FR2831853A1 - Injected plastic component with transparent zone e.g. for motor vehicle instrument panel light has colored layer surrounding transparent zone - Google Patents

Injected plastic component with transparent zone e.g. for motor vehicle instrument panel light has colored layer surrounding transparent zone Download PDF

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Abstract

An injected plastic component (16) is combined with a layer (17) of plastic which has at least one transparent zone. The outer surface of the plastic layer incorporates a colored layer surrounding the transparent zone, and it can be marked with a symbol (20) indicating its function. In variants of the design the injected component can be made from an opaque material round a transparent central element that transmits light, or it can have a number of separate 'windows'. The component is made by injection molding round a previously-made central element onto the transparent layer. A colored translucent layer is them applied to it and laser etched to leave the symbol.

Description

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L'invention concerne une pièce injectée en matière plastique incluant au moins un composant lié par conjugaison de matières à une feuille en matière plastique qui présente au moins une zone transparente. L'invention concerne également un procédé permettant la fabrication d'une telle pièce injectée.  The invention relates to an injected plastic part including at least one component linked by conjugation of materials to a plastic sheet which has at least one transparent zone. The invention also relates to a method for manufacturing such an injected part.

Dans les véhicules automobiles, il existe une multitude d'applications nécessitant des pièces injectées en matière plastique qui comportent une fonction d'affichage optique. Par exemple il est connu d'utiliser dans les interrupteurs à touches des zones d'affichage ou des boutons-poussoirs pouvant être éclairés. Il Y a différentes possibilités de fabriquer les boutons-poussoirs pouvant être éclairés. Le bouton-poussoir peut comprendre par exemple un premier composant, transparent, et un deuxième composant, opaque, qui entoure tel un cadre le composant transparent, une feuille décorative étant appliquée sur le composant transparent. Il est possible d'obtenir un éclairage par transparence en disposant une source lumineuse derrière le composant transparent. Les composants individuels cités peuvent être fabriqués par exemple indépendamment les uns des autres et collés ensemble ultérieurement.  In motor vehicles, there are a multitude of applications requiring plastic injected parts which have an optical display function. For example, it is known to use display switches or illuminated push buttons in key switches. There are different possibilities of manufacturing the illuminated pushbuttons. The push button may for example comprise a first component, transparent, and a second component, opaque, which surrounds the transparent component like a frame, a decorative sheet being applied to the transparent component. It is possible to obtain transparency lighting by having a light source behind the transparent component. The individual components mentioned can, for example, be produced independently of one another and bonded together later.

Ce mode de fabrication exige cependant beaucoup de temps et ne donne pas non plus toujours des résultats optiquement satisfaisants. However, this manufacturing method is very time consuming and does not always give optically satisfactory results.

Dans un mode de fabrication alternatif, le bouton-poussoir en matière plastique peut être aussi directement pourvu d'une couche de couleur, dans laquelle sont intégrés les symboles de l'affichage.  In an alternative manufacturing mode, the plastic push button can also be directly provided with a color layer, in which the display symbols are integrated.

De par EP 0 703 051 81 est connu un procédé grâce auquel des boutonspoussoirs peuvent être fabriqués, de manière automatisée, en tant que pièces injectées à plusieurs composants. Pour ce faire, on fabrique tout d'abord, dans une première étape, un composant transparent qui devra servir d'élément conduisant la lumière. Puis une feuille en matière plastique est appliquée sur une surface de l'élément conduisant la lumière et qui est refroidi jusqu'à atteindre la stabilité de forme. Dans une étape suivante, la feuille en matière plastique est mise sous pression contre l'élément conduisant la lumière et, au moyen de cette mise sous pression, est liée par conjugaison de matières à l'élément conduisant la lumière. Une matière opaque est finalement injectée derrière la feuille dans un moule à injection de manière à former l'élément de cadre. La feuille en matière plastique peut être pourvue, sur le côté orienté vers la pièce injectée, d'une couche de couleur translucide ou encore d'une couche de couleur opaque, qui présente des ouvertures de passage de lumière en forme de caractères et de symboles. De par EP 1 072 382 A 1 et EP 1 072 383 A 1, sont connues des modifications de cette technique, grâce auxquelles il est en outre possible de fabriquer dans la pièce injectée des surfaces de réflexion de la lumière. Ces procédées connus oermettent d'ores et déjà de fabriquer  From EP 0 703 051 81 is known a process by which push buttons can be manufactured, in an automated manner, as parts injected with several components. To do this, we first make, in a first step, a transparent component which should serve as a light-conducting element. Then a plastic sheet is applied to a surface of the light-conducting element which is cooled until reaching shape stability. In a following step, the plastic sheet is pressurized against the light-conducting element and, by means of this pressurization, is linked by conjugation of materials to the light-conducting element. An opaque material is finally injected behind the sheet in an injection mold so as to form the frame element. The plastic sheet can be provided, on the side facing the injected part, with a translucent color layer or even an opaque color layer, which has light passage openings in the form of characters and symbols. . From EP 1 072 382 A 1 and EP 1 072 383 A 1, modifications of this technique are known, thanks to which it is also possible to manufacture in the injected part light reflecting surfaces. These known processes already allow to manufacture

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des composants de très haute qualité, les composants en matière plastique restant cependant encore partiellement visibles derrière la feuille sous forme d'ombres et, dans la zone d'observation, sous forme d'éléments brillants.  very high quality components, the plastic components however still partially visible behind the sheet in the form of shadows and, in the observation area, in the form of shiny elements.

Le problème qui est à la base de l'invention consiste à proposer une pièce injectée en matière plastique qui ne présente pas les désavantages cités et un procédé pour la fabrication d'une telle pièce injectée permettant d'obtenir une meilleure impression d'ensemble de la zone d'observation avec des irrégularités de surface particulièrement faibles.  The problem which is the basis of the invention consists in proposing an injected plastic part which does not have the disadvantages mentioned and a method for the manufacture of such an injected part making it possible to obtain a better overall impression of the observation area with particularly small surface irregularities.

L'invention a donc pour objet une pièce injectée en matière plastique incluant au moins un composant lié par conjugaison de matières à une feuille en matière plastique qui présente au moins une zone transparente, remarquable en ce que la feuille en matière plastique présente, sur le côté opposé à la pièce injectée, une couche de couleur qui entoure la zone transparente.  The invention therefore relates to an injected plastic part including at least one component linked by conjugation of materials to a plastic sheet which has at least one transparent area, remarkable in that the plastic sheet has, on the opposite side to the injected part, a layer of color which surrounds the transparent area.

L'invention peut également présenter les caractéristiques intéressantes suivantes : - la pièce injectée en matière plastique comprend un composant opaque lequel entoure partiellement un composant transparent, - ladite couche de couleur est opaque, - ledit composant transparent est réalisé sous forme d'élément conduisant la lumière, - ladite la zone transparente de la feuille en matière plastique constitue un symbole, - ladite pièce injectée est d'un élément de commande d'un véhicule automobile, - ladite feuille en matière plastique présente, sur le côté orienté vers la pièce injectée, une couche de couleur translucide, - ladite pièce en matière plastique constitue une zone d'affichage, - ladite pièce injectée en matière plastique est réalisée sous forme de bouton-poussoir pour un interrupteur à touches, - ladite pièce injectée en matière plastique présente un ou plusieurs jours ( fenêtres ).  The invention may also have the following advantageous characteristics: - the injected plastic part includes an opaque component which partially surrounds a transparent component, - said colored layer is opaque, - said transparent component is produced in the form of an element leading to the light, - said the transparent zone of the plastic sheet constitutes a symbol, - said injected part is of a control element of a motor vehicle, - said plastic sheet present, on the side oriented towards the injected part , a layer of translucent color, - said plastic part constitutes a display area, - said injected plastic part is produced in the form of a push button for a key switch, - said injected plastic part has a or several days (windows).

L'invention a également pour objet un procédé pour fabriquer une pièce injectée comprenant : la fabrication d'un premier corps moulé par injection à partir d'une masse plastique, -la liaison par conjugaison de matières au moins une partie de la surface du premier corps moulé par injection à une feuille en matière plastique,  The invention also relates to a method for manufacturing an injected part comprising: the manufacture of a first injection molded body from a plastic mass, the bonding by conjugation of materials at least part of the surface of the first body molded by injection to a plastic sheet,

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l'application d'une couche de couleur sur la feuille en matière plastique, - l'élimination de la couche de couleur sur au moins une partie de la feuille en matière plastique.  applying a layer of color to the plastic sheet, - removing the layer of color on at least part of the plastic sheet.

Le procédé suivant l'invention peut présenter également les caractéristiques suivantes : - l'élimination de la couche de couleur s'effectue au moyen d'un laser, - l'élimination de la couche de couleur permet de faire apparaître un symbole, - la feuille en matière plastique présente, sur le côté orienté vers le corps moulé par injection, une couche de couleur translucide, - le premier corps moulé par injection se compose d'une masse transparente et, après application par conjugaison de matières de la feuille en matière plastique sur une partie de la surface du premier corps moulé par injection, il est surmoulé partiellement avec une deuxième masse plastique opaque, après la fabrication du premier corps moulé par injection, celui-ci refroidit jusqu'à atteindre la stabilité de forme et la feuille en matière plastique est appliquée sur une surface du premier corps moulé par injection refroidi jusqu'à avoir atteint la stabilité de forme, la feuille en matière plastique étant mise sous pression contre le corps moulé par injection et, au moyen de la mise sous pression, soudée par conjugaison de matières avec le premier corps moulé par injection.  The process according to the invention can also have the following characteristics: - the elimination of the color layer is carried out by means of a laser, - the elimination of the color layer allows a symbol to appear, - the plastic sheet has, on the side facing the injection molded body, a translucent color layer, - the first injection molded body consists of a transparent mass and, after application by conjugation of materials from the material sheet plastic on part of the surface of the first injection molded body, it is partially overmolded with a second opaque plastic mass, after the manufacture of the first injection molded body, the latter cools until reaching shape stability and the sheet of plastic material is applied to a surface of the first cooled injection molded body until the shape stability is reached, the sheet of material plastic being pressurized against the injection molded body and, by means of pressurization, welded by conjugation of materials with the first injection molded body.

Le problème est résolu, dans le cas d'une pièce injectée de type générique, en ce que la feuille en matière plastique présente, sur le côté opposé à la pièce injectée, une couche de couleur qui entoure la zone transparente. Afin d'obtenir une possibilité d'éclairage par transparence de la pièce injectée, celle-ci peut présenter un composant en matière plastique transparent ou bien un ou plusieurs jours.  The problem is solved, in the case of a generic type injected part, in that the plastic sheet has, on the side opposite to the injected part, a layer of color which surrounds the transparent area. In order to obtain a possibility of illumination by transparency of the injected part, it may have a component made of transparent plastic or one or more days.

Une telle pièce injectée est fabriquée de préférence grâce à la production d'un premier corps moulé par injection à partir d'une masse plastique, par liaison par conjugaison de matières d'au moins une partie de la surface du premier corps moulé par injection avec une feuille en matière plastique, par application d'une couche de couleur sur la feuille en matière plastique, et par élimination de la couche de couleur d'au moins une partie de la feuille en matière plastique. Le procédé selon l'invention comprend donc la fabrication préalable de la pièce injectée en matière plastique et de la feuille en matière plastique. Ce n'est qu'ensuite que la surface de la feuille en matière plastique est pourvue d'une couche de couleur. Cette opération peut en

Figure img00030001

nartinxHcr tr rM)) M n mm tmnR nnur d'autres nnmnoKants oui vont entourer Such an injected part is preferably produced by the production of a first injection molded body from a plastic mass, by bonding by conjugation of materials from at least part of the surface of the first injection molded body with a plastic sheet, by applying a color layer to the plastic sheet, and by removing the color layer from at least a portion of the plastic sheet. The method according to the invention therefore comprises the prior manufacture of the injected plastic part and the plastic sheet. Only then is the surface of the plastic sheet provided with a layer of color. This operation can
Figure img00030001

nartinxHcr tr rM)) M n mm tmnR nnur other nnmnoKants yes will surround

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la pièce injectée lors du montage ultérieur de celle-ci. Il en résulte ainsi une impression de surface et de couleur homogène de la pièce injectée ainsi que des parties adjacentes. Cependant, on conserve en même temps les avantages inhérents à une pièce injectée liée par conjugaison de matières à une feuille en matière plastique, tels que, en particulier, la fabrication sans défauts et dans un temps très court d'une zone d'affichage optique (symbole, marquage, etc.).  the part injected during the subsequent assembly thereof. This results in an impression of uniform surface and color of the injected part as well as of the adjacent parts. However, at the same time, the advantages inherent in an injected part linked by conjugation of materials to a plastic sheet are retained, such as, in particular, the production without defects and in a very short time of an optical display area. (symbol, marking, etc.).

Après l'application de la couche de couleur sur la feuille en matière plastique de la pièce injectée, on obtient ensuite, en éliminant la couche de couleur sur au moins une partie de la feuille en matière plastique, la fonction d'affichage optique. La couche de couleur peut être par exemple éliminée de manière à produire un symbole sur la feuille en matière plastique.  After the application of the color layer on the plastic sheet of the injected part, the optical display function is then obtained, by eliminating the color layer on at least part of the plastic sheet. The color layer can for example be removed so as to produce a symbol on the plastic sheet.

L'élimination de la couche de couleur peut être effectuée en particulier au moyen d'un laser. Il est alors possible de réaliser des symboles de petite dimension situés très près les uns des autres.  The removal of the color layer can be carried out in particular by means of a laser. It is then possible to make small symbols located very close to each other.

La feuille en matière plastique peut en particulier présenter une couche de couleur translucide située sur le côté orienté vers le corps moulé par injection. Il est ainsi possible d'obtenir un coloris des symboles qui soit indépendant de la couche de couleur visible qui se trouve sur le côté de la feuille en matière plastique opposé au corps moulé par injection. Il est en outre possible, en utilisant des coloris différents, de générer des symboles de couleurs différentes.  The plastic sheet may in particular have a layer of translucent color located on the side facing the injection molded body. It is thus possible to obtain a color of the symbols which is independent of the visible color layer which is on the side of the plastic sheet opposite the injection molded body. It is also possible, using different colors, to generate symbols of different colors.

Dans un mode de réalisation particulier du procédé de fabrication, il est prévu que, après application par conjugaison de matières de la feuille en matière plastique sur une partie de la surface du premier corps moulé par injection réalisée à partir d'une masse transparente, ledit premier corps moulé par injection soit surmoulé partiellement avec une deuxième masse opaque. La deuxième masse plastique opaque forme alors le cadre de la pièce injectée. Lors de la réalisation du composant transparent de la pièce injectée en matière plastique sous forme d'élément conduisant la lumière, on dispose en outre d'une plus grande liberté quant au positionnement d'un élément lumineux servant à l'éclairage par transparence des symboles de la pièce injectée en matière plastique.  In a particular embodiment of the manufacturing process, it is provided that, after application by conjugation of materials of the plastic sheet on a part of the surface of the first injection molded body produced from a transparent mass, said first injection molded body is partially overmolded with a second opaque mass. The second opaque plastic mass then forms the frame of the injected part. When making the transparent component of the injected plastic part in the form of a light-conducting element, there is also greater freedom as to the positioning of a luminous element used for lighting by transparency of the symbols. of the injected plastic part.

Des champs d'application de la pièce injectée selon l'invention se trouvent dans les véhicules automobiles, par exemple sous la forme d'une zone d'affichage ou d'un bouton-poussoir pour un interrupteur à touches.  Fields of application of the injected part according to the invention are found in motor vehicles, for example in the form of a display area or a push button for a key switch.

L'invention sera commentée plus en détail dans ce qui suit à l'aide d'un exemple de réalisation illustré par les dessins. Dans les dessins : la figure 1 montre un premier moule à injection pour fabriquer le premier

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corns mnxtc'nar ini < ='r'tinn' The invention will be commented on in more detail below with the aid of an example embodiment illustrated by the drawings. In the drawings: Figure 1 shows a first injection mold for manufacturing the first
Figure img00040001

corns mnxtc'nar ini <= 'r'tinn'

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la figure 2 montre un deuxième moule à injection pour surmouler le premier corps moulé par injection ; la figure 3 montre un bouton-poussoir.  Figure 2 shows a second injection mold for overmolding the first injection molded body; Figure 3 shows a push button.

Le moule à injection représenté à la figure 1 permettant la fabrication d'un premier corps 7 moulé par injection se compose d'une partie supérieure 1 du moule avec une première empreinte de moule 2. Cette première empreinte de moule 2 est formée dans le fond d'une cavité 4, en forme de coupelle, située dans la partie supérieure 1 du moule. Dans cette cavité 4 en forme de coupelle se dresse une saillie 5, de forme sensiblement correspondante, de la partie inférieure 6 du moule à injection. Sur la face de la saillie 5 tournée vers le fond 3 se trouve une deuxième empreinte de moule 8, laquelle forme, ensemble avec l'empreinte de moule 2 de la partie supérieure 1 du moule, la cavité permettant le moulage par injection du premier corps 7 moulé par injection.  The injection mold shown in Figure 1 for the manufacture of a first body 7 injection molded consists of an upper part 1 of the mold with a first mold cavity 2. This first mold cavity 2 is formed in the bottom a cavity 4, cup-shaped, located in the upper part 1 of the mold. In this cup-shaped cavity 4 there projects a projection 5, of substantially corresponding shape, of the lower part 6 of the injection mold. On the face of the projection 5 facing the bottom 3 is a second mold cavity 8, which forms, together with the mold cavity 2 of the upper part 1 of the mold, the cavity allowing the injection molding of the first body. 7 injection molded.

Dans la figure 1, une matière complètement transparente a déjà été injectée dans le moule à injection par le biais d'un orifice d'injection, non représenté, réalisé dans la partie inférieure 6 du moule, ce qui a ainsi permis de fabriquer le premier corps 7 moulé par injection. Après avoir retiré la partie supérieure 2 du moule, on dispose à la place de celle-ci une autre partie supérieure 9 du moule (fig. 2). Celle-ci possède également une empreinte de moule 10, laquelle est réalisée en forme de coupelle. L'empreinte de moule 10 entoure la saillie 5 avec une distance donnée de manière à former un espace annulaire 11 entre la saillie 5 et l'empreinte de moule 10.  In FIG. 1, a completely transparent material has already been injected into the injection mold through an injection orifice, not shown, made in the lower part 6 of the mold, which thus made it possible to manufacture the first body 7 injection molded. After removing the upper part 2 of the mold, there is in place of the latter another upper part 9 of the mold (FIG. 2). It also has a mold imprint 10, which is made in the form of a cup. The mold impression 10 surrounds the projection 5 with a given distance so as to form an annular space 11 between the projection 5 and the mold impression 10.

Le fond 12 de l'empreinte de moule 10 est plat. The bottom 12 of the mold cavity 10 is flat.

Avant de réunir les parties 6 et 9 du moule, une feuille en matière plastique 13 a été placée dans l'empreinte de moule 10. Dans la zone du corps 7 moulé par injection, le fond de l'empreinte de moule 10 repose, par l'intermédiaire de la feuille en matière plastique 13, sur le corps 7 moulé par injection. La feuille en matière plastique 13 peut être pourvue, sur le côté tourné vers la partie 6 du moule et donc sur le côté tourné vers le premier corps 7 moulé par injection, d'une couche de couleur translucide.  Before joining the parts 6 and 9 of the mold, a plastic sheet 13 was placed in the mold cavity 10. In the area of the body 7 injection molded, the bottom of the mold cavity 10 rests, by through the plastic sheet 13, on the body 7 injection molded. The plastic sheet 13 can be provided, on the side facing the part 6 of the mold and therefore on the side facing the first injection-molded body 7, with a layer of translucent color.

La réunion de la partie 9 et de la partie 6 du moule s'effectue à un moment où le premier corps 7 moulé par injection, qui se trouve toujours dans l'empreinte de moule 8, est encore très chaud et a refroidi seulement jusqu'à atteindre une stabilité de forme.  The union of part 9 and part 6 of the mold takes place at a time when the first injection-molded body 7, which is still in the mold cavity 8, is still very hot and has cooled only until to achieve shape stability.

Pour la formation d'un cadre 15 opaque, on injecte alors sous haute pression, par un orifice d'injection 14, dans l'espace annulaire 11 formé lors de la réunion des parties 6 et 9 du moule, une masse plastique qui remplit l'espace annulaire 11 et qui, en raison de sa température élevée et de sa pression d'injection, se soude par  For the formation of an opaque frame 15, a high-pressure plastic mass is then injected under high pressure, through an injection orifice 14, into the annular space 11 formed during the meeting of the parts 6 and 9 of the mold. annular space 11 and which, due to its high temperature and its injection pressure, is welded by

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conjugaison de matières à la feuille en matière plastique 13 et à la zone adjacente du premier corps 7 moulé par injection.  conjugation of materials to the plastic sheet 13 and to the adjacent zone of the first body 7 injection molded.

La pression d'injection régnant dans la cavité du moule agit cependant aussi sur le premier corps 7 moulé par injection et sur la feuille en matière plastique 13, de sorte que ceux-ci sont pressés l'un contre l'autre. La matière du premier corps 7 moulé par injection possédant encore une température très élevée, il y a également, en raison de cette température et de la haute pression d'injection, soudure par conjugaison de matières entre le premier corps 7 moulé par injection et la feuille en matière plastique 13.  The injection pressure prevailing in the mold cavity, however, also acts on the first body 7 injection molded and on the plastic sheet 13, so that these are pressed against each other. The material of the first injection molded body 7 still having a very high temperature, there is also, due to this temperature and the high injection pressure, welding by conjugation of materials between the first injection molded body 7 and the plastic sheet 13.

Puis la pièce injectée en matière plastique ainsi obtenue est retirée du moule.  Then the injected plastic part thus obtained is removed from the mold.

Dans une étape d'usinage suivante, la feuille en matière plastique est pourvue d'une couche de couleur, appliquée en particulier par laquage. Cette opération est réalisée de préférence en même temps pour l'élément de construction qui entourera ultérieurement la pièce injectée. S'il s'agit d'un bouton-poussoir, elle se fera par exemple en même temps que l'ensemble du panneau de commande dans lequel sera intégré ultérieurement le bouton-poussoir. Grâce à cette mesure, il est possible d'obtenir une impression d'ensemble homogène du panneau de commande, boutonpoussoir y compris. In a subsequent machining step, the plastic sheet is provided with a layer of color, applied in particular by lacquering. This operation is preferably carried out at the same time for the construction element which will later surround the injected part. If it is a push button, it will for example be done at the same time as the entire control panel in which the push button will be integrated later. Thanks to this measure, it is possible to obtain a uniform overall impression of the control panel, including the push button.

Après l'application de la couche de couleur sur la feuille en matière plastique, la couche de couleur est alors à nouveau partiellement éliminée, lors d'une étape d'usinage suivante, au moyen d'un rayon laser de manière à produire un symbole sur la feuille en matière plastique. En éclairant la pièce injectée par transparence, la lumière apparaît alors, à travers le premier corps moulé par injection et à travers la feuille en matière plastique, aux endroits où la couche de couleur a été enlevée. Ceci permet d'assurer la fonction d'affichage optique.  After applying the color layer on the plastic sheet, the color layer is then partially removed again, in a subsequent machining step, by means of a laser beam so as to produce a symbol on the plastic sheet. By illuminating the injected part by transparency, the light then appears, through the first injection molded body and through the plastic sheet, at the places where the color layer has been removed. This ensures the optical display function.

La figure 3 montre un bouton-poussoir se composant d'un seul corps 16 moulé par injection, lequel est lié par conjugaison de matières à la feuille en matière plastique 17. La feuille en matière plastique 17 présente, sur le côté 18 orienté vers le corps 16 moulé par injection, une couche de couleur translucide. Sur le côté 19 opposé au corps 16 moulé par injection, lequel représente, à l'état monté, le côté visible du bouton-poussoir, la feuille en matière plastique présente une couche de couleur opaque. Un symbole 20 est réalisé dans cette couche de couleur opaque en éliminant, au moyen d'un rayon laser, la couche de couleur sur une partie de la feuille en matière plastique 17. Ainsi si l'on dispose derrière le bouton-poussoir une source lumineuse, le symbole 20 sera éclairé par transparence. S'il s'agit d'une source lumineuse blanche, la couleur du symbole effectivement visible sera déterminée par  FIG. 3 shows a push button consisting of a single injection molded body 16, which is linked by conjugation of materials to the plastic sheet 17. The plastic sheet 17 has, on the side 18 oriented towards the body 16 injection molded, a translucent color layer. On the side 19 opposite the body 16 injection molded, which represents, in the assembled state, the visible side of the push button, the plastic sheet has an opaque color layer. A symbol 20 is produced in this opaque color layer by eliminating, by means of a laser beam, the color layer on a part of the plastic sheet 17. Thus if there is behind a push button a source luminous, the symbol 20 will be illuminated by transparency. If it is a white light source, the color of the symbol actually visible will be determined by

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la couche de couleur translucide appliquée sur le côté 18 tourné vers le corps 16 moulé par injection.  the translucent color layer applied on the side 18 facing the body 16 injection molded.

La pièce injectée en matière plastique peut être également réalisée, selon une autre forme de réalisation, de telle manière qu'elle présente un ou plusieurs jours ( fenêtres ), à travers lesquels la lumière d'une source lumineuse parvient directement à la feuille. Dans ce cas, la lumière n'est donc pas conduite à travers la pièce injectée. Celle-ci peut alors être entièrement composée d'une matière opaque.  The injected plastic part can also be produced, according to another embodiment, in such a way that it has one or more days (windows), through which the light from a light source comes directly to the sheet. In this case, the light is therefore not led through the injected part. This can then be entirely composed of an opaque material.

Elle peut consister en particulier en une structure en forme de grille ou en une structure profilée pourvue de la feuille.It may consist in particular of a grid-like structure or of a profiled structure provided with the sheet.

Claims (16)

REVENDICATIONS 1. Pièce injectée en matière plastique incluant au moins un composant lié par conjugaison de matières à une feuille en matière plastique qui présente au moins une zone transparente, caractérisée en ce que la feuille en matière plastique (13 ; 17) présente, sur le côté (19) opposé à la pièce injectée (7 ; 16), une couche de couleur qui entoure la zone transparente (symbole 20).  CLAIMS 1. Injected plastic part including at least one component linked by conjugation of materials to a plastic sheet which has at least one transparent zone, characterized in that the plastic sheet (13; 17) has, on the side (19) opposite the injected part (7; 16), a layer of color which surrounds the transparent area (symbol 20). 2. Pièce injectée en matière plastique selon la revendication 1, caractérisée en ce que la pièce injectée en matière plastique comprend un composant opaque (cadre 15), lequel entoure partiellement un composant transparent (pièce injectée 7).  2. injected plastic part according to claim 1, characterized in that the injected plastic part comprises an opaque component (frame 15), which partially surrounds a transparent component (injected part 7). 3. Pièce injectée en matière plastique selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que la couche de couleur est opaque.  3. Injected plastic part according to one of the preceding claims, characterized in that the color layer is opaque. 4. Pièce injectée en matière plastique selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que le composant transparent est réalisé sous forme d'élément conduisant la lumière.  4. Injected plastic part according to one of the preceding claims, characterized in that the transparent component is produced in the form of a light-conducting element. 5. Pièce injectée en matière plastique selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que la zone transparente de la feuille en matière plastique constitue un symbole (20).  5. Injected plastic part according to one of the preceding claims, characterized in that the transparent area of the plastic sheet constitutes a symbol (20). 6. Pièce injectée en matière plastique selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'il s'agit d'un élément de commande d'un véhicule automobile.  6. Injected plastic part according to one of the preceding claims, characterized in that it is a control element of a motor vehicle. 7. Pièce injectée en matière plastique selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que la feuille en matière plastique (13 ; 17) présente, sur le côté (18) orienté vers la pièce injectée (7 ; 16), une couche de couleur translucide.  7. injected plastic part according to one of the preceding claims, characterized in that the plastic sheet (13; 17) has, on the side (18) oriented towards the injected part (7; 16), a layer translucent in color. 8. Pièce injectée en matière plastique selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que la pièce en matière plastique constitue une zone d'affichage.  8. Injected plastic part according to one of the preceding claims, characterized in that the plastic part constitutes a display area. 9. Pièce injectée en matière plastique selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que la pièce injectée en matière plastique est réalisée sous forme de bouton-poussoir pour un interrupteur à touches.  9. injected plastic part according to one of the preceding claims, characterized in that the injected plastic part is produced in the form of a push button for a key switch. 10. Pièce injectée en matière plastique selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que la pièce injectée en matière plastique présente un ou plusieurs jours ( fenêtres ).  10. Plastic injected part according to one of the preceding claims, characterized in that the plastic injected part has one or more days (windows). 11. Procédé pour fabriquer une pièce injectée comprenant  11. Method for manufacturing an injected part comprising <Desc/Clms Page number 9><Desc / Clms Page number 9> la fabrication d'un premier corps (7 ; 16) moulé par injection à partir d'une masse plastique, - la liaison par conjugaison de matières au moins une partie de la surface du premier corps (7 ; 16) moulé par injection à une feuille en matière plastique (13 ; 17), - l'application d'une couche de couleur sur la feuille en matière plastique (13 ; 17), - l'élimination de la couche de couleur sur au moins une partie de la feuille en matière plastique (13 ; 17).  the manufacture of a first body (7; 16) injection molded from a plastic mass, - the bonding by conjugation of materials at least part of the surface of the first body (7; 16) injection molded to a plastic sheet (13; 17), - applying a layer of color to the plastic sheet (13; 17), - removing the colored layer from at least part of the sheet plastic material (13; 17). 12. Procédé selon la revendication 11, caractérisé en ce que l'élimination de la couche de couleur s'effectue au moyen d'un laser.  12. Method according to claim 11, characterized in that the elimination of the color layer is carried out by means of a laser. 13. Procédé selon l'une des revendications 11 à 12, caractérisé en ce que l'élimination de la couche de couleur permet de faire apparaître un symbole (20).  13. Method according to one of claims 11 to 12, characterized in that the elimination of the color layer allows a symbol (20) to appear. 14. Procédé selon l'une des revendications 11 à 13 caractérisé en ce que la feuille en matière plastique (13 ; 17) présente, sur le côté (18) orienté vers le corps (7 ; 16) moulé par injection, une couche de couleur translucide.  14. Method according to one of claims 11 to 13 characterized in that the plastic sheet (13; 17) has, on the side (18) facing the body (7; 16) injection molded, a layer of translucent color. 15. Procédé selon l'une des revendications 11 à 14, caractérisé en ce que le premier corps (7 ; 16) moulé par injection se compose d'une masse transparente et que, après application par conjugaison de matières de la feuille en matière plastique (13 ; 17) sur une partie de la surface du premier corps (7 ; 16) moulé par injection, il est surmoulé partiellement avec une deuxième masse plastique opaque.  15. Method according to one of claims 11 to 14, characterized in that the first body (7; 16) injection molded consists of a transparent mass and that, after application by conjugation of materials from the plastic sheet (13; 17) on a part of the surface of the first injection molded body (7; 16), it is partially overmolded with a second opaque plastic mass. 16. Procédé selon l'une des revendications 11 à 15, caractérisé en ce que, après la fabrication du premier corps (7) moulé par injection, celui-ci refroidit jusqu'à atteindre la stabilité de forme et en ce que la feuille en matière plastique (13) est appliquée sur une surface du premier corps (7) moulé par injection refroidi jusqu'à avoir atteint la stabilité de forme, la feuille en matière plastique (13) étant mise sous pression contre le corps (7) moulé par injection et, au moyen de la mise sous pression, soudée par conjugaison de matières avec le premier corps (7) moulé par injection. 16. Method according to one of claims 11 to 15, characterized in that, after the manufacture of the first body (7) injection molded, it cools until reaching shape stability and in that the sheet plastic material (13) is applied to a surface of the first cooled injection molded body (7) until the shape stability is reached, the plastic sheet (13) being pressurized against the body (7) molded by injection and, by means of pressurization, welded by conjugation of materials with the first body (7) injection molded.
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