FR2846746A1 - Cuvette de gaz a mesurer destinee a un dispositif de mesure de la concentration d'un gaz paramagnetique - Google Patents
Cuvette de gaz a mesurer destinee a un dispositif de mesure de la concentration d'un gaz paramagnetique Download PDFInfo
- Publication number
- FR2846746A1 FR2846746A1 FR0312402A FR0312402A FR2846746A1 FR 2846746 A1 FR2846746 A1 FR 2846746A1 FR 0312402 A FR0312402 A FR 0312402A FR 0312402 A FR0312402 A FR 0312402A FR 2846746 A1 FR2846746 A1 FR 2846746A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- gas
- measuring
- measured
- bowl
- measuring element
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 230000005298 paramagnetic effect Effects 0.000 title claims abstract description 12
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 claims abstract description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 88
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 14
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 5
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 206010002091 Anaesthesia Diseases 0.000 claims description 4
- 230000037005 anaesthesia Effects 0.000 claims description 4
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 claims description 4
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims description 4
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims description 3
- 230000003444 anaesthetic effect Effects 0.000 claims description 2
- 150000004767 nitrides Chemical class 0.000 claims 1
- 230000000241 respiratory effect Effects 0.000 claims 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 19
- 230000005291 magnetic effect Effects 0.000 description 11
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 3
- 230000029058 respiratory gaseous exchange Effects 0.000 description 3
- 229910052581 Si3N4 Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- HQVNEWCFYHHQES-UHFFFAOYSA-N silicon nitride Chemical compound N12[Si]34N5[Si]62N3[Si]51N64 HQVNEWCFYHHQES-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003994 anesthetic gas Substances 0.000 description 1
- 229940035674 anesthetics Drugs 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000003193 general anesthetic agent Substances 0.000 description 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 230000010512 thermal transition Effects 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N25/00—Investigating or analyzing materials by the use of thermal means
- G01N25/18—Investigating or analyzing materials by the use of thermal means by investigating thermal conductivity
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N27/00—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means
- G01N27/72—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating magnetic variables
- G01N27/74—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating magnetic variables of fluids
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Magnetic Means (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials Using Thermal Means (AREA)
Abstract
Cuvette de gaz à mesurer destinée à un dispositif de mesure de la concentration d'un gaz paramagnétique, constituée de plusieurs plaques reliées, en forme de couches, présentant les caractéristiques suivantes :a) une plaque de fond (1) porte un élément de mesure (1.4) destiné à détecter la conductibilité thermique du gaz à mesurer, des câbles d'alimentation électrique, un chauffage électrique (1.2) de la cuvette de gaz à mesurer, et un capteur électrique (1.3) variable avec la température destiné à capter la température de la cuvette de gaz à mesurer,b) une plaque à canal (2) est découpée pour permettre de guider le gaz dans la zone de l'élément de mesure (1.4) et autour de l'élément de mesure (1.4),c) un couvercle (3), qui rend la cuvette de gaz à mesurer étanche vis-à-vis du haut, présente au moins deux perçages pour permettre au gaz de pénétrer dans le système de guidage du gaz de la plaque à canal (2) et de s'en échapper.
Description
L'invention concerne une cuvette de gaz à mesurer destinée à un dispositif
de mesure de la concentration d'un gaz paramagnétique dans un
échantillon gazeux.
Un dispositif connu de mesure de la concentration d'un gaz 5 paramagnétique, comme l'oxygène en particulier, est connu par le document DE 100 37 380 Ai et est caractérisé par une source de champ magnétique modulable comprenant un entrefer, une source de modulation servant à émettre un signal de modulation en direction de la source de champ magnétique, un élément de mesure qui est placé au moins partiellement dans 10 l'entrefer, qui est chauffé à une température de service par une source de courant, et qui est destiné à émettre un signal de mesure de flux thermique, et est caractérisé par un dispositif filtrant relié à l'élément de mesure, destiné à séparer les fluctuations du signal de mesure de flux thermique sur la base de la modulation du champ magnétique, l'amplitude variable des fluctuations, sur la 15 base de la variation de la conductibilité thermique, spécifique du gaz, représentant une mesure de la quantité de gaz paramagnétique qui se trouve dans l'échantillon gazeux. La mesure de la concentration en oxygène s'effectue dans l'entrefer du système magnétique électriquement modulable, qui est équipé d'une cuvette de gaz à mesurer. Ce type de dispositif requiert une 20 cuvette de gaz à mesurer compacte, fournissant un signal de mesure de
qualité élevée.
L'invention a pour but de fournir une cuvette de gaz à mesurer très
compacte, destinée à un dispositif de mesure de la concentration d'un gaz paramagnétique, permettant d'obtenir un signal de mesure de meilleure qualité 25 et permettant une manipulation plus aisée.
Ce but est atteint grâce à une cuvette de gaz à mesurer constituée de plusieurs plaques reliées, en forme de couches, présentant les caractéristiques suivantes: a) une plaque de fond porte un élément de mesure destiné à 30 détecter la conductibilité thermique du gaz à mesurer, des câbles d'alimentation électrique, un chauffage électrique de la cuvette de gaz à mesurer, et un capteur électrique variable avec la température destiné à capter la température de la cuvette de gaz à mesurer, b) une plaque à canal est découpée pour permettre de guider le 35 gaz dans la zone de l'élément de mesure et autour de l'élément de mesure, c) un couvercle, qui rend la cuvette de gaz à mesurer étanche visà-vis du haut, présente au moins deux perçages pour permettre au gaz de pénétrer dans le système de guidage du gaz de la plaque à canal et de s'en échapper. Un avantage essentiel apporté par l'invention réside dans les dimensions très compactes de la cuvette de gaz à mesurer, qui est constituée de différentes plaques en couches, qui sont assemblées et dont les fonctions sont complémentaires. Ceci permet de positionner avec précision la cuvette de gaz à mesurer dans un entrefer ne mesurant que quelques millimètres de 10 large, correspondant à une source de champ magnétique d'un dispositif de mesure de la concentration d'un gaz paramagnétique. De plus, en raison de la construction très compacte, il est possible d'obtenir des valeurs de densité de flux magnétique relativement élevées et homogènes dans l'entrefer dans lequel se trouve la cuvette de gaz à mesurer, par rapport à la puissance électrique qui 15 est requise pour le champ magnétique créé, ce qui améliore globalement la
qualité du signal de mesure.
Avantageusement, les câbles d'alimentation électrique et le chauffage de la cuvette de gaz à mesurer sont recouverts par la zone de la
plaque à canal qui n'est pas découpée.
Selon une forme d'exécution, l'élément de mesure comprend au moins un élément chauffant microstructuré et au moins un élément de mesure complémentaire, microstructuré, variable avec la température, pour le gaz à mesurer. Suivant un mode de réalisation, l'élément de mesure est appliqué 25 sur une membrane résistante aux anesthésiques, constituée de préférence en
nitrure de silicium.
De façon avantageuse, l'élément de mesure présente au moins un élément de mesure microstructuré, variable avec la température, monté, suivant la direction d'écoulement du gaz à mesurer, avant et après un élément 30 chauffant microstructuré placé perpendiculairement à la direction d'écoulement du gaz, élément de mesure qui sert à calculer la vitesse d'écoulement du gaz à mesurer à partir de la différence mesurée entre les signaux des éléments de
mesure microstructurés, variables avec la température.
Suivant une possibilité, la plaque de fond, la plaque à canal et le 35 couvercle sont constitués en matériau céramique, en particulier en oxyde d'aluminium. Suivant une caractéristique de l'invention, l'élément de mesure est
maintenu à distance de la plaque de fond par des écarteurs de sorte que, du côté qui est orienté vers le système de guidage du gaz, au-dessus et endessous de l'élément de mesure, sont formées deux fentes 5 d'approximativement même dimension, permettant un échange gazeux, sensiblement par diffusion, du gaz à mesurer vers l'élément de mesure.
De préférence, la cuvette sert à mesurer l'oxygène dans un
appareil d'anesthésie ou d'assistance respiratoire.
Un exemple d'exécution de l'invention va maintenant être expliqué 10 à l'aide de la figure unique, qui est une vue en trois dimensions des différentes plaques en couches de la cuvette de gaz à mesurer, dont les fonctions se complètent lorsqu'elles sont assemblées. Dans l'exemple, la cuvette de gaz à mesurer, une fois assemblée, présente une largeur et une longueur d'approximativement 20 millimètres et une épaisseur d'approximativement 2 15 millimètres seulement. La plaque de fond 1, ainsi que la plaque à canal 2 et le couvercle 3 sont constitués, de préférence, en matériau céramique et, en particulier, en oxyde d'aluminium. Le matériau céramique, d'une part, ne perturbe pas le champ magnétique extérieur et, par conséquent, le signal de mesure et, d'autre part, résiste aux gaz anesthésiques, ce qui est 20 particulièrement avantageux lorsqu'on l'utilise dans un appareil d'anesthésie pour mesurer la concentration en oxygène dans le gaz respiratoire. La plaque de fond 1, la plaque à canal 2 et le couvercle 3 sont assemblés par un adhésif de telle sorte que le gaz à mesurer, qui est généralement composé du gaz paramagnétique à mesurer, mélangé à d'autres gaz, s'écoule vers l'extérieur, 25 c'est-à-dire en direction de l'atmosphère, en restant enfermé dans le système de guidage du gaz de la plaque à canal 2. La plaque de fond 1 est le support des câbles d'alimentation électrique qui font suite à la cuvette de gaz à mesurer dans un ruban conducteur flexible 1.1. La plaque de fond 1 comprend les composants électriques que sont le chauffage de la cuvette de gaz à 30 mesurer 1.2 constitué, dans l'exemple, par 12 résistances chauffantes, un capteur 1.3 variable avec la température, destiné à capter la température de la cuvette de gaz à mesurer, et un élément de mesure 1.4 appelé "puce de mesure". La séparation galvanique du circuit de chauffage et de mesure 35 microstructuré intervient sur la membrane de la puce de mesure. Le circuit chauffant représenté sur la figure, monté sur la plaque de fond 1 de la cuvette
de gaz à mesurer équipée du chauffage de la cuvette de gaz à mesurer 1.2 sert seulement à la thermostatisation, à l'aide d'un capteur de température à coefficient positif de température qui sert de capteur 1.3 variable avec la température, de la cuvette afin d'obtenir la stabilisation du point de 5 fonctionnement et - plus important encore pour éviter la condensation du gaz à mesurer.
Afin de guider le gaz dans la zone de la puce de mesure et autour de celle-ci, la plaque à canal 2 est découpée de telle sorte que le gaz à mesurer soit amené à passer devant la puce de mesure, et de façon à éviter au 10 maximum que l'écoulement du gaz à mesurer exerce une influence directe sur le signal de mesure, variable avec la température, de la puce de mesure. Une fois la puce de mesure déposée sur la plaque de fond 1, les différentes plaques sont montées à l'aide d'un adhésif, ce qui les rend résistantes aux anesthésiques, et les câbles d'alimentation électrique et le chauffage de la 15 cuvette de gaz à mesurer 1.2 sont disposés de telle sorte qu'ils soient sensiblement recouverts par la plaque à canal 2, afin d'éviter un contact direct avec le gaz à mesurer. L'élément de mesure 1.4 appelé ici "puce de mesure" se trouve dans une découpe de la plaque à canal 2, de façon adjacente au système de guidage de gaz proprement dit, et y est raccordé aux câbles 20 d'alimentation électrique présents sur la plaque de fond 1 par soudage par diffusion. Afin de permettre au gaz de passer vers la face supérieure et la face inférieure de la puce de mesure, celle-ci est maintenue à distance de la plaque de fond 1, par des écarteurs, de telle sorte que soient formées, du côté qui orienté vers le système de guidage du gaz, au-dessus et au- dessous de la 25 puce de mesure, deux fentes d'écoulement de dimensions sensiblement égales, d'approximativement 0,3 millimètres, dans lesquelles s'effectue un échange gazeux, principalement par diffusion, entre le gaz à mesurer et la puce de mesure. La puce de mesure présente au moins un élément chauffant microstructuré, non représenté sur la figure et, de préférence, plusieurs 30 éléments de mesure microstructurés, variables avec la température, disposés à proximité immédiate, qui ne sont pas non plus représentés, de sorte que, en fonction de la concentration du gaz paramagnétique à mesurer, sur la base de la variation de la conductibilité thermique qui lui correspond, le signal de mesure, variable avec la température, des éléments de mesure microstructurés 35 varie également, représentant ainsi une mesure de la concentration du gaz paramagnétique. Etant donné que la puce de mesure et ses composants sont, de préférence, disposés sur une membrane, en particulier en nitrure de silicium, la mobilité des composants dans le champ magnétique est largement réduite, ce qui évite d'influer sur le signal de mesure. L'utilisation de plusieurs éléments de mesure microstructurés à transitions thermiques (thermopiles) 5 dans la puce de mesure augmente nettement la sensibilité de la puce de mesure. Grâce à la disposition d'un élément de mesure microstructuré, variable avec la température, avant et après un élément chauffant microstructuré disposé transversalement par rapport à la direction 10 d'écoulement du gaz, il est possible, dans les limites imposées par le système, de déterminer, en plus, la vitesse d'écoulement du gaz au niveau de la puce de mesure, à partir de la différence entre les signaux, ce qui permet d'éliminer ou de réduire, grâce à des calculs adaptés, les perturbations des mesures qui sont
liées à l'écoulement.
Le couvercle 3 rend la cuvette de gaz à mesurer étanche vis-à-vis
du haut et de l'extérieur et présente au moins deux perçages pour permettre au gaz de pénétrer dans le système de guidage du gaz de la plaque à canal 2, et de s'en échapper. Le gaz à mesurer, par exemple, est acheminé vers la cuvette de gaz à mesurer par une pompe, en provenance du courant de gaz à 20 mesurer qui circule dans un appareil d'anesthésie ou d'assistance respiratoire.
La cuvette de gaz à mesurer décrite permet d'obtenir, en raison de sa structure plane, une faible hauteur d'approximativement deux millimètres au maximum, ce qui permet d'obtenir des valeurs de densité de flux magnétique élevées et homogènes dans l'entrefer dans lequel se trouve la cuvette de gaz à 25 mesurer, par rapport à la puissance électrique qui est requise pour créer le champ magnétique, ce qui améliore sensiblement la qualité du signal de
mesure de la concentration en gaz paramagnétique.
Claims (8)
1. Cuvette de gaz à mesurer destinée à un dispositif de mesure de la concentration d'un gaz paramagnétique, constituée de plusieurs plaques reliées, en forme de couches, présentant les caractéristiques suivantes: a) une plaque de fond (1) porte un élément de mesure (1.4) destiné à détecter la conductibilité thermique du gaz à mesurer, des câbles d'alimentation électrique, un chauffage électrique (1.2) de la cuvette de gaz à mesurer, et un capteur électrique (1.3) variable avec la température destiné à capter la température de la cuvette de gaz à mesurer, b) une plaque à canal (2) est découpée pour permettre de guider le gaz dans la zone de l'élément de mesure (1.4) et autour de l'élément de mesure (1.4), c) un couvercle (3), qui rend la cuvette de gaz à mesurer étanche vis-à-vis du haut, présente au moins deux perçages pour permettre au gaz de 15 pénétrer dans le système de guidage du gaz de la plaque à canal (2) et de s'en échapper.
2. Cuvette de gaz à mesurer selon la revendication 1, caractérisée
en ce que les câbles d'alimentation électrique et le chauffage (1.2) de la cuvette de gaz à mesurer sont recouverts par la zone de la plaque à canal (2) 20 qui n'est pas découpée.
3. Cuvette de gaz à mesurer selon la revendication 1 ou la
revendication 2, caractérisée en ce que l'élément de mesure (1.4) omprend au moins un élément chauffant microstructuré et au moins un élément de mesure complémentaire, microstructuré, variable avec la température, pour le gaz à 25 mesurer.
4. Cuvette de gaz à mesurer selon l'une des revendications 1 à 3,
caractérisée en ce que l'élément de mesure (1.4) est appliqué sur une membrane résistante aux anesthésiques, constituée de préférence en nitrure
de silicium.
5. Cuvette de gaz à mesurer selon la revendication 3 ou la revendication 4, caractérisée en ce que l'élément de mesure (1.4) présente au moins un élément de mesure microstructuré, variable avec la température, monté, suivant la direction d'écoulement du gaz à mesurer, avant et après un élément chauffant microstructuré placé perpendiculairement à la direction 35 d'écoulement du gaz, élément de mesure qui sert à calculer la vitesse d'écoulement du gaz à mesurer à partir de la différence mesurée entre les signaux des éléments de mesure microstructurés, variables avec la température.
6. Cuvette de gaz à mesurer selon l'une des revendications 1 à 5,
caractérisée en ce que la plaque de fond (1), la plaque à canal (2) et le 5 couvercle (3) sont constitués en matériau céramique, en particulier en oxyde d'aluminium.
7. Cuvette de gaz à mesurer selon l'une des revendications 1 à 6,
caractérisée en ce que l'élément de mesure (1.4) est maintenu à distance de la plaque de fond (1) par des écarteurs de sorte que, du côté qui est orienté vers 10 le système de guidage du gaz, au-dessus et en-dessous de l'élément de mesure (1.4), sont formées deux fentes d'approximativement même dimension, permettant un échange gazeux, sensiblement par diffusion, du gaz à mesurer
vers l'élément de mesure (1.4).
8. Cuvette de gaz à mesurer selon l'une des revendications 1 à 7, 15 caractérisée en ce que la cuvette sert à mesurer l'oxygène dans un appareil
d'anesthésie ou d'assistance respiratoire.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE10251130A DE10251130B4 (de) | 2002-11-02 | 2002-11-02 | Messgasküvette für eine Vorrichtung zur Messung der Konzentration eines paramagnetischen Gases |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FR2846746A1 true FR2846746A1 (fr) | 2004-05-07 |
FR2846746B1 FR2846746B1 (fr) | 2005-10-21 |
Family
ID=32103272
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FR0312402A Expired - Lifetime FR2846746B1 (fr) | 2002-11-02 | 2003-10-23 | Cuvette de gaz a mesurer destinee a un dispositif de mesure de la concentration d'un gaz paramagnetique |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6895802B2 (fr) |
DE (1) | DE10251130B4 (fr) |
FR (1) | FR2846746B1 (fr) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100529233B1 (ko) * | 2003-09-06 | 2006-02-24 | 한국전자통신연구원 | 센서 및 그 제조 방법 |
DE102006009370B4 (de) * | 2006-03-01 | 2008-01-31 | M+R Meß- und Regelungstechnik GmbH | Verfahren und Sensor zur Bestimmung der Gaszusammensetzung in Begasungsbrutschränken |
DE102008045322B4 (de) | 2008-09-02 | 2019-06-19 | Continental Automotive Gmbh | Anordnung zur Messung einer Kohlenwasserstoffkonzentration |
DE102009033420B4 (de) * | 2009-07-16 | 2014-07-10 | M&C Techgroup Germany Gmbh | Vorrichtung zum Bestimmen des Sauerstoffgehalts in einem Gas |
FI20096021A0 (fi) * | 2009-10-06 | 2009-10-06 | Wallac Oy | Optinen mittausinstrumentti |
DE102010014883A1 (de) | 2010-04-14 | 2011-10-20 | Dräger Medical GmbH | Vorrichtung zum Messen der physikalischen Eigenschaften von Gasen |
DE102011018670B4 (de) * | 2011-04-27 | 2012-12-06 | Dräger Medical GmbH | Messkopf über eine Vorrichtung zum Messen der Konzentration wenigstens eines Gases in einer Gasprobe |
DE102021111431A1 (de) | 2020-06-29 | 2021-12-30 | Dräger Safety AG & Co. KGaA | Überwachungssystem |
CN112051302B (zh) * | 2020-07-27 | 2023-05-12 | 北京航天控制仪器研究所 | 一种原子气室中碱金属量的测量方法 |
DE102021126106A1 (de) | 2021-10-08 | 2023-04-13 | Drägerwerk AG & Co. KGaA | Messsystem zur Bestimmung von Gaskonzentrationen |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH05223770A (ja) * | 1992-02-12 | 1993-08-31 | Tokin Corp | 熱伝導式絶対湿度センサ |
DE29706003U1 (de) * | 1997-03-27 | 1997-08-28 | Sensor Devices Gmbh | Xenon-Gassensor |
DE10037380A1 (de) * | 1999-10-30 | 2001-05-17 | Draeger Medizintech Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zum Messen der Konzentration eines paramagnetischen Gases |
DE10241244C1 (de) * | 2002-09-06 | 2003-08-21 | Draeger Medical Ag | Messkopf für eine Vorrichtung zur Messung der Konzentration eines paramagnetischen Gases |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1648924B2 (de) * | 1967-08-31 | 1975-05-15 | Heinz Dr. Rer.Nat. 6240 Koenigstein-Johanniswald Hummel | Vorrichtung zur Analyse von Gasen auf Komponenten mit paramagnetischer Suszeptibilität |
US4860574A (en) * | 1987-06-29 | 1989-08-29 | Yokogawa Electric Corporation | Paramagnetic oxygen analyzer |
DE29616420U1 (de) * | 1996-09-20 | 1996-12-19 | Siemens Ag | Meßeinrichtung zur paramagnetischen Messung des Sauerstoffgehalts in einem Meßgas |
DE19747875A1 (de) * | 1997-10-20 | 1999-05-06 | Meinhard Prof Dr Knoll | Verfahren zum Messen veränderlicher Größen und Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens |
GB2355806B (en) * | 1999-10-30 | 2001-12-12 | Draeger Medizintech Gmbh | Device and method for measuring the concentration of a paramagnetic gas |
US6632400B1 (en) * | 2000-06-22 | 2003-10-14 | Agilent Technologies, Inc. | Integrated microfluidic and electronic components |
-
2002
- 2002-11-02 DE DE10251130A patent/DE10251130B4/de not_active Expired - Lifetime
-
2003
- 2003-10-06 US US10/679,892 patent/US6895802B2/en not_active Expired - Lifetime
- 2003-10-23 FR FR0312402A patent/FR2846746B1/fr not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH05223770A (ja) * | 1992-02-12 | 1993-08-31 | Tokin Corp | 熱伝導式絶対湿度センサ |
DE29706003U1 (de) * | 1997-03-27 | 1997-08-28 | Sensor Devices Gmbh | Xenon-Gassensor |
DE10037380A1 (de) * | 1999-10-30 | 2001-05-17 | Draeger Medizintech Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zum Messen der Konzentration eines paramagnetischen Gases |
DE10241244C1 (de) * | 2002-09-06 | 2003-08-21 | Draeger Medical Ag | Messkopf für eine Vorrichtung zur Messung der Konzentration eines paramagnetischen Gases |
Non-Patent Citations (3)
Title |
---|
BONNE U ET AL: "MICROSENSORS FOR FLUID PROPERTIES", SCIENTIFIC HONEYWELLER, HONEYWELL'S CORPORATE. MINNEAPOLIS, US, 1996, pages 21 - 28, XP000678068, ISSN: 0196-8440 * |
PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 0176, no. 66 (P - 1656) 8 December 1993 (1993-12-08) * |
SAUL C K ET AL: "Diode-based microfabricated hot-plate sensor", SENSORS AND ACTUATORS A, ELSEVIER SEQUOIA S.A., LAUSANNE, CH, vol. 65, no. 2-3, 15 March 1998 (1998-03-15), pages 128 - 135, XP004119729, ISSN: 0924-4247 * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE10251130A1 (de) | 2004-05-19 |
US20040083789A1 (en) | 2004-05-06 |
DE10251130B4 (de) | 2005-04-21 |
US6895802B2 (en) | 2005-05-24 |
FR2846746B1 (fr) | 2005-10-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FR2846746A1 (fr) | Cuvette de gaz a mesurer destinee a un dispositif de mesure de la concentration d'un gaz paramagnetique | |
US5505837A (en) | Sensor arrangement for determining gas components and/or gas concentrations of gas mixtures | |
JP3137605B2 (ja) | 熱流束型示差走査熱量計 | |
AU619550B2 (en) | Integrated heatable sensor | |
AU1431497A (en) | Passive infrared analysis gas sensors and applicable multichannel detector assemblies | |
US11143614B2 (en) | Gas sensor | |
FR2866955A1 (fr) | Detecteur d'humidite de type capacitif | |
US20160047700A1 (en) | Thermopile Differential Scanning Calorimeter Sensor | |
WO2006029356A2 (fr) | Capteur de debit massique thermique | |
JP5514071B2 (ja) | 温度センサ | |
US20070137298A1 (en) | Heated H2 sensor | |
FR2576688A1 (fr) | Dispositif de mesure de la conductivite thermique de gaz | |
JP4611154B2 (ja) | 熱流束型示差走査熱量計 | |
FR2808989A1 (fr) | Detecteur de courant respiratoire | |
FR2774471A1 (fr) | Element de detection pour un capteur de mesure electrochimique | |
FR2547969A1 (fr) | Dispositifs electroniques a regulation de temperature | |
US7069768B2 (en) | Method and apparatus for eliminating and compensating thermal transients in gas analyzer | |
JP3037413B2 (ja) | 空気量の測定法及びその装置 | |
JP2004164883A (ja) | 誘導加熱調理器 | |
JPH0479411B2 (fr) | ||
EP1074390A1 (fr) | Détecteur de niveau de liquide | |
US10983085B2 (en) | Gas sensor | |
BE842107A (fr) | Appareil de mesure pour la determination de la difference de susceptibilite de deux gaz et pour la determination du pourcentage d'oxygene | |
JPWO2023157164A5 (fr) | ||
JP4435374B2 (ja) | 流量測定装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
CD | Change of name or company name | ||
PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 13 |
|
TP | Transmission of property |
Owner name: DRAGERWERK AG & CO. KGAA, DE Effective date: 20160226 |
|
PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 14 |
|
PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 15 |
|
PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 16 |
|
PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 17 |
|
PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 18 |
|
PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 19 |
|
PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 20 |