FR2850989A1 - Systeme d'assemblage de cloisons par rapprochement lateral des panneaux constitutifs - Google Patents

Abstract

Système d'assemblage de panneaux individuels (100 ; 101) ou d'un panneau individuel (100 ; 101) et d'un support (2C), caractérisé par le fait qu'il comprend un premier dispositif (1A) et un second dispositif (1B) susceptibles d'être montés sur des chants en regard des panneaux (100 ; 101) ou d'un panneau (100 ; 101) et d'un support (2C) adjacents et qui présentent des moyens complémentaires (3-10A ; 5B-10B) pour assurer leur verrouillage après le rapprochement par translation selon un mouvement rectiligne dans leur plan de jonction desdits panneaux ou dudit panneau et dudit support, un moyen de commande (4) étant prévu pour faire passer le système de sa position déverrouillée lors du rapprochement à sa position verrouillée après rapprochement.

Description

SYSTEME D'ASSEMBLAGE DE CLOISONS PAR RAPPROCHEMENT LATERAL DES PANNEAUX

CONSTITUTIFS

La présente invention porte sur un système 5 d'assemblage de panneaux individuels par rapprochement latéral par unique translation, les panneaux pouvant alors être verrouillés en place également par une opération simple, et un déverrouillage étant également possible par l'opération inverse en vue du démontage des panneaux.

Par ailleurs, le système de la présente invention autorise une réutilisation des panneaux autant de fois qu'on le souhaite.

On connaît par lé brevet américain US 2002/0020120 Al, un système d'assemblage de panneaux 15 mettant en jeu un accrochage latéral par des pièces formant coins installées dans des gorges formées dans un cadre rapporté sur les chants des panneaux. Ces pièces coopèrent avec des pièces complémentaires formant coins qui sont rapportées dans des montants verticaux intermédiaires 20 assurant la liaison entre deux panneaux voisins. Le montage doit alors s'effectuer par coulissement.

La présente invention a pour but de proposer un nouveau système d'assemblage de panneaux de façon beaucoup plus aisée que dans l'état antérieur de la technique, avec 25 possibilité de montage et démontage sans abîmer les panneaux.

A cet effet, il est proposé, conformément à l'invention, d'assembler les panneaux par un simple mouvement de translation de ceux-ci dans leur plan de 30 jonction, sans qu'il ne soit nécessaire de soulever l'un des panneaux pour enclencher les organes d'accrochage situés sur les bords des deux panneaux. L'invention offre l'avantage complémentaire que le verrouillage et le déverrouillage des panneaux une fois rapprochés et emboîtés 35 sont réalisés par l'opérateur en une seule opération dans un emplacement accessible.

Le système de l'invention s'adapte particulièrement aux cloisons en bois de l'ordre de 50 mm d'épaisseur, mais il peut sans inconvénient être adapté à tous types de cloisons tant qu'en matériaux qu'en dimensions.

La présente invention a donc d'abord pour objet un système d'assemblage de panneaux individuels ou d'un panneau individuel et d'un support, caractérisé par le fait qu'il comprend un premier dispositif (1A) et un second 10 dispositif (1B) susceptibles d'être montés sur des chants en regard des panneaux ou d'un panneau et d'un support adjacents et qui présentent des moyens complémentaires pour assurer leur verrouillage après le rapprochement par translation selon un mouvement rectiligne dans leur plan de 15 jonction desdits panneaux ou dudit panneau et dudit support, un moyen de commande étant prévu pour faire passer le système de sa position déverrouillée lors du rapprochement à sa position verrouillée après rapprochement.

Conformément à un mode de réalisation particulier, les moyens complémentaires de verrouillage présentés par les dispositifs (lA; 1B) comportent des organes d'accrochage réciproque disposés à intervalles réguliers le long des chants des éléments à assembler, le 25 moyen de commande agissant sur l'ensemble des organes d'accrochage.

Dans une variante intéressante, les moyens complémentaires de verrouillage sont constitués, d'une part, par des crochets pivotants portés par le dispositif 30 (lA), lesquels sont susceptibles de passer d'une position relevée de déverrouillage à une position abaissée de verrouillage dans laquelle ils sont chacun en appui sur un axe porté par le dispositif (1B), lesdits crochets et leurs axes complémentaires assurant le verrouillage des éléments 35 à assembler dans un sens, et, d'autre part, par des moyens destinés à assurer le verrouillage dans l'autre sens.

En particulier, les moyens pour assurer le verrouillage dans l'autre sens sont constitués par des plaquettes portées par les dispositifs (1A) et (1B) et destinées à venir en butée l'une contre l'autre.

Le moyen de commande peut alors être constitué par une tringle de laquelle sont solidaires en translation des organes d'entraînement montés pour faire pivoter les crochets afin de les faire passer de leur position relevée à leur position abaissée et réciproquement. Lesdits crochets sont avantageusement en forme d'étrier.

Conformément à un mode de réalisation intéressant du système de l'invention, les dispositifs (lA; 1B) sont formés par des profilés agencé's pour se fixer dans les chants en regard des éléments à assembler et portant les 15 organes complémentaires de verrouillage. Les profilés sont avantageusement aptes à être introduits dans des gorges pratiquées dans les chants en regard des éléments à assembler. Ils peuvent présenter des rebords prenant appui sur les bordures des éléments à assembler.

L'invention porte également sur des systèmes tels que décrits ci-dessus comportant un profilé support destiné à constituer une pièce d'angle ou une pièce centrale d'assemblage à panneaux, apte à recevoir au moins un dispositif de verrouillage (lA; 1B) dudit système.

Enfin, l'invention porte également sur des panneaux ou supports équipés d'un dispositif de verrouillage (lA; 1B) du système d'assemblage tel que défini ci-dessus.

Pour mieux illustrer l'objet de la présente invention, on va en décrire ci-après, à titre indicatif et non limitatif, un mode de réalisation particulier avec référence au dessin annexé.

Sur ce dessin - la Figure 1 est une vue en élévation de face d'un panneau équipé des dispositifs d'accrochage selon l'invention permettant son assemblage avec des panneaux 5 du même type pour constituer une cloison complète ou avec un support comportant un dispositif d'accrochage complémentaire de l'invention fixé à une infrastructure pour fixer le panneau à un mur par exemple, ou encore à un élément de raccord comportant un dispositif 10 d'accrochage complémentaire selon l'invention, pour constituer par exemple un montage d'angle, un montage des panneaux en T, en croix, etc. - la Figure 2 est une vue en coupe partielle selon II-II de la Figure l; - la Figure 3 est une vue en coupe partielle selon IIIIII de la Figure l - la Figure 4 est une vue en coupe partielle selon IV-IV de la Figure 2; - la Figure 5 est une vue en coupe de la région 20 supérieure de deux panneaux adjacents avant assemblage, le plan de coupe étant le même que pour la Figure 4; - la Figure 6 est une vue correspondant à la Figure 5, les deux panneaux étant représentés à l'état assemblé et verrouillé ; - la Figure 7 est une vue en coupe partielle selon VIIVII de la Figure 6; et - la Figure 8 est une vue analogue à la Figure 7, montrant un assemblage d'angle réalisé avec les moyens d'assemblage de l'invention de deux panneaux à un 30 profil carré.

Si l'on se réfère à la Figure 1, on voit que l'on a représenté, vu de face, un panneau 100 sur les deux bordures verticales duquel ont été montés les dispositifs 35 lA et lB du système d'assemblage selon l'invention, à savoir d'un côté le dispositif lA et, de l'autre, le dispositif 1B, lesquels sont destinés à venir coopérer avec des dispositifs respectivement 1B et lA portés par des panneaux (ou supports) adjacents.

Le dispositif lA, tel que représenté sur les 5 Figures 1, 2, 4 et suivantes, est constitué par un profilé 2A et des organes d'accrochage 3 disposés régulièrement le long du profilé 2A et susceptibles d'être manoeuvrés simultanément depuis l'extérieur au moyen d'une tringle 4, laquelle s'étend sur toute la longueur du profilé 2A.

Le dispositif 1B, tel que représenté sur les Figures 1, 3, 5 et suivantes, est composé d'un profilé 2B identique au profilé 2A, portant! intérieurement des axes 5B disposés aux mêmes intervalles réguliers que les organes d'accrochage 3 du dispositif lA, afin de coopérer avec eux 15 de la manière qui sera décrite'ci-après.

Dispositif lA Si l'on se réfère à la Figure 2, on peut voir que 20 le profilé 2A est un profilé en oméga, c'est-à-dire comportant une âme 6A et deux ailes 7A perpendiculaires à l'âme 6A et repliées chacune d'équerre vers l'extérieur pour former des extensions 8A.

Les ailes 7A comportent des paires de trous 9A en 25 regard, régulièrement espacées le long du profilé 2A, pour le passage d'axes 5A fixes par rapport au profilé 2A.

Au voisinage de son extrémité supérieure - si l'on considère le profilé 2A dans la position assemblée des panneaux 100 pour former une cloison -, le profilé 2A porte 30 intérieurement une plaquette lOA perpendiculaire à l'âme 6A et aux ailes 7A et dépassant de ces dernières. La plaquette lOA comporte un trou llA permettant le passage de la tringle 4 et son déplacement dans un plan parallèle aux ailes 7A. Le trou llA présente des dimensions permettant 35 le mouvement de la tringle 4.

L'âme 6A comporte à différents emplacements des trous 12A destinés à recevoir des vis 13 de fixation du profilé 2A. Ces trous 12A sont décalés par rapport aux trous 9A; ils sont également décalés par rapport à la 5 ligne longitudinale moyenne de l'âme 6A pour les raisons qui apparaîtront ci-après.

Un organe d'accrochage 3, tel que représenté sur les Figures 2, 4 et suivantes, comporte une pièce de type étrier en U, présentant deux flancs 14 raccordés à un fond 10 15.

En position de montage, les étriers viennent se placer dans le profilé 2A avec -leurs flancs 14 contre les ailes 7A respectives et le fond '15 à l'opposé de l'âme 6A.

Chaque flanc 14 comporte une encoche en V 16 le 15 long d'un bord latéral et au voisinage du fond 15. Les deux encoches 16 d'un étrier sont situées en regard. Dans le position montée, les encoches 16 se situent en dehors du profilé 2A; elles sont destinées à venir s'accorder sur un axe fixe 5B d'un dispositif 1B, comme cela sera décrit ci20 après.

Par ailleurs, chaque flanc 14 comporte deux trous 17 et 18 entre l'encoche 16 et sa bordure d'extrémité, le trou 17 se trouvant entre le trou 18 et l'encoche 16. Les trous 17 et 18 d'un flanc 14 sont situés 25 en regard des trous respectifs 17 et 18 du flanc 14 opposé.

Les deux trous 17 en regard sont aptes à recevoir un axe 5A passant entre les trous 9A du profilé 2A.

Les deux trous 18 en regard sont aptes à recevoir des bouts d'axe opposés portés extérieurement par une pièce 30 d'entraînement 19, laquelle viendra se placer entre l'axe 5A et l'âme 6A du profil 2A et dont le fonctionnement est décrit ci-après.

La pièce d'entraînement 19 comporte un perçage central 20 perpendiculaire à son axe et servant au passage 35 de la tringle 4. Celle-ci est par ailleurs percée perpendiculairement à son axe pour y recevoir des goupilles 21 fixées. Ces perçages sont disposés de telle sorte que des goupilles 21 soient, en position de montage, disposées de part et d'autre de chaque pièce d'entraînement 19. La tringle 4 est ainsi rendue solidaire de la pièce 5 d'entraînement 19 (à l'éventuel jeu près des goupilles 21).

Lorsque le dispositif lA est en position de montage, la tringle 4 passe à travers le trou llA de la plaquette lOA et à travers tous les trous 20 des pièces d'entraînement 19 des organes d'accrochage 3.

La tringle 4 porte, dans sa région d'extrémité qui viendra se placer en position supérieure au montage, un filetage extérieur, permettant de recevoir une rondelle 22 et un écrou 23.

Montage du dispositif lA Pour le montage du dispositif 1A, on installe une pièce d'entraînement 19 dans chacun des étriers des organes d'accrochage 3. On vient alors placer les différents 20 organes d'accrochage 3 ainsi équipés de leurs pièces d'entraînement 19 dans le profilé 2A dans la position qui vient d'être décrite o les fonds 15 sont parallèles à l'âme 6A, les encoches 16 étant dirigées vers le bas du profilé 2A (pris dans sa position verticale de montage).

On vient ensuite placer les différents axes 5A au travers des trous 9A du profilé 2A et des trous 17 en regard des précédents organes d'accrochage 3, et on fixe au moins provisoirement lesdits axes 5A au profilé 2A.

On fait alors passer la tringle 4 à travers les 30 perçages 20 des différentes pièces d'entraînement 19 et à travers le trou llA de la plaquette lOA du profilé 2A, l'extrémité filetée de la tringle 4 se situant à l'extérieur de ladite plaquette 10A. On vient ensuite placer les goupilles 21 de part et d'autre de chaque pièce 35 d'entraînement 19 et les fixer en place. Puis on introduit la rondelle 22 à l'extrémité correspondante de la tringle 4 et on vient visser l'écrou 23 en place. L'écrou vient alors en appui sur la plaquette lOA avec interposition de la rondelle 22.

Dans cette position, les organes d'accrochage 3 5 se trouvent dans la position telle que représentée sur la Figure 4.

Dispositif 1B Si l'on se réfère à la Figure 3, on peut voir que le dispositif 1B comporte un profilé 2B identique au profilé 2A, de forme générale en oméga, c'est-à-dire comportant une âme 6B et deux ailes 7B perpendiculaires à l'âme 6B et repliées chacune d'équerre vers l'extérieur 15 pour former des extensions 8B.

Les ailes 7B comportent également des paires de trous 9B en regard (Figure 5), espacées avec la même régularité que les trous 9A.

Dans la région supérieure (si l'on considère la 20 position assemblée des panneaux pour former une cloison), le profilé 2B comporte une plaquette lOB perpendiculaire aux ailes 7B et à l'âme 6B. Il n'est pas nécessaire que cette plaquette lOB dépasse de son profilé 2B dans la mesure o la plaquette lOA dépasse de son profilé 2A.

Comme on peut le voir sur les Figures 5 et 6, lorsque les dispositifs lA et 1B sont placés en face l'un de l'autre avant l'assemblage, les axes 5A et 5B se trouvent en regard les uns des autres. Dans cette position, la plaquette lOB vient se placer juste au-dessus 30 de la plaquette lOA.

L'âme 6B comporte des trous 12B aptes à recevoir des vis 13 de fixation de la même façon que pour le profilé 2A. Ces trous 12B ne doivent pas être situés au niveau des trous 9B.

Montage du dispositif 1B Pour le montage du dispositif LB, on passe les axes 5B à travers les trous 9B du profilé 2B et on les fixe en place au moins provisoirement.

Réalisation d'un assemblage selon l'invention Pour installer les dispositifs lA et 1B sur les 10 panneaux 100, 101, on a d au préalable former des gorges dans les chants de ces derniers. On dispose alors les profilés 2A et 2B préalablement équipés (après avoir été coupés à la longueur voulue) pour constituer les dispositifs respectivement lA jet 1B dans les gorges 15 correspondantes, les extensions 8A, 8B des ailes respectivement 7A, 7B venant en appui sur les bordures périphériques des panneaux. Les axes SA et 5B se trouvent alors maintenus de façon définitive.

Les dispositifs lA et 1B sont alors fixés aux 20 panneaux 100, 101 à l'aide des vis 13. C'est pourquoi les trous 12A le long de l'âme 6A du profil 2A sont situés de telle sorte que la tringle 4 et les organes d'accrochage 3 ne gênent pas le vissage. De la même façon, les trous 12B le long de l'âme 6B sont disposés de telle sorte que le 25 vissage n'est pas gêné par les axes 5B.

Une telle fixation pourrait cependant être réalisée par tout autre moyen tel qu'un collage.

Comme on peut le voir sur la Figure 8, il est également possible de réaliser un assemblage d'angle avec 30 les panneaux 101 et 102. Dans ce cas, le dispositif lA ou 1B est fixé à un profilé 2C de section carrée, lequel contient un insert (non représenté) permettant le montage d'un dispositif lA ou 1B de l'invention.

Les dispositifs lA et 1B ont par ailleurs été mis 35 en place avec les plaquettes 10A, 10B, destinées à venir en partie supérieure dans la position verticale des panneaux 100, 101.

Pour assembler les panneaux 100 et 101 (Figure 5) on les place en position verticale dans le prolongement l'un de l'autre avec les dispositifs lA et 1B en regard.

On fait alors pivoter l'écrou 23 du dispositif lA 5 selon une manoeuvre de dévissage; la tringle 4 se déplace alors verticalement dans le profilé 2A, entraînant avec elle les pièces d'entraînement 19, lesquelles, bloquées en rotation, font pivoter les étriers des organes d'accrochage 3 autour de leurs axes 5A de façon à les placer en position 10 ouverte, c'est-à-dire relevée.

On rapproche alors les panneaux 100 et 101 jusqu'à ce que les extensions 8A et 8B des profilés 2A et 2B soient en contact. A On visse ensuite l'écrou 23, ce qui fait remonter 15 la tringle 4 et place les organes d'accrochage 3 en position fermée, comme on peut le voir sur la Figure 6, les axes 5B étant en butée contre le fond des encoches 16.

Dans cette position les deux panneaux 100 et 101 sont assemblés de façon fixe. On peut aussi noter qu'un déplacement vers le haut du panneau 101 (Figure 6) est interdit par la mise en butée de la plaquette 10A contre la plaquette 10B du panneau 100.

On réalise de la même façon le montage d'angle de la Figure 8.

On place alors si nécessaire un habillage approprié pour des raisons d'esthétique.

On peut noter que les chants des panneaux ou autres éléments ne sont pas directement en contact l'un contre l'autre, ce qui permet de les protéger. Cette mesure est utile en-particulier dans le cas des panneaux en bois.

Pour séparer les panneaux 100 et 101, il suffit de dévisser l'écrou 23. La tringle 4 en descendant amène les organes d'accrochage 3 à prendre la position ouverte 35 telle que représentée sur la Figure 5. Le système d'assemblage est ainsi déverrouillé. On peut alors séparer il les panneaux 100 et 101 par un simple écartement des panneaux.

Il peut être jugé intéressant de préparer des profilés 2A et 2B strictement identiques. On peut pour cela prévoir que chaque profilé soit muni non seulement de sa plaquette supérieure dont le rôle a été décrit cidessus, mais encore à son extrémité opposée d'une seconde plaquette, de telle sorte qu'en retournant le profilé, il pourra jouer tantôt le rôle d'un profilé 2A tantôt le rôle 10 d'un profilé 2B. Les deux plaquettes seront alors judicieusement placées par rapport aux trous 9A et 9B pour tenir compte de la mise en butée de deux plaquettes de profilés complémentaires et de la mise en regard des organes d'accrochage 3 et des axes 5B.

De façon davantage, préférée on peut prévoir qu'une seule des deux plaquettes d'un profilé dépasse de ce dernier.

Il est du reste bien entendu que le mode de réalisation de la présente invention qui a été décrit ci20 dessus a été donné à titre indicatif et non limitatif et que des modifications peuvent être apportées sans que l'on ne s'écarte pour autant du cadre de la présente invention.

Claims (8)

REVEND I CAT I ONS

1 - Système d'assemblage de panneaux individuels (100; 101) ou d'un panneau individuel (100; 101) et d'un 5 support (2C), caractérisé par le fait qu'il comprend un premier dispositif (lA) et un second dispositif (1B) susceptibles d'être montés sur des chants en regard des panneaux (100; 101) ou d'un panneau (100; 101) et d'un support (2C) adjacents et qui présentent des moyens 10 complémentaires (3-1OA; 5B- 1OB) pour assurer leur verrouillage après le rapprochement par translation selon un mouvement rectiligne dans leur plan de jonction desdits panneaux ou dudit panneau et dudit support, un moyen de commande (4) étant prévu pour faire passer le système de sa 15 position déverrouillée lors du, rapprochement à sa position verrouillée après rapprochement.

2 - Système selon la revendication 1, caractérisé par le fait que les moyens complémentaires de verrouillage (3-1OA; 5B-1OB) présentés par les dispositifs (lA; 1B) comportent des organes d'accrochage réciproque (3; 5B) disposés à intervalles réguliers le long des chants des éléments à assembler, le moyen de commande (4) agissant sur l'ensemble des organes d'accrochage.

3 - Système selon la revendication 2, caractérisé 25 par le fait que les moyens complémentaires de verrouillage sont constitués, d'une part, par des crochets pivotants (3) portés par le dispositif (lA) , lesquels sont susceptibles de passer d'une position relevée de déverrouillage à une position abaissée de verrouillage dans laquelle ils sont 30 chacun en appui sur un axe (5B) porté par le dispositif (1B) , lesdits crochets (3) et leurs axes complémentaires (5B) assurant le verrouillage des éléments à assembler dans un sens et, d'autre part, par des moyens (1OA; 10B) destinés à assurer le verrouillage dans l'autre sens.

4 - Système selon la revendication 3, caractérisé par le fait que les moyens pour assurer le verrouillage dans l'autre sens sont constitués par des plaquettes (10A lOB) portées par les dispositifs (lA; 1B) et destinées à venir en butée l'une contre l'autre.

- Système selon l'une des revendications 3 et 5 4, caractérisé par le fait que le moyen de commande est constitué par une tringle (4) de laquelle sont solidaires en translation des organes d'entraînement (19) montés pour faire pivoter les crochets (3) afin de les faire passer de leur position relevée à leur position abaissée et 10 réciproquement.

6 - Système selon l'une des revendications 3 à 5,

caractérisé par le fait que les crochets (3) sont en forme d'étrier. / 7 Système selon l'une des revendications 1 à 5, 15 caractérisé par le fait que les dispositifs (lA) et (1B) sont formés par des profilés (2A; 2B) agencés pour se fixer dans les chants en regard des éléments à assembler et portant les organes complémentaires de verrouillage (3lOA; 5B-1OB).

8 - Système selon la revendication 7, caractérisé par le fait que les profilés (2A; 2B) sont aptes à être introduits dans des gorges pratiquées dans les chants en regard des éléments à assembler.

9 - Système selon la revendication 8, caractérisé 25 par le fait que les profilés (2A; 2B) présentent des rebords (8A; 8B) prenant appui sur les bordures des éléments à assembler.

- Système selon l'une des revendications 1 à

9, caractérisé par le fait qu'il comporte un profilé 30 support (2C) destiné à constituer une pièce d'angle ou une pièce centrale d'assemblage pour panneaux, apte à recevoir au moins un dispositif de verrouillage(lA; 1B) dudit système.

11 - Panneaux ou support équipés d'un dispositif 35 de verrouillage (1A; 1B) du système d'assemblage tel que

défini à l'une des revendications 1 à 10.