FR2819209A1

FR2819209A1 - Hydraulic punch tool comprises punch part powered from 360o swivel pump with hydraulic fluid pumped along connected hose using punch housing traveled by punch forming two intercommunicating chambers.

Info

Publication number: FR2819209A1
Application number: FR0200078A
Authority: FR
Inventors: William F Nordlin; Thomas Gene Boese
Original assignee: Greenlee Tools Inc
Current assignee: Greenlee Tools Inc
Priority date: 2001-01-05
Filing date: 2002-01-04
Publication date: 2002-07-12

Abstract

A hydraulic punch includes punching area (12) and hydraulic pumping area (14) linked by flexible hose (16) which in turn allows the punch to move relative the pump. The pump can swivel a full circle round the hose and includes a reservoir for hydraulic fluid which can feed via hose off the pump to the punching area. The punch includes a housing (42) bored so the punch tool can slide through the housing and thus form two chambers in the housing bore. The chambers can communicate through a boring through the punch tool. One end of the housing is closed off by a spring stop (66). The punch bore has a first part lined up with the punch center axis and a second part radial to the first. The hose is joined flexibly at one end to the punch and at the far end to the pump.

Description

L'invention concerne un poinçon hydraulique portatif perfectionné qui est utilisé pour poinçonner des trous dans de la tôle ou, par exemple, dans les parois d'armoires électriques. An improved portable hydraulic punch is used for punching holes in sheet metal or, for example, in the walls of electrical cabinets.

En général, lorsqu'un trou doit être pratiqué dans une armoire électrique, on perce d'abord un petit trou dans la paroi de l'armoire électrique. Une première extrémité d'un tirant est vissée dans un vérin d'un poinçon hydraulique. In general, when a hole has to be made in an electrical cabinet, a small hole is first drilled in the wall of the electrical cabinet. A first end of a tie rod is screwed into a jack with a hydraulic punch.

Une seconde extrémité du tirant est introduite à travers une matrice de poinçonnage, puis dans le trou percé, le tirant ayant une circonférence inférieure à la circonférence du trou percé. Un poinçon est vissé sur la seconde extrémité du tirant, de l'autre côté de l'armoire électrique par rapport à la matrice de poinçonnage et au poinçon hydraulique. A second end of the tie rod is introduced through a punching die, then into the drilled hole, the tie having a circumference smaller than the circumference of the drilled hole. A punch is screwed on the second end of the tie rod, on the other side of the electrical cabinet with respect to the punching die and the hydraulic punch.

Un opérateur actionne une pompe à main du poinçon hydraulique. Lorsque la pompe à main du poinçon hydraulique est actionnée, un flux hydraulique oblige le vérin à tirer le tirant. Le tirant, à son tour, tire le poinçon à travers l'armoire électrique vers l'intérieur de la matrice afin que le trou de la dimension souhaitée soit poinçonné. Une fois que le trou est poinçonné, un bouton de libération permet au vérin et au fluide hydraulique de revenir dans leurs positions d'origine. An operator operates a hand pump of the hydraulic punch. When the hydraulic punch hand pump is actuated, a hydraulic flow forces the cylinder to pull the tie rod. The tie rod, in turn, pulls the punch through the electrical cabinet towards the inside of the die so that the hole of the desired size is punched. Once the hole is punched, a release button allows the cylinder and hydraulic fluid to return to their original positions.

Le problème posé par ces outils est cependant que, du fait des espaces disponibles souvent exigus à proximité d'armoires électriques, le poinçon hydraulique peut ne pas pouvoir rentrer dans la zone où il doit réaliser le poinçonnage, ou bien il est impossible à un operateur de passer la main ou le bras dans la zone pour actionner le manche du poinçon. L'opérateur devait donc dans le passé disposer de plusieurs outils pour résoudre ce problème. Par exemple, l'opérateur peut avoir à sa disposition un outil

hydraulique droit, tel que le type GREENLEEO 7804-M4, et un outil hydraulique à 90 degrés, tel que le type GRENNLEE 7904-M4, tous deux étant la propriété du Cessionnaire de la The problem with these tools is however that, due to the often limited space available near electrical cabinets, the hydraulic punch may not be able to enter the area where it has to punch, or it is impossible for an operator place your hand or arm in the area to activate the handle of the punch. The operator therefore had to have several tools in the past to solve this problem. For example, the operator may have at his disposal a tool

straight hydraulics, such as the type GREENLEEO 7804-M4, and a 90 degree hydraulic tool, such as the type GRENNLEE 7904-M4, both being the property of the Assignee of the

du Cessionnaire de la présente invention. Ces deux outils hydrauliques ont des manches tourillonnant sur 360 degrés afin d'être actionnés plus aisément par l'opérateur. of the Assignee of the present invention. These two hydraulic tools have sleeves swiveling 360 degrees in order to be more easily actuated by the operator.

Cependant, ces outils ne permettent pas un positionnement dans des angles autres que 0 et 90 degrés. However, these tools do not allow positioning in angles other than 0 and 90 degrees.

On a donc besoin d'un poinçon hydraulique pouvant être manipulé sous un angle quelconque de 0 à 90 degrés et comportant un manche pivotant pouvant être tourné sur 360 degrés. Un tel poinçon hydraulique procurer à l'opérateur la souplesse dont il a besoin pour actionner le poinçon dans pratiquement toutes les conditions ambiantes de travail. La présente invention propose un tel poinçon hydraulique. We therefore need a hydraulic punch that can be manipulated at any angle from 0 to 90 degrees and comprising a pivoting handle that can be rotated 360 degrees. Such a hydraulic punch will provide the operator with the flexibility they need to operate the punch in virtually all ambient working conditions. The present invention provides such a hydraulic punch.

L'invention a pour objet principal de proposer un poinçon hydraulique pour tous usages permettant à un opérateur d'utiliser un seul poinçon pour n'importe quel type de poinçonnage demandé dans n'importe quel type de condition ambiante. The main object of the invention is to provide a hydraulic punch for all purposes allowing an operator to use a single punch for any type of punching required in any type of ambient condition.

Un autre objet de l'invention est de proposer un poinçon hydraulique dont la partie à vérin peut être tournée de 0 à 90 degrés par rapport à la partie à pompe. Another object of the invention is to provide a hydraulic punch whose cylinder part can be rotated from 0 to 90 degrees relative to the pump part.

Un autre objet de l'invention est de proposer un poinçon hydraulique ayant une partie de manche pouvant tourillonner sur 360 degrés. Another object of the invention is to provide a hydraulic punch having a handle portion that can rotate 360 degrees.

Un autre objet encore de l'invention est de proposer un poinçon hydraulique de faible encombrement et léger. Yet another object of the invention is to propose a hydraulic punch of small size and light.

Un autre objet de l'invention est de proposer un poinçon hydraulique qui remplace les deux outils séparés, à savoir un poinçon droit et un poinçon à 90 degrés, précédemment utilisés. Another object of the invention is to provide a hydraulic punch which replaces the two separate tools, namely a straight punch and a 90 degree punch, previously used.

En bref et conformément à ce qui précède, l'invention propose un poinçon hydraulique nouveau. Le poinçon hydraulique comprend une grande partie de la structure généralement connue des poinçons hydrauliques de l'art antérieur, à savoir une partie à pompe hydraulique comprenant un manche de pompe, et une partie à vérin In short and in accordance with the above, the invention provides a new hydraulic punch. The hydraulic punch comprises a large part of the generally known structure of hydraulic punches of the prior art, namely a part with a hydraulic pump comprising a pump handle, and a part with a jack.

hydraulique. Dans des poinçons de l'art antérieur, les parties à pompe hydraulique et les parties à vérin hydraulique sont raccordées directement entre elles. hydraulic. In punches of the prior art, the hydraulic pump parts and the hydraulic cylinder parts are connected directly to each other.

L'invention propose un poinçon hydraulique dans lequel la partie à pompe hydraulique n'est pas reliée directement à la partie à vérin hydraulique mais ces deux parties sont plutôt reliées ensemble par un tuyau hydraulique allongé souple mais résistant. Étant donné que le tuyau hydraulique est souple, l'opérateur peut manipuler la partie à vérin hydraulique de façon à pouvoir la positionner sous n'importe quel angle de 0 à plus de 90 degrés par rapport à la partie à pompe hydraulique. Cette souplesse du tuyau permet à l'opérateur d'utiliser le poinçon hydraulique dans n'importe quelle position telle que le vérin puisse fonctionner comme demandé et que l'opérateur puisse actionner le manche de la pompe, indépendamment des conditions ambiantes sur le lieu d'utilisation, c'est-àdire des espaces exigus souvent présents au voisinage d'armoires électriques. Le manche de pompe du poinçon tourillonne également et avantageusement sur 360 degrés par rapport au tuyau pour permettre en outre à l'opérateur de saisir et actionner le manche de pompe avec un confort maximal. Une protection peut également être prévue autour du tuyau pour empêcher le tuyau d'être endommagé par des chocs et des objets tranchants et pour empêcher en outre une flexion excessive du tuyau, c'est-à-dire au-delà de 90 degrés, par rapport à la partie à pompe hydraulique. The invention provides a hydraulic punch in which the hydraulic pump part is not directly connected to the hydraulic cylinder part but these two parts are rather connected together by an elongated flexible but resistant hydraulic hose. Since the hydraulic hose is flexible, the operator can manipulate the hydraulic cylinder part so that it can be positioned at any angle from 0 to more than 90 degrees relative to the hydraulic pump part. This flexibility of the hose allows the operator to use the hydraulic punch in any position such that the cylinder can operate as requested and the operator can operate the pump handle, regardless of the ambient conditions at the location. 'use, that is to say cramped spaces often present in the vicinity of electrical cabinets. The pump handle of the punch also swivels advantageously over 360 degrees relative to the pipe to allow the operator to grasp and operate the pump handle with maximum comfort. Protection may also be provided around the pipe to prevent the pipe from being damaged by impacts and sharp objects and to further prevent excessive bending of the pipe, i.e. beyond 90 degrees, by compared to the hydraulic pump part.

L'invention sera décrite plus en détail en regard des dessins annexés à titre d'exemple nullement limitatif et sur lesquels, les mêmes références numériques désignant les mêmes éléments : la figure 1 est une vue en plan de dessus du poinçon hydraulique présentant les caractéristiques de l'invention ; la figure 2 est une vue en coupe du poinçon hydraulique suivant la ligne 1-1 de la figure 1 ; The invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings by way of non-limiting example and in which the same reference numerals designate the same elements: FIG. 1 is a plan view from above of the hydraulic punch having the characteristics of the invention; Figure 2 is a sectional view of the hydraulic punch along line 1-1 of Figure 1;

la figure 3 est une vue partielle en coupe d'une partie à vérin hydraulique du poinçon hydraulique, d'un raccord de tuyau souple et d'un tronçon de tuyau souple ; la figure 4 est une vue en coupe de la partie à pompe hydraulique du poinçon hydraulique ; la figure 5 est une vue en élévation latérale du poinçon hydraulique de la figure 1 qui comprend en outre une protection de tuyau selon l'invention ; et la figure 6 est une vue de côté avec coupe de la protection de tuyau illustrée sur la figure 5. Figure 3 is a partial sectional view of a hydraulic cylinder part of the hydraulic punch, a flexible pipe connection and a flexible pipe section; Figure 4 is a sectional view of the hydraulic pump portion of the hydraulic punch; Figure 5 is a side elevational view of the hydraulic punch of Figure 1 which further includes a hose guard according to the invention; and FIG. 6 is a sectional side view of the pipe protection illustrated in FIG. 5.

Comme montré sur les figures 1 et 2, le poinçon hydraulique 10 selon l'invention comprend une partie à vérin hydraulique 12 (qu'on peut voir en détail sur la figure 3) et une partie à pompe hydraulique 14 (qu'on peut voir en détail sur la figure 4) qui sont séparées l'une de l'autre et reliées l'une à l'autre par un tuyau hydraulique allongé, souple et résistant 16. As shown in FIGS. 1 and 2, the hydraulic punch 10 according to the invention comprises a part with a hydraulic cylinder 12 (which can be seen in detail in FIG. 3) and a part with a hydraulic pump 14 (which can be seen in detail in FIG. 4) which are separated from each other and connected to each other by an elongated, flexible and resistant hydraulic hose 16.

Le tuyau hydraulique 16 présente une lumière 18 qui le parcourt d'une première extrémité 20 de ce tuyau 16 jusqu'à une seconde extrémité 24 du tuyau 16 en passant par une partie médiane 22 du tuyau 16. Le tuyau hydraulique 16 est avantageusement un produit commercialisé par la firme Parker sous le numéro de catalogue 431, Compact, qui est un tube en caoutchouc synthétique, renforcé par deux tresses de câble d'acier à haute résistance à la traction, et un revêtement de caoutchouc synthétique conforme à MSHA. The hydraulic hose 16 has a lumen 18 which runs through it from a first end 20 of this hose 16 to a second end 24 of the hose 16 passing through a middle portion 22 of the hose 16. The hydraulic hose 16 is advantageously a product marketed by Parker under catalog number 431, Compact, which is a synthetic rubber tube, reinforced with two braids of high tensile strength steel cable, and a synthetic rubber coating conforming to MSHA.

Un premier raccord 26 de tuyau hydraulique ayant des première et seconde extrémités 28,30 est relié à la première extrémité 20 du tuyau 16 par sa seconde extrémité 30. Le premier raccord 26 de tuyau hydraulique est fileté extérieurement à la première extrémité 28 et est parcouru par une lumière axiale 32 telle que cette lumière axiale 32 du premier raccord 26 communique avec la lumière axiale 18 du tuyau hydraulique 16. A first hydraulic hose connector 26 having first and second ends 28, 30 is connected to the first end 20 of the hose 16 through its second end 30. The first hydraulic hose connector 26 is externally threaded at the first end 28 and is traversed by an axial light 32 such that this axial light 32 of the first connector 26 communicates with the axial light 18 of the hydraulic pipe 16.

Un second raccord 34 de tuyau hydraulique ayant des première et seconde extrémités 36,38 est relié à la A second hydraulic hose fitting 34 having first and second ends 36, 38 is connected to the

seconde extrémité 24 du tuyau 16 par sa première extrémité 36. Le second raccord 34 de tuyau hydraulique est fileté intérieurement à la seconde extrémité 38 et est parcouru par une lumière axiale 40 telle que cette lumière axiale 40 du second raccord 34 communique avec la lumière axiale 18 du tuyau hydraulique 16. second end 24 of pipe 16 through its first end 36. The second connection 34 of hydraulic pipe is internally threaded at the second end 38 and is traversed by an axial light 40 such that this axial light 40 of the second connection 34 communicates with the axial light 18 of the hydraulic hose 16.

Comme montré sur la figure 3, la partie à vérin hydraulique 12 comporte un boîtier 42 ayant des première et seconde extrémités 44,46 et un passage 48 le traversant. As shown in Figure 3, the hydraulic cylinder part 12 comprises a housing 42 having first and second ends 44,46 and a passage 48 passing through it.

Un vérin 50 est logé dans le passage 48 du boîtier 42 et est monté de façon à coulisser dans le passage 48. A jack 50 is housed in the passage 48 of the housing 42 and is mounted so as to slide in the passage 48.

Le vérin 50 est formé d'un corps central 52 monté de façon à coulisser dans le passage 48, une première partie 54 s'étendant depuis un premier côté 56 du corps central 52 jusqu'à la première extrémité 44 du boîtier 42 et une seconde partie 58 s'étendant depuis un second côté 60 du corps central 52 vers la seconde extrémité 46 du boîtier 42. Le corps central 52, la première partie 54 et la seconde partie 58 sont avantageusement tous réalisés d'une seule pièce. The jack 50 is formed by a central body 52 mounted so as to slide in the passage 48, a first part 54 extending from a first side 56 of the central body 52 to the first end 44 of the housing 42 and a second part 58 extending from a second side 60 of the central body 52 towards the second end 46 of the housing 42. The central body 52, the first part 54 and the second part 58 are advantageously all made in one piece.

Une première chambre 62 est définie par le corps central 52, la première partie 54 (pendant l'actionnement comme décrit ici) et le boîtier 42. Une seconde chambre 64 est définie par le corps central 52, la seconde partie 58, et un élément 66 de retenue de ressort, le tuyau hydraulique souple 16 et le boîtier 42. L'étanchéité entre le boîtier 42 et la première partie 54 du vérin 50 est assurée au moyen d'une bague torique 68 et d'une bague annulaire 70. La bague torique 68 et la bague annulaire 70 sont retenues dans un espace 72 prévu dans le boîtier 42 entre celui-ci et la première partie 54 du vérin 50. A first chamber 62 is defined by the central body 52, the first part 54 (during actuation as described here) and the housing 42. A second chamber 64 is defined by the central body 52, the second part 58, and an element 66 spring retainer, the flexible hydraulic hose 16 and the housing 42. The seal between the housing 42 and the first part 54 of the cylinder 50 is ensured by means of an O-ring 68 and an annular ring 70. The O-ring 68 and the annular ring 70 are retained in a space 72 provided in the housing 42 between the latter and the first part 54 of the jack 50.

L'étanchéité entre les première et seconde chambres 62,64 est assurée au moyen d'une bague torique 74 et d'une bague annulaire 76. La bague torique 74 et la bague annulaire 76 sont retenues dans un espace 78 situé dans le corps central The seal between the first and second chambers 62, 64 is ensured by means of an O-ring 74 and an annular ring 76. The O-ring 74 and the annular ring 76 are retained in a space 78 located in the central body

52 du vérin 50 entre le boîtier 42 et le corps central 52 du vérin 50. 52 of the jack 50 between the housing 42 and the central body 52 of the jack 50.

La première partie 54 présente une cavité 80 et est filetée intérieurement. La première partie 54 s'ouvre en outre axialement vers l'extérieur d'une première extrémité 82 de la partie 12 à vérin hydraulique. The first part 54 has a cavity 80 and is internally threaded. The first part 54 also opens axially towards the outside of a first end 82 of the part 12 with hydraulic cylinder.

La seconde partie 58 présente un alésage axial 84 qui est fileté intérieurement, au moins en partie, pour relier la seconde partie 58 au filetage extérieur du premier raccord 26 du tuyau hydraulique. L'alésage axial 84 de la seconde partie 58 communique à la fois avec un alésage radial 86 qui débouche dans la première partie 54 et avec l'alésage axial 32 du premier raccord 26 du tuyau hydraulique. L'alésage radial 86 est formé à l'intérieur du corps central 52 du vérin 50. The second part 58 has an axial bore 84 which is internally threaded, at least in part, to connect the second part 58 to the external thread of the first connector 26 of the hydraulic hose. The axial bore 84 of the second part 58 communicates both with a radial bore 86 which opens into the first part 54 and with the axial bore 32 of the first connector 26 of the hydraulic hose. The radial bore 86 is formed inside the central body 52 of the jack 50.

Une entretoise 88 de vérin est également prévue dans la partie à vérin hydraulique 12. L'entretoise 88 est une pièce annulaire qui s'étend tout autour de la seconde partie 58 du vérin 50 et en est espacée. L'entretoise 88 du vérin est en appui contre le corps central 52 du vérin 50. L'entretoise 88 assure que le vérin 50 ne glisse pas trop loin à l'intérieur de la seconde chambre 64. A cylinder spacer 88 is also provided in the hydraulic cylinder part 12. The spacer 88 is an annular part which extends all around the second part 58 of the cylinder 50 and is spaced therefrom. The spacer 88 of the jack is in abutment against the central body 52 of the jack 50. The spacer 88 ensures that the jack 50 does not slide too far inside the second chamber 64.

L'élément 66 de retenue de ressort est également prévu dans la partie 12 à vérin hydraulique. L'élément 66 de retenue de ressort est formé d'une paroi d'extrémité 90 à partir de laquelle s'étend une jupe annulaire 92. La surface extérieure de la jupe 92 porte un filetage destiné à s'accoupler avec un filetage intérieur du boîtier 42 à la seconde extrémité 46 du boîtier 42. Une chambre 94 est définie à l'intérieur de l'élément 66 de retenue de ressort et communique avec la seconde chambre 64. La paroi extrême 90 est traversée par une ouverture 96 dont le diamètre est inférieur à celui de la chambre 94. The spring retaining element 66 is also provided in the part 12 with hydraulic cylinder. The spring retaining element 66 is formed by an end wall 90 from which an annular skirt 92 extends. The external surface of the skirt 92 carries a thread intended to be coupled with an internal thread of the housing 42 at the second end 46 of housing 42. A chamber 94 is defined inside the spring retaining element 66 and communicates with the second chamber 64. The end wall 90 is crossed by an opening 96 whose diameter is lower than that of room 94.

Un ressort 98 normalement détendu est placé à l'intérieur des chambres 64 et 94. Le ressort 98 est positionné à l'intérieur de la seconde chambre 64, autour de la seconde A normally relaxed spring 98 is placed inside the chambers 64 and 94. The spring 98 is positioned inside the second chamber 64, around the second

partie 58, du premier raccord 26 du tuyau hydraulique et du tuyau 16. Une première extrémité 100 du ressort 98 est positionnée à proximité du corps central 52 et à l'intérieur de l'entretoise 88 du vérin et une seconde extrémité 102 du ressort 98 est positionnée à l'intérieur de la chambre 94, à proximité de la paroi extrême 90 de l'élément 66 de retenue du ressort. part 58, of the first connection 26 of the hydraulic hose and of the hose 16. A first end 100 of the spring 98 is positioned near the central body 52 and inside the spacer 88 of the jack and a second end 102 of the spring 98 is positioned inside the chamber 94, near the end wall 90 of the spring retaining element 66.

La seconde extrémité 30 du premier raccord 26 du tuyau hydraulique s'étend au-delà de la seconde partie 58 et pénètre dans la chambre 94 de l'élément 66 de retenue du ressort. La seconde extrémité 30 du premier raccord 26 du tuyau hydraulique est positionnée à l'intérieur du ressort 98. La première extrémité 20 du tuyau hydraulique 16 qui est reliée au premier raccord 26 est positionnée à l'intérieur de la chambre 94 de l'élément 66 de retenue du ressort et à l'intérieur du ressort 98. Le tuyau hydraulique 16 s'étend en outre à travers l'ouverture 96 de la paroi extrême 90 de l'élément 66 de retenue du ressort et s'étend donc vers l'extérieur de la partie 12 à vérin hydraulique. The second end 30 of the first connection 26 of the hydraulic hose extends beyond the second part 58 and enters the chamber 94 of the spring retaining element 66. The second end 30 of the first connector 26 of the hydraulic hose is positioned inside the spring 98. The first end 20 of the hydraulic hose 16 which is connected to the first connector 26 is positioned inside the chamber 94 of the element 66 for retaining the spring and inside the spring 98. The hydraulic hose 16 further extends through the opening 96 in the end wall 90 of the element 66 for retaining the spring and therefore extends towards the outside of part 12 with hydraulic cylinder.

Comme montré sur la figure 2, la partie médiane 22 du tuyau hydraulique 16 s'étend à l'extérieur de la partie 12 à vérin hydraulique. La partie médiane 22 du tuyau hydraulique 16 peut se courber librement d'un angle quelconque allant de 0 degré jusqu'à un angle supérieur à 90 degrés, car le tuyau hydraulique 16 est formé d'une matière flexible. As shown in Figure 2, the middle part 22 of the hydraulic hose 16 extends outside of the part 12 with hydraulic cylinder. The middle part 22 of the hydraulic hose 16 can freely bend from any angle ranging from 0 degrees to an angle greater than 90 degrees, because the hydraulic hose 16 is formed from a flexible material.

Étant donné que le second raccord 34 du tuyau hydraulique est fileté intérieurement à sa seconde extrémité 38, une première extrémité 106 d'une pièce 108 d'accouplement du vérin, qui est filetée extérieurement, peut y être reliée. La pièce 108 d'accouplement du vérin est un constituant de la partie 14 à pompe hydraulique, qui sera décrite plus en détail ci-après. L'alésage axial 40 du second raccord 34 du tuyau hydraulique communique avec un alésage axial 110 de la pièce 108 d'accouplement du vérin. Since the second connector 34 of the hydraulic hose is internally threaded at its second end 38, a first end 106 of a cylinder coupling piece 108, which is externally threaded, can be connected to it. The cylinder coupling part 108 is a component of the hydraulic pump part 14, which will be described in more detail below. The axial bore 40 of the second connector 34 of the hydraulic hose communicates with an axial bore 110 of the part 108 for coupling the jack.

L'alésage axial 110 de la pièce 108 d'accouplement du vérin comporte une première partie 112 ayant un premier diamètre proche de la première extrémité 106 de la pièce 108 d'accouplement du vérin et une seconde partie 114 ayant un second diamètre, qui est légèrement supérieur au premier diamètre de la première partie 112 proche d'une seconde extrémité 116 de la pièce 108 d'accouplement du vérin. The axial bore 110 of the cylinder coupling part 108 comprises a first part 112 having a first diameter close to the first end 106 of the cylinder coupling part 108 and a second part 114 having a second diameter, which is slightly greater than the first diameter of the first part 112 close to a second end 116 of the part 108 for coupling the jack.

Comme montré sur les figures 1 et 2, la partie 14 à pompe hydraulique comprend aussi un manche 118 à réservoir, un manche 120 de pompe, un bloc pompe 122 et un bouton 124. As shown in FIGS. 1 and 2, the part 14 with a hydraulic pump also includes a reservoir handle 118, a pump handle 120, a pump unit 122 and a button 124.

Comme cela est le mieux illustré sur la figure 4, le bloc pompe 122 est traversé par un alésage axial 12C-qui s'étend d'un premier côté 128 du bloc pompe 122 jusqu'à un second côté 130 du bloc pompe 122. L'alésage axial 126 reçoit, au premier côté 128 du bloc pompe 122, la seconde extrémité 116 de la pièce 108 d'accouplement du vérin afin que l'alésage axial 110 de la pièce 108 d'accouplement du vérin communique avec l'alésage axial 126 du bloc pompe 122. La pièce 108 d'accouplement du vérin est raccordée de façon étanche au bloc pompe 122 par une bague torique 132 et une bague annulaire 134. La bague torique 132 et la bague annulaire 134 sont logées dans une cavité 136 de la pièce 108 d'accouplement du vérin entre cette pièce 108 et le bloc pompe 122. As best illustrated in FIG. 4, the pump block 122 is crossed by an axial bore 12C which extends from a first side 128 of the pump block 122 to a second side 130 of the pump block 122. L the axial bore 126 receives, on the first side 128 of the pump unit 122, the second end 116 of the cylinder coupling part 108 so that the axial bore 110 of the cylinder coupling part 108 communicates with the axial bore 126 of the pump unit 122. The actuator coupling piece 108 is tightly connected to the pump unit 122 by an O-ring 132 and an annular ring 134. The O-ring 132 and the annular ring 134 are housed in a cavity 136 of the part 108 for coupling the jack between this part 108 and the pump unit 122.

Une plaque 138 de retenue est également positionnée autour de la pièce 108 d'accouplement du vérin pour relier cette pièce 108 d'accouplement au bloc pompe 122. La plaque 138 de retenue est fixée au bloc pompe 122 par des moyens de fixation 140, avantageusement des vis. La plaque 138 de retenue retient la pièce 108 d'accouplement du vérin à l'intérieur du bloc pompe 122 car la pièce 108 d'accouplement du vérin a un plus grand diamètre à sa seconde extrémité 116 où elle est reliée de façon étanche au bloc pompe 122 qu'à sa première extrémité 106 où la plaque 138 de retenue est positionnée autour de la pièce 108 d'accouplement du vérin. A retaining plate 138 is also positioned around the cylinder coupling part 108 to connect this coupling part 108 to the pump block 122. The retaining plate 138 is fixed to the pump block 122 by fixing means 140, advantageously screws. The retaining plate 138 retains the cylinder coupling part 108 inside the pump unit 122 because the cylinder coupling part 108 has a larger diameter at its second end 116 where it is tightly connected to the block pump 122 only at its first end 106 where the retaining plate 138 is positioned around the cylinder coupling part 108.

Une première extrémité 142 d'un ressort 144, normalement détendu, pénètre dans l'alésage axial 110 de la pièce 108 d'accouplement du vérin par sa seconde extrémité 116 et porte contre un épaulement 146 à l'intérieur de l'alésage 110 de la pièce 108 d'accouplement du vérin. Une seconde extrémité 148 du ressort 144 normalement détendu pénètre dans l'alésage axial 126 du bloc pompe 122 et porte contre une bille 150. Sous l'effet du ressort 144 normalement détendu, la bille 150 est appliquée à force contre un premier épaulement 152 du bloc pompe 122 où le diamètre de l'alésage axial 126 du bloc pompe 122 diminue. A first end 142 of a spring 144, normally relaxed, enters the axial bore 110 of the actuator coupling piece 108 through its second end 116 and bears against a shoulder 146 inside the bore 110 of the cylinder coupling part 108. A second end 148 of the normally relaxed spring 144 enters the axial bore 126 of the pump unit 122 and bears against a ball 150. Under the effect of the normally relaxed spring 144, the ball 150 is applied by force against a first shoulder 152 of the pump block 122 where the diameter of the axial bore 126 of the pump block 122 decreases.

L'alésage axial 126 du bloc pompe 122 s'étend au-delà de la bille 150 vers le second côté 130 du bloc pompe 122. The axial bore 126 of the pump unit 122 extends beyond the ball 150 towards the second side 130 of the pump unit 122.

Avant d'atteindre le second côté 130 du bloc pompe 122, le diamètre de l'alésage axial 126 augmente de manière à former un second épaulement 154. Une bague flexible 156 de retenue traversée par un passage 158 repose contre le second épaulement 154 et une bille 160 repose partiellement dans le passage 158 de la bague 156 de retenue. Le côté opposé de la bille 160 porte contre un siège 164 afin que la bille 160 ferme une lumière axiale 166 du siège 164. Before reaching the second side 130 of the pump unit 122, the diameter of the axial bore 126 increases so as to form a second shoulder 154. A flexible retaining ring 156 crossed by a passage 158 rests against the second shoulder 154 and a ball 160 partially rests in passage 158 of retaining ring 156. The opposite side of the ball 160 bears against a seat 164 so that the ball 160 closes an axial lumen 166 of the seat 164.

La lumière axiale 166 du siège 164 communique avec un alésage axial 168 d'un filtre à huile 170. Le filtre à huile 170 et le siège 164 sont retenus à l'intérieur de l'alésage axial 126 du bloc pompe 122, à proximité du second côté 130 du bloc pompe 122, par une bague 172 de retenue. Le filtre à huile 170 présente une extrémité 174 qui pénètre dans une vessie 176 de manière que la lumière axiale 168 du filtre à huile 170 communique avec la vessie 176. Un réservoir est prévu dans la vessie 176. The axial lumen 166 of the seat 164 communicates with an axial bore 168 of an oil filter 170. The oil filter 170 and the seat 164 are retained inside the axial bore 126 of the pump unit 122, near the second side 130 of the pump unit 122, by a retaining ring 172. The oil filter 170 has an end 174 which penetrates into a bladder 176 so that the axial lumen 168 of the oil filter 170 communicates with the bladder 176. A reservoir is provided in the bladder 176.

La vessie 176 est reliée au bloc pompe 122 par une première extrémité 182 de cette vessie au moyen d'une bague annulaire 184. Une seconde extrémité 186 de la vessie 176 est fermée par un bouchon 188 de vessie comme montré sur la figure 2. La vessie 176 renferme un fluide hydraulique dans son réservoir. Le bouchon 188 de la vessie peut être enlevé The bladder 176 is connected to the pump unit 122 by a first end 182 of this bladder by means of an annular ring 184. A second end 186 of the bladder 176 is closed by a bladder plug 188 as shown in FIG. 2. The bladder 176 contains hydraulic fluid in its reservoir. Bladder plug 188 can be removed

afin que le fluide hydraulique puisse être changé si cela est nécessaire dans la vessie 176. so that the hydraulic fluid can be changed if necessary in the bladder 176.

Un boîtier 190 entoure complètement la vessie 176. Le boîtier 190 est relié par une première extrémité 192 au bloc pompe 122 à l'aide d'un moyen convenable. Une seconde extrémité 194 du boîtier 190 est fermée par un chapeau 196. Le chapeau 196 est amovible afin que le bouchon 188 de la vessie puisse être enlevé pour le remplacement du fluide hydraulique si cela est nécessaire. Le boîtier 190 procure en outre une protection supplémentaire contre la fuite du fluide hydraulique dans le cas où le fluide hydraulique fuit de la vessie 176. A housing 190 completely surrounds the bladder 176. The housing 190 is connected by a first end 192 to the pump unit 122 using suitable means. A second end 194 of the housing 190 is closed by a cap 196. The cap 196 is removable so that the plug 188 of the bladder can be removed for the replacement of the hydraulic fluid if necessary. The housing 190 also provides additional protection against the leakage of the hydraulic fluid in the event that the hydraulic fluid leaks from the bladder 176.

Un alésage 178 est prévu dans le bloc pompe 122 et est perpendiculaire à l'alésage axial 126 du bloc pompe 122. A bore 178 is provided in the pump unit 122 and is perpendicular to the axial bore 126 of the pump unit 122.

L'alésage 178 est situé entre la bille 150 et la bille 160. The bore 178 is located between the ball 150 and the ball 160.

Il loge un plongeur 180. It houses a 180 diver.

Le plongeur 180 est logé dans l'alésage 178 du bloc pompe 122 et comporte une première extrémité 198 pouvant s'étendre dans l'alésage axial 126 afin d'arrêter tout écoulement de fluide dans l'alésage axial 126. La seconde extrémité 200 du plongeur 180 fait saillie vers l'extérieur du bloc pompe 122 et présente une encoche oblongue 202. The plunger 180 is housed in the bore 178 of the pump block 122 and has a first end 198 which can extend into the axial bore 126 in order to stop any flow of fluid in the axial bore 126. The second end 200 of the plunger 180 projects outwards from the pump unit 122 and has an oblong notch 202.

L'encoche oblongue 202 loge une broche 204 qui~relie entre elles deux branches (non représentées) d'une chape d'extrémité 210 du manche de pompe 120. La broche 204 peut se déplacer à l'intérieur de l'encoche 202 pendant le mouvement du manche 120 de la pompe. The oblong notch 202 houses a pin 204 which ~ connects two branches (not shown) of an end yoke 210 of the pump handle 120. The pin 204 can move inside the notch 202 for the movement of the handle 120 of the pump.

Une première extrémité 214 du manche 120 de la pompe est reliée au bloc pompe 122 par un axe 212 de pivotement. A first end 214 of the handle 120 of the pump is connected to the pump unit 122 by a pivot axis 212.

Le manche 120 de la pompe peut pivoter autour de l'axe 212 de pivotement entre deux positions extrêmes, à savoir une première position dans laquelle il s'étend plus au moins parallèlement au boîtier 190 (comme montré sur la figure 2), et une seconde position dans laquelle le manche 120 de la pompe est approximativement perpendiculaire au boîtier 190 (non représenté), dont la fonction sera décrite ci- The handle 120 of the pump can pivot around the pivot axis 212 between two extreme positions, namely a first position in which it extends more or less parallel to the housing 190 (as shown in FIG. 2), and a second position in which the handle 120 of the pump is approximately perpendicular to the housing 190 (not shown), the function of which will be described below

après. Une poignée 216 peut également être positionnée autour d'une seconde extrémité 218 du manche 120 de la pompe si cela est souhaité. after. A handle 216 can also be positioned around a second end 218 of the handle 120 of the pump if desired.

Le bouton 124 de libération est d'une construction généralement connue et est également placé sur le bloc pompe 122. Lorsque le bouton 124 de libération est manoeuvré, le fluide hydraulique est renvoyé jusque dans la vessie 176 du manche 118 formant réservoir en passant par la partie 12 à vérin hydraulique, par le tuyau hydraulique souple 16 et dans le bloc pompe 122. The release button 124 is of a generally known construction and is also placed on the pump unit 122. When the release button 124 is operated, the hydraulic fluid is returned to the bladder 176 of the handle 118 forming a reservoir passing through the part 12 with hydraulic cylinder, by the flexible hydraulic hose 16 and in the pump unit 122.

Comme illustré sur la figure 5, le poinçon hydraulique 10 peut comprendre une protection 220 de tuyau destinée à protéger le tuyau 16 contre les détériorations dues à des chocs et à des objets tranchants, et à empêcher-le tuyau 16 de fléchir excessivement, c'est-à-dire au-delà d'un angle de 90 degrés par rapport à la partie à pompe 14. As illustrated in FIG. 5, the hydraulic punch 10 may include a hose protection 220 intended to protect the hose 16 against damage due to impacts and sharp objects, and to prevent the hose 16 from bending excessively, it that is to say beyond an angle of 90 degrees relative to the pump part 14.

La protection 220 de tuyau est avantageusement formée en fonte d'aluminium et se présente sous la forme d'un tube de configuration irrégulière. La protection 220 de tuyau a une première extrémité 222 et une seconde extrémité 224 entre lesquelles s'étend une lumière 226. The pipe protection 220 is advantageously formed from cast aluminum and is in the form of an irregularly shaped tube. The pipe protection 220 has a first end 222 and a second end 224 between which extends a light 226.

La première extrémité 222 de la protection 220 de tuyau est de forme globalement cylindrique et est proche d'une surface extérieure de la paroi extrême 90 de l'élément 66 de retenue de ressort de la partie à vérin 12 du poinçon hydraulique 10, le tuyau 16 étant enveloppé dans la lumière 226 de la protection 220 de tuyau à proximité de l'élément 66 de retenue de ressort. The first end 222 of the protection 220 of the pipe is of generally cylindrical shape and is close to an external surface of the end wall 90 of the element 66 for retaining the spring of the cylinder part 12 of the hydraulic punch 10, the pipe 16 being wrapped in the lumen 226 of the hose protector 220 near the spring retainer 66.

La seconde extrémité 224 de la protection 220 de tuyau est positionnée à proximité de la partie à pompe 14 et comprend une première partie 228 et une seconde partie 230. La première partie 228 est globalement cylindrique tandis que la seconde partie 230 s'évase radialement vers l'extérieur à partir de la première partie 228. La seconde partie 230 s'évase d'un angle tel que, lorsque le tuyau 16 est positionné dans la lumière 226 de la protection 220 de The second end 224 of the pipe protection 220 is positioned near the pump part 14 and comprises a first part 228 and a second part 230. The first part 228 is generally cylindrical while the second part 230 widens radially towards the exterior from the first part 228. The second part 230 widens at an angle such that, when the pipe 16 is positioned in the opening 226 of the protection 220 of

tuyau, le tuyau 16 peut fléchir de 0 à 90 degrés par rapport à la partie à pompe 14 du poinçon hydraulique 10. pipe, the pipe 16 can flex from 0 to 90 degrees relative to the pump part 14 of the hydraulic punch 10.

La lumière 226 présente, à proximité de la première extrémité 222 de la protection 220 de tuyau, un diamètre minimal qui est supérieur ou égal au diamètre extérieur du tuyau 16 afin que le tuyau 16 puisse être positionné à l'intérieur de la lumière 226 de la protection 220 de tuyau. Le tuyau 16 est avantageusement ajusté étroitement dans la lumière 226 de la protection 220 de tuyau à proximité de sa première extrémité 222, mais le tuyau 16 peut également être logé de façon lâche dans la lumière 226 de la protection 220 de tuyau à proximité de sa première extrémité 222. The light 226 has, near the first end 222 of the pipe protection 220, a minimum diameter which is greater than or equal to the outside diameter of the pipe 16 so that the pipe 16 can be positioned inside the light 226 of hose protection 220. The pipe 16 is advantageously fitted tightly in the lumen 226 of the hose guard 220 near its first end 222, but the hose 16 can also be loosely housed in the lumen 226 of the hose guard 220 near its first end 222.

La lumière 226 présente, à proximité de la seconde extrémité 224 de la protection 220 de tuyau, un diamètre général qui est plus grand que le diamètre extérieur du tuyau 16 du fait de la seconde partie 230 de la seconde extrémité 224 qui s'évade radialement vers l'extérieur, permettant ainsi au tuyau 16 d'être positionné à l'intérieur de la lumière 226 de la protection'220 de tuyau à proximité de la seconde extrémité 224. Étant donné que la seconde partie 230 de la seconde extrémité 224 de la protection 220 du tuyau s'évase radialement vers l'extérieur, le tuyau 16 peut fléchir d'un angle compris entre 0 et 90 degrés par rapport à la partie 14 à pompe. The lumen 226 has, near the second end 224 of the pipe protection 220, a general diameter which is greater than the outside diameter of the pipe 16 due to the second part 230 of the second end 224 which escapes radially outward, thereby allowing the hose 16 to be positioned within the lumen 226 of the hose guard 220 near the second end 224. Since the second portion 230 of the second end 224 of the protection 220 of the pipe widens radially outwards, the pipe 16 can flex by an angle of between 0 and 90 degrees relative to the pump part 14.

En variante, le tuyau 16 pourrait être entouré d'une matière sous forme de mousse spongieuse, souple, pour être protégé des détériorations. As a variant, the pipe 16 could be surrounded by a material in the form of spongy, flexible foam, to be protected from deterioration.

Le fonctionnement du poinçon hydraulique 10 est le suivant. Le poinçon hydraulique 10 part de sa position de repos dans laquelle le manche 120 de la pompe est globalement parallèle au boîtier 190, voir figure 2. Un opérateur perce un petit trou dans une tôle métallique ou bien, par exemple, dans une armoire électrique. L'opérateur introduit ensuite une première extrémité d'un tirant fileté extérieurement (non représenté) dans la cavité 80 de la The operation of the hydraulic punch 10 is as follows. The hydraulic punch 10 starts from its rest position in which the handle 120 of the pump is generally parallel to the housing 190, see FIG. 2. An operator drills a small hole in a metal sheet or else, for example, in an electrical cabinet. The operator then introduces a first end of an externally threaded tie rod (not shown) into the cavity 80 of the

première partie 54 du vérin 50 et fixe la première extrémité du tirant à la première partie 54 du vérin 50 en vissant la première extrémité du tirant à la première partie 54 du vérin 50. Une seconde extrémité du tirant est introduite à travers une matrice de poinçonnage (non représentée), puis passée dans le petit trou percé dans l'armoire électrique. L'opérateur visse ensuite un poinçon sur la seconde extrémité du tirant. first part 54 of the jack 50 and fixes the first end of the tie rod to the first part 54 of the jack 50 by screwing the first end of the tie rod to the first part 54 of the jack 50. A second end of the tie rod is introduced through a punching die (not shown), then passed through the small hole drilled in the electrical cabinet. The operator then screws a punch on the second end of the tie rod.

La position de la partie à vérin hydraulique 12 étant à présent établie avec la liaison du tirant à la fois à la première partie 54 du vérin 50 et au poinçon 10, sur le côté opposé de l'armoire électrique, l'opérateur peut amener la partie à pompe hydraulique 14 dans tout emplacement souhaitable, car le tuyau hydraulique souple 16 permet ce mouvement. Si une protection 220 de tuyau est utilisée, cette protection 220 limite le mouvement du tuyau hydraulique souple 16 à un angle compris entre 0 et 90 degrés par rapport à la partie à pompe 14. The position of the hydraulic cylinder part 12 now being established with the connection of the tie rod both to the first part 54 of the cylinder 50 and to the punch 10, on the opposite side of the electrical cabinet, the operator can bring the hydraulic pump part 14 in any desirable location, since the flexible hydraulic hose 16 allows this movement. If a hose protection 220 is used, this protection 220 limits the movement of the flexible hydraulic hose 16 to an angle between 0 and 90 degrees relative to the pump part 14.

L'opérateur peut en outre amener le manche 120 de pompe dans toute position souhaitable car le bloc pompe 122, le manche formant réservoir 118 et le manche de pompe 120 peuvent être tournés de 360 degrés autour de la pièce 108 d'accouplement du vérin pendant que la pièce 108 d'accouplement du vérin est retenue par la plaque 138 de retenue afin de pouvoir tourner par rapport au bloc pompe 122. Ainsi, quel que soit le positionnement de la partie à vérin hydraulique 12 et du tuyau hydraulique souple 16, l'opérateur peut placer le manche 120 de pompe dans une position confortable pour permettre un pompage aisé à l'aide du manche 120 de pompe en faisant tourner le manche 120 de pompe, le manche 118 formant réservoir et le bloc pompe 122. La pièce 108 d'accouplement du vérin est reliée de façon étanche au bloc pompe 122 par la bague torique 132 et la bague 134. The operator can also bring the pump handle 120 into any desirable position because the pump unit 122, the reservoir handle 118 and the pump handle 120 can be rotated 360 degrees around the cylinder coupling part 108 for that the cylinder coupling part 108 is retained by the retaining plate 138 so as to be able to rotate relative to the pump unit 122. Thus, whatever the positioning of the part with hydraulic cylinder 12 and of the flexible hydraulic hose 16, l the operator can place the pump handle 120 in a comfortable position to allow easy pumping using the pump handle 120 by rotating the pump handle 120, the handle 118 forming a reservoir and the pump unit 122. The part 108 cylinder coupling is tightly connected to the pump unit 122 by the O-ring 132 and the ring 134.

Une fois que l'opérateur a placé la partie à pompe hydraulique 14 dans la position souhaitée grâce à la fois à Once the operator has placed the hydraulic pump part 14 in the desired position thanks to both

la souplesse du tuyau hydraulique 16 et à la possibilité de faire tourner de 360 degrés le manche de pompe 120 autour de la pièce 108 d'accouplement du vérin, l'opérateur élève le manche de pompe 120 jusque dans une position dans laquelle le manche de pompe 120 est globalement perpendiculaire au boîtier 190 (non représenté). En élevant le manche de pompe 120, on élève à force le plongeur 180 dans l'alésage 178, tirant ainsi les billes 150,160 vers lui. Lorsque la bille 150 est tirée vers l'alésage 178, elle vient en butée contre le premier épaulement 152 du bloc pompe 122, obturant ainsi l'alésage axial 126. Lorsque la bille 160 est tirée vers l'alésage 178, elle se dégage du siège 164 et pousse contre la bague flexible de retenue 156, permettant ainsi au fluide hydraulique de s'écouler du réservoir de la vessie 176, dans la lumière axiale 168 du filtre à huile 170, dans la lumière axiale 166-du siège 164 et jusque dans la lumière axiale 126 et l'alésage 178 du bloc pompe 122. the flexibility of the hydraulic hose 16 and the possibility of rotating the pump handle 120 360 degrees around the cylinder coupling part 108, the operator raises the pump handle 120 to a position in which the pump handle pump 120 is generally perpendicular to the housing 190 (not shown). By raising the pump handle 120, the plunger 180 is forcibly raised in the bore 178, thereby pulling the balls 150,160 towards it. When the ball 150 is pulled towards the bore 178, it abuts against the first shoulder 152 of the pump unit 122, thus closing the axial bore 126. When the ball 160 is pulled towards the bore 178, it is released from the seat 164 and pushes against the flexible retaining ring 156, thus allowing the hydraulic fluid to flow from the bladder reservoir 176, in the axial lumen 168 of the oil filter 170, in the axial lumen 166-of the seat 164 and up in the axial opening 126 and the bore 178 of the pump unit 122.

Lorsque l'opérateur fait redescendre à force le manche de pompe 120 vers une position telle qu'il est parallèle au manche 118 formant réservoir, le plongeur 180 est abaissé à force dans l'alésage 178 du bloc pompe 122. La pression produite par ce mouvement du plongeur 180 fait porter à force et de façon étanche la bille 160 contre le siège 164. When the operator forces the pump handle 120 down to a position such that it is parallel to the handle 118 forming a reservoir, the plunger 180 is forced down in the bore 178 of the pump unit 122. The pressure produced by this movement of the plunger 180 causes the ball 160 to be forced and sealed against the seat 164.

La pression produite par ce mouvement du plongeur 180 surmonte également la force du ressort 144, obligeant ainsi la bille 150 à comprimer le ressort 144 et à s'éloigner du premier épaulement 152 du bloc pompe 122, rompant son contact étanche avec cet épaulement. La bille 160 étant appliquée de façon étanche contre le siège 164 et la bille 150 étant dégagée du premier épaulement 152 du bloc pompe 122, le fluide hydraulique se trouvant dans la lumière axiale 126 et dans l'alésage 178 du bloc pompe 122 est amené à s'écouler à force au-delà de la bille 150 jusque dans la lumière axiale 110 de la pièce 108 d'accouplement du vérin, dans la lumière axiale 40 du second raccord 34 du The pressure produced by this movement of the plunger 180 also overcomes the force of the spring 144, thus forcing the ball 150 to compress the spring 144 and to move away from the first shoulder 152 of the pump unit 122, breaking its sealed contact with this shoulder. The ball 160 being applied in a sealed manner against the seat 164 and the ball 150 being released from the first shoulder 152 of the pump unit 122, the hydraulic fluid being in the axial lumen 126 and in the bore 178 of the pump unit 122 is brought to forcibly flow past the ball 150 into the axial lumen 110 of the cylinder coupling part 108, in the axial lumen 40 of the second connector 34 of the

tuyau hydraulique, dans la lumière axiale 18 du tuyau hydraulique 16, dans la lumière axiale 32 du premier raccord 26 du tuyau hydraulique, dans l'alésage radial 86 du corps central 52 du vérin 50 et, enfin, dans la première chambre 62, mettant ainsi sous pression la première chambre 62. hydraulic hose, in the axial lumen 18 of the hydraulic hose 16, in the axial lumen 32 of the first fitting 26 of the hydraulic hose, in the radial bore 86 of the central body 52 of the jack 50 and, finally, in the first chamber 62, putting thus under pressure the first chamber 62.

Cette action est répétée par l'opérateur jusqu'à ce que la pression régnant dans la première chambre 62 devienne supérieure à la force du ressort 98 normalement détendu. Une fois que ceci a lieu, le vérin 50 glisse à l'intérieur de la partie à vérin hydraulique 12, déplaçant ainsi la première partie 54 vers l'intérieur de la première chambre 62. Lorsque la première partie 54 se déplace dans la première chambre 62, la dimension de la première chambre 62 augmente, la dimension de la seconde chambre 64 diminue et le ressort 98 normalement détendu se comprime. Étant donné que le vérin 50 glisse à l'intérieur de la partie à vérin hydraulique 12, le tirant se déplace, appliquant une traction à la matrice de poinçonnage et au poinçon. Étant donné que le poinçon est tiré, alors que l'armoire électrique ne l'est pas, le poinçon forme dans l'armoire électrique un trou correspondant au contour du poinçon. This action is repeated by the operator until the pressure prevailing in the first chamber 62 becomes greater than the force of the normally relaxed spring 98. Once this takes place, the cylinder 50 slides inside the hydraulic cylinder part 12, thus displacing the first part 54 towards the interior of the first chamber 62. When the first part 54 moves in the first chamber 62, the dimension of the first chamber 62 increases, the dimension of the second chamber 64 decreases and the normally expanded spring 98 compresses. Since the cylinder 50 slides inside the hydraulic cylinder part 12, the tie moves, applying traction to the punching die and to the punch. Since the punch is pulled, while the electrical cabinet is not, the punch forms a hole in the electrical cabinet corresponding to the outline of the punch.

Lorsque ce trou a été poinçonné, le fluide hydraulique est renvoyé dans le sens opposé vers la vessie 176 par des moyens à circuit de distribution, qui sont bien connus et qui ne sont pas décrits ici, sauf que cette opération est réalisée à l'aide du bouton de libération 124. Le poinçon, la matrice de poinçonnage et le tirant sont ensuite tous démontés du poinçon hydraulique 10 avant l'opération suivante. When this hole has been punched, the hydraulic fluid is returned in the opposite direction to the bladder 176 by means of distribution circuit, which are well known and which are not described here, except that this operation is carried out using release button 124. The punch, the punching die and the tie are then all removed from the hydraulic punch 10 before the next operation.

Il va de soi que de nombreuses modifications peuvent être apportées au poinçon hydraulique décrit et représenté sans sortir du cadre de l'invention. It goes without saying that many modifications can be made to the hydraulic punch described and shown without departing from the scope of the invention.

Claims

CLAIMS 1. Hydraulic punch, characterized in that it comprises a part (12) with hydraulic cylinder; a hydraulic pump part (14); and a flexible, elongated hydraulic hose (16) connected between the hydraulic cylinder portion and the hydraulic pump portion and allowing movement of the hydraulic cylinder portion relative to the hydraulic pump portion.

2. Hydraulic punch according to claim 1, characterized in that the hydraulic pump part can be rotated 360 degrees around said flexible and elongated hydraulic hose.

3. Hydraulic punch according to claim 1, characterized in that the hydraulic pump part comprises a reservoir (118) intended to store a hydraulic fluid, which hydraulic fluid can be moved from the reservoir of the hydraulic pump part into the part to hydraulic cylinder through the hydraulic pump part and the flexible and elongated hydraulic hose.

4. Hydraulic punch according to claim 1, characterized in that the hydraulic cylinder part comprises a housing (42) through which extends a passage (48); a cylinder (50) positioned in the passage of the housing and able to slide in this passage, the cylinder dividing the passage of the housing into a first chamber (62) and a second chamber (64) and the cylinder being traversed by a bore (84, 86) which extends from the first chamber to the second chamber; a retaining element (66) connected to the housing for closing one end of the passage, this retaining element being traversed by an opening (96); and a normally relaxed spring (98) positioned within the second chamber between the cylinder and the retainer.

5. Hydraulic punch according to claim 4, characterized in that the jack has a cavity (80) to which a tie rod is intended to be connected.

6. Hydraulic punch according to claim 4, characterized in that the bore extending through the jack comprises a first part (84) which is aligned with a central axis of the jack and a second part (86) which is radial relative to the central axis of the cylinder.

7. Hydraulic punch according to claim 1, characterized in that it further comprises a first fitting (26) of hydraulic hose at one end (20) of the flexible and elongated hydraulic hose and connected to the hydraulic cylinder part, a second hydraulic hose fitting (34) connected to an opposite end (24) of the elongated flexible hydraulic hose, the hydraulic pump portion comprising a coupling piece (108) connected to the second hydraulic hose fitting.

8. Hydraulic punch according to claim 1, characterized in that the hydraulic pump part comprises a pump unit (122) through which extends a first bore (126), and a second bore (178) extending under a certain angle to the first bore; a plunger (180) housed in the second bore of the pump unit; a first handle (118) containing a reservoir intended to store a hydraulic fluid, this reservoir communicating with the first bore of the pump unit so that the hydraulic fluid can penetrate into the first bore of the pump unit; and a second handle (120) connected to the plunger and the pump block and movable from a first position to a second position to move the plunger inside the second bore of the pump block, the movement of the plunger in the second bore from the pump unit moving the hydraulic fluid from said reservoir to the first bore in the pump unit.

9. Hydraulic punch according to claim 8, characterized in that the pump-hydraulic part further comprises a coupling part (108) connected to the pump unit and to the flexible and elongated hydraulic pipe.

10. Hydraulic punch according to claim 9, characterized in that the hydraulic pump part further comprises a plate (138) fixing the coupling part to the pump unit.

11. Hydraulic punch according to claim 10, characterized in that the pump unit can be rotated 360 degrees around the coupling part.

12. Hydraulic punch according to claim 1, characterized in that the hydraulic cylinder part can be turned from 0 degree to an angle of more than 90 degrees relative to the hydraulic pump part while the flexible and elongated hydraulic hose can be bend from 0 degrees to an angle of more than 90 degrees.

13. Hydraulic punch according to claim 1, characterized in that it further comprises a cover (220) of pipe which generally surrounds said hydraulic pipe, flexible and elongated.

14. Hydraulic punch according to claim 13, characterized in that the pipe cover prevents the flexible and elongated hydraulic pipe from bending by an angle greater than about 90 degrees relative to the part with hydraulic pump so that the part with hydraulic cylinder cannot move more than 90 degrees from the hydraulic pump part.

15. Hydraulic punch, characterized in that it comprises a part (12) with hydraulic cylinder; a hydraulic pump part (14); flexible means (16) for connecting the hydraulic cylinder part and the hydraulic pump part and allowing movement of the hydraulic cylinder part relative to the hydraulic pump part.

16. Hydraulic punch according to claim 15, characterized in that the hydraulic pump part can be rotated 360 degrees around the flexible connecting means.

17. Hydraulic punch according to claim 15, characterized in that the flexible connecting means is a flexible and elongated hydraulic pipe (16).

18. Hydraulic punch according to claim 17, characterized in that it further comprises a first connection (26) of hydraulic hose at one end (20) of the flexible and elongated hydraulic hose and connected to the hydraulic cylinder part, a second hydraulic hose fitting (34) connected to an opposite end (24) of the elongated flexible hydraulic hose, the hydraulic pump portion comprising a coupling piece (108) connected to the second hydraulic hose fitting.

19. Hydraulic punch according to claim 15, characterized in that the hydraulic pump part comprises a reservoir (118) intended to store a hydraulic fluid, the latter being able to be moved from the reservoir of the hydraulic pump part to the part with hydraulic cylinder passing through the hydraulic pump part and the flexible connection means.

20. Hydraulic punch according to claim 15, characterized in that the part with hydraulic cylinder can be rotated by 0 degree at an angle greater than 90 degrees relative to the part with hydraulic pump while the flexible connecting means can be bent 0 degrees at an angle greater than 90 degrees.

21. Hydraulic punch according to claim 15, characterized in that it further comprises means (220) intended to protect against damage the flexible connecting means.

22. Hydraulic punch according to claim 21, characterized in that the protective means is a cover (220) of pipe, the flexible and elongated hydraulic pipe being generally surrounded by the cover of pipe which prevents the flexible connection means from bending d '' an angle greater than 90 degrees to the hydraulic pump part.