FR2850017A1 - Composition cosmetique sous forme de mousse - Google Patents

Abstract

La présente invention concerne une composition cosmétique sous forme de mousse, qui comprend une émulsion de type huile-dans-l'eau expansée par un gaz, ladite émulsion comprenant une association de dérivés de sucre et d'acides gras.L'invention concerne également un procédé de préparation d'une telle composition.

Description

La présente invention a trait à des compositions cosmétiques sous forme

de mousses stabilisées, obtenues par foisonnement d'un gaz au sein d'une émulsion huile-dans-l'eau.

On connaît actuellement un certain nombre de compositions cosmétiques, 5 dites "à texture légère", qui peuvent se présenter sous la forme de mousses constituées d'une phase liquide de type émulsion huile-dans-l'eau, expansée sous l'effet d'un gaz. Les demandes de brevet FR 2 789 397, CH 674 804, et WO 02/41847 décrivent de telles compositions de type mousse. Ce type de formulation allie généralement un toucher cosmétique particulièrement agréable io et une facilité d'utilisation. En effet, lors de leur application, les compositions de type mousses s'étalent facilement sur la peau et pénètrent rapidement. Après leur application, elles ne laissent en général pas de film résiduel gras ou collant.

Toutefois, les compositions "à texture légère" de type mousses ne sont stables que lorsqu'elles comprennent des agents stabilisants notamment de type 15 acides gras. Ces agents doivent être présents en quantité importante, en général au moins à raison d'une quantité de l'ordre de 10% en masse, sans quoi la composition ne peut être formulée et conservée sous forme de mousse que pendant des durées extrêmement réduites, au plus de l'ordre d'un mois.

Or, la plupart des agents stabilisants utilisés pour la stabilisation de 20 compositions cosmétiques sous forme de mousses, et en particulier les acides gras, sont susceptibles d'entraîner des problèmes d'irritation lors de l'application de ces compositions, en particulier aux teneurs o ils sont employés.

De façon surprenante, les inventeurs ont maintenant découvert qu'il est en fait possible d'obtenir une stabilisation des compositions cosmétiques sous forme 25 de mousses en mettant en oeuvre des acides gras en des quantités beaucoup plus faibles que celles actuellement requises, sous réserve d'introduire dans la composition des dérivés de sucre. Dans ce cadre, les travaux des inventeurs ont permis de mettre en évidence que les dérivés de sucre permettent de promouvoir le caractère stabilisant des acides gras.

Sur la base de cette découverte, la présente invention a pour objectif de fournir des compositions cosmétiques sous forme de mousses présentant une stabilité au moins aussi importante que celle des compositions actuellement connues, mais dans lesquelles on peut mettre en oeuvre une quantité plus réduite d'agents stabilisants de type acides gras.

L'invention vise en particulier à fournir des compositions cosmétiques sous 5 forme de mousses pouvant être stockées pendant une durée au moins égale à 3 mois, de préférence pendant au moins 12 mois, et avantageusement pendant une durée supérieure ou égale à 18 mois.

Ainsi, selon un premier aspect, la présente invention a pour objet une composition cosmétique sous forme de mousse, comprenant une émulsion (E) 10 de type huile-dans-l'eau expansée par un gaz, dans laquelle ladite émulsion (E) comprend une association de dérivés de sucre (D) et d'acide gras (A), à titre d'association émulsifiante.

Par "composition sous forme de mousse", on entend, au sens de la présente description, une composition comprenant une phase liquide, 15 généralement de viscosité importante, emprisonnant une phase gazeuse (généralement de l'air ou de l'azote) sous forme de bulles, la phase liquide formant une paroi fine (en général d'une épaisseur de l'ordre de quelques microns) autour de ces bulles. Plus précisément, dans une composition sous forme de mousse, le volume de la phase gazeuse sous forme de bulles 20 représente le plus souvent de 20 à 80% (et de préférence au moins 40%, par exemple au moins 60%) du volume total de la composition. De façon avantageuse, dans une telle composition, les bulles de gaz possèdent des dimensions moyennes comprises entre 10 et 50 microns, et préférentiellement entre 15 et 35 microns.

Dans une composition cosmétique sous forme de mousse selon l'invention, la phase aqueuse formant les parois de la structure de la mousse est, de façon caractéristique, une émulsion (E) de type eau-dans-l'huile, stabilisée par l'association des dérivés de sucre (D) et des acides gras (A).

Avantageusement, les dérivés de sucre (D) peuvent être choisis parmi les 30 glucosides alkylés (ou alkylglucosides) et les esters de sucre. Ainsi, à titre de dérivés de sucre (D) particulièrement adaptés dans le cadre de la présente invention, on peut notamment citer les glucosides alkylés commercialisés par la société SEPPIC sous le nom de Montanove 68 ou Montanovo 82 (association de glucoside de cetéaryle et d'alcool cétostéarylique) ou de Montanovo L 5 (association d'alkylglucosides et d'alcools en C14 à C22), ou bien les esters de sucre dits SP50 ou SP70 (esters de sucrose de type stéarate ou palmitate), ou encore les esters de sucre commercialisés par la société Croda sous le nom de Crodesta F (distéarate de sucrose).

Quelle que soit leur nature exacte, les dérivés de sucre (D) présents dans 10 les compositions de l'invention sont, en général, essentiellement intégrés au sein des globules de phase huileuse de l'émulsion (E), compte tenu leur propriété lipophile. On préfère le plus souvent que ces dérivés de sucre (D) soient présents dans la composition selon l'invention à raison de 5 à 60% en masse par rapport à la masse de la phase huileuse de l'émulsion (E). Notamment de façon à assurer 15 une stabilité la plus élevée possible, on préfère en général que la teneur en dérivés de sucre (D) soit au moins égale à 10% en masse (et avantageusement au moins égale à 15% en masse) par rapport à la masse totale de la phase huileuse. Par ailleurs, il est le plus souvent préférable que cette teneur reste inférieure ou égale à 50% en masse, et avantageusement inférieur ou égale à 20 30% en masse par rapport à la masse totale de la phase huileuse. Par ailleurs, les dérivés de sucre (D) représentent de préférence entre 2 et 8% de la masse totale de la composition de l'invention.

L'émulsion (E) comprend, outre les dérivés de sucre (D), des acides gras (A). Ces acides gras sont de préférence choisis parmi les acides carboxyliques à 25 chaîne linéaire ou ramifiée (et de préférence linéaire) comportant avantageusement de 6 à 22 atomes de carbone (et de préférence plus de 16 atomes de carbone), ces acides gras étant de préférence présents sous leur forme basifiée (à savoir leur forme carboxylate, qui peut notamment être obtenue en faisant réagir les acides gras avec une base minérale ou organique telle que, 30 par exemple, la soude, la potasse ou une amine telle que la triéthanolamine).

Ainsi, des acides gras particulièrement adaptés dans le cadre de l'invention sont, par exemple, l'acide myristique, l'acide laurique, l'acide palmitique, l'acide oléique, l'acide béhénique, l'acide stéarique, l'acide isostéarique, ainsi que les mélanges de ces acides, ces différents acides gras étant de préférence au moins en partie sous leur forme carboxylate.

De façon générale, la quantité d'acides gras (A) présente dans la s composition de l'invention peut représenter entre 2 et 50% en masse de la masse de la phase huileuse de l'émulsion (E). Notamment de façon à assurer une bonne stabilité, la teneur en acide gras reste le plus souvent supérieure à 2,5 % en masse par rapport à la masse de la phase huileuse de l'émulsion (E), et de préférence elle est au moins égale à 3% en masse par rapport à la masse de la 10 phase huileuse de l'émulsion (E). Toutefois, comme on l'a souligné, le travaux des inventeurs ont mis en évidence que la présence des dérivés de sucre (D) permet de limiter la teneur en acide gras, qui peut ainsi avantageusement être inférieure ou égale à 25% (de préférence inférieure ou égale à 15%, et encore plus avantageusement inférieure ou égale à 10%, voire à 8%) en masse par 15 rapport à la masse de la phase huileuse de l'émulsion (E). De préférence, la quantité d'acide gras (A) présent représente moins de 20% en masse, et de préférence moins de 10% en masse par rapport à la masse totale de la composition.

De préférence, dans une composition selon l'invention, la phase huileuse 20 (lipophile) de l'émulsion (E) représente entre 15 à 35% en masse par rapport à la masse totale de la composition, et préférentiellement au moins 20 % en masse.

De préférence la masse de la phase huileuse reste inférieure à 30% de la masse totale de la composition, et elle est typiquement de l'ordre de 25 à 26% de la masse totale de la composition.

De manière préférentielle, outre les dérivés de sucre (D) et les acides gras (A), la phase huileuse de l'émulsion (E) contient des composés lipophobes choisis parmi les alcools gras, les esters, les cires, les huiles et/ou les beurres, notamment d'origine végétale. Le cas échéant, il est en général avantageux que tout ou partie (et de préférence la majorité) de ces composés lipophobes soit 30 sous forme solide à température ambiante (à savoir entre 20'C et 300C), ce par quoi on améliore encore, le plus souvent, la stabilité de la composition de mousse obtenue.

Par ailleurs, dans une composition selon l'invention, la phase aqueuse (ou hydrophile) de l'émulsion (E) représente de préférence entre 60 et 90% en masse par rapport à la masse totale de la composition, de préférence entre 65 et 85% en masse, et plus avantageusement, entre 70 à 80% en masse. Cette phase 5 aqueuse comprend de préférence au moins 50% en masse d'eau, et de préférence au moins 60 % en masse d'eau. En général, cette phase aqueuse contient au plus 90% d'eau, et de préférence au plus 85% en masse. Ainsi, typiquement, la teneur en eau dans la phase aqueuse est comprise entre 65 et 85% en masse, et de préférence entre 70 et 80% en masse.

Il est en général préférable que la phase aqueuse de l'émulsion (E) soit la plus visqueuse possible. A cet effet, cette phase aqueuse comprend en général au moins un gélifiant, avantageusement à raison d'au moins 0,1% en masse et de préférence à raison d'au moins 0,3% en masse (typiquement entre 0,5 et 1 % en masse) par rapport à la masse totale de la phase aqueuse de l'émulsion (E). 15 Le cas échéant, ces gélifiants sont de préférence des hydrocollodes, choisis par exemple parmi la gomme xanthane, les alginates, les carraghénates, l'agarose, ou bien encore la gélose, la gomme konjac ou le scleroglucan.

La phase aqueuse de l'émulsion (E) peut contenir, en outre, un ou plusieurs glycols, avantageusement choisis parmi le glycérol, le propylène glycol, 20 le butylène glycol, le dipropylène glycol, le méthylpropanediol, et leurs mélanges.

Le cas échéant, la teneur en glycol est en général comprise entre 0,5 à 20% en masse par rapport à la masse de la phase aqueuse.

Selon une variante, la phase aqueuse peut également comprendre un composé basique, par exemple une base alcaline, ce qui permet notamment 25 d'assurer des réactions de saponification qui sont en particulier susceptibles d'améliorer la stabilité et d'accroître la dureté de la mousse. Selon cette variante spécifique, le composé basique est notamment choisi parmi l'hydroxyde de potassium, l'hydroxyde de sodium, ou une amine telle que la triéthanolamine ou l'aminométhylpropanediol. Quelle que soit sa nature, ce composé basique est 30 avantageusement introduit à raison de 0,2 à 5% en masse, et de préférence à raison de 1 à 1,5% en masse, par rapport à la masse de la phase aqueuse.

De façon à améliorer encore la stabilité de la structure de la mousse, il peut en outre être avantageux que les compositions de l'invention comprennent, notamment au niveau de leurs interfaces de type liquide Igaz, des stabilisateurs de mousses tels que des protéines ou bien des dérivés protéines, et notamment des hydrolysats de soja, de pois, de blé, ou de lupin.

Une composition selon l'invention peut également comprendre, de façon avantageuse, des agents tensioactifs, de préférence anioniques, non ioniques ou amphotères. Dans ce cadre, on peut utiliser par exemple des tensioactifs anioniques tels que des alkyléthers ou alkylsulfates d'alcool gras, des alcoyl 10 isothionates, méthyltaurate d'alcoyles, des glutamate, des tensioactif non ioniques tels que des polysorbates ou des tensioactif amphotères ou zwitterioniques tels que les bétanes, ou les amphodiacétate d'alkyles. Ces agents tensioactifs jouent en général un rôle positif dans la stabilisation de la structure de la composition, et ils se montrent surtout utiles à titre d'amorceurs de 15 la formation des bulles (promoteur de mousse) lors de la préparation des compositions de l'invention par foisonnement de gaz au sein d'une émulsion.

De façon plus générale, une composition selon l'invention peut comprendre des actifs cosmétiques, et notamment des actifs lipophiles au sein 20 de la phase huileuse de l'émulsion (E) et/ou des actifs hydrophiles au sein de la phase aqueuse de cette émulsion. Ainsi, la phase huileuse de l'émulsion (E) peut notamment comprendre des parfums ou bien encore des vitamines ou des agents antioxydants. La phase aqueuse de l'émulsion (E) peut quant à elle contenir notamment des pigments ou bien encore des silicones. Une composition 25 selon l'invention peut être parfumée, nacrée et comporter des poudres type talc, billes de polyméthylméthacrylate, ou particules de polymères tels que, par exemple, le nylon ou des particules de silice, notamment pour améliorer le toucher.

Ainsi, de façon particulière, une composition selon l'invention peut par exemple avoir une des compositions (1) ou (Il) suivantes (o les pourcentages indiqués sont des pourcentages en masse, par rapport à la masse totale de la composition): (I) Formule de type fond de teint 15 Eau Pigments minéraux Glycol Base alcaline Agent séquestrant Gélifiant Protéine ou dérivé protéiné éventuel Acide gras Alkyl glucoside Cires Beurre végétal Ester Conservateurs à 80 % 1 à 20% 1 à20% 0,2 à 1,5% 0,05 à 0,3 % 0,1 à 2 % 0 à 15% 1 à 1 0% 0,5 à 5 % 0,5 à 5 % 0,5 à 10 % 1 à 25% qs Poudre ou nacre Parfum O à 15% 0à1 % Hydrocolloide Pyrophosphate de sodium Sulfate de calcium 0, 05 à 1 % 0 à 2 % 0 à 2 %.

(11) Crème parfumée pour le corps Eau Glycol Base alcaline à 80 % 1 à 20% 0,2 à 1,5 % Séquestrant Gélifiant Colorants Actifs Protéine ou dérivé Initiateur de mousse 0,05 à 0,3 % 0,1 à 2 % 0 à 0,5% 0 à 5 % 0 à 15% 0 à 5 % Acide gras Alkyl glucoside Cires Beurre végétal Ester Conservateurs 1 à 10% 0,5 à 5 % 0,5 à 5 % 0,5 à 10 % 1 à 25% qs Poudre, nacre Parfum 0 à 5 % 0,2 à 3 % Hydrocollode Pyrophosphate de sodium Sulfate de calcium 0,05 à 1 % Oà 2% 0 à 2 %.

Selon un autre aspect particulier, la présente invention a également pour objet un procédé de préparation d'une composition sous forme de mousse telle que définie précédemment. En général, ce procédé comprend les étapes 25 consistant à: (a) préparer l'émulsion (E) stabilisée par l'association des dérivés de sucres (D) et des acides gras (A); et (b) réaliser un foisonnement de ladite émulsion (E) par injection d'un gaz, de préférence l'air ou l'azote.

L'étape (a) de l'invention peut être mise en oeuvre selon les techniques connues de fabrication d'émulsions, sous réserve de mettre en oeuvre à titre d'agents émulsifiant les dérivés de sucre (D) précités, en particulier des glucosides alkylés ou des esters de sucre, en association avec les acides gras (A), et éventuellement avec d'autres émulsifiants.

L'étape (b) peut être mise en oeuvre selon tout mode usuel pour réalise le foisonnement d'une émulsion sous l'action d'un gaz. Dans ce cadre, le gaz peut notamment être introduit: - soit au moment du refroidissement du produit, lors de sa fabrication, par exemple dans un mélangeur classique type Olsa, 10 Moritz ou Koruma (dans ce cas, cette étape est en général réalisée dans la cuve de fabrication de l'émulsion); - soit après fabrication (et généralement mise au repos) de l'émulsion, par exemple à l'aide d'un foisonneur de type Mondomix, d'un batteur de type Kenwood, d'un échangeur à 15 surface raclée, ou d'un mélangeur dynamique (de type IMT par

exemple).

Différentes caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront encore plus nettement au vu des exemples illustratifs exposés ci-après, o les 20 pourcentages indiqués sont, sauf indication contraire, des pourcentages en masse par rapport à la masse totale de la composition.

Exemple 1: fabrication d'une mousse pour fond de teint 1.1. Réalisation d'une émulsion On a réalisé les mélanges suivants: 30 Phase A: Glycérine 5,00% Oxydes de Fer 1,95% Oxyde de Titane 7,00% (Les oxydes sont broyés et ajoutés à la glycérine) Phase B: Gomme xanthane 0,10% Methylpropanediol 1,00% Phase C: Eau Déminéralisée qsp 100% EDTA tétrasodique 0,10% Phase D: Triéthanolamine 0,5% Hydroxyde de Sodium 0,05% Phase E: Acide stéarique 3,00% Paraffine 1,50% Montanov 68 (cetearyl glucoside + cetearyl alcool) 3,00% Beurre de karité 3,00% Ehylhexanoate d'éthylhexyle 6,00% Acétate de tocophérol 0,50% Lactate de Myristyle 2, 00% Mélange de conservateurs 1,50% Phase F: Alginate de Sodium 0,40 Pyrophosphate tetrasodique 0,60 Phase G: Sulfate de calcium 0,65 Eau déminéralisée 2,50 On a réalisé le mélange de la phase B dans la phase C. Le mélange (B+C) obtenu a alors été porté à 70 C, sous agitation, et on a ajouté la phase A à ce mélange, en poursuivant l'agitation. La phase E, portée à 70 C, a ensuite été additionnée au mélange (A+B+C)obtenu.

On a refroidi le mélange (A+B+C+E) à 60 C, puis on a additionné la 10 phase D, toujours sous agitation, de façon à obtenir un mélange (A+B+C+D+ E) qu'on a refroidi à 40 C. On a alors additionné les phases F, puis G, ce par quoi on a obtenu une émulsion (A+B+C+D+E+F+G) de densité égale à 1, 06 et de viscosité égale à 51 Pa.s.

1.2. Foisonnement de l'émulsion On a introduit de l'azote dans l'émulsion (A+B+C+D+E+F+G) de l'étape 1.1 directement dans la cuve o a été réalisée l'émulsion, par une arrivée au plus près de l'émulseur pendant 15 minutes en refroidissant jusqu'à 25 C. A l'issue de ce foisonnement, on a obtenu une composition sous forme de mousse, de couleur pêche et ayant l'aspect d'une mousse de café. La densité de cette composition est de 0,57 et son pH de 5,96.

Cette composition conserve, après 6 mois de stockage, une structure de type mousse tout à fait satisfaisante pour une utilisation cosmétique.

Exemple 2

Dans cet exemple, on a réalisé un foisonnement de l'émulsion (A+B+C+D+E+F+G) obtenue dans l'étape 1.1 de l'exemple 1, comme exposé ciaprès.

On a soumis l'émulsion (A+B+C+D+E+F+G) à 24 heures de mise au repos, puis on a foisonné cette émulsion à l'aide d'un foisonneur de type Mondomix, en incorporant de l'azote dans les conditions suivantes: - pression d'entrée: 4 bars - pression de la tête mélangeuse: 1,7 bars - vitesse de la tête mélangeuse: 1500 tours/minute.

A l'issue du foisonnement, on a obtenu une composition sous forme de mousse, de couleur pêche et ayant l'aspect d'une mousse de café. La densité de cette composition est de 0,4 et son pH de 5,96.

Cette composition conserve, après 6 mois de stockage, une structure de type mousse tout à fait satisfaisante pour une utilisation cosmétique.

Exemple 3: fabrication d'une mousse cosmétique (crème mousseuse) 3.1. Réalisation d'une émulsion On a réalisé les mélanges suivants: Phase A: Eau déminéralisée qsp 100% Glycérine 5,00% Methylpropanediol 1,00% EDTA tétrasodique 0,10% Gomme xanthane 0,20% Phase B: Acide stéarique 3, 00% Montanov 68 3,00% Ethylhexyl ethylhexanoate 6,00% Lactate de myristyle 2,00% Acetate tocopherol 0,50% Solution conservateur 1,50% Paraffine 1,50% Beurre de Karité 2,00% Phase C: Triéthanolamine 0,5% Phase D: alginate de sodium 0,40 Pyrophosphate tetrasodique 0,20 Phase E: Sulfate de calcium 0,65 Phase F: Parfum 0,5% Phase G: solution aqueuse colorante 0,1% Pour réaliser la phase A, on a dispersé la gomme xanthane dans le méthylpropanediol, et on a ajouté cette dispersion gélifiante dans le mélange de 15 l'eau déminéralisée, de la glycérine et de l'EDTA tétrasodique. Le mélange des différents constituants de la phase A a été réalisé en chauffant à 70 C. On a chauffé le mélange des différents constituants de la phase B à 70 C et on a homogénéisé cette phase B. On a ensuite réalisé une émulsion, en ajoutant la phase B homogénéisée 20 à la phase A, ces deux phases étant à une température égale à 70 C. Cette émulsion a été réalisée en plaçant le mélange (A+B) dans une turbine.

Le milieu (A+B) obtenu a été refroidi à 60 C puis on y a ajouté la phase C. On a soumis à une émulsification en turbine le mélange (A+B+C) obtenu qu'on a ensuite refroidi jusqu'à une température de 40 C. - Au mélange (A+B+C) obtenu, on a ajouté la phase D et la phase E, puis la phase F et la phase G. On a ainsi obtenu une émulsion (A+B+C+D+E+F+G) de viscosité égale à 25 Pa.s.

3.2. Foisonnement de l'émulsion obtenue On a introduit de l'azote dans l'émulsion de l'étape 3.1 directement dans la cuve de l'étape 3.1 (mélangeur de type Moritz), au plus près de l'arrivée de l'émulseur pendant 15 minutes et en refroidissant le milieu à 15 C. On a ainsi obtenu une composition sous forme de mousse ayant une couleur blanche et l'aspect d'une crème ferme et aérée. La densité de cette composition sous forme de mousse a été mesurée égale à 0,40 et son pH égal à 7,39.

Cette composition conserve, après six mois de stockage, une structure de type mousse bien adaptée à un usage cosmétique.

Exemple 4

4.1. Réalisation de l'émulsion On a réalisé les mélanges suivants, identiques à ceux de l'étape 3.1 de l'exemple 3: Phase A: Eau déminéralisée qsp 100% Glycérine 5,00% Methylpropanediol 1,00% EDTA tétrasodique 0,10% Gomme xanthane 0,20% Phase B: Acide stéarique 3,00% Montanov 68 3,00% Ethylhexyl ethylhexanoate 6,00% Myristyl lactate 2,00% Acetate tocopherol 0,50% Solution conservateur 1,50% Paraffine 1,50% Beurre de Karité 2,00% Phase C: Triéthanolamine 0,5% Phase D: alginate de sodium 0,40 Pyrophosphate tetrasodique 0,20 Phase E: Sulfate calcium 0,65 Phase F: Parfum 0,5% Phase G: Solution aqueuse colorante 0,1% Pour réaliser la phase A, on a dispersé la gomme xanthane dans le méthylpropanediol et on a ajouté cette dispersion gélifiante dans le mélange de l'eau déminéralisée, de la glycérine et de l'EDTA tétrasodique. Le mélange des 15 différents constituants de la phase A a été réalisé en chauffant à 70 C. On a chauffé le mélange des différents constituants de la phase B à 70 C et on a homogénéisé cette phase B. On a ensuite réalisé une émulsion en ajoutant la phase B homogénéisée à la phase A, ces deux phases étant à température égale à 70 C. Cette émulsion 20 a été réalisée en soumettant le mélange (A+B) dans une turbine.

Le mélange (A+B) obtenu a été refroidi à 60 C puis on y a ajouté la phase C. On a soumis à une émulsification en turbine le mélange (A+B+C) obtenu qu'on a ensuite refroidi jusqu'à une température de 40 C. Au mélange (A+B+C) obtenu, on a ajouté la phase D, puis la phase F et la 25 phase G. On a ainsi obtenu une émulsion (A+B+C+D+F+G) de viscosité égale à Pa.s.

4.2. Foisonnement On a refroidi à 250 C l'émulsion (A+B+C+D+F+G) obtenue dans l'étape 4.1 5 et on l'a laissé reposer pendant 24 heures. On a ensuite agité pendant 10 minutes l'émulsion en y ajoutant la solution de sulfate de calcium (E).

Le mélange (A+B+C+D+E+F+G) obtenu a été soumis à un foisonnement à l'aide d'un foisonneur Mondomix dans les conditions suivantes: - pression d'entrée: 4 bars - pression de la tête mélangeuse: 1,7 bars - vitesse de la tête mélangeuse: 1500 tours/minute.

A l'issue de ce foisonnement, on a obtenu une composition sous forme de mousse de couleur blanche et ayant l'aspect d'une crème ferme et aérée, 15 similaire à la composition obtenue dans l'étape 3.1. La densité de cette composition a été mesurée égale à 0,25 et son pH à 7,39.

Cette composition conserve, après six mois de stockage, une structure de type mousse tout à fait adaptée à une utilisation cosmétique.

Claims (13)

REVENDICATIONS

1. Composition cosmétique sous forme de mousse, comprenant une émulsion (E) de type huile-dans-l'eau expansée par un gaz, dans laquelle ladite 5 émulsion (E) comprend une association de dérivés de sucre (D) et d'acides gras (A), à titre d'association émulsifiante.

2. Composition selon la revendication 1, caractérisée en ce que les dérivés de sucre (D) sont choisis parmi les glucosides alkylés et les esters de sucre.

3. Composition selon la revendication 1 ou selon la revendication 2, caractérisée en ce que les dérivés de sucre (D) sont présents à raison de 5 à 60% en masse par rapport à la masse de la phase huileuse de l'émulsion (E) .

4. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que les acides gras (A) sont des acides carboxyliques à is chaîne linéaire ou ramifiée comportant de 6 à 22 atomes de carbone.

5. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que les acides gras (A) sont présents à raison de 2 à 50% en masse par rapport à la masse de la phase huileuse de l'émulsion (E) .

6. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, 20 caractérisée en ce que la teneur en acides gras est inférieure à 25% en masse par rapport à la masse de la phase huileuse de l'émulsion (E).

7. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que la quantité d'acides gras (A) représente moins de 20% en masse par rapport à la masse totale de la composition.

8. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que la phase aqueuse de l'émulsion (E) comprend un composé basique.

9. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'elle comprend en outre des protéines ou des dérivés protéines à titre de stabilisateurs de mousses.

10. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, 5 caractérisée en ce qu'elle comprend en outre des agents tensioactifs anioniques, non ioniques ou amphotères.

11. Composition selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisée en ce qu'elle a la formule (I) suivante: Eau Pigments minérau' Glycol Base alcaline Agent séquestrant Gélifiant Protéine ou dérivé à 80 % 1 à 20% 1 à20% 0,2 à 1,5 % 0,05 à 0,3 % 0,1 à 2 % O à 15% protéiné éventuel Acide gras Alkyl glucoside Cires Beurre végétal Ester Conservateurs Poudre ou nacre Parfum 1 à 0,5 0,5 0,5 1 à QS % à 5 % à5% à 10% 25 % O à 15% 0à1 % Hydrocollode 0,05 à 1 % Pyrophosphate de sodium O à 2 % Sulfate de calcium O à 2 %.

12. Composition selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisée en ce qu'elle a la formule (Il) suivante: Eau 50 à 80 % Glycol 1 à 20 % Base alcaline Séquestrant Gélifiant Colorants Actifs Protéine ou dérivé Initiateur de mousse 0,2à 1,5% 0,05 à 0,3 % 0,1 à 2 % 0 à 0,5 % 0 à 5 % 0 à 15% 0 à 5 % 'o Acide gras Alkyl glucoside Cires Beurre végétal Ester Conservateurs à 10% 0,5 à 5 % 0,5 à 5 % 0,5à 10 % 1 à25% QS Poudre, nacre Parfum 0 à 5 % 0,2 à 3 % Hydrocollode Pyrophosphate de sodium Sulfate de calcium 0,05 à 1 % Oà 2% O à 2 %.

13. Procédé de préparation d'une composition selon l'une quelconque des 20 revendications précédentes, comprenant les étapes consistant à: (a) préparer l'émulsion (E) stabilisée par l'association des dérivés de sucres (D) et des acides gras (A); et (b) réaliser un foisonnement de ladite émulsion (E) par injection d'un gaz.