FR2815386A1

FR2815386A1 - Dispositif d'ecrous anti-desserrage

Info

Publication number: FR2815386A1
Application number: FR0113427A
Authority: FR
Inventors: Katsuhiko Wakabayashi
Original assignee: Hard Lock Industry Co Ltd
Current assignee: Hard Lock Industry Co Ltd
Priority date: 2000-10-18
Filing date: 2001-10-18
Publication date: 2002-04-19
Anticipated expiration: 2021-10-18
Also published as: CN1200210C; JP2002195236A; DE10150767A1; GB2368108B; KR100795706B1; JP4495849B2; CN1349056A; US20020044849A1; KR20020033415A; FR2815386B1; GB2368108A; US6609867B2; TW523574B; GB0123648D0

Abstract

Un dispositif d'écrous anti-desserrage (1) est constitué d'un écrou supérieur (3) et d'un écrou inférieur (2) qui s'engagent l'un dans l'autre d'une manière excentrique pour produire ce qu'on appelle l'effet de " coin " de manière à empêcher de façon sûre les écrous de se desserrer par eux-mêmes. L'écrou supérieur (3) comporte un ou plusieurs ergots latéraux (3b) devant être amenés en contact avec l'extrémité inférieure d'un outil de serrage (20) tel qu'une clef à tube. L'ergot ou les ergots (3b) font saillie sur la ou les parties périphériques extérieures de l'écrou supérieur (3), dans le but de permettre une détection visuelle de l'angle de rotation de cet écrou (3).

Description

DOMAINE DE L'INVENTION

La présente invention concerne un dispositif d'écrous anti-

desserrage comprenant un écrou supérieur et un écrou inférieur, l'un des écrous comportant, autour de son alésage taraudé, une saillie formée pour s'adapter dans un évidement lui-même formé dans l'autre écrou autour de

son alésage taraudé, la saillie de l'écrou comportant une périphérie exté-

rieure conique de façon que son diamètre diminue vers l'extérieur dans la direction axiale vers l'autre écrou, et l'une de la périphérie extérieure de la saillie ou de la périphérie intérieure de l'évidement étant formée d'une

manière légèrement excentrique par rapport à l'alésage taraudé corres-

pondant, tandis que l'autre des périphéries est formée coaxialement avec

l'alésage taraudé correspondant.

ARRIERE PLAN DE L'INVENTION

L'auteur de la présente demande a développé un dispositif d'écrous antidesserrage comprenant un écrou inférieur muni d'une saillie et un écrou supérieur muni d'un évidement. La saillie et l'évidement sont formés complémentairement pour que la saillie soit reçue dans l'évidement d'une manière excentrique telle qu'elle protège de façon sûre le double écrou de tout desserrage par inadvertance. De façon plus détaillée, l'écrou inférieur et l'écrou supérieur comportent tous deux des alésages taraudés

s'étendant à travers ceux-ci, et la saillie partant de l'écrou inférieur pré-

sente, autour de l'alésage taraudé, une périphérie extérieure conique pour

réduire son diamètre vers l'extrémité extérieure de l'écrou inférieur. La pé-

riphérie extérieure de la saillie est formée d'une manière légèrement ex-

centrique par rapport à l'alésage taraudé de l'écrou inférieur. D'autre part, l'évidement formé dans l'écrou supérieur pour s'adapter sur cette saillie

présente une périphérie intérieure qui est formée coaxialement avec l'alé-

sage taraudé de l'écrou supérieur. On obtient ainsi une relation excentri-

que entre la saillie et l'évidement. Si ces écrous et lorsque ces écrous sont fixés l'un à l'autre, ils doivent être poussés de force latéralement sur une

petite distance radiale pour les écarter de l'axe commun des alésages ta-

raudés. Par suite, de fortes contraintes doivent être appliquées, dans des directions radiales opposées, à une tige filetée ou à un corps de boulon se

vissant dans les alésages taraudés. Une telle combinaison de fortes con-

traintes est parfois appelée effet de "coin" et retient fermement les écrous

en place sans leur permettre un desserrage quelconque par inadvertance.

Parmi les divers types d'outils de fixation disponibles pour être utilisés, on a largement préféré les clefs à tube faciles à manipuler pour des opérations rapides. Cependant, dans le cas du serrage de l'écrou "supérieur" du dispositif d'écrous anti-desserrage au moyen d'une clef à tube, il est souvent arrivé que la clef s'engage malencontreusement sur

l'écrou "inférieur" qui avait été précédemment et doucement mis en place.

Dans ce cas, l'écrou supérieur ne devrait pas être entraîné en rotation par rapport à l'écrou inférieur, et ne parviendrait pas à assurer l'effet de

"coin", en mettant ainsi hors service la fonction anti-desserrage du dispo-

sitif d'écrous.

On remarquera également que, pour assurer l'effet anti-

desserrage, l'écrou inférieur et l'écrou supérieur de chaque dispositif d'écrous doivent tous deux être serrés avec un couple convenable. Par suite, on a parfois utilisé certains types de clefs dynamométriques pour exercer un couple prédéterminé, en confirmant son niveau instantané

pendant le travail de serrage. Cependant, les ouvriers ne seraient pas ca-

pables d'utiliser une telle clef dynamométrique lorsqu'elle ne pourrait pas

fonctionner en douceur. Par suite, ils devraient utiliser une clef à extré-

mité simple quelconque ou autre clef ordinaire à la place de la clef dyna-

mométrique, en étant obligés de travailler en se fiant à leur propre expérience et/ou perception. Dans ces cas de serrage des dispositifs d'écrous anti-desserrage, il arriverait souvent que le couple convenable ne soit pas réalisé ou que la clef puisse éventuellement glisser vers le bas en passant de l'écrou supérieur à l'écrou inférieur juste avant le vissage. La

rotation conjointe des écrous supérieur et inférieur ou toute autre inter-

action indésirable entre eux, devrait conduire à un serrage non satisfai-

sant du dispositif d'écrous.

Compte tenu de ces problèmes, la présente invention a pour

but de créer un dispositif d'écrous anti-desserrage dont les écrous cons-

titutifs puissent être serrés facilement et de façon sûre avec un couple de serrage convenable, même sans utilisation d'une clef dynamométrique

quelconque.

DESCRIPTION DE L'INVENTION

Pour atteindre le but ci-dessus, le dispositif d'écrous anti-

desserrage proposé ici consiste essentiellement en un écrou supérieur et

un écrou inférieur, l'un des écrous comportant, autour de son alésage ta-

raudé, une saillie formée pour s'adapter dans un évidement lui-même

formé dans l'autre écrou autour de son alésage taraudé. La saillie du pre-

mier écrou présente une périphérie extérieure conique de façon que son diamètre diminue vers l'extérieur dans la direction axiale vers l'autre écrou. Une périphérie choisie entre la périphérie extérieure de la saillie et

la périphérie intérieure de l'évidement, est formée d'une manière légère-

ment excentrique par rapport à l'alésage taraudé correspondant, tandis que l'autre des périphéries est formée coaxialement avec l'alésage taraudé correspondant. L'écrou supérieur peut de préférence comprendre au moins un ergot latéral faisant saillie latéralement sur celui-ci. L'ergot au moins unique doit venir s'appuyer contre la partie d'extrémité inférieure (telle que la surface inférieure ou la zone d'extrémité périphérique intérieure entourant une cavité de réception d'écrou) d'une clef, d'une clef à tube ou

autre outil de serrage analogue lorsqu'il est utilisé pour serrer l'écrou su-

périeur. L'ergot ou les ergots latéraux peuvent être formés de façon qu'on puisse détecter visuellement leur angle de rotation. Lorsqu'on utilise le dispositif d'écrous prévu ici, tel qu'il vient d'être résumé ci-dessus, l'ergot ou les ergots latéraux doivent venir s'appuyer contre l'outil de serrage

lorsque ce dernier serre l'écrou supérieur. L'outil de serrage doit être pro-

tégé contre toute interférence ou engagement indésirable avec l'écrou infé-

rieur, et doit donc permettre de serrer facilement l'écrou supérieur.

Comme la détection visuelle de l'angle de rotation de l'écrou supérieur est

maintenant facilitée, on peut le serrer exactement tout en vérifiant le cou-

ple qui lui est appliqué.

Sous un autre aspect, la présente invention crée un dispo-

sitif de serrage d'écrous anti-desserrage constitué essentiellement d'un

écrou supérieur et d'un écrou inférieur, l'un des écrous comportant, au-

tour de son alésage taraudé, une saillie formée pour s'adapter dans un

évidement lui-même formé dans l'autre écrou autour de son alésage ta-

raudé. La saillie du premier écrou présente une périphérie extérieure co-

nique de façon que son diamètre diminue vers l'extérieur dans la direction

axiale vers l'autre écrou. Une périphérie choisie entre la périphérie exté-

rieure de la saillie et la périphérie intérieure de l'évidement, est formée

d'une manière légèrement excentrique par rapport à l'alésage taraudé cor-

respondant, tandis que l'autre des périphéries est formée coaxialement avec l'alésage taraudé correspondant. De manière caractéristique, l'écrou supérieur comprend au moins un ergot latéral faisant saillie latéralement sur une partie (parties) inférieure de la périphérie extérieure, de manière à venir s'appuyer contre la partie d'extrémité inférieure d'un outil de fixation

lorsque celui-ci est utilisé pour serrer l'écrou supérieur.

Lorsqu'on utilise le dispositif d'écrous du type qui vient d'être décrit ci-dessus, l'ergot ou les ergots latéraux de l'écrou supérieur doivent venir s'appuyer contre l'outil de serrage lorsque ce dernier serre

l'écrou. L'outil de serrage doit être protégé contre toute interférence ou en-

gagement indésirable avec l'écrou inférieur, et doit donc permettre de ser- rer facilement l'écrou supérieur. L'ergot ou les ergots latéraux faisant saillie sur la partie (parties) périphérique inférieure de l'écrou supérieur, doivent faciliter efficacement une détection visuelle de l'angle de rotation de l'écrou supérieur, de sorte qu'on peut serrer celui-ci exactement tout en

vérifiant le couple qui lui est appliqué.

L'ergot ou les ergots latéraux peuvent faire saillie sur la surface extérieure et verticale de l'écrou supérieur qui doit être pressé sur la surface intérieure d'une clef ou autre outil de serrage analogue pour serrer l'écrou supérieur. Dans ce cas, l'ergot ou les ergots sont réalisés solidement d'une seule pièce avec le corps de l'écrou supérieur, pendant qu'on fabrique celui-ci plus facilement. La configuration de l'ergot ou des

ergots peut être prévue de n'importe quelle manière convenable, et les er-

gots peuvent par exemple former une collerette s'étendant tout autour de

l'écrou supérieur. Une marque estampée, une saillie ou une encoche peu-

vent être formées dans ou sur la collerette circonférentielle en n'importe quel point convenable de celle-ci, pour permettre une détection visuelle de

l'angle de rotation.

Dans la présente invention, l'ergot ou les ergots latéraux faisant saillie sur le corps de l'écrou supérieur doivent servir d'une part au

contrôle du couple appliqué à l'écrou, et servir d'autre part de butée em-

pêchant l'outil de serrage d'effectuer un déplacement excessif au-delà

d'une certaine limite dans la direction axiale le long du corps d'écrou. Ain-

si, malgré cette structure extrêmement simple qui simplifie les moules de fabrication du dispositif d'écrous, la présente invention permet d'obtenir une détection visuelle du couple de serrage, ainsi qu'une amélioration de la facilité et de la précision de l'opération de serrage. L'ergot latéral ou chacun des ergots latéraux peut être conçu pour présenter une partie de

protubérance faisant saillie vers l'extérieur dans la direction radiale au-

delà du bord extérieur de chaque coin de l'écrou inférieur. Cette structure doit être efficace pour éviter que l'ergot ou les ergots soient poussés de

force dans la cavité en forme de boite d'une clef à tube, même si cette der-

nière est de forme dodecagonale. De préférence, la distance entre l'axe de

l'écrou supérieur et le bout extérieur de chaque ergot s'étendant radiale-

ment de cet écrou (c'est-à-dire le rayon maximum de l'ergot ou des ergots dans leur ensemble), est faite pour être égale ou supérieure au rayon

maximum de l'écrou inférieur (c'est-à-dire la distance entre l'axe et cha-

cun des six coins dans le cas d'un écrou hexagonal). L'écrou inférieur peut

s avoir un diamètre égal ou supérieur à celui de l'écrou supérieur.

L'écrou supérieur et l'écrou inférieur peuvent tous deux être des écrous hexagonaux et dans ce cas, de préférence, l'ergot latéral au moins unique peut être formé à l'endroit de la partie d'extrémité inférieure de l'un au moins des six coins que possède l'écrou supérieur. Une telle

structure doit permettre à l'ergot ou aux ergots d'être traités mécanique-

ment à un emplacement éloigné de la saillie centrale ou de l'évidement central s'adaptant excentriquement sur celle-ci. Il en résulte que l'usinage

de ces ergots doit être facilité et que ces ergots peuvent être formés essen-

tiellement sans sacrifier la rigidité du matériau adjacent à la saillie ou à

l'évidement. Du fait de cette caractéristique, on doit assurer un engage-

ment excentrique étanche et solide de la saillie dans l'évidement, sans au-

cune crainte de détériorer l'effet anti-desserrage requis. De plus, l'un au moins des six coins peut être laissé dépourvu de l'ergot latéral, de sorte que les ergots latéraux formés dans les autres coins peuvent servir de "jauge" apparente indiquant l'angle de rotation, mais sans risques d'être

confondus par un opérateur effectuant le serrage, ce qui permet à cet opé-

rateur de contrôler visuellement et rapidement le couple qu'on est en train

d'appliquer à l'écrou.

De préférence également, l'ergot ou les ergots latéraux peu-

vent être formés en frappant vers le haut les coins de l'écrou supérieur à

l'endroit de ses faces d'extrémité inférieures. Les parties d'extrémité infé-

rieures de ces coins doivent ainsi être déformées plastiquement vers l'exté-

rieur dans une direction radiale. Dans ce cas, on peut préparer des

"écrous à blocage dur" bruts en utilisant n'importe quelle presse convena-

ble et conventionnelle bien connue de la technologie, avant que leurs ex-

trémités inférieures soient frappées par un marteau mécanique

convenable pour former facilement et rapidement l'ergot ou les ergots laté-

raux. Les "écrous à blocage dur" terminés de cette manière à un coût de

fabrication supplémentaire réduit, doivent néanmoins présenter un excel-

lent comportent en cours d'utilisation, et permettre un contrôle visuel du

couple de serrage.

BREVE DESCRIPTION DES DESSINS

La présente invention sera décrite ci-après de manière plus

détaillée à l'aide de modes de réalisation représentés sur les dessins an-

nexés dans lesquels: - la figure 1 est une vue en plan d'un dispositif d'écrous anti-desserrage selon un premier mode de réalisation de la présente invention;

- la figure 2 est une vue de côté, en élévation, du dispositif d'écrous re-

présenté à la figure 1, partiellement en coupe transversale; - la figure 3 est une vue en plan d'un dispositif d'écrous anti-desserrage selon un second mode de réalisation de l'invention; - la figure 4 est une vue de face, en élévation, d'un boulon supérieur constituant un dispositif d'écrous anti-desserrage selon un troisième mode de réalisation de l'invention; et

- la figure 5 est une vue de dessous, en, plan, du boulon supérieur re-

présenté à la figure 4.

DESCRIPTION DETAILLEE DE L'INVENTION

Dans un premier mode de réalisation de l'invention repré-

senté dans les figures 1 et 2, un dispositif d'écrous anti-desserrage 1 du

type à double écrou est constitué d'un écrou inférieur 2 et d'un écrou su-

périeur 3. Ces écrous inférieur 2 et supérieur 3 peuvent être de n'importe quelle forme ou de n'importe quel type, bien qu'ils soient représentés sous la forme d'écrous hexagonaux dans le mode de réalisation illustré ici. Des

alésages taraudés 4 et 5 sont percés axialement à travers les écrous res-

pectifs 2 et 3.

Une saillie 6 est formée d'une seule pièce avec l'écrou infé-

rieur 2, autour de l'alésage taraudé 4. Cette saillie 6 présente une périphé-

rie extérieure conique dont le diamètre se réduit vers l'extérieur dans la direction axiale, vers la face d'extrémité de l'écrou. Plus spécifiquement, la saillie 6 est tronconique, c'est-à-dire en forme de tronc de cône. Ainsi,

l'alésage taraudé 4 passe à la fois à travers le corps de l'écrou 2 et à tra-

vers la saillie 6 de celui-ci. La saillie 6 présente une périphérie extérieure légèrement excentrique par rapport à l'alésage taraudé 4. Dans l'exemple illustré ici, la saillie tronconique 6 est décalée vers la droite de sorte que sa périphérie extérieure présente un axe "P" disposé excentriquement en étant décalé d'une petite distance "a" par rapport à l'axe "O" de l'alésage

taraudé 4.

Un évidement 7 formé dans l'écrou supérieur 3 autour de son alésage taraudé 5, est destiné à s'adapter sur la saillie 6 de l'écrou inférieur 2. L'axe de la périphérie intérieure de cet évidement 7 est coaxial avec l'alésage taraudé 5, de sorte qu'une relation légèrement excentrique est formée entre la saillie 6 et l'évidement 7. La périphérie intérieure de l'évidement 7 est également conique pour correspondre à la forme de la saillie 6.

L'écrou supérieur 3 comporte des côtés verticaux 3a (desti-

nés à recevoir une clef ou autre outil de serrage analogue 20). Un ergot

latéral 3b fait saillie sur une partie inférieure de l'un des six côtés verti-

caux 3a, de manière à venir s'appuyer contre la face d'extrémité inférieure 1o de l'outil de serrage 20. L'outil de serrage peut être une clef à douille ou à tube dedécagonale ou hexagonale, comme on peut le voir dans l'exemple illustré ici. L'ergot latéral 3b présente une forme générale de trapèze ou de triangle dont le sommet prend la position la plus haute dans sa vue en plan. L'ergot latéral 3b est disposé généralement dans une zone médiane de l'un des côtés verticaux 3a de l'écrou supérieur 3. L'ergot latéral 3b est réalisé sous une forme plus large que chaque coin de l'écrou, de sorte que même la face d'extrémité de la douille dodécagonale de l'outil de serrage

peut reposer sur cet ergot.

Comme représenté à la figure 2, le double écrou anti-

desserrage 1 du premier mode de réalisation de l'invention doit se visser

sur une tige filetée male 10 pour fixer un article (non représenté) en place.

D'une façon générale, l'écrou inférieur 2 de ce double écrou i doit être ser-

ré en premier sur la tige filetée 10 avec un couple prédéterminé. A la suite de cette première étape, l'écrou supérieur 3 doit être vissé sur la même tige filetée 10 en utilisant une clef ou autre outil de serrage analogue 20 donnant un couple prédéterminé. Dans cette étape suivante, l'outil 20 doit

être maintenu en contact avec l'ergot latéral 3b de l'écrou supérieur 3.

Ainsi, on empêche l'outil de serrage 20 d'interférer avec l'écrou inférieur 2,

de sorte qu'on évite sans défaut toute rotation conjointe de l'écrou supé-

rieur 3 et de l'écrou inférieur 2 ayant déjà été serré.

L'ergot latéral 3b fait saillie radialement et vers l'extérieur

d'un côté vertical 3a seulement de l'écrou supérieur 3. L'opération de ser-

rage peut être effectuée tout en suivant visuellement l'ergot latéral 3b de manière à estimer facilement et de façon continue l'angle de rotation de l'écrou supérieur 3. Par suite, on peut maintenant confirmer facilement que l'écrou supérieur 3 a été serré avec le couple prédéterminé voulu. De façon plus détaillée, l'écrou supérieur 3 doit être vissé tout d'abord le long

de la tige filetée jusqu'à ce qu'il produise une sensation de choc (corres-

pondant au contact initial avec l'écrou inférieur 2). L'opérateur doit perce-

voir visuellement et mémoriser ou enregistrer cette position angulaire car-

dinale de l'ergot 3b de l'écrou supérieur au moment o il perçoit la

sensation de choc. L'opérateur doit ensuite utiliser un outil de serrage ap-

proprié pour serrer plus fort l'écrou supérieur 3 jusqu'à ce qu'un couple prédéterminé soit appliqué à cet écrou dans une position angulaire finale de celui-ci. De cette manière, l'opérateur connaît " l'angle différentiel " ou

distance entre la position angulaire cardinale et la position finale. N'im-

porte quel écrou suivant du même type et de la même taille peut mainte-

nant être serré avec précision dans la position angulaire finale dans laquelle le couple prédéterminé est obtenu, si l'opérateur n'utilise pas une clef dynamométrique spéciale quelconque mais se réfère et se fie à l"'angle différentiel". La figure 3 représente un second mode de réalisation de l'invention. Les éléments de structure qui sont les mêmes ou qui sont

analogues à ceux ayant été décrits ci-dessus dans le premier mode de réa-

lisation, ne seront pas de nouveau décrits ici. Dans le second mode de

réalisation, trois ergots latéraux 3b font saillie respectivement latérale-

ment sur trois des six côtés verticaux 3a de l'écrou supérieur 3. Les trois côtés qui sont munis des ergots sont interposés chacun entre deux des autres côtés ordinaires dépourvus d'ergots latéraux. Chaque ergot latéral 3b, dans ce cas, présente un contour en forme d'arc, comme on peut le voir dans le dessin, bien qu'il puisse en variante présenter la même forme

que dans le premier mode de réalisation.

Les figures 4 et 5 ne représentent que l'écrou supérieur 3

dans un troisième mode de réalisation, cet écrou supérieur devant s'as-

sembler à un écrou inférieur analogue à celui du premier mode de réali-

sation. Dans ce cas, l'écrou supérieur et l'écrou inférieur sont des écrous hexagonaux qui présentent généralement la même configuration. Ainsi, une saillie vers le haut (non représentée) de l'écrou inférieur est destinée à s'emboîter dans un évidement 7 formé dans la zone inférieure de l'écrou

supérieur 3.

L'ergot latéral 3b de l'écrou supérieur 3, dans ce troisième mode de réalisation, est disposé à l'extrémité inférieure de l'un seulement des six coins, tandis que les cinq autres coins de l'écrou ne comportent

pas d'ergots latéraux. Pour former l'ergot latéral 3b, la face d'extrémité in-

férieure du coin concerné a été frappée vers le haut pour subir une défor-

mation plastique vers l'extérieur dans la direction radiale. En variante, deux à cinq coins peuvent comporter ces ergots 3b, tandis que les quatre

à un coin restants sont laissés vierges.

Un écrou supérieur 3 constituant ce qu'on appelle un "écrou à blocage dur" existant peut comporter l'un de ses coins frappé ou forgé vers le haut à l'endroit de sa face inférieure, de manière à former cet ergot latéral 3b. L'un quelconque des six coins de l'écrou à blocage dur fournit une surface suffisante pour être frappée, malgré l'existence de

l'évidement 7, ce qui diminue les erreurs pendant le processus de fabrica-

tion, et augmente ainsi le rendement de fabrication.

La présente invention n'est pas limitée aux modes de réali-

sation décrits ci-dessus, mais peut être modifiée de n'importe quelle ma-

nière convenable tout en restant dans le cadre du principe technique décrit ici. Par exemple, la configuration d'ensemble de l'écrou inférieur 2 et de l'écrou supérieur 3 est une affaire de choix de conception. Les écrous ne doivent pas nécessairement être de forme hexagonale, mais peuvent

présenter une forme octogonale ou n'importe quelle autre forme polygo-

nale (c'est-à-dire celle d'un polygone essentiellement équilatéral dans une

vue en plan), ou encore peuvent être des écrous ronds.

Chaque ergot latéral 3b est de préférence disposé sur un

côté latéral quelconque 3b comme dans les modes de réalisation précé-

dents, bien qu'il puisse en variante faire saillie sur un sommet latéral (c'est-à-dire une jonction entre des côtés verticaux voisins 3a) de l'écrou

supérieur 3.

En résumé, dans l'utilisation du dispositif d'écrous selon l'invention, un outil de serrage doit venir en contact avec l'ergot latéral de l'écrou supérieur de manière à ne pas interférer avec l'écrou inférieur, pour faciliter ainsi le serrage de cet écrou supérieur. Les opérateurs qui serrent de tels dispositifs d'écrous peuvent percevoir visuellement l'angle de rotation des écrous supérieurs de manière à réaliser facilement et de façon sûre un couple standard souhaitable devant être appliqué aux

écrous dans leur position angulaire finale.

Claims

REVENDICATIONS

1 ) Dispositif d'écrous anti-desserrage (1) comprenant un écrou supérieur (3) et un écrou inférieur (2), l'un des écrous (2) comportant, autour de son

alésage taraudé (4), une saillie (6) formée pour s'adapter dans un évide-

ment (7) lui-même formé dans l'autre écrou (3) autour de son alésage taraudé (5), la saillie (6) de l'écrou (2) comportant une périphérie extérieure

conique de façon que son diamètre diminue vers l'extérieur dans la direc-

tion axiale vers l'autre écrou (3), et l'une de la périphérie extérieure de la saillie (6) ou de la périphérie intérieure de l'évidement (7) étant formée

d'une manière légèrement excentrique par rapport à l'alésage taraudé cor-

respondant, tandis que l'autre des périphéries est formée coaxialement avec l'alésage taraudé correspondant, caractérisé en ce que l'écrou supérieur (3) comprend au moins un ergot latéral (3b) qui fait saillie latéralement sur celui-ci de manière à venir s'appuyer contre la partie d'extrémité inférieure d'un outil de serrage (20) tel qu'une clef à tube, et qui est formé de manière à permettre une détection visuelle de

son angle de rotation.

2 ) Dispositif d'écrous anti-desserrage (1) selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'ergot au moins unique (3b) fait saillie sur une surface verticale de l'écrou (3), et sa surface doit être pressée contre une surface intérieure de l'outil

de serrage (20).

3 ) Dispositif d'écrous anti-desserrage selon la revendication 1, caractérisé en ce que

les écrous supérieur et inférieur (3, 2) sont tous deux des écrous hexago-

naux, et l'ergot latéral au moins unique (3b) est disposé dans une zone d'extrémité inférieure de l'un au moins des six coins verticaux de l'écrou

supérieur (3), l'un au moins des autres coins restants étant laissé vierge.

4 ) Dispositif d'écrous anti-desserrage selon la revendication 3, caractérisé en ce que

l'ergot latéral au moins unique (3b) est formé en frappant la partie d'ex-

trémité inférieure vers le haut pour produire une déformation plastique

vers l'extérieur dans la direction radiale.

l ) Dispositif d'écrous anti-desserrage (1), comprenant un écrou supérieur (3) et un écrou inférieur (2), l'un des écrous (2) comportant, autour de son

alésage taraudé (4), une saillie (6) formée pour s'adapter dans un évide-

ment (7) lui-même formé dans l'autre écrou (3) autour de son alésage ta-

raudé (5), la saillie (6) de l'écrou(2) présentant une périphérie extérieure

conique de façon que son diamètre diminue vers l'extérieur dans la direc-

d'une manière légèrement excentrique par rapport à l'alésage taraudé cor-

respondant, tandis que l'autre des périphéries est formée coaxialement avec l'alésage taraudé correspondant, caractérisé en ce que l'écrou supérieur (3) comprend au moins un ergot latéral (3b) qui fait

saillie latéralement sur au moins une partie périphérique extérieure sépa-

rée de l'écrou supérieur (3) de manière à venir s'appuyer contre une partie

d'extrémité inférieure d'un outil de serrage (20) tel qu'une clef à tube.

6 ) Dispositif d'écrous anti-desserrage (1) selon la revendication 5, caractérisé en ce que l'ergot au moins unique (3b) fait saillie sur une surface verticale de l'écrou

(3), et cette surface doit être pressée contre une surface intérieure de l'ou-

til de serrage (20).

7 ) Dispositif d'écrous anti-desserrage (1) selon la revendication 5, caractérisé en ce que

les écrous supérieur et inférieur (3, 2) sont des écrous hexagonaux, et l'er-

got latéral au moins unique (3b) est disposé dans une zone d'extrémité inférieure de l'un au moins des six coins verticaux de l'écrou supérieur (3),

l'un au moins des autres coins restants étant laissé vierge.

8 ) Dispositif d'écrous anti-desserrage (1) selon la revendication 7, caractérisé en ce que

l'ergot latéral au moins unique (3b) est formé en frappant la partie d'ex-

trémité inférieure vers le haut pour former une déformation plastique vers

l'extérieur dans la direction radiale.