FR2837134A1 - Procede de realisation d'un produit d'emballage - Google Patents
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Abstract
L'invention concerne un procédé de réalisation d'un produit d'emballage comportant un premier flan (1) muni d'une pluralité de panneaux (7-10) et de pattes (5, 6, 16, 17, 18, 21, 22, 23, 24), ledit premier flan étant apte, après pliage, à former un étui pour un contenu à emballer, et au moins un deuxième flan (2, 3) agencé pour être logé à l'intérieur dudit étui pour former des moyens de calage pour ledit contenu. Ce procédé comprend une étape consistant, avant pliage du premier flan, à solidariser au moins une partie de chacun desdits deuxièmes flans à au moins un panneau et/ ou une patte dudit premier flan.
Description
PROCEDE DE REALISATION D'UN PRODUIT D'EMBALLAGE
La presente invention concerne un procede de realisation d'un produit d'emballage, et plus particulierement d'un tel produit s comportant un premier flan muni d'une pluralite de panneaux et de pastes, ledit premier flan etant apse, apres pliage, a former un etui pour un contenu a emballer, et au moins un deuxieme flan agence pour etre loge a l'interieur audit etui
pour caler ledit contenu.
On connat deja des produits d'emballage de ce type realises
a partir de deux flans, par exemple en carton.
Dans un premier mode de realisation connu, par exemple par le document FRA-2 731 682, le deuxieme flan est realise d'une seule piece avec le premier flan. En d'autres termes, le produit d'emballage est realise a partir d'un flan unique dons, apres pliage, certaines parties forment l'etui tandis que d'autres parties se retrouvent a l'interieur de l'etui pour
o former les moyens de calage.
Ce premier mode de realisation presente ['inconvenient que les moyens de calage vent realises a partir d'un flan
presentant les memes caracteristiques que celles de l'etui.
Le materieu est le meme, de meme que ses caracteristiques mecaniques. Ceci n'est pas satisfaisant, en particulier lorsque
les moyens de calage dolvent egalement servir de renfort.
Dans un autre mode de realisation connu, le flan destine a o former les moyens de calage est independent du flan servant a realiser l'etui. On connat par exemple de tels produits dans lesquels ltetui est en carton compact tandis que les moyens de calage vent en carton ondule destine en particulier
a rigidifier ltensemble pour ameliorer sa longevite.
L'inconvenient est alors que le montage du produit est plus delicat puisqu'il necessite le montage separe de l'etui et des moyens de calage, puis la mise en place de ces moyens de calage dans l'etui. Les moyens de calage peuvent alors ne pas etre positionnes avec la precision requise dans l'etui. En outre, ce positionnement peut necessiter des ajouts de
o matiere qui n'ont pas d'autre fonction.
La presente invention vise a palier ces inconvenients.
Plus particulierement, I'invention a pour but de fournir un produit d'emballage et son procede de fabrication dont resultent une plus grande facilite de montage, une meilleure
souplesse d'utilisation ainsi qu'une economic de materiau.
A cet effet ['invention a pour objet un procede de realisation o d'un produit d'emballage comportant un premier flan muni d'une pluralite de panneaux et de pastes, ledit premier flan etant apse, apres pliage, a former un etui pour un contenu a emballer, et au moins un deuxieme flan agence pour etre loge a l'interieur audit etui pour former des moyens de calage pour ledit contenu, ce procede comprenant une etape consistent, avant pliage audit premier flan, a solidariser au moins une partie de chacun desdits deuxieme flans a au moins un
panneau et/ou une paste audit premier flan.
so Un premier avantage de ['invention reside dans les economies realisees lors de son utilisation. Lors du conditionnement il peut en effet etre utilise sur des machines automatiques, les utilisateurs n'ayant plus qutune seule piece a manipuler. II n'est en outre pas necessaire d'ajouter d'element de calage, ce qui simplifie le fonctionnement de la ligne de conditionnement. Par ailleurs, les utilisateurs n'ont plus qutune seule reference a gerer, les moyens de calage et ltetui
s eta nt sol id a i res.
Un autre avantage est la souplesse d'utilisation de ce produit d'emballage. Les moyens de calage peuvent en effet etre repartis en plusieurs flans distincts a l'interieur de l'etui. Ces o flans distincts peuvent etre realises dans des materieux differents pouvant presenter chacun des caracteristiques
mecaniques adaptees a leur fonction propre.
11 est en outre possible de placer les moyens de calage aux endroits correspondent aux zones sensibles de deterioration lors des transports et manipulations. La consommation de matiere est inferieure a celle d'un calage ordinaire du fait du positionnement partiel en un ou plusieurs elements. Le calage a ['aide d'un produit selon ['invention est par exemple plus o economique qu'un calage en carton ondule qui a la meme hauteur que l'etui et qui recouvre toutes les parois. II en
resulte moins de chutes de matiere.
Lorsque les deux flans vent realises dans des materieux du s meme type, par exemple un carton compact et un carton
ondule, le produit peut etre facilement recycle.
Dans un mode de mise en cauvre particulier du procede selon ['invention, dans loquel au moins un desdits deuxiemes flans so est compose d'une pluralite de panneaux apses a former, apres pliage, un volume de calage a l'interieur audit etui, ce procede comprend une etape de pliage en une seule operation
desdits premier et deuxieme flans.
Ladite partie de chacun desdits deuxiemes flans peut notamment etre solidarisee a un seul panneau ou une seule
paste audit premier flan.
Ainsi, si un tel deuxieme flan est compose de plusieurs panneaux, ceux-ci peuvent se replier d'eux-memes lors du
pliage du premier flan.
o Selon un autre aspect de ['invention celle-ci a pour objet un
produit d'emballage realise par un procede tel que decrit ci-
dessus. Plus particulierement, au moins un desdits deuxiemes flans s peut comprendre un panneau unique doublant sensiblement et
etant solidarise a un panneau audit premier flan.
Dans un autre mode de realisation, au moins un desdits deuxiemes flans comprend une pluralite de panneaux dont un
est solidarise a un des panneaux audit premier flan.
Le premier flan peut etre realise en materieu a microcannelures ou nanocannelures, en carton compact, en carton ondule, en polyester ou en polypropylene Au moins un desdits deuxiemes flans peut etre realise dans un materieu choisi parmi les materieux a microcannelures ou nanocannelures, le carton, le carton ondule, le polyester, le polypropylene, la mousse, le metal, le bois, le verre, et les
materieux thermoformes.
s On decrira maintenant a titre d'exemple non limitatif un mode de realisation particulier de ['invention en reference aux dessins schematiques annexes dans lesquels: s - la figure 1 est une vue en plan d'un produit d'emballage selon ['invention; - la figure 2 est une vue en coupe selon la ligne 11-ll de la figure 1 apres pliage des moyens de calage; et - la figure 3 est une vue en perspective ecorchee de ce
produit d'emballage apres pliage complet.
Le produit d'emballage de la figure 1 est compose d'un s premier flan 1 destine a former l'etui et de deux flans 2, 3 destines a former les moyens de calage. Le flan 1 est ici realise en carton compact, tandis que l'un au moins des flans
2 et 3 peut etre realise en carton ondule.
o Le flan 1 est compose d'une paste de fermeture de fond 5, d'une paste de fermeture de dessus 6 et de panneaux lateraux comportant un panneau avant 7, un panneau arriere 8 et deux
panneaux de c6tes 9, 10.
s Les panneaux lateraux 8-10 vent alignes selon une direction generalement longitudinale, les panneaux 8, 9 eta nt separes par une ligne de pliage 11. Les panneaux 9 et 7 vent separes par une ligne de pliage 12, et les panneaux 7 et 10 vent
separes par une ligne de pliage 13.
La paste de fermeture 5 s'etend transversalement a partir du
panneau 7 dont elle est separee par une ligne de pliage 14.
La paste de fermeture 6 s'etend transversalement a partir du panneau 8 du cote oppose a la paste de fermeture 5 en etant
separee du panneau 8 par une ligne de pliage 15.
En variante, la paste de fermeture 6 pourrait s'etendre a partir s du panneau 7 a ltoppose de la paste 5 (pastes opposees et non
pas alternees).
Une paste de collage 16 s'etend a partir du panneau 8 a ['oppose du panneau 9 pour etre collee a l'extremite libre du to panneau 10 lorsque les panneaux 8-10 vent replies
perpendiculairement les uns aux autres autour des lignes 11-
13 pour former la paroi laterale de l'etui.
Deux pastes laterales 17, 18 s'etendent transversalement a partir du panneau 9 dont elles vent separees par des lignes
de pliage respectivement 19, 20.
De meme, deux pastes laterales 21 et 22 s'etendent transversalement a partir du panneau 10 dont elles vent o separees par des lignes de pliage respectivement 23, 23'. Les pastes 17 et 21 s'etendent du meme cote que la paste de fermeture 6 et les pastes 18 et 22 s'etendent du meme cote
que la paste de fermeture 5.
Une paste rentrante 24 s'etend transversalement a partir du bord libre de la paste de fermeture 6 et un paste rentrante 24' s'etend transversalement a partir du bord libre de la paste de
fermeture 5.
o Lorsque la paroi laterale de l'etui est formee comme cela a ete expose ci-dessus, les pastes 18, 22 et la paste de fermeture 5 peuvent etre rabattues perpendiculairement a ces parois laterales pour former le fond de l'etui et, de meme, les pastes 17, 21 ainsi que la paste de fermeture 6 peuvent etre rabattues perpendiculairement a la paroi laterale pour former
le couvercle de l'etui.
s En variante, il est possible de prevoir un fond automatique ou semiautomatique, ou une absence totale de fond et de
couvercle de maniere a former un simple fourreau.
Les pastes 5 et 6 et les panneaux 7-10 etant ici carres, l'etui a
o une forme finale cubique.
Le flan 2 est forme de quatre panneaux rectangulaires 25-28 s'etendant cote a cote dans la direction longitudinale. Les panneaux 25, 26 vent separes par une ligne de pliage 29, les panneaux 26, 27 vent separes par une ligne de pliage 30 et
les panneaux 27, 28 vent separes par une ligne de pliage 31.
Le panneau 25 est colle au panneau 7 par l'intermediaire d'un film de colle approprie 32. Le panneau 25 est decale par rapport au plan median de la surface laterale de l'etui en direction de la paste de fermeture 6. Ainsi, apres repliement des panneaux 25-28 du flan 2 a 90 les uns des autres, ce flan 2 forme un renfort de la partie superieure de la paroi
laterale de l'etui.
Le flan 3 est constitue par un panneau unique, ici sensiblement carre et de dimension legerement inferieure a la paste de fermeture 6. Ce flan 3 est colle a la paste de
fermeture 6 par l'intermediaire d'un film de colle 33.
Le flan 3 sert de renfort a la paste de fermeture 6, par exemple pour la proteger d'une pointe que formerait ltobjet
contenu dans l'emballage.
L'invention permet done une grande souplesse d'utilisation puisqu'elle permet de n'ajouter de la matiere qutaux emplacements ou elle est necessaire. Ainsi dans le cas ou I'on souhaiterait renforcer la paroi laterale de l'etui uniquement dans ses parties inferieures et superieures, le flan 2 pourrait etre remplace par deux flans distincts colles sur le flan 7 respectivement a proximite de son bord situe du cOte de la paste de fermeture 6 et a proximite de son bord
o situe du cOte de la paste de fermeture 5.
Les differents elements du produit decrit ci-dessus etant en carton, leur solidarisation a ete presentee comme etant realisee par collage. Pour des elements en matiere plastique,
la solida risation au rait pu etre real isee pa r soudage.
Dans tous les cas, le produit d'emballage selon ['invention se presente sous la forme d'une piece unique aisee a manipuler et pouvant etre pliee en une seule operation, eventuellement
o en plusieurs temps, sur une meme chane de conditionnement.
Claims (7)
1. Procede de realisation d'un produit d'emballage comportant s un premier flan (1) muni d'une pluralite de panneaux (7-10) et de pastes (5; 6; 16; 17; 18; 21; 22; 23; 24), ledit premier flan etant apse, apres pliage, a former un etui pour un contenu a emballer, et au moins un deuxieme flan (2, 3) agence pour etre loge a l'interieur audit etui pour former des moyens de calage pour ledit contenu, caracterise par le fait qu'il comprend une etape consistent, avant pliage du premier flan, a solidariser au moins une partie de chacun desdits deuxiemes flans a au moins un panneau et/ou une
paste audit premier flan.
2. Procede selon la revendication 1 dans lequel ladite partie de chacun desdits deuxiemes flans est solidarisee a un
seul panneau ou une seule paste audit premier flan.
o
3. Procede selon l'une quelconque des revendications 1 et 2
dans lequel au moins un desdits deuxiemes flans est compose d'une pluralite de panneaux (25-28) apses a former apres pliage un volume de calage a l'interieur audit etui, caracterise par le fait qu'il comprend une etape de s pliage en une seule operation desdits premier et deuxieme flans.
4. Produit d'emballage caracterise par le fait qutil est realise
par un procede selon l'une quelconque des revendications
1 a 3.
5. Produit d'emballage selon la revendication 4, caracterise par le fait qu'au moins un desdits deuxiemes flans comprend un panneau unique (3) doublant sensiblement et
etant solidarise a un panneau audit premier flan.
6. Produit d'emballage selon l'une quelconque des
s revendications 4 et 5, caracterise par le fait qu'au moins un
desdits deuxieme flans (2) comprend une pluralite de panneaux (25-28) dont un (25) est solidarise a un des
panneaux (7) et/ou pastes audit premier flan.
o
7. Produit d'emballage selon l'une quelconque des
revendications 4 a 6, caracterise par le fait qu'au moins un
desdits deuxiemes flans est realise dans un materiau choisi parmi les materiaux a microcannelures ou nanocannelures, le carton, le carton ondule, le polyester, le polypropylene, la mousse, le metal, le bois, le verre, et les materieux
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- 2002-03-12 FR FR0203076A patent/FR2837134B1/fr not_active Expired - Fee Related
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