FR2838250A1 - Device to form a passage in a wall for pipes or cables, uses a rotary tool at the end of a flexible rod which can be driven by an electric hand tool - Google Patents
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Abstract
Description
montants transversaux constituent lesUites traverses (110).transverse uprights constitute the cross ties (110).
DISPOSlllF POUR CREUSER UN CANAL NOTAMMENT A L'INTERIEUR DISPOSlllF TO CREATE A CHANNEL ESPECIALLY INSIDE
D'UNE PAROIOF A WALL
La présente invention concerne un dispositif pour creuser un canal notamment à 1'intérieur d'une paroi, ce canal étant destiné à recevoir des gaines de câblage The present invention relates to a device for digging a channel in particular inside a wall, this channel being intended to receive wiring sheaths
électrique ou des conduites pour fluide ou similaires. electric or fluid lines or the like.
Dans l'industrie du bâtiment, la mi se en place des gaines de câblage électrique ou d es conduite s pour fluide ou simil aire s néces site la réali sation de canaux dans l es p aro i s des habitations ou bâtiments en général, ces parois pouvant étre des murs, des platonds et des planchers. Ces canaux sont généralement localisés dans l'épaisseur de l'isolation de la paroi et sont sensiblement parallèles à cette paroi sur leur plus grande longueur. Seules les extrémités des canaux sont sensiblement perpendiculaires à la paroi pour recevoir les bo^tiers de raccordement ou de dérivation. Un outil traditionnel tel qu'une perceuse munie d'un foret ne permet pas de réaliser ce type de canaux, le foret ne pouvant creuser la paroi que dans un axe non parallèle à cette paroi. Lorsque l'on souhaite réaliser ce type de canaux dans une paroi en polystyrène, on utilise de manière connue des dispositifs chauffants comportant une sonde chauffante de forme sensiblement cylindrique. Cette sonde chauffante est raccordée électriquement à un boîtier d'alimentation électrique 24 volts par des fils électriques entourés d'une gaine ressort. Le botier d'alimentation électrique comporte un transformateur, un disioncteur, un fusible. Il est raccordé au réseau électrique par une prise standard. Le dispositif chanffant étant alimenté électriquement, la température de la tête chauffante s'élève jusqu'à une température suffisante pour que le polystyrène en contact fonde et se déforme créant ainsi le canal. Le diamètre de ce canal est directement lié au diamètre de la sonde chauante et à sa vitesse de déplacement dans la paroi. Cette sonde étant mne manuellement par l'utilisateur, le diamètre du canal obtenu n'est pas régulier. Une fois la gaine de câblage électrique ou la conduite pour fluide installée dans le canal, il subsiste alors un jeu plus ou moins important entre la gaine ou la conduite et le canal. Ceci est particulièrement génant, notamment lorsque le canal est réalisé dans une paroi isolante. En effet, I'étanchéité entre la gaine ou la conduite et le canal n'est pas assurée et il se crée dans ce jeu des zones de condensation pouvant générer la détérioration rapide de la gaine ou de la conduite ainsi que la détérioration de la paroi. Ce dispositif chauffant ne permet donc pas d'obtenir de manière fiable un canal de diamètre régulier sur sa longueur. Il est également lourd et peu maniable. I1 est de plus dangereux à utiliser du fait des risques de brûlures au contact de la sonde chanffante. Enfin, il est souvent difficile de le retirer du canal, la sonde ayant tendance à rester accrochée dans les zones irrégulières de ce canal. Dans ce cas, I'utilisateur tire sur la gaine ressort pour dégager la sonde en In the building industry, the installation of sheaths of electrical wiring or conduits for fluids or similar areas requires the creation of channels in the area of dwellings or buildings in general, these walls which can be walls, planks and floors. These channels are generally located in the thickness of the wall insulation and are substantially parallel to this wall over their greatest length. Only the ends of the channels are substantially perpendicular to the wall to receive the connection or branch boxes. A traditional tool such as a drill fitted with a drill does not allow this type of channel to be produced, the drill being able to dig the wall only in an axis not parallel to this wall. When it is desired to produce this type of channel in a polystyrene wall, heating devices are used in known manner comprising a heating probe of substantially cylindrical shape. This heating probe is electrically connected to a 24 volt electrical supply box by electrical wires surrounded by a spring sheath. The power supply box includes a transformer, a circuit breaker, a fuse. It is connected to the electrical network by a standard socket. The changing device being electrically supplied, the temperature of the heating head rises to a temperature sufficient for the polystyrene in contact to melt and deform thus creating the channel. The diameter of this channel is directly related to the diameter of the heating probe and its speed of movement in the wall. This probe being manually operated by the user, the diameter of the channel obtained is not regular. Once the electrical wiring sheath or the fluid line has been installed in the channel, there is then a greater or lesser clearance between the sheath or the line and the channel. This is particularly annoying, especially when the channel is made in an insulating wall. Indeed, the seal between the sheath or the pipe and the channel is not ensured and there is created in this game condensation zones which can generate the rapid deterioration of the sheath or the pipe as well as the deterioration of the wall. . This heating device therefore does not make it possible to reliably obtain a regular diameter channel along its length. It is also heavy and unwieldy. It is more dangerous to use because of the risk of burns on contact with the changing probe. Finally, it is often difficult to remove it from the canal, the probe tending to remain attached in the irregular areas of this canal. In this case, the user pulls on the spring sheath to release the probe in
risquant d'arracher les fils électriques. risk of tearing off the electric wires.
Pour les parois réalisées avec d'autres matériaux de construction ou d'isolation, une autre technique consiste à réaliser une saignée à l'aide d'un outil spécial, à mettre en For walls made with other construction or insulation materials, another technique consists in making a groove using a special tool, to put in
place la gaine ou la conduite puis à refermer la saignée, par exemple avec du platre. place the sheath or the pipe then close the bleeding, for example with plaster.
Cette technique nécessite que la paroi dans laquelle on réalise la saignée soit en partie reLaite, ce qui est particulièrement dommageable en terme de temps, de coût et souvent d'esthétique, surtout lorsque cette paroi comporte un revêtement tel que du crépis ou un décor. Cene technique est de plus long,ue à mettre en _uvre et le matériau nécessaire pour retermer la saignce représente un surooût. De plus, la réalisation de la saignée génère beaucoup de poussières. Cette solution n'est donc pas This technique requires that the wall in which the bleeding is carried out is partly reLait, which is particularly damaging in terms of time, cost and often aesthetic, especially when this wall includes a coating such as plaster or a decoration. This technique is longer, ue to implement and the material necessary to close the bleeding represents an additional cost. In addition, carrying out the bleeding generates a lot of dust. This solution is therefore not
satisfaisante et aucune autre solution ne permet de résoudre ces problèmes. satisfactory and no other solution can solve these problems.
La présente invention vise à pallier ces inconvénients en proposant un dispositif pour creu ser un canal de dimensions régulières, ce di spo sitif étant facil ement mani able, utilisable en toute sécurité, peu onéreux, permettant de creuser le canal en peu de The present invention aims to overcome these drawbacks by proposing a device for digging a channel of regular dimensions, this device being easily manageable, usable in complete safety, inexpensive, making it possible to dig the channel in little time.
temps, proprement et laissant la majeur partie de la paroi intacte. time, cleanly and leaving most of the wall intact.
Dans ce but, l'invention concerne un dispositif pour creuser un canal à l'intérieur d'une paroi, caractérisé en ce qu'il comporte au moins une tête d'usinage rotative d'axe A agencée pour percer ou défoncer les matériaux de construction de la paroi, cette tête d'usinage étant montée à 1'extrémité d'une tige élastiquement flexible et comportant un embout de couplage agencé pour être monté dans un porte-outil rotatif d'une machine à main, la tige étant agencée pour simultanément transmettre le mouvement de rotation du porte-outil à la tête d'usinage, se déformer de manière à suivre la For this purpose, the invention relates to a device for digging a channel inside a wall, characterized in that it comprises at least one rotary machining head of axis A arranged for drilling or knocking down the materials of construction of the wall, this machining head being mounted at the end of an elastically flexible rod and comprising a coupling end arranged to be mounted in a rotary tool holder of a hand machine, the rod being arranged for simultaneously transmit the rotational movement of the tool holder to the machining head, deform so as to follow the
trajectoire de la tête d'usinage et transmettre à la tête d'usinage un effort axial. trajectory of the machining head and transmit an axial force to the machining head.
Selon une forme de réalisation prétérée, la tête d'usinage est pourvue d'un sommet sensiblement coaxial à l'axe A, cette tête d'usinage étant sensiblement symétrique par rapport à au moins un plan passant par ledit axe A de manière à garantir une rotation According to a claimed embodiment, the machining head is provided with a vertex substantially coaxial with the axis A, this machining head being substantially symmetrical with respect to at least one plane passing through said axis A so as to guarantee a rotation
équilibrée de la tête d'usinage et de la tige. balance of the machining head and the rod.
Selon un premier mode de réalisation, la tête d'usinage et la tige sont constituées d'une According to a first embodiment, the machining head and the rod consist of a
seule pece.single piece.
Selon un second mode de réalisation, la tête d'usinage et la tige sont constituées de deux pièces assemblées par une liaison démontable, facilitant le changement de la tête d'usinage par exemple pour changer de diamètre, évitant un surcoût à l'utilisateur qui n'a besoin que d'une seule tige pour utiliser plusieurs tête d'usinage en fonction de la According to a second embodiment, the machining head and the rod are made up of two parts assembled by a removable link, facilitating the changing of the machining head for example to change the diameter, avoiding additional cost to the user who only needs one rod to use multiple machining heads depending on the
nature de la paroi à creuser et du diamètre du canal souhaité. nature of the wall to be dug and the diameter of the desired channel.
Selon ce mode de réalisation avantageux, la tête d'usinage est montée sur la tige au moyen d'une liaison démontable choisie dans le groupe comprenant au moins un According to this advantageous embodiment, the machining head is mounted on the rod by means of a removable link chosen from the group comprising at least one
filetage, le blocage par une vis, une goupille. thread, blocking with a screw, a pin.
Selon une première forme de réalisation, la tête d'usinage a une forme de révolution d'axe A, cette forme étant choisie dans le groupe comprenant au moins une sphère, un According to a first embodiment, the machining head has a form of revolution of axis A, this form being chosen from the group comprising at least one sphere, one
tronc de cône, une poire, une goutte d'eau, un disque, un anneau. trunk of cone, a pear, a drop of water, a disc, a ring.
Selon une deuxième forme de réalisation, la tête d'usinage a une forme sensiblement plate dans un plan passant par ledit axe A, cette forme ayant un contour choisi dans le groupe comprenant au moins un disque, un cône, une poire, une goutte d'eau, un According to a second embodiment, the machining head has a substantially flat shape in a plane passing through said axis A, this shape having an outline chosen from the group comprising at least one disc, a cone, a pear, a drop of water
crochet, un disque, un anneau.hook, disc, ring.
Selon une troisième forme de réalisation la tête d'usinage comporte plusieurs plans sécants passant par ledit axe A pour former une section choisie dans le groupe According to a third embodiment, the machining head comprises several intersecting planes passing through said axis A to form a section chosen from the group
comprenant au moins une croix, une étoile à au moins six branches. comprising at least one cross, one star with at least six branches.
De manière avantageuse, la tête d'usinage comporte au moins un relief, agencé pour former au moins une arête de perçage ou de défonçage du matériau de construction de la paroi, ce relief facilitant la pénétration dans la paroi de la tête d'usinage et Advantageously, the machining head comprises at least one relief, arranged to form at least one piercing or knockout edge of the construction material of the wall, this relief facilitating penetration into the wall of the machining head and
l'arrachage du matériau de construction. the lifting of the building material.
La tige et la tête d'usinage ont de prétérence au moins une dimension transversale sensiblement perpendiculaire audit axe A respectivement comprise entre 2 et 7 mm et entre 15 et 50 mm et la tige a de préDérence une longueur selon 1'axe A comprise entre The rod and the machining head preferably have at least one transverse dimension substantially perpendicular to said axis A respectively between 2 and 7 mm and between 15 and 50 mm and the rod has a length along the axis A between
0,5 et 3 mètres.0.5 and 3 meters.
La tige est avantageusement réalisée dans un acier à haut pouvoir élastique. Elle peut comporter sur au moins une partie de sa longueur une rainure hélicoïdale destinée à The rod is advantageously made of a steel with high elastic power. It may comprise over at least part of its length a helical groove intended to
évacuer les déchets du matériau de construction percé ou défoncé de la paroi. remove waste material from the pierced or smashed building material from the wall.
La présente invention et ses avantages apparâtront mieux dans la description suivante The present invention and its advantages will appear better in the following description
d'exemples de réalisation, en rétérence aux dessins annexés, dans lesquels: la figure 1 représente une vue de côté du dispositif selon l'invention, - les figure s 2A et 2B repré sentent une vu e de côté de d eux variant es de ré ali sation d'un dispositif de la figure 1 réalisé en deux parties, la tige et la tête d'usinage étant représentées démontées, et - les figures 3A à 3J et 4A à 4D sont des vues de coté, en coupe et de dessus de of embodiments, in reference to the appended drawings, in which: FIG. 1 represents a side view of the device according to the invention, - FIGS. 2A and 2B represent a side view of them varying from re ali sation of a device of Figure 1 made in two parts, the rod and the machining head being shown disassembled, and - Figures 3A to 3J and 4A to 4D are side views, in section and from above of
variantes de réalisation de la tête d'usinage de la figure 1. alternative embodiments of the machining head of FIG. 1.
Le dispositif selon l'invention permet de creuser des canaux dans tout type de parois meubles constituées par exemple de panneaux d'isolation en polystyrène, de laine de verre (anti-feu), de briques cellulaires, de laine de roche ou de tout matériau de construction équivalent. Ces canaux servent au passage de gaines de cablage électrique ou de conduites pour fluide ou similaires réalisés par exemple par les The device according to the invention makes it possible to dig channels in any type of movable wall made up for example of polystyrene insulation panels, glass wool (fire-resistant), cellular bricks, rock wool or any material of equivalent construction. These channels are used for the passage of electrical wiring sheaths or conduits for fluid or the like produced for example by
électriciens, les chauffagistes, les plombiers. electricians, heating engineers, plumbers.
En référence aux figures 1, 2A et 2B, le dispositif 1 comporte une tête d'usinage 2 With reference to FIGS. 1, 2A and 2B, the device 1 comprises a machining head 2
rotative d'axe A montée à l'extrémité d'une tige 3 élastiquement flexible. rotary axis A mounted at the end of an elastically flexible rod 3.
La têt e d'u sinage 2 comp orte un sommet sen siblement co axial à l' axe A. C omme illustré sur les figures 3A à 3H et 4A à 4D, la tête d'usinage 2 peut avoir différentes formes. De manière générale, ces formes sont sensiblement symétriques par rapport à un plan passant par l'axe A. Le choix de la forme de la tête d'usinage 2 utilisée pour réaliser un type de canal dépend de la nature du matériau de construction constituant The machining head 2 has a vertex substantially co-axial with the axis A. As illustrated in FIGS. 3A to 3H and 4A to 4D, the machining head 2 can have different shapes. In general, these shapes are substantially symmetrical with respect to a plane passing through the axis A. The choice of the shape of the machining head 2 used to produce a type of channel depends on the nature of the building material constituting
la paroi et du diamètre du canal à réaliser. the wall and the diameter of the channel to be produced.
Ainsi, la tête d'usinage 2 peut, selon les variantes de réalisation, avoir différentes formes dont certaines sont représentées respectivement vue de côté et vue de dessus Thus, the machining head 2 can, according to the variant embodiments, have different shapes, some of which are shown respectively from the side and from the top.
- î 2838250- î 2838250
par les figures mentionnées ci-après entre parenthèse à titre d'exemple. I1 s'agit des formes suivantes: - un anneau sensiblement perpendiculaire à l'axe A (Fig. 3A et 4A), - un anneau sensiblement parallèle à raxe A (Fig. 3H et 4D), - une sphère (Fig. 3D et 4 C), - un tronc de c8ne (Fig. 3D et 4 C), - un c6ne (Fig. 3C et 4C), - une poire (Fig. 3F et 4 C ou Fig. 3F et 4C), - une goutte d'eau, - un disque (Fig. 3E et 4 C), - un anneau (Fig. 3A et 4 A), - un crochet (Fig. 3H) - une croix, - une étoile (Fig. 3B et 4B), - une combinaison de formes sensiblement plates assemblées pour former une croix, by the figures mentioned below in parenthesis by way of example. These are the following forms: - a ring substantially perpendicular to the axis A (Fig. 3A and 4A), - a ring substantially parallel to axis A (Fig. 3H and 4D), - a sphere (Fig. 3D and 4 C), - a stem of a cone (Fig. 3D and 4 C), - a cone (Fig. 3C and 4C), - a pear (Fig. 3F and 4 C or Fig. 3F and 4C), - a drop - a disk (Fig. 3E and 4 C), - a ring (Fig. 3A and 4 A), - a hook (Fig. 3H) - a cross, - a star (Fig. 3B and 4B) , - a combination of substantially flat shapes assembled to form a cross,
une étoile ou toute autre forme adaptée. a star or any other suitable shape.
Selon une variante de réalisation non représentée, le dispositif 1 comporte une rainure hélicodale réalisée sur le bout de la tige 3, cette rainure hélicoidale forme, comme According to an alternative embodiment not shown, the device 1 comprises a helical groove produced on the end of the rod 3, this helical groove forms, as
pour un foret de type classique, la tête d'usinage 2. for a conventional type drill, the machining head 2.
En rétérence aux figures 3J, 3I, la tête d'usinage 2 comporte un relief formant une ou plusieurs arétes de perçage ou de défonçage destinées à faciliter la réalisation du canal dans le matériau de construction de la paroi. Ainsi, la tête *usinage 2 de la figure 3E In reference to FIGS. 3J, 3I, the machining head 2 has a relief forming one or more drilling or knockout edges intended to facilitate the making of the channel in the material for building the wall. Thus, the head * machining 2 of FIG. 3E
comporte des ergots 4 et la tête d'usinage 2 de la figure 3I une nervure 5 hélicodale. comprises lugs 4 and the machining head 2 of FIG. 3I a helical rib 5.
La tête *usinage 2 a une dimension transversale sensiblement perpendiculaire à l'axe A, comprise entre 15 et 50 m La section de la tête d'usinage 2 est par exemple cylindrique ou de toute autre forme équivalente. Les dimensions de la tête d'usinage 2 sont choisies en fonction du diamétre du canal à réaliser et du matériau de The machining head 2 has a transverse dimension substantially perpendicular to the axis A, between 15 and 50 m. The section of the machining head 2 is for example cylindrical or of any other equivalent shape. The dimensions of the machining head 2 are chosen according to the diameter of the channel to be produced and the material of
construction constituant la paroi.construction constituting the wall.
La tige 3 comporte un embout de couplage 6 pour étre montée dans le porteoutil rotatif d'une machine à main, par exemple une visseuse, une dévisseuse, une perceuse. Cet embout de couplage 6 peut étre cylindrique et lisse ou comporter des crans ou un moletage. I1 peut également être conique et avoir une section comportant des angles The rod 3 comprises a coupling endpiece 6 for being mounted in the rotary tool holder of a hand machine, for example a screwdriver, an unscrewer, a drill. This coupling endpiece 6 can be cylindrical and smooth or include notches or knurling. I1 can also be conical and have a section with angles
tel qu'un parallélogramme.such as a parallelogram.
La tige 3 élastiquement flexible a une dimension transversale sensiblement p erp endiculaire à l' axe A compri se entre 2 et 7 mm et une l ongueur selon l' axe A comprise entre 0,5 et 3 mètres. La section de la tige 3 est par exemple cylindrique ou de toute autre forme adaptée. La tige 3 est par exemple réalisée dans un acier à haut pouvoir élastique lui permettant de se déformer et de suivre la trajectoire de la tête d'usinage 2. Cette tige 3 est néanmoins suffisamment rigide et résistante pour, tout en se déformant, pouvoir transmette simultanément le mouvement de rotation du porte The elastically flexible rod 3 has a transverse dimension substantially perpendicular to the axis A of between 2 and 7 mm and a length along the axis A of between 0.5 and 3 meters. The section of the rod 3 is for example cylindrical or of any other suitable shape. The rod 3 is for example made of a steel with high elastic power allowing it to deform and follow the trajectory of the machining head 2. This rod 3 is nevertheless sufficiently rigid and resistant to, while deforming, transmitting power simultaneously the rotational movement of the door
outil à la tête d'usinage 2 et un effort axial d'avancée dans la paroi à creuser. tool at the machining head 2 and an axial advance force in the wall to be dug.
La tête d'usinage 2 et la tige 3 peuvent former une pièce unique. Elles peuvent également, comme illustré par les figures 2A et 2B, étre distinctes et assemblées par une liaison démontable telle qu'obtenue par un filetage, une clavette radiale, une vis The machining head 2 and the rod 3 can form a single part. They can also, as illustrated by FIGS. 2A and 2B, be separate and assembled by a removable link such as obtained by a thread, a radial key, a screw
radiale ou tout autre type de liaison démontable. radial or any other type of removable link.
Dans la forme de réalisation représentée par les figures 2A et 2B, la liaison démontable est une liaison par filetage. En réDérence à la figure 2A, la tête d'usinage 2 comporte un orifice taraudé 7 et la tige 3 un embout fileté 8 destinés à étre assemblés par vissage. De méme, en référence à la figure 2B, la tête d'usinage 2 comporte un In the embodiment shown in FIGS. 2A and 2B, the removable connection is a connection by thread. In reference to FIG. 2A, the machining head 2 comprises a threaded orifice 7 and the rod 3 a threaded end 8 intended to be assembled by screwing. Likewise, with reference to FIG. 2B, the machining head 2 comprises a
embout fileté 9 et la tige 3 un orifice taraudé 10 destinés à être assemblés par vissage. threaded end 9 and the rod 3 a threaded orifice 10 intended to be assembled by screwing.
Selon une variante de réalisation non représentée, la tige 3 comporte sur au moins une partie de sa longueur une rainure, par exemple hélicoïdale destinée à évacuer les According to a variant embodiment not shown, the rod 3 has over at least part of its length a groove, for example helical groove intended to evacuate the
déchets du matériau de construction pendant le perçage de la paroi. construction material waste during the drilling of the wall.
Pour percer un canal parallèlement à une paroi, I'utilisateur réalise dans un premier temps deux avant-trous perpendiculaires à cette paroi. Le premier avant-trou et le deuxième avant-trou définissent chacun un logement pour recevoir un bo^itier de To pierce a channel parallel to a wall, the user first makes two pilot holes perpendicular to this wall. The first pilot hole and the second pilot hole each define a housing for receiving a housing
raccordement ou de dérivation et délimitent également les extrémités du canal. connection or bypass and also delimit the ends of the channel.
Lorsque le canal à creuser s'étend sur une grande longueur, I'utilisateur peut effectuer une série d'avant-trous, deux avant-trous consécutifs délimitant chaque fois un tronçon de canal. Tronçon après tronçon, l'utilisateur est ainsi à même de creuser un When the channel to be excavated extends over a great length, the user can make a series of pilot holes, two consecutive pilot holes delimiting each section of channel. Section after section, the user is thus able to dig a
canal de longueur importante tout en ayant une tige 3 de longueur limitée. channel of significant length while having a rod 3 of limited length.
Dans un deuxième temps, I'utilisateur prépare son dispositif 1 en assemblant si besoin 1a tête d'usinage 2 à la tige 3 puis en fixant la tige 3 par son embout de couplage 6 au In a second step, the user prepares his device 1 by assembling if necessary the machining head 2 to the rod 3 then by fixing the rod 3 by its coupling end piece 6 to the
porte-outil rotatif de sa machine à main. rotary tool holder of his hand machine.
Dans un troisième temps, l'utilisateur met en marche sa machine à main de manière à ce que le porte-outil rot atif soit entrâîner en rotation. Le p ort e- outil entrâine lui-même Thirdly, the user starts his hand machine so that the rotary tool holder is rotated. The p ort e-tool drives itself
la tige 3 en rotation entrâînant à son tour la tête d'usinage 2 en rotation. the rod 3 in rotation in turn driving the machining head 2 in rotation.
Dans un quatrième temps, en tenant sa machine à main, l'utilisateur présente la tête d'usinage 2 dans 1'avant-trou préalablement réalisé dans la paroi. Il exerce alors un léger effort axial sur sa machine à main. Selon la nature du matériau constituant la paroi et la forme de la tête d'usinage 2, cet effort axial combiné à la rotation de la tête d'usinage 2 provoque 1'arrachage, le perçage ou 1'écartement du matériau de construction. La tête d'usinage 2 progresse ainsi dans la partie meuble de la paroi jusqu'à rencontrer la partie rigide de la paroi puis continue à progresser dans la partie meuble de la paroi guidée le long de la partie rigide. La tige 3 étant relativement souple, lorsque la tête d'usinage 2 rencontre cette partie rigide déviant sa trajectoire, la tige 3 suit cette trajectoire tout en maintenant sa rotation et son effort axial. C'est In a fourth step, by holding his hand machine, the user presents the machining head 2 in the pilot hole previously made in the wall. He then exerts a slight axial force on his hand machine. Depending on the nature of the material constituting the wall and the shape of the machining head 2, this axial force combined with the rotation of the machining head 2 causes the tearing, drilling or spacing of the construction material. The machining head 2 thus progresses in the movable part of the wall until it meets the rigid part of the wall and then continues to progress in the movable part of the wall guided along the rigid part. The rod 3 being relatively flexible, when the machining head 2 meets this rigid part deviating its trajectory, the rod 3 follows this trajectory while maintaining its rotation and its axial force. It is
ainsi que ce dispositif 1 peut creuser un canal parallèlement à une paroi. as well as this device 1 can dig a channel parallel to a wall.
Dans un cinquième temps, lorsque la tête d'usinage 2 arrive au niveau du deuxième avant-trou, le troncon de canal est terminé. La tête d'usinage 2 peut être extraite du canal par le deuxième avant-trou et la tige 3 désolidarisée du porte-outil afin de permettre son retrait du canal. La tête d'usinage 2 peut également être extraite du canal par le premier avant-trou en ressortant l'ensemble tige 3 et tête d'usinage 2 vers l'arrière. Lorsque le canal souhaité est d'un diamètre conséquent, on peut également le réaliser en deux passages. On peut alors faire deux passages selon une même trajectoire, le deuxième passage étant effectué en utilisant une deuxième tête d'usinage 2 de diamètre supérieur à celui de la première tête d'usinage. On peut également faire deux passages sensiblement parallèles, le deuxième canal étant contigu au premier In a fifth step, when the machining head 2 arrives at the second pilot hole, the channel section is finished. The machining head 2 can be extracted from the channel by the second pilot hole and the rod 3 separated from the tool holder in order to allow its removal from the channel. The machining head 2 can also be extracted from the channel by the first pilot hole by pulling out the rod 3 and machining head 2 assembly towards the rear. When the desired channel is of a substantial diameter, it can also be produced in two passages. Two passages can then be made along the same trajectory, the second passage being carried out using a second machining head 2 of diameter greater than that of the first machining head. It is also possible to make two substantially parallel passages, the second channel being contiguous to the first
canal de manière à n'en former qu'un de largeur supérieure. channel so as to form only one of greater width.
Dans un sixième temps, la gaine de câblage électrique ou la conduite de fluide ou In a sixth step, the electrical wiring sheath or the fluid line or
similaires peut être introduite dans la paroi à travers le canal qui vient d'étre creusé. similar can be introduced into the wall through the channel which has just been dug.
Le diamètre du canal correspondant au diamètre de cette gaine ou de cette conduite, The diameter of the channel corresponding to the diameter of this sheath or this pipe,
l'étanchéité entre la paroi et la gaine ou la conduite est assurée parfaitement. the seal between the wall and the sheath or the pipe is perfectly ensured.
Dans un septième temps, I'utilisateur tire les fils électriques au travers des gaines de câblage puis rebouche les avant-trous inutiles et met en place les bo^tiers de raccordement ou de dérivation. Le résultat obtenu est propre, ne génère pas de In a seventh step, the user pulls the electrical wires through the wiring ducts then plugs up the unnecessary pilot holes and sets up the connection or junction boxes. The result obtained is clean, does not generate
dégâts, ni de poussières, et n'altère pas les performances d'isolation de la paroi. damage, or dust, and does not affect the insulation performance of the wall.
Cette description met en évidence le fait que ce dispositif permet de creuser de This description highlights the fact that this device allows digging of
manière simple, rapide et propre, des canaux destinés à recevoir des gaines de câblage électrique ou des conduites pour fluide ou similaires, ce dispositif étant facilement simple, fast and clean way of the channels intended to receive sheaths of electrical wiring or conduits for fluid or the like, this device being easily
maniable, peu onéreux, et laissant la majeur partie de la paroi intacte. handy, inexpensive, and leaving most of the wall intact.
La présente invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation décrits mais s'étend à toute modification et variante évidentes pour un homme du métier tout en restant The present invention is not limited to the embodiments described but extends to any modification and variant obvious to a person skilled in the art while remaining
dans l'étendue de la protection définie dans les revendications annexées. within the scope of protection defined in the appended claims.
Claims (11)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| FR3008638A1 (en) * | 2013-07-17 | 2015-01-23 | Anvixed | EQUIPMENT FOR DRILLING IN A WALL |
| FR3083970A1 (en) * | 2018-07-20 | 2020-01-24 | Nina De Carvalho | DEVICE FOR ATTACHING AT LEAST ONE ORNAMENTAL OBJECT TO HAIR |
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-
2002
- 2002-04-03 FR FR0204192A patent/FR2838250B1/en not_active Expired - Fee Related
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2838250B1 (en) | 2004-06-25 |
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