CA2342956A1 - Item decorated by a laser beam and process for decorating such an item - Google Patents
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Abstract
La présente demande concerne un article formé à partir d'un support (2) obte nu de moulage d'un matériau métallisable par électrodéposition, ledit support ( 2) étant sur au moins une partie de sa surface, recouvert d'un premier revêteme nt métallique, formé de la superposition de n (n ~ 2) couches de métal (10, 11, 12), et délimitant au moins en partie un motif de décoration (6), ledit support ( 2) étant recouvert, sur la surface correspondant audit motif de décoration (6), d'un second revêtement métallique formé d'au plus n - 1 couches de métal (10, 11), une couche métallique extérieure (12) dudit premier revêtement métallique étant de couleur et/ou d'aspect différents de la couleur et/ou de l'aspect d'une couc he métallique extérieure (11) du second revêtement métallique de manière à rend re visible ledit motif de décoration. L'invention concerne également un procédé d'obtention de l'article ainsi décoré.The present application relates to an article formed from a bare support (2) for molding a metallizable material by electrodeposition, said support (2) being on at least part of its surface, covered with a first coating. metallic, formed by the superposition of n (n ~ 2) layers of metal (10, 11, 12), and delimiting at least partially a decoration pattern (6), said support (2) being covered, on the corresponding surface to said decoration pattern (6), a second metallic coating formed of at most n - 1 layers of metal (10, 11), an outer metallic layer (12) of said first metallic coating being colored and / or appearance different from the color and / or the appearance of an outer metallic layer (11) of the second metallic coating so as to make said decoration pattern visible again. The invention also relates to a process for obtaining the article thus decorated.
Description
ARTICLE DÉCORÉ PAR UN FAISCEAU LASER ET PROCÉDÉ
POUR LE DÉCOR D'UN TEL ARTICLE
La présente invention a trait à un article décoré, notamment un bouchon tel qu'utilisé communément pour équiper des récipients de parfums ou d'autres produits cosmétiques. L'invention concerne également un procédé pour réaliser un décor sur un tE;l article. Le déçor peut étre constitué notamment d'un logo, d'une marque commerciale, d'un dessin, ou de toute autre inscription ou signe distinctif.
Dans le domaine de la cosmétique, notamment pour le conditionnement des parfums ou de s eaux de toilette, sont utilisés des bouchons décorés, par exemple dorés ou chromés sur toute leur surface extérieure, ou seulement sur une partie, de manière à faire apparaitre un décor ou un dessin.
Une des techniques utilisées pour la réalisation d'un tel décor ou dessin, consiste à métalliser la pièce plastique, en protégeant, notamment avec un vernis, les parties qui ne doivent pas étre métallisées, lequel vernis est ensuite éventuellement éliminé.
Selon une autre technique de fabrication, la pièce en, matière plastique que l'on veut métalliser est obtenue de moulage de deux matériaux plastiques, compatibles l'un avec l'autre, l'un d'entre eux étant métallisable, l'autre ne l'étant pas. Cette technique se heurte cependant à de grosses difficultés pratiques de mise en oeuvre. En outre, elle est coûteuse, notamment en ce qui concerne la construction des moules, et les résultats obtenus ne sont pas entièrement satisfaisants, en ce qu'il est difficile d'obtenir des lignes de démarcation nettes à la jonction des deux matières plastiques. En outre, elle offre peu de marge de manoeuvre dans le choix du décor pouvant être réalisé.
Selon la demande de brevet FR-A-2 751 265, il est décrit un procédé dans lequel la pièce est formée en un matériau métallisable, tel qu'un ABS (Acrylonitrile Butadiène Styrène), un PP (Polypropylène), un POM (Polyoxyméthylène), ou un polyester chargé. Sur la pièce est surmoulée une feuille en un matériau non la métallisable tel qu'un PVC (Chlorure de polyvinyle) ou du PC (polycarbonate).
Ensuite, par galvanoplastie, on dépose un revétement métallique sur les parties de la pièce non recouvertes par ladite feuille. Un tel procédé est relativement ARTICLE DECORATED BY A LASER BEAM AND METHOD
FOR THE DECORATION OF SUCH AN ITEM
The present invention relates to a decorated article, in particular a stopper such commonly used to equip containers for perfumes or other cosmetic products. The invention also relates to a method for producing a decoration on a head; article. The decor may include a logo, of a trademark, design, or any other inscription or sign distinctive.
In the field of cosmetics, in particular for the packaging of perfumes or eau de toilette, decorated caps are used, for example gold or chrome over their entire outer surface, or only on a part, so as to make a decoration or a drawing appear.
One of the techniques used for the realization of such a decoration or drawing, consists to metallize the plastic part, protecting, in particular with a varnish, the parts which must not be metallized, which varnish is then eventually eliminated.
According to another manufacturing technique, the plastic part that one wants to metallize is obtained by molding two plastic materials, compatible with each other, one of them being metallizable, the other does not being not. This technique however encounters great practical difficulties in Implementation. In addition, it is expensive, in particular as regards the construction of the molds, and the results obtained are not entirely satisfactory, in that it is difficult to obtain demarcation lines crisp junction of the two plastics. In addition, it offers little room for maneuver in the choice of decor that can be achieved.
According to patent application FR-A-2 751 265, a method is described in which the part is formed from a metallizable material, such as ABS (Acrylonitrile Butadiene Styrene), PP (Polypropylene), POM (Polyoxymethylene), or charged polyester. On the piece is overmolded a sheet of a non-material the metallizable such as PVC (polyvinyl chloride) or PC (polycarbonate).
Then, by electroplating, a metal coating is deposited on the parts of the part not covered by said sheet. Such a process is relatively
2 compliqué et coûteux à mettre en oeuvre. En outre, comme pour la technique décrite précédemment, les possibilités sont limitées quant aux décors pouvant étre réalisés.
Hormis les procédés évoqués ci-avant, il existe de nombreux autres procédés de décor qui diffèrent selon la matériau utilisé. En ce qui concerne les matières plastiques, on peut citer les procédés par sérigraphie, par tampographie, par jet d'encre, par transfert à chaud ou par moulage. Le décor peut également être constitué d'une étiquette collée sur la pièce à décorer.
Le laser est une forme particulière de marquage piloté de façon numérique. Le marquage au laser est particulièrement avantageux, notamment en raison de sa propreté, de la recyclabilité de la pièce marquée, de l'inaltérabilité de l'inscription, de la souplesse qu'il offre, en particulier dans le choix du décor et de sa personnalisation, de la résolution qu'il permet, et en raison également de son caractère économique à mettre en oeuvre. En outre, le laser permet de réaliser un décor à distance, c'est à dire sans mise en contact physique de l'objet à
décorer avec un organe d'impression.
Dans la demande de brevet FR-A-2 778 919, il est décrit un procédé de marquage ou de gravure au moyen d'un laser, d'une pièce formée en un polymère chargé de pigments minéraux enrobés d'une couche de chitine ou dérivés de chitine. Un tel procédé présente un certain nombre de limites, notamment quant à la couleur et à
l'aspect pouvant être obtenus pour le décor.
Aussi, est-ce un des objets de l'invention que de réaliser une pièce portant un décor inaltérable, et qui soit simple et économique à réaliser.
C'est un autre objet de l'invention que de réaliser une pièce sur laquelle peut étre apposé un décor, et ce, quelle que soit la géométrie de la pièce à décorer.
C'est encore un autre objet que de réaliser un procédé de marquage d'un article en matériau thermoplastique, notamment d'un bouchon pour un flacon, et qui soit simple et économique à mettre en oeuvre. 2 complicated and expensive to implement. Furthermore, as for the technique described above, the possibilities are limited with regard to the decorations which to be realized.
Apart from the methods mentioned above, there are many other methods of decor that differ depending on the material used. Regarding materials plastics, we can cite the processes by screen printing, pad printing, jet ink, by hot transfer or by molding. The decor can also be consisting of a label stuck on the piece to decorate.
The laser is a special form of digitally controlled marking. The laser marking is particularly advantageous, in particular because of its cleanliness, recyclability of the marked part, inalterability of registration, the flexibility it offers, in particular in the choice of decor and its customization, the resolution it allows, and also because of its economic character to implement. In addition, the laser allows for a decor at a distance, i.e. without putting the object in physical contact decorate with a printing member.
In patent application FR-A-2 778 919, a method of marking is described.
or etching by means of a laser, a part formed from a polymer charged with mineral pigments coated with a layer of chitin or derivatives of chitin. A
Phone process has a number of limitations, particularly with regard to color and at the aspect that can be obtained for the decor.
It is therefore one of the objects of the invention to produce a part bearing a unalterable decor, and which is simple and economical to produce.
It is another object of the invention to produce a part on which may be affixed a decoration, regardless of the geometry of the room to be decorated.
It is yet another object to carry out a method of marking a article of thermoplastic material, in particular of a stopper for a bottle, and which is simple and economical to implement.
3 D'autres objets encore apparaitront dans la description détaillée qui suit.
Selon l'invention, ces objets sont atteints en réalisant un article formé à
partir d'un support obtenu de moulage d'un matériau métallisable par électrodéposition, ledit support étant sur au moins une partie de sa surface, recouvert d'un premier revêtement métallique, formé de la superposition de n (n >_ 2) couches de métal, et délimitant au moins en partie un motif de décoration, ledit support étant recouvert, sur la surface correspondant audit motif de décoration, d'un second revétement métallique formé d'au plus n - 1 couches de métal, une couche métallique extérieure dudit premier revêtement métallique étant de couleur et/ou d'aspect différents de la couleur et/ou de l'aspect d'une couche métallique extérieure du second revétement métallique, de manière à rendre visible ledit motif de décoration.
Le motif de décoration peut être constitué d'un texte, d'une marque commerciale, d'un logo, d'un dessin, ou de tout autre motif. La surface métallique du motif de décoration, en combinaison avec la surface métallique qui le délimite, offre des caractéristiques d'esthétique inégalées jusqu'à présent. Les combinaisons de contrastes et de couleurs pouvant étre obtenues sent multiples, simplement en jouant sur le choix et l'arrangement des couches de métal formant respectivement les premier et second revétements métalliques.
La métallisation du support se fait par électrodéposition ou galvanoplastie dans le cas où le support est en matériau plastique. Le support à partir duquel est formé
l'article, est obtenu de moulage d'un matériau métallisable par électrodéposition ou galvanoplastie. A titre d'exemples, on peut citer le zamak, l'ABS
(Acrylonitrile Butadiène Styrène), le PP (polypropylène), le POM (polyoxyméthylène), ou un polyester chargés.
La couche extérieure du premier revêtement métallique peut étre formée d'un premier métal, choisi notamment parmi le chrome, l'argent, l'or, ou le zinc, la couche extérieure du second revêtement métallique pouvant être formée d'un 3 Still other objects will appear in the detailed description which follows.
According to the invention, these objects are achieved by producing an article formed from from a support obtained by molding a metallizable material by electrodeposition, said support being on at least part of its surface, covered with a first metallic coating, formed by the superposition of n (n> _ 2) layers of metal, and defining at least part of a decoration pattern, said support being covered, on the surface corresponding to said decoration pattern, a second coating metallic formed of at most n - 1 layers of metal, one metallic layer exterior of said first metallic coating being of color and / or appearance different from the color and / or appearance of an outer metallic layer of second metallic coating, so as to make said pattern visible decoration.
The decoration motif can consist of a text, a brand commercial, a logo, a design, or any other motif. The metallic surface of the pattern of decoration, in combination with the metallic surface which delimits it, offers of aesthetic characteristics unmatched so far. The combinations of contrasts and colors that can be obtained feels multiple, simply by playing on the choice and arrangement of the layers of metal forming respectively the first and second metallic coatings.
The metallization of the support is done by electrodeposition or electroplating in the case where the support is made of plastic material. The medium from which is form the article is obtained by molding a metallizable material by plating or electroplating. Examples include zamak, ABS
(Acrylonitrile Butadiene Styrene), PP (polypropylene), POM (polyoxymethylene), or a polyester loaded.
The outer layer of the first metallic coating may be formed of a first metal, chosen in particular from chromium, silver, gold, or zinc, the outer layer of the second metal coating which may be
4 second métal, distinct du premier, choisi notamment parmi le chrome, le nickel, l'argent, l'or, le zinc, ou le cuivre, ou d'un alliage tel que le bronze. .
L'article obtenu selon l'invention peut être un article de conditionnement, notamment un boîtier, un flacon ou un pot, ou un accessoire associé à un tel article de conditionnement, notamment un bouchon.
De préférence, ledit article forme un bouchon pour un récipient destiné
notamment au conditionnement d'un produit cosmétique, ledit bouchon étant formé d'une jupe latérale, notamment cylindrique, dont une extrémité est fermée par une paroi transversale, ledit motif de décoration étant formé sur la paroi transversale et/ou sur la jupe latérale.
Selon un autre aspect de l'invention, on réalise également un procédé pour la réalisation d'un motif de décoration sur un article formé à partir d'un support obtenu de moulage d'un matériau métallisable par électrodéposition ou galvanoplastie, ledit procédé consistant à:
a) par électrodéposition ou galvanoplastie, déposer sur au moins une partie dudit support, un revêtement formé de la superposition d'au moins deux couches de métal dont une couche extérieure est formée d'un premier métal ;
b) sur la surface correspondant audit motif de décoration, éliminer au moyen d'un laser, au moins ladite couche extérieure du revêtement, de manière à
révéler sur ladite surface, une couche formée d'un second métal, de couleur et/ou d'aspect différents du premier.
De préférence, le laser utilisé est un laser de type YAG. Ce dernier est préférable en raison de sa courte longueur d'onde (1,06 trm), bien absorbée par la plupart des matériaux non métalliques, en particulier par les matériaux thermoplastiques, lesquels sont utilisés avantageusement selon l'invention.
Les avantages du procédé selon l'invention sont multiples. Le marquage est rapide (le temps de cycle, en fonction du décor et de la pièce peut être de l'ordre de quelques secondes). La résolution de l'image réalisée est de bonne qualité
(de l'ordre de quelques pm). En outre, il est possible de décorer des surfaces de profil non plan, ou d'accès difficile, lesquelles surfaces seraient difficilement accessibles par des techniques conventionnelles de sérigraphie ou d'étiquetage. Le marquage de l'article à décorer s'effectue à distance, sans contact avec ce dernier.
Une telle technologie de décor au laser peut être mise en oeuvre dans des installations 4 second metal, distinct from the first, chosen in particular from chromium, nickel, silver, gold, zinc, or copper, or an alloy such as bronze. .
The article obtained according to the invention can be a packaging article, in particular a case, a bottle or a jar, or an accessory associated with such a packaging article, in particular a stopper.
Preferably, said article forms a cap for a container intended especially the packaging of a cosmetic product, said cap being formed of a skirt lateral, in particular cylindrical, one end of which is closed by a wall transverse, said decoration pattern being formed on the transverse wall and or on the side skirt.
According to another aspect of the invention, a method is also carried out for the realization of a decoration pattern on an article formed from a support obtained from molding a metallizable material by electrodeposition or electroplating, said process consisting in:
a) by electrodeposition or electroplating, deposit on at least part of said support, a coating formed by the superposition of at least two layers of metal, an outer layer of which is formed from a first metal;
b) on the surface corresponding to said decoration pattern, eliminate by means a laser, at least said outer layer of the coating, so as to reveal on said surface, a layer formed of a second metal, of color and / or different from the first.
Preferably, the laser used is a YAG type laser. This last one is preferable due to its short wavelength (1.06 trm), well absorbed by the mostly non-metallic materials, especially by materials thermoplastics, which are advantageously used according to the invention.
The advantages of the method according to the invention are multiple. The marking is fast (the cycle time, depending on the decor and the part, can be the order seconds). The resolution of the image produced is of good quality (of in the order of a few pm). In addition, it is possible to decorate surfaces of profile not planar, or difficult to access, which surfaces would be difficult accessible by conventional screen printing or labeling techniques. The marking of the article to be decorated is done remotely, without contact with it.
Such a laser decor technology can be implemented in installations
5 industrielles de sortie de pièces, utilisant des équipements tels que des convoyeurs, des bras robotiques, des tables rotatives, ou tout autre moyen communément utilisé dans le milieu industriel.
Lors du marquage au moyen du laser, l'article à décorer peut être fixe, le faisceau laser étant déplacé selon le décor à réaliser. Alternativement, le faisceau laser est fixe, l'article est déplacé selon le motif de décoration à réaliser.
A titre d'exemples non limitatifs, lesdits premier et second métaux sont choisis par les métaux ou alliages suivants : Cuivre, Nickel, Chroime, Argent, Or, Zinc, Bronze.
D'autres métaux encore peuvent être utilisés, en fonction des couleurs, de l'aspect, ou du contraste recherchés.
L'invention consiste, mises à part les dispositions exposées ci-dessus, en un certain nombre d'autres dispositions qui seront explicitées ci-après, à propos d'exemples d.e réalisation non limitatifs, décrits en référence aux figures, parmi lesquelles - la figure 1 représente de manière schématique les principales étapes d'un mode de réalisation du procédé selon l'invention, et - les figures 2A et 2B représentent une vue en coupe d'un article galvanisé
avant le marquage au laser (figure 2A), et après marquage au laser (figure 2B).
Dans la description qui suit, l'article à décorer 1 est un bouchon destiné à
équiper un flacon. Ce bouchon 1 est formé à partir d'un support 2, obtenu de moulage d'un matériau thermoplastique galvanisable tel que l'ABS. Le support 2 comporte une jupe latérale cylindrique 3 de section circulaire, destinée à venir en engagement avec le col du flacon. Une extrémité de la jupe latérale 3 est fermée par une paroi transversale 4 de section carrée, supérieure à la section de la jupe latérale cylindrique 3. 5 industrial parts outlet, using equipment such as conveyors, robotic arms, rotary tables, or any other means commonly used in the industrial environment.
When marking with the laser, the article to be decorated may be fixed, the beam laser being moved according to the decor to achieve. Alternatively, the beam laser is fixed, the article is moved according to the decoration motif to be produced.
By way of nonlimiting examples, said first and second metals are chosen by the following metals or alloys: Copper, Nickel, Chroime, Silver, Gold, Zinc, Bronze.
Still other metals can be used, depending on the colors, the aspect, or the contrast sought.
The invention consists, apart from the arrangements set out above, of a number of other provisions which will be explained below, with regard to nonlimiting exemplary embodiments, described with reference to the figures, among which - Figure 1 shows schematically the main steps of a embodiment of the method according to the invention, and - Figures 2A and 2B show a sectional view of a galvanized article before laser marking (figure 2A), and after laser marking (figure 2B).
In the description which follows, the article to be decorated 1 is a cap intended for equip a flask. This plug 1 is formed from a support 2, obtained by molding of a galvanizable thermoplastic material such as ABS. The support 2 includes a cylindrical side skirt 3 of circular section, intended to come in commitment with the neck of the bottle. One end of the side skirt 3 is closed by a wall transverse 4 of square section, greater than the section of the side skirt cylindrical 3.
6 Le support 2, issu du moulage, est amené à passer dans une pluralité de bains de manière à, par galvanoplastie, recouvrir sa surface d'un revêtement constitué
d'une pluralité de couches métalliques.
L'électrodéposition et la galvanoplastie sont des techniques de métallisation d'un objet, en utilisant les propriétés de conductivité du matériau formant l'objet. Dans le cas de la galvanoplastie, les matériaux thermoplastiques utilisés sont rendus conducteurs par un procédé en plusieurs étapes au cours desquelles l'objet à
galvaniser est trempé dans une succession de bains.
Dans une première étape, dite "de satinage", on crée des micro rugosités sur la surface de l'objet de façon à générer des points d'ancrage pour le dépôt métallique. Pour cela, des ponts organiques de sa structure sont cassés lors de cette étape. Dans le cas de matériaux contenant du butadiène, tels que l'ABS, les micro-sphères de butadiène disposées en surface du matériau sont détruites, laissant ainsi place à des micro-cavités destinées à former de tels points d'ancrage.
Dans une seconde étape, dite "de catalyse", du palladium colloïdal stable est incorporé dans les micro-cavités.
Dans une troisième étape, dite "d'accélération", le colloïde protecteur est enlevé
de manière à activer le palladium.
Dans une quatrième étape, on rend l'objet conducteur par une opération, dite de "Nickelage chimique".
Ensuite, par électrolyse, on dépose une ou plusieurs couches de métal sur la couche de Nickel. Typiquement, on peut déposer une couche de Cuivre, sur laquelle on dépose une couche de Nickel, de Bronze, de Chrome ou d'or. La couche de cuivre à pour fonction de renforcer et de rigidifier le mince dépôt de Nickel. 6 The support 2, resulting from the molding, is caused to pass through a plurality of baths of so as to, by electroplating, cover its surface with a coating constituted of a plurality of metallic layers.
Electroplating and electroplating are metallization techniques of a object, using the conductivity properties of the forming material the object. In in the case of electroplating, the thermoplastic materials used are reports conductors by a multi-step process during which the object to galvanize is soaked in a series of baths.
In a first step, called "satin finishing", we create micro roughness on the surface of the object so as to generate anchor points for the deposit metallic. For this, organic bridges of its structure are broken during of this step. In the case of materials containing butadiene, such as ABS, the butadiene microspheres arranged on the surface of the material are destroyed, thus leaving room for micro-cavities intended to form such points anchor.
In a second step, called "catalysis", stable colloidal palladium is incorporated in the micro-cavities.
In a third step, called "acceleration", the protective colloid is removed so as to activate the palladium.
In a fourth step, the object is made conductive by an operation, called of "Chemical nickel plating".
Then, by electrolysis, one or more layers of metal are deposited on the Nickel layer. Typically, a layer of Copper can be deposited on which one deposits a layer of Nickel, Bronze, Chromium or gold. The layer of copper to reinforce and stiffen the thin deposit of Nickel.
7 Comme il apparaît dans la vue en coupe transversale du bouchon 1, représentée à la figure 2A, le revêtement galvanisé est formé d'une superposition d'une couche de Nickel 10, d'une couche de Cuivre 11, et d'une couche de Chrome 12.
L'épaisseur des trois couches de métal ainsi déposées Ni/Cu/Cr, peut aller de Nm à 30 pm.
Après cette étape de galvanoplastie, on décore la jupe latérale cylindrique 3 du bouchon 1 au moyen d'un laser 7 de type Nd : YAG. Pour ce faire, on fait balayer la surface correspondant au décor 6, par un faisceau laser 5, de manière à
littéralement "brûler" au moins la couche la plus extérieure 12 de l'article à
décorer. Ainsi dans notre exemple d'une galvanoplastie formée d'une couche de Nickel 10, d'une couche de Cuivre 11, et d'une couche de Chrome 12, le faisceau laser élimine la couche de Chrome 12 sur la surface correspondant au décor à
réaliser 6, révélant ainsi ce dernier. Une section transversale de la jupe latérale 3 du bouchon, après marquage au moyen du faisceau laser, est représentée à la figure 2B. Du fait de l'élimination de la couche de Chrome 12 sur la surface correspondant au décor 6, cette dernière est alors aux couleurs de la couche de cuivre 11. Alternativement, il est possible d'éliminer les deux couches les plus extérieures, révélant ainsi un décor ayant la couleur du Nickel.
Selon un mode de réalisation spécifique, la longueur d'onde du faisceau laser est de 1064 nm. Sa puissance est de 9 W. La surface à décorer est à une distance d'environ 200 mm du laser, et la distance focale est de 160 mm.
L'esthétique des décors obtenus par la mise en oeuvre du procédé selon la présente invention est tout à fait compatible avec les besoins du marché des produits dits "de luxe", tels que les parfums, ou autre produits cosmétiques ou de soin du même genre.
Dans la description détaillée qui précède, il a été fait référence à des modes de réalisation préférés de l'invention. II est évident que des variantes peuvent y être apportées sans s'écarter de l'esprit de l'invention telle que revendiquée ci-après. 7 As it appears in the cross-sectional view of the plug 1, shown in FIG. 2A, the galvanized coating is formed by a superposition of a layer of Nickel 10, a layer of Copper 11, and a layer of Chrome 12.
The thickness of the three layers of metal thus deposited Ni / Cu / Cr, can range from Nm at 30 pm.
After this electroplating step, we decorate the cylindrical side skirt 3 of plug 1 by means of a laser 7 of the Nd: YAG type. To do this, we do sweep the surface corresponding to the decoration 6, by a laser beam 5, so as to literally "burn" at least the outermost layer 12 of the article to decorate. So in our example of an electroplating formed of a layer of Nickel 10, a layer of Copper 11, and a layer of Chrome 12, the beam laser removes the layer of Chrome 12 on the surface corresponding to the decor to be perform 6, thus revealing the latter. A cross section of the skirt lateral 3 of the cap, after marking with the laser beam, is shown in the Figure 2B. Due to the elimination of the layer of Chrome 12 on the surface corresponding to the decoration 6, the latter is then in the colors of the layer of copper 11. Alternatively, it is possible to remove the two layers more exterior, revealing a decor with the color of nickel.
According to a specific embodiment, the wavelength of the laser beam is 1064 nm. Its power is 9 W. The surface to be decorated is one distance of about 200 mm from the laser, and the focal distance is 160 mm.
The aesthetics of the decorations obtained by implementing the method according to the present invention is fully compatible with the needs of the so-called "luxury" products, such as perfumes, or other cosmetic products or from similar care.
In the foregoing detailed description, reference has been made to modes of preferred embodiments of the invention. It is obvious that variants can be there made without departing from the spirit of the invention as claimed above after.
Claims (20)
(polyoxyméthylène), ou un polyester chargés. 5. Article (1) according to any one of the claims 1 to 4, characterized in that said support (2) is obtained for molding a metallizable material by electrodeposition or electroplating, such as zamak, ABS (Acrylonitrile Butadiene Styrene), PP (polypropylene), POM
(polyoxymethylene), or a charged polyester.
sur la paroi transversale (4) ou sur la jupe latérale (3). 13. Article (1) according to claim 10, 11 or 12, characterized in that said article (1) forms a plug for a container, said cap being formed of a skirt side (3) one end of which is closed by a wall transverse (4), said decoration pattern (6) being formed on the transverse wall (4) or on the side skirt (3).
sur la paroi transversale (4) et sur la jupe latérale (3). 14. Article (1) according to claim 10, 11 or 12, characterized in that said article (1) forms a plug for a container, said cap being formed of a skirt side (3) one end of which is closed by a wall transverse (4), said decoration pattern (6) being formed on the transverse wall (4) and on the side skirt (3).
a) par électrodéposition ou galvanoplastie, déposer sur au moins une partie dudit support (2), un revêtement formé
de la superposition d'au moins deux couches de métal (10, 11, 12) dont une couche extérieure (12) est formée d'un premier métal;
b) sur la surface correspondant audit motif de décoration (6), éliminer au moyen d'un faisceau laser (5), au moins ladite couche extérieur (12) du revêtement, de manière à
révéler sur ladite surface, une couche (11) formée d'un second métal, de couleur ou d'aspect différents du premier métal. 17. Method for producing a decoration pattern (6) on an article (1) formed of a support (2) obtained from molding of a metallizable material by electrodepositon or electroplating, said process consisting in:
a) by electrodeposition or electroplating, place on at least part of said support (2), a coating formed the superposition of at least two layers of metal (10, 11, 12) of which an outer layer (12) is formed of first metal;
b) on the surface corresponding to said decoration pattern (6), eliminate by means of a laser beam (5), at least said outer layer (12) of the coating, so as to reveal on said surface, a layer (11) formed of a second metal, different in color or appearance from the first metal.
a) par électrodéposition ou galvanoplastie, déposer sur au moins une partie dudit support (2), un revêtement formé
de la superposition d'au moins deux couches de métal (10, 11, 12) dont une couche extérieure (12) est formée d'un premier métal;
b) sur la surface correspondant audit motif de décoration (6), éliminer au moyen d'un faisceau laser (5), au moins ladite couche extérieure (12) du revêtement, de manière à
révéler sur ladite surface, une couche (11) formée d'un second métal de couleur et d'aspect différents du premier métal. 18. Method for producing a decoration pattern (6) on an article (1) formed of a support (2) obtained from molding of a metallizable material by electrodepositon or electroplating, said process consisting in:
a) by electrodeposition or electroplating, place on at least part of said support (2), a coating formed the superposition of at least two layers of metal (10, 11, 12) of which an outer layer (12) is formed of first metal;
b) on the surface corresponding to said decoration pattern (6), eliminate by means of a laser beam (5), at least said outer layer (12) of the covering, so as to reveal on said surface, a layer (11) formed of a second metal of different color and appearance from the first metal.
en ce que l'étape b) est réalisée au moyen d'un laser (7) de type YAG. 19. Method according to claim 17 or 18, characterized in that step b) is carried out by means of a laser (7) YAG type.
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