FR2815831A3 - Procede de fabrication de chaussures en bambou - Google Patents
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Abstract
Procédé de fabrication de chaussures en bambou comprenant les étapes suivantes : (1) : enlèvement des substances huileuses et organiques du bambou;(2) : fendage du bambou en plaques;(3) : stérilisation des plaques de bambou;(4) : déshydratation des plaques de bambou;(5) : refroidissement des plaques de bambou;(6) : découpage des plaques de bambou en sections;(7) : ramollissement des fibres dans les sections de bambou de l'étape (6);(8) : collage des sections de bambou de l'étape (7); (9) : compression des sections de bambou de l'étape (8) par une tête de pression formant une combinaison;(10) : chauffage de la combinaison de l'étape (9); (11) : refroidissement de la combinaison de l'étape (10); et(12) : façonnage de la combinaison de l'étape (11) en formes souhaitées.
Description
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PROCEDE DE FABRICATION DE CHAUSSURES EN BAMBOU La présente invention se rapporte à un procédé de fabrication de chaussures en bambou, dans lequel des plaques de bambou sont traitées pour être appropriées pour une compression et un collage les unes avec les autres. La combinaison de bambous est façonnée pour avoir les formes souhaitées.
Les chaussures classiques sont faites de matière plastique ou de cuir et comprennent, d'une manière générale, une partie formant talon, une semelle d'usure, et une première de propreté et une empeigne.
Ces éléments sont reliés les uns aux autres par couture et/ou collage. La couture est habituellement utilisée pour combiner des feuilles de cuir et exige beaucoup de temps pour terminer une paire de chaussures de sorte que la couture n'est pas appropriée pour des chaussures bon marché et non constituées par des feuilles de plastique. De plus, certaines matières plastiques ne peuvent pas être cousues, les feuilles de plastique se déchirant au niveau où la couture passe. Par conséquent, les feuilles de plastique sont habituellement liées par collage. Il y a de nombreuses étapes de nettoyage à effectuer sur les feuilles de plastique avant de les coller, et ce type de chaussures n'est pas approprié pour un recyclage. Bien que certaines chaussures utilisent des semelles d'usure en bois pour réduire la matière plastique, la réduction de la source de forêts est un autre problème important à surmonter.
La présente invention est destinée à proposer un procédé de fabrication de chaussures au moyen de plaques de bambou qui sont traitées pour être appropriées pour le façonnage et qui ne sont pas nuisibles pour l'environnement.
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Selon un aspect particulier de la présente invention, on propose un procédé de fabrication de chaussures en bambou comprenant les étapes suivantes : étape (1) : enlèvement des substances huileuses et organiques du bambou ; étape (2) : fendage du bambou en plaques ; étape (3) : stérilisation des plaques de bambou ; étape (4) : déshydratation des plaques de bambou ;
étape (5) : refroidissement des plaques de bambou ; étape (6) : découpage des plaques de bambou en sections ; étape (7) : ramollissement des fibres dans les sections de bambou de l'étape (6) ;
étape (8) : collage des sections de bambou de l'étape (7) ; étape (9) : compression des sections de bambou de l'étape (8) par une tête de pression pour former une combinaison ; - étape (10) : chauffage de la combinaison de l'étape (9) ;
étape (11) : refroidissement de la combinaison de l'étape (10) ; et étape (12) : façonnage de la combinaison de l'étape (11) en formes souhaitées.
étape (5) : refroidissement des plaques de bambou ; étape (6) : découpage des plaques de bambou en sections ; étape (7) : ramollissement des fibres dans les sections de bambou de l'étape (6) ;
étape (8) : collage des sections de bambou de l'étape (7) ; étape (9) : compression des sections de bambou de l'étape (8) par une tête de pression pour former une combinaison ; - étape (10) : chauffage de la combinaison de l'étape (9) ;
étape (11) : refroidissement de la combinaison de l'étape (10) ; et étape (12) : façonnage de la combinaison de l'étape (11) en formes souhaitées.
Un objectif de la présente invention est de proposer un procédé de fabrication de chaussures faites en sections de bambou de façon à réduire la consommation de bois.
D'autres caractéristiques, détails et avantages de l'invention ressortiront à la lecture de la description qui suit, faite à titre d'exemple non limitatif en référence aux dessins annexés, dans lesquels :
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- La figure 1 est un organigramme du procédé selon la présente invention ; - la figure 2 est une vue représentant une section transversale d'une chaussure faite par le procédé de la présente invention ; - la figure 3 est une vue représentant une combinaison de sections de bambou obtenue selon le procédé de la présente invention ; et - la figure 4 représente une chaussure obtenue à l'aide du procédé selon la présente invention.
En se référant à la figure 1, le procédé de la présente invention comprend les étapes suivantes :
Etape (1) : enlèvement des substances huileuses et organiques du bambou en utilisant un liquide mélangé à de l'ammoniaque et à une solution ammoniacale. Le liquide est chauffé jusqu'à 120 à 160oC pendant 24 heures pour retirer les substances huileuses et organiques du bambou. Les produits restant dans le bambou peuvent être retirés en utilisant de la vapeur pour faire évaporer le reste.
Etape (1) : enlèvement des substances huileuses et organiques du bambou en utilisant un liquide mélangé à de l'ammoniaque et à une solution ammoniacale. Le liquide est chauffé jusqu'à 120 à 160oC pendant 24 heures pour retirer les substances huileuses et organiques du bambou. Les produits restant dans le bambou peuvent être retirés en utilisant de la vapeur pour faire évaporer le reste.
Etape (2) : fendage du bambou en plaques.
Etape (3) : stérilisation des plaques de bambou en utilisant un liquide mélangé à du peroxyde d'hydrogène et à du formaldéhyde. Le liquide est chauffé jusqu'à 120 à 160oC pendant 24 heures pour stériliser les plaques de bambou.
Etape (4) : déshydratation des plaques de
bambou en chauffant les plaques de bambou de 40 C à 100oC pendant 168 heures jusqu'à ce que le liquide dans les plaques de bambou soit réduit de 6 % à 8 %.
bambou en chauffant les plaques de bambou de 40 C à 100oC pendant 168 heures jusqu'à ce que le liquide dans les plaques de bambou soit réduit de 6 % à 8 %.
Etape (5) : refroidissement des plaques de bambou pendant 72 heures de 100oC à 13 C.
Etape (6) : découpage des plaques de bambou en sections 1, comme le montre la figure 3, et agencement de ces sections de bambou 1 pour qu'elles se
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chevauchent selon les dimensions des fibres 10 des sections, comme le montre la figure 2.
Etape (7) : ramollissement des fibres dans les sections de bambou de l'étape (6) par immersion des sections dans un liquide comprenant des paillettes de soude caustique.
Etape (8) : collage des sections de bambou par une colle à base d'eau telle que du vinyle de polyéthylène, du latex SBR (caoutchouc au styrènebutadiène) et un agent durcissant.
Etape (9) : compression des sections de bambou de l'étape (8) par pressage par une tête de pression avec une force de 1 600 tonnes pendant 40 minutes dans un moule à 160 C pour former une combinaison de sections.
Etape (10) : chauffage de la combinaison de l'étape (9) dans un four à 40 à 80 C pendant un mois pour éviter le développement de champignons.
Etape (11) : refroidissement de la combinaison de l'étape (10) dans un endroit ombragé pendant trois mois.
Etape (12) : façonnage de la combinaison de l'étape (11) pour obtenir les formes souhaitées.
De cette façon, en se référant à la figure 4, la combinaison de sections de bambou collées et comprimées peut être découpée ou façonnée pour avoir la surface et les formes souhaitées. Par exemple, la combinaison peut être faite pour avoir une partie formant talon 22, une semelle de propreté 21, une semelle d'usure 20 ou une tige 23 d'une sandale. Lorsque la combinaison des sections de bambou est utilisée pour une chaussure, la totalité de la partie formant semelle peut être faite par la combinaison en bambou. Le bambou pousse rapidement et son exploitation n'est pas nuisible pour l'environnement de sorte que le procédé peut résoudre
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les inconvénients précédemment mentionnés.
Bien que l'invention ait été particulièrement montrée et décrite en se référant à un mode de réalisation préféré de celle-ci, il sera compris aisément par les personnes expérimentées dans cette technique que des modes de réalisation supplémentaires peuvent être apportés sans s'écarter de l'esprit ni du domaine de la présente invention.
Claims (7)
- REVENDICATIONS 1. Procédé de fabrication de chaussures en bambou, caractérisé en ce qu'il comprend les étapes suivantes : - étape (1) : enlèvement des substances huileuses et organiques du bambou ; - étape (2) : fendage dudit bambou en plaques ; - étape (3) : stérilisation desdites plaques de bambou ; - étape (4) : déshydratation desdites plaques de bambou ; - étape (5) : refroidissement desdites plaques de bambou ; - étape (6) : découpage desdites plaques de bambou en sections ; - étape (7) : ramollissement des fibres dans lesdites sections de bambou de l'étape (6) ; - étape (8) : collage desdites sections de bambou de l'étape (7) ; - étape (9) : compression desdites sections de bambou de l'étape (8) par une tête de pression pour former une combinaison de sections ; - étape (10) : chauffage de ladite combinaison de sections de l'étape (9) ; - étape (11) : refroidissement de ladite combinaison de sections de l'étape (10) ; et - étape (12) : façonnage de ladite combinaison de sections de l'étape (11) pour obtenir des formes souhaitées.
- 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend de plus un liquide mélangé à de l'ammoniaque et à une solution ammoniacale et ledit liquide étant chauffé jusqu'à 120 à 160oC pendant 24 heures pour retirer les substances huileuses et<Desc/Clms Page number 7>organiques dudit bambou de l'étape (1).
- 3. Procédé selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce qu'il comprend de plus un liquide mélangé à du peroxyde d'hydrogène et à du formaldéhyde et ledit liquide étant chauffé jusqu'à 120 à 160oC pendant 24 heures pour stériliser lesdites plaques de bambou de l'étape (3).
- 4. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que lesdites plaques de bambou de l'étape (4) sont chauffées de 40 C à 100oC pendant 168 heures jusqu'à ce que le liquide dans lesdites plaques de bambou soit réduit de 6 % à 8 %.
- 5. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que lesdites plaques de bambou de l'étape (5) sont refroidies pendant 72 heures de 100oC à 13OC.
- 6. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que lesdites sections de bambou de l'étape (6) sont immergées dans un liquide comprenant des paillettes de soude caustique.
- 7. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que ladite combinaison formée à l'étape (9) est faite par compression de ladite combinaison par ladite tête de pression avec une force de 1 600 tonnes pendant 40 minutes dans un moule à 160oC.
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