FR2809976A1 - Press brake tool holder has cam able to adopt third angular position relative to clamp - Google Patents
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Abstract
Description
La présente invention se rapporte à un porte-outil pour le montage et le démontage d'un outil sur le tablier supérieur d'une presse plieuse. The present invention relates to a tool holder for mounting and dismounting a tool on the upper deck of a press brake.
De manière générale, les presses plieuses sont utilisées pour le formage de matériaux en feuilles et comprennent, à cet effet, un ou plusieurs outils fixés sur un ou des porte-outils et ce en regard d'une ou de plusieurs matrices en forme de Vé fixées sur le bord supérieur du tablier inférieur de la presse plieuse. In general, press brakes are used for forming sheet materials and for this purpose comprise one or more tools fixed on one or more tool holders and this opposite one or more V-shaped dies. fixed on the upper edge of the lower apron of the press brake.
Suivant le type de formage à réaliser sur les matériaux en feuilles, il est parfois nécessaire de changer d'outil et donc de démonter un outil du porte-outil pour le remplacer par un autre outil plus adapté. Depending on the type of forming to be performed on sheet materials, it is sometimes necessary to change the tool and therefore to remove a tool from the tool holder to replace it with another more suitable tool.
Par conséquent, les porte-outils reliés au tablier supérieur de la presse plieuse doivent être aptes à fixer de manière amovible les outils de formage tout en assurant un maintien efficace de ces derniers lors de la phase de travail de la presse plieuse, c'est-à-dire lors du formage des matériaux en feuilles. Consequently, the tool holders connected to the upper apron of the press brake must be able to removably fix the forming tools while ensuring effective maintenance of the latter during the working phase of the press brake. that is, when forming sheet materials.
On connaît de la demande de brevet internationale W099/01240, un tel porte-outil qui comprend notamment une entretoise d'outil reliée au tablier supérieur et une bride de serrage qui s'étend dans la direction longitudinale de l'entretoise et du tablier supérieur. La bride comporte une partie supérieure et une partie inférieure pourvue d'un bec de retenue du talon de fixation de l'outil de formage. Afin de permettre à la bride de serrage de se déplacer angulairement par rapport à l'entretoise, le porte-outil comprend également des moyens d'articulation qui relient l'entretoise d'outil à la bride de serrage entre ses parties supérieure et inférieure. We know from international patent application WO99 / 01240, such a tool holder which comprises in particular a tool spacer connected to the upper apron and a clamping flange which extends in the longitudinal direction of the spacer and the upper apron. . The flange has an upper part and a lower part provided with a retaining spout for fixing the heel of the forming tool. In order to allow the clamp to move angularly relative to the spacer, the tool holder also comprises articulation means which connect the tool spacer to the clamp between its upper and lower parts.
Le porte-outil comprend également une came comportant une pluralité de profils usinés, cette came étant logée longitudinalement et de manière rotative dans un logement prévu dans l'entretoise d'outil. Des poussoirs rigides sont également logés dans l'entretoise d'outil de telle manière qu'ils soient disposés transversalement entre un profil usiné correspondant et la partie supérieure de la bride de serrage. The tool holder also comprises a cam comprising a plurality of machined profiles, this cam being housed longitudinally and rotatably in a housing provided in the tool spacer. Rigid pushers are also housed in the tool spacer so that they are arranged transversely between a corresponding machined profile and the upper part of the clamping flange.
Afin de monter l'outil sur le porte-outil, la came est susceptible d'être dans une première position dans laquelle une première face du ou des profils de la came repoussent les poussoirs vers la partie supérieure de la bride de serrage pour que sa partie inférieure exerce une pression suffisante sur le talon de fixation de l'outil afin de le maintenir bloqué sur l'entretoise d'outil. In order to mount the tool on the tool holder, the cam may be in a first position in which a first face of the profile or profiles of the cam push the pushers towards the upper part of the clamping flange so that its lower part exerts sufficient pressure on the tool fixing heel to keep it locked on the tool spacer.
A l'inverse, afin de démonter l'outil du porte-outil, la came est susceptible d'être dans une deuxième position dans laquelle une seconde face du profil usiné qui est radialement inférieure à la première face, coopère avec une pluralité de ressorts pour amener la partie supérieure de la bride vers l'entretoise d'outil. Toutefois, le déplacement angulaire de la bride, provoqué par les ressorts, est limité par les poussoirs qui prennent appui sur la seconde face du ou des profils usinés afin que le bec de retenue de la partie inférieure de la bride de serrage engage toujours le talon de fixation de l'outil. Cet engagement du bec de retenue de la bride permet notamment, suivant le type de formage à réaliser, de déplacer longitudinalement l'outil de formage par rapport au porte-outil avant de bloquer l'outil en ramenant la came sur sa première position. L'engagement du bec de retenue permet également de sortir l'outil par l'une des extrémités latérales du porte- outil sans risque de chute de l'outil sur les matrices en forme de Vé disposées sur le tablier inférieur. Conversely, in order to disassemble the tool from the tool holder, the cam may be in a second position in which a second face of the machined profile which is radially lower than the first face, cooperates with a plurality of springs to bring the upper part of the flange to the tool spacer. However, the angular displacement of the strap, caused by the springs, is limited by the pushers which bear on the second face of the machined profile (s) so that the retaining spout of the lower part of the clamp always engages the heel. tool attachment. This engagement of the flange retaining spout makes it possible in particular, depending on the type of forming to be carried out, to move the forming tool longitudinally relative to the tool holder before locking the tool by returning the cam to its first position. The engagement of the retaining spout also makes it possible to take the tool out by one of the lateral ends of the tool holder without risk of the tool falling on the V-shaped dies arranged on the lower apron.
Toutefois, lorsque l'espace disponible aux extrémités latérales du porte-outil n'est pas suffisant, il est impératif de dégager l'outil du porte-outil de haut en bas et par l'avant du tablier supérieur. However, when the space available at the lateral ends of the tool holder is not sufficient, it is imperative to disengage the tool from the tool holder from top to bottom and from the front of the upper apron.
A cet effet, les porte-outils connus de l'état de la technique, comprennent une bride de serrage dont la partie inférieure est pourvue d'une pluralité de fentes parallèles et verticales qui divisent la partie inférieure de la bride en une pluralité d'éléments élastiquement déformables indépendants les uns des autres. For this purpose, the tool holders known from the state of the art, comprise a clamping flange, the lower part of which is provided with a plurality of parallel and vertical slots which divide the lower part of the flange into a plurality of elastically deformable elements independent of each other.
De plus, la partie inférieure de la bride de serrage comporte également une rainure qui s'étend longitudinalement au-dessus des éléments élastiquement déformables, ce qui permet encore d'accroître l'élasticité de la bride. In addition, the lower part of the clamping flange also has a groove which extends longitudinally above the elastically deformable elements, which further increases the elasticity of the flange.
Dès lors, pour engager ou dégager l'outil de formage par l'avant du porte-outil, il est nécessaire d'appliquer avec force le talon de l'outil sur la partie inférieure de la bride afin que cette dernière se déforme élastiquement au niveau de sa rainure horizontale et augmente donc la largeur de l'espace prévu entre la bride et l'entretoise pour loger le talon de l'outil. Therefore, to engage or disengage the forming tool from the front of the tool holder, it is necessary to forcefully apply the heel of the tool to the lower part of the flange so that the latter deforms elastically at level of its horizontal groove and therefore increases the width of the space provided between the flange and the spacer to accommodate the heel of the tool.
Ainsi, on comprend qu'un opérateur devant dégager un outil du porte-outil, devra à la fois appliquer avec force le talon de l'outil sur la partie inférieure de la bride et supporter le poids de l'outil afin que ce dernier ne tombe pas sur les matrices du tablier inférieur de la presse plieuse. Thus, it is understood that an operator having to release a tool from the tool holder, must both forcefully apply the heel of the tool to the lower part of the clamp and support the weight of the tool so that the latter does not not fall on the dies of the lower apron of the press brake.
De plus, la réalisation des éléments élastiquement déformables et de la rainure sur la partie inférieure de la bride a pour effet d'accroître son élasticité et donc de diminuer l'efficacité du maintien des outils sur le porte-outil lors de la phase de travail de la presse plieuse. In addition, the production of the elastically deformable elements and of the groove on the lower part of the flange has the effect of increasing its elasticity and therefore of reducing the efficiency of holding the tools on the tool holder during the working phase. of the press brake.
De manière incidente, l'augmentation de l'élasticité de la bride peut également provoquer des chutes accidentelles de l'outil lorsque ce dernier est déplacé longitudinalement sur le porte-outil et que le bec de retenue de la bride est supposé être en engagement avec le talon de fixation de l'outil. Incidentally, increasing the elasticity of the flange can also cause accidental falls of the tool when the latter is moved longitudinally on the tool holder and the flange retaining spout is assumed to be in engagement with the tool mounting heel.
La présente invention a pour but de surmonter les problèmes techniques posés par l'état actuel de la technique, et mentionnés ci- dessus. The object of the present invention is to overcome the technical problems posed by the current state of the art, and mentioned above.
Dans ce but, et conformément à l'invention, la came du porte outil est apte à prendre une troisième position dans laquelle - une troisième face du profil de la came radialement inférieure à la seconde face permet aux deux extrémités du poussoir de ne plus être simultanément en appui sur le profil et sur la partie supérieure de la bride, - les moyens élastiquement déformables, disposés entre l'entretoise d'outil et la bride, limitent le déplacement angulaire de la bride afin que les moyens de retenue de la partie inférieure de la bride maintiennent l'engagement du talon de fixation de l'outil, - les moyens élastiquement déformables sont susceptibles d'être actionnés pour permettre le désengagement des moyens de retenue de la bride du talon de fixation de l'outil. For this purpose, and in accordance with the invention, the cam of the tool holder is able to assume a third position in which - a third face of the profile of the cam radially lower than the second face allows the two ends of the pusher to no longer be simultaneously pressing on the profile and on the upper part of the flange, - the elastically deformable means, disposed between the tool spacer and the flange, limit the angular displacement of the flange so that the means for retaining the lower part of the flange maintain the engagement of the tool fixing heel, - the elastically deformable means are capable of being actuated to allow disengagement of the means for retaining the flange of the tool fixing heel.
Grâce à ces dispositions, la chute accidentelle d'un outil est empêchée et la totalité de la bride de serrage peut ainsi être déplacée angulairement par rapport à l'entretoise d'outil par une simple action manuelle aisée de telle manière que le bec de retenue se désengage complètement du talon de fixation de l'outil de formage. De même, la deuxième position de la came permet également de déplacer longitudinalement l'outil par rapport au porte-outil sans aucun risque de chute accidentelle de l'outil étant donné que la bride n'est pas élastiquement affaiblie et que le désengagement de l'outil par l'avant du porte-outil et de haut en bas se fait uniquement lorsque la came est dans sa troisième position. Thanks to these provisions, the accidental fall of a tool is prevented and the entire clamping flange can thus be angularly displaced relative to the tool spacer by a simple easy manual action such that the retaining spout disengages completely from the fixing heel of the forming tool. Likewise, the second position of the cam also makes it possible to move the tool longitudinally relative to the tool holder without any risk of accidental fall of the tool since the flange is not elastically weakened and the disengagement of the 'tool from the front of the tool holder and from top to bottom is only done when the cam is in its third position.
Selon une caractéristique de l'invention, les moyens élastiquement déformables comprennent, d'une part, au moins un premier ressort disposé entre la partie inférieure de la bride et l'entretoise d'outil, le premier ressort étant susceptible, lorsque la came est dans sa deuxième position, de repousser la partie inférieure de la bride de façon à amener sa partie supérieure vers l'entretoise d'outil, et d'autre part, au moins un second ressort disposé entre la partie supérieure de la bride et l'entretoise d'outil, le second ressort étant susceptible, lorsque la came est dans sa troisième position, de s'opposer à l'action du premier ressort afin de maintenir les moyens de retenue de la bride dans une position d'engagement du talon de fixation de l'outil évitant toute chute accidentelle de ce dernier. According to a characteristic of the invention, the elastically deformable means comprise, on the one hand, at least one first spring disposed between the lower part of the flange and the tool spacer, the first spring being susceptible, when the cam is in its second position, pushing the lower part of the flange so as to bring its upper part towards the tool spacer, and on the other hand, at least one second spring disposed between the upper part of the flange and the tool spacer, the second spring being capable, when the cam is in its third position, of opposing the action of the first spring in order to maintain the means for retaining the flange in a heel engagement position of attachment of the tool preventing any accidental fall of the latter.
Selon une variante de réalisation de l'invention, les moyens élastiquement déformables comprennent au moins un ressort dont les deux extrémités sont fixées respectivement à la partie supérieure de la bride et à l'entretoise d'outil, le ressort travaillant en traction dans la première position de la came tandis qu'il est au repos dans la deuxième position de ladite came. According to an alternative embodiment of the invention, the elastically deformable means comprise at least one spring, the two ends of which are fixed respectively to the upper part of the flange and to the tool spacer, the spring working in tension in the first position of the cam while it is at rest in the second position of said cam.
Selon une caractéristique avantageuse de l'invention, les moyens d'articulation comprennent au moins une vis dont l'extrémité filetée coopère avec un taraudage réalisé dans l'entretoise d'outil tandis que l'autre extrémité comporte une tête pourvue d'une portion sphérique qui coopère avec un évidemment sphérique ou conique de forme appropriée réalisé dans la bride. According to an advantageous characteristic of the invention, the articulation means comprise at least one screw whose threaded end cooperates with a thread produced in the tool spacer while the other end comprises a head provided with a portion spherical which cooperates with a spherical or conical obviously of appropriate shape made in the flange.
Selon une autre caractéristique avantageuse de l'invention, l'entretoise d'outil comporte un logement dans lequel est disposé une vis à téton destinée à coopérer avec une rainure réalisée sur la came. According to another advantageous characteristic of the invention, the tool spacer comprises a housing in which is disposed a stud screw intended to cooperate with a groove produced on the cam.
Selon encore une autre caractéristique avantageuse de l'invention, le porte-outil comprend des moyens d'indexage de la came dans ces trois positions angulaires. According to yet another advantageous characteristic of the invention, the tool holder comprises means for indexing the cam in these three angular positions.
Selon une autre caractéristique de l'invention, les moyens d'indexage de la came comprennent une bille et un ressort, ladite bille étant susceptible d'être poussée par le ressort dans l'une ou l'autre de trois empreintes de retenue réalisées sur la came qui correspondent aux trois positions angulaires de ladite came. According to another characteristic of the invention, the means for indexing the cam comprise a ball and a spring, said ball being capable of being pushed by the spring into one or the other of three retaining impressions made on the cam which correspond to the three angular positions of said cam.
L'invention sera bien comprise et ses avantages apparaîtront mieux à la lecture de la description détaillée qui suit, d'un mode de réalisation représenté à titre d'exemple non limitatif. The invention will be clearly understood and its advantages will appear better on reading the detailed description which follows, of an embodiment shown by way of nonlimiting example.
La description se réfère aux dessins annexés sur lesquels - la figure 1 représente une vue de face en coupe partielle du porte-outil conforme à l'invention, - la figure 2A représente une vue en perspective d'une came du porte-outil conforme à l'invention, - les figures 2 à 4 représentent une vue en coupe transversale selon la ligne II-II de la figure 1, les trois figures représentant respectivement les trois positions possibles de la came ainsi que les positions correspondantes de la bride de serrage, et - la figure 5 représente une vue en coupe transversale selon la ligne V-V de la figure 1. The description refers to the accompanying drawings in which - Figure 1 shows a partial sectional front view of the tool holder according to the invention, - Figure 2A shows a perspective view of a cam of the tool holder according to the invention, - Figures 2 to 4 show a cross-sectional view along line II-II of Figure 1, the three figures respectively representing the three possible positions of the cam as well as the corresponding positions of the clamp, and - Figure 5 shows a cross-sectional view along line VV of Figure 1.
Le porte-outil conforme à l'invention, représenté sur les figures 1 et 2, est destiné à être fixé sur un tablier supérieur 1 d'une presse plieuse au moyen d'une bride de fixation 2. The tool holder according to the invention, shown in FIGS. 1 and 2, is intended to be fixed to an upper deck 1 of a press brake by means of a fixing flange 2.
Le porte-outil comprend une entretoise d'outil 3 fixée à la bride de fixation 2 au moyen d'une pluralité de vis 8, et l'entretoise d'outil est disposée dans le prolongement vertical du tablier supérieur 1 de la presse plieuse. Une cale de réglage 9 est directement interposée entre le tablier supérieur 1 et la face supérieure de l'entretoise d'outil 3. Cette cale de réglage 9 permet de régler la distance de l'entretoise d'outil 3 par rapport au tablier supérieur 1. Cette cale de réglage 9 est également fixée à la bride de fixation 2 au moyen de vis 10. The tool holder comprises a tool spacer 3 fixed to the fixing flange 2 by means of a plurality of screws 8, and the tool spacer is arranged in the vertical extension of the upper deck 1 of the press brake. An adjustment shim 9 is directly interposed between the upper apron 1 and the upper face of the tool spacer 3. This adjustment shim 9 makes it possible to adjust the distance of the tool spacer 3 relative to the upper apron 1 This adjustment shim 9 is also fixed to the fixing flange 2 by means of screws 10.
Le porte-outil comprend également une bride de serrage 4 qui est disposée en regard de l'une des faces longitudinales de l'entretoise d'outil 3. Cette bride de serrage 4 qui s'étend dans la direction longitudinale du tablier supérieur 1 et de l'entretoise d'outil 3 est susceptible de se déplacer angulairement par rapport à l'entretoise d'outil 3 grâce à des moyens d'articulation. The tool holder also comprises a clamping flange 4 which is arranged opposite one of the longitudinal faces of the tool spacer 3. This clamping flange 4 which extends in the longitudinal direction of the upper apron 1 and of the tool spacer 3 is able to move angularly relative to the tool spacer 3 by means of articulation means.
Comme on peut le voir sur les figures 1 à 4, ces moyens d'articulation sont constitués par exemple par trois vis 7 par bride de serrage 4, chaque vis 7 comprenant, d'une part, une tige filetée qui traverse un alésage 48 transversal de la bride 4 et coopère avec un taraudage 32 réalisé dans l'entretoise d'outil 3, et d'autre part, une tête élargie et pourvue d'une portion sphérique 7a qui est logée dans un évidemment 44 à fond sphérique ou conique coopérant avec ladite tête 7a et réalisé dans la bride 4 à partir de la face de celle-ci et opposée à l'entretoise d'outil 3. Le diamètre de l'alésage 48 est plus grand que celui de la tige filetée de la vis 7 mais plus petit que celui de la tête de ladite vis 7 et le diamètre de l'évidement 44 est plus grand que celui de la tête de la vis 7 de façon à laisser subsister entre ledit évidemment 44 et la tête de la vis 7 et entre la tige filetée et l'alésage 48 un espace annulaire suffisant pour permettre à la bride de serrage 4 d'exécuter des mouvements de pivotement et/ou de translation. As can be seen in Figures 1 to 4, these hinge means are constituted for example by three screws 7 by clamp 4, each screw 7 comprising, on the one hand, a threaded rod which passes through a transverse bore 48 of the flange 4 and cooperates with a thread 32 produced in the tool spacer 3, and on the other hand, an enlarged head and provided with a spherical portion 7a which is housed in a recess 44 with a cooperating spherical or conical bottom with said head 7a and produced in the flange 4 from the face of the latter and opposite to the tool spacer 3. The diameter of the bore 48 is larger than that of the threaded rod of the screw 7 but smaller than that of the head of said screw 7 and the diameter of the recess 44 is larger than that of the head of the screw 7 so as to allow to remain between said obviously 44 and the head of the screw 7 and between the threaded rod and the bore 48 an annular space sufficient for perme ttre the clamp 4 to execute pivoting and / or translational movements.
Ces trois vis 7 ou, plus précisément, leurs portions sphériques 7a constituent ainsi les points d'articulation de la bride de serrage 4 qui comporte une partie supérieure 42 et une partie inférieure 41 délimitées par un plan passant par les axes desdites vis 7. These three screws 7 or, more precisely, their spherical portions 7a thus constitute the points of articulation of the clamping flange 4 which comprises an upper part 42 and a lower part 41 delimited by a plane passing through the axes of said screws 7.
La partie inférieure 41 de la bride de serrage 4 définit avec la portion d'extrémité inférieure 33 de l'entretoise 3 un espace dans lequel est susceptible d'être introduit et logé le talon de fixation 52 d'un outil de formage 5, la portion d'extrémité inférieure 33 étant d'épaisseur réduite et en retrait par rapport aux faces longitudinales de la partie supérieure de l'entretoise 3. The lower part 41 of the clamping flange 4 defines, with the lower end portion 33 of the spacer 3, a space into which the fixing heel 52 of a forming tool 5 can be inserted and housed. lower end portion 33 being of reduced thickness and recessed with respect to the longitudinal faces of the upper part of the spacer 3.
La portion d'extrémité inférieure 33 de l'entretoise 3 est délimitée par deux épaulements plans 34, chaque épaulement plan 34 ayant une largeur sensiblement égale à la largeur du talon de fixation 52 de l'outil 5. The lower end portion 33 of the spacer 3 is delimited by two plane shoulders 34, each plane shoulder 34 having a width substantially equal to the width of the fixing heel 52 of the tool 5.
Afin de pouvoir déplacer angulairement la bride de serrage 4 autour des points ou faces sphériques d'articulation 7a, et donc de brider ou de débrider l'outil de formage 5, l'entretoise d'outil 3 comporte dans sa partie supérieure, de préférence dans le prolongement virtuel de la partie inférieure 33, un alésage 31 s'étendant longitudinalement et horizontalement sur toute sa longueur et dans lequel est disposée de manière rotative une came 6. In order to be able to angularly move the clamping flange 4 around the points or spherical surfaces of articulation 7a, and therefore to clamp or unclamp the forming tool 5, the tool spacer 3 has in its upper part, preferably in the virtual extension of the lower part 33, a bore 31 extending longitudinally and horizontally over its entire length and in which a cam 6 is rotatably arranged.
Comme on peut le voir sur la figure 2A, cette came 6 comporte une pluralité de profils usinés 6A disposés et repartis régulièrement sur sa longueur. La partie supérieure de l'entretoise d'outil 3 comprend au niveau de l'alésage longitudinal des alésages étagés transversaux 35, 36 dont chacun débouche dans l'alésage longitudinal 31 en face d'un profil 6A de la came 6 et de l'autre côté sur la face longitudinale de l'entretoise d'outil 3. Dans chaque alésage étage 35, 36 est disposé un poussoir 18 qui s'étend transversalement et horizontalement entre l'un des profils usinés 6A de la came 6 et la partie supérieure 42 de la bride de serrage 4. As can be seen in FIG. 2A, this cam 6 comprises a plurality of machined profiles 6A arranged and distributed regularly over its length. The upper part of the tool spacer 3 comprises, at the longitudinal bore, transverse stepped bores 35, 36 each of which opens into the longitudinal bore 31 opposite a profile 6A of the cam 6 and of the other side on the longitudinal face of the tool spacer 3. In each stage bore 35, 36 is arranged a pusher 18 which extends transversely and horizontally between one of the machined profiles 6A of the cam 6 and the upper part 42 of the clamp 4.
Chaque poussoir 18 comporte une première portion logée dans un évidemment borgne 46 réalisé dans la partie supérieure 42 de la bride 4 à partir de la face de celle-ci disposée en regard de l'entretoise 3 et une seconde portion logée dans l'un des alésages étagés 35, 36, réalisés dans l'entretoise d'outil 3. La seconde portion de chaque poussoir 18 est susceptible de coopérer avec les profils 6A de la came 6 qui lui sont associés. Each pusher 18 comprises a first portion housed in a blind recess 46 produced in the upper part 42 of the flange 4 from the face of the latter disposed opposite the spacer 3 and a second portion housed in one of the stepped bores 35, 36, produced in the tool spacer 3. The second portion of each pusher 18 is capable of cooperating with the profiles 6A of the cam 6 which are associated with it.
Chaque profil 6A de la came 6 comporte une première face 61, une deuxième face 62 et une troisième face 63 qui délimitent soit la moitié, soit la totalité du pourtour de chaque profil usiné. La première face 61 du profil 6A est de forme cylindrique adaptée au diamètre de l'alésage cylindrique 31 et les deux autres étant de forme plane. Les trois faces 61, 62 et 63 de chaque profil 6A se succèdent dans le sens de la rotation de la came 6. Lorsque le profil 6A doit s'étendre sur tout le pourtour de la came, la première série des trois faces 61, 62, 63 est complétée par une deuxième série de trois faces 61', 62', 63' disposée de façon symétrique par rapport à la première série, l'axe de symétrie étant l'axe de la came 6. Autrement dit, chaque série de faces s'étend sur un angle de 180 . Each profile 6A of the cam 6 has a first face 61, a second face 62 and a third face 63 which define either half or all of the periphery of each machined profile. The first face 61 of the profile 6A is of cylindrical shape adapted to the diameter of the cylindrical bore 31 and the other two being of planar shape. The three faces 61, 62 and 63 of each profile 6A follow one another in the direction of rotation of the cam 6. When the profile 6A must extend around the entire periphery of the cam, the first series of the three faces 61, 62 , 63 is completed by a second series of three faces 61 ′, 62 ′, 63 ′ arranged symmetrically with respect to the first series, the axis of symmetry being the axis of the cam 6. In other words, each series of faces extends over an angle of 180.
Ainsi, la came 6 étant montée rotative dans l'alésage 31 de l'entretoise d'outil 3, on comprend qu'elle est donc susceptible d'occuper trois positions angulaires différentes qui sont obtenues en agissant sur un levier 13 (figure 1) relié à l'une des extrémités de la came située à l'extérieur de l'entretoise d'outil 3 et en le faisant pivoter d'un certain angle. Thus, the cam 6 being rotatably mounted in the bore 31 of the tool spacer 3, it is understood that it is therefore capable of occupying three different angular positions which are obtained by acting on a lever 13 (Figure 1) connected to one end of the cam located outside of the tool spacer 3 and by rotating it by a certain angle.
La figure 2 représente le porte-outil, lorsque le talon de fixation 52 de l'outil de formage 5 est bridé entre la partie inférieure 41 de la bride de serrage 4 et la portion d'extrémité inférieure 33 de l'entretoise d'outil 3. FIG. 2 represents the tool holder, when the fixing heel 52 of the forming tool 5 is clamped between the lower part 41 of the clamping flange 4 and the lower end portion 33 of the tool spacer 3.
Ce bridage de l'outil de formage 5 correspond à la première position possible de la came 6. Dans cette première position, la première face de forme cylindrique 61 de chaque profil 6A de la came 6 repousse le poussoir 18 qui lui est associé hors de l'alésage 31 et vers la partie supérieure 42 de la bride de serrage 4. Ainsi, la bride 4 est déplacée angulairement de telle manière que sa partie inférieure 41 pivote autour de la tête de la vis 7 en direction de la portion d'extrémité inférieure 33 de l'entretoise 3 et exerce une pression suffisante sur le talon de fixation 52 de l'outil 5 afin de le maintenir bloqué sur la portion d'extrémité inférieure 33 de l'entretoise 3. This clamping of the forming tool 5 corresponds to the first possible position of the cam 6. In this first position, the first cylindrical face 61 of each profile 6A of the cam 6 pushes the pusher 18 which is associated therewith out of the bore 31 and towards the upper part 42 of the clamping flange 4. Thus, the flange 4 is angularly displaced so that its lower part 41 pivots around the head of the screw 7 in the direction of the end portion lower 33 of the spacer 3 and exerts sufficient pressure on the fixing heel 52 of the tool 5 in order to keep it locked on the lower end portion 33 of the spacer 3.
La pression exercée par la partie inférieure 41 de la bride 4 peut être réglée au moyen de la partie filetée des vis 7 afin d'obtenir une force de contact suffisante lors du bridage du talon 52 de l'outil de formage 5. The pressure exerted by the lower part 41 of the flange 4 can be adjusted by means of the threaded part of the screws 7 in order to obtain a sufficient contact force when clamping the heel 52 of the forming tool 5.
Comme on peut le voir sur la figure 2, le bradage de l'outil 5 est assuré par une face de contact 45 de hauteur S de la partie inférieure 41 de la bride 4, cette face de contact 45 constituant la face frontale d'un segment délimité par deux créneaux ou rainures latéraux longitudinaux 46 ménagés dans la partie inférieure 41 de la bride 4 et munis chacun d'un joint élastique 47 susceptible de dépasser du créneau correspondant par rapport à la face de contact 45. As can be seen in FIG. 2, the brading of the tool 5 is ensured by a contact face 45 of height S of the lower part 41 of the flange 4, this contact face 45 constituting the front face of a segment delimited by two slots or longitudinal lateral grooves 46 formed in the lower part 41 of the flange 4 and each provided with an elastic seal 47 capable of protruding from the corresponding slot relative to the contact face 45.
La figure 3 représente la deuxième position possible de la came 6 dans laquelle sa deuxième face 62 de forme plane est en contact avec le poussoir 18 qui pénètre sur une faible longueur dans l'alésage 31. Cette position correspond au débridage de l'outil 5 afin de pouvoir le déplacer longitudinalement par rapport à l'entretoise 3, voire même de le démonter par l'une des extrémités latérales du porte-outil. Dans cette deuxième position de la came 6, la deuxième face plane 62 de chaque profil 6A est disposée en regard du poussoir 18 qui lui est associé. La deuxième face 62 de chaque profil étant radialement inférieure à la première face 61, des ressorts 12 (figures 1 et 5) disposés partiellement dans des logements 37 ménagés dans la partie supérieure de l'entretoise 3 et en agissant entre la partie inférieure 41 de la bride 4 et l'entretoise 3 provoquent alors le basculement de la bride 4 autour des points ou faces d'articulation 7a de la tête de la vis 7 dans le sens contraire aux aiguilles d'une montre. Plus précisément dit, le basculement de la bride 4 amène sa partie supérieure 42 en appui sur les poussoirs 18 qui eux- mêmes viennent en contact de butée contre la deuxième face 62 de chaque profil de la came 6 et pénètrent partiellement dans l'alésage 31 à l'encontre de la force des ressorts 11 dont il sera plus loin question. FIG. 3 represents the second possible position of the cam 6 in which its second face 62 of planar shape is in contact with the pusher 18 which penetrates over a short length in the bore 31. This position corresponds to the unclamping of the tool 5 in order to be able to move it longitudinally with respect to the spacer 3, or even to disassemble it by one of the lateral ends of the tool holder. In this second position of the cam 6, the second planar face 62 of each profile 6A is arranged opposite the pusher 18 which is associated with it. The second face 62 of each profile being radially lower than the first face 61, springs 12 (FIGS. 1 and 5) partially arranged in housings 37 formed in the upper part of the spacer 3 and acting between the lower part 41 of the flange 4 and the spacer 3 then cause tilting of the flange 4 around the points or articulation faces 7a of the head of the screw 7 in the anti-clockwise direction. More precisely said, the tilting of the flange 4 brings its upper part 42 bearing on the pushers 18 which themselves come into abutment contact against the second face 62 of each profile of the cam 6 and partially penetrate into the bore 31 against the force of the springs 11 which will be discussed later.
La venue en butée des poussoirs 18 sur la deuxième face 62 des profils 6A de la came 6 empêche tout déplacement angulaire supplémentaire de la bride 4 par rapport à l'entretoise d'outil 3. The abutment of the pushers 18 on the second face 62 of the profiles 6A of the cam 6 prevents any additional angular displacement of the flange 4 relative to the tool spacer 3.
Dans cette deuxième position de la came 6, la face de contact 45 de la bride 4 s'écarte de l'outil de formage 5 qui alors est retenu sur le porte-outil 3, 4 au moyen d'un bec de retenue 43 réalisé sur la partie inférieure 41 de la bride 4. Ce bec de retenue 43 est engagé dans une rainure longitudinale 51 du talon de fixation 52 de l'outil 5 et porte contre la face horizontale supérieure de ladite rainure 51 qui présente une section transversale verticale en C ouverte en direction de la bride 4. In this second position of the cam 6, the contact face 45 of the flange 4 departs from the forming tool 5 which is then retained on the tool holder 3, 4 by means of a retaining spout 43 produced on the lower part 41 of the flange 4. This retaining spout 43 is engaged in a longitudinal groove 51 of the fixing heel 52 of the tool 5 and bears against the upper horizontal face of said groove 51 which has a vertical cross section in C open towards the flange 4.
Le bec de retenue 43 de la bride 4 engage la rainure 51 de l'outil 5 d'une distance R, cette distance de retenue R étant assurée par les poussoirs rigides 18 qui viennent en butée contre la seconde face 62 de la came 6 en limitant ainsi le déplacement angulaire de la partie supérieure 42 de la bride 4. The retaining spout 43 of the flange 4 engages the groove 51 of the tool 5 by a distance R, this retaining distance R being provided by the rigid pushers 18 which abut against the second face 62 of the cam 6 in thus limiting the angular displacement of the upper part 42 of the flange 4.
Le porte-outil comprend également une pluralité de seconds ressorts 11, chaque second ressort 11 étant logé dans le chambrage 36 de l'alésage étagé 35, 36 réalisé dans l'entretoise 3, ce chambrage 36 étant élargi par rapport au passage coaxial 35 destiné à guider un poussoir 18. The tool holder also comprises a plurality of second springs 11, each second spring 11 being housed in the recess 36 of the stepped bore 35, 36 produced in the spacer 3, this recess 36 being enlarged relative to the coaxial passage 35 intended to guide a pusher 18.
Chaque second ressort 11 entoure dans le chambrage 36 le poussoir correspondant 18 et comprend une première extrémité en appui sur le fond du chambrage 36 et une seconde extrémité pourvue d'une rondelle 11A. Each second spring 11 surrounds in the recess 36 the corresponding pusher 18 and comprises a first end bearing on the bottom of the recess 36 and a second end provided with a washer 11A.
Lorsque la came 6 est dans sa deuxième position (figure 3), la rondelle 11A de chaque ressort 11 est destinée à être en contact avec la partie supérieure 42 de la bride 4 sans que le ressort 11 soit comprimé, la compression de ce dernier intervenant uniquement lorsque la came 6 est dans sa troisième position. When the cam 6 is in its second position (FIG. 3), the washer 11A of each spring 11 is intended to be in contact with the upper part 42 of the flange 4 without the spring 11 being compressed, the compression of the latter occurring only when the cam 6 is in its third position.
De même, la longueur des poussoirs 18 doit être suffisante afin qu'il existe un espace entre la partie supérieure 42 de la bride 4 et l'entretoise 3, lorsque la came 6 est dans sa deuxième position. Similarly, the length of the pushers 18 must be sufficient so that there is a space between the upper part 42 of the flange 4 and the spacer 3, when the cam 6 is in its second position.
Ainsi, on comprend que la deuxième position de la came 6 permet le débridage de l'outil 5 tout en assurant son maintien sur le porte-outil 3, 4 au moyen du bec de retenue 43 qui engage toujours la rainure 51 du talon 52 de l'outil 5. Thus, it is understood that the second position of the cam 6 allows the unclamping of the tool 5 while ensuring its maintenance on the tool holder 3, 4 by means of the retaining spout 43 which always engages the groove 51 of the heel 52 of tool 5.
Ce maintien de l'outil 5 permet ainsi de modifier sa position longitudinale sur le porte-outil ou même de le dégager par l'une des extrémités latérales de l'entretoise 3, et ceci sans risque de chute accidentelle de l'outil 5 due à un manque de rigidité de la bride 4. This maintenance of the tool 5 thus makes it possible to modify its longitudinal position on the tool holder or even to release it by one of the lateral ends of the spacer 3, and this without risk of accidental fall of the tool 5 due lack of rigidity of the flange 4.
La figure 4 représente la troisième position de la came 6, cette position correspondant au chargement ou au déchargement de l'outil 5 par l'avant du porte-outil 3, 4. FIG. 4 represents the third position of the cam 6, this position corresponding to the loading or unloading of the tool 5 from the front of the tool holder 3, 4.
Dans cette troisième position de la came 6, la troisième face plane 63 qui est radialement inférieure à la seconde face plane 62, est disposée en regard du poussoir 18 qui lui est associé et n'est pas en contact avec le poussoir 18. In this third position of the cam 6, the third planar face 63 which is radially lower than the second planar face 62, is arranged opposite the pusher 18 which is associated with it and is not in contact with the pusher 18.
Dans cette configuration, les ressorts 11 disposés entre la partie supérieure 42 de la bride 4 et l'entretoise d'outil 3 s'opposent à l'action des ressorts 12 qui repoussent la partie inférieure 41 de la bride 4, afin que le bec de retenue 43 porte encore contre la face supérieure de la rainure 51 de l'outil 5 en assurant ainsi le maintien de ce dernier sur le porte-outil. Les ressorts 12 sont disposés partiellement dans des logements transversaux 37 de l'entretoise 3 de façon que leurs axes se situent légèrement en dessous du plan des axes des taraudages 32 recevant les vis 7. En outre, les ressorts 12 s'appliquent, d'une part, contre le fond du logement correspondant 37 et, d'autre part, contre la face interne de la bride 4. In this configuration, the springs 11 disposed between the upper part 42 of the flange 4 and the tool spacer 3 oppose the action of the springs 12 which push the lower part 41 of the flange 4, so that the spout retainer 43 still bears against the upper face of the groove 51 of the tool 5, thereby ensuring that the latter is held on the tool holder. The springs 12 are partially arranged in transverse housings 37 of the spacer 3 so that their axes are slightly below the plane of the axes of the threads 32 receiving the screws 7. In addition, the springs 12 apply, from on the one hand, against the bottom of the corresponding housing 37 and, on the other hand, against the internal face of the flange 4.
Ainsi, la troisième face 63 étant radialement inférieure aux deux faces 61 et 62 du profil, on comprend que les deux extrémités de chaque poussoir 18 ne sont plus simultanément en appui sur le profil 6A de la came 6 et sur la bride 4 et que la position d'équilibre verticale de la bride 4 est assurée exclusivement par les forces antagonistes des ressorts 11 et 12. Thus, the third face 63 being radially lower than the two faces 61 and 62 of the profile, it is understood that the two ends of each pusher 18 are no longer simultaneously pressing on the profile 6A of the cam 6 and on the flange 4 and that the vertical equilibrium position of the flange 4 is ensured exclusively by the opposing forces of the springs 11 and 12.
Ainsi, pour décharger l'outil de formage 5, il suffit d'amener simplement la partie supérieure 42 de la bride 4 vers l'entretoise 3 par l'application d'une force manuelle représentée par la flèche M (figure 4) en direction de l'entretoise 3. Ainsi on désengage facilement le bec de retenue 43 de la rainure 51 de l'outil 5 qui sera supporté par un opérateur. On comprendra cependant que aussi longtemps qu'aucune pression n'est exercée sur la bride 4 de façon à la faire basculer autour de la zone de pivotement 7a à l'encontre du sens des aiguilles d'une montre, l'outil 5 est empêché de chuter puisque même dans la troisième position de la came, le bec 43 retient l'outil 5. Thus, to unload the forming tool 5, it suffices simply to bring the upper part 42 of the flange 4 towards the spacer 3 by the application of a manual force represented by the arrow M (FIG. 4) in the direction of the spacer 3. Thus one easily disengages the retaining spout 43 from the groove 51 of the tool 5 which will be supported by an operator. It will be understood, however, that as long as no pressure is exerted on the flange 4 so as to tilt it around the pivoting area 7a counterclockwise, the tool 5 is prevented to fall since even in the third position of the cam, the spout 43 retains the tool 5.
De même, pour charger un outil sur le porte-outil, il suffit d'amener de bas en haut le talon de fixation 52 de l'outil 5 vers l'espace délimité par la bride 4 et l'extrémité inférieure 33 de l'entretoise, une pente d'accès 44 réalisée sur la partie inférieure 41 de la bride facilitant le basculement de cette dernière pour l'introduction du talon 52 dans ledit espace. Les ressorts 11 sont alors comprimés par la force de pivotement qui leur est appliquée par la partie supérieure 42 de la bride 4 jusqu'à ce que le bec de retenue 43 engage à nouveau la rainure 51 de l'outil 5, en assurant ainsi à nouveau le maintien de dernier. Dès lors, par une simple action sur le levier 13 (figure 1), on ramène la came 6 sur sa première position dans laquelle la face 61 est en contact avec le poussoir 18, afin de bloquer de manière sûre l'outil 5 sur le porte-outil. Similarly, to load a tool on the tool holder, it suffices to bring the fixing heel 52 of the tool 5 from the bottom to the space delimited by the flange 4 and the lower end 33 of the spacer, an access slope 44 made on the lower part 41 of the flange facilitating the tilting of the latter for the introduction of the heel 52 into said space. The springs 11 are then compressed by the pivoting force applied to them by the upper part 42 of the flange 4 until the retaining spout 43 again engages the groove 51 of the tool 5, thereby ensuring that again maintaining last. Consequently, by a simple action on the lever 13 (FIG. 1), the cam 6 is brought back to its first position in which the face 61 is in contact with the pusher 18, in order to securely block the tool 5 on the toolbox.
Selon une variante de réalisation (non-représentée) du porte-outil selon l'invention, on peut également disposer une seule série de ressorts entre la partie supérieure 42 de la bride 4 et l'entretoise d'outil 3. According to an alternative embodiment (not shown) of the tool holder according to the invention, it is also possible to have a single series of springs between the upper part 42 of the flange 4 and the tool spacer 3.
Dans ce cas, les deux extrémités de chaque ressort sont fixées respectivement à la partie supérieure 42 de la bride 4 et à l'entretoise d'outil 3. In this case, the two ends of each spring are fixed respectively to the upper part 42 of the flange 4 and to the tool spacer 3.
Selon cette variante, les ressorts sont disposés de manière à travailler en traction lorsque la came 6 est dans sa première position, c'est-à-dire lorsque les poussoirs 18 repoussent la partie supérieure 42 de la bride 4. According to this variant, the springs are arranged so as to work in tension when the cam 6 is in its first position, that is to say when the pushers 18 push the upper part 42 of the flange 4.
Ainsi, lorsque la came 6 passe de sa première position à sa deuxième position, les ressorts ramènent la partie supérieure 42 de la bride vers l'entretoise 3. Le basculement de la bride 4 supprime l'appui de la face de contact 45 sur le talon 52 de l'outil 5 tout en conservant l'engagement entre le bec de retenue 43 de la bride et l'outil 5. Cette seconde position de la came 6 correspond alors à la position de repos des ressorts qui ne travaillent plus ni en traction ni en compression vis à-vis de la bride 4 et de l'entretoise d'outil 3. Thus, when the cam 6 passes from its first position to its second position, the springs bring the upper part 42 of the flange towards the spacer 3. The tilting of the flange 4 eliminates the support of the contact face 45 on the heel 52 of the tool 5 while retaining the engagement between the retaining spout 43 of the flange and the tool 5. This second position of the cam 6 then corresponds to the rest position of the springs which no longer work or neither in tension nor in compression with respect to the flange 4 and the tool spacer 3.
Dès lors, lorsque la came 6 est amenée dans sa troisième position, les ressorts conservent l'engagement entre le bec de retenue 43 de la bride et la rainure 51 de l'outil. Therefore, when the cam 6 is brought into its third position, the springs retain the engagement between the retaining spout 43 of the flange and the groove 51 of the tool.
Pour décharger l'outil du porte-outil, il suffit donc, comme précédemment, de comprimer les ressorts pour amener la partie supérieure 42 de la bride 4 vers l'entretoise d'outil 3, en libérant par conséquent le bec de retenue 43 de la rainure 51 de l'outil 5. To unload the tool from the tool holder, it is therefore sufficient, as before, to compress the springs to bring the upper part 42 of the flange 4 towards the tool spacer 3, thereby releasing the retaining spout 43 from the groove 51 of the tool 5.
Conformément à l'invention, le porte-outil comporte également des moyens permettant de bloquer longitudinalement la came 6 dans l'alésage 31 de l'entretoise 3. According to the invention, the tool holder also comprises means making it possible to block the cam 6 longitudinally in the bore 31 of the spacer 3.
Ces moyens de blocage longitudinal de la came 6 peuvent être constitués par une vis à téton 14 (figure 1) disposé dans un logement taraudé débouchant respectivement sur la face supérieure de l'entretoise 3 et dans l'alésage 31, la vis à téton 14 étant engagée dans une rainure 64 réalisée sur la surface cylindrique de la came 6. These longitudinal locking means of the cam 6 can be constituted by a stud screw 14 (FIG. 1) disposed in a threaded housing opening out respectively on the upper face of the spacer 3 and in the bore 31, the stud screw 14 being engaged in a groove 64 produced on the cylindrical surface of the cam 6.
Avantageusement, le porte-outil comporte également des moyens d'indexage de la position de la came afin que cette dernière soit positionnée avec précision. Advantageously, the tool holder also includes means for indexing the position of the cam so that the latter is positioned with precision.
Ces moyens d'indexage comprennent notamment un alésage taraudé débouchant également sur la face supérieure de l'entretoise d'outil 3 et dans l'alésage 31, ainsi qu'une vis 16 disposée dans l'alésage taraudé. These indexing means include in particular a threaded bore also opening on the upper face of the tool spacer 3 and in the bore 31, as well as a screw 16 disposed in the threaded bore.
Les moyens d'indexage comprennent en outre une bille 17 et un ressort 15 interposé entre la bille 17 et la vis 16, le ressort 15 poussant la bille 17 dans une empreinte sphérique ou conique 65 réalisé sur la surface cylindrique de la came 6. The indexing means further comprise a ball 17 and a spring 15 interposed between the ball 17 and the screw 16, the spring 15 pushing the ball 17 into a spherical or conical cavity 65 produced on the cylindrical surface of the cam 6.
La came 6 comporte trois empreintes sphériques ou coniques 65 correspondant aux trois positions qu'elle est susceptible de prendre. The cam 6 has three spherical or conical impressions 65 corresponding to the three positions that it is likely to take.
Les modes de réalisation décrits précédemment peuvent être modifiés sans que l'on sorte pour cela de l'objet de la présente invention tel que défini par les revendications et complété par la description et les dessins. Ainsi, la came 6 peut comporter pour chaque profil 6A une paire de faces 61, une paire de faces 62 et une paire de faces 63, les faces de chaque paire étant diamétralement et symétriquement opposées l'une à l'autre par rapport à l'axe longitudinal de la came 6. The embodiments described above can be modified without departing from the subject of the present invention as defined by the claims and supplemented by the description and the drawings. Thus, the cam 6 can comprise, for each profile 6A, a pair of faces 61, a pair of faces 62 and a pair of faces 63, the faces of each pair being diametrically and symmetrically opposite one another with respect to the longitudinal axis of the cam 6.
Il est également possible d'installer un système de bridage sur la face arrière de l'entretoise 3. A cet effet, il suffit de disposer la bride 4 ainsi que les éléments tels que 7, 11, 11A, 12, 35, 36, 37 etc. symétriquement par rapport au plan vertical passant par l'axe longitudinal de l'alésage 31 recevant la came 6. It is also possible to install a clamping system on the rear face of the spacer 3. For this purpose, it suffices to have the flange 4 as well as the elements such as 7, 11, 11A, 12, 35, 36, 37 etc. symmetrically with respect to the vertical plane passing through the longitudinal axis of the bore 31 receiving the cam 6.
Ainsi l'opérateur disposera de deux possibilités de fixation des outils, soit à l'avant, soit à l'arrière de l'entretoise.Thus the operator will have two possibilities for attaching the tools, either at the front or at the rear of the spacer.
Claims (13)
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| ST | Notification of lapse |
Effective date: 20100226 |