CN113208233A - 一种劳保鞋保护铁头及其制作方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种劳保鞋保护铁头,包括本体,本体内设有供脚趾套入的空腔,空腔内设有至少一条用于分散外力的加强筋,其中加强筋向空腔内延伸一侧设有圆角三,加强筋两侧向圆角方向为曲线过渡,另外加强筋数量为三条,将空腔划分为四个区域,区域一对应脚大拇指位置,区域二对应脚二指位置,区域三对应脚三指位置,区域四对应脚四指和脚五指位置,本体下方连接有底座,位于空腔内的加强筋设在本体底面,加强筋一端与底座连接,加强筋另一端向本体边缘延伸,通过加强筋分散撞击力,使本体表面受到的撞击力大大减少,同时使本体表面能够承受的撞击力大大提升,不容易发生形变,延长劳保鞋的使用寿命,同时大大提升了安全系数。

Description

一种劳保鞋保护铁头及其制作方法
技术领域
本发明属于鞋类产品技术领域,具体是一种劳保鞋保护铁头及其制作方法。
背景技术
劳保鞋是一种在特定工作场所使用的工作鞋,它的种类有很多,如保护足趾、防刺穿、绝缘、耐酸碱等,其中应用于保护足趾的劳保鞋应用最为广泛,保护足趾的劳保鞋鞋头具有特殊结构,以使其被重物撞击或重压下能够保护位于鞋子内脚趾部,如图1所示,该特殊结构为鞋子1’头部内设置一个硬质的金属物体2’,俗称铁头,在铁头内设有供脚趾套入的空腔3’目前,铁头为简单的金属壳体,表面没有弧度,承受撞击的力量过小,在遭受重物撞击时,很容易使金属壳体保护面发生形变,金属壳体发生形变后,破坏了受力结构,因此,该形变的劳保鞋需要报废,严重还会使使用者受伤。
另外,为了余留撞击时的缓冲空间,通常铁头内的空间都会做得比较大,如图1中空腔3’所示,导致与一般人体足趾形状不相适应,而且相对笨重,导致走路非常不舒服,影响人们体验。
发明内容
本发明的目的在于提供一种劳保鞋保护铁头及其制作方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种劳保鞋保护铁头,包括本体,所述本体内设有供脚趾套入的空腔,所述空腔内设有至少一条用于分散外力的加强筋。
进一步的技术方案,所述加强筋数量为三条,将空腔划分为四个区域,区域一对应脚大拇指位置,区域二对应脚二指位置,区域三对应脚三指位置,区域四对应脚四指和脚五指位置。
进一步的技术方案,所述本体下方连接有底座,位于所述空腔内的加强筋设在本体底面,所述加强筋一端与底座连接,所述加强筋另一端向本体边缘延伸。
进一步的技术方案,所述本体包括保护部和支撑部,所述保护部通过支撑部与底座连接,所述底座与支撑部之间具有圆角一,所述保护部与支撑部之间具有大于90°的夹角A,且所述保护部与支撑部之间具有圆角二。
进一步的技术方案,所述保护部从边缘到支撑部位置的厚度逐渐增大。
进一步的技术方案,所述保护部从对应脚大拇趾位置到对应脚小拇趾位置的厚度逐渐增大。
进一步的技术方案,所述保护部从边缘到支撑部位置具有曲度。
进一步的技术方案,所述保护部从对应脚大拇趾位置到对应脚小拇趾位置具有曲度。
进一步的技术方案,所述加强筋向空腔内延伸一侧设有圆角三,所述加强筋两侧向圆角方向为曲线过渡。
本发明的有益效果:
本发明提供一种劳保鞋保护铁头,当本体遇到重物撞击时,在一定力量范围内,可以通过三条加强筋分散撞击力,使本体表面受到的撞击力大大减少,同时使本体表面能够承受的撞击力大大提升,不容易发生形变,延长劳保鞋的使用寿命,同时大大提升了安全系数,可以有效保护使用者的足趾安全。
一种劳保鞋保护铁头制作方法,
第一步,制作模具
采用高熔点料浆应用在消耗性模上,以制成被涂覆的预成型体,再经过进一步加工以形成生产保护铁头的浇铸模具;
第二步,浇铸加工
选好金属材料后,将进入金属材料放入耐高温器皿中进行高温加热,直到金属材料处于熔融状态,再将处于熔融状态下的金属材料注入模具中,然后自然冷却成型;
第三步,冲压成型
将冷却成型后的产品从模具中取出,在通过冲压设备对产品进行进一步加工,得到成品。
本发明提供一种劳保鞋保护铁头制作方法,采用该方法可以进行快速生产,简单便捷。
附图说明
图1:本发明的现有技术示意图。
图2:本发明的立体图。
图3:本发明的右视图。
图4:本发明的右视剖面图。
图5:本发明的后视图。
图6:本发明的后视剖面图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,
请参照图2-6,
一种劳保鞋保护铁头,图2-图4所示,包括本体1,本体1内设有供脚趾套入的空腔11,空腔11内设有至少一条用于分散外力的加强筋12,其中,加强筋12向空腔11内延伸一侧设有圆角三121,加强筋12两侧向圆角方向为曲线过渡,另外加强筋12数量为三条,将空腔11划分为四个区域,区域一111对应脚大拇指位置,区域二112对应脚二指位置,区域三113对应脚三指位置,区域四114对应脚四指和脚五指位置,本体1下方连接有底座2,位于空腔11内的加强筋12设在本体1底面,加强筋12一端与底座2连接,加强筋12另一端向本体1边缘13延伸。
其中一个实施例本体1通过金属高温加热融化成熔融状态,其中金属可以是钢材或铝材,然后将熔融状态下的金属注入模具中冷却成型,再通过冲压工艺进行加工,最终形成铁头本体1,
另一实施例,本体1可以通过注塑成型,将塑料经过高温加热,使塑料处于熔融状态下,将熔融状态下的材料注塑到注塑模具中冷却成型;
另一实施例,根据不同应用场景需求,本体1可以通过玻璃纤维制作成型,将玻璃纤维布剪裁成适当大小,然后将玻璃纤维布在环氧树脂中浸泡一段时间后然后取出,将浸泡有环氧树脂的玻璃纤维布逐层堆叠在模型基体上,堆叠到一定层数后,将模型基体连同玻璃纤维布放置于UV光照射装置下进行固化,待完全固化后取出进行打磨成型;
经过上述加工成型后,本体1的使用方法和现有的劳保鞋金属外壳使用方法一致,就是将本体1嵌入到劳保鞋中;
本体1与现有的金属外壳不一样的是,通过加强筋12增强本体1的整体刚性,当本体1遇到重物撞击时,一部分撞击力通过加强筋12传递到底座2进行抵消,如图4所示,当本体1受到重物的撞击力F3时,力量传递到加强筋12,然后加强筋12将撞击力F3分解成两个方向力F4和F5,而F5沿着加强筋12向下传递到底座进行抵消,此时,本体1仅受到F4的影响,使本体1表面受到的撞击力大大减少,而设置三条加强筋12,将空腔11划分为四个区域,分别对应人体足部的脚趾,由于脚四趾与脚小拇趾较小,所以划分在一个区域内,当本体1遇到重物撞击时,受到撞击区域所在的加强筋12不仅可以将一部分撞击力通过加强筋12传递到底座2进行抵消,还可以将一部分撞击力进行横向传递,分散到其他区域内,如图5所示,当本体1受到重物的撞击力F1时,在三条加强筋12的配合下,将撞击力F1部分力量向两边区域扩散,形成方向力F2,而受到重物撞击的区域仅受到减弱后的F1’的影响,然后再通过加强筋12将F1’一步分散传递到底座2进行抵消,使本体1表面受到的撞击力大大减少,同时使本体1表面能够承受的撞击力大大提升,不容易发生形变,延长劳保鞋的使用寿命,同时大大提升了安全系数,可以有效保护使用者的足趾安全。
本发明实施例中,图3和图4所示,本体1包括保护部14和支撑部15,保护部14通过支撑部15与底座2连接,其中的一个实施例中,支撑部15与底座2为相互垂直,通过与加强筋12配合使用,当遇到重物撞击时,可以将一部分的撞击力直接将撞击力传递给底座2,进一步加强对人体足趾的保护,底座2与支撑部15之间具有圆角一16,保护部14与支撑部15之间具有大于90°的夹角A,以符合人体脚部的生理曲线,使穿着更加舒适,且保护部14与支撑部15之间具有圆角二17,而圆角一16和圆角二17的设计,同样是为使穿着更加舒适。
本发明实施例中,图4和图6所示,保护部14从边缘13到支撑部15位置的厚度逐渐增大,即如图4所示,沿箭头C,从右往左方向厚度逐渐增大,图4中高度h3>h2>h1,由于人体脚背往脚趾方向的高度是逐渐降低的,为了更好地保护脚趾,通过该设计填补空腔11内的空间,以符合人体足趾的生理曲线,同时使空腔11内的空间不至于过大,走路更加舒适,保护部14从对应脚大拇趾位置到对应脚小拇趾位置的厚度逐渐增大,如图6所示,沿箭头D,从右往左方向厚度逐渐增大,图6中高度h6>h5>h4,由于人体的脚大拇指往脚小拇指的高度逐渐降低,为了更好地保护脚趾,通过该设计填补空腔11内的空间,以符合人体足趾的生理曲线,同时使空腔11内的空间不至于过大,走路更加舒适。
本发明实施例中,为了更好地符合人体生理曲线和让人们穿着舒适,保护部14从边缘13到支撑部15位置具有曲度,保护部14从对应脚大拇趾位置到对应脚小拇趾位置具有曲度。
一种劳保鞋保护铁头制作方法,包括
第一步,制作模具
采用高熔点料浆应用在消耗性模上,以制成被涂覆的预成型体,再经过进一步加工以形成生产保护铁头的浇铸模具,其中料浆由包含高熔点填料的干混剂形成,再将干混剂与粘接胶混合而成料浆,由于本体1内设有加强筋12无法通过冲压形成,因此需要将浇铸模具分成外模具和模芯,模芯上设有用于形成加强筋12的凹槽;
第二步,浇铸加工
材料选用铝材或钢材,将进入材料放入耐高温器皿中进行高温加热,直到材料处于熔融状态,再将处于熔融状态下的材料注入模具中,其中熔融状态下的材料可以先注入外模具中,然后在进行装配模芯,或者先将外模具与模芯装配好,再将熔融状态下的材料注入到外模具中,还有,在浇铸过程中还需进行充分除气,最后自然冷却成型;
第三步,冲压成型
将冷却成型后的产品从模具中取出,再通过冲压设备对产品局部进一步加工,得到成品。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施。

Claims (10)

1.一种劳保鞋保护铁头,其特征在于:包括本体(1),所述本体(1)内设有供脚趾套入的空腔(11),所述空腔(11)内设有至少一条用于分散外力的加强筋(12)。
2.根据权利要求1所述的一种劳保鞋保护铁头,其特征在于:所述加强筋(12)数量为三条,将空腔(11)划分为四个区域,区域一(111)对应脚大拇指位置,区域二(112)对应脚二指位置,区域三(113)对应脚三指位置,区域四(114)对应脚四指和脚五指位置。
3.根据权利要求2所述的一种劳保鞋保护铁头,其特征在于:所述本体(1)下方连接有底座(2),位于所述空腔(11)内的加强筋(12)设在本体(1)底面,所述加强筋(12)一端与底座(2)连接,所述加强筋(12)另一端向本体(1)边缘(13)延伸。
4.根据权利要求3所述的一种劳保鞋保护铁头,其特征在于:所述本体(1)包括保护部(14)和支撑部(15),所述保护部(14)通过支撑部(15)与底座(2)连接,所述底座(2)与支撑部(15)之间具有圆角一(16),所述保护部(14)与支撑部(15)之间具有大于90°的夹角A,且所述保护部(14)与支撑部(15)之间具有圆角二(17)。
5.根据权利要求4所述的一种劳保鞋保护铁头,其特征在于:所述保护部(14)从边缘(13)到支撑部(15)位置的厚度逐渐增大。
6.根据权利要求5所述的一种劳保鞋保护铁头,其特征在于:所述保护部(14)从对应脚大拇趾位置到对应脚小拇趾位置的厚度逐渐增大。
7.根据权利要求6所述的一种劳保鞋保护铁头,其特征在于:所述保护部(14)从边缘(13)到支撑部(15)位置具有曲度。
8.根据权利要求7所述的一种劳保鞋保护铁头,其特征在于:所述保护部(14)从对应脚大拇趾位置到对应脚小拇趾位置具有曲度。
9.根据权利要求8所述的一种劳保鞋保护铁头,其特征在于:所述加强筋(12)向空腔(11)内延伸一侧设有圆角三(121),所述加强筋(12)两侧向圆角方向为曲线过渡。
10.根据权利要求1-9任意一项一种劳保鞋保护铁头制作方法,其特征在于:
第一步,制作模具
采用高熔点料浆应用在消耗性模上,以制成被涂覆的预成型体,再经过进一步加工以形成生产保护铁头的浇铸模具;
第二步,浇铸加工
选好金属材料后,将进入金属材料放入耐高温器皿中进行高温加热,直到金属材料处于熔融状态,再将处于熔融状态下的金属材料注入模具中,然后自然冷却成型;
第三步,冲压成型
将冷却成型后的产品从模具中取出,在通过冲压设备对产品进行进一步加工,得到成品。
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