FR2817121A1 - Procede de destruction des farines animales - Google Patents
Procede de destruction des farines animales Download PDFInfo
- Publication number
- FR2817121A1 FR2817121A1 FR0015496A FR0015496A FR2817121A1 FR 2817121 A1 FR2817121 A1 FR 2817121A1 FR 0015496 A FR0015496 A FR 0015496A FR 0015496 A FR0015496 A FR 0015496A FR 2817121 A1 FR2817121 A1 FR 2817121A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- product
- air
- nitrogen
- process according
- mixture
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 title claims abstract description 17
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 title claims abstract description 13
- 235000012054 meals Nutrition 0.000 title claims abstract description 10
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 10
- 230000020477 pH reduction Effects 0.000 title claims abstract description 4
- 102000029797 Prion Human genes 0.000 title claims description 6
- 108091000054 Prion Proteins 0.000 title claims description 6
- MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N nitrogen oxide Inorganic materials O=[N] MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 title abstract description 36
- 230000006378 damage Effects 0.000 title abstract description 7
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 27
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 claims description 17
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 13
- 238000011282 treatment Methods 0.000 claims description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 12
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 claims description 11
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 9
- 210000000988 bone and bone Anatomy 0.000 claims description 8
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 claims description 8
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 claims description 8
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000002361 compost Substances 0.000 claims description 6
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 claims description 6
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims description 4
- 239000011575 calcium Substances 0.000 claims description 4
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000012634 fragment Substances 0.000 claims description 4
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 4
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 3
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 claims description 2
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 claims description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 2
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 claims description 2
- 125000002924 primary amino group Chemical group [H]N([H])* 0.000 claims description 2
- 229910003480 inorganic solid Inorganic materials 0.000 claims 1
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 claims 1
- 235000005985 organic acids Nutrition 0.000 claims 1
- 239000011343 solid material Substances 0.000 claims 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 claims 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 23
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 22
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 18
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 15
- 235000021317 phosphate Nutrition 0.000 description 15
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 7
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 6
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 6
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 6
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 6
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 6
- 150000003013 phosphoric acid derivatives Chemical class 0.000 description 6
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 6
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 5
- 229910052586 apatite Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 5
- VSIIXMUUUJUKCM-UHFFFAOYSA-D pentacalcium;fluoride;triphosphate Chemical compound [F-].[Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O VSIIXMUUUJUKCM-UHFFFAOYSA-D 0.000 description 5
- 230000005070 ripening Effects 0.000 description 5
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 5
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 4
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000009471 action Effects 0.000 description 4
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 4
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 4
- 201000010099 disease Diseases 0.000 description 4
- 208000037265 diseases, disorders, signs and symptoms Diseases 0.000 description 4
- 239000003925 fat Substances 0.000 description 4
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 4
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 description 4
- 244000052769 pathogen Species 0.000 description 4
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 4
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 3
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 3
- 239000003415 peat Substances 0.000 description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000019739 Dicalciumphosphate Nutrition 0.000 description 2
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 description 2
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 description 2
- 239000001506 calcium phosphate Substances 0.000 description 2
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 2
- 238000010908 decantation Methods 0.000 description 2
- 239000003599 detergent Substances 0.000 description 2
- 238000001784 detoxification Methods 0.000 description 2
- NEFBYIFKOOEVPA-UHFFFAOYSA-K dicalcium phosphate Chemical class [Ca+2].[Ca+2].[O-]P([O-])([O-])=O NEFBYIFKOOEVPA-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 2
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 2
- 239000003517 fume Substances 0.000 description 2
- 239000008246 gaseous mixture Substances 0.000 description 2
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 description 2
- 238000005469 granulation Methods 0.000 description 2
- 230000003179 granulation Effects 0.000 description 2
- 230000003301 hydrolyzing effect Effects 0.000 description 2
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 2
- 239000011368 organic material Substances 0.000 description 2
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 description 2
- 239000010815 organic waste Substances 0.000 description 2
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 2
- 239000002686 phosphate fertilizer Substances 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 2
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 description 2
- 239000010902 straw Substances 0.000 description 2
- 150000004670 unsaturated fatty acids Chemical class 0.000 description 2
- 235000021122 unsaturated fatty acids Nutrition 0.000 description 2
- 239000004254 Ammonium phosphate Substances 0.000 description 1
- 239000004135 Bone phosphate Substances 0.000 description 1
- 241000283690 Bos taurus Species 0.000 description 1
- 102000008186 Collagen Human genes 0.000 description 1
- 108010035532 Collagen Proteins 0.000 description 1
- 235000002918 Fraxinus excelsior Nutrition 0.000 description 1
- 101000958041 Homo sapiens Musculin Proteins 0.000 description 1
- 241000234435 Lilium Species 0.000 description 1
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MMDJDBSEMBIJBB-UHFFFAOYSA-N [O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O.[NH6+3] Chemical compound [O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O.[NH6+3] MMDJDBSEMBIJBB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 238000005273 aeration Methods 0.000 description 1
- 238000003915 air pollution Methods 0.000 description 1
- 125000003275 alpha amino acid group Chemical group 0.000 description 1
- 125000003277 amino group Chemical group 0.000 description 1
- DVARTQFDIMZBAA-UHFFFAOYSA-O ammonium nitrate Chemical class [NH4+].[O-][N+]([O-])=O DVARTQFDIMZBAA-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 1
- ZRIUUUJAJJNDSS-UHFFFAOYSA-N ammonium phosphates Chemical class [NH4+].[NH4+].[NH4+].[O-]P([O-])([O-])=O ZRIUUUJAJJNDSS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019289 ammonium phosphates Nutrition 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 239000002956 ash Substances 0.000 description 1
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 1
- 235000019347 bone phosphate Nutrition 0.000 description 1
- 239000010882 bottom ash Substances 0.000 description 1
- 210000005013 brain tissue Anatomy 0.000 description 1
- FUFJGUQYACFECW-UHFFFAOYSA-L calcium hydrogenphosphate Chemical compound [Ca+2].OP([O-])([O-])=O FUFJGUQYACFECW-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 235000011010 calcium phosphates Nutrition 0.000 description 1
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 1
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 229920001436 collagen Polymers 0.000 description 1
- 238000009264 composting Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001877 deodorizing effect Effects 0.000 description 1
- 230000001066 destructive effect Effects 0.000 description 1
- 229940038472 dicalcium phosphate Drugs 0.000 description 1
- 229910000390 dicalcium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019700 dicalcium phosphate Nutrition 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 239000010791 domestic waste Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 206010014599 encephalitis Diseases 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000005530 etching Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 description 1
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- -1 for example Proteins 0.000 description 1
- 238000005194 fractionation Methods 0.000 description 1
- 150000002240 furans Chemical class 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 235000021384 green leafy vegetables Nutrition 0.000 description 1
- 102000046949 human MSC Human genes 0.000 description 1
- WQYVRQLZKVEZGA-UHFFFAOYSA-N hypochlorite Chemical class Cl[O-] WQYVRQLZKVEZGA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 1
- 238000011534 incubation Methods 0.000 description 1
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011147 inorganic material Substances 0.000 description 1
- 238000011835 investigation Methods 0.000 description 1
- 230000002427 irreversible effect Effects 0.000 description 1
- 238000009533 lab test Methods 0.000 description 1
- 239000010871 livestock manure Substances 0.000 description 1
- 230000035800 maturation Effects 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 150000002823 nitrates Chemical class 0.000 description 1
- 230000000802 nitrating effect Effects 0.000 description 1
- 239000000618 nitrogen fertilizer Substances 0.000 description 1
- 229910000069 nitrogen hydride Inorganic materials 0.000 description 1
- GQPLMRYTRLFLPF-UHFFFAOYSA-N nitrous oxide Inorganic materials [O-][N+]#N GQPLMRYTRLFLPF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006259 organic additive Substances 0.000 description 1
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 235000011837 pasties Nutrition 0.000 description 1
- 230000001717 pathogenic effect Effects 0.000 description 1
- 230000002572 peristaltic effect Effects 0.000 description 1
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N phenol group Chemical group C1(=CC=CC=C1)O ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000001997 phenyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(*)C([H])=C1[H] 0.000 description 1
- 235000011007 phosphoric acid Nutrition 0.000 description 1
- 230000005180 public health Effects 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 238000009877 rendering Methods 0.000 description 1
- 239000010822 slaughterhouse waste Substances 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 239000012265 solid product Substances 0.000 description 1
- 238000005063 solubilization Methods 0.000 description 1
- 230000007928 solubilization Effects 0.000 description 1
- 230000003381 solubilizing effect Effects 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 235000011149 sulphuric acid Nutrition 0.000 description 1
- 230000001131 transforming effect Effects 0.000 description 1
- QORWJWZARLRLPR-UHFFFAOYSA-H tricalcium bis(phosphate) Chemical compound [Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O QORWJWZARLRLPR-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11B—PRODUCING, e.g. BY PRESSING RAW MATERIALS OR BY EXTRACTION FROM WASTE MATERIALS, REFINING OR PRESERVING FATS, FATTY SUBSTANCES, e.g. LANOLIN, FATTY OILS OR WAXES; ESSENTIAL OILS; PERFUMES
- C11B13/00—Recovery of fats, fatty oils or fatty acids from waste materials
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
- A61L11/00—Methods specially adapted for refuse
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
- A61L2/00—Methods or apparatus for disinfecting or sterilising materials or objects other than foodstuffs or contact lenses; Accessories therefor
- A61L2/0005—Methods or apparatus for disinfecting or sterilising materials or objects other than foodstuffs or contact lenses; Accessories therefor for pharmaceuticals, biologicals or living parts
- A61L2/0082—Methods or apparatus for disinfecting or sterilising materials or objects other than foodstuffs or contact lenses; Accessories therefor for pharmaceuticals, biologicals or living parts using chemical substances
- A61L2/0094—Gaseous substances
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
- B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B09B3/00—Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05F—ORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C, e.g. FERTILISERS FROM WASTE OR REFUSE
- C05F1/00—Fertilisers made from animal corpses, or parts thereof
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
- B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B09B2101/00—Type of solid waste
- B09B2101/018—Animal meals
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/10—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
- Y02A40/20—Fertilizers of biological origin, e.g. guano or fertilizers made from animal corpses
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/141—Feedstock
- Y02P20/145—Feedstock the feedstock being materials of biological origin
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/74—Recovery of fats, fatty oils, fatty acids or other fatty substances, e.g. lanolin or waxes
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Animal Behavior & Ethology (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Public Health (AREA)
- Veterinary Medicine (AREA)
- Epidemiology (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Fertilizers (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
Procédé de destruction de farines animales.Le procédé décrit une méthode de traitement des farines animales par un gaz oxydant et acidifiant qui a pour effet de détruire tous les organismes pathogènes et d'attaquer les protéines (dont le prion), en les fractionnant et en les oxydant. Les fragments de molécules sont modifiés de façon irréversible par l'oxydation qui élimine les fonctions amines. Les boues qui résultent du traitement additionnées de produits de structure pulvérulent qui les renent perméables à l'air sont mises à mûrir un temps suffisant pour que toutes les molécules oxydables soit touchées et que les équilibres entre les acides gras et les cations apportés par le phosphate soient stabilisés. Le produit séché et éventuellement granulé est utilisable comme amendement ou engrais phospho-azoté.Une variante propose la séparation des acides gras qui peuvent ensuite être valorisés soit comme combustible propre, soit comme matière première pour la fabrication de détersifs.
Description
<Desc/Clms Page number 1>
Procédé de destruction des farines animales L'utilisation de farines animales provenant des déchets d'abattoir, mais aussi d'ateliers d'équarissage pose un grave problème de santé publique, car e l'état des connaissances actuelles ne permet pas de savoir si ces farines ne contiennent pas l'agent qui entraîne la maladie appelée Encéphalite
spongiforme bovine (que nous appellerons ci après ESB), transmissible aux 1 : Il' humains, qui se manifeste par l'apparition de lacunes dans le tissus cérébral et la formation des prions anormaux (PrPSC) à la place des prions normaux (PrPC).
spongiforme bovine (que nous appellerons ci après ESB), transmissible aux 1 : Il' humains, qui se manifeste par l'apparition de lacunes dans le tissus cérébral et la formation des prions anormaux (PrPSC) à la place des prions normaux (PrPC).
La contamination de certains animaux n'a pas pu être décelée, d'une part à cause de la durée d'incubation de cette maladie, plusieurs années, mais aussi faute de tests rapides et fiables et il est possible que certains animaux aient été consommés et que
les farines issues de leurs carcasses soient mélangées aux autres. Même si, dans la C > majorité des cas, les farines incriminées sont indemnes de contamination, il n'existe aucun moyen de le vérifier et l'opinion publique n'admettra pas leur recyclage dans l'alimentation animale. Bien que cela représente un coût très lourd, la destruction de tous les produits douteux devra être effectuée.
les farines issues de leurs carcasses soient mélangées aux autres. Même si, dans la C > majorité des cas, les farines incriminées sont indemnes de contamination, il n'existe aucun moyen de le vérifier et l'opinion publique n'admettra pas leur recyclage dans l'alimentation animale. Bien que cela représente un coût très lourd, la destruction de tous les produits douteux devra être effectuée.
L'incinération qui est la voie habituellement choisie présente de graves ZD inconvénients de pollution de l'air. De plus, les usines d'incinération travaillent le plus souvent à des températures de l'ordre de 850 oC, de manière à ce que les cendres ne donnent pas naissance à des mâchefers fondus qui bloqueraient les
grilles d'extraction des incinérateurs. Cette température de 850 C n'est pas on suffisamment élevée pour assurer la destruction de certaines combinaisons qui vont se retrouver dans les fumées comme les dioxynes et les furannes. Pour arriver à n'avoir dans les fumées que des combinaisons inoffensives comme le gaz carbonique et la vapeur d'eau, il faut atteindre 1100 oc. C'est pour cette raison que les cimenteries dont les fours travaillent à plus de 1. 300 oC ont été sollicitées pour assurer la destruction de tels déchets inquiétants.
grilles d'extraction des incinérateurs. Cette température de 850 C n'est pas on suffisamment élevée pour assurer la destruction de certaines combinaisons qui vont se retrouver dans les fumées comme les dioxynes et les furannes. Pour arriver à n'avoir dans les fumées que des combinaisons inoffensives comme le gaz carbonique et la vapeur d'eau, il faut atteindre 1100 oc. C'est pour cette raison que les cimenteries dont les fours travaillent à plus de 1. 300 oC ont été sollicitées pour assurer la destruction de tels déchets inquiétants.
Les farines animales sont constituées en effet de protéines et d'os broyés, ainsi qu'une certaine quantité de graisses.
Les cimentiers manquent d'enthousiasme pour détruire des déchets dont la composition risque de nuire à la qualité du ciment et ainsi d'entraîner la fabrication de produits hors normes. Le pouvoir calorifique des farines est lié à la présence des
o graisses, qui, malheureusement peuvent être en proportions variables. Cette composition variable des farines fait que le réglage du four de préparation des V > t : > klinkers doit être surveillé et ajusté en permanence. Les os, sont constitués de collagène et de phosphates. Ces derniers n'entrent pas normalement dans la CI fabrication des klinkers et ils sont considérés comme un additif perturbateur par les cimentiers.
o graisses, qui, malheureusement peuvent être en proportions variables. Cette composition variable des farines fait que le réglage du four de préparation des V > t : > klinkers doit être surveillé et ajusté en permanence. Les os, sont constitués de collagène et de phosphates. Ces derniers n'entrent pas normalement dans la CI fabrication des klinkers et ils sont considérés comme un additif perturbateur par les cimentiers.
L'utilisation de ces farines dans les produits de compostage ne peut être non plus
envisagée, tant que personne n'aura établi quel est la cause de la maladie qui se e traduit par la génération des prions anormaux. Des biologistes affirment qu'au bout de trois ans de séjour dans le sol, l'agent qui provoque la maladie serait toujours présent, bien que celà soit difficile à établir dans l'état actuezl de nos moyens d'investigation.. La détoxication de produits contenant des organismes pathogènes & t : > 0 est parfois obtenue par un traitement oxydant. Les hypochlorites, l'eau oxygénée, ZD et même les oxydes de l'azote et du soufre sont utilisés à cet effet. Il est également 4D connu de traiter certains déchets organiques comme les lisiers en aérobiose pour assurer l'oxydation des combinaisons sulfurées nauséabondes et la nitrification des combinaisons azotées réduites comme l'urée et l'ammoniac.
envisagée, tant que personne n'aura établi quel est la cause de la maladie qui se e traduit par la génération des prions anormaux. Des biologistes affirment qu'au bout de trois ans de séjour dans le sol, l'agent qui provoque la maladie serait toujours présent, bien que celà soit difficile à établir dans l'état actuezl de nos moyens d'investigation.. La détoxication de produits contenant des organismes pathogènes & t : > 0 est parfois obtenue par un traitement oxydant. Les hypochlorites, l'eau oxygénée, ZD et même les oxydes de l'azote et du soufre sont utilisés à cet effet. Il est également 4D connu de traiter certains déchets organiques comme les lisiers en aérobiose pour assurer l'oxydation des combinaisons sulfurées nauséabondes et la nitrification des combinaisons azotées réduites comme l'urée et l'ammoniac.
Les brevets français nO 7590692 du 23 Novembre 1933 et 784196 du 15 Janvier 1935 décrivent l'action des oxydes d'azote sur les matières hydrocarbonées humides en présence de minerais phosphatés. Il en est de même pour le brevet britannique no 424260 du 18 février 1935 qui décrit un procédé de fabrication
<Desc/Clms Page number 2>
d'engrais phosphaté par attaque de déchets organiques et de phosphate naturel moulu (demande de brevet français na 7535202 en date du 10 Octobre 1974). Ces deux brevets ont pour but essentiel de rendre assimilables des minerais de phosphate et ne concernent pas le traitement de l'additif organique.
CI Le brevet français na 501668 en date du 16 Juillet 1919 signale la possibilité de stériliser les gadoues des villes à l'aide de gaz contenant des gaz nitreux ; le brevet CD CD français na 76135 en date du 30 Avril 1976 préconise l'addition d'acides "oxygénés"H2S04, H3P04 et Han03 aux matières organiques et minérales destinées à la préparation du compost. Celui-ci résultant d'une"fermentation
aérobie"du mélange acidifié. Le brevet français na 1 332433 en date du 4 Juin CI 1963 mentionne la destruction des composés putrides contenus dans les ordures ménagères à l'aide de gaz contenant des oxydes d'azote. La demande de brevet e français nua 2574390 en date du 12 décembre 1984 ajoute à la fonction stérilisante et désodorisante des oxydes d'azote celle de solubiliser les phosphates ajoutés au compost. La demande de brevet français 8808003 du 15 Juin 1988 concerne le
traitement dépolluant des lisiers d'élevage. Il est basé sur l'oxydation des lisiers en Z : D suspension par un mélange gazeux d'air et d'oxydes de l'azote. le produit traité est r. > C > ensuite fractionné par décantation, la partie solide pouvant être transformée en compost et la partie fluide qui ne contient plus que des sels minéraux dissous, concentrée pour être utilisée comme fertilisant nitro-phosphaté.
aérobie"du mélange acidifié. Le brevet français na 1 332433 en date du 4 Juin CI 1963 mentionne la destruction des composés putrides contenus dans les ordures ménagères à l'aide de gaz contenant des oxydes d'azote. La demande de brevet e français nua 2574390 en date du 12 décembre 1984 ajoute à la fonction stérilisante et désodorisante des oxydes d'azote celle de solubiliser les phosphates ajoutés au compost. La demande de brevet français 8808003 du 15 Juin 1988 concerne le
traitement dépolluant des lisiers d'élevage. Il est basé sur l'oxydation des lisiers en Z : D suspension par un mélange gazeux d'air et d'oxydes de l'azote. le produit traité est r. > C > ensuite fractionné par décantation, la partie solide pouvant être transformée en compost et la partie fluide qui ne contient plus que des sels minéraux dissous, concentrée pour être utilisée comme fertilisant nitro-phosphaté.
Aucun des brevets précédent ne mentionne la possibilité de traiter des farines animales contaminées.
La présente invention est basée sur l'expérience de traitements oxydants de matières
organiques contenant des organismes pathogènes ou des molécules dangereuses ZD e e > pour l'environnement. Elle a pour but de proposer un traitement permettant d'assurer la détoxication des farines contenant les agents (organismes ou molécules z r > chimiques) cause le l'ESB.
organiques contenant des organismes pathogènes ou des molécules dangereuses ZD e e > pour l'environnement. Elle a pour but de proposer un traitement permettant d'assurer la détoxication des farines contenant les agents (organismes ou molécules z r > chimiques) cause le l'ESB.
La présente invention assure une dégradation des molécules protéinées contenues
dans les farines, suffisante pour que tout agent pathogène soit détruit. Les oxydes t > e d'azote additionnés d'air et d'humidité se condensent en acide nitrique naissant qui casse les chaînes aminées, neutralise l'amine à l'état de sel ammoniacal nitrique ou nitreux et catalysent l'oxydation de l'extrémité du radical sur laquelle la fonction
amine était fixée. Cette formation par oxydation ménagée de fonctions acides t : l organiques :-COOH aux extrémités de ces chaînes modifie ainsi complètement les propriétés chimiques des fragments qui constituaient la molécule protéique de propri 1 ZD départ. Une autre propriété chimique connue des mélanges d'air et d'oxydes de l'azote est la facilité avec laquelle les molécules organiques comportant des doubles liaisons éthyléniques sont fractionnées. Ce fractionnement s'appliquant également aux noyaux benzéniques surtout lorsqu'ils comportent une fonction phénol. Les
graisses sont également hydrolysées en acides gras et glycérine et les acides gras r > CI C > tD non saturés sont fractionnés sur leurs doubles liaisons. La présence de phosphates provenant des os broyés est un facteur favorable à l'action des NOx car il neutralise les ions N03 au fur et à mesure de leur formation, transformant l'apatite phosphatée insoluble des os en phosphates mono et dicalciques assimilables par les végétaux. Dans le cas des protéines, comme par exemple le prion, il existe des liaisons amino-acides. L'acide nitrique qui est un acide fort chasse l'acide
organique de la liaison et s'installe à sa place, cassant ainsi la chaîne protéique. On 0 peut admettre que dès que le pH de 1 est atteint, compte tenu du temps nécessaire à la solubilisation de l'apatite de l'os, Il n existe plus de liaisons amino-acide dans le produit traité et la molécule protéique est fractionnée de façon irréversible..
dans les farines, suffisante pour que tout agent pathogène soit détruit. Les oxydes t > e d'azote additionnés d'air et d'humidité se condensent en acide nitrique naissant qui casse les chaînes aminées, neutralise l'amine à l'état de sel ammoniacal nitrique ou nitreux et catalysent l'oxydation de l'extrémité du radical sur laquelle la fonction
amine était fixée. Cette formation par oxydation ménagée de fonctions acides t : l organiques :-COOH aux extrémités de ces chaînes modifie ainsi complètement les propriétés chimiques des fragments qui constituaient la molécule protéique de propri 1 ZD départ. Une autre propriété chimique connue des mélanges d'air et d'oxydes de l'azote est la facilité avec laquelle les molécules organiques comportant des doubles liaisons éthyléniques sont fractionnées. Ce fractionnement s'appliquant également aux noyaux benzéniques surtout lorsqu'ils comportent une fonction phénol. Les
graisses sont également hydrolysées en acides gras et glycérine et les acides gras r > CI C > tD non saturés sont fractionnés sur leurs doubles liaisons. La présence de phosphates provenant des os broyés est un facteur favorable à l'action des NOx car il neutralise les ions N03 au fur et à mesure de leur formation, transformant l'apatite phosphatée insoluble des os en phosphates mono et dicalciques assimilables par les végétaux. Dans le cas des protéines, comme par exemple le prion, il existe des liaisons amino-acides. L'acide nitrique qui est un acide fort chasse l'acide
organique de la liaison et s'installe à sa place, cassant ainsi la chaîne protéique. On 0 peut admettre que dès que le pH de 1 est atteint, compte tenu du temps nécessaire à la solubilisation de l'apatite de l'os, Il n existe plus de liaisons amino-acide dans le produit traité et la molécule protéique est fractionnée de façon irréversible..
L'action oxydante, acidifiante et hydrolysant des mélanges gazeux d'air et d'oxydes de l'azote assure une destruction irréversible des produits à risque. Ceuxci agissent en fractionnant les protéines sur les liaisons amino-acides ne laissant que
des fragments fortement altérés des molécules organiques d'origine. Les divers ZD z : l
des fragments fortement altérés des molécules organiques d'origine. Les divers ZD z : l
<Desc/Clms Page number 3>
essais effectués dans des laboratoires indépendants ont établi que les organismes pathogènes les plus coriaces ne résistaient pas à ce genre de traitement. Les fragments de molécules ne pouvant revenir à l'état antérieur pour reconstituer la molécule de départ, en raison de l'oxydation de leurs extrémités libres. Le produit final lorsque le traitement est effectué en suspension aqueuse, peut être fractionné par décantation, à une température suffisante pour assurer la fluidité des acides gras qui peuvent être alors séparés par écrémage et être ensuite utilisés pour la fabrication de détersifs ou comme combustibles.
La fraction solide peut être utilisée comme compost phosphaté totalement inoffensif, pouvant servir en culture d'apport de phosphate et d'azote.
Dans le cas des farines animales, le poids d'azote nitrique à mettre en oeuvre peut se calculer comme suit : : Pour anéantir les chaînes d'amino-acide, il est nécessaire et suffisant en présence de phosphate apatitique d'abaisser le pH à 1, de manière à transformer tous les azotes des fonctions amines en sels de l'acide nitrique. La présence de phosphate naturel des os assure un pouvoir tampon facilement calculable. L'action oxydante de l'air se poursuit pendant le murissement.
Le phosphate des os a pour formule celle des apatites soit : CalO (PO4) 6X2 Dans le produit fini, le P04---aura la formule CaHP04, cela implique que sur les 10 calcium de l'apatite, 6 seront neutralisés par le P04, le reste soit 4 Ca++ devant être neutralisé par huit ions acides. L'acide nitrique assurant à lui seul la moitié de ces ions soit 4 N03-. Les autres ions acides seront assurés par quatre
fonctions acides générés par l'oxydation de la matière organique.
fonctions acides générés par l'oxydation de la matière organique.
ZD Zn Il résulte que pour 1 P205 contenu dans la matière à traiter on aura à injecter : 4/3 = 1,33 molécule d'azote à l'état nitrique soit 14 x 1,33 = 18,62 grammes d'azote ou exprimé en N02 : 61, 18 grammes pour un poids de P205 de
142 grammes. Ce calcul ne tenant pas compte des rendements d'absorption qui sont . FI voisins de 96%.
142 grammes. Ce calcul ne tenant pas compte des rendements d'absorption qui sont . FI voisins de 96%.
A titre d'exemple : Une farine animale contient en poids 30% de phosphate apatitique de l'os soit 300 grammes d'apatite par kilogramme de produit sec.
L'apatite en question est une carboxyapatite de formule : CalO (P04) 6C02 dont le poids moléculaire est de : 1014, 6 et la teneur en P204 de 42%. La concentration de la farine en P205 s'élève donc à :
0, 42 x0, 3 =0, 126ou 12, 6% soit 126, 6 grammes de P205 par kilogramme de farine.
0, 42 x0, 3 =0, 126ou 12, 6% soit 126, 6 grammes de P205 par kilogramme de farine.
Le poids d'azote nécessaire pour amener ce phosphate à l'état de phosphate dicalcique en tenant compte de l'acidification du à l'oxydation de la matière
organique est de : CI (l26/142) x (14x1, 33) = 16, 52 grammes d'azote par kilogramme de farine. e CI évalué en ammoniac ce poids d'azote représente : 16, 52 x (17/14) = 20, 0 grammes.
organique est de : CI (l26/142) x (14x1, 33) = 16, 52 grammes d'azote par kilogramme de farine. e CI évalué en ammoniac ce poids d'azote représente : 16, 52 x (17/14) = 20, 0 grammes.
Si on admet 5% de pertes lors de l'oxydation catalytique de l'ammoniac et de
l'absorbtion des NOx, ce poids d'ammoniac passe à 21 grammes par Kg de farine.
l'absorbtion des NOx, ce poids d'ammoniac passe à 21 grammes par Kg de farine.
CD t > Description du procédé Deux techniques sont proposées La première que l'on peut qualifier de procédé à sec ou de voie sèche, est schématisée sur la planche 1. Elle consiste à traiter par un courant gazeux, les farines additionnée d'éléments de structure simplement humidifiées.
La deuxième schématisée planche 2 est destinée aux produits pulvérulents. Elle consiste, après avoir mis en suspension aqueuse la matière à traiter, à soumettre cette suspension à l'action oxydante et acidifiante des NOx additionnés d'air. Cette
appareillage est suivi par un équipement assurant la séparation des divers e
appareillage est suivi par un équipement assurant la séparation des divers e
<Desc/Clms Page number 4>
constituants et par la préparation d'un compost, d'une solution azotée fertilisante et de la séparation d'acides gras à usage industriel. On la qualifiera de voie humide.
1 r) 1 1 Les deux méthodes comportent des laveurs sur les gaz rejetés à l'atmosphère CD assurant une parfaite conformité aux règles de l'environnement.
Variante par voie sèche (Planche 1) Les farines animales pour pouvoir être traitées efficacement devront être suffisamment humidifiées. L'humidification peut agglutiner le produit et rendre
ainsi difficile le passage du mélange gazeux de traitement. Il est donc préconisé LI ZD t > d'ajouter aux farines une quantité suffisante (généralement comprise entre 10 et CD 25%) d'agent qui en modifieront la structure et rendront le produit humide e naturellement pâteux, perméable aux gaz. On peut utiliser comme agent de structure ZD t : l toutes matières organiques hachées ou pulvérulentes disponibles telles que : la sciure C > de bois, la paille hachée, la tourbe, les sarments de vigne hachés,.. etc. D'une façon générale, les déchets verts broyés permettent la préparation d'un mélange
facile à traiter, parce que perméable aux gaz, même en présence d'une forte C > humidité.
ainsi difficile le passage du mélange gazeux de traitement. Il est donc préconisé LI ZD t > d'ajouter aux farines une quantité suffisante (généralement comprise entre 10 et CD 25%) d'agent qui en modifieront la structure et rendront le produit humide e naturellement pâteux, perméable aux gaz. On peut utiliser comme agent de structure ZD t : l toutes matières organiques hachées ou pulvérulentes disponibles telles que : la sciure C > de bois, la paille hachée, la tourbe, les sarments de vigne hachés,.. etc. D'une façon générale, les déchets verts broyés permettent la préparation d'un mélange
facile à traiter, parce que perméable aux gaz, même en présence d'une forte C > humidité.
Pour effectuer le traitement on peut utiliser tous procédé permettant de mettre en
contact gaz et solides. Il est simplement nécessaire de prévoir une humidité CI suffisante de la masse à traiter pour que les oxydes de l'azote agissent en catalyseurs d'oxydation et non en agent de nitration, ce qui n'est pas le but recherché. Une teneur en humidité de la masse de 25% est un minimum suffisant, mais on peut travailler avec des teneurs plus élevées.
contact gaz et solides. Il est simplement nécessaire de prévoir une humidité CI suffisante de la masse à traiter pour que les oxydes de l'azote agissent en catalyseurs d'oxydation et non en agent de nitration, ce qui n'est pas le but recherché. Une teneur en humidité de la masse de 25% est un minimum suffisant, mais on peut travailler avec des teneurs plus élevées.
Comme exemple de mise en oeuvre on peut utiliser l'appareillage figurant sur la planche 1.
Le générateur d'oxydes d'azote estconsdtitué parle stock d'ammoniac liquide (1), le ventilateur d'air (2), le proportionnomètre (3), le brûleur catalytique (5).
L'ordinateur (4) pilote l'installation et enregistre tous les paramètres de fonctionnement ; débits, pressions, températures, poids des trémies, analyse des gaz CD rejetés avant et après lavage, répartition des condensats. Les farines à traiter sont stockées dans la trémie (6), les matières de texture broyées (sciure, tourbe, etc..) sont stockées dans la trémie (7). Les deux trémies sont équipés d'extracteurs mécaniques pilotés par l'ordinateur. Un malaxeur transporteur (8) assure le mélange et l'humidification grace aux condensats recyclés (9). Ces condensats sont également répartis uniformément dans la masse (12). Ils viennent du puisard 13 où sont rassemblés : Les eaux de lavage des gaz épuisés, les condensts pouvant de rassembler sous le tas en cours de murissement (lys), et les condensats receuillis au bas de la fosse de traitement. (11). Le produit à traiter est répandu de façon
homogène dans une fosse (il). Cette fosse (11) est recouverte par une bache ZD imperméable aux gaz étanchée grace à un joint hydraulique ; elle reçoit à sa partie inférieure un débit d'air additionné d'oxydes d'azote (10). A la partie supérieure de la fosse, un collecteur perforé, posé sur la matière à traiter recueille les gaz qui ont traversé la masse réactionnelle. Ces gaz sont aspirés par le ventilateur (16) qui
aspire également les gaz qui ont traversé la masse en murissement. (15) Une t :- Zn colonne de lavage 17, arrosée à l'eau (18) est suivie d'un cyclone dévésiculeur C > (19). Les dispositifs de manutention, remplissage et vidange des fosses ne sont pas CD tz, représentés.
homogène dans une fosse (il). Cette fosse (11) est recouverte par une bache ZD imperméable aux gaz étanchée grace à un joint hydraulique ; elle reçoit à sa partie inférieure un débit d'air additionné d'oxydes d'azote (10). A la partie supérieure de la fosse, un collecteur perforé, posé sur la matière à traiter recueille les gaz qui ont traversé la masse réactionnelle. Ces gaz sont aspirés par le ventilateur (16) qui
aspire également les gaz qui ont traversé la masse en murissement. (15) Une t :- Zn colonne de lavage 17, arrosée à l'eau (18) est suivie d'un cyclone dévésiculeur C > (19). Les dispositifs de manutention, remplissage et vidange des fosses ne sont pas CD tz, représentés.
Une fosse de 15 mètres de longueur et d'une section carrée de 3 mètres contient une CD centaine de tonne de produit. Le temps nécessaire au traitement est de 24 heures, car on doit respecter une vitesse de passage des gaz suffisamment lente pour que la CI t) totalité des oxydes d'azote ait été absorbée.
Le tas de mûrissement devra être suffisamment important pour que le produit reste
8 jours en aération. Pendant ce murissement une grande partie de l'eau est i Z : > évaporée. L'acidité du produit diminue du fait de l'effet tampon des phosphates et les matières organiques continuent à être oxydées. L'excès de condensats, CI
8 jours en aération. Pendant ce murissement une grande partie de l'eau est i Z : > évaporée. L'acidité du produit diminue du fait de l'effet tampon des phosphates et les matières organiques continuent à être oxydées. L'excès de condensats, CI
<Desc/Clms Page number 5>
correspondant à l'eau apportée par l'oxydation du NH3 et par l'oxydation d'une partie de la farine est évaporée avant d'être recyclée. Cette solution contient les sels minéraux : phosphates solubles et nitrates de calcium et d'ammonium qui sont des fertilisants de valeur.
Le produit peut, après le murissement qui assure une oxydation destructrice totale être granulé par extrusion et sèché pour être commercialisé comme fertilisant.
Variante en phase liquide.
La variante en phase liquide est destinée à traiter les farines qui n'on pas subit de
granulation et dont la structure serait trop imperméable aux gaz.
granulation et dont la structure serait trop imperméable aux gaz.
1 CD Ces farines sont mises en suspension dans la cuve agitée (8) et envoyée dans la colonne d'absorbtion (5) par la pompe (9). leir débit est controlé par la vanne automatique (7). Les oxydes d'azote sont produits dans le brûleur catalytrique (4) alimenté en ammoniac à partir du réservoir (1) et en air par le ventilateur (2). Un proportionnomètre (3) assure la régularité de l'oxydation catalytique. La suspension est dispersée au sommet de l'absorbeur (5) il est recueilli au bas de l'absorbeur dans le bac de pied (6). Une pompe péristaltique à gros débit (10) recycle la suspension au sommet de l'absorbeur, assurant un contact maximum entre la phase
liquide et la phase gazeuse. Le traitement a pour effet d'hydrolyser les graisses en C > tD acides gras et glycérine. Les acides gras insaturés sont fractionnés sous l'effet des 0 lm & oxydes d'azote. Le débit de suspension en excès déborde du bac de pied (6) et traverse un réchauffeur à vapeur (15) qui le porte à une température suffisante pour
que les acides gras soient fluidifiées. la suspension chaude est versée dans le CI décanteur (16) ; Les acides gras liquides coulent par la surverse (17) et sont en envoyées au stock pour être ensuite utilisées soit comme combustible soit comme matière première pour la fabrication de détersifs.
liquide et la phase gazeuse. Le traitement a pour effet d'hydrolyser les graisses en C > tD acides gras et glycérine. Les acides gras insaturés sont fractionnés sous l'effet des 0 lm & oxydes d'azote. Le débit de suspension en excès déborde du bac de pied (6) et traverse un réchauffeur à vapeur (15) qui le porte à une température suffisante pour
que les acides gras soient fluidifiées. la suspension chaude est versée dans le CI décanteur (16) ; Les acides gras liquides coulent par la surverse (17) et sont en envoyées au stock pour être ensuite utilisées soit comme combustible soit comme matière première pour la fabrication de détersifs.
Les boues sont recueillies à la base du décanteur et mélangées avec le produit de structure pulvérukent et absorbant dans la malaxeur à vis (22). la suspension est envoyée par la pompe (18) sur un filtre rotatif (19) travaillant sous vide. L'additif de structure pulvérulent d'origine cellulosique et ligneuse (sciure de bois, déchets
verts broyés, tourbe, paille hachée fin..) stocké dans la trémie (21) engendre une . 1 Ip structure perméable aux gaz. Le produit solide humide est mis à murir sur une aire couverte dont le sol comporte des caniveaux équipés de caillebotis perméables aux gaz maintenus en dépression par le ventilateur (11). une colonne de lavage (12) des gaz refoulés parce ventilateur. Cette colonne est alimentée en eau (13) et les gaz dont la composition est comforme à la législation sont purgés au sommet du laveur (14). Les eaux ayant servi au lavage des gaz s'écoulent vers le bac d'empatage (8). t > C > le liquide filtré sortant du filtre rotatif (19) est utilisé pour l'empatage. l'excès de liquide apporté par l'eau de lavage et par l'oxydation de l'ammoniac est concentré 1 séparément et la solution concentrée riche en sels fertilisant ajouté au produit fini, dont elle favorise la granulation au tambour ou par extrusion. Les sels fertilisants ZD sont constitués par des phosphates et nitrates de calcium et d'ammonium. La durée du mûrissement est d'une semaine. le produit est ensuite séché et éventuellement
granulé. Les égoutures recueillies sous l'aire de murissement sont mélangées aux > CD liquide recyclé provenant du filtre rotatif et à celui provenant du lavage final (pompe r > (25). Un ordinateur programmateur (24) recueille tous les paramètres de fonctionnement et pilote la totalité de l'installation.
verts broyés, tourbe, paille hachée fin..) stocké dans la trémie (21) engendre une . 1 Ip structure perméable aux gaz. Le produit solide humide est mis à murir sur une aire couverte dont le sol comporte des caniveaux équipés de caillebotis perméables aux gaz maintenus en dépression par le ventilateur (11). une colonne de lavage (12) des gaz refoulés parce ventilateur. Cette colonne est alimentée en eau (13) et les gaz dont la composition est comforme à la législation sont purgés au sommet du laveur (14). Les eaux ayant servi au lavage des gaz s'écoulent vers le bac d'empatage (8). t > C > le liquide filtré sortant du filtre rotatif (19) est utilisé pour l'empatage. l'excès de liquide apporté par l'eau de lavage et par l'oxydation de l'ammoniac est concentré 1 séparément et la solution concentrée riche en sels fertilisant ajouté au produit fini, dont elle favorise la granulation au tambour ou par extrusion. Les sels fertilisants ZD sont constitués par des phosphates et nitrates de calcium et d'ammonium. La durée du mûrissement est d'une semaine. le produit est ensuite séché et éventuellement
granulé. Les égoutures recueillies sous l'aire de murissement sont mélangées aux > CD liquide recyclé provenant du filtre rotatif et à celui provenant du lavage final (pompe r > (25). Un ordinateur programmateur (24) recueille tous les paramètres de fonctionnement et pilote la totalité de l'installation.
La valeur fertilisante du produit traité est liée à la teneur en P205 assimilable et en azote nitrique. Le produit sera classé comme fertilisant nitro-phosphaté lorsque le pourcentage total des unités fertilisantes dépassera 4% et comme amendement dans le cas contraire.
Le procédé est applicable à tous les produits d'origine organique contaminés ., anique contaminés granulés ou pulvérulent.
Claims (2)
-
Revendications : Revendication 1 Procédé de destruction des farines animales utilisant l'oxydation et l'acidification par un mélange d'oxydes de l'azote d'air et de vapeur d'eau.pulvérulent et absorbant d'origine cellulosique et ligneuse assure la préparation 0 C > d'une matière perméable aux gaz.
C > Revendication 2Procédé selon revendication 1 où le poids d'azote de traitement est calculé pour détruire les protéines en abaissant le produit à un pH très voisin de 1. revendication 3 : Procédé selon revendications 1 et 2 dans lequel un additifID Revendication 4procédé selon revendications 1, 2 et 3 dans lequel le murissement du produit effectué avec un léger balayage à l'air, ce qui a pour effet d'entraîner la C > neutralisation progressive des acides organiques formés par le calcium du ZD t :phosphate des os et qu'ainsi le pH remonte à 4.Revendication 5Procédé selon revendication 1, 2, 3 et 4 caractérisé par le fait que les chaînes aminées sont fractionnées et en particuliers celles des prions, de façon irréversibles en fragments de molécules modifiées.ZD Revendication 6 : Procédé en fosse statique, selon revendications 1, 2,3, 4 et 5 produisant un compost nitrophosphaté.produit traité en colonne d'absorbtion peut ensuite être fractionné en deux fractions : matières organiques et minérales solides compostables d'une part et graisses à usage industriel d'autre part.
Revendication 7 : Procédé selon revendication 1, 2,3, 4,5 et 6 selon lequel le - 2 Revendications Procédé selon revendications 1, 2, 3, 4, 5, 6 et 7 selon laquelle le K produit est ensuite traité par séchage et granulation de la matière solide pour pouvoir C > être commercialisé comme amendement ou engrais 0
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR0015496A FR2817121A1 (fr) | 2000-11-30 | 2000-11-30 | Procede de destruction des farines animales |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR0015496A FR2817121A1 (fr) | 2000-11-30 | 2000-11-30 | Procede de destruction des farines animales |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2817121A1 true FR2817121A1 (fr) | 2002-05-31 |
Family
ID=8857067
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR0015496A Withdrawn FR2817121A1 (fr) | 2000-11-30 | 2000-11-30 | Procede de destruction des farines animales |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR2817121A1 (fr) |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR501668A (fr) | 1919-07-16 | 1920-04-21 | Edouard Bouchaud Praceiq | Perfectionnement aux engrais |
| GB424260A (en) | 1933-07-17 | 1935-02-18 | Ig Farbenindustrie Ag | Improvements in the manufacture and production of fertilisers |
| FR1332433A (fr) | 1962-08-28 | 1963-07-12 | Procédé de transformation des résidus organiques en terreau | |
| US4271326A (en) * | 1979-09-24 | 1981-06-02 | Mego Ronald M | Method of processing organic waste into useful products |
| FR2574390A1 (fr) | 1984-12-12 | 1986-06-13 | Sofrechim Sarl | Procede de fabrication d'engrais binaire np a l'humus par attaque au moyen d'oxydes d'azotes de phosphates naturels |
| FR2632808A1 (fr) * | 1988-06-15 | 1989-12-22 | Sofrechim | Procede de traitement depolluant des lisiers |
| US5147563A (en) * | 1989-09-01 | 1992-09-15 | Long Enterprises, Inc. | Sewage sludge treatment with gas injection |
| WO1999047282A1 (fr) * | 1998-03-18 | 1999-09-23 | Erick Schmidt | Procede de bioraffinage de dechets organiques pour la production de produits nutritionnels steriles et denatures |
-
2000
- 2000-11-30 FR FR0015496A patent/FR2817121A1/fr not_active Withdrawn
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR501668A (fr) | 1919-07-16 | 1920-04-21 | Edouard Bouchaud Praceiq | Perfectionnement aux engrais |
| GB424260A (en) | 1933-07-17 | 1935-02-18 | Ig Farbenindustrie Ag | Improvements in the manufacture and production of fertilisers |
| FR1332433A (fr) | 1962-08-28 | 1963-07-12 | Procédé de transformation des résidus organiques en terreau | |
| US4271326A (en) * | 1979-09-24 | 1981-06-02 | Mego Ronald M | Method of processing organic waste into useful products |
| FR2574390A1 (fr) | 1984-12-12 | 1986-06-13 | Sofrechim Sarl | Procede de fabrication d'engrais binaire np a l'humus par attaque au moyen d'oxydes d'azotes de phosphates naturels |
| FR2632808A1 (fr) * | 1988-06-15 | 1989-12-22 | Sofrechim | Procede de traitement depolluant des lisiers |
| US5147563A (en) * | 1989-09-01 | 1992-09-15 | Long Enterprises, Inc. | Sewage sludge treatment with gas injection |
| WO1999047282A1 (fr) * | 1998-03-18 | 1999-09-23 | Erick Schmidt | Procede de bioraffinage de dechets organiques pour la production de produits nutritionnels steriles et denatures |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Lim et al. | Sustainability of using composting and vermicomposting technologies for organic solid waste biotransformation: recent overview, greenhouse gases emissions and economic analysis | |
| JP5667637B2 (ja) | 廃棄物、特に廃水浄化を由来とするスラッジの処理方法 | |
| CA2324222C (fr) | Procede de bioraffinage de dechets organiques pour la production de produits nutritionnels steriles et denatures | |
| JPS6358640B2 (fr) | ||
| KR101487938B1 (ko) | 축산분뇨를 이용한 고형연료화장치 | |
| NO124250B (fr) | ||
| CN104941989A (zh) | 病死畜禽无害化处理工艺 | |
| EP2135854A2 (fr) | Procédé de production de gypse de défécation pour une utilisation agricole, et formules le contenant | |
| US6387281B2 (en) | Processes and apparatus for treating sewage or like sludge | |
| CA2413371C (fr) | Engrais organique faiblement alcalin produit a partir de dechets organiques, y compris des dechets alimentaires, et methode de production | |
| EP1688475A1 (fr) | Méthode de traitement de lisier, produit fibreux résultant de ce traitement et utilisations de ce produit | |
| JP2007001778A (ja) | 生ゴミ等の肥料化方法及び肥料化装置 | |
| Chowdhury et al. | Techno-economic analysis and life-cycle assessment of vermi-technology for waste bioremediation | |
| FR2817121A1 (fr) | Procede de destruction des farines animales | |
| JP4149487B2 (ja) | 循環型有機物乾燥・離水処理方法 | |
| KR101947448B1 (ko) | 구제역 및 ai의 사체 처리 및 매몰지 토양 복원 플랜트 장치 | |
| US20070266751A1 (en) | Biosolid waste transformation process | |
| KR101919595B1 (ko) | 가축 및 동물의 살처분된 원료를 이용한 자원 재활용시스템 | |
| JPH11292674A (ja) | 有機質肥料の製造方法 | |
| KR100355095B1 (ko) | 재(灰)와 인분을 주재로 한 활성 무기질 비료 | |
| EP1134206A3 (fr) | Utilisation des cendres d'incinération de boues d'égouts et de déchets animaux comme engrais phosphaté | |
| CA2403554A1 (fr) | Procede et appareil de traitement des eaux usees ou de boues similaires | |
| JP2006297187A (ja) | 環境負荷を軽減する家畜糞の処理方法 | |
| JP4513935B2 (ja) | 消臭方法 | |
| FR2632808A1 (fr) | Procede de traitement depolluant des lisiers |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| ST | Notification of lapse | ||
| ST | Notification of lapse |