FR2838168A1 - Vis imperdable pour fixation de surf a neige - Google Patents
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Abstract
L'invention concerne une vis (1) permettant d'assembler des éléments (3, 4) de fixation de surf à neige. Cette vis (1) présente une gorge (8) dans laquelle est logé un élément annulaire (9) élastiquement déformable. Lorsque cette vis (1) est introduite dans l'alésage (10) destiné à la recevoir, l'élément annulaire (9) est déformé. Cette déformation provoque un freinage de la vis (1), évitant à l'utilisateur de perdre celle-ci lors de son dévissage destiné au réglage de la fixation.
Description
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La présente invention se rapporte au domaine des engins de sport de neige et, en particulier, aux fixations de planche de surf à neige. L'invention concerne un dispositif pour assembler entre eux des éléments de fixation de planche de glisse, comprenant une vis traversant un alésage pratiqué dans au moins un des éléments, un écrou solidaire d'un des éléments de fixation et un élément élastique permettant de freiner la vis dans l'alésage.
Dans le domaine des fixations de planche de surf à neige, on utilise pour assembler les éléments de fixation entre eux des vis permettant le réglage des fixations. Ces vis sont vissées dans des écrous solidaires des éléments de fixation. Afin d'éviter le dévissage intempestif de ces vis dû aux vibrations lors de l'utilisation, on utilise du frein filet ou des écrous auto-freinés. On connaît de la demande de brevet EP 0 404 059 une vis permettant d'assembler un élément de fixation de ski sur un ski et restant dans l'alésage de l'élément de fixation lorsqu'on la dévisse. Cette vis est constituée d'une tête et d'un corps comprenant un filetage et une saillie s'étendant radialement.
Cette saillie est réalisée en un matériau synthétique et élastique. La vis, du fait de la présence de cette saillie est en ajustement serré dans un alésage d'une des pièces à assembler, la vis et la saillie venant en contact avec la paroi de l'alésage. Grâce au coefficient de frottement élevé entre la saillie et l'alésage, les mouvements de rotation et translation axiale de la vis sont difficiles. On obtient ainsi un
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assemblage vissé très résistant au dévissage dû à des vibrations. De plus, lors du dévissage, la vis reste prisonnière de l'alésage du fait des efforts de frottement. On évite ainsi de la perdre. Cependant, cette réalisation présente des inconvénients. D'abord, la saillie est compliquée à réaliser car elle doit, bien que le matériau la constituant soit élastique, avoir des cotes de fabrication précises. Ensuite, la vis, une fois logée dans l'alésage, exerce par l'intermédiaire de son corps des actions de contact sur l'alésage. Ces actions combinées à des mouvements répétés de la vis dans l'alésage sont de nature à user l'alésage et, par conséquent, à nuire à la qualité du freinage de la vis.
Le but de l'invention est de réaliser un dispositif d'assemblage palliant ces inconvénients. En particulier, l'invention se propose de réaliser un dispositif plus simple à réaliser et dans lequel les mouvements répétés de la vis ont peu d'influence sur la qualité dimensionnelle de l'alésage.
Le dispositif selon l'invention est caractérisé en ce que l'élément élastique a une forme annulaire et est logé dans l'alésage ou sur la vis.
Selon les modes de réalisation l'élément élastique est constitué d'un joint torique ou d'un manchon logé dans une gorge de la vis ou de l'alésage.
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Selon des modes de réalisation, lorsque l'élément élastique est un joint torique logé sur la vis, la distance de la tête de vis à la rainure est au moins égale à la profondeur d'engagement de la vis dans l'écrou.
Selon des modes de réalisation, lorsque l'élément élastique est un manchon élastique logé sur la vis, la distance de la tête de vis au milieu de la rainure est au moins égale à la profondeur d'engagement de la vis dans l'écrou.
Selon des modes de réalisation, lorsque la vis est vissée dans l'écrou, la tête de vis est en contact avec une des parois de l'embase.
Selon des modes de réalisation, l'écrou est solidaire d'une des parois de l'embase.
Selon des modes de réalisation, l'alésage est pratiqué dans l'embase.
Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, quatre modes de réalisation du dispositif selon l'invention.
La figure 1 est une vue de côté d'une fixation de planche de surf à neige.
La figure 2 est une vue en coupe du premier mode de réalisation du dispositif selon l'invention, la vis étant vissée dans l'écrou.
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La figure 3 est une vue en coupe du premier mode de réalisation du dispositif selon l'invention, la vis étant dévissée.
La figure 4 est une vue en coupe du deuxième mode de réalisation du dispositif selon l'invention, la vis étant vissée dans l'écrou.
La figure 5 est une vue en coupe du deuxième mode de réalisation du dispositif selon l'invention, la vis étant dévissée.
La figure 6 est une vue en coupe du troisième mode de réalisation du dispositif selon l'invention, la vis étant vissée dans l'écrou.
La figure 7 est une vue en coupe du quatrième mode de réalisation du dispositif selon l'invention, la vis étant vissée dans l'écrou.
Le dispositif représenté à la figure 1 est destiné à l'assemblage entre eux de deux éléments de fixation de planche de surf. Il permet de lier entre eux un arceau arrière 4 et une embase 3. Il comprend une vis 1 se vissant dans un écrou non représenté à la figure 1 et solidaire de l'embase 3.
A la figure 2 est représenté en coupe selon un premier mode d'exécution, le dispositif permettant l'assemblage de l'embase 3 et de l'arceau arrière 4. L'embase 3
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présente une encoche 13 recevant l'arceau arrière 4. La vis de fixation 1 traverse la partie 11 de l' embase 3 et l'arceau arrière 4 pour se visser dans un écrou 2 solidaire de la partie 12 de l'embase 3. La vis 1 présente une tête 7, un filetage 5 et un corps cylindrique 6 situé entre la tête 7 et le filetage 5. Sur ce corps cylindrique 6 est pratiquée une rainure 8 dans laquelle on loge un joint torique 9 déformable. La distance de la tête 7 à la rainure 8 est au moins égale à la profondeur d'engagement de la vis 1 dans l'écrou 2. La distance de la tête 7 de vis à l'extrémité de la rainure 8 proche du filetage 5 est inférieure à l'épaisseur de la partie 11 de l'embase 3. Le diamètre du corps cylindrique 6 est strictement inférieur au diamètre de l'alésage 10. Le diamètre de la section du joint torique 9 est strictement supérieur à la profondeur de la gorge 8 si bien que, lorsque le joint torique 9 est mis en place dans celle-ci, le diamètre extérieur du joint torique 9 est supérieur au diamètre de l'alésage 10. Lorsqu'on introduit la vis 1 dans l'alésage 10, on comprime le joint torique 9 dans sa gorge 8. Les actions des forces de contact radiales entre le joint torique 9 et l'alésage 10 dues à la compression du joint 9, combinées au coefficient de frottement entre le joint 9 et l'alésage 10 rendent difficiles les mouvements de rotation et de déplacement axial de la vis 1 dans l'alésage 10. De cette manière, on réalise un assemblage vissé très résistant au dévissage provoqué par les vibrations lors de l'utilisation de la planche de surf à neige. De plus, lorsqu'on dévisse la vis 1 pour effectuer des réglages
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sur les fixations afin de les adapter à la pointure de l'utilisateur, elle reste comme représentée à la figure 3, prisonnière de l'alésage 10 du fait des efforts de frottement. On évite ainsi de la perdre. La gorge 8 dans la vis 1 est réalisée par exemple par tournage, on peut donc très simplement la réaliser avec une bonne qualité dimensionnelle. Le joint torique 9 est réaliser par moulage et peut consister, par exemple, en un élément normalisé présentant de bonnes qualités dimensionnelles. En logeant ce joint 9 dans la gorge 8, on maîtrise de façon simple la qualité dimensionnelle nécessaire au bon fonctionnement du dispositif. De plus les mouvements de la vis 1, dans l'alésage se font sans action de contact importante de la vis sur l'alésage, ces principales actions de contact étant transmises par l'intermédiaire du joint torique 9. On n'obtient par conséquent aucune dégradation de la qualité dimensionnelle de l'alésage.
Un second mode d'exécution du dispositif selon l'invention est représenté à la figure 4. Il diffère du précédent en ce qu'une rainure 28 n'est pas réalisée sur le corps cylindrique 26 situé entre le filetage 25 et la tête 27 d'une vis 21, mais dans l'alésage 10. Un joint torique 29 déformable est logé dans cette rainure 28. Le diamètre du corps cylindrique 26 est strictement inférieur au diamètre de l'alésage 10. Le diamètre de la section du joint torique 29 est strictement supérieur à la profondeur de la gorge 28 si bien que, lorsque le joint torique 29 est mis en place dans celle-ci, le diamètre intérieur du joint torique 29 est
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inférieur au diamètre de la vis 21. Lorsqu'on introduit la vis 21 dans l'alésage 10, on comprime le joint torique 29 dans sa gorge 28. Les actions de contact radiales entre le joint torique 29 et la vis 21 dues à la compression du joint 29, combinées au coefficient de frottement entre le joint 29 et la vis 21 rendent difficiles les mouvements de rotation et de déplacement axial de la vis 21 dans l'alésage 10. De cette manière, on réalise un assemblage vissé très résistant au dévissage provoqué par les vibrations lors de l'utilisation de la planche de surf à neige. De plus, lorsqu'on dévisse la vis 1 pour effectuer des réglages sur les fixations, elle reste comme représentée à la figure 5, prisonnière de l'alésage 10 du fait des efforts de frottement. On évite ainsi de la perdre.
Un troisième mode d'exécution du dispositif selon l'invention est représenté à la figure 6. Il diffère du premier mode d'exécution en ce que la vis 31 présente sur son corps cylindrique 36 entre son filetage 35 et sa tête 37, une gorge 38 recevant un manchon élastique 39 dont le diamètre extérieur est légèrement supérieur au diamètre de l'alésage 10.
Un quatrième mode d'exécution du dispositif selon l'invention est représenté à la figure 7. Il diffère du deuxième mode d'exécution en ce que l'alésage 10 présente une gorge 48 recevant un manchon élastique 49 dont le diamètre intérieur est légèrement inférieur au diamètre de la partie cylindrique 26 de la vis 21.
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Dans les quatre modes de réalisation décrits, le dispositif sert à assembler une pièce dans une encoche pratiquée dans une autre. Il est à noter que le dispositif peut aussi permettre de fixer plusieurs pièces l'une contre l'autre, par exemple un élément d'appui arrière, un arceau arrière et une sangle ou une sangle et une embase comme représenté à la figure 1.
Dans ce cas, une des pièces présente un taraudage ou est solidaire d'un écrou et l'autre présente un alésage permettant le passage de la vis. Ce dispositif pourrait également permettre d'assembler un arceau arrière ou un appui arrière 40 ou encore une sangle sur une embase à simple paroi, l'écrou étant solidaire de l'une de ces pièces. Le dispositif peut aussi permettre d'assembler des éléments de fixation à chaussage automatique dépourvue de sangles.
Le dispositif objet de l'invention peut aussi s'appliquer au montage d'un disque d'orientation de fixation sur une planche de surf à neige.
Claims (1)
- 21) .2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'élément élastique est constitué d'un joint torique (9 ; 29) logé dans une gorge (8 ; 28) de la vis (1 ; 21) ou de l'alésage (10) .3. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'élément élastique est constitué d'un manchon (39 ; 49) logé dans une gorge (38 ; 48) de la vis (1 ; 21) ou de l'alésage (10).4. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que la distance de la tête de vis (7) à la rainure (8) est au moins égale à la profondeur d'engagement de la vis (1) dans l'écrou (2).<Desc/Clms Page number 10>5. Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que la distance de la tête de vis (37) au milieu de la rainure (38) est au moins égale à la profondeur d'engagement de la vis (1) dans l'écrou (2) .6. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la tête de vis (7 ; 27 ; 37) est en contact avec la paroi (11) de l'embase (3) lorsque la vis (1) est vissée dans l' écrou (2).7. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'écrou (2) est solidaire de la paroi (12) de l'embase (3) .8. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'alésage (10) est pratiqué dans l'embase (3).
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