FR2854907A1 - Paper pulp de-inking procedure and flotation cell for same uses guide with passages for rising bubbles that carry ink to top of cell for removal - Google Patents

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Abstract

The de-inking procedure consists of circulating the pulp in a flotation cell comprising a chamber (2) with a vertical axis in which the pulp can move downwards from top to bottom, passing through a series of stages (E1...En), in each of which bubbles (13) introduced in the lower part of the chamber pass through it. The bubbles reach the top of the chamber in the form of a foam (5) carrying particles of non-soluble materials, the foam being removed at the top while the de-inked pulp is drawn off at the bottom. In each of the aforementioned stages the rising bubbles follow the under-surface of a spiral guide (12) to reach the passages taking them to the higher levels. In addition, the speed of the pulp is accelerated at the passage entrances by a progressive reduction in the passages' cross-section to draw the bubbles through and mix them with the pulp.

Description

1 28549071 2854907

La présente invention concerne un procédé de désencrage de pâte à papier et une cellule de flottation utilisée pour ce procédé.  The present invention relates to a process for deinking paper pulp and a flotation cell used for this process.

La présente invention concerne plus particulièrement le désencrage de la pâte à papier provenant de vieux papiers que l'on veut réutiliser.  The present invention relates more particularly to the deinking of paper pulp from old paper which is to be reused.

Les vieux papiers sont tout d'abord mis en l'état de pâte par un appareil appelé communément pulpeur et cette pâte est ensuite débarrassée de ses divers corps étrangers, appelés contaminants, en la faisant passer à travers des tamis. Cependant, après cette élimination des contaminants, la pâte contient des particules d'encre qu'il faut éliminer pour obtenir un papier de qualité.  The old paper is first put in the state of pulp by an apparatus commonly called pulper and this pulp is then rid of its various foreign bodies, called contaminants, by passing it through sieves. However, after this removal of the contaminants, the pulp contains ink particles which must be removed in order to obtain quality paper.

La pâte débarrassée des corps étrangers grossiers comporte trois types de composants, à savoir les fibres, les fines qui sont le complément aux fibres de la partie non minérale, et les charges qui constituent la partie minérale qui reste.  The paste free of coarse foreign bodies has three types of components, namely the fibers, the fines which are the complement to the fibers of the non-mineral part, and the fillers which constitute the remaining mineral part.

Une des étapes du traitement de la pâte à papier est le désencrage qui en général comprend l'injection de l'air dans la pâte afin de créer des bulles d'air aux 15 parois desquelles les particules d'encre viennent se fixer. Par cette opération d'aération on fait apparaître à la surface de la pâte à papier une mousse constituée de bulles dont les parois retiennent des particules d'encre. Cette mousse est ensuite évacuée.  One of the steps in processing the pulp is deinking which generally involves injecting air into the pulp to create air bubbles at the walls of which the ink particles become attached. By this aeration operation, a foam made up of bubbles appears on the surface of the paper pulp, the walls of which retain particles of ink. This foam is then evacuated.

D'une manière générale, pour augmenter la probabilité de captation des 20 particules d'encre, on favorise le temps de contact entre la pâte et les bulles et dans ce but, il est souhaitable d'avoir un flux de bulles et de pâte qui se mélangent le plus tôt possible, et des bulles qui restent le plus longtemps possible dans le flux de pâte. Une petite taille des bulles permet aussi de favoriser cette probabilité de captation.  In general, to increase the probability of capturing ink particles, the contact time between the paste and the bubbles is favored and for this purpose, it is desirable to have a flow of bubbles and paste which mix as soon as possible, and bubbles that remain as long as possible in the dough flow. A small size of the bubbles also makes it possible to favor this probability of capture.

Pour optimiser le traitement en fonction de ces connaissances, on connaît de 25 la demande de brevet français FR 9402886 de la demanderesse un procédé de désencrage au moyen de bulles d'air consistant à créer dans une enceinte, par recirculations successives de la pâte d'étage en étage du haut vers le bas de l'enceinte, un mouvement descendant de la pâte à papier, ce mouvement étant croisé par un mouvement ascendant de bulles de sorte qu'à chaque étage, le courant de pâte soit 30 traversé par un courant de bulles pratiquement perpendiculaire au courant de pâte.  In order to optimize the treatment as a function of this knowledge, French patent application FR 9402886 from the Applicant discloses a deinking process by means of air bubbles consisting in creating in an enclosure, by successive recirculations of the paste. stage in stage from the top to the bottom of the enclosure, a downward movement of the paper pulp, this movement being crossed by an upward movement of bubbles so that on each stage, the stream of pulp is crossed by a stream of bubbles practically perpendicular to the stream of dough.

Ce procédé est mis en oeuvre dans une cellule de flottation dont le rôle principal est l'élimination de l'encre et l'extraction de la mousse formée en surface.  This process is carried out in a flotation cell whose main role is the elimination of the ink and the extraction of the foam formed on the surface.

Cependant, même si les bulles d'air capturent les particules d'encre qui sont hydrophobes, elles entraînent également quelques fibres qui sont alors éliminées avec les mousses.  However, even if the air bubbles capture the ink particles which are hydrophobic, they also entrain some fibers which are then eliminated with the foams.

Afin de limiter les pertes en fibres lors de ce traitement par flottation, la demanderesse propose dans sa demande de brevet français FR 9715839 un procédé à 5 contre-lavage des bulles par une alimentation en eau dans la partie haute de l'enceinte de la cellule de flottation.  In order to limit the fiber losses during this flotation treatment, the applicant proposes in its French patent application FR 9715839 a process of 5 backwashing of the bubbles by a water supply in the upper part of the enclosure of the cell. flotation.

Même si ces cellules de flottation donnent en général satisfaction, leur consommation d'énergie est relativement importante. Par ailleurs, la plus grande partie des déchets est produite lors de la flottation et il serait souhaitable de réduire 10 ces déchets qui en général sont composés de 10% de fibres, de 30% de fines et de 60% de charges. C'est surtout la perte en fibres qu'il faudrait limiter de manière à économiser la matière première noble.  Even if these flotation cells are generally satisfactory, their energy consumption is relatively high. Furthermore, most of the waste is produced during flotation and it would be desirable to reduce this waste, which generally consists of 10% fiber, 30% fines and 60% fillers. It is above all the loss of fiber that should be limited in order to save the noble raw material.

Ainsi, l'invention a pour but de proposer un procédé et une cellule de flottation permettant de réduire la consommation d'énergie, de limiter les rejets, mais 15 aussi de permettre une plus grande modularité que ce qui est le cas des cellules actuelles.  Thus, the object of the invention is to propose a method and a flotation cell making it possible to reduce energy consumption, to limit discharges, but also to allow greater modularity than is the case with current cells.

Un objet de l'invention est un procédé de désencrage de pâte à papier dans lequel la pâte à désencrer est mise en circulation dans une cellule de flottation comportant une enceinte à axe vertical, la pâte se déplaçant du haut vers le bas en 20 passant successivement par une pluralité d'étages dans chacun desquels elle est traversée par des bulles d'air introduites dans la partie basse de l'enceinte et qui se déplacent de bas en haut en passant par des passages de bulles prévus entre les étages successifs, les bulles se mélangeant avec la pâte et se séparant de nouveau de celle-ci dans chaque étage pour former, arrivées en haut, une mousse chargée de particules 25 hydrophobes qui est évacuée, la pâte à papier étant avant son arrivée en bas déviée vers un circuit de recirculation pour être ensuite réinjectée dans ladite partie basse de l'enceinte à partir de laquelle la pâte désencrée est finalement évacuée, caractérisé par le fait que la pâte est lors de son déplacement du haut vers le bas guidée par des moyens de guidage s'étendant de part et d'autre de l'axe de ladite enceinte de manière 30 à former un chemin de guidage dans lequel lesdits passages de bulles sont prévus, lesdites bulles étant séparées de la pâte réinjectée dans une zone de séparation définie dans ladite partie basse de l'enceinte, les bulles séparées étant susceptibles de remonter à l'intérieur de chaque étage en suivant la face inférieure desdits moyens de 3 2854907 guidage de manière à arriver dans lesdits passages de bulles pour passer à un niveau supérieur.  An object of the invention is a process for deinking paper pulp in which the deinking pulp is circulated in a flotation cell comprising a chamber with a vertical axis, the pulp moving from top to bottom passing successively by a plurality of stages in each of which it is crossed by air bubbles introduced into the lower part of the enclosure and which move from bottom to top passing through bubble passages provided between the successive stages, the bubbles mixing with the pulp and separating from it again in each stage to form, arriving at the top, a foam loaded with hydrophobic particles which is evacuated, the paper pulp being before its arrival diverted towards a circuit of recirculation to be then reinjected into said lower part of the enclosure from which the deinking paste is finally discharged, characterized in that the paste is during its movement from top to bottom guided by guide means extending on either side of the axis of said enclosure so as to form a guide path in which said bubble passages are provided, said bubbles being separated from the paste reinjected into a separation zone defined in said lower part of the enclosure, the separated bubbles being capable of rising inside each stage by following the underside of said guiding means so as to to arrive in said bubble passages to move to a higher level.

Selon d'autres caractéristiques de l'invention: - on crée une accélération de la vitesse de la pâte à l'endroit desdits passages 5 de bulles pour ainsi aspirer les bulles sortant desdits passages pour les mélanger avec la pâte; - ladite accélération de la pâte est obtenue en réduisant progressivement la section de passage de la pâte sur lesdits moyens de guidage immédiatement en amont desdits passages de bulles; - le rapport entre la vitesse de circulation des bulles et la vitesse de circulation de la pâte est avantageusement compris entre 0,5 et 2, de préférence entre 0,7 et 1,3 - on dévie toute la pâte vers le circuit de recirculation; - on dispose lesdits moyens de guidage de manière à former un chemin de guidage hélicoïdal; - dispose lesdits moyens de guidage de manière à former un chemin de guidage en zigzag; - on concentre les bulles dégagées de la pâte dans un espace libre prévu immédiatement en dessous de chaque passage de remontée de bulles; - on empêche la remontée des bulles immédiatement derrière lesdits passages 20 de bulles pour obliger les bulles à passer directement par lesdits passages; - dans chaque étage, les bulles d'air sortant desdits passages de bulles sont réparties sur toute la largeur du chemin de guidage de la pâte; - ledit circuit de recirculation dans lequel on fait recirculer la pâte comprend un château de pâte; - on évacue la pate désencrée par une sortie principale en bas de ladite enceinte, ladite sortie principale étant mise en communication avec un élément tubulaire central par lequel la pâte est susceptible de monter; - la pâte désencrée est de nouveau alimentée vers ledit château de pâte qui fournit les acceptés finaux; - on place plusieurs cellules en batterie en les reliant à un circuit de recirculation commun; - on relie l'ensemble des cellules à un château de pâte auxiliaire commun que l'on utilise pour répartir la pâte à désencrer avant de d'alimenter lesdites cellules.  According to other characteristics of the invention: an acceleration of the speed of the dough is created at the location of said passages of bubbles so as to aspirate the bubbles leaving said passages to mix them with the dough; - Said acceleration of the dough is obtained by progressively reducing the cross section of the dough passage over said guide means immediately upstream of said bubble passages; - The ratio between the speed of circulation of the bubbles and the speed of circulation of the paste is advantageously between 0.5 and 2, preferably between 0.7 and 1.3 - all the paste is deflected towards the recirculation circuit; - Said guide means are arranged so as to form a helical guide path; - arranges said guide means so as to form a zigzag guide path; - the bubbles released from the dough are concentrated in a free space provided immediately below each bubble rise passage; the bubbles are prevented from rising immediately behind said bubble passages to force the bubbles to pass directly through said passages; - In each stage, the air bubbles exiting from said bubble passages are distributed over the entire width of the dough guide path; - Said recirculation circuit in which the dough is recirculated comprises a castle of dough; - The de-inked dough is removed by a main outlet at the bottom of said enclosure, said main outlet being placed in communication with a central tubular element through which the dough is capable of rising; - the de-inked pulp is again fed to said pulp castle which provides the final acceptances; - several cells are placed in battery by connecting them to a common recirculation circuit; - All the cells are connected to a common auxiliary pulp castle which is used to distribute the deinking pulp before feeding the said cells.

4 2854907 Un autre objet de l'invention est une cellule de flottation pour la mise en oeuvre du procédé défini ci-dessus, comprenant une enceinte à axe vertical comportant dans sa partie haute une entrée principale pour la pâte à désencrer et dans sa partie basse une sortie principale pour la pâte désencrée, la pâte se déplaçant du 5 haut vers le bas en passant par des étages successifs pourvus de passages de bulles introduites dans la partie basse de l'enceinte et qui passent par lesdits passages d'un étage à un étage supérieur tout en se mélangeant de nouveau avec la pâte, lesdites bulles montant jusque dans la partie haute dans laquelle elles forment une mousse chargée de particules hydrophobes et évacuée par une sortie d'évacuation de mousse, 10 la pâte à papier étant avant son arrivée en bas en outre déviée par une sortie secondaire vers un circuit de recirculation pour être ensuite réinjectée par une entrée secondaire dans l'enceinte à partir de laquelle elle est finalement évacuée par ladite sortie principale, caractérisée par le fait qu'elle comporte des moyens de guidage de la pâte s'étendant de part et d'autre de l'axe de ladite enceinte de manière à former un 15 chemin de guidage de la pâte et dans lesquels lesdits passages de bulles sont prévus, lesdits moyens de guidage étant sur leur face inférieure inclinés vers le haut pour le guidage des bulles dégagées de la pâte vers lesdits passages de bulles, et une zone de séparation des bulles définie dans la partie basse de l'enceinte pour séparer lesdites bulles de la pâte réinjectée par ladite entrée secondaire avant d'être évacuée par ladite 20 sortie principale.  Another object of the invention is a flotation cell for implementing the method defined above, comprising an enclosure with a vertical axis comprising in its upper part a main inlet for the deinking ink and in its lower part a main outlet for deinked dough, the dough moving from top to bottom passing through successive stages provided with bubble passages introduced into the lower part of the enclosure and which pass through said passages from one stage to a upper stage while mixing again with the pulp, said bubbles rising up into the upper part in which they form a foam loaded with hydrophobic particles and evacuated by a foam discharge outlet, the paper pulp being before its arrival at the bottom further deflected by a secondary output to a recirculation circuit to be then reinjected by a secondary input into the enclosure from e which it is finally discharged via said main outlet, characterized in that it comprises means for guiding the dough extending on either side of the axis of said enclosure so as to form a path of guiding the dough and in which said bubble passages are provided, said guiding means being on their lower face inclined upward for guiding the bubbles released from the dough towards said bubble passages, and a defined bubble separation zone in the lower part of the enclosure to separate said bubbles from the paste reinjected by said secondary inlet before being evacuated by said main outlet.

Selon d'autres caractéristiques de l'invention: - ladite sortie secondaire est associée à des éléments transversaux permettant de dévier toute la pâte vers ledit circuit de recirculation par ladite sortie secondaire; ledit chemin de guidage formé par lesdits moyens de guidage a une forme 25 hélicoïdale; - ledit chemin de guidage formé par lesdits moyens de guidage a une forme en zigzag; - la cellule comporte des organes de rétrécissement s'étendant à l'intérieur du chemin de guidage de manière à réduire progressivement la section de passage de la 30 pâte immédiatement en amont desdits passages de bulles de chaque étage de la cellule; - les bulles dégagées de la pâte sont concentrées dans un espace libre prévu dans chaque étage immédiatement en dessous de chaque passage de remontée de 2854907 bulles; - la cellule comporte un organe formant obstacle à la remontée des bulles disposé sur la face inférieure desdits moyens de guidage immédiatement derrière lesdits passages de bulles; s - ledit organe formant obstacle relie la face supérieure desdits organes de rétrécissement à la face inférieure des moyens de guidage; - les passages de bulles comprennent dans chaque étage au moins une entrée de bulles sur la face inférieure des moyens de guidage, et au moins une sortie de bulles sur la face supérieure de ceux-ci, ladite sortie de bulles étant décalée vers 10 l'aval par rapport à ladite entrée de bulles, dans le sens d'écoulement de la pâte sur ladite sortie de bulles; - chaque étage comprend une pluralité de passages de bulles juxtaposés sur toute la largeur du chemin de guidage de la pâte; - ladite pluralité de passages de bulles comportent une entrée de bulles en 15 commun; - lesdits passages de bulles comportent un élément allongé dont l'extrémité aval forme ladite sortie de bulles, alors que son extrémité amont est fermée par un élément incliné dans le sens d'écoulement de la pâte; - ledit élément allongé présente en coupe une forme en V dont le sommet 20 est dirigé vers le haut; - ledit circuit de recirculation comprend un château de pâte; ladite sortie principale de la pâte en bas de ladite enceinte est en communication avec un élément tubulaire central par lequel la pâte désencrée est susceptible de monter pour être évacuée de la cellule; ladite sortie principale est reliée audit château de pâte fournissant les acceptés finaux; - plusieurs cellules sont disposées en batterie et reliées à un circuit de recirculation commun; - toutes les cellules sont reliées à un château de pâte auxiliaire commun 30 disposé en amont desdites entrées principales desdites enceintes.  According to other characteristics of the invention: - said secondary outlet is associated with transverse elements making it possible to deflect all of the dough towards said recirculation circuit by said secondary outlet; said guide path formed by said guide means has a helical shape; - Said guide path formed by said guide means has a zigzag shape; the cell comprises narrowing members extending inside the guide path so as to gradually reduce the passage section of the dough immediately upstream of said bubble passages of each stage of the cell; - the bubbles released from the dough are concentrated in a free space provided in each stage immediately below each rise run of 2854907 bubbles; - The cell comprises a member forming an obstacle to the ascent of the bubbles arranged on the underside of said guide means immediately behind said passages of bubbles; s - said obstacle-forming member connects the upper face of said narrowing members to the lower face of the guide means; - the bubble passages comprise in each stage at least one bubble inlet on the underside of the guide means, and at least one bubble outlet on the upper face thereof, said bubble outlet being offset towards 10 l downstream from said bubble inlet, in the direction of flow of the dough on said bubble outlet; each stage comprises a plurality of passages of bubbles juxtaposed over the entire width of the path for guiding the dough; said plurality of bubble passages comprise a common bubble inlet; - Said bubble passages include an elongated element whose downstream end forms said bubble outlet, while its upstream end is closed by an element inclined in the direction of flow of the dough; - Said elongated element has in section a V-shape, the top 20 of which is directed upwards; - Said recirculation circuit comprises a pulp castle; said main outlet of the dough at the bottom of said enclosure is in communication with a central tubular element through which the deinking dough is capable of rising to be evacuated from the cell; said main outlet is connected to said pulp castle providing the final acceptances; - several cells are arranged in a battery and connected to a common recirculation circuit; - All the cells are connected to a common auxiliary dough castle 30 disposed upstream of said main inlets of said enclosures.

D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront de la description qui va suivre de deux modes de réalisation non limitatifs de l'invention, en référence aux figures annexées dans lesquelles 6 2854907 la figure 1 est un schéma illustrant une cellule de flottation selon l'invention avec indication des sens de circulation de la pâte à papier; la figure 2 est un schéma illustrant une cellule de flottation selon l'invention disposée en série avec d'autres cellules identiques; - la figure 3 est un schéma illustrant les voies de circulation de la pâte et des bulles à l'intérieur d'une cellule de flottation selon l'invention; la figure 4 est une vue en perspective schématique de l'intérieur d'une cellule de flottation selon l'invention; - la figure 5 est une vue en perspective similaire à la vue montrée à la figure 10 4, tournée de 90 ; la figure 6 est une vue schématique en coupe longitudinale de la partie basse d'une cellule selon l'invention; - la figure 7 est une vue schématique en coupe transversale de la partie inférieure de la cellule de la figure 6 selon la ligne B-B de celle-ci; - la figure 8 est un schéma développé illustrant les flux de circulation de la pâte à papier et des bulles d'air entre deux étages d'une cellule selon l'invention; - la figure 9 est une vue partielle en perspective et de dessous de l'intérieur d'une cellule selon l'invention; - la figure 10 est une vue de dessus d'un étage d'une cellule selon l'invention; 20 - les figures 11 est 12 sont des vues en coupe respectivement de dessus de quelques éléments de la figure 10; - la figure 13 est une vue schématique en coupe longitudinal d'un autre mode de réalisation de la cellule selon l'invention; - la figure 14 est une vue latérale schématique de la cellule de la figure 13 25 - la figure 15 montre plus en détail un passage de bulles de la figure 13.  Other characteristics and advantages of the invention will emerge from the description which follows of two nonlimiting embodiments of the invention, with reference to the appended figures in which 6 2854907 FIG. 1 is a diagram illustrating a flotation cell according to the invention with indication of the directions of circulation of the paper pulp; FIG. 2 is a diagram illustrating a flotation cell according to the invention arranged in series with other identical cells; - Figure 3 is a diagram illustrating the circulation paths of the dough and bubbles inside a flotation cell according to the invention; Figure 4 is a schematic perspective view of the interior of a flotation cell according to the invention; - Figure 5 is a perspective view similar to the view shown in Figure 10 4, turned 90; Figure 6 is a schematic view in longitudinal section of the lower part of a cell according to the invention; - Figure 7 is a schematic cross-sectional view of the lower part of the cell of Figure 6 along line B-B thereof; - Figure 8 is a developed diagram illustrating the circulation flows of the paper pulp and air bubbles between two stages of a cell according to the invention; - Figure 9 is a partial perspective view from below of the interior of a cell according to the invention; - Figure 10 is a top view of a stage of a cell according to the invention; FIGS. 11 and 12 are sectional views, respectively, from above of some elements of FIG. 10; - Figure 13 is a schematic view in longitudinal section of another embodiment of the cell according to the invention; FIG. 14 is a schematic side view of the cell in FIG. 13; FIG. 15 shows in more detail a passage of bubbles in FIG. 13.

Dans les figures, les éléments identiques ou équivalents porteront les mêmes signes de référence.  In the figures, identical or equivalent elements will bear the same reference signs.

Un premier mode de réalisation de l'invention est illustré sur les figures 1 à 12.  A first embodiment of the invention is illustrated in Figures 1 to 12.

La cellule de flottation 1 comprend une enceinte 2 à axe vertical A-A. Cette enceinte est dans ce premier mode de réalisation cylindrique. Elle comporte dans sa partie haute une entrée principale 3 de la pâte à papier à désencrer et dans sa partie basse une sortie principale 4 de la pâte désencrée.  The flotation cell 1 comprises an enclosure 2 with a vertical axis A-A. This enclosure is in this first cylindrical embodiment. It has in its upper part a main inlet 3 of the paper pulp to be de-inked and in its lower part a main outlet 4 of the de-inked pulp.

7 2854907 La pâte à désencrer est alimentée sous une certaine pression dans l'entrée principale 3 et se déplace du haut vers le bas en passant par des étages successifs El, En pour finalement être évacuée par la sortie principale 4.  7 2854907 The dough to be de-inked is fed under a certain pressure into the main inlet 3 and moves from top to bottom through successive stages El, En and finally is discharged through the main outlet 4.

Lors de son déplacement vers le bas, la pâte passe par ces étages successifs 5 El, ... En qui dans leur partie supérieure sont pourvus de passages de bulles 13, les bulles étant introduites dans la partie basse de l'enceinte 2. Le nombre 'n' est en général environ 10 et correspond donc à 10 étages.  During its downward movement, the dough passes through these successive stages 5 El, ... In which in their upper part are provided with bubble passages 13, the bubbles being introduced into the lower part of the enclosure 2. The number 'n' is generally around 10 and therefore corresponds to 10 floors.

Les bulles passent par ces passages 13 d'un étage à un étage supérieur, tout en se mélangeant de nouveau avec la pâte dans chaque étage supérieur. Elles montent 10 jusque dans la partie haute dans laquelle elles forment une mousse 5 chargée de particules hydrophobes qui est évacuée par une sortie d'évacuation de mousse 6.  The bubbles pass through these passages 13 from one stage to an upper stage, while mixing again with the paste in each upper stage. They rise 10 to the upper part in which they form a foam 5 charged with hydrophobic particles which is evacuated by a foam evacuation outlet 6.

On envoie de préférence un contre-courant d'eau dans la partie haute de la cellule dans le courant de bulles d'air de désencrage après que les bulles aient traversé la pâte et se soient chargées de particules d'encre de sorte que le contre15 courant libère les particules (fibres, fines ou charges) entraînées par ces bulles de désencrage et les entraîne avec lui. L'utilisation d'un tel contre-courant d'eau fait l'objet de la demande de brevet FR9715839 déjà mentionné et ne sera pas décrite plus en détail puisqu'elle ne se rapporte pas directement à l'invention.  It is preferable to send a counter-current of water in the upper part of the cell in the stream of deinking air bubbles after the bubbles have passed through the dough and have become charged with ink particles so that the counter-15 current releases the particles (fibers, fines or charges) entrained by these deinking bubbles and carries them with it. The use of such a water counter-current is the subject of patent application FR9715839 already mentioned and will not be described in more detail since it does not relate directly to the invention.

La cellule de flottation 1 est également reliée à un circuit de recirculation 7 de 20 la pâte. En arrivant dans la partie basse de l'enceinte 2 de la cellule, la pâte est déviée vers ce circuit de recirculation 7 en sortant par une sortie secondaire 8. La pâte est ensuite réinjectée dans la partie basse de l'enceinte par une entrée secondaire 9. Le circuit de recirculation comporte une pompe 10 et un injecteur d'air 11. L'air est ainsi mélangé à la pâte avant la réinjection de la pâte dans l'enceinte.  The flotation cell 1 is also connected to a recirculation circuit 7 for the dough. Arriving in the lower part of the enclosure 2 of the cell, the dough is deflected towards this recirculation circuit 7 by exiting through a secondary outlet 8. The dough is then reinjected into the lower part of the enclosure through a secondary inlet 9. The recirculation circuit includes a pump 10 and an air injector 11. The air is thus mixed with the dough before the dough is reinjected into the enclosure.

De préférence, et comme cela est montré dans les figures, toute la pâte est déviée vers le circuit de recirculation et l'ensemble de l'air est ajouté par cet injecteur.  Preferably, and as shown in the figures, all the dough is deflected towards the recirculation circuit and all the air is added by this injector.

Il serait cependant possible de dévier seulement une partie de la pâte vers le circuit de recirculation et également de prévoir une injection d'air complémentaire et séparé dans la partie basse de l'enceinte 2.  However, it would be possible to divert only part of the dough to the recirculation circuit and also to provide an injection of complementary and separate air into the lower part of the enclosure 2.

Selon une caractéristique importante de l'invention, des moyens de guidage de la pâte 12 sont prévus à l'intérieur de l'enceinte 2, de part et d'autre de l'axe A-A de celle-ci, de manière à former un chemin de guidage. Dans les exemples illustrés sur les figures 1 à 12, le chemin de guidage formé par ces moyens de guidage 12 a 8 2854907 une forme hélicoïdale.  According to an important characteristic of the invention, means for guiding the dough 12 are provided inside the enclosure 2, on either side of the axis AA thereof, so as to form a guide path. In the examples illustrated in FIGS. 1 to 12, the guide path formed by these guide means 12 has a helical shape.

Les passages de bulles 13 sont prévus dans ces moyens de guidage 12 qui grâce à leur forme hélicoïdale sont sur leur face inférieure inclinés vers le haut pour le guidage des bulles dégagées de la pâte vers les passages de bulles 13 qui seront décrits plus en détail plus loin.  The bubble passages 13 are provided in these guide means 12 which, by virtue of their helical shape, are on their lower face inclined upwards for guiding the bubbles released from the paste towards the bubble passages 13 which will be described in more detail far.

D'une manière générale, chaque spire de cette forme hélicoïdale définit un étage E avec au moins un passage de bulles 13. Ce passage de bulles 13 forme une entrée pour les bulles en provenance d'un étage inférieur et une sortie de ces bulles vers un étage immédiatement supérieur. La pâte à papier entre au début de chaque 10 étage immédiatement en amont du passage de bulles de l'étage, considéré dans le sens d'écoulement de la pâte. Le chemin de montée des bulles est ainsi entièrement séparé du chemin de descente de la pâte vers la partie basse de l'enceinte 2.  In general, each turn of this helical shape defines a stage E with at least one passage for bubbles 13. This passage for bubbles 13 forms an inlet for the bubbles coming from a lower stage and an outlet for these bubbles towards an immediately higher floor. The paper pulp enters at the start of each stage immediately upstream of the passage of bubbles from the stage, considered in the direction of flow of the pulp. The path for the rise of the bubbles is thus entirely separated from the path for the descent of the dough towards the lower part of the enclosure 2.

Chaque étage correspond à un cycle de traitement de la pâte avec introduction des bulles par le passage de bulles 13, mélange des bulles à la pâte, séparation des 15 bulles de la pâte, et guidage des bulles vers le passage de bulles conduisant les bulles vers l'étage immédiatement supérieur. Ce cycle est répété dans chaque étage jusqu'à ce que les bulles arrivent dans l'étage le plus haut o elles forment une mousse 5.  Each stage corresponds to a dough treatment cycle with introduction of the bubbles by the passage of bubbles 13, mixing of the bubbles with the dough, separation of the 15 bubbles from the dough, and guidance of the bubbles towards the passage of bubbles leading the bubbles to the next upper floor. This cycle is repeated in each stage until the bubbles reach the highest stage where they form a foam 5.

Une zone de séparation des bulles 14 est définie dans la partie basse de l'enceinte, entre l'entrée secondaire de la pâte 8 et la sortie principale 4 de la pâte. Par 20 ailleurs, cette zone de séparation comporte dans l'exemple illustré sur les figures 4 et également des moyens de guidage hélicoïdaux y formant deux spires entières.  A bubble separation zone 14 is defined in the lower part of the enclosure, between the secondary inlet of the dough 8 and the main outlet 4 of the dough. Furthermore, this separation zone comprises in the example illustrated in FIGS. 4 and also helical guide means forming therein two whole turns.

Afin de dévier toute la pâte vers le circuit de recirculation 7, l'enceinte est cloisonné dans sa partie basse par des éléments transversaux 15 associés à la sortie secondaire de pâte 8. Les figures 4 et 6 montrent très schématiquement que ces 25 éléments transversaux sont disposés entre deux spires autour de cette sortie secondaire pour dévier toute la pâte vers le circuit de recirculation 7.  In order to divert all the dough to the recirculation circuit 7, the enclosure is partitioned in its lower part by transverse elements 15 associated with the secondary dough outlet 8. FIGS. 4 and 6 show very schematically that these 25 transverse elements are arranged between two turns around this secondary outlet to divert all the dough to the recirculation circuit 7.

La figure 7 montre le fond de l'enceinte vu dans une coupe suivant la ligne BB dans la figure 6. L'emplacement de la sortie secondaire de pâte 8 et l'entrée secondaire de pâte 9 sont indiqué en tiretés dans une vue de dessus sur la figure. 30 Cette figure montre qu'à proximité du fond, le chemin de guidage défini par les moyens de guidage 12 est rétréci et dévié vers l'axe A-A de l'enceinte 2 dans lequel la sortie principale 4 se trouve placée. Ainsi, sur 90 de la forme cylindrique de l'enceinte, l'écoulement de la pâte est dévié d'environ 180 pour être dirigé vers cette 9 2854907 ouverture de sortie principale 4 placée dans le centre.  Figure 7 shows the bottom of the enclosure seen in a section along line BB in Figure 6. The location of the secondary dough outlet 8 and the secondary dough inlet 9 are shown in dashed lines in a top view on the face. This figure shows that near the bottom, the guide path defined by the guide means 12 is narrowed and deviated towards the axis A-A of the enclosure 2 in which the main outlet 4 is placed. Thus, out of 90 of the cylindrical shape of the enclosure, the flow of the dough is deflected by about 180 to be directed towards this main outlet opening 4 placed in the center.

L'ouverture principale 4 débouche dans un tube d'évacuation 16 de la pâte. Ce tube 16 s'étend dans l'axe de l'enceinte 2 pour déboucher tout en haut de celle-ci. La figure 1 indique que les acceptés qui quittent ce tube sont ensuite dirigés vers par exemple un cuvier de récupération (non représenté).  The main opening 4 opens into a discharge tube 16 for the dough. This tube 16 extends in the axis of the enclosure 2 to open out at the very top thereof. Figure 1 indicates that the accepted who leave this tube are then directed to for example a recovery vat (not shown).

De préférence, le premier tronçon à l'intérieur du tube 12 comporte un élément formant auge (non représentée) inclinée d'environ 45 vers le haut pour faciliter la remontée de la pâte dans le tube.  Preferably, the first section inside the tube 12 includes a trough element (not shown) inclined about 45 upward to facilitate the rise of the dough in the tube.

La figure 7 montre par ailleurs un tube de drainage 17 relié à un trou 18 dans 10 le fond de l'enceinte 2 afin de permettre le vidange de celle-ci.  FIG. 7 also shows a drainage tube 17 connected to a hole 18 in the bottom of the enclosure 2 in order to allow the latter to be emptied.

Selon une caractéristique importante de l'invention, des organes de rétrécissement 19 sont prévus dans le chemin de guidage défini par les moyens de guidage 12. Ces organes de rétrécissement sont disposés dans chaque étage de manière à réduire progressivement la section de passage de la pâte immédiatement en 15 amont des passages de bulles 13 de chaque étage de la cellule 1. Cette réduction de la section de passage de la pâte a pour effet de créer une accélération de la vitesse de la pâte à cet endroit bien défini.  According to an important characteristic of the invention, constriction members 19 are provided in the guide path defined by the guide means 12. These constriction members are arranged in each stage so as to progressively reduce the cross section of the dough immediately upstream of the bubble passages 13 of each stage of the cell 1. This reduction in the cross-section of the dough has the effect of creating an acceleration of the speed of the dough at this well defined location.

Dans l'exemple illustré sur les figures 4, 5 et 9, ces organes de rétrécissement 19 comportent une plaque 20 suspendue à la face inférieure d'un moyen de guidage 20 12 et qui s'étend dans le sens d'écoulement de la pâte se sorte que la section de passage de la pâte soit réduite au-dessus des passages de bulles 13, suite à quoi la plaque est inclinée vers le haut pour de nouveau élargir la section de passage.  In the example illustrated in FIGS. 4, 5 and 9, these narrowing members 19 comprise a plate 20 suspended from the underside of a guide means 20 12 and which extends in the direction of flow of the dough so that the passage section of the dough is reduced above the bubble passages 13, whereupon the plate is inclined upward to again widen the passage section.

Par un effet Venturi, on crée ainsi une accélération de la vitesse de la pâte qui est maximale à l'endroit des passages de bulles 13 pour aspirer dans la pâte les bulles 25 sortant de ces passages. Il est important que cette accélération de la vitesse de la pâte ait lieu directement avant le mélange des bulles avec la pâte pour ajuster le différentiel de vitesse entre les bulles et la pâte de façon à optimiser l'efficacité de captation des particules hydrophobes de la pâte par les bulles et faciliter la remontée des bulles de l'étage immédiatement inférieur.  By a Venturi effect, an acceleration of the speed of the dough is thus created which is maximum at the location of the bubble passages 13 for sucking the bubbles 25 leaving these passages into the dough. It is important that this acceleration of the speed of the dough takes place directly before the bubbles are mixed with the dough to adjust the speed differential between the bubbles and the dough so as to optimize the capture efficiency of the hydrophobic particles of the dough. by bubbles and facilitate the ascent of bubbles from the next lower floor.

Le rapport entre la vitesse de circulation des bulles et la vitesse de circulation de la pâte est avantageusement compris entre 0,5 et 2 et de préférence entre 0,7 et 1,3. Ce rapport peut être obtenu en imprimant à la pâte une vitesse d'environ 1,7 m/s au niveau de l'entrée principale 3, et en imprimant aux bulles une vitesse d'environ 10'o 2854907 2,1 m/s au niveau de l'injecteur 11, soit un ratio d'environ 1,23.  The ratio between the speed of circulation of the bubbles and the speed of circulation of the dough is advantageously between 0.5 and 2 and preferably between 0.7 and 1.3. This ratio can be obtained by printing with dough a speed of approximately 1.7 m / s at the main entrance 3, and by printing with bubbles a speed of approximately 10'o 2854907 2.1 m / s at the injector 11, a ratio of approximately 1.23.

Ainsi, après le mélange de la pâte qui vient d'être accélérée avec les bulles pénétrant par le passage de bulles 13 et grâce à cette conformation selon l'invention de chaque étage, l'énergie cinétique de la pâte est partiellement transformée en pression statique pour: a) augmenter le temps de contact entre la pâte et les bulles, b) faciliter la séparation entre la pâte et les bulles, c) réduire la perte de pression totale, d) permettre une nouvelle accélération de la pâte au début de l'étage suivant. 10 Cela permet à la fois de superposer un grand nombre d'étages tout en ayant une pression statique la plus faible au point d'introduction des bulles dans le but de minimiser la consommation d'énergie.  Thus, after the mixing of the dough which has just been accelerated with the bubbles penetrating by the passage of bubbles 13 and thanks to this conformation according to the invention of each stage, the kinetic energy of the dough is partially transformed into static pressure to: a) increase the contact time between the dough and the bubbles, b) facilitate the separation between the dough and the bubbles, c) reduce the total pressure loss, d) allow a further acceleration of the dough at the start of the 'next floor. This allows both to superimpose a large number of stages while having the lowest static pressure at the point of introduction of the bubbles in order to minimize energy consumption.

Pour empêcher les bulles dégagées de la pâte de remonter trop loin en suivant la face inférieure des moyens de guidage 12 en forme hélicoïdale, on dispose un 15 organe vertical formant obstacle 21 sur la face inférieure des moyens de guidage immédiatement derrière ces passages de bulles 13 (voir figures 8 et 9).  To prevent the bubbles released from the dough from rising too far along the underside of the guide means 12 in helical form, there is a vertical member forming an obstacle 21 on the underside of the guide means immediately behind these bubble passages 13 (see figures 8 and 9).

Grâce à la forme inclinée de cette surface inférieure des moyens de guidage 12, en combinaison avec cet organe formant obstacle 20, est formé un espace libre 22 de concentration des bulles ascendantes immédiatement en dessous de chaque 20 passage de remontée de bulles 13.  Thanks to the inclined shape of this lower surface of the guide means 12, in combination with this obstacle-forming member 20, a free space 22 for concentrating the ascending bubbles is formed immediately below each bubble rising passage 13.

La figure 8 montre dans une vue en développée un tour entier (T) ou spire des moyens de guidage 12 avec indications du flux de la pâte par des flèches plus épaisses et plus longues et la remontée des bulles par des flèches plus courtes et plus minces. On y voit que les bulles montantes par un passage de bulles 13 sont d'abord 25 mélangées dans la pâte et entraînées par celle-ci pour ensuite se dégager pour remonter en suivant la face inférieure inclinée de la forme en spirale.  FIG. 8 shows in a developed view a whole turn (T) or turn of the guide means 12 with indications of the flow of the dough by thicker and longer arrows and the rising of the bubbles by shorter and thinner arrows . It can be seen there that the bubbles rising through a passage of bubbles 13 are first mixed in the dough and entrained by it, then being released in order to rise again following the inclined lower face of the spiral shape.

Les passages de bulles 13 comprennent sur chaque étage au moins une entrée de bulles 23 sur la face inférieure des moyens de guidage 12, et au moins une sortie de bulles 24 sur la face supérieure de ceux-ci.  The bubble passages 13 comprise on each stage at least one bubble inlet 23 on the underside of the guide means 12, and at least one bubble outlet 24 on the upper face thereof.

Chaque étage comprend avantageusement une pluralité de passages de bulles 13 juxtaposés sur toute la largeur du chemin de guidage de la pâte pour mieux répartir les bulles dans celle-ci.  Each stage advantageously comprises a plurality of bubble passages 13 juxtaposed over the entire width of the path for guiding the dough in order to better distribute the bubbles therein.

Dans les exemples illustrés sur les figures, la sortie de bulles 24 est de chaque il 2854907 passage de bulles 13 décalée vers l'aval par rapport à l'entrée de bulles 23 dans le sens d'écoulement de la pâte sur la sortie de bulles 24.  In the examples illustrated in the figures, the bubble outlet 24 is each 2854907 bubble passage 13 offset downstream from the bubble inlet 23 in the direction of flow of the dough on the bubble outlet 24.

Ce décalage est obtenu grâce au fait que les passages comportent des éléments allongés 25 disposés dans le sens d'écoulement de la pâte sur la face 5 supérieure des moyens de guidage 12 et dont l'extrémité aval forme la sortie de bulles 24, alors que leur extrémité amont est fermée par un élément 26 incliné d'un angle cO dans le sens d'écoulement de la pâte.  This offset is obtained thanks to the fact that the passages comprise elongated elements 25 disposed in the direction of flow of the dough on the upper face 5 of the guide means 12 and the downstream end of which forms the outlet of bubbles 24, while their upstream end is closed by an element 26 inclined at an angle cO in the direction of flow of the dough.

En coupe transversale, ces éléments allongés 25 présentent avantageusement une forme en V (ou en 1/2 lune) dont le sommet est dirigé vers le haut. La face 10 opposée de cette forme en V est dirigée vers le bas et s'étend partiellement sur la face supérieure des moyens de guidage 12 et partiellement sur la sortie de bulles 24.  In cross section, these elongated elements 25 advantageously have a V-shaped (or half moon) shape, the top of which is directed upwards. The opposite face 10 of this V shape is directed downwards and extends partially on the upper face of the guide means 12 and partially on the bubble outlet 24.

La figure 10 montre que ces éléments juxtaposés sont légèrement inclinés vers l'axe de l'enceinte 2 pour mieux suivre l'écoulement de la pâte. Pour la même raison, l'élément de fermeture 26 de l'élément allongé 25 est de préférence incliné 15 d'un angle 3 pour être aligné le long d'un rayon r de l'enceinte 2. On évite de cette manière une perte de charge inutile lorsque la pâte passe sur les éléments allongés 25 formant les passages des bulles 13.  Figure 10 shows that these juxtaposed elements are slightly inclined towards the axis of the enclosure 2 to better follow the flow of the dough. For the same reason, the closure element 26 of the elongate element 25 is preferably inclined 15 by an angle 3 so as to be aligned along a radius r of the enclosure 2. This avoids loss unnecessary load when the dough passes over the elongated elements 25 forming the passages for the bubbles 13.

Avec cette utilisation d'une pluralité d'éléments allongés 25 qui chacun définit une sortie de bulles 24, on n'a besoin que d'une seule entrée de bulles 23 qui est en 20 commun pour tous les passages 13.  With this use of a plurality of elongated elements 25 which each define a bubble outlet 24, only one bubble inlet 23 is needed which is in common for all the passages 13.

Pour stabiliser la circulation dans la cellule de flottation, le circuit de recirculation 7 comprend un château de pâte 27 (voir la figure 2) qui reçoit la pâte qui sort par la sortie secondaire 8 de l'enceinte 2 et la renvoie vers l'entrée secondaire 9 de celle-ci, en passant par la pompe 10 et l'injecteur d'air 11. Ce château de pâte 25 reçoit également la pâte qui quitte l'enceinte par la sortie principale 12 après son passage dans la partie basse de l'enceinte. Une partie de la pâte désencrée est remélangée dans le château de pâte avec la pâte en provenance du circuit de recirculation 7, alors que le reste de la pâte désencrée quitte le château de pâte par une sortie 28 sous forme d'acceptés finaux.  To stabilize the circulation in the flotation cell, the recirculation circuit 7 comprises a dough castle 27 (see FIG. 2) which receives the dough which leaves through the secondary outlet 8 of the enclosure 2 and returns it to the inlet secondary 9 thereof, passing through the pump 10 and the air injector 11. This dough castle 25 also receives the dough which leaves the enclosure by the main outlet 12 after its passage in the lower part of the 'pregnant. Part of the de-inked dough is remixed in the dough castle with the dough from the recirculation circuit 7, while the rest of the de-inked dough leaves the dough castle by an outlet 28 in the form of final acceptances.

La cellule de flottation 1 se prête facilement à une disposition en batterie avec plusieurs cellules du même genre. Toutes les cellules peuvent alors avantageusement être reliées à un circuit de recirculation commun 7. Une seule pompe 10 est par ailleurs nécessaire pour plusieurs injecteurs 11 associés à une cellule respective.  The flotation cell 1 easily lends itself to a battery arrangement with several cells of the same kind. All the cells can then advantageously be connected to a common recirculation circuit 7. A single pump 10 is moreover necessary for several injectors 11 associated with a respective cell.

12 2854907 Dans le cas de cette disposition en batterie, toutes les cellules 1 sont en amont des entrées principales 4 avantageusement reliées à un château de pâte auxiliaire 29 utilisé pour bien répartir la pâte vers les cellules différentes.  12 2854907 In the case of this battery arrangement, all the cells 1 are upstream from the main inlets 4 advantageously connected to an auxiliary dough castle 29 used to distribute the dough well to the different cells.

Les figures 13 et 14 montrent schématiquement un deuxième mode de 5 réalisation de la cellule de flottation 30 selon l'invention. Les éléments identiques ou similaires portent les mêmes numéros de référence que les éléments déjà décrits en référence aux figures 1 à 12.  Figures 13 and 14 schematically show a second embodiment of the flotation cell 30 according to the invention. Identical or similar elements have the same reference numbers as the elements already described with reference to FIGS. 1 to 12.

La cellule de flottation 30 comporte une enceinte 31 de forme globalement parallélépipédique, ici rectangulaire et beaucoup plus long que large, à l'intérieur de 10 laquelle sont disposés des moyens de guidage de la pâte de haut vers le bas, d'un étage supérieur vers un étage inférieur. Ces moyens de guidage comportent des éléments transversaux allongés 32s'étendent de part et d'autre de l'axe A-A de l'enceinte pour former un chemin de guidage en zigzag.  The flotation cell 30 comprises an enclosure 31 of generally parallelepiped shape, here rectangular and much longer than wide, inside of which are arranged means for guiding the dough from top to bottom, of an upper stage to a lower floor. These guide means comprise elongate transverse elements 32 extend on either side of the axis A-A of the enclosure to form a zigzag guide path.

Chaque élément transversal 32 relie deux parois latérales 33 opposées et 15 parallèles l'une à l'autre. Dans l'exemple illustré, chaque élément transversal 32 présente une surface supérieure qui est essentiellement horizontale, alors que sa face inférieure est inclinée vers le haut pour guider les bulles dégagées de la pâte lors de leur déplacement de bas en haut.  Each transverse element 32 connects two side walls 33 opposite and 15 parallel to each other. In the example illustrated, each transverse element 32 has an upper surface which is essentially horizontal, while its lower face is inclined upwards to guide the bubbles released from the paste during their movement from bottom to top.

Celle (32') des extrémités de l'élément transversal 32 qui est la plus épaisse 20 est arrondie et définit avec une partie de paroi latérale également arrondie 34 la section de passage de la pâte d'un étage supérieur vers un étage inférieur. L'extrémité opposée (32") de l'élément transversal 32, qui est la plus mince, est biseautée et associée à un élément de guidage de bulles 35 qui s'étend devant cette extrémité mince (32") et partiellement au-dessus de la face supérieure de l'élément transversal 25 32 de manière à former avec celui-ci un passage 13 pour les bulles ascendantes.  That (32 ') of the ends of the transverse element 32 which is the thickest 20 is rounded and defines with a side wall part also rounded 34 the passage section of the dough from an upper stage to a lower stage. The opposite end (32 ") of the transverse element 32, which is the thinnest, is bevelled and associated with a bubble guiding element 35 which extends in front of this thin end (32") and partially above from the upper face of the transverse element 32 so as to form therewith a passage 13 for the ascending bubbles.

Les éléments transversaux 32 sont ainsi disposés alternativement de sorte que l'extrémité épaisse 32' soit toujours disposé au-dessus de l'extrémité mince 32" de l'élément transversal placé immédiatement en dessous de manière à former avec la partie de paroi arrondie 34 des organes de rétrécissement s'étendant à l'intérieur du 30 chemin de guidage de manière à réduire progressivement la section de passage de la pâte immédiatement en amont des passages de bulles 13 de chaque étage de la cellule.  The transverse elements 32 are thus arranged alternately so that the thick end 32 'is always arranged above the thin end 32 "of the transverse element placed immediately below so as to form with the rounded wall part 34 narrowing members extending inside the guide path so as to gradually reduce the cross section of the dough immediately upstream of the bubble passages 13 of each stage of the cell.

Par ailleurs et tout comme dans le mode de réalisation précédemment décrit, 13 2854907 un espace libre de concentration de bulles 22 est créé immédiatement en dessous de chaque passage de bulles 13 par les éléments transversaux 32 et les parties de paroi latérale arrondie 34.  Furthermore and just as in the previously described embodiment, a free space for concentrating bubbles 22 is created immediately below each passage of bubbles 13 by the transverse elements 32 and the rounded side wall parts 34.

Dans la partie basse, un élément transversal 32 est à l'une de ses extrémité 5 relié à une paroi de l'enceinte 31 de manière à dévier toute la pâte à papier vers une sortie secondaire 8 menant vers un circuit de recirculation 7 comme celui décrit en référence aux figures 1 à 3.  In the lower part, a transverse element 32 is at one of its ends 5 connected to a wall of the enclosure 31 so as to divert all the paper pulp towards a secondary outlet 8 leading to a recirculation circuit 7 like that described with reference to Figures 1 to 3.

Les autres éléments de ce deuxième mode de réalisation ne seront pas décrit en détail puisqu'ils sont les mêmes que ceux déjà décrits en référence au premier 10 mode de réalisation.  The other elements of this second embodiment will not be described in detail since they are the same as those already described with reference to the first embodiment.

Bien entendu, cette cellule de flottation 30 peut également être disposée en batterie avec plusieurs cellules selon l'invention.  Of course, this flotation cell 30 can also be arranged in a battery with several cells according to the invention.

Le fonctionnement des cellules est strictement le même pour le premier et le deuxième modes de réalisation. On introduit la pâte à papier sous pression dans 15 l'enceinte 2, 31 par l'entrée principale 3, suite à quoi elle descend suivant le chemin de guidage par la pression et par gravité jusqu'à ce qu'elle arrive dans la partie basse dans laquelle elle est déviée vers la sortie secondaire 8 pour entrer dans le circuit de recirculation. De ce circuit de recirculation, la pâte passe par une pompe 10 et de l'air est ajouté par un injecteur 11 avant la réinjection de la pâte dans l'enceinte 2, 31 par 20 l'entrée secondaire 9. Dans la zone de séparation de bulles 14 de la partie basse, des bulles sont dégagées de la pâte et remontent en suivant les faces inférieures des moyens de guidage (12; 13) pour arriver dans les passages de bulles 13 vers l'étage immédiatement supérieur dans lequel elles sont remélangées à la pâte pour se charger de particules hydrophobes. Les bulles montent jusqu'en haut de l'enceinte pour y 25 former une mousse évacuée par la sortie de mousse 6. La pâte desencrée quitte l'enceinte par la sortie principale 4 en bas de la partie basse pour être récupérée sous forme d'acceptés finaux, soit directement ou soit après avoir passé de nouveau par le château de pâte.  The operation of the cells is strictly the same for the first and second embodiments. The pulp is introduced under pressure into the enclosure 2, 31 through the main entrance 3, after which it descends along the guide path by pressure and by gravity until it arrives in the part low in which it is diverted to the secondary output 8 to enter the recirculation circuit. From this recirculation circuit, the dough passes through a pump 10 and air is added by an injector 11 before the dough is reinjected into the enclosure 2, 31 through the secondary inlet 9. In the separation zone bubbles 14 from the lower part, bubbles are released from the dough and rise up following the lower faces of the guide means (12; 13) to arrive in the bubble passages 13 towards the immediately upper stage in which they are remixed to the paste to load hydrophobic particles. The bubbles rise to the top of the enclosure to form a foam discharged therefrom through the foam outlet 6. The de-inked paste leaves the enclosure through the main outlet 4 at the bottom of the bottom part to be recovered in the form of accepted final, either directly or after having passed through the pulp castle again.

Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux exemples illustrés et décrits qui 30 peuvent présenter des variantes et modifications sans pour autant sortir du cadre de l'invention.  Of course, the invention is not limited to the examples illustrated and described which may present variants and modifications without departing from the scope of the invention.

14 285490714 2854907

Claims (33)

REVENDICATIONS 1. Procédé de désencrage de pâte à papier dans lequel la pâte à désencrer est mise en circulation dans une cellule de flottation (1; 30) comportant une enceinte (2; 31) à axe vertical (A-A), la pâte se déplaçant du haut vers le bas en passant 5 successivement par une pluralité d'étages (El,... En) dans chacun desquels elle est traversée par des bulles d'air introduites dans la partie basse de l'enceinte et qui se déplacent de bas en haut en passant par des passages de bulles (13) prévus entre les étages successifs, les bulles se mélangeant avec la pâte et se séparant de nouveau de celle-ci dans chaque étage pour former, arrivées en haut, une mousse (5) chargée de i0 particules hydrophobes qui est évacuée, la pâte à papier étant avant son arrivée en bas déviée vers un circuit de recirculation (7) pour être ensuite réinjectée dans ladite partie basse de l'enceinte à partir de laquelle la pâte désencrée est finalement évacuée, caractérisé par le fait que la pâte est lors de son déplacement du haut vers le bas guidée par des moyens de guidage (12; 32) s'étendant de part et d'autre de l'axe 15 (A-A) de ladite enceinte de manière à former un chemin de guidage dans lequel lesdits passages de bulles (13) sont prévus, lesdites bulles étant en outre séparées de la pâte réinjectée dans une zone de séparation (14) définie dans ladite partie basse de l'enceinte (2; 31), les bulles séparées étant à l'intérieur de chaque étage (En,... El) susceptibles de remonter en suivant la face inférieure desdits moyens de guidage (12; 20 32) de manière à arriver dans lesdits passages de bulles (13) pour passer à un niveau supérieur.  1. A method for deinking paper pulp in which the deinking ink is circulated in a flotation cell (1; 30) comprising an enclosure (2; 31) with vertical axis (AA), the pulp moving from the top downward passing 5 successively through a plurality of stages (El, ... En) in each of which it is crossed by air bubbles introduced into the lower part of the enclosure and which move from bottom to top passing through bubble passages (13) provided between the successive stages, the bubbles mixing with the dough and separating from it again in each stage to form, arriving at the top, a foam (5) charged with i0 hydrophobic particles which is discharged, the paper pulp being diverted towards a recirculation circuit (7) before it arrives at the bottom in order to be then reinjected into said lower part of the enclosure from which the deinking pulp is finally discharged, characterized by the the fact that the dough is guided from top to bottom guided by guide means (12; 32) extending on either side of the axis 15 (AA) of said enclosure so as to form a guide path in which said bubble passages (13) are provided, said bubbles being further separated from the paste reinjected into a separation zone (14) defined in said lower part of the enclosure (2; 31), the separated bubbles being inside each stage (En, ... El) capable of rising up following the underside of said guide means (12; 20 32) so as to reach said bubble passages (13) to pass to a higher level. 2. Procédé de désencrage selon la revendication 1, caractérisé le fait qu'on crée une accélération de la vitesse de la pâte à l'endroit desdits passages de bulles (13) pour ainsi aspirer les bulles sortant desdits passages pour les mélanger avec la 25 pâte.  2. Deinking method according to claim 1, characterized in that an acceleration of the speed of the dough is created at the location of said bubble passages (13) so as to suck the bubbles leaving said passages to mix them with the 25 dough. 3. Procédé de désencrage selon la revendication 2, caractérisé par le fait que ladite accélération de la pâte est obtenue en réduisant progressivement la section de passage de la pâte sur lesdits moyens de guidage (12; 32) immédiatement en amont desdits passages de bulles.  3. A deinking method according to claim 2, characterized in that said acceleration of the paste is obtained by progressively reducing the cross-section of the passage of the paste over said guide means (12; 32) immediately upstream of said bubble passages. 4. Procédé de désencrage selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé par le fait que le rapport entre la vitesse de circulation des bulles et la vitesse de circulation de la pâte est avantageusement compris entre 0,5 et 2, de préférence entre 0,7 et 1,3.  4. deinking method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the ratio between the speed of circulation of the bubbles and the speed of circulation of the paste is advantageously between 0.5 and 2, preferably between 0.7 and 1.3. 5. Procédé de désencrage selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait qu'on dispose lesdits moyens de guidage (12) de manière à former un chemin de guidage hélicoïdal.  5. A method of deinking according to any one of the preceding claims, characterized in that said guide means (12) are arranged so as to form a helical guide path. 6. Procédé de désencrage selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, 5 caractérisé par le fait qu'on dispose lesdits moyens de guidage (32) de manière à former un chemin de guidage en zigzag.  6. A deinking method according to any one of claims 1 to 4, 5 characterized in that said guide means (32) are arranged so as to form a zigzag guide path. 7. Procédé de désencrage selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait qu'on dévie toute la pâte vers le circuit de recirculation (7).  7. Deinking method according to any one of the preceding claims, characterized in that all the dough is diverted towards the recirculation circuit (7). 8. Procédé de désencrage selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait qu'on concentre les bulles dégagées de la pâte dans un espace libre (22) prévu immédiatement en dessous de chaque passage (13) de remontée de bulles.  8. A deinking process according to any one of the preceding claims, characterized in that the bubbles released from the paste are concentrated in a free space (22) provided immediately below each passage (13) for rising bubbles. 9. Procédé de désencrage selon l'une quelconque des revendications 15 précédentes, caractérisé par le fait qu'on empêche la remontée des bulles immédiatement derrière lesdits passages de bulles (13) pour obliger les bulles à passer directement par lesdits passages.  9. Deinking method according to any one of the preceding claims, characterized in that the bubbles rise immediately behind said bubble passages (13) to force the bubbles to pass directly through said passages. 10. Procédé de désencrage selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que dans chaque étage, les bulles d'air sortant 20 desdits passages de bulles (13) sont réparties sur toute la largeur du chemin de guidage de la pâte.  10. Deinking method according to any one of the preceding claims, characterized in that in each stage, the air bubbles leaving said bubble passages (13) are distributed over the entire width of the dough guide path . 11. Procédé de désencrage selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que ledit circuit de recirculation (7) dans lequel on fait recirculer la pâte comprend un château de pâte (27).  11. A method of deinking according to any one of the preceding claims, characterized in that said recirculation circuit (7) in which the dough is recirculated comprises a dough castle (27). 12. Procédé de désencrage selon l'une quelconque des revendications 1 à 5 et 7 à 12, caractérisé par le fait que l'on évacue la pâte désencrée par une sortie principale (3) en bas de ladite enceinte (2), ladite sortie principale étant mise en communication avec un élément tubulaire central (16) par lequel la pâte est susceptible de monter.  12. deinking method according to any one of claims 1 to 5 and 7 to 12, characterized in that the deinked dough is discharged by a main outlet (3) at the bottom of said enclosure (2), said outlet main being placed in communication with a central tubular element (16) by which the dough is capable of rising. 13. Procédé de désencrage selon la revendication 11 ou 12, caractérisé par le fait que la pâte désencrée est de nouveau alimentée vers ledit château de pâte (27) qui fournit les acceptés finaux.  13. A deinking method according to claim 11 or 12, characterized in that the deinking ink is again fed to said dough castle (27) which provides the final accepted. 16 2854907  16 2854907 14. Procédé de désencrage selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que l'on place plusieurs cellules (1; 30) en batterie en les reliant à un circuit de recirculation commun (7).14. A deinking method according to any one of the preceding claims, characterized in that several cells (1; 30) are placed in battery by connecting them to a common recirculation circuit (7). 15. Procédé de désencrage selon la revendication 14, caractérisé par le fait 5 que l'on relie l'ensemble des cellules (1) à un château de pâte auxiliaire commun (29) que l'on utilise pour répartir la pâte à désencrer avant de l'alimenter vers lesdites cellules.  15. A method of deinking according to claim 14, characterized in that the whole of the cells (1) is connected to a common auxiliary dough castle (29) which is used to distribute the dough to be de inked before to feed it to said cells. 16. Cellule de flottation pour la mise en oeuvre du procédé selon au moins une des revendications 1 à 15, comprenant une enceinte (2; 31) à axe vertical (A-A) 10 comportant dans sa partie haute une entrée principale (3) pour la pâte à désencrer et dans sa partie basse une sortie principale (4) pour la pâte désencrée, la pâte se déplaçant du haut vers le bas en passant par des étages successifs (El,... En) pourvus de passages de bulles (13) introduites dans la partie basse de l'enceinte (2; 31) et qui passent par lesdits passages (13) d'un étage à un étage supérieur tout en se 15 mélangeant de nouveau avec la pâte, lesdites bulles montant jusque dans la partie haute dans laquelle elles forment une mousse (5) chargée de particules hydrophobes et évacuée par une sortie d'évacuation de mousse (6), la pâte à papier étant avant son arrivée en bas en outre déviée par une sortie secondaire (8) vers un circuit de recirculation (7) pour être ensuite réinjectée par une entrée secondaire (9) dans 20 l'enceinte (2; 31) à partir de laquelle elle est finalement évacuée par ladite sortie principale (4), caractérisée par le fait qu'elle comporte des moyens de guidage (12; 32) de la pâte s'étendant de part et d'autre de l'axe (A-A) de ladite enceinte (2; 32) de manière à former un chemin de guidage de la pâte et dans lesquels lesdits passages de bulles (13) sont prévus, lesdits moyens de guidage (12; 32) étant sur leur face 25 inférieure inclinés vers le haut pour le guidage des bulles dégagées de la pâte vers lesdits passages de bulles (13), et une zone de séparation (14) des bulles définie dans la partie basse de l'enceinte (2; 31) pour séparer lesdites bulles de la pâte réinjectée par ladite entrée secondaire (9) avant d'être évacuée par ladite sortie principale (4).  16. Flotation cell for implementing the method according to at least one of claims 1 to 15, comprising an enclosure (2; 31) with vertical axis (AA) 10 comprising in its upper part a main entrance (3) for the de-inking dough and in its lower part a main outlet (4) for de-inking dough, the dough moving from top to bottom passing through successive stages (El, ... En) provided with bubble passages (13) introduced into the lower part of the enclosure (2; 31) and which pass through said passages (13) from one stage to an upper stage while mixing again with the dough, said bubbles rising up to the upper part in which they form a foam (5) charged with hydrophobic particles and evacuated by a foam evacuation outlet (6), the paper pulp being before its arrival at the bottom also deviated by a secondary outlet (8) towards a circuit recirculation (7) to be then reinjected p ar a secondary entry (9) in the enclosure (2; 31) from which it is finally discharged via said main outlet (4), characterized in that it comprises means for guiding (12; 32) the dough extending on either side of the axis (AA) of said enclosure (2; 32) so as to form a path for guiding the dough and in which said bubble passages (13) are provided, said guide means (12; 32) being on their face 25 lower inclined upwards for guiding the bubbles released from the dough towards said bubble passages (13), and a bubble separation zone (14) defined in the lower part of the enclosure (2; 31) for separating said bubbles bubbles of the dough reinjected through said secondary inlet (9) before being discharged through said main outlet (4). 17. Cellule de flottation selon la revendication 16, caractérisée par le fait que 30 ladite sortie secondaire (8) est associée à des éléments transversaux (15; 32) permettant de dévier toute la pâte vers ledit circuit de recirculation (7) par ladite sortie secondaire (8).  17. Flotation cell according to claim 16, characterized in that said secondary outlet (8) is associated with transverse elements (15; 32) making it possible to deflect all the dough towards said recirculation circuit (7) by said outlet secondary (8). 17 2854907  17 2854907 18. Cellule de flottation selon la revendication 16 ou 17, caractérisée par le fait que ledit chemin de guidage formé par lesdits moyens de guidage (12) a une forme hélicoïdale.18. Flotation cell according to claim 16 or 17, characterized in that said guide path formed by said guide means (12) has a helical shape. 19. Cellule de flottation selon la revendication 16 ou 17, caractérisée par le 5 fait que ledit chemin de guidage formé par lesdits moyens de guidage (32) a une forme en zigzag.  19. Flotation cell according to claim 16 or 17, characterized in that said guide path formed by said guide means (32) has a zigzag shape. 20. Cellule de flottation selon l'une quelconque revendications 16 à 19, caractérisée par le fait qu'elle comporte des organes de rétrécissement (19; 32, 34) s'étendant à l'intérieur du chemin de guidage de manière à réduire progressivement la 10 section de passage de la pâte immédiatement en amont desdits passages de bulles de chaque étage (El, ... En) de la cellule (1; 30).  20. Flotation cell according to any one of claims 16 to 19, characterized in that it comprises narrowing members (19; 32, 34) extending inside the guide path so as to gradually reduce the passage section of the dough immediately upstream of said bubble passages of each stage (El, ... En) of the cell (1; 30). 21. Cellule de flottation selon l'une quelconque revendications 16 à 20, caractérisée par le fait que les bulles dégagées de la pâte sont concentrées dans un espace libre (22) prévu dans chaque étage immédiatement en dessous de chaque 15 passage (13) de remontée de bulles.  21. Flotation cell according to any one of claims 16 to 20, characterized in that the bubbles released from the dough are concentrated in a free space (22) provided in each stage immediately below each passage (13) of rising bubbles. 22. Cellule de flottation selon la revendication 21, caractérisée par le fait qu'elle comporte un organe formant obstacle (21) à la remontée des bulles disposé sur la face inférieure desdits moyens de guidage (12) immédiatement derrière lesdits passages de bulles (13).  22. Flotation cell according to claim 21, characterized in that it comprises a member forming an obstacle (21) for the ascent of the bubbles arranged on the underside of said guide means (12) immediately behind said passages of bubbles (13 ). 23. Cellule de flottation selon la revendication 22, caractérisée par le fait que ledit organe formant obstacle (21) relie la face supérieure desdits organes de rétrécissement (19) à la face inférieure des moyens de guidage (12).  23. Flotation cell according to claim 22, characterized in that said obstacle-forming member (21) connects the upper face of said narrowing members (19) to the lower face of the guide means (12). 24. Cellule de flottation selon l'une quelconque des revendications 16 à 23, caractérisée par le fait que les passages de bulles (13) comprennent dans chaque 25 étage (El, ... En) au moins une entrée de bulles (23) sur la face inférieure des moyens de guidage (12; 32), et au moins une sortie de bulles (24) sur la face supérieure de ceux-ci, ladite sortie de bulles étant décalée vers l'aval par rapport à ladite entrée de bulles( 23), dans le sens d'écoulement de la pâte sur ladite sortie de bulles (24).  24. Flotation cell according to any one of claims 16 to 23, characterized in that the bubble passages (13) comprise in each stage (El, ... En) at least one bubble inlet (23) on the underside of the guide means (12; 32), and at least one bubble outlet (24) on the upper face thereof, said bubble outlet being offset downstream relative to said bubble inlet (23), in the direction of flow of the dough on said bubble outlet (24). 25. Cellule de flottation selon la revendication 24, caractérisée par le fait que 30 chaque étage (El, ... En) comprend une pluralité de passages (13) de bulles juxtaposés sur toute la largeur du chemin de guidage de la pâte.  25. Flotation cell according to claim 24, characterized in that each stage (El, ... En) comprises a plurality of passages (13) of bubbles juxtaposed over the entire width of the path for guiding the dough. 26. Cellule de flottation selon la revendication 25, caractérisée par le fait que ladite pluralité de passages de bulles (13) comportent une entrée de bulles (23) en 18 2854907 commun.  26. Flotation cell according to claim 25, characterized in that said plurality of bubble passages (13) have a common bubble inlet (23) at 18 2854907. 27. Cellule de flottation selon l'une quelconque des revendications 24 à 26, caractérisée par le fait que lesdits passages de bulles (13) comportent un élément allongé (25) dont l'extrémité avale forme ladite sortie de bulles (24), alors que son extrémité amont est fermée par un élément incliné dans le sens d'écoulement de la pâte.  27. Flotation cell according to any one of claims 24 to 26, characterized in that said bubble passages (13) comprise an elongated element (25) whose downstream end forms said bubble outlet (24), then that its upstream end is closed by an element inclined in the direction of flow of the dough. 28. Cellule de flottation selon la revendication 27, caractérisée par le fait que ledit élément allongé (25) présente en coupe une forme en V ( ou en 2 lune) dont le sommet est dirigé vers le haut.  28. Flotation cell according to claim 27, characterized in that the said elongated element (25) has a V-shaped (or 2-moon) shape in section, the top of which is directed upwards. 29. Cellule de flottation selon l'une quelconque des revendications à 16 à 28, caractérisée par le fait que ledit circuit de recirculation (7) comprend un château de pâte (27).  29. Flotation cell according to any one of claims to 16 to 28, characterized in that the said recirculation circuit (7) comprises a pulp castle (27). 30. Cellule de flottation selon l'une quelconque des revendications à 16 à 18 et 20 à 29, caractérisée par le fait que ladite sortie principale (4) de la pâte en bas de 15 ladite enceinte est en communication avec un élément tubulaire central (16) par lequel la pâte désencrée est susceptible de monter pour être évacuée de la cellule.  30. Flotation cell according to any one of claims 16 to 18 and 20 to 29, characterized in that said main outlet (4) of the dough at the bottom of said enclosure is in communication with a central tubular element ( 16) by which the deinking paste is capable of rising to be evacuated from the cell. 31. Cellule de flottation selon la revendication 29 ou 30, caractérisée par le fait que ladite sortie principale (4) est reliée audit château de pâte (27) fournissant les acceptés finaux.  31. Flotation cell according to claim 29 or 30, characterized in that said main outlet (4) is connected to said pulp castle (27) providing the final accepted. 32. Cellule de flottation selon l'une quelconque des revendications à 16 à 31, caractérisée par le fait que plusieurs cellules (1; 30) sont disposées en batterie et reliées à un circuit de recirculation commun (7).  32. Flotation cell according to any one of claims to 16 to 31, characterized in that several cells (1; 30) are arranged in a battery and connected to a common recirculation circuit (7). 33. Cellule de flottation selon la revendication 32, caractérisée par le fait que toutes les cellules (1; 30) sont reliées à un château de pâte auxiliaire commun (29) 25 disposé en amont desdites entrées principales (3) desdites enceintes (2; 31).  33. Flotation cell according to claim 32, characterized in that all the cells (1; 30) are connected to a common auxiliary dough castle (29) 25 disposed upstream of said main inlets (3) of said enclosures (2; 31).
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