FR2844630A1

FR2844630A1 - Sign with convex curved surface has supple panel with edges fitted to side supports that can be tensioned by screws to produce curvature

Info

Publication number: FR2844630A1
Application number: FR0211558A
Authority: FR
Inventors: Claude Gamain
Original assignee: G V SIGNALETIC
Current assignee: G V SIGNALETIC
Priority date: 2002-09-18
Filing date: 2002-09-18
Publication date: 2004-03-19
Anticipated expiration: 2022-09-18
Also published as: FR2844630B1

Abstract

The sign consists of at least one supple panel (1, 2) with a front surface for displaying information and lateral edges (13, 14; 23, 24) engaged in side supports (34, 44) that can be moved towards one another by screws (6) to give the panel(s) a required degree of curvature. The side supports are connected by transverse spacers (5) e.g. made from aluminium with self-tapping channels that receive the ends of the screws.

Description

La présente invention concerne un dispositif indicateur comprenant auThe present invention relates to an indicator device comprising at

moins un panneau qui peut avantageusement être relativement souple de manière à pouvoir le galber. La face avant de ce panneau sert à l'apposition d'indication visible. On peut par exemple utiliser un tel dispositif indicateur pour 5 former une enseigne. Ce genre de dispositif indicateur est souvent désigné par le terme " Totem ". Le panneau peut être directement gravé et/ou recevoir un revêtement de toute sorte. Il est fréquent de galber le panneau dans un but principalement esthétique. Le galbe est réalisé dans le sens transversal de sorte que le panneau se présente alors sous la forme d'une section d'un cylindre 10 vertical. Pour ce faire, les bords latéraux du panneau sont en prise avec des moyens de support latéraux qui maintiennent les bords du panneau sensiblement verticalement. La mise en place du panneau sur ces moyens de support est une opération relativement délicate du fait qu'il faut galber le panneau avant sa mise en place 15 sur les moyens de support. Ceci est réalisé manuellement et l'habileté de l'opérateur est alors très importante. De manière classique, l'opérateur commence par mettre un des bords latéraux du panneau en prise avec un des moyens de support. Il se sert alors de ce moyen de support comme butée pour déformer le panneau. Ceci peut être effectué en raison de la souplesse relative du 20 panneau. L'étape la plus difficile est de ramener le bord latéral libre dans son moyen de support respectif tout en conservant la forme galbée du panneau. On comprend aisément que cette étape de l'opération de montage peut être at least one panel which can advantageously be relatively flexible so as to be able to curve it. The front of this panel is used for affixing visible indications. One can for example use such an indicating device to form a sign. This kind of indicating device is often designated by the term "Totem". The panel can be directly engraved and / or receive a coating of any kind. It is common to curl the panel for a mainly aesthetic purpose. The curve is made in the transverse direction so that the panel is then in the form of a section of a vertical cylinder 10. To do this, the lateral edges of the panel are engaged with lateral support means which hold the edges of the panel substantially vertically. The installation of the panel on these support means is a relatively delicate operation due to the fact that the panel must be curved before its installation on the support means. This is done manually and the skill of the operator is very important. Typically, the operator begins by engaging one of the side edges of the panel with one of the support means. It then uses this support means as a stop to deform the panel. This can be done due to the relative flexibility of the panel. The most difficult step is to bring the free lateral edge back into its respective support means while retaining the curved shape of the panel. It is easily understood that this stage of the assembly operation can be

relativement compliquée.relatively complicated.

La présente invention a pour but de faciliter le montage de tels panneaux 25 indicateurs, plus particulièrement dans le cas o l'on veut obtenir un panneau galbé. Bien entendu, la présente invention s'applique également au dispositif The object of the present invention is to facilitate the mounting of such indicator panels, more particularly in the case where it is desired to obtain a curved panel. Of course, the present invention also applies to the device

indicateur dont le panneau est et reste plan après montage. indicator whose panel is and remains flat after mounting.

Pour atteindre ce but, le dispositif indicateur comprend en outre des moyens de rapprochement pour rapprocher les moyens de support latéraux l'un 30 de l'autre avec le panneau en prise entre les moyens de support, de manière à rapprocher les bords latéraux l'un de l'autre et ainsi galber le panneau. Le panneau peut être mis en place sur ces moyens de support sans difficulté puisqu'il peut rester parfaitement plan. Ce n'est que lors du rapprochement des moyens de support que le panneau va être mis sous tension et on peut ainsi obtenir un galbe plus ou moins important en fonction de l'état de rapprochement 5 des moyens de support. Bien entendu, il est tout à fait possible de mettre le To achieve this goal, the indicating device further comprises approximation means for bringing the lateral support means closer to one another with the panel engaged between the support means, so as to bring the side edges closer together. one from the other and thus curve the panel. The panel can be installed on these support means without difficulty since it can remain perfectly flat. It is only during the approximation of the support means that the panel will be energized and one can thus obtain a more or less significant curve depending on the state of approximation of the support means. Of course, it is quite possible to put the

panneau sous tension sans le galber de sorte qu'il reste parfaitement plan. panel under tension without bending it so that it remains perfectly flat.

Cependant, la présente invention s'avère plus avantageuse dans le cas o l'on veut obtenir un panneau final galbé, puisqu'il n'est plus nécessaire, comme c'était le cas dans l'art antérieur, de galber préalablement le panneau avant son 10 introduction dans les moyens de support. However, the present invention proves more advantageous in the case where it is desired to obtain a curved end panel, since it is no longer necessary, as was the case in the prior art, to curl the panel beforehand before it is introduced into the support means.

Avantageusement, les moyens de rapprochement 6 sont progressifs pour déplacer les moyens de support entre une position initiale dans laquelle les moyens de support sont interconnectés avec un éloignement maximal et une position finale dans laquelle les moyens de support sont interconnectés avec un 15 rapprochement maximal. Dans la position initiale, le panneau peut être introduit entre les moyens de support alors qu'il est encore plan. Si nécessaire, on peut déformer très légèrement le panneau sans effectuer un effort considérable. En position finale, le panneau est mis sous tension de manière à obtenir un galbe Advantageously, the approximation means 6 are progressive in order to move the support means between an initial position in which the support means are interconnected with a maximum distance and a final position in which the support means are interconnected with a maximum approximation. In the initial position, the panel can be introduced between the support means while it is still flat. If necessary, the panel can be slightly deformed without making a considerable effort. In the final position, the panel is tensioned so as to obtain a curve

plus ou moins important.more or less important.

Selon un mode de réalisation, les moyens de rapprochement comprennent des tiges filetées 6 orientées transversalement et reliant directement ou indirectement les moyens de support entre eux. Ces tiges filetées peuvent par exemple relier directement les deux moyens de support en s'étendant transversalement sur la largeur du dispositif indicateur. Il suffit alors de mettre en 25 place des écrous sur les tiges filetées et de les serrer jusqu'à obtenir le galbe voulu. En variante, les moyens de support sont reliés par au moins une entretoise transversale, les moyens de rapprochement agissant entre les moyens de support et l'entretoise. Dans ce cas, les tiges filetées se présentent sous la forme de vis ou de boulons à tête qui prennent appui sur les moyens de support et qui sont 30 vissées dans les entretoises. Ainsi, en vissant ces vis ou ces boulons, on rapproche les moyens de support de l'entretoise. Avantageusement, l'entretoise présente une longueur qui détermine l'état de rapprochement des moyens de support et ainsi que le galbe du panneau, lorsque les moyens de rapprochement ont ramené chaque moyen de support en butée contre l'entretoise. Ainsi, le galbe maximal final est obtenu lorsque les moyens de support sont en butée sur la ou 5 les entretoises. De préférence, l'entretoise comprend un canal auto taraudant According to one embodiment, the approximation means comprise threaded rods 6 oriented transversely and directly or indirectly connecting the support means between them. These threaded rods can for example directly connect the two support means by extending transversely over the width of the indicating device. It then suffices to place nuts on the threaded rods and tighten them until the desired curve is obtained. As a variant, the support means are connected by at least one transverse spacer, the approximation means acting between the support means and the spacer. In this case, the threaded rods are in the form of screws or bolts with heads which bear on the support means and which are screwed into the spacers. Thus, by screwing these screws or these bolts, the support means are brought closer to the spacer. Advantageously, the spacer has a length which determines the state of approximation of the support means and thus the curve of the panel, when the approximation means have brought each support means into abutment against the spacer. Thus, the maximum final curve is obtained when the support means are in abutment on the or 5 spacers. Preferably, the spacer includes a self-tapping channel

destiné à la réception vissée des tiges filetées. intended for the screwed reception of threaded rods.

Selon une forme de réalisation, les moyens de support se présentent sous la forme de rainures longitudinales dans lesquelles les bords latéraux du panneau According to one embodiment, the support means are in the form of longitudinal grooves in which the lateral edges of the panel

sont engagés.are engaged.

Selon un autre aspect de l'invention, les moyens de support sont formés According to another aspect of the invention, the support means are formed

par des montants latéraux aptes à être ancrés au sol ou au mur. by lateral uprights able to be anchored to the floor or to the wall.

Avantageusement, les montants latéraux sont réalisés à partir de profilés. De préférence, les montants latéraux forment des logements d'ancrage destinés à Advantageously, the lateral uprights are produced from profiles. Preferably, the lateral uprights form anchoring housings intended to

coopérer avec des plots d'ancrage scellés au sol. cooperate with anchor studs sealed to the ground.

1 5 L'invention sera maintenant plus amplement décrite en référence aux dessins joints donnant à titre d'exemple non limitatif un mode de réalisation de l'invention. Sur les figures: - la figure 1 est une vue en perspective partiellement éclatée d'un 20 dispositif indicateur selon une forme de réalisation de l'invention, - la figure 2 représente un détail en perspective agrandie du panneau indicateur de la figure 1, - la figure 3 est une vue en section transversale verticale à travers une entretoise selon l'invention, - la figure 4 est une vue en section transversale horizontale à travers un montant selon l'invention, et - les figures 5 et 6 sont des vues en section transversale horizontale à travers le dispositif indicateur de la figure 1, respectivement en position initiale et en position finale de montage. 30 Sur la figure 1, on peut voir un dispositif indicateur ou d'affichage que nous désignerons ci-après sous le terme de "Totem ". Ce totem est destiné à s'étendre plutôt verticalement de manière à offrir une ou deux surfaces d'apposition sur lesquelles on peut faire figurer toutes sortes d'indications sous forme de lettre, de chiffre, de dessin, d'image, de logo etc. Dans ce totem particulier, il y a deux surfaces d'apposition. Cependant, on peut très bien 5 réaliser un totem avec une seule surface d'apposition. Pour son maintien sensiblement vertical, le totem est associé à des embases d'encrage 9 qui comprennent chacune un plot d'encrage 91 fixé sur une platine 92 pourvue de pattes de scellement 93 destinées à être noyées dans un dé de béton d'ancrage. Le totem comprend deux montants latéraux 3 et 4 qui forment chacun un logement 10 d'ancrage 40 à l'intérieur duquel le plot d'ancrage 91 peut être inséré. De cette The invention will now be described more fully with reference to the accompanying drawings which give by way of nonlimiting example an embodiment of the invention. In the figures: - Figure 1 is a partially exploded perspective view of an indicator device according to an embodiment of the invention, - Figure 2 shows an enlarged perspective detail of the indicator panel of Figure 1, - Figure 3 is a vertical cross-sectional view through a spacer according to the invention, - Figure 4 is a horizontal cross-sectional view through an upright according to the invention, and - Figures 5 and 6 are views horizontal cross section through the indicating device of Figure 1, respectively in the initial position and in the final mounting position. In FIG. 1, we can see an indicator or display device which we will designate below under the term "Totem". This totem is intended to extend rather vertically so as to offer one or two surfaces of affixing on which one can make appear all kinds of indications in the form of letter, number, drawing, image, logo etc. . In this particular totem, there are two surfaces of apposition. However, it is very possible to make a totem with only one apposition surface. To keep it substantially vertical, the totem is associated with inking bases 9 which each include an inking stud 91 fixed on a plate 92 provided with sealing lugs 93 intended to be embedded in a concrete anchor die. The totem comprises two lateral uprights 3 and 4 which each form an anchoring housing 40 inside which the anchoring stud 91 can be inserted. Of this

manière, le totem est maintenu en place sensiblement verticalement. Entre ces deux montants latéraux 3 et 4 sont disposés ici deux panneaux 1 et 2 dont leur face extérieure sert de surface d'apposition d'indication. Chaque panneau 1 et 2 définit deux bords latéraux verticaux 13, 14, 23 et 24 qui sont en prise avec des 15 moyens de support qui se présentent ici sous la forme de rainures 343, 443. way, the totem is held in place substantially vertically. Between these two lateral uprights 3 and 4 are arranged here two panels 1 and 2 whose outer face serves as an indication affixing surface. Each panel 1 and 2 defines two vertical lateral edges 13, 14, 23 and 24 which are engaged with support means which are here in the form of grooves 343, 443.

Lorsqu'on se trouve face à un tel totem, seule les brides libres 34 et 44 des rainures 343 et 443 sont visibles. Enfin, pour empêcher la pénétration d'objet et d'animaux à l'intérieur de la structure du totem, il est prévu un couvercle 8 que When faced with such a totem, only the free flanges 34 and 44 of the grooves 343 and 443 are visible. Finally, to prevent the penetration of objects and animals inside the structure of the totem, there is provided a cover 8 that

l'on vient rapporter et fixer à l'extrémité supérieure. we just add and fix at the upper end.

On se référera maintenant plutôt aux figures 2 et 4 pour expliquer la structure des montants latéraux 3 et 4. Les deux montants 3 et 4 sont strictement identiques, mais disposés l'un face à l'autre selon une symétrie miroir. De préférence, ces montants sont réalisés à partir d'un profilé, par exemple en aluminium filé ou extrudé, qui est coupé à la longueur voulue. Sur les figures 2 et 25 4, on a représenté le montant 4. Cependant, comme susmentionné, le montant 3 est strictement identique. Ainsi, le montant 4 comprend un logement d'ancrage 410 qui est formé par un étrier 40 en forme de fer à cheval obturé par une âme 41. On voit sur la figure 4 un cercle inscrit dans le logement 410 qui correspond au diamètre extérieur du plot d'ancrage 91. Ainsi, le montant peut être connecté 30 à l'embase d'ancrage 9 par insertion du plot à l'intérieur du logement 410. En insérant le plot d'ancrage suffisamment haut dans le montant, on obtient une stabilité parfaite du montant. Et pour bloquer le plot 91 à l'intérieur du logement 410, on peut prévoir un trou de passage 412 formé dans une gorge 411 au niveau de l'âme 41. Ce trou 412 peut servir au passage d'une vis de blocage vissée dans le plot 91. On peut également remarquer que le logement d'ancrage 410 définit 5 quatre canaux auto-taraudant 413 destinés à recevoir des vis de fixation pour Reference will now be made rather to FIGS. 2 and 4 to explain the structure of the lateral uprights 3 and 4. The two uprights 3 and 4 are strictly identical, but arranged one facing the other in a mirror symmetry. Preferably, these uprights are made from a profile, for example in extruded or extruded aluminum, which is cut to the desired length. Figures 2 and 25 4 show the amount 4. However, as mentioned above, the amount 3 is strictly identical. Thus, the upright 4 comprises an anchoring housing 410 which is formed by a stirrup 40 in the shape of a horseshoe closed by a core 41. We see in FIG. 4 a circle inscribed in the housing 410 which corresponds to the outside diameter of the anchor pad 91. Thus, the upright can be connected 30 to the anchor base 9 by inserting the stud inside the housing 410. By inserting the sufficiently high anchor stud into the upright, a perfect stability of the upright. And to block the stud 91 inside the housing 410, one can provide a passage hole 412 formed in a groove 411 at the level of the core 41. This hole 412 can be used for the passage of a locking screw screwed into the stud 91. It can also be noted that the anchoring housing 410 defines 5 four self-tapping channels 413 intended to receive fixing screws for

maintenir le couvercle 8 sur les montants. Au niveau des jonctions de l'étrier 40 sur lame 41, le montant se prolonge vers l'extérieur sous la forme de deux appendices qui sont disposés de manière symétrique l'un par rapport à l'autre. hold the cover 8 on the uprights. At the junctions of the stirrup 40 on the blade 41, the upright extends outward in the form of two appendages which are arranged symmetrically with respect to each other.

Directement après la jonction de l'étrier 40 sur lame 41, l'appendice forme une 10 gorge 42 dont l'ouverture est rétrécie et dont le fond est percé localement de trous de passage 421. Cette gorge peut servir de cavité de préhension pour une pince de montage. On peut également remarquer que cette gorge 42 est pourvue de deux moulures 422 et 423 qui définissent ainsi un logement au niveau de l'ouverture rétrécie de la gorge 42. Au-delà de cette gorge 42, l'appendice forme 15 une bride de liaison 43 qui se connecte à une bride libre 44. Les brides 43 et 44 Directly after the junction of the stirrup 40 on the blade 41, the appendage forms a groove 42 whose opening is narrowed and whose bottom is pierced locally with through holes 421. This groove can serve as a grip cavity for a mounting clamp. It can also be noted that this groove 42 is provided with two moldings 422 and 423 which thus define a housing at the level of the narrowed opening of the groove 42. Beyond this groove 42, the appendage forms a connecting flange 43 which connects to a free flange 44. Flanges 43 and 44

forment entre elles une rainure 443 destinée à la réception des bords latéraux 14 et 24 des panneaux 1 et 2. On peut également noter que la bride de liaison 43 forme avec la gorge 42 et l'étrier 40 un logement destiné à recevoir une baguette de parement 7, qui peut aussi être réalisé sous la forme d'un profilé, par exemple 20 en plastique ou en aluminium. form between them a groove 443 intended for receiving the lateral edges 14 and 24 of the panels 1 and 2. It may also be noted that the connecting flange 43 forms with the groove 42 and the stirrup 40 a housing intended to receive a rod of facing 7, which can also be produced in the form of a profile, for example made of plastic or aluminum.

En se référant aux figures 2 et 3, on voit que le totem comprend également des entretoises 5 qui relient le montant 3 au montant 4. Ces entretoises 5 peuvent par exemple être fixées par paire comme on peut le voir sur la figure 2. Les entretoises 5 peuvent également être réalisées à partir d'un 25 profilé, par exemple en aluminium extrudé ou filé. Sur la figure 3, on voit ce profilé en section transversale. L'entretoise 5 est formée avec un canal central auto-taraudant 50 à partir duquel s'étendent en directions opposées deux pans 51 Referring to Figures 2 and 3, we see that the totem also includes spacers 5 which connect the amount 3 to the amount 4. These spacers 5 can for example be fixed in pairs as can be seen in Figure 2. The spacers 5 can also be produced from a profile, for example from extruded or extruded aluminum. In Figure 3, we see this profile in cross section. The spacer 5 is formed with a self-tapping central channel 50 from which two sides 51 extend in opposite directions.

qui se terminent par des rabats 52.which end in flaps 52.

Comme on peut le voir sur la figure 2, les entretoises 5 sont positionnées 30 par rapport aux montants 4 au niveau du logement formé par les moulures 422 et 423. Pour la fixation de l'entretoise sur le montant, il est prévu une vis 6 comprenant une tige filetée 61 pourvue d'une tête d'actionnement 62 par exemple du type six pans. La tige filetée 61 est insérée à travers le trou de passage 421 formé au niveau du fond de la gorge 42. La tige filetée 61 s'étend ensuite dans le canal auto-taraudant 50 de l'entretoise 50 comme on peut le voir 5 sur la figure 2. La tige filetée 61 des vis 6 est relativement longue de sorte qu'elle pénètre dans le canal 50 bien avant que l'extrémité de l'entretoise 5 ne vienne en butée contre le montant. De ce fait, on peut déjà monter la structure formée des montants 3 et 4 et des entretoises 5 avec les vis 6 seulement partiellement insérées dans les canaux 50 des entretoises 5. De manière plus commode, on 10 peut par exemple visser à fond les vis 6 situées au niveau du montant 4 et laisser les vis 6 située au niveau du montant 3 encore non vissées à fond. Ceci est représentée sur la figure 5. Dans cette position, il est possible de disposer le montant 3 par rapport au montant 4 avec un écartement maximum qui est défini par la mise en butée des têtes d'actionnement des vis 6 au niveau du montant 3 15 contre ce même montant au niveau des gorges 42. Dans cette position, on peut aisément mettre en place les panneaux 1 et 2 dans leurs rainures de réceptions respectives 343 et 443, c'est-à-dire sous les brides libres 34 et 44, comme on peut le voir sur la figure 5. La mise en place des panneaux peut même s'effectuer sans avoir à les déformer. Il suffit pour cela de les mettre en place lorsque les brides 20 libres 34 et 44 sont suffisamment espacées pour pouvoir insérer les panneaux sans contrainte. On comprend alors qu'il est très aisé de rapprocher le montant 3 du montant 4 en vissant simplement les vis 6 au niveau du montant 3. Ceci a pour effet de rapprocher les rainures de réception dans lesquelles sont insérés les bords des panneaux 1 et 2. Dans un premier temps, les panneaux vont être mis 25 sous tension et en continuant à visser les vis 6 au niveau du montant 3, ceux-ci vont se galber pour arriver enfin à la position finale représentée sur la figure 6, dans laquelle les vis 6 sont vissées à fond dans les entretoises 5. Dans cette position finale, les entretoises 5 sont en butée à chacune de leurs extrémités avec les montants 3 et 4. De ce fait, la position finale et ainsi le galbe des plaques 1 et 30 2 est directement déterminée par la longueur des entretoises 5. Une fois la structure dans la position finale de la figure 6, il suffit de la mettre en place sur les embases d'ancrage que l'on peut ensuite sceller dans un dé de béton. On peut remarquer que les rainures de réception 343 et 443 sont orientées de telle sorte As can be seen in FIG. 2, the spacers 5 are positioned relative to the uprights 4 at the level of the housing formed by the moldings 422 and 423. For fixing the spacer to the upright, a screw 6 is provided. comprising a threaded rod 61 provided with an actuating head 62 for example of the hexagon type. The threaded rod 61 is inserted through the passage hole 421 formed at the bottom of the groove 42. The threaded rod 61 then extends into the self-tapping channel 50 of the spacer 50 as can be seen 5 on Figure 2. The threaded rod 61 of the screws 6 is relatively long so that it enters the channel 50 well before the end of the spacer 5 abuts against the amount. Therefore, one can already mount the structure formed of the uprights 3 and 4 and the spacers 5 with the screws 6 only partially inserted in the channels 50 of the spacers 5. In a more convenient manner, one can for example screw the screws fully 6 located at the upright 4 and leave the screws 6 located at the upright 3 still not fully screwed. This is shown in Figure 5. In this position, it is possible to arrange the amount 3 relative to the amount 4 with a maximum spacing which is defined by the abutment of the actuating heads of the screws 6 at the level of the amount 3 15 against the same amount at the grooves 42. In this position, the panels 1 and 2 can easily be positioned in their respective receiving grooves 343 and 443, that is to say under the free flanges 34 and 44 , as can be seen in Figure 5. The establishment of the panels can even be done without having to deform them. It suffices for this to put them in place when the free flanges 34 and 44 are sufficiently spaced to be able to insert the panels without constraint. We then understand that it is very easy to bring the amount 3 to the amount 4 by simply screwing the screws 6 at the amount 3. This has the effect of bringing the receiving grooves in which the edges of the panels 1 and 2 are inserted. At first, the panels will be tensioned and by continuing to screw the screws 6 at the level of the upright 3, these will curve to finally reach the final position shown in FIG. 6, in which the screws 6 are screwed fully into the spacers 5. In this final position, the spacers 5 are in abutment at each of their ends with the uprights 3 and 4. Therefore, the final position and thus the curve of the plates 1 and 30 2 is directly determined by the length of the spacers 5. Once the structure in the final position of FIG. 6, it suffices to place it on the anchoring bases which can then be sealed in a concrete die. Note that the receiving grooves 343 and 443 are oriented so

qu'elles prédéterminent le sens du galbe des plaques vers l'extérieur. that they predetermine the direction of the curves of the plates towards the outside.

Dans ce mode de réalisation, les rainures de réception 343 et 443 sont 5 directement formées par les montants respectifs 3 et 4. Diverses variantes sont imaginables. Tout d'abord, on peut très bien imaginer d'autres formes de moyens de support de panneau que les rainures 343 et 443. On peut par exemple imaginer des crochets. D'autre part, les rainures de réception sont ici formées de manière monobloc avec les montants 3. On peut aussi imaginer que les moyens 10 de support sont réalisés de manière séparée des montants et que l'on vient les rapporter et les fixer sur les montants. Cependant, la réalisation monobloc est toujours préférée. De même, les entretoises 5 et les vis 6 peuvent être remplacées In this embodiment, the receiving grooves 343 and 443 are directly formed by the respective uprights 3 and 4. Various variants are conceivable. First, one can very well imagine other forms of panel support means than the grooves 343 and 443. One can for example imagine hooks. On the other hand, the receiving grooves are here formed in a single piece with the uprights 3. It can also be imagined that the support means 10 are produced separately from the uprights and that they are brought in and fixed on the amounts. However, the one-piece construction is always preferred. Similarly, the spacers 5 and the screws 6 can be replaced

par des tiges filetées pourvues d'écrous, qui s'étendent d'un montant à l'autre. by threaded rods provided with nuts, which extend from one upright to another.

Le principe de la présente invention est de monter le ou les panneaux à 15 plat dans des moyens de support associés, puis de rapprocher ces moyens de support pour ainsi mettre le ou les panneaux en tension, voire les galber. Bien entendu, on peut laisser le ou les panneaux à plat. On évite ainsi la difficile opération de déformation préalable des plaques pour les insérer dans des moyens The principle of the present invention is to mount the panel or panels flat in associated support means, then to bring these support means together so as to put the panel or panels under tension, or even to curl them. Of course, the panel or panels can be left flat. This avoids the difficult operation of prior deformation of the plates to insert them into means

de support fixes en position finale. fixed support in final position.

Bien que la présente invention ait été illustrée au moyen d'un exemple de réalisation dans lequel les panneaux sont galbés entre des montants latéraux, on peut également imaginer de galber les panneaux dans une autre direction en Although the present invention has been illustrated by means of an exemplary embodiment in which the panels are curved between lateral uprights, it is also possible to imagine curving the panels in another direction in

disposant les moyens de support déplaçables selon un autre axe. having the support means movable along another axis.

Claims

claims

1.- Indicating device comprising at least one substantially flexible panel (1, 2) having a front face intended for the affixing of visible indications, said panel comprising two lateral edges (13, 5 14, 23, 24) engaged with two lateral support means (343, 443) for holding said panel at its lateral edges, characterized in that it further comprises means for

approximation (6) to bring the lateral support means towards each other with the panel engaged between the support means, so as to bring the lateral edges closer to one another and thus curl the panel.

2.- Device according to claim 1, wherein the approximation means (6) are progressive to move the support means between an initial position in which the support means are interconnected with maximum distance and a final position in which the support means are interconnected with maximum approximation.

3.- Device according to claim 1 or 2, wherein the means for

approximation comprise threaded rods (6) oriented transversely and directly or indirectly connecting the support means between them.

4.- Device according to claim 1, 2 or 3, wherein the support means are connected by at least one transverse spacer (5), the approximation means acting between the support means and the spacer.

5.- Device according to claim 4, wherein the spacer (5) has a length which determines the state of approximation of the support means and as well as the curve of the panel, when the approximation means have brought each support means in abutment against the spacer.

6.- Device according to claim 4 or 5, wherein the spacer comprises a self-tapping channel intended for the screwed reception of the threaded rods.

7.- Device according to any one of the preceding claims, in which the support means are in the form of grooves

longitudinal (343, 443) in which the side edges of the panel are engaged.

8.- Device according to any one of the preceding claims,

wherein the support means are formed by lateral uprights 10 (3, 4) able to be anchored to the ground or to the wall.

9.- Device according to claim 8, wherein the amounts

sides are made from profiles.

10.- Device according to claim 8 or 9, wherein the amounts

lateral form anchor housings (410) intended to cooperate with anchor studs (9) sealed to the ground.

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