FR2829041A1 - Epurateur d'air electrostatique - Google Patents

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Abstract

Un épurateur d'air comprenant un corps de bottier (1), des sources électriques haute tension, un dispositif d'ionisation (92), au moins une plaque conductrice d'électricité (3, 7) et au moins un ensemble de filtrage d'arrêt métallique (4), dans lequel le dispositif d'ionisation et l'ensemble de filtrage d'arrêt métallique sont connectés aux sources électriques haute tension de même polarité. Les plaques conductrices d'électricité sont adéquatement espacées et parallèles sur la surface latérale de l'ensemble de filtrage d'arrêt métallique. Le dispositif d'ionisation disposé à l'entrée d'air permet d'aspirer l'air et les micro-poussières dans l'épurateur et de les charger. A l'intérieur, un ensemble de filtrage d'arrêt métallique comprend au moins une pièce du filtrage d'arrêt métallique chargé; les micro-poussières chargées dans l'air et traversant l'ensemble de filtrage d'arrêt métallique sont expulsées par les mêmes charges de polarité sur l'ensemble de filtrage d'arrêt métallique (4) et poussées vers la plaque conductrice d'électricité adjacente à l'entrée d'air (12).

Description

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EPURATEUR D'AIR ELECTROSTATIQUE Domaine de l'invention
La présente invention concerne un épurateur d'air, particulièrement un épurateur d'air, dans lequel un dispositif d'ionisation et un filtrage d'arrêt métallique sont connectés aux sources d'électricité haute tension ayant la même polarité pour aspirer les poussières, les micro-particules ne pouvant pas être adsorbées sur l'ensemble du filtrage d'arrêt métallique mais sur la plaque conductrice d'électricité disposée sur le côté du passage de circulation d'air, et de plus les ions positifs et négatifs peuvent être produits et suivre l'air propre pour être évacués à l'extérieur de la machine pour procéder à la seconde purification pour obtenir un effet plus approfondi de la purification d'air.
Eléments de l'invention
En conséquence, la structure pour l'épurateur d'air ordinaire applique le principe de la différence de potentiel électrique pour produire une décharge électrique en couronne par haute tension et par les filetages métalliques ionisés situés à l'intérieur de l'épurateur d'air, les micro-particules de poussière sont ionisées et chargées par les charges. Ensuite, les micro-particules de poussière sont adsorbées sur les plaques collectrices de poussière de haute tension ou de mise à la terre situées à l'intérieur de l'épurateur d'air pour épurer les micro-particules de poussière
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dans l'air. Et une lampe à rayon ultraviolet à l'intérieur de l'épurateur est appliquée pour diffuser de la lumière sur un composé de catalyseur de lumière recouvert sur le filtrage d'arrêt à l'intérieur de l'épurateur de façon à ce que le composé de catalyseur de lumière produise la fonction de catalyse et que l'entourage du filtrage d'arrêt produise des groupes d'ions libres avec de très fortes capacités d'oxydation qui peuvent dissoudre les gaz organiques (en partie dans l'air) nocifs au corps humain pour atteindre l'objet de purification d'air.
Cependant, quand l'air entre dans l'épurateur, la plupart des micro-particules de poussière et des impuretés présentes dans l'air ne sont pas absorbées sur les plaques collectrices de poussière mais sont entraînées par de l'air entrant à l'intérieur de l'épurateur. Ainsi, les filetages ionisés à l'intérieur de l'épurateur sont facilement détruits en raison de l'oxydation et les filtrages d'arrêt sont couverts de micro-particules de poussière et d'impuretés, et les filtrages d'arrêt ne peuvent pas être irradiés par la lampe à rayon ultraviolet. Il est alors impossible de produire la fonction de catalyse et de dissoudre les matières organiques et les matières inorganiques dans l'air qui sont nocives au corps humain. En outre, après que les micro-poussières sur les plaques collectrices de poussière se sont accumulées à un certain degré ou qu'un phénomène d'étincelle sautante s'est produit en raison de la collision des plaques collectrices de poussière provoquée par leurs intervalles inégaux, de nombreux dangers et de perturbations supplémentaires peuvent se produire comme la fuite électrique, la
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carence et la capacité de désintégration ou la panne, etc.
Une autre structure d'épurateur d'air est la suivante : lui-même est traité préalablement par l'électricité statique pour permettre à sa structure de charger une fibre électrostatique avec une quantité spécifique de charges. Les micro-poussières polluées d'une charge de polarité différente sont adsorbées sur sa structure pour réaliser le but de purification d'air.
Cependant, un inconvénient de la structure susmentionnée, est que quand la fibre électrostatique est neutralisée avec les micro-poussières polluées avec les charges de polarité différente, la fonction de l'électricité statique n'existe plus. Par conséquent, la structure absorbante doit être renouvelée immédiatement, autrement il y aurait une perte des fonctions concernant l'absorption des micro-poussières et la purification de l'air. Cela s'avère particulièrement pénible et inapproprié à mettre en pratique.
RESUME DE L'INVENTION
En réponse aux exigences susmentionnées pour améliorer les dispositifs antérieurs, l'inventeur a finalement développé et conçu une invention d'épurateur d'air, au terme d'une longue période d'efforts, de recherche et d'expérience. La machine d'épuration, en disposant un dispositif d'ionisation à la position de son entrée d'air, fait que l'air et les micropoussières qui sont aspirés dans l'épurateur sont chargés avec des charges. Et, à l'intérieur, en
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disposant un ensemble de filtrage d'arrêt métallique comprenant au moins une pièce de filtrage d'arrêt métallique chargée ainsi qu'un dispositif d'ionisation qui sont connectés à une source électrique haute tension avec la même polarité, les micro-poussières chargées dans l'air circulant à travers l'ensemble de filtrage d'arrêt métallique sont expulsées par les charges de même polarité sur l'ensemble de filtrage d'arrêt métallique et poussées vers une plaque conductrice d'électricité mise à la terre adjacente à l'entrée d'air. Les micro-poussières chargées sont attirées par les charges de polarité différente et absorbées sur la plaque conductrice d'électricité pour atteindre la fonction de purification d'air. Par conséquent, les micro-poussières chargées dans l'air peuvent alors être adsorbées sur la plaque conductrice d'électricité et ne peuvent pas s'accumuler sur l'ensemble de filtrage d'arrêt métallique. De cette façon, on peut augmenter la durée d'utilisation normale et la durée de vie normale du filtrage d'arrêt métallique.
Le second objet de la présente invention est qu'une couche isolante est disposée sur la surface de la plaque conductrice d'électricité pour permettre aux micro-poussières chargées d'être adsorbées sur la plaque conductrice d'électricité qui est mise à la terre et pourvue d'une couche isolante sur sa surface.
Ainsi, il est impossible de neutraliser les charges par la plaque conductrice d'électricité, et l'air chargé avec les charges peut être évacué à l'extérieur de la machine.
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Un autre objet de la présente invention est que les charges générées par la source d'électricité haute tension suivent l'air sec et propre qui doit être évacué à l'extérieur par la sortie d'air et sont encore combinées avec les objets poussiéreux à l'extérieur pour coopérer au traitement de purification. D'autre part, en commandant l'alimentation électrique de la source d'électricité (par exemple, en appliquant la source électrique haute tension du P. W. M) ou le relais sur la ligne de terre de la plaque conductrice d'électricité, une différence de quantité est générée concernant les charges transportées dans l'air évacué.
La fonction d'enlèvement des charges statiques accumulées dans l'atmosphère extérieure et les objets est atteinte.
Un autre objet de la présente invention est qu'un tube de lampe à rayon ultraviolet supplémentaire est disposé entre les deux filtrages d'arrêts métalliques de l'épurateur d'air, ou entre la plaque conductrice d'électricité arrière et l'ensemble de filtrage d'arrêt métallique pour procéder à la fonction de stérilisation pour l'air le traversant.
En outre, un autre objet de la présente invention est qu'un composé de catalyseur de lumière est enrobé sur le filtrage d'arrêt métallique chargé. Quand le filtrage d'arrêt métallique est transmis par conduction avec l'électricité haute tension ou irradié par le rayonnement ultraviolet, le composé du catalyseur de lumière produit une réaction au niveau du filtrage d'arrêt et dissout les matières organiques et les bactéries nocives au corps humain dans l'air circulant à travers le filtrage d'arrêt métallique.
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Un autre objet de la présente invention est que deux espaces d'accommodation, au moins deux dispositifs d'ionisation et le filtrage d'arrêt métallique sont disposés à l'intérieur du corps du boîtier de la présente invention. Et, deux sources d'électricité haute tension avec différentes polarités sont respectivement connectées à un dispositif d'ionisation et à un ensemble de filtrage d'arrêt métallique. Après que l'air aspiré de la présente invention a été purifié, l'air peut être évacué avec des ions de différentes polarités. Etant donné que les poussières de l'air à l'extérieur de la présente invention sont chargées avec des charges de différentes polarités, elles peuvent être inter-attirées et se combinées elles-mêmes en de plus grandes micro-particules et retomber sur le sol en raison du facteur de la pesanteur. Le but de réduire la quantité de poussières et des micro-particules flottant dans l'air est atteint.
Par conséquent, il peut être efficace d'enlever les micro-particules de poussière, les matières organiques, et les bactéries transportées par l'air. Ensuite, l'air pur et propre est évacué à l'extérieur par la sortie d'air pour atteindre l'objet de multipurification de l'air.
BREVE DESCRIPTION DES SCHEMAS
La figure 1 est une illustration en coupe représentant l'ensemble de la présente invention.
La figure 2 est une illustration en coupe représentant la présente invention.
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La figure 3 est une vue tridimensionnelle éclatée représentant le deuxième mode de réalisation de la présente invention.
La figure 4 est une illustration en coupe représentant le deuxième mode de réalisation de la présente invention.
La figure 5 est une illustration de distribution représentant les potentiels électriques positif et négatif pour le deuxième mode de réalisation de la présente invention.
La figure 6 est une illustration en coupe concernant le troisième mode de réalisation de la présente invention.
La figure 7 est une illustration de distribution représentant les potentiels électriques positif et négatif pour le troisième mode de réalisation de la présente invention.
La figure 8 est une vue tridimensionnelle éclatée représentant le quatrième mode de réalisation de la présente invention.
DESCRIPTION DETAILLEE DU MODE DE REALISATION PREFERE
La présente invention est un épurateur d'air comme illustré sur la figure 1 et la figure 3, qui comprend un corps de boîtier 1, et le corps de boîtier 1 est pourvu d'un espace d'accommodation 10. Au moins une entrée d'air 12 et une sortie d'air 14 sont disposées sur le corps du boîtier 1. Un ventilateur 2, disposé à l'intérieur du corps du boîtier 1, est appliqué pour aspirer l'air extérieur à partir de l'entrée d'air 12 et l'évacuer par la sortie 14. À l'intérieur de l'espace d'accommodation 10, la disposition d'éléments successifs est la suivante : une plaque avant
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conductrice d'électricité 3, un dispositif d'ionisation 92 (voir la figure 2), un filtrage d'arrêt métallique 4, et une plaque arrière conductrice d'électricité 7, etc. Le dispositif d'ionisation 92 est appliqué pour les micro-particules de poussière circulant au travers, chargées et devenant des particules de poussière ayant la charge de même polarité. Le filtrage d'arrêt métallique 4 comprend au moins une pièce du filtrage d'arrêt métallique connectée avec la source d'électricité haute tension de même polarité que le dispositif d'ionisation. Et la plaque avant conductrice d'électricité reliée à la terre 3 et la plaque arrière conductrice d'électricité 7 sont espacées selon une distance appropriée et disposées en parallèle sur le côté de la plaque de filtrage d'arrêt métallique. La plaque avant conductrice d'électricité 3 et la plaque arrière conductrice d'électricité 7 sont induites par l'ensemble de filtrage d'arrêt métallique chargé pour transporter des charges de polarité différente. Par la structure susmentionnée, les micro-poussières chargées dans l'air en circulation sont expulsées par les charges de même polarité sur le filtrage d'arrêt métallique 4 et sont poussées vers la plaque avant conductrice d'électricité 3 adjacente à l'entrée d'air 12. Les micro-particules de poussière chargées sont attirées par les charges de polarité différente sur la plaque avant conductrice d'électricité 3 et adsorbées sur elle. Quant à la disposition de la plaque arrière conductrice d'électricité 7, son but est de compléter les capacités d'adsorption pour la plaque avant conductrice d'électricité 3. Le résultat pour que la plaque avant conductrice d'électricité absorbe les
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micro-particules de poussière avec des charges de polarité différente n'est pas de cent pour cent d'adsorption complète. Il est donc inévitable qu'une petite partie de micro-particules de poussière puisse passer par le filtrage d'arrêt métallique 4 et ne soit pas expulsée par les charges de même polarité. Ainsi, les micro-particules de poussière sont poussées vers la plaque arrière conductrice d'électricité 7 adjacente à la sortie d'air 14. Le résultat de la purification d'air de la présente invention est fait pour être encore perfectionné.
Et, quelques composés de catalyseur de lumière (tels que le dioxyde de titanium, la chromite de magnésium, etc. ) sont enrobés sur le filtrage d'arrêt métallique chargé de la présente invention. Lorsque le filtrage d'arrêt métallique est transmis par conduction d'électricité haute tension ou irradié avec le rayonnement ultraviolet, le catalyseur de lumière enrobé produit une réaction pour filtrer et dissoudre les gaz organiques nocifs pour le corps humain dans l'air qui le traverse. Enfin, quand l'air traverse le filtrage d'arrêt métallique 4, les micro-particules de poussière chargées non-filtrées sont expulsées par les charges de même polarité sur le filtrage d'arrêt métallique 4 et poussées vers la plaque arrière conductrice d'électricité 7 adjacente à la sortie d'air 14 et attirées par les charges de polarité différente sur la plaque conductrice d'électricité 7 et adsorbées sur celle-ci. Par conséquent, il peut être efficace pour filtrer des micro-particules de poussière, les matières organiques et les bactéries transportées dans l'air. L'air purifié et non-pollué est à nouveau évacué
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vers l'atmosphère extérieure par la sortie d'air 14 pour atteindre l'objet de multi-purification de l'air.
La structure susmentionnée peut permettre l'absorption des micro-particules de poussière dans l'air sur la plaque avant conductrice d'électricité 3 ou la plaque arrière conductrice d'électricité 7. Par conséquent, l'ensemble de filtrage d'arrêt métallique 4 n'absorbe pas trop de micro-particules de poussière.
Ainsi, la présente invention peut considérablement prolonger la durée d'utilisation de l'ensemble du filtrage d'arrêt métallique 4. Etant donné que le nettoyage de l'ensemble de filtrage d'arrêt métallique 4 n'est pas très commode, la conception de la présente invention peut résoudre efficacement les problèmes posés par les inconvénients et les difficultés rencontrés pour nettoyer et remplacer de manière périodique l'ensemble de filtrage d'arrêt métallique 4.
Dans la structure susmentionnée, deux couches isolantes 31,71 (comme illustrées sur la figure 2) peuvent être disposées sur les surfaces des plaques conductrices d'électricité 3,7. En disposant les couches isolantes 31,37 de façon à recouvrir les surfaces des plaques conductrices d'électricité 3,7, l'air et les micro-particules de poussière aspirés et traversant le dispositif d'ionisation 92 sont porteurs de charges et sont absorbés sur les plaques avant et arrière conductrices d'électricité reliées à la terre 3, 7. Ensuite, leurs charges ne sont pas neutralisées par les plaques conductrices d'électricité 3,7 et la quantité de charges transportée sur les plaques conductrices d'électricité reliées à la terre 3,7 correspond à un équilibre équivalent à la quantité
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totale de charges dans l'ensemble de filtrage d'arrêt métallique 4 et l'espace d'accommodation pour maintenir des capacités d'absorption constantes.
La figure 3, la figure 4 et la figure 5 représentent le deuxième mode de réalisation de la présente invention. Il est principalement mis en oeuvre avec un premier ensemble de filtrage d'arrêt métallique 41, un deuxième ensemble de filtrage d'arrêt métallique 42, et un troisième ensemble de filtrage d'arrêt métallique 43. De plus, la plaque arrière conductrice d'électricité 7 est insérée et connectée sur le corps du boîtier 1. La plaque avant conductrice d'électricité 3, le premier ensemble de filtrage d'arrêt métallique 41, le deuxième ensemble de filtrage d'arrêt métallique 42, et le troisième ensemble de filtrage d'arrêt métallique 43, et la plaque arrière conductrice d'électricité 7 sont espacés les uns des autres selon une distance appropriée pour former un premier espace de collecte de poussière 30 entre la plaque avant conductrice d'électricité 3 et le premier ensemble de filtrage d'arrêt métallique 41, et un deuxième espace de collecte de poussière 70 est formé entre le troisième ensemble de filtrage d'arrêt métallique 43 et la plaque arrière conductrice d'électricité 7. Et, en disposant un premier panneau de séparation 16 entre la plaque avant conductrice d'électricité 3 et l'entrée d'air 12, un passage d'air entrant se forme. En disposant un deuxième panneau de séparation 18 pour séparer la plaque avant conductrice d'électricité 3 et la sortie d'air 14, on permet à l'air extérieur d'être aspiré à travers l'entrée d'air 12 par le ventilateur 2 et successivement de traverser le premier espace de
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collecte de poussière 30, le premier ensemble de filtrage d'arrêt métallique 41, le deuxième ensemble de filtrage d'arrêt métallique 42, le troisième ensemble de filtrage d'arrêt 43, et le deuxième espace de collecte de poussière 70, et finalement, par la sortie d'air 14, d'être évacué dans l'atmosphère extérieure pour former un mécanisme de filtration de circulation.
Et, le troisième mode de réalisation de la présente invention, à la figure 6 et la figure 7, comprend l'épurateur d'air de la présente invention, dans lequel un dispositif de stérilisation 6 peut encore être disposé entre la plaque avant conductrice d'électricité 3 et l'ensemble de filtrage d'arrêt métallique 4, ou entre la plaque arrière conductrice d'électricité 7 et l'ensemble de filtrage métallique 4. Le dispositif de stérilisation 6 comprend principalement un tube de lampe à rayon ultraviolet 62 et une structure de fixation du tube de la lampe 66 avec l'électrode. Il peut effectuer l'opération de stérilisation de l'air circulant par le tube de lampe ultraviolet 62 susmentionné. Dans la présente invention, un ensemble de filtrage d'arrêt métallique 64 peut être disposé respectivement des deux côtés du tube de la lampe à rayon ultraviolet 62. Un composé de catalyseur de lumière est enrobé respectivement sur la surface de chaque ensemble de filtrage d'arrêt métallique 64. Lorsque les ensembles de filtrage d'arrêt métalliques 64 sont irradiés par le rayonnement ultraviolet, le catalyseur de lumière produit une réaction pour renforcer la présente invention avec des capacités pour filtrer et dissoudre les matières nocives et les bactéries présentes dans l'air. D'autre
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part, en raison de la conception particulière de la présente invention, la surface de l'ensemble de filtrage d'arrêt métallique 4 peut être maintenue propre et non polluée ou couverte de micro-particules de poussière. Par conséquent, la présente invention peut efficacement éliminer les inconvénients de la structure antérieure, à savoir que l'ensemble de filtrage d'arrêt métallique 4,64 peut facilement être couvert de micro-particules de poussière ou d'impuretés de telle sorte que le catalyseur de lumière enrobé sur l'ensemble de filtrage d'arrêt métallique 64 ne puisse pas être irradié par la lampe à rayon ultraviolet 62 pour procéder efficacement à la catalyse. Ainsi, la présente invention peut atteindre l'objectif d'utilisation pratique.
Dans la structure décrite ci-dessus, plusieurs entrées d'air se trouvent disposées d'un côté du corps du boîtier 1, à côté de son bord d'extrémité. Dans le corps du boîtier 1, à partir d'un côté adjacent à l'entrée d'air vers l'autre côté, on dispose successivement une plaque avant conductrice d'électricité 3, un ensemble de filtrage métallique 4, un dispositif de stérilisation 6, et une plaque arrière conductrice d'électricité. La plaque avant conductrice d'électricité 3 est insérée et connectée sur le corps du boîtier 1. Un autre côté du corps du boîtier 1 est connecté à un corps de conduit 19. Une autre extrémité du corps de conduit 19 est connectée à un ventilateur (non représenté sur les figures). Par l'entrée d'air 12, l'air aspiré est filtré et stérilisé, puis guidé hors du corps de conduit 19.
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Dans le troisième mode de réalisation, la disposition d'un premier panneau de séparation 16 entre la plaque avant conductrice d'électricité 3 et l'entrée d'air 12 forme un passage d'air entrant. La disposition d'un deuxième panneau de séparation 18 pour séparer la plaque avant conductrice d'électricité 3 et le corps de conduit 19 permet à l'air extérieur d'être aspiré en passant par l'entrée d'air 12 par le ventilateur 2 et successivement de traverser le premier espace de collecte de poussière 30, l'ensemble de filtrage d'arrêt métallique 4, le dispositif de stérilisation 6, et le deuxième espace de collecte de poussière 70, et finalement par le corps de conduit 19, d'être évacué dans l'atmosphère extérieure pour former un mécanisme de filtration de circulation.
Dans le troisième mode de réalisation décrit cidessus comme illustré sur la figure 7, la plaque avant conductrice d'électricité 3 et la plaque arrière d'électricité 7 sont respectivement connectées à une extrémité reliée à la terre, et l'ensemble de filtrage d'arrêt métallique 4 est alors connecté à un potentiel électrique à phase positive dans un générateur haute tension 9. Ainsi, les charges positives sont transportées à la surface du filtrage d'arrêt métallique, et la surface de la plaque avant conductrice d'électricité 3 produit des charges négatives provoquées par l'attraction des charges positives sur la surface du filtrage d'arrêt métallique. Dans le dispositif de stérilisation 6, son ensemble de filtrage d'arrêt métallique 64 est alors connecté au potentiel électrique à phase positive dans le générateur haute tension 9. La surface de son
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filtrage d'arrêt métallique est faite pour porter des charges positives, et la surface de la plaque arrière conductrice d'électricité 7 porte des charges négatives provoquées par l'attraction des charges positives sur la surface de filtrage d'arrêt métallique. Dans chaque mode de réalisation, sur l'ensemble de filtrage d'arrêt métallique 64 du dispositif de stérilisation 6, une surface latérale de l'ensemble de filtrage d'arrêt métallique 4 est chargée de charges positives. Ainsi, après que le composé de catalyseur de lumière enrobé a été irradié par le tube de la lampe à rayon ultraviolet 62, sur une surface latérale adjacente au tube de la lampe à rayon ultraviolet 62, des paires de trou électrique et d'électron sont constituées par l'opération d'excitation lumineuse. Les électrons sont induits hors de l'électrode, et les trous électriques sont expulsés par la même polarité et rapidement déplacés vers une autre surface latérale plus éloignée du tube de la lampe à rayon ultraviolet 62. Ainsi, les trous électriques sont rapidement répartis sur la surface du filtrage d'arrêt métallique qui produit rapidement des groupes d'ions libres présentant de fortes capacités d'oxydation pour filtrer et dissoudre efficacement les matières organiques et les bactéries nocives dans l'air.
Et, dans la présente invention, des blocs de séparation multiples 8 ayant des dimensions appropriées peuvent être disposés en plus entre la plaque avant conductrice d'électricité 3 et l'ensemble de filtrage d'arrêt métallique 4, et entre le dispositif de stérilisation 6 et la plaque arrière conductrice
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d'électricité 7 pour permettre de maintenir une distance appropriée entre eux.
Dans ces modes de réalisation comme illustrés sur la figure 6, un premier élément de connexion 80 et un deuxième élément de connexion 82 sont disposés entre la plaque avant conductrice d'électricité 3, l'ensemble de filtrage d'arrêt métallique 4, le dispositif de stérilisation 6, et la plaque arrière conductrice d'électricité 7 pour les connecter tous ensemble.
Ainsi, en démontant le premier élément de connexion 80 et le deuxième élément de connexion 82, les éléments susmentionnés peuvent être facilement démontés pour le nettoyage ou le remplacement. En outre, une surface latérale plus éloignée du dispositif de stérilisation 6 de la plaque arrière conductrice d'électricité 7 peut être collée ou s'accorder avec un modèle pittoresque (comme on le voit sur la Figure 1). L'épurateur d'air de la présente invention est fait pour ressembler à une pièce de peinture artistique pour embellir l'emplacement ou l'espace d'aménagement.
Par les moyens de l'épurateur d'air susmentionné, lorsque l'air extérieur est aspiré par l'entrée d'air 12, les matières impures dans l'air sont faites pour transporter les charges positives, expulsées par le filtrage d'arrêt métallique 4 et absorbées sur la plaque avant conductrice d'électricité 3. Il n'y a pratiquement plus aucune matière impure existant dans l'air traversant l'ensemble de filtrage d'arrêt métallique 4. Ensuite, le dispositif de stérilisation 6 est appliqué pour dissoudre efficacement les matières organiques et les bactéries dans l'air nocives au corps humain. Les impuretés résiduelles, transportant les
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charges positives dans l'air, sont expulsées et absorbées sur la plaque arrière conductrice d'électricité. En conclusion, l'air épuré et chargé d'ions positifs est évacué à l'extérieur par la sortie d'air 14 pour atteindre le but de multipurification d'air.
La figure 8 représente un quatrième mode de réalisation de la présente invention. Principalement, le corps du boîtier 1 de la présente invention est pourvu de deux espaces d'accommodation 10, d'au moins deux dispositifs d'ionisation 92, et d'un ensemble de filtrage d'arrêt métallique 4. Et, deux sources d'électricité haute tension 9 sont respectivement connectées à un dispositif d'ionisation 92 et à l'ensemble de filtrage d'arrêt métallique 4 pour permettre à l'air aspiré d'être purifié et d'évacuer respectivement l'air ionisé avec différentes polarités.
D'une part, les ions négatifs produits sont adsorbés dans les matières polluantes dans l'air, tels que les poudres submicroscopiques, le sel, la fumée, et les micro-organismes vivants (bactéries, moisissures, virus). Quand la combinaison des substances polluantes et les ions se heurtent fortuitement l'un l'autre dans l'air, ils sont collectés avec d'autres substances polluantes et condensés dans des blocs qui ne flottent pas dans l'air et précipités vers le sol. Un autre objet visant la réduction de la quantité de microparticules de poussière flottant dans l'air est atteint. D'autre part, lorsque les ions négatifs sont absorbés sur le microorganisme par eux-mêmes, après un court laps de temps, les ions positifs sont neutralisés de leurs charges en raison des collisions fortuites. En
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fait, ces procédures sont répétées des milliers de fois. Les états d'équilibre des microorganismes sont perturbés et meurent dans les deux heures. Le but de réduction de la quantité de microorganismes est alors atteint.
Les sources d'électricité haute tension dans la présente invention se composent de deux ensembles haute tension à courant continu avec des polarités différentes, ou de sources d'électricité haute tension avec des polarités doubles.
Dans la présente invention, un relais 98 (comme illustré sur la figure 6) peut être connecté en série à la ligne de terre de la plaque conductrice d'électricité. En intervenant sur le relais 98 ou sur l'alimentation électrique de la source d'électricité (c'est-à-dire en appliquant la source d'électricité haute tension de P. W. M), on produit une différence de quantité des charges transportées dans l'air évacué.
En résumé, la présente invention présente une structure simplifiée et un entretien facile. Non seulement elle a pour effet de purifier l'air et d'éliminer l'électricité statique, mais, en comparaison avec les produits antérieurs, la présente invention peut présenter les avantages d'empêcher le phénomène d'étincelle sautante en raison de l'accumulation de micro-poussières, la fuite d'électricité, et la carence, etc. De plus, elle peut considérablement prolonger la durée d'utilisation du filtrage d'arrêt métallique et peut efficacement éliminer les inconvénients des produits antérieurs : le catalyseur de lumière enrobé sur la surface de l'ensemble de filtrage d'arrêt métallique ne peut pas être efficacement
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irradié par le rayon ultraviolet pour développer la fonction prévue parce que les micro-particules de poussière dans l'air sont facilement accumulées sur la surface de l'ensemble de filtrage d'arrêt métallique.

Claims (15)

REVENDICATIONS
1. Epurateur d'air qui comprend : un corps de boîtier (1), dans lequel un espace d'accommodation est aménagé, et sur lequel une entrée d'air (12) et une sortie d'air (14) sont disposées, l'air extérieur étant ensuite aspiré par l'entrée d'air (12), en traversant l'espace d'accommodation, et évacué à l'extérieur en traversant à nouveau la sortie d'air ; un dispositif d'ionisation (92), qui est disposé de façon adjacente à l'entrée d'air (12), et dont un côté est connecté à une source d'électricité haute tension, et qui est appliqué pour charger les charges sur l'air et les micro-particules de poussière le traversant pour qu'elles deviennent des particules de poussière chargées et que l'air soit ionisé ; au moins une plaque conductrice d'électricité (3,7), qui est disposée dans l'espace d'accommodation du corps du boîtier (1) ; au moins un ensemble de filtrage d'arrêt métallique (4), qui est disposé dans l'espace d'accommodation et comprend au moins une pièce du filtrage d'arrêt métallique chargé, et qui est connecté à une source d'électricité haute tension avec la même polarité que celle du dispositif d'ionisation (92) ; une source d'électricité haute tension, qui est connectée à l'ensemble de filtrage d'arrêt métallique et au dispositif d'ionisation, et qui fournit la source d'électricité nécessaire pour eux.
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2. Epurateur d'air selon la revendication 1, dans lequel la plaque conductrice d'électricité (3,7) est connectée à une extrémité reliée à la terre.
3. Epurateur d'air selon la revendication 2, dans lequel la plaque conductrice d'électricité (3,7) est disposée dans l'espace d'accommodation et disposée en parallèle sur la surface latérale de la plaque du filtrage d'arrêt métallique espacée selon la distance appropriée, et sa surface est induite par les charges portées sur l'ensemble de filtrage d'arrêt métallique (4) pour porter des charges de polarité différente.
4. Epurateur d'air selon la revendication 1, dans lequel la surface de la plaque conductrice d'électricité (3,7) est pourvue d'une couche isolante (31,37).
5. Epurateur d'air selon la revendication 1, dans lequel une surface latérale de la plaque conductrice d'électricité (3,7) et plus éloignée de l'espace d'accommodation est collée et s'accorde avec un modèle pittoresque.
6. Epurateur d'air selon la revendication 1, dans lequel un matériaux d'un catalyseur de lumière est enrobé sur le filtrage d'arrêt métallique chargé, lorsque le filtrage d'arrêt métallique est transmis par conduction à haute tension ou irradié avec un rayonnement ultraviolet, le matériau enrobé du catalyseur de lumière produit une réaction pour filtrer et dissoudre les matières organiques et les bactéries nocives pour le corps humain présentes dans l'air.
7. Epurateur d'air selon la revendication 1, comprenant en outre un dispositif de stérilisation (6), et dans lequel un tube de lampe à rayon ultraviolet
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(62) est appliqué pour procéder à l'opération de stérilisation sur l'air circulant au travers.
8. Epurateur d'air selon la revendication 7, dans lequel deux côtés du tube de la lampe à rayon ultraviolet sont respectivement pourvus d'un ensemble de filtrage d'arrêt métallique (4), lequel est respectivement recouvert de matériaux de catalyseur de lumière, et quand le filtrage d'arrêt métallique est irradié avec le rayonnement ultraviolet, le catalyseur de lumière enrobé produit une réaction permettant de renforcer les capacités pour filtrer et dissoudre les matières nocives et les bactéries.
9. Epurateur d'air selon la revendication 7, dans lequel le dispositif de stérilisation (6) est disposé entre les deux ensembles de filtrage d'arrêt métallique (4).
10. Epurateur d'air selon la revendication 7, dans lequel le dispositif de stérilisation (6) est disposé entre la plaque conductrice d'électricité (3,7) et l'ensemble de filtrage d'arrêt métallique (4).
11. Epurateur d'air selon la revendication 1, dans lequel une plaque isolante est disposée entre chaque filtrage d'arrêt métallique dans l'ensemble de filtrage d'arrêt métallique (4) pour garder une distance de sécurité entre chaque filtrage d'arrêt métallique de façon à empêcher la génération d'une étincelle sautante entre chaque filtrage d'arrêt métallique.
12. Epurateur d'air selon la revendication 1, dans lequel la source d'électricité haute tension comprend deux ensembles haute tension à courant continu avec des polarités différentes.
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13. Epurateur d'air selon la revendication 1, dans lequel la source d'électricité haute tension est une source à haute tension de polarités doubles.
14. Epurateur d'air selon la revendication 1, dans lequel un relais (98) est connecté en série à la ligne de conduite de terre de la plaque conductrice d'électricité (3,7) située sur un côté de la sortie d'air pour contrôler la force des charges transportées dans l'air évacué.
15. Epurateur d'air selon la revendication 1, dans lequel deux espaces d'accommodation et au moins deux dispositifs d'ionisation et des ensembles de filtrage d'arrêt métallique (4) sont disposés dans le corps du boîtier (1), et deux ensembles de sources d'électricité haute tension sont respectivement connectés à un dispositif d'ionisation (92) et à un ensemble de filtrage d'arrêt métallique (4), pour que l'air, aspiré dans ledit épurateur, après avoir été purifié, puisse respectivement être évacué à l'extérieur avec des ions de polarités différentes.
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