CN107252843A - 一种钢包头的加工工艺 - Google Patents

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薛全
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    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D35/00—Combined processes according to or processes combined with methods covered by groups B21D1/00 - B21D31/00
    • B21D35/002—Processes combined with methods covered by groups B21D1/00 - B21D31/00
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A43—FOOTWEAR
    • A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
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    • A43B23/08—Heel stiffeners; Toe stiffeners
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    • A43B23/082—Toe stiffeners made of metal

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Abstract

本发明公开了一种钢包头的加工工艺，其特征在于其加工步骤为：将50#卷料钢材整平，整平后的钢材经冲床冲压下料，钢片为椭圆形，将椭圆形钢片拉伸成的碗状壳体，且所述壳体的碗口为椭圆形，采用冲床将拉伸后的壳体进行纵向对半分切成钢包头，钢包头与鞋头形状相仿，然后再由冲床将对切后的边缘裁切平整，再用冲床将钢包头的下边缘进行卷边，使得钢包头的下边缘向内弯曲形成包边，将成型后的钢包头进行热处理，清理毛刺并将钢包头清洗干净，将清理后的钢包头进行喷塑，最后在钢包头与脚背接触的边缘贴上胶条。本发明加工生产的钢包头不仅具有抗冲击、耐曲折的特性，安全系数高，而且使用舒适，使用寿命长久。

Description

一种钢包头的加工工艺
技术领域
本发明涉及的是一种钢包头的加工工艺。
背景技术
钢包头是由钢材制成的鞋头，这样鞋子属于安全鞋，主要用危险作业的工作人员穿着，避免脚背背及脚背底板部受伤。现有的钢包头的加工粗糙，钢包头抗压性、耐曲折性较低，存在安全隐患。
发明内容
鉴于背景技术存在的技术问题，本发明要解决的技术问题是提供一种加工精良的钢包头的加工工艺，使得生产的钢包头具有抗压性、耐曲折性强的特点。
为了解决上述技术问题，本发明是采用如下技术方案来实现的：该种钢包头的加工工艺，其特征在于其加工步骤为：
1）选用50#钢材，钢材为卷料；
2）将卷料钢材整平；
3）整平后的钢材经冲床冲压下料，钢片为椭圆形；
4）采用液压机冲压，将椭圆形钢片拉伸成的碗状壳体，且所述壳体的碗口为椭圆形；
5）采用冲床将拉伸后的壳体进行纵向对半分切成钢包头，钢包头与鞋头形状相仿；
6）然后再由冲床将对切后的边缘裁切平整；
7）再用冲床的卷边刀将钢包头的下边缘进行卷边，使得钢包头的下边缘向内弯曲形成包边；
8）将成型后的钢包头进行热处理，所述热处理包括有以下步骤：
A、采用800℃-900℃高温油加热50-60分钟；
B、再用50℃-60℃的淬火油进行冷却处理10-20分钟；
C、回火，回火温度为380℃-400℃，回火时间为70-80分钟；
9）清理毛刺并将钢包头清洗干净；
10）将清理后的钢包头进行喷塑；
11）在钢包头与脚背接触的边缘贴上胶条。
所述胶条为条状的橡胶条。
本发明加工工序十分简易，但是采用冲床冲压加工精度高，在冲压成型后对壳体的边缘进行裁切，保证切口平整，而且将成型后的钢包头进行热处理，提高钢包头抗压、耐曲折的强度。
附图说明
图1为本发明钢包头的成型简易图。
具体实施方式
下面结合附图进一步描述本发明的有关细节。参照附图，该种钢包头的加工工艺，其特征在于其加工步骤为：
1）选用50#钢材，钢材为卷料，相对于片材卷料产生的废料更少，而且加工效率更高；
2）将卷料钢材整平；
3）整平后的钢材经冲床冲压下料，冲压下来的钢片为椭圆形；
4）采用液压机冲压，将椭圆形钢片拉伸成的碗状壳体，且所述壳体的碗口为椭圆形；
5）采用冲床将拉伸后的壳体进行纵向对半分切形成钢包头，钢包头与鞋头形状相仿；
6）然后再由冲床将对切后的钢包头的边缘进行裁切，将边缘裁切平整，避免毛刺刮伤用户；
7）接着用冲床将钢包头的下边缘进行卷边，即冲床上模下压，下模的卷边刀将壳体的下边缘向内弯曲形成包边，这样在加工安全鞋时，钢包头套在模具上，包边使得钢包头将模具头部包覆，不至于脱落；
8）将成型后的钢包头进行热处理，提高钢包头抗压、抗曲折的强度，提高安全鞋的安全系数，所述热处理包括有以下步骤：
A、采用800℃-900℃高温油加热50-60分钟；
B、再用50℃-60℃的淬火油进行冷却处理10-20分钟；
C、回火，回火温度为380℃-400℃，回火时间为70-80分钟；
9）清理毛刺并将钢包头清洗干净，进一步保证钢包头表面光洁，使用舒适；
10）将清理后的钢包头进行喷塑，不仅更加美观，而且具有防腐蚀作用；
11）在钢包头与脚背接触的边缘贴上胶条，所述胶条为条状的橡胶条，橡胶柔软、耐用，在走动时，脚趾头与脚背之间角度会有变化，因此脚背会与钢包头发生接触、摩擦，胶条避免脚背直接与钢包头接触，使脚背与柔软的胶条接触，减少对脚背的磨损，使用更加舒适。
本发明加工生产的钢包头不仅具有抗冲击、耐曲折的特性，安全系数高，而且使用舒适，使用寿命长久。

Claims (2)

1.一种钢包头的加工工艺，其特征在于其加工步骤为：
1）选用50#钢材，钢材为卷料；
2）将卷料钢材整平；
3）整平后的钢材经冲床冲压下料，钢片为椭圆形；
4）采用液压机冲压，将椭圆形钢片拉伸成的碗状壳体，且所述壳体的碗口为椭圆形；
5）采用冲床将拉伸后的壳体进行纵向对半分切成钢包头，钢包头与鞋头形状相仿；
6）然后再由冲床将对切后的边缘裁切平整；
7）再用冲床将钢包头的下边缘进行卷边，使得钢包头的下边缘向内弯曲形成包边；
8）将成型后的钢包头进行热处理，所述热处理包括有以下步骤：
A、采用800℃-900℃高温油加热50-60分钟；
B、再用50℃-60℃的淬火油进行冷却处理10-20分钟；
C、回火，回火温度为380℃-400℃，回火时间为70-80分钟；
9）清理毛刺并将钢包头清洗干净；
10）将清理后的钢包头进行喷塑；
11）在钢包头与脚背接触的边缘贴上胶条。
2.根据权利要求1所述的钢包头的加工工艺，其特征在于所述胶条为条状的橡胶条。
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