FR2834300A1 - PROCESS FOR LOCAL GALVANIZATION OF A PART - Google Patents

PROCESS FOR LOCAL GALVANIZATION OF A PART Download PDF

Info

Publication number
FR2834300A1
FR2834300A1 FR0200036A FR0200036A FR2834300A1 FR 2834300 A1 FR2834300 A1 FR 2834300A1 FR 0200036 A FR0200036 A FR 0200036A FR 0200036 A FR0200036 A FR 0200036A FR 2834300 A1 FR2834300 A1 FR 2834300A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
portions
delimitation
galvanized
different
galvanizable
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR0200036A
Other languages
French (fr)
Other versions
FR2834300B1 (en
Inventor
Marc Phu
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Z124 Co
Original Assignee
Alcatel CIT SA
Alcatel SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Alcatel CIT SA, Alcatel SA filed Critical Alcatel CIT SA
Priority to FR0200036A priority Critical patent/FR2834300B1/en
Priority to EP02293231A priority patent/EP1325970A1/en
Priority to JP2002377427A priority patent/JP2003201594A/en
Priority to CNB021604134A priority patent/CN1323193C/en
Priority to US10/334,788 priority patent/US20040007471A1/en
Publication of FR2834300A1 publication Critical patent/FR2834300A1/en
Application granted granted Critical
Publication of FR2834300B1 publication Critical patent/FR2834300B1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25DPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D5/00Electroplating characterised by the process; Pretreatment or after-treatment of workpieces
    • C25D5/54Electroplating of non-metallic surfaces
    • C25D5/56Electroplating of non-metallic surfaces of plastics

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Electroplating Methods And Accessories (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

Procédé de galvanisation localisée d'une pièce (10) obtenue par moulage injection comportant les étapes suivantes :- délimitation d'au moins deux portions (30, 31) de la pièce (10) par isolation électrique entre lesdites portions; - galvanisation successive de chaque portion (30, 31) de la pièce (10) en disposantsuccessivement au moins une électrode à la surface de chaque portion (30, 31); caractérisé en ce que l'isolation entre les différentes portions (30, 31) est réalisée par bi injection de la pièce (10), un matériau galvanisable étant injecté pour constituer lesdites portions (30, 31) et un matériau non galvanisable étant injecté pour constituer une délimitation (15).Method for localized galvanizing of a part (10) obtained by injection molding comprising the following steps: - delimitation of at least two portions (30, 31) of the part (10) by electrical insulation between said portions; - Successive galvanization of each portion (30, 31) of the part (10) by successively disposing at least one electrode on the surface of each portion (30, 31); characterized in that the insulation between the different portions (30, 31) is achieved by bi-injection of the part (10), a galvanizable material being injected to constitute said portions (30, 31) and a non-galvanizable material being injected to constitute a delimitation (15).

Description

B 13977.3 ALB 13977.3 AL

PROCEDE DE GALVANISATION LOCALE D'UNE PIECE  PROCESS FOR LOCAL GALVANIZATION OF A PART

La présente invention concerne un procédé de galvanisation d'une pièce de forme et de dimension quelconque, en particulier la galvanisation partielle de différentes parties d'une telle pièce. La galvanisation est une technique couramment employée dans de nombreuses industries et permet l'obtention de pièces avec une apparence chromée, titane ou dorée par exemple. La galvanisation est essentiellement une récction de dépôt électrolytique d'un sel métallique sur un métal, généralement pour le préserver de l'oxydation. La galvanisation d'une pièce permet donc d'obtenir une  The present invention relates to a method of galvanizing a part of any shape and size, in particular the partial galvanizing of different parts of such a part. Galvanization is a technique commonly used in many industries and allows parts to be obtained with a chrome, titanium or gold appearance for example. Galvanization is essentially a reaction to the electrolytic deposit of a metal salt on a metal, generally to protect it from oxidation. Galvanizing a part therefore makes it possible to obtain a

apparence métallisée et non oxydable.  metallic and non-oxidizable appearance.

Les pièces galvanisses ne sont pas forcément en métal mais peuvent être constituses d'un autre matériau, par exemple d'un plastique pour des raisons de coûts et de facilité de créction des formes. En effet, le plastique constitue un matériau bas coût facile à travailler et toutes sortes de formes de pièce peuvent être obtenues,  The galvanized parts are not necessarily made of metal but may be made of another material, for example a plastic for reasons of cost and ease of creation of the shapes. Indeed, plastic constitutes a low cost material easy to work and all kinds of part shapes can be obtained,

en particulier avec les techniques connues d'iniection de plastique dans un moule.  in particular with known techniques for injecting plastic into a mold.

Différentes familles de plastique peuvent être employées pour un moulageiniection, comme le PC (Poly Carbonate) ou l'ABS (Acrylate Butodiène Styrène) par exemple. En outre, certaines familles de plastique peuvent être galvaniséss comme l'ABS par  Different families of plastic can be used for injection molding, such as PC (Poly Carbonate) or ABS (Acrylate Butodiene Styrene) for example. In addition, certain families of plastic can be galvanized like ABS by

exemple, et d'autres pas comme le PC par exemple.  example, and others not like the PC for example.

Ainsi, la galvanisation de pièces en plastique représente de nombreuses applications dans diverses industries, telle que l'industrie automobile, I'industrie des terminaux de radiocommunication ou des assistants personnels ou toute autre industrie nécessitant de donner une apparence métallisée non oxydable à une pièce  Thus, the galvanization of plastic parts represents many applications in various industries, such as the automobile industry, the industry of the radiocommunication terminals or personal assistants or any other industry requiring to give a non-oxidizable metallic appearance to a part.

en plastique.in plastic.

La galvanisation d'une pièce plastique nécessite essentiellement la réalisation des étapes suivantes: La pièce est plongée dans un bain chimique acide  Galvanizing a plastic part essentially requires carrying out the following steps: The part is immersed in an acidic chemical bath

qui attaque le plastique superTiciellement et crée des cavités à la surface de la pièce.  which attacks the plastic superTicially and creates cavities on the surface of the part.

La pièce est ensuite successivement plongée dans une pluralité de bains métalliques permettant d'une part d'effectuer des dépôts métalliques (par exemple de cuivre et/ou de nickel) dans les cavités superficielles du plastique et d'autre part de récliser la galvanisation elle-même par dépôt de sels métalliques qui réagissent par électrolyse avec les dépôts métalliques préclablement effectués. Les bains de sels 1 04280/MK/EMPD \\kleTilOl\DPl$\Solle\F1 04280\PREMDEP\ADEAIN\depot.rif métalliques peuvent étre à base de Chrome, de Titane ou d'Or par exemple, selon l'aspect final recherché pour la pièce galvanisée. Pour que la récction d'électrolyse se produise, il est indispensable de disposer au moins une électrode sur la pièce à  The part is then successively immersed in a plurality of metal baths allowing on the one hand to carry out metallic deposits (for example of copper and / or nickel) in the surface cavities of the plastic and on the other hand to require the galvanization it -even by depositing metal salts which react by electrolysis with the metal deposits previously made. The salt baths 1 04280 / MK / EMPD \\ kleTilOl \ DPl $ \ Solle \ F1 04280 \ PREMDEP \ ADEAIN \ depot.rif metallic can be based on Chromium, Titanium or Gold for example, depending on the appearance desired end for the galvanized part. For the electrolysis reaction to occur, it is essential to have at least one electrode on the part to be

galvaniser lorsqu'elle est plongée dans les bains de galvanisation.  galvanize when immersed in galvanizing baths.

Ainsi, la galvanisation de pièces en plastique tend à se développer surtout dans les industries qui exploitent le design comme argument commercial. Elle permet en particulier de fabriquer des pièces avec des matériaux bas coût présentant différentes portions de surfaces continues ayant différents aspects métallisés (chromé  Thus, the galvanization of plastic parts tends to develop especially in industries which exploit design as a commercial argument. It allows in particular to manufacture parts with low-cost materials having different portions of continuous surfaces having different metallized aspects (chrome

et doré par exemple).and golden for example).

En effet, selon les besoins techniques ou esthétiques, il peut être avantageux qu'une même pièce présente différentes finitions de métallisation, c'est à dire qu'une unique pièce soit localement galvanisée sur différentes portions avec différents effets  Indeed, according to technical or aesthetic needs, it may be advantageous for the same part to have different metallization finishes, that is to say that a single part is locally galvanized on different portions with different effects.

ou aspects métalliques.or metallic aspects.

Différentes techniques de galvanisation partielle de pièces avec des zones de finitions distinctes ont déjà été proposées dans l'art antérieur. Une première technique consiste à récliser plusieurs pièces plastiques différentes, à les galvaniser séparément et complètement avec des sels métalliques appropriés puis à les assembler pour former la pièce finale présentant différentes zones de finitions correspondant aux différentes pièces initiales. Or, I'étape d'assemblage constitue une 2û étape délicate, coûteuse en temps et médiocre en qualité car une rainure de  Various techniques for partial galvanizing of parts with distinct finishing zones have already been proposed in the prior art. A first technique consists in cleaving several different plastic parts, galvanizing them separately and completely with suitable metal salts and then assembling them to form the final part having different finishing zones corresponding to the different initial parts. However, the assembly step constitutes a delicate step 2, costly in time and poor in quality because a groove of

transition entre les zones (les pièces initiales) demeure après l'assemblage.  transition between zones (the initial pieces) remains after assembly.

Une autre technique, décrite dans la demande de brevet JP 59-126790, consiste à récliser une unique pièce plastique età délimiter des portions de cette pièce par impression d'une frontière au moyen d'une encre isolante. La pièce est alors intogralement et successivement plongée dans différents bains métalliques, le dernier bain de galvanisation étant réclisé avec les électrodes disposées à l'intérieur d'une portion isolée de la pièce. Cette technique permet d'obtenir différentes finitions de galvanisation sur différentes portions de la pièce en déplacant les électrodes d'une portion à une autre avant chaque immersion dans le bain de galvanisation correspondant. Néanmoins, cette technique est limitée à des pièces de formes simples car l'impression de l'isolation entre les différentes portions de la pièce est limitée à une surface plane. Il est donc impossible de délimiter des portions de pièces  Another technique, described in patent application JP 59-126790, consists in claiming a single plastic part and in delimiting portions of this part by printing a border by means of an insulating ink. The part is then completely and successively immersed in different metal baths, the last galvanizing bath being applied with the electrodes arranged inside an isolated portion of the part. This technique makes it possible to obtain different galvanizing finishes on different portions of the part by moving the electrodes from one portion to another before each immersion in the corresponding galvanizing bath. However, this technique is limited to parts with simple shapes because the impression of the insulation between the different portions of the part is limited to a flat surface. It is therefore impossible to delimit portions of rooms

de formes complexes à l'aide de cette technique.  complex shapes using this technique.

1 04280/MK/EMPD \\klefilO 1 \DPI$\Salle\F1 04280\PREMDEP\ADMIN\depot.rd Ces techniques connues de l'art antérieur présentent des limitations que la  1 04280 / MK / EMPD \\ klefilO 1 \ DPI $ \ Salle \ F1 04280 \ PREMDEP \ ADMIN \ depot.rd These techniques known from the prior art have limitations that the

présente invention écarte.present invention deviates.

A cet effet, I'invention propose de récliser une délimitation entre des portions de la pièce à galvaniser qui soit intégrée dans le volume de la pièce afin de permettre une meilleure précision et une plus grande flexibilité de forme, en  To this end, the invention proposes to require a delimitation between portions of the part to be galvanized which is integrated into the volume of the part in order to allow better precision and greater flexibility of form, in

particulier avec la possibilité d'une délimitation en trois dimensions.  particular with the possibility of a three-dimensional delimitation.

L'invention concerne plus spécifiquement un procédé de galvanisation localisé d'une pièce obtenue par moulage iniection comportant les étapes suivantes: - délimitation d'au moins deux portions de la pièce par isolation électrique entre lesUites portions; - galvanisation successive de chaque portion de la pièce en disposant successivement au moins une électrode à la surface de chaque portion; caractérisé en ce que l'isolation entre les différentes portions est réclisée par bi iniection de la pièce, un matériau galvanisable étant injecté pour constituer lesUites portions et un matériau non galvanisable étant iniecté pour constituer  The invention relates more specifically to a method of localized galvanizing of a part obtained by iniection molding comprising the following steps: - delimitation of at least two portions of the part by electrical insulation between lesUites portions; - successive galvanizing of each portion of the part by successively placing at least one electrode on the surface of each portion; characterized in that the insulation between the different portions is required by bi iniection of the part, a galvanizable material being injected to constitute the said portions and a non-galvanizable material being iniected to constitute

une délimitation.a delimitation.

Selon une caractéristique, la galvanisation successive de chaque portion est réclisée en déplaçont la (les) électrode(s) d'une portion à une autre et en plongeant  According to one characteristic, the successive galvanization of each portion is applied by moving the electrode (s) from one portion to another and by dipping

la pièce dans des bains métalliques successifs différents.  the part in different successive metal baths.

L'invention concerne également une pièce dont la surface est localement galvanisée sur au moins deux portions distinctes avec des finitions différentes, caractérisée en ce que les portions galvanisées distinctement sont séparées par une  The invention also relates to a part whose surface is locally galvanized on at least two distinct portions with different finishes, characterized in that the distinctly galvanized portions are separated by a

délimitation incorporée dans le volume de la pièce.  delimitation incorporated into the volume of the room.

Selon une caractéristique, la délimitation est constituée par un matériau non  According to one characteristic, the delimitation consists of a non-material

galvanisable, tel que du Poly-Carbonate (PC).  galvanizable, such as Poly-Carbonate (PC).

Selon une autre caractéristique, les portions galvanisoes de la pièce sont composées d'Acrylate Butodiène Styrène (ABS) ou d'Acrylate Butodiène Styrène / Poly  According to another characteristic, the galvanized portions of the part are composed of Acrylate Butodiene Styrene (ABS) or Acrylate Butodiene Styrene / Poly

Carbonate (ABS/PC).Carbonate (ABS / PC).

L'invention s'applique en particulier à un terminal de radiocommunication comprenant une coque dont la surface extérieure est localement galvanisce sur au moins deux portions distinctes avec des finitions différentes, caractérisée en ce que les portions galvanisées distinctement sont séparées par une délimitation constituée par  The invention applies in particular to a radiocommunication terminal comprising a shell whose external surface is locally galvanized on at least two distinct portions with different finishes, characterized in that the distinctly galvanized portions are separated by a delimitation constituted by

un matériau non galvanisable.non-galvanizable material.

104280/MK/EMPD \\klefilO1\DPl$\Salle\F104280\PREMDEP\ADMIN\depot.rif Les particula-rités et avantages de l'invention ressortiront plus clairement à la  104280 / MK / EMPD \\ klefilO1 \ DPl $ \ Salle \ F104280 \ PREMDEP \ ADMIN \ depot.rif The features and advantages of the invention will become more apparent from the

lecture de la description qui suit, faite à titre d'exemple illustratif et non limitatif, en  Reading of the description which follows, given by way of illustrative and nonlimiting example, in

référence à la figure unique annexée qui illustre les étapes (a, b, c) du procédé de galvanisation selon l'invention. Selon l'invention, une pièce 10 est galvanisée sur au moins deux portions , 31 présentant des finitions distinctes. La pièce 10 est avantageusement obtenue par un procédé classique de moulage injection qui permet d'obtenir pratiquement n'importe quelle forme de pièce et plus spécifiquement par bi in jection d'un matériau  reference to the single appended figure which illustrates the steps (a, b, c) of the galvanizing process according to the invention. According to the invention, a part 10 is galvanized on at least two portions, 31 having distinct finishes. The part 10 is advantageously obtained by a conventional injection molding process which makes it possible to obtain practically any shape of part and more specifically by bi injection of a material

galvanisable et d'un matériau non galvanisable.  galvanizable and of a non-galvanizable material.

Le matériau galvanisable peut être par exemple un plastique tel que de I'Acrylate Butodiène Styrène (ABS) ou de l'Acrylate Butodiène Styrène / Poly Carbonate (ABS/PC) qui peut être attaqué par des bains d'acide pour permettre un dépôt de particules métalliques et une récction de galvanisation par dépôt de sels; métalliques, tel que cela a déjà été décrit. Le matériau non galvanisable peut être par exemple du Poly Carbonate (PC) qui est un matériau résistant aux attaques de bains acides et ne permet donc pas de dépôt de particules métalliques et de récction de galvanisation. Le moule d'in jection utilisé pour constituer la pièce 10 est adapté pour permettre la bi injection selon une forme déterminée (étape a). Cette forme est choisie de manière à permettre la constitution d'une frontière formant une délimitation 15 entre les différentes portions 30, 31 à galvaniser distinctement selon le design prévu. La délimitation 15 est ainsi incorporse dans le volume de la pièce 10 et peut être délinie en trois dimensions. Le nombre de portions distinctes à  The galvanizable material can be for example a plastic such as Acrylate Butodiene Styrene (ABS) or Acrylate Butodiene Styrene / Poly Carbonate (ABS / PC) which can be attacked by acid baths to allow a deposit of metallic particles and a recction of galvanization by deposit of salts; metallic, as already described. The non-galvanizable material may for example be Poly Carbonate (PC) which is a material resistant to attack by acid baths and therefore does not allow the deposition of metallic particles and the galvanizing reaction. The injection mold used to constitute the part 10 is adapted to allow bi-injection in a determined form (step a). This shape is chosen so as to allow the constitution of a border forming a delimitation 15 between the different portions 30, 31 to be galvanized distinctly according to the design provided. The delimitation 15 is thus incorporated into the volume of the part 10 and can be defined in three dimensions. The number of separate servings to

galvaniser n'est aucunement limité à deux.  galvanizing is by no means limited to two.

Après le moulage bi injection et le démoulage de la pièce, réclisés selon des techniques classiques, dans un moule approprié, la pièce 10 est galvanisée. Pour ce faire, préférentiellement, la pièce 10 est intagralement plongée dans les bains acides qui attaquent le matériau galvanisable constituant les portions 30 et 31 de la pièce mais pas le matériau non galvanisable constituant la délimitation 15. Des cavités pour des dépôts métalliques se formeront donc uniquement sur les surfaces des  After bi injection molding and demolding of the part, applied according to conventional techniques, in a suitable mold, the part 10 is galvanized. To do this, preferably, the part 10 is completely immersed in the acid baths which attack the galvanizable material constituting the portions 30 and 31 of the part but not the non-galvanizable material constituting the delimitation 15. Cavities for metallic deposits will therefore form only on the surfaces of

différentes zones à galvaniser de la pièce 10.  different areas to be galvanized in the room 10.

1 04280/MK/EMPD F:\Salle\F1 04280\PREMDEP\TEXTE\dernier.r* Ensuite, au moins une électrode 40 est disposée à l'intérieur d'une première portion 30 isolée des autres portions 31 par la délimitation 15 (étape b). La pièce 10 est alors intogralement plongée dans les bains métalliques mais la récction de galvanisation par électrolyse ne pourra se faire que sur la portion de surface 30 de la pièce en contact avec la (les) électrode(s) 40. On obtient ainsi une pièce 10 partiellement galvanisée avec une finition donnée, et l'opération peut étre réitérce sur chaque portion délimitée de la pièce (étape c). Les différentes portions 30, 31 galvanisées sont continues et la délimitation  1 04280 / MK / EMPD F: \ Salle \ F1 04280 \ PREMDEP \ TEXT \ last.r * Next, at least one electrode 40 is placed inside a first portion 30 isolated from the other portions 31 by the delimitation 15 (step b). The part 10 is then completely immersed in the metal baths, but the electrolysis galvanizing reaction can only be carried out on the surface portion 30 of the part in contact with the electrode (s) 40. A part is thus obtained 10 partially galvanized with a given finish, and the operation can be repeated on each delimited portion of the part (step c). The different galvanized portions 30, 31 are continuous and the delimitation

entre ces portions peut 8tre complexe.  between these portions can be complex.

L'invention peut étre appliquée à une pièce pour véhicule automobile en plastique galvanisée avec différentes zones de finition ou à un terminal de radiocommunication, tel qu'un radiotélaphone ou un assistant personnel, constitué d'une coque dont la surface extérieure est localement galvanisse sur différentes portions distinctes avec des finitions différentes séparces par une délimitation  The invention can be applied to a part for a motor vehicle made of galvanized plastic with different finishing areas or to a radiocommunication terminal, such as a radiotelephone or a personal assistant, consisting of a shell whose external surface is locally galvanized on different distinct portions with different finishes separated by a delimitation

incorporée dans le volume de la pièce.  incorporated into the volume of the room.

104280/MK/EMPD \\klelilO1\DPl$\Salle\F104280\PREANDEP\ADMIN\depot.rif  104280 / MK / EMPD \\ klelilO1 \ DPl $ \ Salle \ F104280 \ PREANDEP \ ADMIN \ depot.rif

Claims (7)

REVENDICATIONS 1. Procédé de galvanisation localisée d'une pièce (10) obtenue par moulage iniection comportant les étapes suivantes: - délimitation d'au moins deux portions (30, 31) de la pièce (10) par isolation électrique entre lesUites portions; - galvanisation successive de chaque portion (30, 31) de la pièce (10) en disposant successivement au moins une électrode (40) à la surface de chaque portion (30, 31); caractérisé en ce que l'isolation entre les différentes portions (30, 31) est 1û réclisée par bi iniection de la pièce (10), un matériau galvanisable étant iniecté pour constituer lesUites portions (30, 31) et un matériau non galvanisable étant  1. A method of localized galvanizing of a part (10) obtained by iniection molding comprising the following steps: - delimitation of at least two portions (30, 31) of the part (10) by electrical insulation between the Uites portions; - successive galvanizing of each portion (30, 31) of the part (10) by successively placing at least one electrode (40) on the surface of each portion (30, 31); characterized in that the insulation between the different portions (30, 31) is 1û required by bi iniection of the part (10), a galvanizable material being iniected to constitute theUse portions (30, 31) and a non-galvanizable material being iniecté pour constituer une délimitation (15).  iniected to constitute a delimitation (15). 2. Procédé de galvanisation selon la revendication 1, caractérisé en ce que la galvanisation successive de chaque portion (30, 31) est réclisoe en déplagant la (les) électrode(s) (40) d'une portion (30) à une autre (31) et en plongeant la  2. Galvanization method according to claim 1, characterized in that the successive galvanization of each portion (30, 31) is reclisoe by moving the (the) electrode (s) (40) from one portion (30) to another (31) and by dipping the pièce (10) dans des bains métalliques successifs différents.  piece (10) in different successive metal baths. 3. Pièce (10) dont la surface est localement galvanisoe sur au moins deux portions distinctes (30, 31) avec des finitions différentes, caractérisoe en ce que les portions (30, 31) galvanisées distinctement sont séparées par une délimitation  3. Piece (10) whose surface is locally galvanized on at least two separate portions (30, 31) with different finishes, characterized in that the portions (30, 31) which are distinctly galvanized are separated by a delimitation (15) incorporée dans le volume de la pièce (10).  (15) incorporated into the volume of the part (10). 4. Pièce selon la revendication 3, caractérisé en ce que la délimitation (15) est  4. Part according to claim 3, characterized in that the delimitation (15) is constituée par un matériau non galvanisable.  made of non-galvanizable material. 5. Pièce selon la revendication 4, caractérisé en ce que le matériau non  5. Piece according to claim 4, characterized in that the material not galvanisable de la délimitation (15) est du Poly-Carbonate (PC).  galvanizable of the delimitation (15) is Poly-Carbonate (PC). 6. Pièce selon l'une des revendications 3 à 5, caractérisé en ce que les portions  6. Part according to one of claims 3 to 5, characterized in that the portions (30, 31) galvanisses de la pièce (10) sont composoes d'Acrylate Butodiène  (30, 31) galvanises of the part (10) are composed of Acrylate Butodiene Styrène (ABS) ou d'Acrylate Butodiène Styrène / Poly Carbonate (ABS/PC).  Styrene (ABS) or Acrylate Butodiene Styrene / Poly Carbonate (ABS / PC). 7. Terminal de radiocommunication comprenant une coque dont la surioce extérieure est localement galvanisoe sur au moins deux portions distinctes (30, 31) avec des finitions différentes, caractérisée en ce que les portions (30, 31) galvanisées distinctement sont séparées par une délimitation (15) constituse  7. Radiocommunication terminal comprising a shell whose external surface is locally galvanized on at least two distinct portions (30, 31) with different finishes, characterized in that the portions (30, 31) which are distinctly galvanized are separated by a delimitation ( 15) constituse par un matériau non galvanisable.by a non-galvanizable material.
FR0200036A 2002-01-03 2002-01-03 PROCESS FOR LOCAL GALVANIZATION OF A PART Expired - Fee Related FR2834300B1 (en)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0200036A FR2834300B1 (en) 2002-01-03 2002-01-03 PROCESS FOR LOCAL GALVANIZATION OF A PART
EP02293231A EP1325970A1 (en) 2002-01-03 2002-12-24 Process for local plating of an article
JP2002377427A JP2003201594A (en) 2002-01-03 2002-12-26 Process for local plating of article
CNB021604134A CN1323193C (en) 2002-01-03 2002-12-30 Method for electroplating of selected surface of component
US10/334,788 US20040007471A1 (en) 2002-01-03 2003-01-02 Method of locally plating a part

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0200036A FR2834300B1 (en) 2002-01-03 2002-01-03 PROCESS FOR LOCAL GALVANIZATION OF A PART

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR2834300A1 true FR2834300A1 (en) 2003-07-04
FR2834300B1 FR2834300B1 (en) 2004-02-27

Family

ID=8871150

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR0200036A Expired - Fee Related FR2834300B1 (en) 2002-01-03 2002-01-03 PROCESS FOR LOCAL GALVANIZATION OF A PART

Country Status (5)

Country Link
US (1) US20040007471A1 (en)
EP (1) EP1325970A1 (en)
JP (1) JP2003201594A (en)
CN (1) CN1323193C (en)
FR (1) FR2834300B1 (en)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4915220B2 (en) 2006-11-24 2012-04-11 富士通株式会社 Mobile terminal device
KR100959878B1 (en) 2008-05-16 2010-05-27 (주)옵티스 Part plating method of base
JP5131842B2 (en) * 2008-07-30 2013-01-30 株式会社東海理化電機製作所 Switch device
US8911607B2 (en) * 2009-07-30 2014-12-16 Empire Technology Development Llc Electro-deposition of nano-patterns
EP2497637A1 (en) * 2011-03-10 2012-09-12 Bayer MaterialScience AG Transparent, galvanisable plastic film for partial galvanising
EP2849925B1 (en) * 2012-05-14 2019-03-06 Automobile Patentverwaltungs- und Verwertungs- gesellschaft mbH Product made of composite
CN104404585A (en) * 2014-11-18 2015-03-11 苏州铜盟电气有限公司 High-performance multi-azimuth silver pulse rack plating production technology
US20160237737A1 (en) * 2015-02-13 2016-08-18 Amesbury Group, Inc. Weatherstrip having undulating base
US11326268B2 (en) * 2015-05-14 2022-05-10 Lacks Enterprises, Inc. Floating metallized element assembly and method of manufacturing thereof
US11639552B2 (en) * 2015-05-14 2023-05-02 Lacks Enterprises, Inc. Method for creating multiple electrical current pathways on a work piece
US10737530B2 (en) * 2015-05-14 2020-08-11 Lacks Enterprises, Inc. Two-shot molding for selectively metalizing parts
US11408086B2 (en) 2015-05-14 2022-08-09 Lacks Enterprises, Inc. Method for creating multiple electrical current pathways on a work piece
JP2019026889A (en) * 2017-07-28 2019-02-21 豊田合成株式会社 Production method of plating component
US11802347B2 (en) * 2018-10-09 2023-10-31 Lacks Enterprises, Inc. 2-shot molded article with multiple electrical current pathways

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1048748A2 (en) * 1999-04-30 2000-11-02 Lydall Gerhardi GmbH & Co.KG Moulded polymer part which can be partially galvanised
US20010045361A1 (en) * 2000-05-29 2001-11-29 Luc Boone Process for producing three-dimensional, selectively metallized parts, and three-dimensional, selectively metallized part

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS531135A (en) * 1976-06-25 1978-01-07 Nissan Motor Partial plating method of plastics
JPS61118219A (en) * 1984-11-15 1986-06-05 Sanko Raito Kogyo Kk Molding method of narrow width groove for making electrodeposite locally on surface of nonconductive article
IN167760B (en) * 1986-08-15 1990-12-15 Kollmorgen Tech Corp
US5484516A (en) * 1993-04-09 1996-01-16 Toyoda Gosei Co., Ltd. Resin products and process for producing the same
KR0147976B1 (en) * 1995-06-30 1998-10-15 배순훈 A method for planarization patterning onto the thin film head
US6036832A (en) * 1996-04-19 2000-03-14 Stork Veco B.V. Electroforming method, electroforming mandrel and electroformed product
US20020197492A1 (en) * 2001-06-25 2002-12-26 Ling Hao Selective plating on plastic components

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1048748A2 (en) * 1999-04-30 2000-11-02 Lydall Gerhardi GmbH & Co.KG Moulded polymer part which can be partially galvanised
US20010045361A1 (en) * 2000-05-29 2001-11-29 Luc Boone Process for producing three-dimensional, selectively metallized parts, and three-dimensional, selectively metallized part

Also Published As

Publication number Publication date
FR2834300B1 (en) 2004-02-27
CN1323193C (en) 2007-06-27
EP1325970A1 (en) 2003-07-09
JP2003201594A (en) 2003-07-18
US20040007471A1 (en) 2004-01-15
CN1429933A (en) 2003-07-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1277852A1 (en) Process for partially galvanising a workpiece made by injection moulding
FR2834300A1 (en) PROCESS FOR LOCAL GALVANIZATION OF A PART
US20090258234A1 (en) Housing and method for making the same
CA2342956A1 (en) Item decorated by a laser beam and process for decorating such an item
CH654032A5 (en) PROCESS FOR THE PRODUCTION ON AN OBJECT OF A DECOR HAVING RELATED PARTS IN AT LEAST TWO DIFFERENT MATERIALS.
JPH0457236B2 (en)
KR100668258B1 (en) The method of surface coating for plastic form and its using coating layer
FR2518327A1 (en) METHOD FOR MANUFACTURING A CYLINDER HEAD ASSEMBLY
US20190345611A1 (en) Method for producing corrosion-stable and optionally colour/metallically coated and decorative plastic components
MXPA05011504A (en) Multicolor resin molding component for mobile apparatus.
CH709184B1 (en) Component with different materials on its surface with different surface states.
EP2881808B1 (en) Method for manufacturing a clock component
FR2743370A1 (en) Producing different surface appearances on metal or plastic
US20110108425A1 (en) Method for producing karat gold jewelry items and a jewelry item made in accordance therewith
JP4974379B2 (en) Film forming body manufacturing equipment
EP1128969B1 (en) Metal-coated plastic part and method for making same
FR2861885A1 (en) Back-lit display cover manufacturing procedure, consists of making holes in metal strip, lining with transparent synthetic material and shaping
EP1371758A1 (en) Aluminium deposition process on a piece made of plastic
EP4112267A1 (en) Painted bodywork part comprising a decorated pattern made by hot-marking
FR2965822A1 (en) Fabricating and decorating automobile trim part e.g. door handle comprising non-conductive material, comprises integrating non-conductive heavy metal complex in non-conductive material, and multi-injection molding trim part with complexes
JPH11342560A (en) Resin member with metallic surface layer and manufacture thereof
WO2020030778A1 (en) Machining electrode for electrical discharge machining using hubbing, machining method using electrical discharge machining, and process for manufacturing an electrode of said type
KR20230135925A (en) Injection mold
JPH06212438A (en) Plastic plated article and its production
FR3096918A1 (en) Process for manufacturing an automotive body part from plastic

Legal Events

Date Code Title Description
TP Transmission of property
TP Transmission of property
CD Change of name or company name

Owner name: Z124, GB

Effective date: 20121017

TP Transmission of property

Owner name: Z124, GB

Effective date: 20121017

PLFP Fee payment

Year of fee payment: 15

PLFP Fee payment

Year of fee payment: 16

ST Notification of lapse

Effective date: 20180928