11 et, d'autre part, une partie latérale d'extrémité antérieure d'un piston 32 mentionné ci- dessous, comme montré à la figure 1.
En outre, le récipient d'extrusion de matière cosmétique liquide 1 comprend un tube de guidage 102 formant un trajet de liquide 102a communiquant avec la face interne de la partie de mise en place 101 et s'étendant le long d'une direction axiale vers une face d'extrémité antérieure de la face interne du récipient d'extrusion de matière cosmétique liquide 1, comme montré à la figure 1.
Le tube de guidage 102 a une structure, comme montré à la figure 1, telle qu'il s'étend vers une face d'extrémité antérieure à partir d'une face arrière et il est inséré de manière adaptée à un trou de communication 23 à partir d'une face arrière. En d'autres termes, le tube de guidage 102 est inséré de manière adaptée à une partie médiane à l'intérieur du trou de communication 23 à partir d'une partie d'extrémité arrière de la pointe de feutre 2, en servant ainsi de support pour la pointe de feutre 2 à partir de la face arrière.
En particulier, le tube de guidage 102 a une structure, comme montré aux figures 1 et 3, telle qu'il est formé de manière intégrante avec l'organe de maintien de tube 12a dans une face interne de l'organe de maintien de tube 12a, une partie externe étant adaptée et fixée à une partie interne du corps principal 12.
Le récipient d'extrusion de matière liquide cosmétique 1 doit nécessairement comporter le tube de guidage 102 qui porte la pointe de feutre 2 depuis la face arrière, parce que l'applicateur a une structure telle que celui-ci peut éviter de manière efficace que la pointe de feutre 2 tremble et devienne instable même si une force dirigée dans la direction latérale en accord avec l'utilisation de l'applicateur est appliquée à la partie d'extrémité antérieure de la pointe de feutre 2, et ceci est effectué non seulement par un support de la pointe de feutre 2 par la partie interne d'extrémité antérieure du récipient à partir de la face externe de la pointe de feutre 2, mais également par un support de la pointe de feutre 2 par le tube de guidage 102 du récipient depuis la face arrière. En conséquence, pour autant que l'applicateur puisse être utilisé comme mentionné ci-dessus, il est possible, dans la présente invention, d'employer un récipient comportant un tube de guidage prévu vers la face d'extrémité antérieure à partir de la face interne du corps principal 12, et formé de manière intégrante avec le corps principal 12 et les autres éléments constitutifs du récipient, à la place du récipient d'extrusion de matière cosmétique liquide 1 dans lequel l'organe de maintien de tube 12a formant de manière intégrante le tube de guidage 102 est fixé à l'intérieur du corps principal 12.
Dans le cas de la présente invention, le tube de guidage 102 sert également à réguler une infiltration de la matière cosmétique liquide pour ongles 12 dans la pointe de feutre 2 depuis la face interne du trou de communication 23 (voir la figure 1). En d'autres termes, le tube de guidage 102 a une structure telle que la matière cosmétique liquide pour ongles 12 s'écoule difficilement dans le trajet d'infiltration 22 à l'intérieur du trou de communication 23 auquel le tube de guidage 102 est inséré de manière adapté (voir les figures 1 et 7).
Le récipient d'extrusion de matière cosmétique liquide 1 doit nécessairement comporter le tube de guidage 102 qui sert comme mentionné ci-dessus, parce que l'applicateur a une structure telle qu'il puisse élargir de manière significative la gamme de viscosité de la matière cosmétique liquide pour ongles auquel une même pointe de feutre peut s'appliquer, en utilisant un moyen pour réguler la longueur du tube du guidage 102 inséré de manière adaptée au trou de communication 23 sans utiliser un moyen pour réguler le diamètre interne du trou de communication 23, en tant que moyen technique pour adapter la pointe de feutre 2 à la viscosité de la matière cosmétique liquide pour ongles 12. En conséquence, il est possible d'utiliser un récipient de type tube, un récipient de type bouteille, ou divers autres récipients, à la place du récipient d'extrusion de matière cosmétique liquide 1 de la présente invention, pour autant qu'il soit utilisé comme mentionné ci-dessus.
Dans ce cas, comme montré à la figure 4, le manchon 11 est muni d'une pluralité de saillies lla faisant saillie vers la face interne depuis la partie interne du manchon 11 et s'étendant le long d'une direction axiale vers une partie d'extrémité antérieure tronconique le long d'une direction périphérique, et la pointe de feutre 2 est portée à partir de la face externe par les saillies lla du manchon 11.
Dans le présent mode de réalisation, le récipient d'extrusion de matière cosmétique liquide 1 est muni d'un cylindre 31 dans lequel une partie de mise en place 102 de celui-ci est formée en tant que partie interne, avec un piston 32 prévu à l'intérieur du cylindre 31 de manière à pouvoir coulisser le long d'une direction axiale et un mécanisme d'extrusion 33 faisant extruder la matière cosmétique liquide pour ongles 10 à l'intérieur du cylindre 31 par l'intermédiaire du piston 32, comme montré à la figure 1.
Conformément au récipient d'extrusion pour matière cosmétique liquide 1 mentionné ci-dessus, il est possible d'avoir un procédé de régulation de la pression d'extrusion de la matière cosmétique liquide pour ongles 10 à l'intérieur du cylindre 31, ainsi qu'un procédé de régulation de la longueur de la partie du trou de communication 23 à laquelle le tube de guidage 102 n'est pas inséré de manière adaptée, ensemble, en tant que moyen technique pour une optimisation à la viscosité de la matière cosmétique liquide pour ongles 10. Il en résulte qu'il est possible d'élargir encore la gamme de viscosité de la matière cosmétique liquide pour ongles qu'une même pointe de feutre peut appliquer.
En particulier, le mécanisme d'extrusion 33 est muni, d'une part, d'un corps mobile cylindrique 41 dans lequel un filet mâle est formé dans une périphérie externe, d'autre part, d'un corps principal tubulaire 42 dans lequel un filet femelle en prise avec le filet mâle du corps mobile 41 est formé dans une partie médiane de la périphérie interne, et enfin d'un corps opératoire tubulaire 43 couplé de manière à pouvoir tourner autour d'un axe par rapport au corps principal 42 et comprenant un corps d'arbre 43a prévu de manière à faire saillie vers une face d'extrémité antérieure à partir d'une partie de fond dans une partie arrière et à laquelle le corps mobile 41 en prise avec le filet femelle est adapté de manière à ne pas pouvoir tourner et à pouvoir se déplacer dans la direction de la longueur, avec un rochet 44 pour réguler le mouvement du corps mobile 41 vers l'arrière, comme montré à la figure 1, et il présente une structure telle que le corps mobile 41 peut sortir graduellement en faisant tourner le corps principal 42 par rapport au corps opératoire 43.
Dans ce cas, le filet mâle comprend un groupe de saillies disposé de manière intermittente sur une surface latérale externe ou un groupe de saillies disposées de manière spirale et intermittente sur une surface latérale externe et ayant la même fonction que l'arête d'un filet. De plus, le filet femelle comprend un groupe de saillies disposées de manière intermittente sur une surface latérale interne ou un groupe de saillies disposées de manière spirale et intermittente sur une surface latérale interne et ayant la même fonction que l'arête d'un filet.
En particulier, le corps principal 42 est constitué par un tube de corps principal 42a relié de manière à pouvoir tourner autour d'un axe au moyen du tube opératoire 43a, et par un corps tubulaire 42b dans lequel un filet femelle est prévu dans une partie interne adaptée et fixée à la partie médiane à l'intérieur du tube de corps principal 42a, comme montré à la figure 1.
En outre, le corps opératoire 43 est constitué par un tube opératoire 43a relié à une partie arrière du tube de corps principal 42a de manière à pouvoir tourner autour d'un axe, et par un corps d'arbre 43b inséré dans le corps mobile 41 à partir d'une face arrière de manière à ne pas pouvoir tourner et à pouvoir coulisser dans la direction de la longueur, comme montré à la figure 1.
En outre, le rochet 44 est muni, d'une part, d'un tube à rochet 44a assemblé à l'intérieur du tube opératoire 43a de manière à ne pas pouvoir tourner, d'autre part, d'une paire d'engrenages de rochet 44b constituée par un engrenage de rochet prévu dans le corps tubulaire 42b et par tube de rochet 44a, pincé entre le tube engrenage de rochet prévu dans le enfin d'un ressort de rochet 44c rochet 44a et une partie interne en poussant le tube à rochet 44a 42b, comme montré à la figure 1.
piston 32 qui présente la forme à une partie d'extrémité et il est inséré et adapté Par ailleurs, d'un disque est antérieure du corps de manière étanche en pouvant ainsi un et de le couplé mobile 41, dans le tube de corps principal 42a, coulisser dans la direction de la du tube dans le opératoire 43a corps tubulaire longueur (voir la figure 1).
En conséquence, dans le piston 32 mentionné ci- dessus, le piston 32 peut être graduellement extrudé en même temps que le corps mobile 41 qui est délivré graduellement par une rotation relative entre le corps principal 42 et le corps opératoire 43 effectuée par un utilisateur, de sorte qu'il est possible d'extruder la matière cosmétique liquide pour ongles 10 depuis la face interne de la partie de mise en place 101 vers une face interne du trajet de liquide 102a du tube de guidage 102 (voir la figure 5).
(2) Pointe de feutre 2.
La pointe de feutre 2 présente une structure telle qu'elle est portée depuis une face externe par la partie interne d'extrémité antérieure du récipient d'extrusion de matière cosmétique liquide 1, en étant ainsi fixée au récipient d'extrusion de matière cosmétique liquide 1, comme montré à la figure 1.
En particulier, la pointe de feutre 2 présente le trou de communication 23 qui communique avec la face interne de la partie de mise en place 101 et s'étend vers une face d'extrémité antérieure, comme montré à la figure 1.
Dans ce cas, comme montré à la figure 1, le tube de guidage 102, étendu hors de la partie interne du récipient d'extrusion de matière cosmétique liquide 1 vers la face d'extrémité antérieure, est inséré de manière adaptée au trou de communication 23 de la pointe de feutre 2 depuis une face arrière, et la pointe de feutre 2 est portée depuis une face arrière par le tube de guidage 102.
La pointe de feutre 2 doit nécessairement être portée depuis la face arrière par le tube de guidage 102 du récipient d'extrusion de matière cosmétique liquide 1 parce que l'applicateur a une structure telle qu'il peut éviter de manière efficace que la pointe de feutre 2 tremble et devienne instable même si une force dirigée dans la direction latérale en accord avec l'utilisation de l'applicateur est appliquée à la partie d'application 2 de la pointe de feutre 2, et ceci est effectué non seulement par un support de la pointe de feutre 2 depuis la face externe par la partie interne d'extrémité antérieure du récipient, mais également par un support de la pointe de feutre 2 depuis la face arrière par le tube de guidage 102. En conséquence, il est possible d'utiliser un autre noyau d'application réalisé en fibre ou en feutre ou en une matière poreuse ou capillaire analogue, à la place de la pointe de feutre 2 de la présente invention, pour autant qu'on utilise l'applicateur comme mentionné ci-dessus.
En particulier, la pointe de feutre 2 présente une partie d'application 21 pour appliquer la matière cosmétique liquide pour ongles 10, ainsi qu'un grand nombre de trajets d'infiltration 22 amenant la matière cosmétique liquide pour ongles 10 depuis la partie d'extrémité arrière vers la partie d'application 21 sur la base d'une infiltration et qui sont constitués par des micro intervalles comme montré aux figures 1, 6 et 7.
Dans ce cas, la pointe de feutre 2 peut, de manière appropriée, être choisie à partir de matières qui permettent d'obtenir la fonction de la présente invention, en plus des matières de feutre connues, tel qu'un feutre de fibres chimiques, un feutre de fibres résistant à la chaleur, un feutre dit à aiguillété, un feutre à finition de résine, un feutre moulé et analogue, en plus d'un feutre réalisé en laine.
En particulier, la pointe de feutre 2 s'étend le long de la direction axiale depuis la partie d'extrémité arrière vers la face d'extrémité antérieure et présente le trou de communication 23 qui maintient la matière cosmétique liquide pour ongles 10 dans sa face interne et amène la matière cosmétique liquide pour ongles 10 à l'intérieur du trou de communication 23 dans le trajet d'infiltration 22 à partir de sa partie médiane, comme montré dans ces figures. En conséquence, la pointe de feutre 2 a une structure telle qu'elle présente un caractère d'infiltration qui amène la matière cosmétique liquide pour ongles 10 vers la partie d'application 12 correspondant à sa partie d'extrémité antérieure par l'intermédiaire du déplacement de la matière cosmétique liquide pour ongles 10 dans le trou de communication 23 et de l'infiltration de la matière cosmétique liquide pour ongles 10 depuis la face interne du trou de communication 23 formé dans la pointe de feutre 2.
Dans ce cas, l'infiltration de la matière cosmétique liquide pour ongles 10 dans la pointe de feutre 2 depuis la face interne du trou de communication 23 est régulée par le tube de guidage 102 adapté dans le trou de communication 23 (voir la figure 1). En conséquence, la pointe de feutre 2 a une structure telle qu'une section d'adaptation et d'insertion insérée de manière adaptée au tube de guidage 102 est formée depuis la position d'extrémité arrière à l'intérieur du trou de communication 23 jusqu'à la position moyenne, et que l'amenée de la matière de cosmétique liquide pour ongles 10 est régulée depuis la face interne du trou de communication 23 jusqu'à la face interne du trajet d'infiltration 22 dans la section d'adaptation et d'insertion (voir la figure 1).
En d'autres termes, la pointe de feutre 2 mentionnée ci-dessus présente le trou de communication 23 qui sert à l'écoulement de la matière cosmétique liquide pour ongles 10, maintenue dans la face interne, jusqu'au trajet d'infiltration 22 à partir de sa partie médiane, en présentant cependant une structure telle que le tube de guidage 102 soit inséré de manière adaptée à la partie médiane à l'intérieur du trou de communication 23, de sorte que l'entrée de la matière cosmétique liquide pour ongles dans le trajet d'infiltration 22 est arrêtée à l'intérieur du trou de communication 23 auquel le tube de guidage 102 est inséré de manière adaptée.
Le trou de communication 23 de la pointe de feutre 2 doit nécessairement présenter une structure telle que le tube de guidage 102 soit inséré de manière adaptée à sa partie médiane, parce que l'applicateur a une structure telle qu'il puisse significativement élargir la gamme de viscosité de la matière cosmétique liquide pour ongles qu'une même pointe de feutre peut appliquer, en utilisant les moyens pour réguler la longueur du tube de guidage 102 inséré de manière adaptée dans le trou de communication 23 sans utiliser les moyens pour réguler le diamètre interne du trou de communication 23, comme étant les moyens techniques pour adapter la pointe de feutre 2 à la viscosité de la matière cosmétique liquide pour ongles 10. En conséquence, pour autant que l'applicateur est utilisé comme mentionné ci- dessus, il est possible d'employer le noyau d'application présentant le caractère d'infiltration et de le réaliser en fibre ou en feutre ou en une matière poreuse ou capillaire, à la place de la pointe de feutre 2 du présent mode de réalisation.
Comme mentionné ci-dessus, conformément à l'applicateur du présent mode de réalisation, étant donné que le pointe de feutre 2 n'est pas seulement supportée par la partie interne d'extrémité antérieure du récipient d'extrusion de matière cosmétique liquide 1 depuis sa face externe, mais qu'elle est également supportée par le tube de guidage 102 qui s'étend depuis sa face arrière, il est possible d'éviter de manière efficace que la pointe de feutre 2 tremble et devienne instable même si une force dirigée dans la direction latérale en accord avec l'utilisation de l'applicateur est appliquée à la partie d'application 21 de la pointe de feutre 2, et il est possible d'obtenir un perfectionnement du caractère durable du produit comprenant le noyau d'application et ainsi d'élargir le marché du produit.
Comme mentionné ci-dessus, on a donné ici une
description du présent mode de réalisation qui est
appliqué à un matière cosmétique liquide pour ongles parmi les matières cosmétiques. Cependant, la présente invention n'est pas limitée à ce mode de réalisation. La présente invention peut par exemple être appliquée à un applicateur de fond de teint, un applicateur de mascara et à un applicateur d'autres matières cosmétiques liquides. En outre, la présente invention peut être également appliquée à une encre d'écriture, à une matière liquide servant de produit médical ou pharmaceutique ainsi qu'à d'autres objets, sans être limitée aux matières cosmétiques.

Claims (3)

REVENDICATIONS
1. Un applicateur comprenant: un récipient (1) présentant une partie de mise en 5 place (101) d'une matière liquide (10) ; et un noyau d'application (2) porté par une partie interne d'extrémité antérieure (1) du récipient (1) à partir d'une face externe et présentant un trou de communication (23) communiquant avec la face interne de la partie de mise en place (101) de la matière liquide en s'étendant vers une face d'extrémité antérieure, caractérisé en ce que ledit récipient (1) comprend un tube de guidage (102) s'étendant vers la face d'extrémité antérieure de manière à être inséré et adapté au trou de communication (23) depuis une face arrière et prévu pour guider la matière liquide (10), le noyau d'application (2) étant supporté par le tube de guidage (102) depuis une face arrière.
2. Un applicateur selon la revendication 1, caractérisé en ce que, dans le cas où le noyau d'application (2) est constitué par un noyau d'application perméable dans lequel la matière liquide (10) est amenée à la partie d'application correspondant à la partie d'extrémité antérieure par un déplacement de la matière liquide (10) dans ledit trou de communication (23) et l'infiltration de la matière liquide depuis la face interne du trou de communication (23) formé dans le noyau d'application (2), l'applicateur régule l'infiltration de la matière liquide vers le noyau d'application (2) depuis la face interne du trou de communication (23) par le tube de guidage (102) inséré de manière adaptée au trou de communication (23).
3. Applicateur selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que ledit récipient (1) est muni d'un cylindre (31) dans lequel une partie de mise en place (101) pour une matière liquide (10) est formée en tant que partie interne, avec un piston (32) disposé de manière coulissante à l'intérieur du cylindre (31) le long d'une direction axiale et un mécanisme d'extrusion (44) extrudant, par l'intermédiaire du piston (32), la matière liquide (10) contenue à l'intérieur du cylindre 5 (31).
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