FR2824769A1 - Rectifieuse d'eprouvettes, notamment en beton - Google Patents
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Abstract
L'invention concerne une rectifieuse pour éprouvettes, notamment en béton, comprenant deux mâchoires (26, 28) aptes à enserre une éprouvette positionnée horizontalement, un chariot (20) porte-mâchoires (26, 28) apte à être déplacé verticalement le long d'au moins deux colonnes de guidage, deux disques diamantés montés chacun sur l'extrémité (14) de l'arbre moteur (13) d'un bloc moteur (6), lesdits blocs moteurs étant disposés de façon que lesdits disques diamantés usinent chacun une des bases de l'éprouvette, et des moyens de réglage (16) de la position longitudinale de chaque disque diamanté aptes à permettre d'ajuster la profondeur d'usinage.
Description
défini pour le laser.
RECTIFIEUSE D'EPROWETTES, NOTAMMENT EN BETON
L'invention concerne une rectifieuse d'épTouvettes,
s notamment en béton.
Lors des chantiers dans le domaine du bâtiment ou des ouvrages d'art, il est imposé de vérifier la qualité du béton utilisé et, à cet effet on prélève des échantillons dans des moules en carton glacé ou en fer, puis après durcissement du béton et démoulage, on soumet les éprouvettes obtenues, o généralement de formes cylindriques de lévolution, à une compression jusqu'à rupture, au moyen de presses à plateaux calibrés et rectifés, de façon à
déterminer le seuil de rupture du béton utilisé.
Un des paramètres conditionnant la fiabilité des résultats obtenus consiste à réaliser des éprouvettes dont les bases permettent d'obtenir une is interface de contact avec les plateaux de la presse la plus régulière possible. Ce paramètre étant primordial, des normes ont été établies qui définissent
notamment les tolérances admises.
A l'heure actuelle, la solution la plus employée pour permettre de satisfaire à ces normes, consiste à utiliser des équerres de surfaçage o comportant un plateau doté d'une cavité cylindrique que l' on remplit de fleur de soufre chauffée de façon à être liquide, et adaptée pour former une couche de surfaçage sur la base de l'éprouvette, après refroidissement et durcissement. Cette
opération est bien entendue réalisée pour chacune des bases de l'éprouvette.
Bien que satisfaisante du point de vue du respect des
s normes, cette solution présente toutefois plusieurs inconvénients.
En effet, et en premier lieu, la fleur de soufre chanffée dogage des odeurs très nauséabondes, et il convient donc de prévoir des moyens d'aspiration adéquats en vue de ne pas indisposer le personnel. De plus, la fleur de soufre est un produit très corrosif et il est donc impératif d'utiliser des matériaux souvent coûteux résistant à cette corrosion et de s'entourer de mesures de précauti on vi sant à éviter tout risque d'accident. Enfin, cette solution convient uniquement pour des tests de rupture de bétons classiques dont le seuil de rupture
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n'excède pas 50 Mpa. En effet, passé ce seuil, la couche de fleur de soufre est
broyée et ne joue donc plus àucun rôle effectif de surfaçage.
Une autre solution couramment mise en _uvre actuellement consiste à utiliser un lapidaire équipé d'une meule supérieure entrâînée en rotation et apte à polir successivement les deux bases des éprouvettes. Toutefois, compte tenu des déLauts géométriques que présente couramment la paroi périphérique des éprouvettes, il est difficile de réaliser des bases polies dont l'orthogonalité par rapport à cette paroi périphérique satisfait aux conditions définies par les normes. Par voie de conséquence, de nombreux o tests de rupture sont actuellement effectués dans des conditions qui ne respectent
pas les paramètres requis par les normes.
I1 est à noter, en outre, que, sur la base du principe de meulage, de nombreuses solutions ont été étudiées, mais à l'heure actuelle, aucune de ces solutions ne s'est avérée satisfaisante du point de vue du respect
des normes.
L'invention vise à pallier cet inconvénient et a pour objectif essentiel de fournir une rectifieuse permettant de rectifier les deux bases d'une éprouvette et d' obtenir une éprouvette de test s atisfai s ant aux tolérances impo sées
par les normes.
Un autre objectif de l'invention est de fournir une
rectifieuse apte à rectifier les deux bases d'une éprouvette simultanément.
Un autre objectif de l'invention est de fournir une
rectifieuse réalisant ébauche et finition en une séquence de travail.
A cet effet, l'invention vise une rectifieuse pour éprouvettes comprenant: - un système de machoires dotées de faces de préhension agencées de façon à enserrer une portion médiane d'une éprouvette dans une position o l'axe de révoltion de cette dernière s'étend horizontalement, au moins une desdites machoires étant articulée autour d'un axe horizontal situé en o retrait de sa face de préhension, - des moyens d'actionnement du système de mâchoires aptes à positionner lesdites mâchoires soit dans une position, dite ouverte,
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d'introduction d'une éprouvette entre leurs faces de prehension, soit dans une position, dite fermée, d'emprisonnement de ladite éprouvette entre lesdites faces de préhension, - - un chariot porte-mâchoires monté coulissant le long d'au moins deux colonnes verticales, sur lequel sont montés les moyens d'actionnement du système de mâchoires, et lesdites mâchoires agencées de façon que leurs faces de préhension s'étendent frontalement en saillie par rapport audit chariot, - des moyens de déplacement vertical du chariet le long o des colonnes, - deux disques diamantés montés chacun sur l'extrémité de l'arbre moteur d'un moteur d'entrâînement en rotation desdits disques diamantés solidarisé sur un bâti, lesdits moteurs étant disposés de façon, d'une part que l'axe longitudinal des arbres moteurs s oient coaxiaux et copl anaires avec l' axe de révolution d'une éprouvette enserrée entre les faces de préhension des mâchoires et, d'auke part, que les disques diamantés soient positionnés en regard et aptes à rectifier chacun une des bases d'une éprouvette lors des déplacements du chariot, - et des moyens de réglage de la position longitudinale de chaque disque diamanté aptes à permettre d'ajuster la distance entre lesdits o disques. Selon l'invention, les éprouveffes sont introduites entre deux mâchoires aptes à ensuite les enseTer dans une position o lesdites éprouvettes s'étendent horizontalement, puis sont amences à être déplacées verticalement selon un trajet aller-retour au cours duquel leurs deux bases sont simultanément usinées deux fois (lors de l'aller et du retour) au moyen de deux disques diamantés parallèles agencés verticalement. En outre, avant chaque trajet (aller puis retour) de chaque séquence d'usinage, la profondeur d'usinage peut être définie et ajustée par l'intermédiaire des moyens de réglage de la position
longitudinale des disques diamantés.
so Sur la base de cette conception, les éprouveffes usinces obtenues présentent deux bases polies parfaitement parallèles dont l'orthogonalité avec la paroi périphérique satisfait aux conditions imposées par les normes. De telles éprouvettes satisiont donc à l'ensemble des paramètres imposés par les normes et permettent de réaliser des tests de rupture dont la fiabilité des résultats
est optimale.
I1 est à noter, en outre, que le temps d'usinage d'une s éprouvette est optimisé du fait de la facilité de chargement de cette éprouvette qui consiste à l'introduire entre deux machoires et à retermer ces dernières, puis à déclencher une séquence de travail au cours duquel les deux bases sont rectifiées simultanément. Selon un mode de réalisation avantageux, chaque disque o diamanté comporte une face frontale d'usinage diamantée dans la masse. De tels disques constituent des outils de coupe qui permettent de réaliser, lors d'une
séquence de travail, une ébauche puis une finition d'usinage lors d'un trajet aller-
retour. De façon avantageuse, selon l'invention, la rectifieuse comprend une cale escamotable disposée de façon à servir de butée à une des - bases d'une éprouvette lors de l'introduction de cette dernière entre les faces de préhension des mâchoires, ladite cale étant adaptée pour que l'axe médian vertical de ladite éprouvette soit équidistant des deux disques diamantés, dans la
position d'écartement maximal de ces derniers.
o Cette disposition permet, moyennant des positionnements similaires des disques diamantés par rapport à leur position d'écartement - maximal, déterminces par les moyens de réglage de leur position longitudinale, d'obtenir aisément des profondeurs d'usinage prédéfinies identiques pour les deux disques. s De plus, de façon avantageuse, la rectifieuse selon l'invention comprend: - des moyens de fixation de chaque moteur sur son bâti aptes à permettre, avant verrouillage, un réglage de la position dudit moteur selon un axe horizontal orthogonal à l'axe de son arDre moteur, o - une pièce étalon rectiligne en un matériau rigide adaptée pour s'étendre entre les extrémités des artres moteurs et étre solidarisée audites
extrémités, en l'absence des disques diamantés.
Cette pièce étalon, alliée à la possibilité de régler la position des moteurs selon un axe orthogonal à l' axe de leur arbre-moteur, permet, dans une phase initiale, d'ajuster aisément le positionnement desdits moteurs de façon que les axes de leur artre moteur soient strictement coaxiaux,
s garantissant ainsi la qualité ultérieure des usinages réalisés.
Par ailleurs, la rectifieuse selon l'invention comprend avantageusement trois colonnes de guidage du chariot porte-machoires, réparties selon les sommets d'un triangle déterminé par la position du centre de gravité dudit chariot. Du fait de la position en déport par rapport au chariot des faces de o préhension des machoires, la présence de trois colonnes permet d'assurer la rigidification de l'ensemble en conduisant à supprimer tout axe de déformation possible. De plus, la rectifieuse selon l'invention comprend avantageusement une plaque de base de référence sur laquelle sont solidarisés les is pieds des colonnes et les bâtis supports des moteurs. Une telle plaque sur laquelle sont montés tous les éléments de la rectifieuse susceptibles d'affecter les paramètres géométriques conditionnant la qualité de l'usinage constitue une rétérence pour lesdits éléments permettant de garantir le respect desdits paramèhes. o Selon un autre mode de réalisation avantageux, les moyens de réglage de la position longitudinale des disques diamantés comprennent, pour chacun desdits disques, un arbre, dit de réglage, doté d'une platine de fixation de ce disque, monté coulissant à l'intérieur de l'arbre moteur et solidaire en rotation de ce dernier, ledit artre de réglage étant associé à un système de vernier doté s d'une molette de réglage de la profondeur d'usinage. De tels moyens de réglage permettent d'ajuster de façon simple et aisée la profondeur d'usinage de chaque
disque diamanté.
De plus, de façon avantageuse, selon l'invention, les moyens de déplacement du chariot porte-mâchoires comprennent un système de o vis à billes agencé verticalement et actionné par un moteur monté sur une platine
supérieure sur laquelle sont solidarisées les exkémités supérieures des colonnes.
En outre, la rectifieuse selon l'invention comprend avantageusement des contacts de f de course haut et bas aptes à délimiter la course de déplacement vertical dudit chariot porte-mâchoires, et auxquels sont
asservis les moyens de déplacement du chariot porte-mâchoires.
s - Par ailleurs, de façon avantageuse, selon l'invention, le système de mâchoires comporte une mâchoire supérieure fixe et une machoire
inférieure mobile articulée autour d'un axe de pivotement horizontal.
De plus, la mâchoire inférieure comporte avantageusement une face de préhension plane sur laquelle sont disposées deux barrettes o transversales parallèles de blocage latéral de la portion inférieure d'une éprouvette, la mâchoire supérieure comportant une face de préhension plane dans laquelle est ménagée une rainure transversale apte à loger la portion supérieure
de l'éprouvette.
En ouke, de façon avantageuse, selon l'invention, les moyens d'actionnement du système de mâchoires comprennent un vérin reliant les mâchoires supérieure et inférieure, et un circuit d'alimentation dudit vérin comportant une pompe hydraulique à main apte à permethe d'engendrer la fermeture des mâchoires, et une vanne à commande manuelle apte à engendrer
l'ouverture des mâchoires.
o Ces moyens d'actionnement permettent d'obtenir un blocage kès rapide et aisé de l' éprouvette inkoduite entre le s mâchoires par simple actionnement de la pompe hydraulique, ainsi qu'un déblocage aussi rapide
et aisé par actionnement de la vanne à commande manuelle.
Selon un autre mode de réalisation avantageux, la :5 rectifieuse selon l'invention comprend des moyens d'arrosage des bases de l'éprouvette usinée, comprenant une pompe d'arrosage apte à délivrer de l'eau d'arrosage vers deux conduits d'alimentation respectifs de chaque disque diamanté, chaque artre moteur consistant en un artre creux formant le konçon
- terminal d'un desdits conduits.
o De plus, afin de réduire de façon optimale la consommation d'eau, la rectifieuse selon l'invention comprend avantageusement un bac de récupération de l'eau d'arrosage et un c*cuit de recyclage de cette eau récupérée
incorporant la pompe d'arrosage.
Ce bac de récupérahon comporte, en outre, avantageusement, un fond doté en sous-face de deux profilés supports creux aptes à permettre sa manutention par un transpalette, notamment en vue de son
éventuelle vidange.
D'autres caractéristiques, buts et avantages de l'invention
- ressortiront de la description détaillée qui suit en référence aux dessins annexés
qui en représentent à titre d'exerople non limitatif un mode de réalisation o préférentiel. Sur ces dessins: - la figure 1 est une vue en perspective vue de face d'une rectifieuse conforme à l'invention représentée dépourvue de la majorité de ses tôles d'habillage, - la figure 2 est une vue en perspective, vue de derrière, de is cette rectifieuse, la figure 3 en est une coupe horizontale par un plan A, - et la figure 4 est une vue de dessus schématique des moteurs équipés de la pièce étalon de réglage de l'alignement des axes des artres moteurs. o La rectifieuse pour éprouvettes en béton, de dimensions par exemple 16 cm de diamètre pour 32 cm de longueur, représentée à titre d'exemple aux figures 1 à 3, est concue pour rectifier simultanément les deux b as es desdites éprouvettes, dans des conditions d'usinage permettant de s ati s faire aux tolérances imposées par les normes en vigueur dans le cadre de l'utilisation s de ces éprouvettes lors de tests de compression de ces dernières jusqu'à leur rupture. Cette rectifieuse comporte une plaque de base 1 de référence de forme rectangulaire supportée par deux pieds latéraux tels que 2 constitués chacun d'une tole représentant la forme générale d'un L. so Cette plaque de rétérence 1 présente, en outre, une échancrure médiane 3 de forme rectangulaire lui conférant, vu de dessus, la forrne d'un U comportant une âme la formant une surface porteuse longitudinale
arrière, et deux ailes lb formant deux surfaces porteuses avant.
Cette rectifieuse comporte, en outre, deux ensembles d'usinage 4, 5 disposés en regard, chacun sur une des ailes lb de la plaque de rétérence 1. Chacun de ces ensembles d'usinage 4, 5 comprend un bloc moteur 6 porté par un plateau 7 apte à permettre sa fixation sur un bâti-support 8. Chacun de ces bâtis-supports 8 comporte un plateau inférieur 10 de fixation SUI l'aile lb de la plaque de rétérence 1, un plateau supérieur 11 de fixation du plateau 7 du bloc moteur 6, et un corps intermédiaire constitué en l'exemple de deux caissons
o tels que 12 superposés.
Chaque bloc moteur 6 est quant à lui d'une conception connue en soi, et comporte un artre moteur 13 constitué de deux arbres creux concentriques: un artre externe rotatif fixe en translation et un arDre interne solidaire en rotation de l'artre externe et apte à coulisser longitudinalement à l'intérieur dudit arbre externe. De plus, les artres internes sont équipés, au niveau de leur extrémité en regard, d'une platine 14 de fixation d'un disque diamanté 15 comportant une face frontale d'usinage diamantée dans la masse. Au niveau de leur extrémité opposée ces arbres internes sont équipés d'un système de vernierl6
doté d'une molette permettant le réglage de la profondeur d'usinage.
o Tel que représenté aux figures, ces deux ensembles d'usinage sont disposés chacun sur une des ailes lb de la plaque de référence 1, c'est-àdire de part et d'autre de l'échancrure 3, et sont agencés de façon que les
platines 14 s'étendent au-dessus de ladite échancrure.
De plus, tel que représenté à la figure 4, en vue d'obtenir un s parfait alignement des axes des deux arDres moteurs 13, et en premier lieu, les plateaux de fixation 7 des blocs moteurs 6, sont percés d'orifices tels que 17 autorisant, avant blocage des vis de fixation 18, un ajustement de la position
desdits blocs moteurs selon un axe orthogonal à l'axe desdits artres moteurs.
Tel qu'également représenté à la figure 4, ce réglage initial so est réalisé en utilisant une pièce étalon 19 constituée en l'exemple d'un cylindre rectifié apte à être bridé sur les deux platines 14, garantissant, une fois ce bridage
effectué, le parfait alignement des deux blocs-moteurs 6.
La rectifieuse selon l'invention comporte, en,outre, un ensemble de maintien des éprouvettes et de déplacement vertical de ces dernières
en vue de leur usinage.
Cet ensemble comprend, en premier lieu, un chariot porte s mâchoires 20 monté coulissant le long de trois colonnes telles que 21 réparties selon les sommets d'un triangle axé sur l'axe médian de l'échancrure 3, lesdites colonnes s'étendant entre l'âme ia de la plaque de rétérence 1 et une platine
supérieure 22 et étant solidarisées à ces dernières.
Ce chariot porte-mâchoires 20 comporte un plateau o supérieur 23 et un plateau inférieur 24 horizontaux reliés par des montants verticaux tels que 25. Le système de mâchoires comporte, quant à lui, une mâchoire supérieure fixe 26 formée par le prolongement, en saillie à l'avant du chariot 20, du plateau supérieur 23 de ce dernier, et dotée d'une face inférieure de préhension plane 26a dans laquelle est ménagée une rainure 27 en forme de V
i5 apte à loger la portion supérieure des éprouvettes.
Ce système de mâchoires comporte, en outre, une mâchoire inférieure mobile 28 consistant en un plateau intermédiaire articulé autour d'un axe horizontal porté par le plateau inférieur 24 et agencé pour s'étendre partiellement en saillie à l'avant du chariot 20, de façon à déterminer une face de o préhension plane 28a sur laquelle sont disposces deux barrettes parallèles telles
que 29, de blocage latéral de la portion inférieure des éprouvettes.
Le système de mâchoires comprend également des moyens d'actionnement de la mâchoire inférieure 28. Ces moyens d'actionnement comprennent un vérin hydraulique 30 agencé entre les plateaux intermédiaire 28 :5 et supérieur 23, et un circuit d'alimentation de ce vérin comportant une pompe hydraulique à main 31, et une vanne manuelle 32 d'ouverture des mâchoires 26, 28. L' ensemble de maintien et de déplacement des éprouvettes comporte, par ailleurs, des moyens d'entrânement du chariot 20 aptes à le déplacer verticalement selon un trajet aller-retour délimité par des contacts de fin de course haut 33 et bas 34 portés respectivement par la platine supérieure 22 et
la plaque de référence 1.
Ces moyens d'entrâînement consistent en un système de vis
à billes 3-S -actiorné par un moteur 36 monté sur la platine supérieure 22.
La rectifieuse selon l'invention comprend également un ensemble d'arrosage en circuit fermé, comportant, en premier lieu, une pompe s d'arrosage 37 apte à délivrer l'eau vers deux conduites 38, 39 dotées chacune d'un raccord terminal tel que 40 disposé en bout de l'artre moteur 13 d'un bloc-moteur 6. Ce système d'arrosage comprend, en outre, un bac de décantation 41 disposé sous la plaque de référence 1 et destiné à la récupération o et au recyclage de l'eau d'arrosage. En outre, deux profilés tels que 42 constitués de tubes de section carrée sont solidarisés sous le fond de ce bac de décantation
41 afin de permettre de le transporter au moyen d'un transpalette.
La rectifieuse selon l'invention comporte, par ailleurs, des châssis tels que 43, 44 destinés au capotage respectif des deux ensembles
d'usinage 4, 5 et de l'ensemble maintien/déplacement des éprouvettes.
De plus, une cale 45 est montée pivotante par rapport à un axe horizontal 46 porté par la paroi frontale 44a du châssis 44 de l'ensemble
maintien/déplacement des éprouvettes, et parallèle à cette paroi frontale 44a.
Cette cale escamotable 45 est disposée de façon à servir de butée à une des bases des éprouvettes, lors de la mise en place de ces dernières entre les mâchoires 26, 28, et positionnée de façon que ces éprouvettes se trouvent centrées entre les
deux blocs-moteurs 6.
En dernier lieu, la rectifieuse comporte un capot de protection 47 articulé sur la paroi frontale 44a précitée du châssis 44, et adapté
s pour obturer la zone d'usinage durant les cycles de rectifcation.
Le déroulement d'un cycle d'usinage au moyen de la
rectifieuse selon l'invention est décrit ci-après.
- En premier lieu, l'éprouvette est mise en place entre les mâchoires 26, 28 en position ouverte, en utilisant la cale 45 en vue de son o positionnement longitudinal. Les mâchoires 26, 28 sont alors fermées par actionnement de la pompe hydraulique à main 31, et la cale 45 escamotée par
pivotement autour de l'axe 46.
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La deuxième phase, de réglage initial, consiste à commander -une descente du chariot- 20 jusqu'à-amener l'éprouvette-en regard des disques diamantés 15, puis à ajuster la position de ces disques 15 au moyen de la molette du système de vernier 16, de façon à positionner chacun desdits disques à s proximité immédiate d'une des bases de l'éprouvette, et enfin à commander la
remontée du chariot 20.
La troisième phase, d'usinage, consiste en premier lieu, à régler la profondeur d'usinage au moyen du système de vernier 16, puis à commander la descente du chariot 20 après avoir actionné les blocs mcteurs 6 et o la pompe d'arrosage 37. Lors de ce premier trajet les disques dianantés 15
effectuent l'ébauche et un premier usinage des faces de l'éprouvette.
Une fois le chariot 20 parvenu en position basse détectée par le contact de fin de course bas 34, un nouveau réglage de la profondeur d'usinage est réalisé, puis la remontée du chariot 20 est commandée de façon à s ramener ce dernier dans sa position de départ détectée par le contact de fin de course haut 33. Lors de ce trajet de retour, les disques diamantés 15 effectuent la
finition de l'usinage.
Une telle rectifieuse permet donc, lors d'une séquence de travail, d'une durée de l'ordre de 2mn, consistant à déplacer le chariot 20 selon un o trajet aller-retour, d'effectuer l'ébauche et la finition de l'usinage des deux bases
d'une éprouvette.
2s
Claims (10)
1/- Rectifieuse pour éprouvettes, notamment en béton, caractérisée en ce qu'elle comprend en combinaison: - un système de mâchoires (26, 28) dotées de faces de préhension (26a, 28a) agencées de façon à enserrer une portion médiane d'une éprouvette dans une position o l'axe de révolution de cette dernière s'étend horizontalement, au moins une desdites mâchoires (28) étant articulée autour d'un axe horizontal situé en retrait de sa face de préhension (28a), o - des moyens d'actionnement (30) du système de mâchoires (26, 28) aptes à positonner lesdites mâchoires soit dans une position, dite ouverte, d'introduction d'une éprouvette enke leurs faces de préhension (26a, 28a), soit dans une position, dite fermée, d'emprisonnement de ladite éprouvette entre lesdites faces de préhension, - un chariot porte-mâchoires (20) monté coulissant le long d'au moins deux colonnes verticales (21),sur lequel sont montés les moyens d'actionnement (30) du système de mâchoires (26, 28j, et lesdites mâchoires agencées de façon que leurs faces de préhension (26a, 28a) s'étendent frontalement en saillie par rapport audit chariot, o - des moyens (35, 36) de déplacement vertical du chariot (20) le long des colonnes (21), - deux disques diamantés (15) montés chacun sur texkémité (14) de l'artre moteur (13) d'un moteur (6) d'entrâînement en rotation desdits disques diamantés solidarisé sur un bâti (8), lesdits moteurs étant disposés de façon, d'une part que l'axe longitudinal des artres moteurs (13) soient coaxiaux et coplanaires avec l'axe de révolution d'une éprouvette enserrée entre les faces de préhension (26a, 28a) des mâchoires (26, 28) et, d'autre palt, que les disques diamantés (15) soient positionnés en regard et aptes à rectifier chacun une des bases d'une éprouvette lors des déplacements du chariot (20), so - et des moyens de réglage (16) de la position longitudinale de chaque disque diamanté (15) aptes à permettre d'ajuster la
distance entre lesdits disques.
2/- Rectifieuse selon la revendication 1, caractérisée en ce que chae disque diamanté- (15) eomporte une face frontale d'usinage
diamantée dans la masse.
3/- Rectifieuse selon l'une des revendications 1 ou 2,
caractérisce en ce qu'elle comprend une cale escamotable (45) disposée de façon à servir de butée à une des bases d'une éprouvette lors de l'introductioT de cette dernière entre les faces de préhension (26a, 28a) des mâchoires (26, 28), ladite cale étant adaptée pour que l'axe médian vertical de ladite éprouvette soit équidistant des deux disques diamantés (15), dans la position d'écartement
o maximal de ces derniers.
4/- Rectifieuse selon l'une des revendications
précédentes, caractérisée en ce qu'elle comprend: - des moyens de fIxation (7, 17, 18) de chaque moteur (6) sur son bâti (8) aptes à permettre, avant verrouillage, un réglage de la position dudit moteur selon un axe horizontal orthogonal à l'axe de son arDre moteur (13), - une pièce étalon rectiligne (19) en un matériau rigide adaptée pour s'étendre entre les exkémités (14) des arbres moteurs (13) et étre
solidarisée audites extrémités, en l'absence des disques diamantés (15).
/- Rectifieuse selon l'une des revendications
précédentes, caractérisée en ce qu'elle comprend trois colonnes de guidage (21) du chariot porte-mâchoires (20), réparties selon les sornmets d'un triangle
déterminé par la position du centre de gravité dudit chariot.
6/- Rectifieuse selon ltune des revendications
précédentes, caractérisée en ce qu'elle comprend une plaque de base de rétérence :5 (1) sur laquelle sont solidarisés les pieds des colonnes (21) et les bâtis (8)
supports des moteurs (6).
- 7/ - Rectifieuse selon l'une des revendications
précédentes, caractérisce en ce que les moyens de réglage de la position longitudinale des disques diamantés (15) comprennent, pour chacun desdits o disques, un arbre, dit de réglage, doté d'une platine (14) de fixation de ce disque (15), monté coulissant à l'intérieur de l'arDre moteur (13) et solidaire en rotation - 14 de ce dernier, ledit arbre de réglage étant associé à un système de vemier (16)
- doté d'une molette de réglage de la profondeur d'usinage.
8!- Rectifieuse selon l'une des revendications
précédentes, caractérisée en ce que les moyens de déplacement du chariot porte s mâchoires (20) comprennent un système de vis à billes (35) agencé verticalement et actionné par un moteur (36) monté sur une platine supérieure (22) sur laquelle
sont solidarisées les extrémités supérieures des colonnes (21).
9/- Rectifieuse selon l'une des revendications
précédentes, caractérisée en ce qu'elle comprend des contacts de fin de course o haut (33) et bas (34) aptes à délimiter la course de déplacement vertical du chariot porte-machoires (20), et auxquels sont asservis les moyens de
déplacement (35,36) dudit chariot porte-mâchoires.
/- Rectifieuse selon l'une des revendications
précédentes, caractérisée en ce que le système de mâchoires comporte une s mâchoire supérieure fixe (26) et une machoire inférieure mobile (28) articulée
autour d'un axe de pivotement horizontal.
11/- Rectifieuse selon la revendication 10, caractérisée en ce que la mâchoire inférieure (28) comporte une face de préhension plane (28a) sur laquelle sont disposées deux barrettes transversales parallèles (29)de blocage o latéral de la portion inférieure d'une éprouvette, la machoire supérieure (26) comportant une face de préhension plane (26a) dans laquelle est ménagée une
rainure transversale (27) apte à loger la portion supérieure de l'éprouvette.
12/- Rectifieuse selon l'une des revendications 10 ou 11,
caractérisée en ce que les moyens d'actionnement du système de mâchoires (26, s 28) comprennent un vérin (30) reliant les mâchoires supérieure (26) et inférieure (28), et un circuit d'alimentation dudit vérin comportant une pompe hydraulique à main (31) apte à permettre d'engendrer la fermeture des mâchoires (26, 28), et une vanne à commande manuelle (32) apte à engendrer l'ouverture des mâchoires
(26, 28).
13/- Rectifieuse selon l'une des revendications
précédentes, caractérisce en ce qu'elle comprend des moyens d'arrosage des bases de l'éprouvette usinée, comprenant une pompe d'arrosage (37) apte à délivrer de l-teau d'arrosage vers deux conduits (38, 39) d'alimentation respectis de chaque disque diamanté (153, chae:arbre rnoteur (133 consistant en un artre creux
formant le tronçon terminal d'un desdits conduits.
14/- Rectifieuse selon la revendication 13, caractérisoe en ce qu'elle comprend un bac (41) de récupération de l'eau d'arrosage et un circuit
de recyclage de cette eau récupérée incorporant la pompe d'arrosage (37).
/- Rectifieuse selon la revendication 14, caractérisoe en ce que le bac de récupération (41) comporte un fond doté en sous-face de deux
profilés supports creux (42) aptes à permettre sa manutention par un transpalette.
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|---|---|---|---|
| FR0106578A FR2824769B1 (fr) | 2001-05-18 | 2001-05-18 | Rectifieuse d'eprouvettes, notamment en beton |
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|---|---|---|---|
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| FR2824769A1 true FR2824769A1 (fr) | 2002-11-22 |
| FR2824769B1 FR2824769B1 (fr) | 2004-05-28 |
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| FR0106578A Expired - Fee Related FR2824769B1 (fr) | 2001-05-18 | 2001-05-18 | Rectifieuse d'eprouvettes, notamment en beton |
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| FR (1) | FR2824769B1 (fr) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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-
2001
- 2001-05-18 FR FR0106578A patent/FR2824769B1/fr not_active Expired - Fee Related
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| ES2326570A1 (es) * | 2005-04-20 | 2009-10-14 | Recherches Et Realisations Remy | Rectificadora de probetas cilindricas, en particular de hormigon. |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2824769B1 (fr) | 2004-05-28 |
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| ST | Notification of lapse |
Effective date: 20150130 |