FR2860686A1

FR2860686A1 - Meat product molding, cooking, cooling and unmolding plant has mould conveyor passing through heat treatment unit and washer

Info

Publication number: FR2860686A1
Application number: FR0311964A
Authority: FR
Inventors: Yvon Corveler
Original assignee: Kaufler SAS
Current assignee: Kaufler SAS
Priority date: 2003-10-13
Filing date: 2003-10-13
Publication date: 2005-04-15
Anticipated expiration: 2009-10-13
Also published as: FR2860686B3

Abstract

The plant has a roller or track conveyor (3) with no drive along which moulds (1) or stacks of moulds can be pushed - full in one direction and empty in the other. The moulds pass through a thermal treatment unit (2) with nozzles (2e) delivering hot water to cook the products and wash the moulds and cold water to cool them, while a handling unit (4b) after the thermal treatment unit has a suspended suction apparatus (4d) for opening the moulds.

Description

La présente invention concerne un dispositif de moulage, cuisson,The present invention relates to a device for molding, baking,

refroidissement et démoulage de produits carnés, simple et économique, apte à remplir l'ensemble des fonctions exigées et à se conformer aux règles applicables dans les industries alimentaires, telles que la marche en avant des produits et le nettoyage des équipements. cooling and demoulding of meat products, simple and economical, able to fulfill all the required functions and to comply with the rules applicable in the food industries, such as the forward movement of products and the cleaning of equipment.

La cuisson et le refroidissement consécutif de certains produits carnés, tels des jambons s'effectue communément dans des moules, ou encore des moules multiples dont une variante est décrite dans le brevet Kaufler n 96 03 556. The cooking and subsequent cooling of certain meat products, such as hams is commonly done in molds, or multiple molds, a variant is described in Kaufler Patent No. 96 03 556.

Ce brevet décrit un moule multiple, empilable dont l'originalité réside dans le fait que les traitements thermiques (cuisson et refroidissement) s'obtiennent par simple raccordement de ce moule à un circuit d'eau (chaude pour cuire, froide pour refroidir). This patent describes a multiple, stackable mold whose originality lies in the fact that heat treatments (cooking and cooling) are obtained by simply connecting this mold to a water circuit (hot for cooking, cold for cooling).

D'une façon générale, et en gardant à l'esprit que les moules peuvent peser 100 kg et plus, ceux-ci sont manutentionnés à l'occasion des phases suivantes: - leur accès afin d'y placer le produit - leur groupage sur des étagères de chariot ou en empilage - leur transport ainsi groupés vers les unités de cuisson et de refroidissement et leur introduction dans ces unités - puis, après traitement thermique, lors des opérations inverses aboutissant au démoulage du produit - ensuite, il s'agit encore de les laver, puis de les rapporter vers la zone de moulage 20 Toutes ces opérations sont pénibles et coûteuses, et parfois contraires à la marche en avant du produit. In general, and bearing in mind that the molds can weigh 100 kg and more, they are handled during the following phases: - their access to place the product - their grouping on trolley or stacking shelves - their transport thus grouped to the cooking and cooling units and their introduction into these units - then, after heat treatment, during reverse operations resulting in the demolding of the product - then, it is still washing them, then bringing them back to the molding zone. All these operations are painful and costly, and sometimes contrary to the forward march of the product.

Dans des cas particuliers, on rencontre des installations industrielles très mécanisées, voire robotisées, généralement encombrantes qui résolvent, mais à coût élevé, l'essentiel des manutentions évoquées cidessus. In special cases, one encounters very mechanized industrial installations, even robotized, generally bulky which solve, but at high cost, most of the handling mentioned above.

De plus, les dites installations requièrent une boucle ou un chemin ou un convoyeur de retour des moules depuis la zone de démoulage vers la zone de moulage, ce qui de toute évidence se traduit par un coût d'investissement plus élevé, et plus d'encombrement au sol. In addition, said installations require a loop or a mold return path or conveyor from the demoulding zone to the molding zone, which obviously translates into a higher investment cost, and more footprint.

La présente invention a pour but de proposer un dispositif de moulage, traitements thermiques, et démoulage de produit carnés permettant d'assurer et de simplifier toutes les fonctions de manutention et d'éviter les inconvénients décrits précédemment, qui soit économique et peu encombrant et qui respecte la règle de marche en avant applicable dans les industries alimentaires. The object of the present invention is to propose a molding device, heat treatment, and mold release of meat products to ensure and simplify all the handling functions and to avoid the disadvantages described above, which is economical and compact and which complies with the forward rule applicable in the food industry.

Plus précisément, elle constitue une ligne de moulage-cuissonrefroidissementdémoulage et éventuellement lavage des moules qui comporte un seul et unique convoyeur rectiligne permettant le moulage dans les moules multiples après dépilage, l'acheminement de la pile de moules dans l'unité thermique, l'extraction de cette pile de moules en fin de traitement thermique, le dépilage et le démoulage, et aussi le retour des moules au travers d'un dispositif de lavage vers la zone de moulage. More precisely, it constitutes a mold-and-bake coolant line and possibly a mold washing line which comprises a single and single rectilinear conveyor for molding in the multiple molds after unstacking, conveying the stack of molds in the thermal unit, the extraction of this stack of molds at the end of heat treatment, unstacking and demolding, and also the return of the molds through a washing device to the molding area.

Elle est remarquable en ce que: - le dispositif de moulage cuisson refroidissement et démoulage comporte un convoyeur de transport des moules, traversant l'unité de traitement thermique, se prolongeant de part et d'autre de cette unité de façon telle que les moules et les piles de moules puissent être convoyés vides dans un sens et pleins dans l'autre l'unité de traitement thermique comporte un dispositif de lavage des moules par aspersion et projection d'eau - respectivement en amont et en aval de l'unité thermique sont disposés des appareillages tel que des palans sur rail, à l'aplomb du convoyeur de transport de moules - dans un mode préférable de réalisation le convoyeur est du type non motorisé, les moules ou piles de moules étant déplacés par poussée, le convoyeur étant équipé de rouleaux, galets ou chenillettes - l'appareil de manutention en aval de l'unité thermique comporte une ventouse 20 de démoulage des produits La fig. 1 est une vue en perspective du dispositif suivant l'invention Les moules multiples la et lb ou encore représentés empilés 1 sont par exemple du type décrit dans le brevet Kaufler n 96 03556 La mise en oeuvre du traitement thermique (cuisson, refroidissement) s'effectue 25 dans une unité de traitement thermique 2 qui est avantageusement conçue en tunnel avec des parois isolantes et des portes coulissantes du type guillotine 2a Il est avantageux de placer au-dessus de cette unité thermique 2, l'ensemble de l'appareillage thermique, tels qu'un générateur d'eau chaude 2b, un groupe de froid 2c, et les tuyauteries de raccordement, les vannes, la pompe de circulation et autres organes 2d. It is remarkable in that: the cooling and demolding cooking molding device comprises a conveyor for transporting the molds, passing through the heat treatment unit, extending on either side of this unit in such a way that the molds and the piles of molds can be conveyed empty in one direction and full in the other the heat treatment unit comprises a device for washing the molds by sprinkling and spraying water - respectively upstream and downstream of the thermal unit are arranged devices such as hoists on a rail, above the conveyor transporting molds - in a preferable embodiment the conveyor is of the non-motorized type, the molds or piles of molds being moved by pushing, the conveyor being equipped rollers, rollers or caterpillars - the handling device downstream of the thermal unit comprises a suction cup 20 for demoulding the products FIG. 1 is a perspective view of the device according to the invention. The multiple molds 1a and 1b or still shown stacked 1 are for example of the type described in the Kaufler patent No. 96 03556 The implementation of the heat treatment (cooking, cooling) is carried out in a thermal treatment unit 2 which is advantageously designed in tunnel with insulating walls and sliding doors of the guillotine type 2a. It is advantageous to place above this thermal unit 2, all the thermal equipment, such as a hot water generator 2b, a cold group 2c, and the connecting pipes, the valves, the circulation pump and other organs 2d.

En amont de cette unité thermique 2, se trouve la zone de moulage M (viandes crues) et en aval la zone de démoulage (viandes cuites, refroidies) D, préférablement séparées par une cloison C au travers de laquelle passe l'unité de traitement thermique 2 Un convoyeur 3 traverse lui-même l'unité thermique 2 qui dans l'exemple est prévue pour recevoir une seule pile de moules 1. Le convoyeur 3 peut être avantageusement du type à rouleaux, galets ou chenillettes, le déplacement des moules 1 a ou piles de moules 1 dans un sens ou dans l'autre se faisant par simple poussée. Il s'étend respectivement en amont (zone M) et en aval (zone D) sur une longueur suffisante pour recevoir dans chaque zone, 2 piles de moules (dont, pour mémoire, l'empreinte est celle du moule multiple) A l'aplomb du convoyeur 3, dans son axe, est placé un portique 4, s'étendant lui-même, comme le convoyeur 3, respectivement dans les zones M et D. Il est équipé de palans électriques 4a et 4 b, déplaçables sur chariot à galet 4c. Au palan 4b, situé en zone de démoulage, est suspendue une ventouse 4d qui permettra d'extraire les jambons et de les déposer dans un bac, sur une table ou sur un transporteur d'évacuation. Upstream of this thermal unit 2 is the molding zone M (raw meats) and downstream the demolding zone (cooked meats, cooled) D, preferably separated by a partition C through which the treatment unit passes. 2 A conveyor 3 itself passes through the thermal unit 2 which in the example is intended to receive a single stack of molds 1. The conveyor 3 may advantageously be of the type with rollers, rollers or caterpillars, the displacement of the molds 1 a or piles of molds 1 in one direction or the other being done by simple push. It extends respectively upstream (zone M) and downstream (zone D) over a length sufficient to receive in each zone, 2 stacks of molds (which, for memory, the imprint is that of the multiple mold). 3, in its axis, is placed a gantry 4, extending itself, like the conveyor 3, respectively in the zones M and D. It is equipped with electric hoists 4a and 4b, movable on trolley to roller 4c. In hoist 4b, located in the demolding area, is suspended a suction cup 4d which will extract the hams and deposit them in a tray, on a table or on a conveyor evacuation.

Avec ces équipements, il est possible, de chaque côté de l'unité, de dépiler, respectivement empiler, les moules 1 du fait que l'on y dispose de 2 longueurs de pas de moules, afin d'effectuer les opérations de moulage ou respectivement démoulage. A titre d'exemple suivant le dessin fig. 1, on comprend que lorsque l'opérateur de démoulage (non représenté) aura vidé un moule la, celui-ci sera réacheminé au travers de l'unité thermique 2 pour être, en zone M, rempli par l'opérateur de moulage, et que cette opération se reproduira jusqu'à épuisement de la pile 1 située en zone D côté démoulage, qui quelques minutes plus tard (environ 15 minutes) se retrouvera pleine et reconstituée par l'opérateur de moulage O en zone M. Les produits subissant les traitements thermiques de cuisson et refroidissement sont ainsi manutentionnés en respectant la marche en avant. Ils arrivent en effet crus en zone de moulage M suivant la flèche F1, puis traversent l'unité thermique suivant la flèche F2, et après cuisson et refroidissement sont évacués comme expliqué plus haut par exemple dans un bac ou sur un transporteur suivant par exemple la flèche F3. Il ne se produit pas de retour en arrière, les produits cuits ne croisent pas les produits crus. Les moules vides sont retournés en zone de moulage M suivant la flèche F4. With these devices, it is possible, on each side of the unit, to depilate or stack the molds 1 respectively, since two lengths of mold pitch are available in order to perform the molding or respectively demolding. As an example according to the drawing fig. 1, it is understood that when the demolding operator (not shown) has emptied a mold la, it will be redirected through the thermal unit 2 to be, in zone M, filled by the molding operator, and that this operation will be repeated until the depletion of the battery 1 located in zone D on the demolding side, which a few minutes later (approximately 15 minutes) will be filled up and reconstituted by the molding operator O in zone M. The products undergoing the thermal treatments for cooking and cooling are thus handled while respecting the step forward. They arrive in fact raw molding area M along the arrow F1, then through the thermal unit along the arrow F2, and after cooking and cooling are removed as explained above for example in a tray or on a carrier following for example the arrow F3. There is no turning back, cooked products do not cross raw products. The empty molds are returned to the molding zone M along arrow F4.

Il est par ailleurs intéressant de profiter de ce réacheminement des moules vides un à un vers la zone de moulage pour effectuer un nettoyage de ces moules. Le dispositif de l'invention permet d'inclure avantageusement cette fonction, en dotant l'unité thermique d'un dispositif de lavage. It is also interesting to take advantage of this rerouting of the empty molds one by one towards the molding area to perform a cleaning of these molds. The device of the invention advantageously includes this function, providing the thermal unit with a washing device.

Ce dispositif 2e comporte avantageusement une herse suspendue dans l'unité thermique 2, portant des buses 2f de projection d'eau et qui pourra être abaissée spécialement pendant la phase de retour des moules un à un, pour être au plus près de ces derniers. La partie inférieure 2g de l'unité thermique 2 est dans ce cas réalisée en forme de bac, afin de récupérer l'eau de lavage, éventuellement la recycler par une pompe 2h alimentant par flexible les buses de lavage 2 f. Ce dispositif de lavage peut comporter par ailleurs des éléments connus tel qu'un réservoir, un filtre, une résistance de chauffe, des vannes, un programmateur de cycle. Il est par ailleurs évident qu'il sera préférable de fermer les portes de l'unité thermique pendant les phases de lavage et rinçage. This device 2e advantageously comprises a harrow suspended in the thermal unit 2, carrying nozzles 2f of water projection and which can be lowered especially during the return phase of the molds one by one, to be closer to them. The lower part 2g of the thermal unit 2 is in this case made tray-shaped, in order to recover the wash water, optionally recycle it by a pump 2h feeding flexible washing nozzles 2 f. This washing device may also include known elements such as a tank, a filter, a heating resistor, valves, a cycle controller. It is also obvious that it will be preferable to close the doors of the thermal unit during the washing and rinsing phases.

L'invention est susceptible d'application dans les industries alimentaires comme par exemple la production de jambons. The invention is susceptible of application in the food industries, for example the production of hams.

15 20 2515 20 25

Claims

1- molding device cooling and demolding of meat products characterized in that it comprises a transport conveyor 3 of the molds 1, passing through the heat treatment unit 2, extending on either side of this unit so that such that the molds 1a and the piles of molds 1 can be conveyed empty in one direction and full in the other.

2- Device according to claim 1 characterized in that the heat treatment unit 2 comprises a washing device 2e of the molds 1 by sprinkling and spraying water 3- Device according to one of claims 1 or 2 characterized in that respectively upstream and downstream of the thermal unit 2, are arranged devices such as rail hoists 4a and 4b, in line with the conveyor 3 for transporting molds 1 4- Device according to one of the claims ci- characterized in that the conveyor 3 is of the non-motorized type, the molds or piles of molds being moved by pushing, the conveyor 3 being equipped with rollers, rollers or caterpillars.

5- Device according to one of claims 1 to 3 characterized in that the handling equipment 4b downstream of the thermal unit 2 comprises a suction cup 4c demolding products.