FR2809756A1 - CAILLEBOTIS - Google Patents
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Abstract
L'invention concerne un caillebotis en métal qui comprend un ensemble de barres porteuses (1) parallèles entre elles que coupe un ensemble de barres transversales (2) parallèles entre elles, et dont les arêtes périphériques des barres porteuses sont disposées au même niveau que les arêtes périphériques des barres transversales.Caillebotis caractérisé en ce que les barres porteuses (1) présentent des fentes ouvertes en direction de la surface d'appui du caillebotis, en ce que les barres transversales présentent une dimension et une forme de section transversale qui correspondent aux fentes, y compris à la forme perforée du fond de la fente des barres porteuses (1), et en ce que, dans la zone des épaississements réalisés sur l'arête périphérique qui est opposée à la surface d'appui, les barres transversales (2) sont aplaties dans la partie située entre les barres porteuses (1).The invention relates to a metal grating which comprises a set of supporting bars (1) parallel to each other cut by a set of transverse bars (2) parallel to each other, and whose peripheral edges of the supporting bars are arranged at the same level as the Peripheral edges of the cross bars Grating characterized in that the supporting bars (1) have open slits in the direction of the supporting surface of the grating, in that the cross bars have a dimension and a shape of cross section which correspond to the slots, including in the perforated shape of the bottom of the slot in the supporting bars (1), and in that, in the area of the thickenings produced on the peripheral edge which is opposite the bearing surface, the transverse bars ( 2) are flattened in the part between the supporting bars (1).
Description
DescriptionDescription
L'invention concerne un caillebotis en métal, notamment en aluminium, comprenant un ensemble de barres porteuses parallèles entre elles que coupe un ensemble de barres transversales parallèles entre elles, sachant que les barres porteuses sont composées de barres plates de section rectangulaire et présentent des perforations orientées de façon coaxiale entre elles, que les barres transversales sont réalisées en tant que barres profilées de hauteur moindre que les barres porteuses et traversent les perforations coaxiales des barres porteuses, et que les barres transversales ont une section transversale déformée dans la partie située entre les perforations des barres porteuses, si bien qu'elles The invention relates to a grating made of metal, in particular aluminum, comprising a set of parallel load-bearing bars cut by a set of transverse bars parallel to each other, bearing in mind that the load-bearing bars are composed of flat bars of rectangular section and have perforations oriented coaxially with each other, that the crossbars are produced as profiled bars of lesser height than the loadbars and pass through the coaxial perforations of the loadbars, and that the crossbars have a deformed cross section in the part located between the perforations of the supporting bars, so that they
sont assemblées de façon inamovible aux barres porteuses. are assembled in a non-removable manner to the load-bearing bars.
En l'état actuel de la technique, des caillebotis de ce genre révélés par le document DE 77 19 231 U1 ont fait leur preuve. Ces caillebotis sont de préférence fabriqués en aluminium. Dans le cas des caillebotis connus, les barres porteuses sont munies de perforations à travers lesquelles on enfonce les barres transversales. Entre les barres porteuses, les barres transversales sont déformées de telle manière que leur section transversale est supérieure à la dimension correspondante des perforations des barres In the current state of the art, gratings of this kind revealed by document DE 77 19 231 U1 have proved their worth. These gratings are preferably made of aluminum. In the case of known gratings, the support bars are provided with perforations through which the transverse bars are pressed. Between the supporting bars, the transverse bars are deformed in such a way that their cross section is greater than the corresponding dimension of the perforations of the bars.
porteuses au moins dans une dimension. carriers at least in one dimension.
Dans le cas d'une telle réalisation, il est impossible de disposer les barres transversales de manière à ce que leurs arêtes périphériques forment avec les arêtes périphériques supérieures des barres porteuses une surface d'appui, et la surface d'appui pour les pieds des utilisateurs est formée uniquement par les arêtes périphériques des barres porteuses. Notamment avec des barres porteuses composées de barres plates de section transversale rectangulaire, on obtient dans ce cas un caillebotis qui procure à l'utilisateur qui porte des chaussures à semelle mince un sentiment d'inconfort et d'insécurité, car la surface d'appui n'est formée que par les arêtes périphériques parallèles In the case of such an embodiment, it is impossible to arrange the transverse bars so that their peripheral edges form with the upper peripheral edges of the support bars a bearing surface, and the bearing surface for the feet of the users is formed only by the peripheral edges of the support bars. In particular with load-bearing bars composed of flat bars of rectangular cross section, in this case a grating is obtained which gives the user who wears shoes with thin soles a feeling of discomfort and insecurity, because the bearing surface is only formed by parallel peripheral edges
entre elles des barres porteuses.between them load bars.
Lorsque les deux sortes de barres, à savoir les barres porteuses et les barres transversales, n'ont pas la même hauteur, les porteurs de chaussures à semelle mince ont un When the two kinds of bars, namely the loadbars and the crossbars, do not have the same height, the wearers of shoes with thin soles have a
sentiment d'inconfort et d'insécurité. feeling of discomfort and insecurity.
En partant de cet état de la technique, le but de l'invention consiste à créer un caillebotis de ce genre, mais dont les arêtes périphériques des barres porteuses et les arêtes périphériques des barres transversales soient disposées au même niveau, de manière Starting from this state of the art, the object of the invention is to create a grating of this kind, but the peripheral edges of the load-bearing bars and the peripheral edges of the transverse bars being arranged at the same level, so
à former une surface d'appui plus grande pour l'utilisateur. to form a larger bearing surface for the user.
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Pour atteindre ce but, l'invention suggère que les perforations des barres porteuses soient réalisées en tant que fentes ouvertes en direction de la surface d'appui du caillebotis, dont le fond est élargi pour former une perforation de diamètre plus important, que les barres transversales présentent une dimension et une forme de section transversale qui correspondent aux fentes, y compris à la forme perforée du fond de la fente des barres porteuses, de sorte que les barres transversales peuvent être introduites dans les fentes en les faisant glisser dans la direction longitudinale des barres transversales et que, lorsque les barres sont introduites et comprimées, les arêtes périphériques des barres porteuses et des barres transversales sont situées dans un même plan, et que, dans la zone des épaississements réalisés sur l'arête périphérique qui est opposée à la surface d'appui, les barres transversales soient aplaties dans la partie située entre les barres porteuses, sachant que les zones déformées par compression font saillie du fond de la fente de part et d'autre To achieve this object, the invention suggests that the perforations of the load-bearing bars are produced as open slots in the direction of the bearing surface of the grating, the bottom of which is widened to form a perforation of larger diameter, than the bars cross bars have a dimension and cross-sectional shape which correspond to the slots, including the perforated shape of the bottom of the slot of the carrier bars, so that the cross bars can be inserted into the slots by sliding them in the longitudinal direction of the transverse bars and that, when the bars are inserted and compressed, the peripheral edges of the load-bearing bars and the transverse bars are located in the same plane, and that, in the zone of thickenings produced on the peripheral edge which is opposite to the bearing surface, the transverse bars are flattened in the part between the door bars uses, knowing that the areas deformed by compression protrude from the bottom of the slot on both sides
de la barre porteuse et sont appliquées contre les côtés de la barre porteuse. of the support bar and are applied against the sides of the support bar.
De ce fait, non seulement les arêtes périphériques des barres porteuses, mais aussi celles des barres transversales sont situées dans un plan commun qui forme la surface d'appui. Les différents éléments du caillebotis sont simples à fabriquer, les fentes et l'élargissement du fond de la fente des barres porteuses pouvant être formés à la presse. Les Therefore, not only the peripheral edges of the support bars, but also those of the transverse bars are located in a common plane which forms the bearing surface. The various elements of the grating are simple to manufacture, the slots and the widening of the bottom of the slot of the support bars can be formed with the press. The
barres transversales peuvent par exemple être réalisées en tant que barres profilées filées. transverse bars can for example be produced as extruded profiled bars.
Pour le montage, les barres transversales peuvent être glissées dans les fentes correspondantes des barres porteuses qui présentent les élargissements et être comprimées de telle manière que les épaississements des barres transversales soient aplatis. Les barres transversales sont ainsi solidement ancrées. Les noeuds du caillebotis sont ainsi assemblés For mounting, the crossbars can be slid into the corresponding slots of the loadbars which have the widenings and be compressed in such a way that the thickenings of the crossbars are flattened. The crossbars are thus firmly anchored. The nodes of the grating are thus assembled
de façon inamovible et ne peuvent pas claquer, sachant en outre qu'une sécurité anti- cannot be removed and cannot be broken, knowing in addition that
déplacement est assurée étant donné que les barres ne peuvent pas se déplacer les unes par rapport aux autres. De tels caillebotis peuvent être fabriqués en grandes nappes qu'il est movement is ensured since the bars cannot move relative to each other. Such gratings can be produced in large sheets that it is
possible de découper pour fabriquer des caillebotis de petit format. possible to cut to make small gratings.
Pour garantir une solidité suffisante du caillebotis, l'invention prévoit en outre que la profondeur des fentes corresponde approximativement à la moitié de la To guarantee a sufficient solidity of the grating, the invention further provides that the depth of the slots corresponds to approximately half of the
hauteur des barres porteuses.height of the supporting bars.
Les barres porteuses peuvent présenter une hauteur de 30 mm par exemple, The supporting bars can have a height of 30 mm for example,
tandis que la profondeur des fentes est alors d'environ 15 mm. while the depth of the slots is then about 15 mm.
En outre, pour éviter des entailles, il est de préférence prévu que la In addition, to avoid nicks, it is preferably provided that the
perforation dans le fond de la fente soit réalisée en tant que perforation circulaire. perforation in the bottom of the slot is made as circular perforation.
Cela évite à la fente de se déchirer dans la zone de la perforation. This prevents the slot from tearing in the area of the perforation.
En outre, l'invention prévoit de façon préférentielle que le diamètre de la In addition, the invention preferably provides that the diameter of the
perforation corresponde au double de la largeur de la fente. perforation corresponds to twice the width of the slot.
Par exemple, la largeur de la fente peut être de 2,5 mm, alors que le For example, the width of the slot may be 2.5 mm, while the
diamètre de la perforation peut être de 5 mm. diameter of the perforation can be 5 mm.
Il est également prévu, pour y adapter les barres transversales, que les barres transversales présentent une dimension de section transversale qui corresponde à la It is also intended, in order to adapt the transverse bars, that the transverse bars have a cross-sectional dimension which corresponds to the
dimension de la fente moins 5 /10 mm. slot size minus 5/10 mm.
Pour faciliter l'introduction des barres transversales dans les fentes des barres porteuses, une telle tolérance dimensionnelle est avantageuse. Par exemple, pour To facilitate the introduction of the transverse bars into the slots of the supporting bars, such dimensional tolerance is advantageous. For example, for
une fente de 2,5 mm de large, la barre transversale peut présenter une épaisseur de 2 mm. a slot 2.5 mm wide, the crossbar may have a thickness of 2 mm.
Lorsque la perforation dans le fond de la fente a une dimension de 5 mm, l'épaississement de forme complémentaire sur l'arête périphérique de la barre transversale peut présenter un When the perforation in the bottom of the slot has a dimension of 5 mm, the thickening of complementary shape on the peripheral edge of the crossbar may have a
diamètre de 4,5 mm.4.5 mm diameter.
Afin de faire en sorte qu'après la compression, les barres transversales soient situées avec leur arête périphérique au même niveau que l'arête périphérique des barres porteuses qui forme la surface d'appui, il est prévu que, lorsque les épaississements ne sont pas déformés, la hauteur des barres transversales soit inférieure à la hauteur de la fente des In order to ensure that after compression, the transverse bars are located with their peripheral edge at the same level as the peripheral edge of the load-bearing bars which forms the bearing surface, it is provided that, when the thickenings are not deformed, the height of the crossbars is less than the height of the slot
barres porteuses, de préférence inférieure de 1 mm environ. load-bearing bars, preferably about 1 mm lower.
Par exemple, lorsque la profondeur totale des fentes, y compris la For example, when the total depth of the slots, including the
perforation, est de 15 mm, la hauteur totale de la barre transversale peut être de 14 mm. perforation, is 15 mm, the total height of the crossbar can be 14 mm.
Cela correspond à la dimension à l'état non comprimé. En comprimant les épaississements des barres transversales dans la zone située entre les barres porteuses, une quantité suffisante de matériau est comprimée, ce qui décale les barres transversales avec leur arête périphérique quasimentjusqu'au niveau des arêtes périphériques des barres porteuses qui This corresponds to the dimension in the uncompressed state. By compressing the thickening of the crossbars in the area between the loadbars, a sufficient amount of material is compressed, which shifts the crossbars with their peripheral edge almost up to the level of the peripheral edges of the loadbars
constituent la surface d'appui commune. constitute the common bearing surface.
Un exemple de réalisation de l'invention est représenté sur le dessin et décrit plus en détail ci-après. Les figures montrent: Figure 1 une projection d'une barre porteuse d'un caillebotis; Figure 2 une projection isométrique d'une barre transversale d'un caillebotis; Figure 3 une intersection d'une barre porteuse et d'une barre transversale comprimée, vue de côté; Figure 4 idem que ci-dessus mais après une rotation de 90 et à l'état non comprimé; An exemplary embodiment of the invention is shown in the drawing and described in more detail below. The figures show: Figure 1 a projection of a support bar for a grating; Figure 2 an isometric projection of a cross bar of a grating; Figure 3 an intersection of a carrier bar and a compressed crossbar, side view; Figure 4 same as above but after a rotation of 90 and in the uncompressed state;
Figure 5 un extrait d'un caillebotis à l'état final. Figure 5 an extract of a grating in the final state.
Le dessin représente respectivement un caillebotis et des éléments constitutifs d'un caillebotis en aluminium. Le caillebotis est composé d'un ensemble de barres porteuses 1 parallèles entre elles que croise un ensemble de barres transversales 2 également parallèles entre elles. Les barres porteuses 1 sont formées par des barres plates de section transversale rectangulaire. Les barres transversales 2 sont réalisées en tant que The drawing represents respectively a grating and the constituent elements of an aluminum grating. The grating is composed of a set of supporting bars 1 parallel to each other that a set of transverse bars 2 also parallel to one another crosses. The support bars 1 are formed by flat bars of rectangular cross section. The cross bars 2 are produced as
barres profilées ayant une hauteur moindre que les barres porteuses 1. profiled bars having a lower height than the supporting bars 1.
Pour assembler les barres transversales 2 et les barres porteuses 1, les barres porteuses 1 présentent des perforations qui sont réalisées sous la forme de fentes 3 ouvertes en direction de la surface d'appui (en haut sur la figure 5) du caillebotis, lesquelles sont munies dans la zone du fond de la fente d'une perforation circulaire 4 de diamètre supérieur. Les barres transversales 2 présentent une dimension et une forme de section transversale correspondant aux fentes 3 avec l'élargissement 4. Pour procéder au montage, il est possible de disposer de façon espacée côte à côte plusieurs barres porteuses 1, si bien que les barres transversales 2 peuvent être introduites dans les fentes 3 et les élargissements 4 en les faisant glisser longitudinalement. Une fois les barres transversales introduites et comprimées comme représenté par exemple sur les figures 3 et 5, les arêtes périphériques des barres porteuses 1 et les arêtes périphériques des barres transversales 2, qui constituent la surface d'appui, sont situées dans un même plan. Les barres transversales 2 présentent sur leur arête périphérique qui est opposée à la surface d'appui un épaississement 5 de section circulaire. À l'état comprimé représenté sur les figures 3 et 5, To assemble the transverse bars 2 and the support bars 1, the support bars 1 have perforations which are produced in the form of slots 3 open in the direction of the bearing surface (above in FIG. 5) of the grating, which are provided in the area of the bottom of the slot with a circular perforation 4 of greater diameter. The transverse bars 2 have a dimension and a cross-sectional shape corresponding to the slots 3 with the enlargement 4. For mounting, it is possible to have spaced apart side by side several loadbars 1, so that the transverse bars 2 can be introduced into the slots 3 and the enlargements 4 by sliding them longitudinally. Once the transverse bars have been inserted and compressed as shown for example in FIGS. 3 and 5, the peripheral edges of the support bars 1 and the peripheral edges of the transverse bars 2, which constitute the bearing surface, are located in the same plane. The transverse bars 2 have on their peripheral edge which is opposite the bearing surface a thickening 5 of circular section. In the compressed state represented in FIGS. 3 and 5,
les épaississements 5 sont aplatis (en 6) dans la partie située entre les barres porteuses 1. the thickenings 5 are flattened (at 6) in the part located between the support bars 1.
Les parties 6 déformées par la compression font saillie du fond de la fente (en 4), c'est-à- The parts 6 deformed by compression protrude from the bottom of the slot (at 4), that is to say
dire de la face opposée à la surface d'appui, de part et d'autre de la barre porteuse 1 et sont say from the face opposite to the bearing surface, on either side of the support bar 1 and are
appliquées contre les côtés de la barre porteuse 1, comme le montre clairement la figure 3. applied against the sides of the support bar 1, as clearly shown in Figure 3.
La partie en saillie y est matérialisée par la référence 7. La dimension des différents The projecting part is materialized there by the reference 7. The size of the different
éléments est de préférence choisie comme suit. elements is preferably chosen as follows.
La profondeur des fentes 3, y compris la perforation 4, correspond approximativement à la moitié de la hauteur des barres porteuses 1. La perforation 4 dans le fond de la fente est réalisée en tant que perforation circulaire. Le diamètre de la perforation 4 correspond au double de la largeur des fentes 3. Les barres transversales 2 ont une dimension de section transversale qui correspond à la dimension de la fente moins une tolérance de 5 à 10 mm. Comme le montre notamment la figure 4, la hauteur des barres transversales 2 lorsque les épaississements 5 ne sont pas déformés est légèrement inférieure à la hauteur de la fente 3 y compris l'élargissement 4 des barres porteuses 1, si The depth of the slots 3, including the perforation 4, corresponds approximately to half the height of the support bars 1. The perforation 4 in the bottom of the slot is produced as a circular perforation. The diameter of the perforation 4 corresponds to twice the width of the slots 3. The transverse bars 2 have a dimension of cross section which corresponds to the dimension of the slot minus a tolerance of 5 to 10 mm. As shown in particular in FIG. 4, the height of the transverse bars 2 when the thickenings 5 are not deformed is slightly less than the height of the slot 3 including the widening 4 of the support bars 1, if
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bien qu'à l'état non déformé, l'arête périphérique formant la surface d'appui des barres although in the undeformed state, the peripheral edge forming the bearing surface of the bars
porteuses 1 dépasse légèrement l'arête périphérique supérieure des barres transversales 2. load-bearing 1 slightly exceeds the upper peripheral edge of the transverse bars 2.
Après compression des épaississements 5, les barres transversales 2 se déplacent légèrement par rapport aux barres porteuses 1, en direction de la surface d'appui, si bien que les arêtes périphériques des barres porteuses 1 et des barres transversales 2 formant la After compression of the thickenings 5, the transverse bars 2 move slightly relative to the support bars 1, in the direction of the bearing surface, so that the peripheral edges of the support bars 1 and of the transverse bars 2 forming the
surface d'appui se terminent dans un même plan, comme le montrent les figures 3 et 5. bearing surface end in the same plane, as shown in Figures 3 and 5.
L'invention ne se limite pas à l'exemple de réalisation et peut comporter de The invention is not limited to the embodiment and may include
multiples variantes dans le cadre de la divulgation. multiple variations in connection with the disclosure.
Toutes les nouvelles caractéristiques révélées dans la description et/ou sur le All the new features revealed in the description and / or on the
dessin, qu'elles soient prises isolément ou combinées entre elles, sont essentielles pour l'invention. design, whether taken in isolation or combined, are essential for the invention.
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 15 |
|
| ST | Notification of lapse |
Effective date: 20170131 |