FR2854911A1

FR2854911A1 - Assembly system for fitting building components such as roofing sheets comprises pairs of plastic extrusions that interlock to form seals

Info

Publication number: FR2854911A1
Application number: FR0305760A
Authority: FR
Inventors: Anne Bernard; Sabine Vanquelef
Original assignee: Lapeyre SAS
Current assignee: Lapeyre SAS
Priority date: 2003-05-14
Filing date: 2003-05-14
Publication date: 2004-11-19
Anticipated expiration: 2023-05-14
Also published as: FR2854911B1

Abstract

The system e.g. for fitting roofing sheets (2) to timber supports (1) comprises inner (4) and outer (5) extrusions that interlock to cover and seal the joints between sheets. The inner extrusion has a core (6) that is fastened to a support e.g. by regularly-spaced fixings (7), while the outer one (5) has a cap (16) that engages with the core by means of interlocking elements in the middle of each extrusion. The system e.g. for fitting roofing sheets (2) to timber supports (1) comprises inner (4) and outer (5) extrusions that interlock to cover and seal the joints between sheets. The inner extrusion has a core (6) that is fastened to a support e.g. by regularly-spaced fixings (7), while the outer one (5) has a cap (16) that engages with the core by means of interlocking elements in the middle of each extrusion. The inner extrusion is of plastic and the outer one is of metal or plastic with optional seals with the assembly of the two extrusions clamping and sealing the edges of adjacent sheets.

Description

SYSTEME DE LIAISON POUR ASSEMBLER DES ELEMENTS DE STRUCTURECONNECTION SYSTEM FOR ASSEMBLING STRUCTURAL ELEMENTS

ET KIT D'ASSEMBLAGE CORRESPONDANT.AND CORRESPONDING ASSEMBLY KIT.

La présente invention porte sur un système de liaison permettant d'assembler sur un premier élément de structure deux seconds éléments de structure qui sont destinés à être disposés au voisinage l'un de l'autre dans l'assemblage final. The present invention relates to a connection system for assembling on a first structural element two second structural elements which are intended to be arranged in the vicinity of one another in the final assembly.

L'invention trouve application notamment dans la réalisation de façades et parois de bâtiments qui sont constituées de plaques de matériaux divers, avantageusement en verre, assemblées sur des montants, en tout matériau, par exemple en bois, ainsi que dans la réalisation de toits 15 qui sont constitués de plaques de toiture de matériaux divers, avantageusement en aluminium, en polycarbonate, ou sous la forme d'un panneau sandwich isolant, assemblées sur des chevrons, en tout matériau, par en exemple en bois. On peut citer en particulier la réalisation de vérandas. The invention finds application in particular in the production of facades and walls of buildings which consist of plates of various materials, advantageously of glass, assembled on uprights, of any material, for example wood, as well as in the production of roofs 15 which consist of roofing plates of various materials, advantageously aluminum, polycarbonate, or in the form of an insulating sandwich panel, assembled on rafters, in any material, for example in wood. Mention may in particular be made of verandas.

Dans ces applications du domaine du bâtiment, on recherche des systèmes d'assemblage qui permettent à la fois un montage facile, rapide, sans risque pour le monteur de faire des erreurs et d'avoir à recommencer sa tâche, sans outillage complexe, voire sans outillage ou avec un 25 nombre d'outils réduit à un minimum. Ainsi on cherche à réduire le nombre de pièces à fabriquer, à réduire leur encombrement pour faciliter le stockage et la livraison, et à supprimer les vis qui peuvent facilement se perdre ou être manquantes ou en trop grand nombre dans les kits de 30 montage. In these applications in the building sector, assembly systems are sought which allow both easy, rapid assembly, without risk for the assembler to make mistakes and to have to start over, without complex tools, or even without tools or with a number of tools reduced to a minimum. Thus, it is sought to reduce the number of parts to be manufactured, to reduce their size to facilitate storage and delivery, and to remove the screws which can easily be lost or be missing or in too large a number in the mounting kits.

Pour autant, on ne souhaite pas perdre en solidarisation mécanique et rigidité de l'assemblage, autrement dit en intégrité de l'ensemble monté, et on souhaite également pouvoir proposer des systèmes qui ne 35 vont pas nuire à l'esthétique de l'ensemble, voire même qui vont permettre également des améliorations de ce point de vue. However, we do not want to lose mechanical connection and rigidity of the assembly, in other words the integrity of the assembled assembly, and we also wish to be able to offer systems that will not harm the aesthetics of the assembly , or even which will also allow improvements from this point of view.

Enfin, on souhaite également que la liaison puisse assurer si possible une barrière thermique. Finally, we also want the link to be able to provide a thermal barrier if possible.

Une solution à l'ensemble de ces demandes est proposée conformément à la présente invention. A solution to all of these requests is proposed in accordance with the present invention.

La présente invention a donc d'abord pour objet un système de liaison permettant d'assembler sur un premier élément de structure deux seconds éléments de structure qui sont destinés à être disposés au voisinage l'un de l'autre dans l'assemblage final, caractérisé par le fait qu'il 10 comporte deux profilés complémentaires, à savoir un profilé interne et un profilé externe, ledit profilé interne présentant une âme destinée à venir se fixer par l'une de ses faces sur ledit premier élément de structure et ledit profilé externe présentant un capot destiné à venir en 15 regard de ladite âme dans la position d'assemblage, ladite âme et ledit capot portant, sur leurs faces en regard et dans leur région moyenne, des organes d'accrochage complémentaires, lesdits profilés interne et externe étant par ailleurs agencés pour pincer les deux seconds éléments 20 de structure par leurs régions de bordure venant en regard l'une de l'autre dans la position d'assemblage. The present invention therefore firstly relates to a connection system making it possible to assemble on a first structural element two second structural elements which are intended to be arranged in the vicinity of one another in the final assembly, characterized in that it comprises two complementary profiles, namely an internal profile and an external profile, said internal profile having a core intended to be fixed by one of its faces on said first structural element and said profile external having a cover intended to come opposite said core in the assembly position, said core and said cover bearing, on their facing faces and in their middle region, complementary fastening members, said internal and external profiles being also arranged to pinch the two second structural elements 20 by their border regions facing each other in the assembled position age.

Avantageusement, les profilés interne et externe sont agencés pour pincer les seconds éléments de structure de manière étanche. Advantageously, the internal and external profiles are arranged to pinch the second structural elements in a sealed manner.

Conformément à une caractéristique particulière du système selon l'invention, l'âme du profilé interne comporte, sur sa face destinée à venir s'appliquer sur le premier élément de structure et régulièrement espacés sur toute sa longueur, des tétons d'accrochage dudit profilé 30 interne dans des trous pratiqués de manière correspondante dans le premier élément de structure. En variante, ces tétons d'accrochage sont remplacés par des queues de sapin venues de fabrication lors de l'élaboration du profilé, les queues de sapin coopérant alors dans des rainures également 35 venues de fabrication et sensiblement positionnées en regard des queues de sapin. In accordance with a particular characteristic of the system according to the invention, the core of the internal profile comprises, on its face intended to be applied to the first structural element and regularly spaced over its entire length, lugs for hooking said profile 30 internally in correspondingly drilled holes in the first structural member. As a variant, these attachment studs are replaced by fir stems which have come from manufacture during the production of the profile, the fir stalks then cooperating in grooves also coming from manufacture and substantially positioned facing the fir stalks.

L'âme du profilé interne et le capot du profilé externe peuvent porter chacun, en tant qu'organe d'accrochage, au moins une lame profilée, dressée, se terminant par un bourrelet d'accrochage tourné d'un côté ou 5 par deux bourrelets d'accrochage tournés chacun d'un côté, les lames étant disposées pour permettre l'accrochage réciproque par encliquetage d'au moins deux bourrelets d'accrochage complémentaires. The core of the internal profile and the cover of the external profile can each carry, as a fastening member, at least one profiled blade, erected, ending in a fastening bead turned to one side or 5 by two. attachment beads each turned to one side, the blades being arranged to allow reciprocal attachment by snap-fastening of at least two additional attachment beads.

Dans un mode de réalisation particulier, l'âme du 10 profilé interne porte quatre lames d'accrochage, les lames externes comportant chacune un bourrelet d'accrochage tourné du côté intérieur, et les deux lames internes comportant chacune un bourrelet d'accrochage également tourné vers l'intérieur, ledit profilé interne étant ainsi 15 rendu apte à coopérer avec un profilé externe dont le capot porte soit une lame centrale comportant deux bourrelets d'accrochage tournés chacun d'un côté et susceptibles de coopérer avec les deux lames internes portées par l'âme du profilé interne, soit deux lames comportant chacune un 20 bourrelet d'accrochage tourné du côté extérieur et susceptibles de coopérer avec les deux lames externes portées par l'âme du profilé interne, en étant avantageusement guidées et maintenues par les deux lames internes portées par ladite âme. In a particular embodiment, the core of the internal profile carries four hooking blades, the external blades each comprising a hooking bead turned on the inside, and the two internal blades each comprising a hooking bead also turned inwardly, said internal profile thus being made capable of cooperating with an external profile, the cover of which is a central blade comprising two hooking beads each turned on one side and capable of cooperating with the two internal blades carried by the core of the internal profile, ie two blades each comprising a hooking bead turned on the outside and capable of cooperating with the two external blades carried by the core of the internal profile, being advantageously guided and maintained by the two blades internal carried by said soul.

Par ailleurs, les organes d'accrochage peuvent être portés directement par l'âme du profilé interne ou par le capot du profilé externe ou encore les organes d'accrochage peuvent être portés par une structure intermédiaire creuse, portée par l'âme du profilé interne 30 ou par le capot du profilé externe, ladite structure pouvant être configurée pour remplir également une fonction de rigidification. Cette structure intermédiaire peut être une structure creuse. Furthermore, the fastening members can be carried directly by the core of the internal profile or by the cover of the external profile or else the fastening members can be carried by a hollow intermediate structure, carried by the core of the internal profile 30 or by the cover of the external profile, said structure being able to be configured to also fulfill a stiffening function. This intermediate structure can be a hollow structure.

Conformément à un mode de réalisation 35 intéressant, le profilé interne est réalisé par extrusion d'une matière plastique telle que le PVC. L'âme du profilé interne peut alors avantageusement présenter, sur sa face destinée à venir en contact avec le second élément de structure, des lèvres latérales évasées vers l'extérieur, venues de moulage, assurant l'étanchéité par écrasement 5 contre les seconds éléments de structure et, le cas échéant, également des bourrelets longitudinaux d'étanchéité. According to an advantageous embodiment, the internal profile is produced by extruding a plastic material such as PVC. The core of the internal profile can then advantageously have, on its face intended to come into contact with the second structural element, lateral lips flared outwards, coming from molding, ensuring sealing by crushing 5 against the second elements structure and, where appropriate, also longitudinal sealing beads.

Le profilé extérieur peut être fait d'un métal tel que l'aluminium ou d'une matière plastique. The outer profile can be made of a metal such as aluminum or a plastic material.

Les bordures du capot peuvent être configurées pour assurer l'étanchéité par mise en appui dudit capot sur les seconds éléments de structure lors de l'assemblage. The edges of the cover can be configured to ensure sealing by pressing said cover on the second structural elements during assembly.

Dans un autre mode de réalisation possible, le capot présente, sur sa face destinée à venir en contact avec les 15 seconds éléments de structure, des gorges longitudinales aptes à recevoir des joints profilés aptes à assurer l'étanchéité par écrasement contre lesdits seconds éléments de structure. In another possible embodiment, the cover has, on its face intended to come into contact with the 15 second structural elements, longitudinal grooves capable of receiving profiled seals capable of sealing by crushing against said second elements of structure.

En particulier, le premier élément de structure 20 peut être constitué par un montant ou chevron d'une structure porteuse, et les seconds éléments de structure, par deux plaques respectivement de façade ou de toiture, lesdites plaques pouvant être de verre, ou par une plaque et un coffrage d'angle présentant des ailes latérales 25 destinées à être pincées entre les premier et second profilés du système de liaison. In particular, the first structural element 20 may consist of an upright or rafter of a supporting structure, and the second structural elements, by two plates respectively of facade or roof, said plates possibly being of glass, or by a plate and a corner formwork having lateral wings 25 intended to be clamped between the first and second profiles of the connection system.

La présente invention porte également sur un kit de réalisation d'une façade, d'une toiture ou d'une structure de bâtiment similaire, en particulier pour 30 construire une véranda, comprenant des plaques de façade ou de toiture, des profilés de liaison complémentaires tels que définis ci-dessus, découpés ou aptes à être découpés aux longueurs choisies, et éventuellement des coffrages d'angle présentant des ailes latérales destinées à être 35 pincées entre les premier et second profilés du système de liaison. The present invention also relates to a kit for producing a facade, a roof or a similar building structure, in particular for constructing a veranda, comprising facade or roofing plates, complementary connecting profiles. as defined above, cut or adapted to be cut to the selected lengths, and optionally corner formwork having lateral wings intended to be pinched between the first and second profiles of the connection system.

La présente invention porte également sur les façades, toitures et structures de bâtiments, en particulier, vérandas, réalisées à partir du kit tel que défini ci-dessus. The present invention also relates to the facades, roofs and structures of buildings, in particular verandas, produced from the kit as defined above.

Pour mieux illustrer l'objet de la présente invention, on va en décrire ci-après plusieurs modes de réalisation avec référence au dessin annexé sur lequel: - la Figure 1 est une vue partielle en coupe à travers une toiture réalisée à partir de plaques, montrant le 10 système de liaison étanche des plaques de toiture aux chevrons, ledit système de liaison étant conforme à une première variante de l'invention; - la Figure 2 est une vue partielle en coupe à travers une paroi, par exemple de façade, réalisée à partir de 15 plaques de verre, montrant le système de liaison étanche des plaques de verre à un montant de la structure porteuse, ledit système de liaison étant conforme à une seconde variante de l'invention; et - les Figures 3 et 4 sont des vues en coupe à travers 20 deux parois assemblées sur des montants comme représenté sur la Figure 2, les deux parois étant disposées suivant un angle de respectivement 90 et 45 avec interposition d'un coffrage d'angle. To better illustrate the object of the present invention, several embodiments will be described below with reference to the appended drawing in which: FIG. 1 is a partial sectional view through a roof made from plates, showing the waterproof connection system of the roof sheets to the rafters, said connection system being in accordance with a first variant of the invention; - Figure 2 is a partial sectional view through a wall, for example facade, made from 15 glass plates, showing the sealed connection system of the glass plates to an upright of the supporting structure, said system link being in accordance with a second variant of the invention; and - Figures 3 and 4 are sectional views through two walls assembled on uprights as shown in Figure 2, the two walls being arranged at an angle of 90 and 45 respectively with interposition of a corner formwork .

Si l'on se réfère à la Figure 1, on peut voir que 25 l'on a représenté une structure de toit, par exemple d'une véranda, comportant des chevrons 1 en bois, sur lesquels sont assemblées des plaques 2 en aluminium, par des systèmes de liaison 3. Referring to FIG. 1, it can be seen that a roof structure has been shown, for example of a veranda, comprising wooden rafters 1, on which aluminum plates 2 are assembled, by linkage systems 3.

Chaque système de liaison 3 se compose d'un 30 profilé interne 4 en PVC extrudé et d'un profilé externe 5 conformant dans l'exemple représenté en figure 1, un joint à lèvres. Each connection system 3 is made up of an internal profile 4 made of extruded PVC and an external profile 5 conforming, in the example shown in FIG. 1, to a lip seal.

Le profilé interne 4 comporte une âme 6 de la largeur de la face supérieure du chevron 1 sur laquelle 35 elle est destinée à s'appliquer et qui comporte, sur sa face destinée à venir s'appliquer sur le chevron 1, deux rangées longitudinales de tétons ou picots 7, venus de moulage, régulièrement espacés. Ces tétons 7 présentent un profil denté de leur paroi, formé d'une succession de décrochements annulaires périphériques se raccordant entre 5 eux par des parties de paroi tronconiques pour se terminer suivant des bouts pointus. Les tétons 7 sont destinés à venir s'enfoncer à force dans des trous successifs correspondants 8 pratiqués dans la face supérieure du chevron 1, l'extraction des tétons 7 étant ensuite bloquée 10 par les dents ainsi formées sur leur paroi. The internal profile 4 comprises a core 6 of the width of the upper face of the chevron 1 on which it is intended to be applied and which comprises, on its face intended to come to be applied on the chevron 1, two longitudinal rows of nipples or pins 7, coming from molding, regularly spaced. These nipples 7 have a toothed profile of their wall, formed of a succession of peripheral annular recesses which are connected to each other by frustoconical wall parts to end in pointed ends. The nipples 7 are intended to force themselves into corresponding successive holes 8 made in the upper face of the rafter 1, the extraction of the nipples 7 then being blocked 10 by the teeth thus formed on their wall.

L'âme 6 porte, sur sa face opposée, de façon centrale, une structure intermédiaire creuse 9, de section carrée, formée par deux parois dressées 10a, lob, portées par l'âme 6 et perpendiculaires à celle-ci, et réunies par 15 une paroi 10c parallèle à l'âme 6. The core 6 carries, on its opposite face, centrally, a hollow intermediate structure 9, of square section, formed by two erected walls 10a, lob, carried by the core 6 and perpendicular thereto, and joined by 15 a wall 10c parallel to the core 6.

La paroi 10c porte quatre lames longitudinales dressées 11, 12, à savoir deux lames externes 11, situées dans le prolongement des parois respectivement 10a, lob, et deux lames internes 12, de même hauteur que les lames 20 externes 11. The wall 10c carries four upright longitudinal blades 11, 12, namely two outer blades 11, located in the extension of the walls 10a, lob, respectively, and two inner blades 12, of the same height as the outer blades 20.

Chacune des lames externes (11) et internes (12) porte, à son extrémité libre, un bourrelet respectivement l1a, 12a, tourné vers l'intérieur et formant crochet, chaque bourrelet étant délimité par une paroi inclinée vers 25 l'intérieur se raccordant à la paroi latérale de la lame qui le porte par un décrochement d'équerre. Each of the external (11) and internal (12) blades carries, at its free end, a bead respectively 11a, 12a, turned inward and forming a hook, each bead being delimited by an inwardly inclined wall connecting to the side wall of the blade which carries it by an offset of square.

On peut également voir que la paroi 10c porte, à l'opposé des lames internes 12 et dans le prolongement de celles-ci, deux parois latérales 13a et 13b, raccordées par 30 une paroi 13c, constituant ainsi une structure 13 se trouvant à l'intérieur de la structure 9 et servant de renfort. It can also be seen that the wall 10c carries, opposite the internal blades 12 and in the extension of these, two side walls 13a and 13b, connected by a wall 13c, thus constituting a structure 13 located at the inside the structure 9 and serving as reinforcement.

L'âme 6 comporte également, de part et d'autre des parois 10a, lob de la structure intermédiaire 10, un 35 bourrelet longitudinal d'étanchéité 14 et se termine sur chacun de ses bords longitudinaux par une lèvre d'étanchéité 15. The core 6 also comprises, on either side of the walls 10a, lob of the intermediate structure 10, a longitudinal sealing bead 14 and ends on each of its longitudinal edges by a sealing lip 15.

Le profilé externe 3 est constitué par un joint à lèvres 16 en matière plastique présentant un fond plat 16a 5 auquel sont raccordées des lèvres 16b évasées. Le fond 16a présente une lame centrale 17, plus épaisse que chacune des lames 11 et 12 du profilé interne 2 dans l'exemple représenté, et qui se termine par deux bourrelets d'accrochage 17a, 17b, qui sont analogues aux bourrelets 10 lia, 12a des lames 11 et 12 mais qui sont tournés chacun vers l'extérieur. The external profile 3 is constituted by a lip seal 16 made of plastic material having a flat bottom 16a 5 to which flared lips 16b are connected. The bottom 16a has a central blade 17, which is thicker than each of the blades 11 and 12 of the internal profile 2 in the example shown, and which ends in two attachment beads 17a, 17b, which are similar to the beads 10 lia, 12a of the blades 11 and 12 but which are each turned outwards.

Pour le montage, on vient appliquer le profilé interne 4, par son âme 6, sur chacun des chevrons 1, et on pose les plaques 2 pour qu'elles reposent, par chacune de 15 leurs bordures, sur la partie latérale d'une âme 6 d'un profilé interne 4, venant appuyer sur un bourrelet 14 et écraser la lèvre d'étanchéité 15 correspondante. On pose alors les profilés externes 5 (dans l'exemple représenté, un joint à lèvres) sur les profilés internes correspondants 20 4, la lame centrale 17 étant reçue dans l'espace situé entre les deux lames internes 12 avec encliquetage des bourrelets d'accrochage 17a, 17b sous les bourrelets d'accrochage en regard 12a. For mounting, the internal profile 4 is applied by its core 6 to each of the rafters 1, and the plates 2 are placed so that they rest, by each of their edges, on the lateral part of a core 6 of an internal profile 4, coming to press on a bead 14 and crush the corresponding sealing lip 15. The external sections 5 are then placed (in the example shown, a lip seal) on the corresponding internal sections 20 4, the central strip 17 being received in the space situated between the two internal strips 12 with snap-fastening of the beads attachment 17a, 17b under the attachment beads facing 12a.

Dans cette position de montage o les plaques 2 25 sont ainsi maintenues par pincement, les lèvres 16b du joint 16 viennent en appui contre les plaques 2 et les lames externes 11 portées par l'âme 6 viennent en appui contre lesdites lèvres 16b, assurant ainsi l'étanchéité. In this mounting position o the plates 2 25 are thus held by pinching, the lips 16b of the seal 16 come to bear against the plates 2 and the external blades 11 carried by the core 6 come to bear against said lips 16b, thus ensuring sealing.

On voit donc que le profilé interne 4 assure 30 simultanément le maintien, la barrière thermique et l'étanchéité, et que le profilé externe 5 assure le maintien et l'étanchéité en remplissant avantageusement une fonction d'esthétique extérieure de la structure assemblée. It can therefore be seen that the internal profile 4 simultaneously maintains, the thermal barrier and the seal, and that the external profile 5 maintains and seals by advantageously fulfilling an external aesthetic function of the assembled structure.

La structure de la Figure 2 est une structure de 35 paroi latérale ou de façade de la véranda par exemple, des plaques de verre 102, de type double vitrage, étant maintenues sur des montants 101, en bois par exemple, de la même façon que les plaques de toiture 2 sur les chevrons 1, excepté que le capot 116 est différent du joint à lèvres 16 du profilé externe de la Figure 1. The structure of FIG. 2 is a structure of the side wall or facade of the veranda for example, glass plates 102, of the double glazing type, being held on uprights 101, of wood for example, in the same way as the roofing plates 2 on the rafters 1, except that the cover 116 is different from the lip seal 16 of the external profile of FIG. 1.

Ce capot 116 présente un fond 116a, cintré, de concavité tournée vers l'intérieur en position d'assemblage, auquel se raccordent deux ailes latérales 116b perpendiculaires au plan moyen du fond. Chacune des ailes 116b porte intérieurement une pièce profilée en 10 équerre 116c, permettant de constituer avec elle une gorge 116d s'ouvrant à l'opposé du fond 116a. Chacune des gorges 116d reçoit la base d'un joint profilé d'étanchéité 118 dont la partie saillante est amenée à venir en appui sur la plaque de verre 102 en regard dans la position de montage. 15 Egalement, la lame centrale 17 du joint 16 de la Figure 1 est remplacée par deux lames 117a, 117b qui présentent chacune un bourrelet d'accrochage respectivement 117c, 117d, tourné vers l'extérieur. This cover 116 has a curved bottom 116a of concavity turned inwards in the assembly position, to which two side wings 116b are connected perpendicular to the mean plane of the bottom. Each of the wings 116b internally carries a piece profiled in a square 116c, making it possible to constitute with it a groove 116d opening opposite the bottom 116a. Each of the grooves 116d receives the base of a profiled seal 118 whose protruding part is brought to bear on the glass plate 102 opposite in the mounting position. Also, the central blade 17 of the seal 16 of FIG. 1 is replaced by two blades 117a, 117b which each have a hooking bead 117c, 117d respectively, facing outwards.

Le montage s'effectue de la même façon que 20 précédemment, excepté que les lames 117a, 117b viennent s'encliqueter chacune entre une lame externe 11 et une lame interne 12 du profilé intérieur 4. The assembly is carried out in the same way as above, except that the blades 117a, 117b each snap into place between an outer blade 11 and an inner blade 12 of the inner profile 4.

Il va de soi que le capot 105 pourrait être utilisé indifféremment pour une toiture et pour une façade 25 ou paroi latérale, bien que, sur le dessin, on ait illustré le choix préféré, le capot 105 étant apte à assurer un pincement qui doit être en principe plus important en façade qu'en toiture. La joint 5 est particulièrement adapté pour un montage en toiture. It goes without saying that the cover 105 could be used interchangeably for a roof and for a facade 25 or side wall, although, in the drawing, the preferred choice has been illustrated, the cover 105 being capable of ensuring a pinching which must be in principle more important on the facade than on the roof. The gasket 5 is particularly suitable for mounting on the roof.

Les Figures 3 et 4 illustrent chacune un montage d'angle, l'une des plaques 102 associées à un montant 101 étant remplacée par un coffrage 119 dans lequel on peut avantageusement disposer une colonne de descente 120 pour les eaux de pluie,... Figures 3 and 4 each illustrate a corner assembly, one of the plates 102 associated with an upright 101 being replaced by a formwork 119 in which it is advantageous to have a downcomer 120 for rainwater, ...

Chaque coffrage 119 consiste en un élément ouvert formé par une paroi de fond de forme appropriée désignée dans son ensemble par le chiffre de référence ll9a représentée sous la forme d'une ligne brisée sur les figures 3 et 4, mais pouvant être aussi curviligne, à laquelle se raccordent deux parois latérales 119b. Celles5 ci présentent chacune, sensiblement à mi-largeur, un décrochement d'équerre ll9c vers l'extérieur. La bordure libre de chacune des parois 119b présente un repli vers l'intérieur 119d. Sont ainsi constituées, sur un coffrage 119, des ailes latérales 121 qui forment l'équivalent des 10 bordures des plaques 102 et qui sont pincées entre l'âme 6 et le capot 116. Les extrémités 119d viennent en appui contre les bourrelets 14 dans la position de montage. Each formwork 119 consists of an open element formed by a bottom wall of suitable shape designated as a whole by the reference numeral ll9a represented in the form of a broken line in FIGS. 3 and 4, but which can also be curvilinear, with which connect two side walls 119b. These 5 each have, substantially at mid-width, a set-aside 119c outward. The free edge of each of the walls 119b has an inward fold 119d. Are thus formed, on a formwork 119, lateral wings 121 which form the equivalent of the 10 edges of the plates 102 and which are pinched between the core 6 and the cover 116. The ends 119d abut against the beads 14 in the mounting position.

Il est bien entendu que les modes de réalisation qui viennent d'être décrits ont été donnés à titre 15 indicatif et non limitatif et que des modifications peuvent être apportées sans que l'on s'écarte pour autant du cadre de la présente invention. It is understood that the embodiments which have just been described have been given by way of non-limiting indication and that modifications can be made without departing from the scope of the present invention.

Claims

1 - Connection system making it possible to assemble on a first structural element (1; 101) two second S structural elements (2; 102; 119) which are intended to be arranged in the vicinity of one another in the '' final assembly, characterized in that it comprises two complementary profiles (4 - 5), namely an internal profile (4) and an external profile (5), said internal profile (4) having a core (6) intended to be fixed by one of its faces on said first structural element (1; 101) and said external profile (5) having a cover (16; 116) intended to come opposite said core (6) in the assembly position, said core (6) and said cover (16; 116) carrying, on their facing faces and in their middle region, complementary fastening members, said internal (4) and external (5) profiles ) being moreover arranged to pinch the two second structural elements (2; 102; 119) by their edge regions ure coming opposite one another in the assembly position.

2 - connecting system according to claim 1, characterized in that the internal (4) and external (5) profiles are arranged to pinch the second structural elements (2; 102; 119) in a sealed manner.

3 - Connection system according to one of claims 1 and 2, characterized in that the core (6) of the internal profile (4) comprises, on its face intended to come to be applied on the first structural element ( 1; 30 101) and regularly spaced over its entire length, members (7) for hooking said internal profile (4) in orifices (8) formed correspondingly in the first structural element (1; 101).

4 - Connection system according to one of 35 claims 1 to 3, characterized in that the core (6) of the internal profile (4) and the cover (16; 116) of the external profile Il (5) each carry , as a fastening member, at least one profiled blade (11; 12; 17; 117a; 117b), erect, ending in a fastening bead (11a; 12a; 117c; 117d) turned by a side or by two hooking beads 5 (17a; 17b) each turned to one side, the blades being arranged to allow reciprocal hooking by snap-fastening of at least two complementary hooking beads.

- Connection system according to claim 4, 10 characterized in that the core (6) of the internal profile (4) carries four attachment blades (11; 12), the external blades (11) each comprising a bead d hooking (lia) turned on the inside, and the two internal blades (12) each comprising a hooking bead (12a) also turned inwards, said internal section (4) thus being made capable of cooperating with a section outer (5) whose cover (16; 116) carries either a central blade (17) comprising two hooking beads (17a; 17b) each turned on one side and capable of cooperating with the two internal blades (12) carried by the core (6) of the internal profile (4), that is to say two blades (117a; 117b) each comprising a hooking bead (117c; 117d) turned on the outside and capable of cooperating with the two external blades (11 ) carried by the core (6) of the internal profile (4), being advantageously guided and ma formed by the two internal blades (12) carried by said core (6).

6 - Connection system according to one of claims 1 to 5, characterized in that the 30 hooking members are carried directly by the core (6) of the internal profile (4) or by the cover (16; 116 ) of the external profile (5).

7 - Connection system according to one of claims 1 to 5, characterized in that the 35 fastening members are carried by an intermediate structure (9), carried by the core (6) of the internal profile (4) or by the cover (16; 116) of the external profile (5), said structure (9) being able to be configured to also fulfill a stiffening function.

8 - connecting system according to claim 7, 5 characterized in that said intermediate structure (9) is a hollow structure.

9 - Connection system according to one of claims 1 to 8, characterized in that the internal profile (4) is produced by extrusion of a plastic material such as PVC.

- Connection system according to claim 9, characterized in that the core (6) of the internal profile (4) has, on its face intended to come into contact with the second structural element (2; 102), lips lateral (15) flared outwards, molded, sealing by crushing against the second structural elements (2; 102) and, where appropriate, also longitudinal sealing beads (14).

11 - Connection system according to one of claims 20 to 10, characterized in that the outer profile (5) is made of a plastic material.

12 - Connection system according to one of claims 2 to 11, characterized in that the edges of the cover (16) are configured to ensure sealing by pressing said cover (16) on the second structural elements (2; 102; 119) during assembly.

13 - Connection system according to one of claims 2 to 11, characterized in that the cover 30 (116) has, on its face intended to come into contact with the second structural elements (102; 119), grooves longitudinal (116d) capable of receiving profiled joints (118) capable of sealing by crushing against said second structural elements (102; 119).

14 - Connection system according to one of claims 1 to 13, characterized in that the first structural element is constituted by an upright (101) or a rafter (1) of a supporting structure and that the second elements structure are constituted by two plates (2; 102) respectively of facade or roof, 5 said plates may be of glass, or by a plate (102) and a corner formwork (119) having lateral wings (121) intended to be pinched between the first and second profiles (4 and 5) of the connection system (3).

- Kit for making a facade, a roof or a similar building structure, in particular for constructing a veranda, comprising facade or roof plates (2; 102), complementary connecting profiles ( 4; 5) as defined in one of claims 1 to 14, cut or capable of being cut to the lengths chosen, and optionally corner formwork (119) having lateral wings (121) intended to be pinched between the first and second profiles (4; 5) of the connection system (3).

16 - Facades, roofs and structures of 20 buildings, in particular verandas, produced from the kit as defined in claim 15.