Dispositif de protection de lame sécable de cutter
L'invention concerne un dispositif de protection de lame installé sur les cutters à lame sécable et rétractable dans le corps de l'outil. L'invention permet d'utiliser le cutter en toute sécurité, sans risque de blessure. Elle permet également de protéger l'utilisateur lors des ruptures de la lame durant de la coupe, mais également contre les risques de ripage de la lame sur le matériau à couper. L'invention permet également d'augmenter la longévité de la lame.
L'invention s'applique aux cutters quelle que soit la hauteur de la lame sécable (9mm ou 18 mm ou autres). La lame étant pré sectionnée à intervalles réguliers de façon à permettre le renouvellement de la partie coupante lors d'un temps d'utilisation laissé à l'initiative de l'utilisateur. Le mouvement de sortie et de rentrée de la lame dans le corps 4 du cutter étant souvent réalisé manuellement grâce à un élément intermédiaire (curseur, ou tout autre moyen non limitatif).
Le principe de l'invention consiste à placer une protection rétractable sur la position qu'occupe l'élément sécable de la lame, partie sortante du corps du cutter lors de la coupe. La protection protège en permanence de la partie de l'arête tranchante de l'élément sécable de la lame sortie hors du corps du cutter, qui n'est pas engagée dans le matériau à couper, et ceci quelque soit la position ou l'angle d'utilisation du cutter. La protection s'oppose à tout contact extérieur volontaire et involontaire. La protection est associée à un dispositif élastique. Le dispositif élastique permet à la protection d'être en permanence en appui sur le matériau à couper. La protection épouse les éventuels reliefs de la surface supérieure du matériau à couper.Au moment où la protection commence à appuyer sur le matériau à couper, et que l'élément sécable de la lame pénètre dans le matériau à couper, la protection s'escamote au fur et à mesure dans le corps du cutter, avantageusement, suivant un mouvement de translation rectiligne par rapport à la lame et au corps du cutter, mais elle reste toujours en appui sur le matériau à couper. Au fur et à mesure du désengagement, la protection retrouve sa place instantanément, ce qui est également le cas si la lame ripe ou casse, grâce à l'action immédiate du dispositif élastique.
On ne connaît pas de protection existante permettant la protection de la partie active de la lame dans le cas des cutters à lame sécable.
La protection 3 de l'élément sécable 2 de lame est disposée en bout du corps 4 du cutter coté coupe. Elle coiffe l'arête tranchante et avantageusement le reste de l'élément sécable 2 de la lame sortant du corps 4. La protection 3 est positionnée en permanence, sur l'emplacement qu'occupe l'élément sécable 2 de la lame lors de la coupe grâce au dispositif élastique 50, 51, 52 associé (fig.l). La protection 3 est toujours présente sur l'emplacement qu'occupe l'élément sécable 2 de la lame lors de la coupe : que la lame soit rentrée à l'intérieur du corps 4 du cutter, ou que l'élément sécable 2 de la lame soit en position sortie prête à couper.La longueur de couverture de la protection 3 sur l'élément sécable 2 de la lame (lame en position prête à couper) se limite avantageusement à la longueur d'un élément sécable de façon à garantir à l'utilisateur une sécurité maximale, renforçant de ce fait la rigidité de la lame, et garantissant sa protection contre les chocs ou chutes éventuels (fig. 1, 14, et 17). La longévité de l'arête tranchante 1 s'en trouve accrue. La protection 3 est prolongée dans le corps 4 du cutter avantageusement pour garantir son guidage hors du corps 4 (fig. 1).
La protection 3 de la lame est associée à un dispositif élastique 50, 51, 52, placé de préférence, dans le corps 4 du cutter.
Avantageusement, la course de la protection 3 de la lame permet à celle-ci de se rétracter entièrement dans le corps 4 du cutter (fig. 1 et 6) de préférence grâce à un logement réalisé par les surfaces 53, 54, 55, 56, 63, 64, 68, 69 (fig. 12 a et 12 b), ou 72 (fig. 16). Cela permet d'engager la hauteur complète de l'élément sécable 2 de la lame (sortant du corps 4 du cutter) dans un matériau à couper 8, sans être pénalisé par l'encombrement de la protection 3 (fig. 6).
Un jeu fonctionnel, entre la protection 3 de la lame, le corps 4 du cutter, et la lame, permet les mouvements de guidage sans point dur ou frottement. Le guidage est dimensionné de façon à ne pas rencontrer de phénomène d'arc-boutement lors du déplacement de la protection 3 sur le guidage du corps 4 du cutter, ou de la protection 3 sur la lame.
La figure 1 représente une vue d'ensemble d'un cutter équipé de l'invention. L'élément sécable 2 occupe la position définie pour réaliser la coupe. La protection 3 coiffe la lame par la partie tranchante de la lame. La figure 2 représente une lame sécable entière en vue de face. On remarque le trou 62 permettant la liaison avec le curseur 19 dans le cadre de la translation des deux pièces, et l'élément sécable 2 : le premier à être en service. La figure 3 représente le cutter équipé de la protection 3 en action de coupe. L'élément sécable 2 n'est pas totalement engagé dans le matériau à couper 8. On remarque la protection 3 qui est toujours en contact avec le matériau à couper 8 quelles que soient les variations d'épaisseur. La figure 4 représente une des protections 3 possibles en vue de face et vue de dessus.La forme de la protection 3 protège totalement l'élément sécable 2. L'arrondi 7 en pointe de la protection 3 permet d'améliorer le contact avec le matériau à couper 8. On remarque le point d'accrochage 50 qui appartient au dispositif élastique 50, 51, 52. La figure 5 représente la disposition de la protection 3, de la lame et du dispositif élastique 50, 51, 52 avant la coupe du matériau à couper 8. La protection 3 n'est pas en contact avec le matériau à couper 8. La figure 6 représente une position possible du cutter munie de la protection 3 en appui sur le matériau à couper 8. On note que l'élément sécable 2 de la lame est totalement engagé dans le matériau à couper 8. On observe la position extrême du point 50 du dispositif élastique 50, 51, 52 dû à la position entièrement rentrée de la protection 3 dans le corps 4 du cutter.La figure 7a représente le curseur 19 en vue de dessus. La figure 7b représente le curseur 19 en vue de face. On devine la flexibilité de la pièce lors de l'appui sur la partie droite du curseur, permettant de dégager le cran 58 des crans 57 sur le corps 4 de l'outil. On note également la pastille 61 qui permet de réaliser la liaison en translation entre le curseur 19 et la lame du cutter par le biais du trou 62. La figure 7c représente le curseur 19 en vue de dessous. La figure 8 représente la protection 3 de l'élément sécable 2 de la lame. On note le profilé en U qui coiffe l'arête tranchante 1, avantageusement sur toute la hauteur de la lame. Les ailes 29 de la protection 3 sont reliées par la surface 21 en appui ou non sur l'arête tranchante 1 de la lame.La figure 9 représente une variante de la protection 3 de l'élément sécable 2 de la lame en position inversée par rapport à la figure 8. L'arête tranchante 1 de la lame est protégée par les ailes 29 de la protection 3. La longueur de recouvrement de la lame permet de recouvrir l'arête tranchante 1 de la lame. La figure 10 représente une vue partielle de la partie active du cutter. On remarque le patin fixe 16 disposé en pointe de la protection 3 dont la fonction permet de venir en appui sur le matériau à couper 8 et d'améliorer le déplacement de la protection 3 dans le corps 4 lors de la pénétration de la lame dans le matériau à couper 8. La figure 11 représente un schéma en perspective de la protection 3 équipée d'un patin fixe 16.On remarque le passage de l'élément sécable 2 de la lame dans le patin 16 et la forme 21 reliant les deux surfaces formant la protection 3. La figure 12a représente le corps 4 du cutter avec son bouchon 60, en vue partiellement coupée. On remarque les guidages 31, 32, 66, 67, 63, 64, 53, 54, 68, de la lame et de la protection 3. On note également la position de la butée 30 et le point d'accrochage fixe 51 sur le corps 4. Les crans 57 appartenant au corps 4 sont réalisés suivant une forme complémentaire au cran 58 du curseur 19 de façon à permettre un blocage en translation entre le curseur 19 et le corps 4. Le bouchon 60 assure la fermeture du corps 4 du cutter. La figure 12b représente le corps 4 du cutter équipé de son bouchon 60 en vue de dessus.On remarque les guidages de la lame : 31, 32, 33, 34, 66, 67, et les guidages de la protection : 53, 54, 55, 56, 68, 69, la butée 30 de déplacement de la protection 3 et le point d'accrochage fixe 51 du dispositif élastique 50, 51, 52. La figure 13 représente une vue partielle de la partie active du cutter équipée sur la protection 3 de l'élément sécable 2, d'un dispositif constitué de roulettes 5 avantageusement disposées de part et d'autre de la protection 3. Les roulettes 5 venant en appui sur le matériau à couper 8. Les roulettes 5 disposent d'un axe en rotation sur la protection 3 leur permettant de rouler sur le matériau à couper 8. Leur implantation permet à ces dernières de dépasser de part et d'autre du profil de la protection 3.La figure 14 représente un cutter muni de la pièce intermédiaire 71 disposant avantageusement des crans de blocage 57 complémentaires au cran mobile 58 du curseur 19. Le corps 4 joue le rôle de fourreau et de moyen de préhension pour l'utilisateur. La pièce intermédiaire 71 comporte avantageusement le guidage de la lame, le guidage de la protection 3, la butée 30, le point fixe 51 du dispositif élastique 50, 51, 52, les crans de blocage 57, et supporte et guide le curseur 19 avec le cran de blocage 58 . La figure 15 représente la pièce intermédiaire 71 équipée de la lame en position de coupe accompagnée par le curseur 19. On remarque la butée 30 de fin de course du déplacement de la protection 3, le point d'accrochage fixe 51 du dispositif élastique 50, 51, 52, les guidages de la lame : 31, 32, 66, 67, les guidages de la protection 3 : 53, 54, 63, 64.On devine dans la partie coupée et dans la partie cachée, les guidages 55, 56 de la protection 3 opposés à 53, 54. On remarque également la présence des crans de blocage 57 complémentaires en forme au cran 58 du curseur 19. Le curseur 19 étant guidé en translation sur la pièce 71. La figure 16 représente un cutter équipé d'une protection 70 guidée par l'extérieur du corps 4. On remarque le dégagement disponible 72 sur le corps 4 afin de permettre un retrait total de la protection 3 sur le corps du cutter. La figure 17 représente une vue d'ensemble d'un cutter dont la protection 3 et la lame sont réversibles. On remarque le plan de symétrie x - x' permettant l'utilisation de l'outil pour les droitiers et les gauchers.La butée 30 de fin de course du mouvement de la protection 3 et le point d'accrochage 51 sur le corps 4 , non représentés, étant dupliqués symétriquement suivant l'axe x - x' sur le corps 4. La figure 18 représente la pièce intermédiaire 71 réalisée symétriquement suivant l'axe x - x'. On remarque les guidages de la lame 31, 32, 66, 67. On devine les guidages 33, 34 opposés aux guidages 31, 32. On remarque également les guidages de la protection 3 : 53, 54, 63, 64, et l'on devine les guidages 55, 56 opposés aux guidages 53, 54. On remarque l'implantation symétrique par rapport à l'axe x - x' de la butée 30 et du point d'accrochage fixe 51 du dispositif élastique 50, 51, 52, qui sont repérés respectivement 30' et 51'. Le curseur 19 muni du cran de blocage 58 est avantageusement positionné symétriquement à l'axe x - x' et guidé sur la pièce intermédiaire 71.Les crans complémentaires au cran 57 de blocage du curseur 19 sont réalisés de préférence sur la pièce intermédiaire 71.
Une limitation de la course de déplacement de la protection 3 à l'extérieur du corps 4 du cutter permet de recouvrir l'arête tranchante 1 de la lame (fig. 1). De préférence, la limitation de la course de déplacement de la protection 3 du corps 4 vers l'extérieur du corps 4 du cutter (en direction de la pointe 9 de la lame) est calculée de façon à recouvrir la lame jusqu'à la pointe 9 de l'élément sécable 2 de la lame sortant du corps 4 du cutter (fig. 1, 5, et 17). Une butée 30 en translation permet de limiter la course de la protection 3, dès que la pointe 9 de la lame est recouverte (fig. 1, 5). De préférence la protection 3 de la lame vient en appui sur une pièce fixe : la butée 30.Avantageusement, la butée 30 est : soit une partie appartenant au corps 4 du cutter (12a, 12b, et 15), soit une pièce rapportée sur le corps 4 du cutter, mais tout autre moyen non limitatif peut être envisagé pour assurer cette fonction. Dans le cas d'une pièce rapportée au corps 4 du cutter, cette pièce cumule avantageusement la fonction butée 30 de fin de course du déplacement de la protection 3, mais elle dispose avantageusement du point d'accrochage 51 du dispositif élastique 50, 51, 52 associé à la protection 3. Le point d'accrochage 51 (point fixe disposé de préférence à l'intérieur du corps 4 du cutter) est réalisé simplement de préférence par un doigt, une section quelconque (carré, tige ronde, rectangle, etc....).
Le dispositif élastique 50, 51, 52 (fig. 5 et 6) permet de toujours maintenir la protection 3 de lame sur le matériau à couper 8 (fig. 3), quel que soit l'engagement de la hauteur de la lame dans le matériau à couper 8. Lorsque la lame s'engage dans le matériau à couper 8, la protection 3 se rétracte au fur et à mesure, guidée par les surfaces 53, 54, 55, 56, 63, 64, 68, 69 (fig. 1, 12a et 12b) dans le corps 4 de l'outil, de la hauteur de l'engagement de la lame dans le matériau 8 coupé.
Au fur et à mesure du retrait de la lame hors du matériau à couper 8, la protection 3 reprend sa place sur l'arête tranchante 1 jusqu'à la pointe 9 de la lame, grâce au dispositif élastique 50, 51, 52. Le fonctionnement décrit ci-dessus est valable quel que soit l'angle ou la position qu'occupe le cutter lors de la coupe. L'énergie accumulée par le dispositif élastique 50, 51, 52, lors du déplacement de la protection 3 vers le corps 4 durant de la pénétration de l'élément sécable 2 dans le matériau à couper 8, est immédiatement restituée grâce au même dispositif élastique 50, 51, 52 lors du retrait de l'élément sécable 2 du matériau à couper 8. Cette technique permet à la protection 3 de se replacer immédiatement jusqu'à la pointe 9 de la lame toujours grâce au même dispositif élastique 50, 51, 52.
La protection 3 regagne immédiatement sa place sur la lame dans les cas de désengagement subit de la lame du matériau à couper 8 (ripage accidentel, ou rupture de la lame), sécurisant instantanément l'utilisateur grâce à l'élasticité du dispositif élastique 50, 51, 52 qui repositionne immédiatement la protection 3 sur la lame jusqu'à la position théorique de la pointe 9.
Le dispositif élastique 50, 51, 52, au repos, est de préférence légèrement pré contraint de façon à être opérationnel dès les premiers millimètres de déplacement. De préférence le dispositif élastique 50, 51, 52 de l'invention sera soumis à une traction plutôt qu'à une compression également possible. Avantageusement, le dispositif élastique 50, 51, 52 comporte un élément élastique 52 permettant d'emmagasiner l'énergie générée suite au déplacement de la protection 3 dans le corps 4 du cutter, et de restituer la même énergie lors du retrait de l'élément sécable 2 de la lame, hors du matériau à couper 8 (fig. 1 et 5). L'élément élastique 52 est de préférence réalisé par un moyen permettant d'emmagasiner et de restituer l'énergie.Un ressort, un élastique, ou tout autre moyen non limitatif convient pour assurer la fonction de l'élément élastique 52.. Le dispositif élastique 50, 51, 52 assure une efficacité sur l'ensemble de la course du déplacement de la protection 3 (fig. 1). La force opposable au dispositif élastique 50, 51, 52 pour faire rentrer la protection 3 dans le corps 4 du cutter doit être de préférence très faible pour ne pas apporter à l'utilisateur de contrainte, mais suffisante pour réaliser sa fonction. De plus, la puissance de l'élément élastique 52 est calculée de façon à ne pas endommager le matériau à couper 8 lors du frottement de la protection 3 sur celui-ci. L'élément élastique 52 (ressort, élastique, etc....) reste de préférence démontable facilement pour son éventuel remplacement (fig. 1, 5, et 6) .L'élément élastique 52 est situé, de préférence, dans le corps 4 du cutter. L'élément élastique 52, tout comme les points d'accrochage ne gênent pas les déplacements des pièces en mouvement (protection 3 de lame, lame, curseur 19, etc....) (fig. 1). Le dispositif élastique 50, 51, 52 dispose également, de préférence, de deux points de fixation 50, et 51 pour maintenir l'élément élastique 52 (ressort, élastique, etc....) (fig. 1, 5, et 6).
Les deux points d'accrochage 50, et 51 sont situés de préférence, dans le corps 4 du cutter. Les points d'accrochage 50, 51 du dispositif élastique 50, 51, 52 sont positionnés, de préférence, de façon à maintenir la protection 3 à l'extérieur du corps 4 du cutter. Le point d'accrochage mobile 50 du dispositif élastique 50, 51, 52 est situé, de préférence, sur la partie de la protection 3 restante en permanence à l'intérieur du corps 4 du cutter (fig. 1, 4, 5 et 6). Ce point d'accrochage 50 mobile est avantageusement implanté sur la prolongation 3 qui demeure toujours à l'intérieur du corps 4 du cutter.Le point d'accrochage 51 fixe du dispositif élastique 50, 51, 52 est de préférence placé sur le corps 4 du cutter avantageusement entre la sortie de la lame du cutter (coté coupe) (fig. 1, 5, 6, 12a, et 12b) et le point d'accrochage 50 mobile placé sur la protection 3 (fig. 1, 4, 5, et 6). Les points d'accrochage 51 et 52 sont conçus pour maintenir en permanence l'élément élastique 52. De préférence, une encoche réalisée sur les points 51 et 52 conviendrait (fig. 4, 5 et 6), dans le cas d'un élastique travaillant en traction et assurant la fonction d'élément 52. Avantageusement un trou ou une encoche conviendrait pour assurer la même fonction dans le cas d'un élément élastique réalisé par un système de ressort travaillant sous traction. Tout autre mode d'accrochage est envisageable de façon non limitative.L'axe formé entre les deux points d'accrochage 50 et 51, est de préférence parallèle au mouvement de déplacement de la protection 3, et par conséquent de la lame (fig. 1, 5, et 6). Cet axe est avantageusement disposé au plus près de l'axe de déplacement de la protection 3.
Lors que la lame est engagée dans un matériau à couper 8, le dispositif élastique 50, 51, 52 est sollicité. La distance entre les deux points d'accrochage 50 et 51 change au fur et à mesure de l'enfoncement de l'élément sécable 2 de la lame dans le matériau à couper 8 , et permet à l'élément élastique 52 d'accumuler cette énergie. Les deux points d'accrochage 50 et 51 retrouvent leur position respective au fur et à mesure du désengagement de la lame dans le matériau à couper 8 (fig. 5 et 6). La protection 3 est de ce fait constamment en appui sur le matériau à couper 8 (fig. 3, 5, 6). Les deux points d'accrochage 50 et 51 ne se croisent pas..De préférence les points d'accrochages 50 et 51 sont distants lorsque le dispositif élastique 50, 51, 52 est au repos, de la longueur de l'élément élastique 52 plus une légère distance due à la pré - contrainte du dispositif élastique 50, 51, 52 (fig. 5). De préférence, le dispositif élastique 50, 51, 52 fonctionne en traction dès que la protection est sollicitée par une pénétration de la lame dans le matériau à couper 8 (fig. 3).
Une variante est possible grâce à un dispositif élastique 50, 51, 52, l'élément élastique 52 fonctionnant sous compression, le dispositif élastique 50, 51, 52 réalisant la même fonction décrite ci-dessus par rapport à la protection 3, le corps 4 et la lame. Un système élastique (ressort, lame élastique ou tout autre moyen non limitatif) permet de réaliser la fonction par une compression. L'élément élastique 52 venant de préférence, en appui d'un coté sur une partie fixe du cutter : le point d'accrochage 51 (avantageusement le corps 4 du cutter), et de l'autre coté en appui sur la partie de la protection 3 restante toujours à l'intérieur du corps 4 : le point d'accrochage 50.Le dispositif élastique 50, 51, 52 dispose de préférence d'une longueur de course identique ou supérieure à la longueur de l'élément sécable 2 de la lame sortant du corps 4 du cutter (fig. 1). L'appui coté corps 4 du cutter est avantageusement prévu lors de l'obtention du corps 4 (injection, moulage, etc....). Il en est de même pour le guidage en compression de l'élément élastique 52, surtout s'il s'agit d'un ressort, le maintien en place du ressort est assuré avantageusement par une forme correspondante prévue dans le corps 4 du cutter lors de son obtention.
Avantageusement, dans tous les cas, la hauteur de la protection 3 coiffe la hauteur de l'élément sécable 2 de la lame, afin de rigidifier celle-ci pour accentuer la sécurité (fig. 1, 3, 5, 6 et 11).
La protection 3 constitue une barrière physique, de préférence continue, entre l'utilisateur et l'arête tranchante 1 de la lame, et constitue une réponse aux différentes causes qui pourraient endommager l'arête tranchante 1 (chutes d'objet, coups, etc....) (fig. 11).
La protection 3 est guidée lors de ses déplacements dans le corps 4 du cutter. De préférence, le guidage de la protection 3 est avantageusement parallèle au déplacement de la lame (fig. 1, fig. 12a, et fig. 12b). Le guidage de la protection 3 permet également de reprendre différents efforts dus à la coupe ou à la rupture de l'élément sécable 2 de la lame (fig. 3 et 6).
Le guidage de la protection 3 est avantageusement obtenu lors de l'obtention du corps 4 du cutter ( fig. 12a et 12b).
Deux éléments disposés de part et d'autre sur la longueur de l'arête tranchante 1 conviennent pour réaliser la protection 3, à partir du moment ou ils empêchent tout contact avec l'arête tranchante 1 sur la longueur de l'élément sécable 2 la lame hors du corps 4. Avantageusement afin de réaliser la protection 3, on utilise un profilé en U garantissant une totale protection de l'arête tranchante 1 de la lame sur la longueur situé hors du corps 4 du cutter, par rapport aux éventuels contact accidentels ou volontaires. Le profilé en U vient coiffer la partie tranchante 1 de la lame (fig. 1, 5, 6, et 11).
L'arête tranchante 1 porte ou ne porte pas sur le fond du U réalisant la protection 3, et les faces intérieures 29 du profilé en U assurent avantageusement un guidage en translation par rapport à la lame (fig. 8 et 9). Un jeu fonctionnel permet le déplacement de la protection 3 par rapport à la lame sans point dur ou frottement pouvant créer un dysfonctionnement lors du fonctionnement. La hauteur de la protection 3 du profilé en U recevant la lame est de préférence, légèrement supérieure de quelques dixièmes de millimètres à la hauteur de la lame (fig. 5, 6, 8, 9, et 11).
La partie inférieure de la protection 3 du profilé en U permettant de relier les deux ailes 29 du profilé en U est avantageusement un forme non saillante 21, de façon à ne pas générer de blessure lors d'un éventuel contact avec les doigts (fig. 8 et 11). De préférence, la partie 21 reliant les deux ailes du profilé en U de la protection 3, disposant d'une forme courbe, permet de supprimer les risques de blessure lors d'un contact (fig. 11), mais tout autre type de forme convient. D'autres profilés non limitatifs peuvent convenir pour réaliser la protection 3 de la lame (profilé en oméga, etc....).
En variante, la protection 3, associée au même dispositif élastique 50, 51, 52, vient protéger l'arête tranchante 1, mais le profilé coiffe la lame par le côté opposé à l'arête tranchante 1 (fig. 9). Le principe de fonctionnement reste en tout point identique à la description détaillée ci-dessus.
Un revêtement anti - frottement déposé sur les surfaces 29 de la protection 3 en contact avec la lame permet avantageusement d'améliorer les déplacements (polytétrafluoroéthylène, Polychlorure de vinyle, revêtements non limitatifs). Quel que soit le profilé utilisé pour réaliser la protection 3 et quelle que soit sa disposition (la protection 3 coiffant l'arête tranchante 1 ou la protection 3 coiffant le coté opposé à l'arête tranchante 1 [fig. 8 et 9]), en bout de la protection 3 côté pointe 9 de la lame, la partie de la protection 3 en contact avec le matériau à couper 8 est avantageusement pourvue d'une forme non saillante étudiée de façon à ne pas créer de frottement ou d'accrochage pouvant générer une détérioration du matériau à couper 8 (fig.3, et 6) Avantageusement, cette forme favorise le glissement sur le matériau à couper 8, et favorise le mouvement de la protection 3 dans le corps 4 du cutter lors de la pénétration de l'élément sécable 2 de la lame dans le matériau à couper 8. Tout autre profil ou forme adapté tel qu'une forme courbe, un arrondi 7 (fig. 1, 3 et 6), un chanfrein, ou toutes autres formes non limitatives conviennent. En variante, en pointe de la protection 3 coté matériau à couper 8, des éléments peuvent être rapportés ou faire partie intégrante de la protection 3, toujours dans le but de limiter la pression et le frottement de la protection 3 sur le matériau à couper 8, et éventuellement d'améliorer le mouvement de le déplacement de la protection 3 dans le corps 4 de l'outil.Les éléments rapportés restent de préférence démontables et interchangeables en fonction du matériau à couper 8 ou du relief de la surface d'appui du matériau à couper 8. Les éléments quels qu'ils soient, permettent tous de limiter la pression de contact sur le matériau à couper 8, afin de ne pas l'endommager lors de la coupe. Ils favorisent le mouvement de translation de la protection 3 dans le corps 4 du cutter (fig. 11).
Un ou des éléments roulants rapportés et disposés de part et d'autre de la protection 3 en appui sur le matériau à couper 8, tels que des disques, roues, roulettes 5, roulements, etc.... adaptés en taille, ou tout autre élément ou pièce roulante, peuvent convenir (fig. 13). De préférence, l'élément roulant est rapporté sur un axe appartenant à la protection 3 (fig. 13). Avantageusement, seul un degré en rotation de l'élément roulant est possible. Lors du retrait complet de la protection 3 dans le corps 4 du cutter, suite à l'engagement total de la lame dans le matériau à couper 8, avantageusement l'élément roulant ou les éléments roulants s'intègrent dans le corps permettant avantageusement de limiter la pression de contact sur le matériau à couper 8. Un patin fixe 16 (fig. 10 et 11) ou articulé peut convenir.La partie de la protection 3 en contact avec le matériau à couper 8, est dotée d'une forme non saillante.
Une pièce intermédiaire, un traitement de surface, un dépôt améliorant le glissement (Polytétrafluoroéthylène, PVC, plastiques, ou tout autre matériau non limitatif) rapporté à la forme appropriée non saillante en contact avec le matériau à couper 8, permet d'améliorer le glissement entre la pièce intermédiaire de la protection 3 et le matériau à couper 8.
La forme non saillante réalisée ou rapportée en bout de la protection 3, en contact avec le matériau à couper 8, permet par sa géométrie d'assurer de préférence des coupes suivant tous les angles et toutes les positions (au plafond, au sol, contre les murs, en angle, etc....).
Les ailes 29 du profilé en U étant de faible épaisseur (entre 0.5 et 2 mm environ), la protection 3 permet de suivre les différents contours tracés sur un matériau à couper 8 (fig. 4, 8, 9 et 11). La résistance de la protection 3 permet la rupture de la partie sécable 2 de la lame usagée, en faisant avancer la lame d'un élément et en la cassant grâce à une pièce introduite sur l'élément sécable 2 à casser (bouchon du cutter par exemple). La torsion ou flexion exercée sur l'élément sécable 2 sépare celui-ci du reste de la lame qui se trouve en partie insérée dans la protection 3 et dans le corps 4 du cutter. La lame du cutter est guidée, lors de la sortie du corps 4 par la protection 3 de lame et par les guidages 31, 32, 33, 34, 66, 67, 63 appartenant au corps 4 (fig. 12a et 12b).La protection 3 est guidée dans le corps 4, de préférence dans un logement de forme complémentaire réalisé grâce aux guidages 53, 54, 55, 56, 68, 69, 63, 64 (fig. 1, 12a et 12b). En plaçant les surfaces 63 et 66 sont sur le même plan, la protection 3 est guidée, et la lame est maintenue sans jeu excessif avec le corps 4 lors des efforts engendrés par la coupe du matériau à couper 8.
Les efforts de flexion ou de torsion appliqués à l'élément sécable 2 de la lame pour obtenir sa rupture volontaire, sont repris de préférence au plus près de la protection 3 pour favoriser une longévité du cutter.
Le bouchon 60 permet l'introduction des lames neuves à l'opposé de la sortie de la lame (fig. 1).
Un chargeur de lame neuves en attente d'utilisation est avantageusement placé dans le corps 4 du cutter grâce au retrait du bouchon 60 (fig. 1). Avantageusement la protection 3 et les autres pièces constituant le cutter sont réalisées dans un ou des matériaux résistants aux divers contraintes ou sollicitations rencontrées par un cutter (mécaniques, chimiques, poids, etc....). Des polychlorures de vinyle chargés ou non chargés, des alliages légers, l'inox, etc.... ou tout autre matériau non limitatifs résistants aux différentes contraintes conviennent.
La possibilité de réaliser la protection 3 dans un matériau transparent est réalisable afin de visualiser en permanence la coupe réalisée.
Les différentes pièces constituant le cutter, à l'exception de la lame réalisée en acier traité et de l'élément élastique 52, peuvent avantageusement être obtenues par des moyens tels que l'injection, ou tout autre moyen non limitatif.
Le corps 4 du cutter est de préférence obtenu en une seule pièce (fig. 12a et 12b). Sa forme est de préférence ergonomique (préhension), et la surface en contact avec la main et les doigts est avantageusement réalisée de façon à limiter les risques de glissement de la peau sur la surface du corps 4 du cutter. Des striures, des écailles, un moulage ou un état de surface non limitatif assure cette fonction. Avantageusement, un surmoulage, ou plus simplement un matériau approprié utilisé pour l'injection du corps 4, favorise le non glissement de la main sur le matériau réalisant le corps 4 du cutter. De préférence, le corps 4 du cutter est obtenu par moulage ou injection, ou bien suivant tout autre procédé non limitatif.De préférence, un trou 59 réalisé sur le cutter permet de suspendre le cutter ou de le maintenir grâce à un élément intermédiaire (ficelle, corde, lacet, etc....)(fig. 12 a). Avantageusement, on porte, de façon visible, sur le corps 4 du cutter les indications de mise en garde concernant les dangers propres à l'outil. Le déplacement de la lame est assurée par un élément : une poignée, un curseur 19, ou tout autre élément dont le déplacement est commandé par l'utilisateur de l'extérieur du corps 4 du cutter (fig. 1). Le curseur 19 par sa forme ergonomique est adapté au pouce de l'utilisateur, et dispose de préférence d'un moyen (état de surface / adhérence / etc.... ) et/ou d'un revêtement, qui permet au doigt de ne pas glisser et de bien être calé sur le logement (fig. 7 a, 7 b, 7 c).Le déplacement du curseur 19 est de préférence une translation rectiligne sur une longueur du corps 4 du cutter. Son déplacement est avantageusement parallèle au déplacement de la lame et à celui de la protection 3. La course minimum de déplacement du curseur 19 correspond à la longueur A totale des éléments sécables de la lame (fig. 2). Le curseur 19 transmet le mouvement de déplacement à la lame se trouvant à l'intérieur du corps 4 du cutter. Avantageusement, une liaison simple entre le curseur 19 et la lame permet de lier en translation les deux pièces. Le curseur 19 est avantageusement conçue pour les droitiers et les gauchers. Avantageusement, dans le cas où le curseur 19 est placé sur le flanc droit du corps 4 du cutter, l'ergonomie du curseur 19 est approprié au pouce gauche de l'utilisateur.Inversement, dans le cas où le curseur 19 est placé sur le flanc gauche du corps 4 du cutter, l'ergonomie du curseur 19 est appropriée au pouce droit de l'utilisateur. Avantageusement, le curseur 19 est le même qu'il soit placé à droite ou à gauche sur le corps de l'outil. Un guidage rectiligne en translation du curseur 19 est réalisé de préférence dans le corps 4 du cutter. Le guidage est de préférence parallèle au déplacement de la lame. Le curseur 19 est démontable, mais rapporté au corps 4.
Une variante permet d'équiper le corps 4 du cutter d'un double curseur afin de pouvoir man u̇vrer la lame du coté droit ou du coté gauche du corps 4 du cutter. Une autre variante permet de man u̇vrer la lame grâce à un curseur disposé sur le tranche supérieure du cutter. Avantageusement, on réalise un curseur 19 cumulant les trois possibilités.
Quelle que soit la variante retenue, avantageusement un système de blocage déblocage rapide du curseur 19, permet de positionner et d'immobiliser le curseur 19 et donc la lame rapidement sur le corps 4 du cutter dans la position souhaitée.Il s'agit d'une liaison complète entre le curseur 19 et le corps 4 du cutter (fig. 1). De préférence, le déplacement du curseur 19 s'effectue en maintenant appuyer le curseur 19. Le cran 58 du curseur 19 (fig. 7 a, 7b, 7c) se dégage des crans 57 (de forme complémentaires) du corps 4 du cutter où il était engagé (fig. 1, 3, et 12). En relâchant la pression sur le curseur 19, le blocage entre le curseur 19 et le corps 4 du cutter est de nouveau effectif et empêche tout déplacement intempestif.Le mouvement du curseur 19 nécessaire pour se dégager des crans 57 du corps 4 du cutter, est réalisé de préférence soit grâce à la déformation du curseur 19 (flexion du curseur / forme du curseur / matériau employé) (fig. 1, 7 a, 7 b, 7c), soit grâce à une articulation du curseur 19 associée à un système élastique qui permet de repositionner le curseur 19 après réglage et relâchement de ce dernier. Un système vis - écrou peut être employé pour l'immobilisation. De préférence le système reste rapide et simple à mettre en u̇vre. Tout autre moyen non limitatif peut être envisagé pour assurer l'immobilisation de la lame et du curseur 19, sur le corps 4 du cutter. Le guidage de la lame à l'intérieur du corps 4 permet un déplacement en translation rectiligne de la lame.Le guidage de la lame est avantageusement complété grâce aux surfaces intérieures des deux ailes 21 et grâce au fond du profilé en U (fig. 1, et 11). Une liaison en translation entre la lame et le curseur 19 permet le déplacement de la lame par rapport au corps 4 du cutter.
De préférence, la liaison curseur 19 - lame est assurée par un maintien ou emboîtement grâce à des deux pièces de formes complémentaires. La liaison est rapide et démontable entre des deux pièces. Avantageusement, un élément appartenant au curseur 19 (axe, doigt, pastille 61, etc....) (fig. 7b et 7c) vient se loger dans un logement complémentaire réalisé dans la lame (trou 62, etc.....) (fig. 2). Cette liaison entre le curseur 19 et la lame permet de transmettre le mouvement de déplacement en translation du curseur 19 à la lame dans un sens ou dans l'autre (fig. 1). Avantageusement, la lame guidée dans le corps 4 se déplace simultanément et parallèlement avec le curseur 19 et de la protection 3 (fig. 1). De préférence, la protection 3 coiffe la lame de part et d'autre protégeant l'arête tranchante 1 de l'élément sécable 2 (fig. 1 et 11).Un jeu de fonctionnement est nécessaire entre chacune des pièces en mouvement (protection 3, lame, curseur 19 et corps 4 du cutter).
Suivant une variante, le guidage 31, 32, 33, 34, 66, 67, de la lame n'est pas réalisé par le corps 4 du cutter, mais avantageusement par une pièce intermédiaire 71 (fig. 14 et 15), insérée dans le corps 4, voire démontable . Les guidages 53, 54, 55, 56, 63, 64, 68 et 69 de la protection 3 (fig. 12a et 12b) sont avantageusement intégrés à la pièce intermédiaire 71. La butée 30 de fin de course en translation du mouvement de la protection 3 vers l'extérieur du corps 4 du cutter, l'élément élastique 52, le curseur 19 et le point d'accrochage 51 fixe sont avantageusement être intégrés dans la pièce intermédiaire 71 (fig. 15), le corps 4 du cutter ne devenant plus qu'un simple fourreau, et un moyen de préhension pour l'utilisateur.La pièce intermédiaire 71 démontable ou non démontable du corps 4, est de préférence bloquée et bouchée par le bouchon 60 du corps 4 du cutter (fig.
14). Le fonctionnement du cutter et les différentes fonctions des pièces restent en tout point identique aux descriptions faîtes ci-dessus pour les variantes décrites. On envisage une variante ou la protection 3 de l'arête tranchante de l'élément sécable 2 est guidée par l'extérieur du corps 4 (fig. 16). Avantageusement, la protection 3 est associée à un dispositif élastique 50, 51, 52, qui la maintien sur l'élément sécable 2 afin de sécuriser l'arête tranchante 1. Fonctionnant sous traction où sous compression, le dispositif élastique 50, 51, 52 fonctionne suivant le même principe que les autres variantes décrites ci-dessus (fig. 5 et 6). Le dispositif élastique 50, 51, 52 permet d'emmagasiner l'énergie accumulée lors du déplacement de la protection 3, au fur et à mesure de l'engagement de l' élément sécable 2 de la lame dans le matériau à couper 8.
Lors du désengagement de la lame hors du matériau à couper 8, la protection 3 reprend sa place immédiatement au fur et à mesure, restante toujours en appui sur le matériau à couper 8. Avantageusement, le dispositif élastique 50, 51, 52 est constitué de deux points d'accrochage : un point mobile 50 placé sur la protection 3 (restant toujours à l'intérieur du corps 4) et un second point fixe 51 placé de préférence sur le corps 4 du cutter. L'élément élastique 52, la butée 30, les points d'accrochage 50 et 51 de l'élément élastique 52 sont avantageusement implantés suivant le descriptif indiqué pour les variantes ci-dessus, mais tout autre moyen non limitatif convient. L'axe formé par le dispositif élastique 50, 51, 52 est situé au plus prés de la protection 3 et du corps 4 du cutter, mais ne gêne en rien le fonctionnement.La butée 30 fixe assure une limitation de la course de déplacement de la protection 3, avantageusement de façon à recouvrir la pointe 9 de l'élément sécable 2 de la lame. La butée 30 est placée de préférence sur le corps 4 du cutter. La protection 3 coiffe avantageusement l'élément sécable 2 de préférence grâce à une forme en U (fig. 16). Les ailes 29 de la protection en U sont reliées suivant les mêmes indications et remarques que ci-dessus. L'arête tranchante 1 de l'élément sécable 2 sortant du corps 4 est totalement protégée par la protection 3. Le guidage de la lame : 31, 32, 33, 34, 66, 67, est de préférence assuré par l'intérieur du corps 4 du cutter, et avantageusement complété par les surfaces internes 29 du profilé en U réalisant la protection 3.Le guidage de la protection 3 réalisé par les guidages : 53, 54, 63, 64, 68, 69, est de préférence associé ou remplacé par un guidage avantageusement assuré par l'extérieur du corps 4 grâce à une forme complémentaire 72 de la protection 3 assurant le guidage en translation de cette dernière et reprenant de préférence les efforts dus à la coupe. Le guidage extérieur de la protection 3 est avantageusement disposé des deux côtés du corps 4 de préférence symétriquement (fig. 16). Toutes les remarques où descriptifs effectués ci dessus s'appliquent à cette variante. Quelle que soit la variante, avec ou sans pièce intermédiaire 71, la symétrie du corps 4 suivant l'axe x-x' (fig 17) permet avantageusement une utilisation pour les droitiers et les gauchers. De préférence, le montage de la lame et de la protection 3 de l'élément sécable 2 sont inversables.La butée 30 ainsi que le point d'accrochage 51 sont avantageusement reportés de part et d'autre de l'axe x-x' (fig. 18) repérés respectivement 30' et 51'. Dans le cas où la pièce intermédiaire 71 est intégrée au cutter , celle-ci est de préférence symétrique suivant l'axe de la lame.
La lame du cutter est pré-fractionnée grâce à des rayures disposées à intervalles réguliers entre chaque élément sécable. La lame du cutter est un élément du montage avantageusement acheté dans le commerce. Elle existe le plus souvent dans les dimensions dont la hauteur est de 9 ou 18 millimètres. Avantageusement, un trou 62 sur la partie de la lame qui n'est pas fractionnable (partie de la lame située coté bouchon 60) permet d'assurer la liaison avec le curseur 19 (fig. 2). La lame est avantageusement réalisée dans un matériau conférant une qualité de coupe et une longévité accrue. De préférence, un revêtement de surface sur la partie tranchante de la lame améliore cette longévité. Avantageusement l'arête tranchante 1 de lame est réalisée par deux surfaces 10 (fig. 8 et 9).Cutter breakable blade protection device
The invention relates to a blade protection device installed on cutters with a breakable and retractable blade in the body of the tool. The invention allows the cutter to be used safely, without risk of injury. It also protects the user during breakage of the blade during cutting, but also against the risk of the blade slipping on the material to be cut. The invention also makes it possible to increase the longevity of the blade.
The invention applies to cutters whatever the height of the breakable blade (9mm or 18 mm or others). The blade being pre-sectioned at regular intervals so as to allow the renewal of the cutting part during a time of use left to the initiative of the user. The movement of exit and re-entry of the blade into the body 4 of the cutter is often carried out manually thanks to an intermediate element (slider, or any other non-limiting means).
The principle of the invention consists in placing a retractable protection on the position occupied by the breakable element of the blade, part protruding from the body of the cutter during cutting. The protection permanently protects the part of the cutting edge of the breakable element of the blade protruding from the body of the cutter, which is not engaged in the material to be cut, and this whatever the position or the angle using the cutter. Protection is against any voluntary and involuntary external contact. The protection is associated with an elastic device. The elastic device allows the protection to be permanently supported on the material to be cut. The protection follows the possible reliefs of the upper surface of the material to be cut. When the protection begins to press on the material to be cut, and the breakable element of the blade penetrates into the material to be cut, the protection retracts progressively in the body of the cutter, advantageously, following a rectilinear translational movement relative to the blade and to the body of the cutter, but it always remains in abutment on the material to be cut. As disengagement, the protection finds its place instantly, which is also the case if the blade breaks or breaks, thanks to the immediate action of the elastic device.
There is no known existing protection allowing the protection of the active part of the blade in the case of cutters with a breakable blade.
The protection 3 of the breakable element 2 of the blade is disposed at the end of the body 4 of the cutter on the cutting side. It covers the cutting edge and advantageously the rest of the breakable element 2 of the blade leaving the body 4. The protection 3 is permanently positioned, on the location occupied by the breakable element 2 of the blade during the cutting thanks to the associated elastic device 50, 51, 52 (fig.l). The protection 3 is always present on the location occupied by the breakable element 2 of the blade during cutting: whether the blade is retracted inside the body 4 of the cutter, or that the breakable element 2 of the blade is in the out position ready to cut. The length of cover of the protection 3 on the breakable element 2 of the blade (blade in the ready to cut position) is advantageously limited to the length of a breakable element so as to guarantee the user maximum safety, thereby strengthening the rigidity of the blade, and guaranteeing its protection against impact or possible falls (fig. 1, 14, and 17). The longevity of the cutting edge 1 is thereby increased. The protection 3 is extended in the body 4 of the cutter advantageously to guarantee its guidance out of the body 4 (fig. 1).
The protection 3 of the blade is associated with an elastic device 50, 51, 52, preferably placed in the body 4 of the cutter.
Advantageously, the travel of the protection 3 of the blade allows it to retract entirely in the body 4 of the cutter (fig. 1 and 6) preferably thanks to a housing produced by the surfaces 53, 54, 55, 56 , 63, 64, 68, 69 (fig. 12 a and 12 b), or 72 (fig. 16). This makes it possible to engage the full height of the breakable element 2 of the blade (leaving the body 4 of the cutter) in a material to be cut 8, without being penalized by the size of the protection 3 (fig. 6).
A functional clearance, between the protection 3 of the blade, the body 4 of the cutter, and the blade, allows the guiding movements without hard point or friction. The guide is dimensioned so as not to encounter a bracing phenomenon when the protection 3 moves on the guide of the body 4 of the cutter, or of the protection 3 on the blade.
Figure 1 shows an overview of a cutter equipped with the invention. The breakable element 2 occupies the position defined for making the cut. Protection 3 covers the blade by the cutting part of the blade. Figure 2 shows an entire breakable blade in front view. Note the hole 62 allowing the connection with the cursor 19 in the context of the translation of the two parts, and the breakable element 2: the first to be in service. Figure 3 shows the cutter equipped with protection 3 in cutting action. The breakable element 2 is not fully engaged in the material to be cut 8. Note the protection 3 which is always in contact with the material to be cut 8 whatever the thickness variations. FIG. 4 represents one of the possible protections 3 in front view and top view. The shape of the protection 3 completely protects the breakable element 2. The rounded 7 at the tip of the protection 3 improves contact with the material to be cut 8. Note the attachment point 50 which belongs to the elastic device 50, 51, 52. FIG. 5 represents the arrangement of the protection 3, of the blade and of the elastic device 50, 51, 52 before cutting of the material to be cut 8. The protection 3 is not in contact with the material to be cut 8. FIG. 6 represents a possible position of the cutter provided with the protection 3 resting on the material to be cut 8. It is noted that the breakable element 2 of the blade is fully engaged in the material to be cut 8. We observe the extreme position of point 50 of the elastic device 50, 51, 52 due to the fully retracted position of the protection 3 in the body 4 of the cutter. Figure 7a shows the cursor 19 seen e from above. FIG. 7b represents the cursor 19 in front view. We can guess the flexibility of the part when pressing on the right part of the slider, allowing the notch 58 to be released from the notches 57 on the body 4 of the tool. Note also the pellet 61 which allows for the translational connection between the cursor 19 and the cutter blade through the hole 62. Figure 7c shows the cursor 19 in bottom view. Figure 8 shows the protection 3 of the breakable element 2 of the blade. Note the U-shaped section which covers the cutting edge 1, advantageously over the entire height of the blade. The wings 29 of the protection 3 are connected by the surface 21 bearing or not on the cutting edge 1 of the blade. FIG. 9 represents a variant of the protection 3 of the breakable element 2 of the blade in the position inverted by compared to FIG. 8. The cutting edge 1 of the blade is protected by the wings 29 of the protection 3. The length of overlap of the blade makes it possible to cover the cutting edge 1 of the blade. FIG. 10 represents a partial view of the active part of the cutter. Note the fixed pad 16 disposed at the tip of the protection 3, the function of which is to come to bear on the material to be cut 8 and to improve the displacement of the protection 3 in the body 4 during penetration of the blade into the material to be cut 8. FIG. 11 represents a perspective diagram of the protection 3 equipped with a fixed pad 16. We note the passage of the breakable element 2 of the blade in the pad 16 and the shape 21 connecting the two surfaces forming the protection 3. FIG. 12a represents the body 4 of the cutter with its plug 60, in partially cut view. We note the guides 31, 32, 66, 67, 63, 64, 53, 54, 68, of the blade and of the protection 3. We also note the position of the stop 30 and the fixed attachment point 51 on the body 4. The notches 57 belonging to the body 4 are produced in a shape complementary to the notch 58 of the slider 19 so as to allow a blockage in translation between the slider 19 and the body 4. The plug 60 ensures the closing of the body 4 of the cutter . FIG. 12b represents the body 4 of the cutter fitted with its plug 60 in top view. We note the blade guides: 31, 32, 33, 34, 66, 67, and the protection guides: 53, 54, 55, 56, 68, 69, the stop 30 for moving the protection 3 and the fixed attachment point 51 of the elastic device 50, 51, 52. FIG. 13 represents a partial view of the active part of the cutter equipped on the protection 3 of the breakable element 2, of a device consisting of rollers 5 advantageously arranged on either side of the protection 3. The rollers 5 coming to bear on the material to be cut 8. The rollers 5 have a axis in rotation on the protection 3 allowing them to roll on the material to be cut 8. Their implantation allows the latter to protrude on either side of the profile of the protection 3. FIG. 14 represents a cutter provided with the intermediate piece 71 advantageously having locking notches 57 complementary to the cr mobile year 58 of the cursor 19. The body 4 plays the role of sheath and gripping means for the user. The intermediate piece 71 advantageously comprises the guide of the blade, the guide of the protection 3, the stop 30, the fixed point 51 of the elastic device 50, 51, 52, the locking notches 57, and supports and guides the slider 19 with the locking notch 58. FIG. 15 shows the intermediate piece 71 fitted with the blade in the cutting position accompanied by the slider 19. The stop 30 for the end of travel of the movement of the protection 3 is noted, the fixed attachment point 51 of the elastic device 50, 51, 52, the blade guides: 31, 32, 66, 67, the protection guides 3: 53, 54, 63, 64. We guess in the cut part and in the hidden part, the guides 55, 56 of the protection 3 opposite 53, 54. We also note the presence of the complementary locking notches 57 in the form of the notch 58 of the cursor 19. The cursor 19 being guided in translation on the part 71. FIG. 16 represents a cutter equipped with 'A protection 70 guided from outside the body 4. Note the available clearance 72 on the body 4 in order to allow total removal of the protection 3 on the body of the cutter. Figure 17 shows an overview of a cutter whose protection 3 and the blade are reversible. We note the plane of symmetry x - x 'allowing the use of the tool for right-handers and left-handers. The end stop 30 of the movement of the protection 3 and the point of attachment 51 on the body 4, not shown, being duplicated symmetrically along the axis x - x 'on the body 4. Figure 18 shows the intermediate piece 71 produced symmetrically along the axis x - x'. We notice the guides of the blade 31, 32, 66, 67. We guess the guides 33, 34 opposite to the guides 31, 32. We also notice the guides of the protection 3: 53, 54, 63, 64, and the we guess the guides 55, 56 opposite the guides 53, 54. We note the symmetrical installation with respect to the axis x - x 'of the stop 30 and the fixed attachment point 51 of the elastic device 50, 51, 52 , which are marked respectively 30 'and 51'. The slider 19 provided with the locking notch 58 is advantageously positioned symmetrically to the axis x - x 'and guided on the intermediate piece 71. The notches complementary to the notch 57 for locking the cursor 19 are preferably made on the intermediate piece 71.
A limitation of the movement of movement of the protection 3 outside the body 4 of the cutter makes it possible to cover the cutting edge 1 of the blade (fig. 1). Preferably, the limitation of the movement stroke of the protection 3 of the body 4 towards the outside of the body 4 of the cutter (in the direction of the tip 9 of the blade) is calculated so as to cover the blade up to the tip 9 of the breakable element 2 of the blade leaving the body 4 of the cutter (fig. 1, 5, and 17). A stop 30 in translation makes it possible to limit the travel of the protection 3, as soon as the tip 9 of the blade is covered (fig. 1, 5). Preferably the protection 3 of the blade comes to bear on a fixed part: the stopper 30. Advantageously, the stopper 30 is: either a part belonging to the body 4 of the cutter (12a, 12b, and 15), or an attached piece on the body 4 of the cutter, but any other non-limiting means can be envisaged to perform this function. In the case of a part attached to the body 4 of the cutter, this part advantageously combines the end stop function 30 of the movement of the protection 3, but it advantageously has the attachment point 51 of the elastic device 50, 51, 52 associated with the protection 3. The attachment point 51 (fixed point preferably placed inside the body 4 of the cutter) is preferably made simply by a finger, any section (square, round rod, rectangle, etc. ....).
The elastic device 50, 51, 52 (fig. 5 and 6) makes it possible to always maintain the blade protection 3 on the material to be cut 8 (fig. 3), whatever the engagement of the height of the blade in the material to be cut 8. When the blade engages in the material to be cut 8, the protection 3 retracts progressively, guided by the surfaces 53, 54, 55, 56, 63, 64, 68, 69 (fig 1, 12a and 12b) in the body 4 of the tool, the height of the engagement of the blade in the material 8 cut.
As the blade is withdrawn from the material to be cut 8, the protection 3 resumes its place on the cutting edge 1 up to the tip 9 of the blade, thanks to the elastic device 50, 51, 52. The operation described above is valid regardless of the angle or position occupied by the cutter during cutting. The energy accumulated by the elastic device 50, 51, 52, during the displacement of the protection 3 towards the body 4 during the penetration of the breakable element 2 in the material to be cut 8, is immediately restored thanks to the same elastic device 50, 51, 52 during the removal of the breakable element 2 from the material to be cut 8. This technique allows the protection 3 to be replaced immediately up to the point 9 of the blade, always thanks to the same elastic device 50, 51, 52.
The protection 3 immediately regains its place on the blade in the event of sudden disengagement of the blade from the material to be cut 8 (accidental shifting, or breakage of the blade), instantly securing the user thanks to the elasticity of the elastic device 50, 51, 52 which immediately reposition the protection 3 on the blade to the theoretical position of the tip 9.
The elastic device 50, 51, 52, at rest, is preferably slightly prestressed so as to be operational from the first millimeters of movement. Preferably the elastic device 50, 51, 52 of the invention will be subjected to traction rather than to compression which is also possible. Advantageously, the elastic device 50, 51, 52 comprises an elastic element 52 making it possible to store the energy generated following the displacement of the protection 3 in the body 4 of the cutter, and to restore the same energy when the element is removed. breakable 2 of the blade, out of the material to be cut 8 (fig. 1 and 5). The elastic element 52 is preferably made by a means making it possible to store and restore energy. A spring, an elastic, or any other nonlimiting means is suitable for ensuring the function of the elastic element 52 .. The device elastic 50, 51, 52 ensures efficiency over the entire travel of the movement of the protection 3 (fig. 1). The force opposable to the elastic device 50, 51, 52 for bringing the protection 3 into the body 4 of the cutter must preferably be very low so as not to bring stress to the user, but sufficient to perform its function. In addition, the power of the elastic element 52 is calculated so as not to damage the material to be cut 8 when the protection 3 rubs against it. The elastic element 52 (spring, elastic, etc.) preferably remains easily removable for its possible replacement (fig. 1, 5, and 6). The elastic element 52 is preferably located in the body 4 of the cutter. The elastic element 52, like the attachment points, does not hinder the movement of the moving parts (blade protection 3, blade, slider 19, etc.) (fig. 1). The elastic device 50, 51, 52 also preferably has two fixing points 50 and 51 to hold the elastic element 52 (spring, elastic, etc.) (fig. 1, 5, and 6 ).
The two attachment points 50, and 51 are preferably located in the body 4 of the cutter. The attachment points 50, 51 of the elastic device 50, 51, 52 are preferably positioned so as to maintain the protection 3 outside of the body 4 of the cutter. The movable attachment point 50 of the elastic device 50, 51, 52 is preferably located on the part of the protection 3 remaining permanently inside the body 4 of the cutter (fig. 1, 4, 5 and 6 ). This mobile attachment point 50 is advantageously located on the extension 3 which always remains inside the body 4 of the cutter. The fixed attachment point 51 of the elastic device 50, 51, 52 is preferably placed on the body 4 of the cutter advantageously between the output of the cutter blade (cutting side) (fig. 1, 5, 6, 12a, and 12b) and the movable attachment point 50 placed on the protection 3 (fig. 1, 4, 5 , and 6). The attachment points 51 and 52 are designed to permanently maintain the elastic element 52. Preferably, a notch made on the points 51 and 52 would be suitable (fig. 4, 5 and 6), in the case of an elastic working in tension and ensuring the function of element 52. Advantageously, a hole or a notch would be suitable for ensuring the same function in the case of an elastic element produced by a spring system working under tension. Any other method of attachment is possible without limitation. The axis formed between the two attachment points 50 and 51 is preferably parallel to the movement of movement of the protection 3, and therefore of the blade (fig. 1, 5, and 6). This axis is advantageously arranged as close as possible to the axis of movement of the protection 3.
When the blade is engaged in a material to be cut 8, the elastic device 50, 51, 52 is stressed. The distance between the two attachment points 50 and 51 changes as the breakable element 2 of the blade is inserted into the material to be cut 8, and allows the elastic element 52 to accumulate this energy. The two attachment points 50 and 51 return to their respective positions as the blade disengages from the material to be cut 8 (fig. 5 and 6). The protection 3 is therefore constantly supported on the material to be cut 8 (fig. 3, 5, 6). The two attachment points 50 and 51 do not intersect. Preferably the attachment points 50 and 51 are distant when the elastic device 50, 51, 52 is at rest, the length of the elastic element 52 more a slight distance due to the pre-stress of the elastic device 50, 51, 52 (fig. 5). Preferably, the elastic device 50, 51, 52 operates in tension as soon as the protection is requested by penetration of the blade into the material to be cut 8 (fig. 3).
A variant is possible thanks to an elastic device 50, 51, 52, the elastic element 52 operating under compression, the elastic device 50, 51, 52 performing the same function described above with respect to the protection 3, the body 4 and the blade. An elastic system (spring, elastic blade or any other non-limiting means) makes it possible to perform the function by compression. The elastic element 52 preferably coming, bearing on one side on a fixed part of the cutter: the attachment point 51 (advantageously the body 4 of the cutter), and on the other side bearing on the part of the protection 3 always remaining inside the body 4: the attachment point 50. The elastic device 50, 51, 52 preferably has a stroke length identical to or greater than the length of the breakable element 2 of the blade coming out of the body 4 of the cutter (fig. 1). The support on the body 4 side of the cutter is advantageously provided when the body 4 is obtained (injection, molding, etc.). It is the same for the guidance in compression of the elastic element 52, especially if it is a spring, the holding in place of the spring is advantageously ensured by a corresponding shape provided in the body 4 of the cutter during of obtaining it.
Advantageously, in all cases, the height of the protection 3 covers the height of the breakable element 2 of the blade, in order to stiffen the latter to enhance safety (fig. 1, 3, 5, 6 and 11).
Protection 3 constitutes a physical barrier, preferably continuous, between the user and the cutting edge 1 of the blade, and constitutes a response to the various causes which could damage the cutting edge 1 (falling objects, knocks, etc. ....) (fig. 11).
The protection 3 is guided during its movements in the body 4 of the cutter. Preferably, the guiding of the protection 3 is advantageously parallel to the movement of the blade (fig. 1, fig. 12a, and fig. 12b). The guiding of the protection 3 also makes it possible to take up different forces due to the cutting or breaking of the breakable element 2 of the blade (fig. 3 and 6).
The guiding of the protection 3 is advantageously obtained when the body 4 of the cutter is obtained (fig. 12a and 12b).
Two elements arranged on either side along the length of the cutting edge 1 are suitable for carrying out the protection 3, from the moment when they prevent any contact with the cutting edge 1 along the length of the breakable element 2 la blade outside the body 4. Advantageously, in order to achieve protection 3, a U-shaped profile is used guaranteeing total protection of the cutting edge 1 of the blade over the length located outside the body 4 of the cutter, with respect to possible accidental contact. or volunteers. The U-shaped profile covers the cutting part 1 of the blade (fig. 1, 5, 6, and 11).
The cutting edge 1 carries or does not bear on the bottom of the U providing protection 3, and the internal faces 29 of the U-shaped section advantageously provide guiding in translation relative to the blade (FIGS. 8 and 9). A functional clearance allows the displacement of protection 3 relative to the blade without hard point or friction which can create a malfunction during operation. The height of the protection 3 of the U-shaped profile receiving the blade is preferably slightly higher by a few tenths of a millimeter than the height of the blade (fig. 5, 6, 8, 9, and 11).
The lower part of the protection 3 of the U-shaped profile making it possible to connect the two wings 29 of the U-shaped profile is advantageously a non-protruding shape 21, so as not to generate injury during possible contact with the fingers (fig. 8 and 11). Preferably, the part 21 connecting the two wings of the U-shaped profile of the protection 3, having a curved shape, eliminates the risk of injury during contact (fig. 11), but any other type of shape appropriate. Other non-limiting profiles may be suitable for producing protection 3 of the blade (omega profile, etc.).
As a variant, the protection 3, associated with the same elastic device 50, 51, 52, protects the cutting edge 1, but the profile covers the blade by the side opposite to the cutting edge 1 (fig. 9). The operating principle remains identical in all respects to the detailed description above.
An anti-friction coating deposited on the surfaces 29 of the protection 3 in contact with the blade advantageously makes it possible to improve the displacements (polytetrafluoroethylene, polyvinyl chloride, non-limiting coatings). Whatever the profile used to make protection 3 and whatever its arrangement (protection 3 covering the cutting edge 1 or protection 3 covering the side opposite to the cutting edge 1 [fig. 8 and 9]), at the end of the protection 3 on the tip side 9 of the blade, the part of the protection 3 in contact with the material to be cut 8 is advantageously provided with a non-protruding shape studied so as not to create friction or snagging which can generate a deterioration of the material to be cut 8 (fig.3, and 6) Advantageously, this shape promotes sliding on the material to be cut 8, and promotes the movement of the protection 3 in the body 4 of the cutter during penetration of the 'breakable element 2 of the blade in the material to be cut 8. Any other suitable profile or shape such as a curved shape, a rounded 7 (fig. 1, 3 and 6), a chamfer, or any other non-limiting shape are suitable . As a variant, at the tip of the protection 3 on the side of the material to be cut 8, elements may be attached or be an integral part of the protection 3, always with the aim of limiting the pressure and the friction of the protection 3 on the material to be cut 8 , and possibly to improve the movement of the displacement of the protection 3 in the body 4 of the tool. The added elements preferably remain removable and interchangeable depending on the material to be cut 8 or the relief of the bearing surface of the material to be cut 8. The elements, whatever they may be, all limit the contact pressure on the material to be cut 8, so as not to damage it during cutting. They promote the translational movement of the protection 3 in the body 4 of the cutter (fig. 11).
One or more rolling elements attached and arranged on either side of the protection 3 bearing on the material to be cut 8, such as discs, wheels, casters 5, bearings, etc., adapted in size, or any other element or rolling part may be suitable (fig. 13). Preferably, the rolling element is attached to an axis belonging to the protection 3 (fig. 13). Advantageously, only a degree of rotation of the rolling element is possible. During the complete removal of the protection 3 in the body 4 of the cutter, following the total engagement of the blade in the material to be cut 8, advantageously the rolling element or the rolling elements are integrated in the body making it possible advantageously to limit the contact pressure on the material to be cut 8. A fixed pad 16 (fig. 10 and 11) or articulated may be suitable. The part of the protection 3 in contact with the material to be cut 8, has a non-protruding shape .
An intermediate piece, a surface treatment, a deposit improving the sliding (Polytetrafluoroethylene, PVC, plastics, or any other nonlimiting material) reported to the appropriate non-protruding shape in contact with the material to be cut 8, makes it possible to improve the sliding between the intermediate piece of the protection 3 and the material to be cut 8.
The non-protruding shape made or attached to the end of the protection 3, in contact with the material to be cut 8, allows, by its geometry, to preferably ensure cuts from all angles and all positions (on the ceiling, on the ground, against the walls, at an angle, etc.).
The wings 29 of the U-shaped profile being thin (between 0.5 and 2 mm approximately), the protection 3 makes it possible to follow the different contours traced on a material to be cut 8 (fig. 4, 8, 9 and 11). The resistance of the protection 3 allows the breakable part 2 of the used blade to break, by advancing the blade of an element and by breaking it thanks to a part introduced on the breakable element 2 to be broken (cutter plug by example). The torsion or bending exerted on the breakable element 2 separates it from the rest of the blade which is partly inserted in the protection 3 and in the body 4 of the cutter. The cutter blade is guided, when the body 4 leaves, by the blade protection 3 and by the guides 31, 32, 33, 34, 66, 67, 63 belonging to the body 4 (fig. 12a and 12b). protection 3 is guided in the body 4, preferably in a housing of complementary shape produced by the guides 53, 54, 55, 56, 68, 69, 63, 64 (fig. 1, 12a and 12b). By placing the surfaces 63 and 66 on the same plane, the protection 3 is guided, and the blade is held without excessive play with the body 4 during the forces generated by the cutting of the material to be cut 8.
The bending or twisting forces applied to the breakable element 2 of the blade in order to obtain its voluntary rupture, are preferably taken up as close as possible to the protection 3 to promote a longevity of the cutter.
The plug 60 allows the introduction of the new blades opposite the blade outlet (fig. 1).
A new blade loader awaiting use is advantageously placed in the body 4 of the cutter by removing the plug 60 (fig. 1). Advantageously, the protection 3 and the other parts constituting the cutter are made of one or more materials resistant to the various constraints or stresses encountered by a cutter (mechanical, chemical, weight, etc.). Polyvinylchlorides, charged or uncharged, light alloys, stainless steel, etc., or any other non-limiting material resistant to the various constraints are suitable.
The possibility of carrying out protection 3 in a transparent material is possible in order to permanently view the cut made.
The various parts constituting the cutter, with the exception of the blade made of treated steel and of the elastic element 52, can advantageously be obtained by means such as injection, or any other non-limiting means.
The body 4 of the cutter is preferably obtained in one piece (fig. 12a and 12b). Its shape is preferably ergonomic (gripping), and the surface in contact with the hand and fingers is advantageously produced so as to limit the risks of slipping of the skin on the surface of the body 4 of the cutter. Striations, scales, molding or a non-limiting surface finish ensures this function. Advantageously, an overmolding, or more simply an appropriate material used for the injection of the body 4, favors the non-sliding of the hand on the material making the body 4 of the cutter. Preferably, the body 4 of the cutter is obtained by molding or injection, or else according to any other non-limiting method. Preferably, a hole 59 made on the cutter makes it possible to suspend the cutter or to maintain it by means of an intermediate element (string , rope, lace, etc.) (fig. 12 a). Advantageously, the warning signs concerning the dangers specific to the tool are worn visibly on the body 4 of the cutter. The movement of the blade is ensured by an element: a handle, a slider 19, or any other element whose movement is controlled by the user from outside the body 4 of the cutter (FIG. 1). The cursor 19 by its ergonomic shape is adapted to the thumb of the user, and preferably has a means (surface condition / adhesion / etc ....) and / or a coating, which allows the finger to do not slide and be well wedged on the housing (fig. 7 a, 7 b, 7 c). The movement of the cursor 19 is preferably a rectilinear translation over a length of the body 4 of the cutter. Its movement is advantageously parallel to the movement of the blade and to that of the protection 3. The minimum travel of movement of the cursor 19 corresponds to the total length A of the breakable elements of the blade (fig. 2). The cursor 19 transmits the movement of movement to the blade located inside the body 4 of the cutter. Advantageously, a simple connection between the cursor 19 and the blade makes it possible to link the two parts in translation. The slider 19 is advantageously designed for right-handers and left-handers. Advantageously, in the case where the cursor 19 is placed on the right flank of the body 4 of the cutter, the ergonomics of the cursor 19 is appropriate for the user's left thumb. Conversely, in the case where the cursor 19 is placed on the left side of the body 4 of the cutter, the ergonomics of the slider 19 is suitable for the user's right thumb. Advantageously, the cursor 19 is the same whether it is placed to the right or to the left on the body of the tool. A rectilinear guide in translation of the cursor 19 is preferably produced in the body 4 of the cutter. The guide is preferably parallel to the movement of the blade. The cursor 19 is removable, but attached to the body 4.
A variant makes it possible to equip the body 4 of the cutter with a double slider in order to be able to operate the blade on the right side or on the left side of the body 4 of the cutter. Another variant allows the blade to be maneuvered using a cursor placed on the upper edge of the cutter. Advantageously, a cursor 19 is produced which combines the three possibilities.
Whichever variant is chosen, advantageously a quick release blocking system for the slider 19 makes it possible to position and immobilize the slider 19 and therefore the blade quickly on the body 4 of the cutter in the desired position. a complete connection between the cursor 19 and the body 4 of the cutter (fig. 1). Preferably, the movement of the cursor 19 is carried out by holding down the cursor 19. The notch 58 of the cursor 19 (fig. 7 a, 7b, 7c) emerges from the notches 57 (of complementary shape) from the body 4 of the cutter where he was engaged (fig. 1, 3, and 12). By releasing the pressure on the cursor 19, the blocking between the cursor 19 and the body 4 of the cutter is again effective and prevents any inadvertent movement. The movement of the cursor 19 necessary to disengage from the notches 57 of the body 4 of the cutter, is preferably achieved either by the deformation of the cursor 19 (flexion of the cursor / shape of the cursor / material used) (fig. 1, 7 a, 7 b, 7c), or thanks to an articulation of the cursor 19 associated with an elastic system which allows the cursor 19 to be repositioned after adjustment and release of the latter. A screw-nut system can be used for immobilization. Preferably the system remains quick and simple to implement. Any other non-limiting means can be envisaged to immobilize the blade and the slider 19, on the body 4 of the cutter. The guiding of the blade inside the body 4 allows a displacement in rectilinear translation of the blade. The guiding of the blade is advantageously completed thanks to the interior surfaces of the two wings 21 and thanks to the bottom of the U-shaped profile (fig. 1 , and 11). A translational connection between the blade and the slider 19 allows the blade to move relative to the body 4 of the cutter.
Preferably, the cursor 19 - blade connection is ensured by holding or fitting together by means of two pieces of complementary shapes. The connection is quick and removable between two parts. Advantageously, an element belonging to the cursor 19 (axis, finger, pad 61, etc.) (fig. 7b and 7c) is housed in an additional housing produced in the blade (hole 62, etc. ..... ) (fig. 2). This connection between the cursor 19 and the blade makes it possible to transmit the movement of movement in translation from the cursor 19 to the blade in one direction or the other (FIG. 1). Advantageously, the blade guided in the body 4 moves simultaneously and in parallel with the slider 19 and the protection 3 (fig. 1). Preferably, the protection 3 covers the blade on either side protecting the cutting edge 1 of the breakable element 2 (fig. 1 and 11). A working clearance is necessary between each of the moving parts (protection 3 , blade, slider 19 and body 4 of the cutter).
According to a variant, the guide 31, 32, 33, 34, 66, 67, of the blade is not produced by the body 4 of the cutter, but advantageously by an intermediate piece 71 (fig. 14 and 15), inserted in the body 4, or even removable. The guides 53, 54, 55, 56, 63, 64, 68 and 69 of the protection 3 (fig. 12a and 12b) are advantageously integrated into the intermediate piece 71. The end-of-travel stop 30 in translation of the movement of the protection 3 towards the outside of the body 4 of the cutter, the elastic element 52, the slider 19 and the fixed hooking point 51 are advantageously integrated into the intermediate piece 71 (fig. 15), the body 4 of the cutter does not becoming more than a simple sheath, and a gripping means for the user. The intermediate piece 71 which can be dismantled or not dismantled from the body 4, is preferably blocked and plugged by the plug 60 of the body 4 of the cutter (FIG.
14). The operation of the cutter and the different functions of the parts remain identical in all respects to the descriptions made above for the variants described. We envisage a variant where the protection 3 of the cutting edge of the breakable element 2 is guided by the exterior of the body 4 (FIG. 16). Advantageously, the protection 3 is associated with an elastic device 50, 51, 52, which holds it on the breakable element 2 in order to secure the cutting edge 1. Operating under traction or under compression, the elastic device 50, 51, 52 works on the same principle as the other variants described above (fig. 5 and 6). The elastic device 50, 51, 52 makes it possible to store the energy accumulated during the movement of the protection 3, as and when the breakable element 2 of the blade is engaged in the material to be cut 8.
When the blade disengages from the material to be cut 8, the protection 3 immediately returns to its place progressively, always remaining in abutment on the material to be cut 8. Advantageously, the elastic device 50, 51, 52 consists of two attachment points: a movable point 50 placed on the protection 3 (always remaining inside the body 4) and a second fixed point 51 preferably placed on the body 4 of the cutter. The elastic element 52, the stop 30, the attachment points 50 and 51 of the elastic element 52 are advantageously installed according to the description indicated for the above variants, but any other non-limiting means is suitable. The axis formed by the elastic device 50, 51, 52 is located as close as possible to the protection 3 and to the body 4 of the cutter, but does not interfere in any way with the operation. The fixed stop 30 ensures a limitation of the displacement stroke of the protection 3, advantageously so as to cover the tip 9 of the breakable element 2 of the blade. The stop 30 is preferably placed on the body 4 of the cutter. The protection 3 advantageously covers the breakable element 2 preferably thanks to a U-shape (fig. 16). The wings 29 of the U-shaped protection are connected according to the same indications and remarks as above. The cutting edge 1 of the breakable element 2 exiting the body 4 is completely protected by the protection 3. The guide of the blade: 31, 32, 33, 34, 66, 67, is preferably ensured by the interior of the body 4 of the cutter, and advantageously supplemented by the internal surfaces 29 of the U-shaped profile providing the protection 3. The guiding of the protection 3 produced by the guides: 53, 54, 63, 64, 68, 69, is preferably associated or replaced by a guide advantageously provided by the outside of the body 4 thanks to a complementary shape 72 of the protection 3 ensuring the guiding in translation of the latter and preferably taking up the forces due to cutting. The external guide of the protection 3 is advantageously disposed on both sides of the body 4 preferably symmetrically (fig. 16). All remarks or descriptions made above apply to this variant. Whatever the variant, with or without an intermediate piece 71, the symmetry of the body 4 along the axis xx '(fig 17) advantageously allows use for right-handers and left-handers. Preferably, the mounting of the blade and of the protection 3 of the breakable element 2 are reversible. The stop 30 as well as the hooking point 51 are advantageously transferred on either side of the axis xx '(fig 18) marked 30 'and 51' respectively. In the case where the intermediate piece 71 is integrated into the cutter, the latter is preferably symmetrical along the axis of the blade.
The cutter blade is pre-split thanks to stripes arranged at regular intervals between each breakable element. The cutter blade is a component of the assembly which is advantageously bought commercially. It most often exists in dimensions whose height is 9 or 18 millimeters. Advantageously, a hole 62 on the part of the blade which cannot be split (part of the blade located on the plug side 60) makes it possible to provide the connection with the slider 19 (FIG. 2). The blade is advantageously made of a material giving a quality of cut and an increased longevity. Preferably, a surface coating on the cutting part of the blade improves this longevity. Advantageously, the cutting edge 1 of the blade is produced by two surfaces 10 (FIGS. 8 and 9).
REVENDICATIONS
1. Cutter à lame sécable (2) et rétractable dans le corps (4) de l'outil, caractérisé par le fait qu'une protection (3) guidée dans le corps (4), associée à un dispositif élastique (50, 51, 52) intégré de préférence dans le corps (4), assure une protection permanente de l'arête tranchante (1) de la partie sécable (2) de la lame, la protection (3) étant positionnée en permanence sur l'emplacement qu'occupe la partie sécable (2) sortante hors du corps (4) du cutter. 1. Cutter with breakable blade (2) and retractable in the body (4) of the tool, characterized in that a protection (3) guided in the body (4), associated with an elastic device (50, 51 , 52) preferably integrated in the body (4), provides permanent protection of the cutting edge (1) of the breakable part (2) of the blade, the protection (3) being permanently positioned in the location that occupies the breakable part (2) coming out of the body (4) of the cutter.