FR2863637A1

FR2863637A1 - Formwork support device for running concrete floors, has tightening unit with certain elasticity such that when force is applied on wall top, pile cap portion is in horizontal position and support unit is in driving position

Info

Publication number: FR2863637A1
Application number: FR0314742A
Authority: FR
Inventors: Marc Olivier
Original assignee: Individual
Current assignee: Fimurex SAC
Priority date: 2003-12-16
Filing date: 2003-12-16
Publication date: 2005-06-17
Anticipated expiration: 2023-12-16
Also published as: FR2863637B1

Abstract

The device has a support unit (16) supporting a sheating board at an end of a floor to be run. A tightening unit has certain elasticity such that when force is applied at the top of a wall, a pile cap (11) portion is in horizontal position, the unit is in driving position, a creeper (18) is in contact with the wall`s inner side and a right external portion takes a driving position while remaining in contact with the wall`s outer side. The support unit is perpendicular to a part of the pile cap (11). An independent claim is also included for a formwork kit.

Description

La présente invention concerne la réalisation des coffrages pour leThe present invention relates to the production of formwork for the

coulage du béton dans les travaux de maçonnerie et plus particulièrement un dispositif destiné au soutien d'un coffrage pour la réalisation de planchers. concrete pouring in masonry work and more particularly a device for supporting a formwork for the realization of floors.

Dans la construction d'un bâtiment, la mise en place des planchers est réalisée après la mise en place des murs porteurs généralement à l'aide de parpaings. Le maçon commence en général par poser les poutrelles, effectue la pose des hourdis, puis met en place le ferraillage, et enfin coule la dalle de béton. In the construction of a building, the installation of the floors is carried out after the installation of the load-bearing walls generally using blocks. The mason usually starts by laying the beams, makes the laying of the slabs, then sets up the reinforcement, and finally flows the concrete slab.

Le coulage du béton nécessite d'établir un coffrage généralement à l'aide de planches placées verticalement à la périphérie du plancher de manière à ce que la joue extérieure du plancher soit dans le prolongement de la face extérieure du mur. Cette opération est délicate dans la mesure où elle se fait à l'aide d'un serre-joint dont la tige doit traverser le sommet du mur, ce qui nécessite de percer des trous dans le mur. Il faut ensuite deux personnes, une d'elles se trouvant à l'extérieur du bâtiment délimité par le mur pour tenir le serre-joint contre une cale en bois pendant que l'autre personne placée à l'intérieur du bâtiment délimité par le mur ajuste le sabot du serre-joint sur des cales en bois qui viennent bloquer la planche de coffrage placée au faîte du mur lorsqu'on effectue le serrage du serre-joint. Comme généralement, cette réalisation est effectuée après la mise en place des hourdis et du ferraillage, la personne se trouvant du côté intérieur peut être amenée à ramper dans le vide sanitaire s'il s'agit de la réalisation du plancher du rez-dechaussée. The pouring of concrete requires the establishment of a formwork generally using boards placed vertically at the periphery of the floor so that the outer cheek of the floor is in the extension of the outer face of the wall. This operation is delicate insofar as it is done with a clamp whose rod must cross the top of the wall, which requires drilling holes in the wall. Two people are needed, one of whom is outside the building bounded by the wall to hold the clamp against a wooden block while the other person is inside the building bounded by the wall. adjusts the hoof of the clamp on wooden blocks that block the shuttering board placed at the top of the wall when tightening the clamp. As generally, this realization is performed after the establishment of the slabs and reinforcement, the person on the inside can be brought to crawl into the crawl space if it is the realization of the floor of the floor.

C'est pourquoi le but de l'invention est de fournir un dispositif permettant de faciliter la mise en place du coffrage d'un plancher en utilisant des matériaux qui peuvent rester en place jusqu'à l'achèvement de la construction. Therefore, the object of the invention is to provide a device to facilitate the establishment of the formwork of a floor using materials that can remain in place until the completion of the construction.

L'objet de l'invention est donc un dispositif destiné au soutien d'un coffrage placé au faîte d'un mur pour couler un plancher en béton comprenant un élément de serrage comportant une portion inférieure en forme de crosse, une portion exterieure droite et une portion de coiffe reliant entre elles la crosse et la portion extérieure droite et étant solidaire de celles-ci, la portion extérieure droite faisant un angle inférieur ou égal à 90 avec la portion de coiffe. Un élément de soutien perpendiculaire à la partie de coiffe et solidaire de celle-ci est destinée à soutenir une planche de coffrage à l'extrémité du plancher à couler. L'élément de serrage a une certaine élasticité de manière à ce que, lorsqu'on le place en force au sommet du mur, la partie de coiffe soit en position horizontale et l'élément de soutien en position verticale, la crosse venant en contact avec la face intérieure du mur et la portion extérieure droite prenant une position verticale tout en restant en contact serré avec la face extérieure du mur. The object of the invention is therefore a device for supporting a formwork placed at the top of a wall for casting a concrete floor comprising a clamping element comprising a lower portion in the form of a butt, a straight outer portion and a cap portion interconnecting the butt and the outer right portion and being integral therewith, the outer straight portion making an angle less than or equal to 90 with the cap portion. A support member perpendicular to the cap portion and integral therewith is adapted to support a formwork board at the end of the floor to be cast. The clamping element has a certain elasticity so that, when placed in force at the top of the wall, the cap portion is in a horizontal position and the support element in a vertical position, the butt coming into contact with the inner face of the wall and the right outer portion taking a vertical position while remaining in close contact with the outer face of the wall.

Les buts, objets et caractéristiques de l'invention apparaîtront plus clairement à la lecture de la description qui suit faite en référence aux dessins dans lesquels: la figure 1 est une représentation schématique du dispositif selon l'invention, la figure 2 représente une vue éclatée des éléments composant le dispositif selon l'invention, et la figure 3 représente le dispositif selon l'invention installé lors du coffrage d'un plancher. The objects, objects and features of the invention will appear more clearly on reading the following description given with reference to the drawings in which: FIG. 1 is a schematic representation of the device according to the invention, FIG. 2 represents an exploded view components constituting the device according to the invention, and Figure 3 shows the device according to the invention installed during the formwork of a floor.

Le dispositif selon l'invention illustré sur la figure 1 est composé de trois parties, une partie 10 comportant une portion de coiffe horizontale 11 destinée à être placée sur le sommet d'un mur 20 devant recevoir le coffrage d'un plancher, une partie 12 dont une portion droite 13 est horizontale et l'autre portion extérieure 14 est adaptée pour prendre une position verticale contre la face extérieure du mur lorsque le dispositif est placé au sommet du mur, et un élément de soutien 16 destiné à soutenir une planche verticale pour le coffrage de la joue extérieure du plancher. The device according to the invention illustrated in Figure 1 is composed of three parts, a portion 10 having a portion of horizontal cap 11 to be placed on the top of a wall 20 to receive the formwork of a floor, a part 12 of which a straight portion 13 is horizontal and the other outer portion 14 is adapted to take a vertical position against the outer face of the wall when the device is placed at the top of the wall, and a support member 16 for supporting a vertical board for the formwork of the outer cheek of the floor.

Les deux parties 10 et 12 forment ensemble un élément de serrage lorsqu'elles sont rendues solidaires l'une de l'autre. En effet, la partie 10 comprend une crosse 18 destinée à venir s'appuyer sur la face intérieure du mur 20 et la portion 14 de la partie 12 est destinée à s'appuyer sur la face extérieure du mur. The two parts 10 and 12 together form a clamping element when they are secured to one another. Indeed, the portion 10 comprises a butt 18 intended to bear against the inner face of the wall 20 and the portion 14 of the portion 12 is intended to rest on the outer face of the wall.

Le serrage de l'élément de serrage constitué des parties 10 et 12 est réalisé grâce à l'élasticité de la crosse 18 si l'écartement entre la portion 14 de la partie 12 et le côté intérieur de la crosse 18 est juste égal ou même légèrement inférieur à l'épaisseur du mur 20. De préférence, la portion 14 est, avant la pose, légèrement inclinée vers la gauche par rapport à la verticale de façon à accentuer encore l'effet de serrage. Dans tous les cas, l'élément de serrage est placé en force à l'aide d'un marteau au sommet du mur de manière à rendre verticale la portion 14 si elle n'y est pas au départ et provoquer l'écartement de la crosse 18. Un fort serrage de l'élément de serrage est nécessaire dans la mesure où le béton qui est coulé pour la réalisation du plancher est soumis à un vibrage pour bien intégrer le ferraillage. Ce vibrage produit une forte poussée vers l'extérieur qui pourrait entraîner la désolidarisation du dispositif du sommet du mur si le serrage n'est pas assez fort. The tightening of the clamping element consisting of the parts 10 and 12 is achieved thanks to the elasticity of the butt 18 if the spacing between the portion 14 of the portion 12 and the inside of the butt 18 is just equal or even slightly smaller than the thickness of the wall 20. Preferably, the portion 14 is, before installation, slightly inclined to the left relative to the vertical so as to further accentuate the clamping effect. In all cases, the clamping element is placed in force by means of a hammer at the top of the wall so as to make the portion 14 vertical if it is not there at the start and cause the distance of the butt 18. A strong tightening of the clamping element is necessary since the concrete which is poured for the realization of the floor is subjected to a vibrating to integrate well the reinforcement. This vibration produces a strong outward thrust which could cause the separation of the device from the top of the wall if the tightening is not strong enough.

L'élément de soutien 16 comprend principalement une portion 22 perpendiculaire à la portion 11 de la partie 10 destinée à prendre une position verticale lorsque le dispositif est installé au sommet du mur dans le but de soutenir la planche de coffrage extérieure du plancher, et une portion de renfort inclinée 23. The support element 16 mainly comprises a portion 22 perpendicular to the portion 11 of the portion 10 intended to take a vertical position when the device is installed at the top of the wall in order to support the outer formwork board of the floor, and a inclined reinforcement portion 23.

Dans un mode de réalisation préféré, les parties 10 et 12 de l'élément de serrage et l'élément de soutien 16 sont constitués par une tige d'acier façonnée ayant de préférence un diamètre compris entre 4 et 8 mm permettant un sectionnement facile de la tige. Préférentiellement, les tiges sont constituées par de l'acier, tel qu'un acier de type H.L.E. ayant une teneur en carbone conférant aux tiges une élasticité et une rigidité suffisantes permettant de générer la force de serrage assurant le maintien ferme du dispositif au sommet du mur. Les tiges d'acier utilisées pour la confection du dispositif peuvent être les tiges de fer utilisées de façon classique pour le ferraillage du béton. In a preferred embodiment, the parts 10 and 12 of the clamping member and the support member 16 are constituted by a shaped steel rod preferably having a diameter of between 4 and 8 mm allowing easy cutting of the stem. Preferably, the rods consist of steel, such as a steel H.L.E. having a carbon content giving the rods sufficient elasticity and rigidity to generate the clamping force ensuring the firm hold of the device at the top of the wall. The steel rods used for the manufacture of the device may be the iron rods conventionally used for the reinforcement of concrete.

En référence à la figure 2, la solidarisation des différentes parties du dispositif s'effectue par soudage. Ainsi, la portion 13 de la partie 12 est fixée par soudure en deux points 24 et 26 de la portion 11 de la partie 10. De la même façon, les deux portions 22 et 23 de l'élément de serrage 16 sont fixées par soudure aux mêmes deux points 24 et 26 de la portion 11. Dans un mode de réalisation particulier, les deux parties 10 et 12 sont fixées par des points de soudure correspondant aux points géométriques 24 et 26 à l'élément de soutien 16. Il est bien entendu que, après solidarisation des parties du dispositif entre elles, le dispositif est contenu dans un plan comme le sont les deux parties 10 et 12 et l'élément de soutien 16. With reference to FIG. 2, the securing of the various parts of the device is accomplished by welding. Thus, the portion 13 of the portion 12 is fixed by welding at two points 24 and 26 of the portion 11 of the portion 10. In the same way, the two portions 22 and 23 of the clamping member 16 are fixed by welding at the same two points 24 and 26 of the portion 11. In a particular embodiment, the two parts 10 and 12 are fixed by welding points corresponding to the geometric points 24 and 26 to the support element 16. It is well understood that, after securing the parts of the device together, the device is contained in a plane as are the two parts 10 and 12 and the support element 16.

Pour réaliser un coffrage de plancher, il est nécessaire d'utiliser une pluralité de dispositifs selon l'invention sur toute la périphérie du mur, en espaçant les dispositifs par une distance comprise entre environ 50 cm et 1 m selon que le béton est vibré manuellement ou mécaniquement. Un dispositif en position opérationnelle est illustré sur la figure 3. La portion 11 de la partie 10 se trouvant au faîte du mur 20, elle est en position horizontale comme déjà mentionné. Le serrage du dispositif sur le mur est obtenu grâce, d'une part, à la crosse 18 qui, légèrement flexible, exerce un effet ressort sur la face intérieure du mur et, d'autre part, à la portion verticale 14 de la partie 12, le serrage étant encore plus fort si cette portion 14 n'est pas verticale avant la pose mais légèrement inclinée vers la gauche. To achieve a floor formwork, it is necessary to use a plurality of devices according to the invention over the entire periphery of the wall, spacing the devices by a distance of between about 50 cm and 1 m depending on whether the concrete is vibrated manually or mechanically. A device in operative position is shown in Figure 3. The portion 11 of the portion 10 being at the ridge of the wall 20, it is in horizontal position as already mentioned. The clamping of the device on the wall is obtained thanks, on the one hand, to the stick 18 which, slightly flexible, exerts a spring effect on the inner face of the wall and, on the other hand, to the vertical portion 14 of the part 12, the tightening being even stronger if this portion 14 is not vertical before installation but slightly inclined to the left.

Du fait que la partie 22 de l'élément de soutien 16 est perpendiculaire à la portion horizontale 11 et donc en position verticale, la planche de coffrage 28 placée devant les portions verticales 22 de plusieurs dispositifs selon l'invention solidarisés avec le mur grâce à leur élément de serrage est donc également en position verticale. Because the portion 22 of the support element 16 is perpendicular to the horizontal portion 11 and therefore in the vertical position, the shuttering board 28 placed in front of the vertical portions 22 of several devices according to the invention secured to the wall thanks to their clamping element is therefore also in a vertical position.

De manière à ce que la joue du plancher en béton armé soit dans l'alignement du mur 20, il est nécessaire que la distance 1 entre la portion 14 et le point de fixation 24 (en général par soudure) entre la portion verticale 22 de l'élément de soutien et la portion 13 de la partie 12 soit égale à l'épaisseur d de la planche 28, c'est-à-dire environ 27 mm, de manière à ce que la face intérieure de la planche soit alignée avec la face extérieure du mur. Toutefois, il est judicieux de prévoir que 1 soit légèrement inférieur à d, par exemple de 5 mm. En effet, on a constaté que l'enduit qui est ensuite réalisé sur la joue extérieure du plancher présentait des effleurescences créant des variations de l'aspect visuel de l'enduit si son épaisseur n'est pas suffisante, ce qui n'est pas le cas de l'enduit réalisé sur la face extérieur du mur 20. Par conséquent, dans la mesure où 1 est inférieur à l'épaisseur de la planche, l'épaisseur d'enduit sur la joue du plancher est plus importante (par exemple de 5 mm) que sur les parpaings du mur et permet ainsi d'éviter les effleurescences. So that the cheek of the reinforced concrete floor is in alignment with the wall 20, it is necessary that the distance 1 between the portion 14 and the point of attachment 24 (generally by welding) between the vertical portion 22 of the support element and the portion 13 of the portion 12 is equal to the thickness d of the board 28, that is to say about 27 mm, so that the inner face of the board is aligned with the outer face of the wall. However, it is advisable to provide that 1 is slightly less than d, for example 5 mm. Indeed, it has been found that the coating which is then produced on the outer cheek of the floor has flickers creating variations in the visual appearance of the coating if its thickness is not sufficient, which is not the case of the coating made on the outer face of the wall 20. Therefore, insofar as 1 is less than the thickness of the board, the thickness of coating on the cheek of the floor is greater (for example 5 mm) than on the walls of the wall and thus avoids touching.

Après la prise du béton et son durcissement, le décoffrage est relativement aisé. Il suffit de sectionner la portion 11 au ras de la face intérieure du mur, et de sectionner la portion 11 et la portion 13 au ras de la face extérieure du mur pour pouvoir retirer la planche de coffrage 28. La portion restante de la partie 10 reste à demeure dans le béton. After setting the concrete and hardening, the formwork is relatively easy. Just cut the portion 11 flush with the inner face of the wall, and cut the portion 11 and the portion 13 flush with the outer face of the wall to be able to remove the formwork board 28. The remaining portion of the part 10 stay in the concrete.

Le dispositif qui vient d'être décrit permet à une seule personne de réaliser un coffrage de plancher d'une manière aisée contrairement à la méthode classique où la présence de deux personnes est indispensable. En outre, il suffit de placer plusieurs dispositifs en force au sommet du mur et de poser les planches qui vont automatiquement être en position verticale sans se préoccuper des problèmes de réglage de niveau ou d'alignement des planches qui ont cours avec la méthode clasique. Aucun étayage ou renforcement supplémentaire n'est nécessaire. L'installation du coffrage est donc moins onéreuse et beaucoup plus rapide. The device that has just been described allows a single person to achieve floor formwork in an easy manner unlike the conventional method where the presence of two people is essential. In addition, it is enough to place several devices in force at the top of the wall and to lay the boards that will automatically be in vertical position without worrying about the problems of level adjustment or alignment of boards that have run with the conventional method. No additional shoring or reinforcement is necessary. The installation of the formwork is therefore less expensive and much faster.

Le dispositif selon l'invention peut être fourni dans un kit de coffrage comprenant les deux parties 10 et 12 de l'élément de serrage et l'élément de soutien 16. L'acquéreur doit alors fixer les deux parties et l'élément entre eux comme il a été décrit précédemment. Ceci permet de choisir les points de fixation en fonction de l'épaisseur du mur et en fonction de l'épaisseur des planches de coffrage. The device according to the invention can be provided in a formwork kit comprising the two parts 10 and 12 of the clamping element and the support element 16. The purchaser must then fix the two parts and the element between them as it was described previously. This makes it possible to choose the fixing points according to the thickness of the wall and according to the thickness of the shuttering boards.

Claims

1. Device for supporting a formwork placed at the rim of a wall (20) for casting a concrete floor comprising a clamping member having a bottom portion (18), a straight outer portion (14) and a cap portion (11) interconnecting said butt and said outer straight portion and integral therewith, said right outer portion making an angle less than or equal to 90 with said cap portion, and a perpendicular support member (16) to said cap portion and secured thereto and for supporting a shuttering board (28) at the end of the floor to be cast, said clamping member having a certain elasticity so that, when placed in force at the top of the wall, said cap portion is in a horizontal position and said support member in a vertical position, said butt coming into contact with the inner face of the wall and said outer portion right re taking a vertical position while remaining in close contact with the outer face of the wall.

2. Device according to claim 1, wherein said clamping element is formed of a first portion (10) comprising said butt (18) and said cap portion (11) and a second portion comprising said right outer portion ( 14) and a straight horizontal portion (13), said first and second parts being fixed together in the same plane by welding points.

3. Device according to claim 2, wherein said support element (16) is fixed by at least one weld point (24, 26) to said clamping element in the same plane, said welding point being at a distance 1 of said right outer portion (14) equal to the thickness d of the shuttering board (28) supported by said support member so that the inner face of the board is aligned with the outer face of the wall (20).

4. Device according to claim 2, wherein said support element (16) is fixed by at least one weld point (24, 26) to said clamping element in the same plane, said welding point being at a distance 1 of said right outer portion (14) less than the thickness d of the shuttering board (28) supported by said support element, so that the thickness of the coating to be made on the outer cheek of the floor is greater than the thickness of plaster on the wall, this to avoid touching.

5. Device according to one of claims 2 to 4, wherein the portions of said clamping element and said support member are constituted by a shaped steel rod having a carbon content giving said rod a certain elasticity and a certain rigidity.

6. Formwork assembly comprising at least two devices 25 such as the device according to one of the preceding claims for producing the formwork of a concrete floor, said devices being spaced apart by a distance of between about 50 cm and 1 m. in order to support a formwork board placed at the outer periphery 30 of the floor.

7. Formwork kit comprising at least a first part (10) consisting of a butt (18) and a cap portion (11), a second part (12) intended to form a clamping element and at least one support member (16) such as those forming part of the device according to any one of claims 2 to 5, said parts and said element not being fixed to each other.