PL232971B1 - Method for producing of a load-bearing grid, preferably a platform grid and/or deck grid and the load-bearing grid, preferably the platform grid and/or deck grid - Google Patents
Method for producing of a load-bearing grid, preferably a platform grid and/or deck grid and the load-bearing grid, preferably the platform grid and/or deck gridInfo
- Publication number
- PL232971B1 PL232971B1 PL422617A PL42261717A PL232971B1 PL 232971 B1 PL232971 B1 PL 232971B1 PL 422617 A PL422617 A PL 422617A PL 42261717 A PL42261717 A PL 42261717A PL 232971 B1 PL232971 B1 PL 232971B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- section
- thickness
- rolls
- sections
- grid
- Prior art date
Links
Landscapes
- Metal Rolling (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
Description
Opis wynalazkuDescription of the invention
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania kraty nośnej, zwłaszcza kraty pomostowej i/lub kraty podestowej oraz krata nośna, zwłaszcza krata pomostowa i/lub krata podestowa. Dziedzinę techniki stanowią sposoby wytwarzania elementów kratowych, w tym m.in. krat pomostowych, krat podestowych, krat elewacyjnych, stopni schodowych i spoczników.The present invention relates to a method for manufacturing a load-bearing grating, in particular a catwalk and / or a landing grating, and a load-bearing grating, in particular a catwalk and / or a landing grating. The field of technology is the methods of manufacturing lattice elements, including platform gratings, platform gratings, facade gratings, stair steps and landings.
Znany jest sposób wytwarzania krat pomostowych i stopni schodowych wykonanych z rzędów równoległych do siebie stalowych płaskowników połączonych pod kątem prostym w górnej części ich dłuższych boków rzędami równoległych do siebie poprzecznych drutów stalowych, które spawa się lub zgrzewa ze sobą.It is known to manufacture platform gratings and stair treads made of rows of parallel steel flat bars connected at right angles in the upper part of their longer sides by rows of parallel transverse steel wires which are welded or welded together.
Z opisu patentowego PL 220324 B1 znany jest sposób i układ do wytwarzania elementów rusztowych, zwłaszcza stalowych krat elewacyjnych, stalowych krat pomostowych, stalowych stopni schodowych, spoczników. Układ do wytwarzania elementów rusztowych, zwłaszcza stalowych krat elewacyjnych, stalowych krat pomostowych, stalowych stopni schodowych, spoczników zawierających rzędy równoległych stalowych płaskowników, łączonych w procesie spawania lub zgrzewania w górnej części dłuższych boków pod kątem prostym z poprzecznymi rzędami drutów stalowych, następnie ciętych według wymiarów fabrykacyjnych, które następnie pokrywa się powłokami przeciwkorozyjnymi poprzez cynkowanie, malowanie, galwaniczne metalizowanie, charakteryzuje się tym, że zawiera połączone ze sobą podajnik z prostownicą, czyszczarkę okrągłych prętów, spłaszczarkę okrągłego pręta, pierwszą klatkę walcowniczą, regulator prędkości walcowania drugiej klatki walcowniczej, drugą klatkę walcowniczą, regulator prędkości walcowania trzeciej klatki walcowniczej, trzecią klatkę walcowniczą, regulator prędkości walcowania czwartej klatki walcowniczej, urządzenie do cięcia, czwartą klatkę walcowniczą, czyszczarkę płaskownika, regulator prędkości podajnika, podajnik płaskownika, układ smarowania i chłodzenia oraz układ do pomiaru grubości i szerokości płaskownika.The patent specification PL 220324 B1 describes a method and a system for the production of grate elements, in particular steel facade grates, steel platform grates, steel stair steps, landings. System for the production of grate elements, especially steel facade gratings, steel catwalk gratings, steel stair treads, landings containing rows of parallel steel flat bars, joined by welding or welding in the upper part of the longer sides at right angles with the transverse rows of steel wires, then cut to dimensions fabrication coatings, which are then coated with anti-corrosion coatings by galvanizing, painting, electroplating, characterized by the fact that it includes interconnected feeder with a straightener, round bar cleaner, round bar flattener, first rolling stand, rolling speed controller of the second rolling stand, second stand rolling speed controller, 3rd rolling stand, 3rd rolling stand, 4th rolling speed controller, 4th rolling stand, cutting device, 4th rolling stand, flat bar cleaner, speed controller Bone feeder, flat bar feeder, lubrication and cooling system and a system for measuring the thickness and width of a flat bar.
Z polskiego zgłoszenia patentowego P. 346376 znany jest sposób wytwarzania krat pomostowych i urządzenie do wytwarzania krat pomostowych. Sposób wytwarzania krat polega na tym, że na uzbrojonym montażowym stole umieszcza się w specjalnie ukształtowanych gniazdach kratowe profilowe pręty, na które nakłada się gniazdami przygotowane wymiarowo kratowe płaskowniki i w tak zestawionej konstrukcji, po uprzednim usztywnieniu całości montażowymi dociskowymi zespołami wykonuje się operacje przyspawywania kratowych profilowych prętów w gniazdach kratowych płaskowników. Urządzenie do wytwarzania krat charakteryzuje się tym, że zawiera montażowy stół składający się z prostokątnej ramy, zamocowanej na nośnej konstrukcji i wypełnionej grzebieniowym kratowym układem, utworzonym z trwale zamocowanych do wewnętrznych powierzchni ścianek prostokątnej ramy przyrządowych płaskowników, w których znajdują się w części dolnej montażowe wycięcia pod osadzane w nich prostopadle przyrządowe płaskowniki oraz w części górnej montażowe wycięcia na umieszczane w nich kratowe płaskowniki. W górnych krawędziach przyrządowych płaskowników i w dolnych krawędziach kratowych płaskowników wykonane są gniazda na osadzane w nich kratowe profilowe pręty, w płaszczyznach których do prostokątnej ramy zamocowane są montażowe dociskowe zespoły.From the Polish patent application P. 346376 there is known a method of producing platform gratings and a device for producing platform gratings. The method of manufacturing the gratings consists in placing the grate profile bars in specially shaped sockets on the specially shaped sockets, on which the dimensionally prepared lattice flat bars are placed, and in such a set up structure, after the entirety is stiffened with mounting pressure units, the operations of welding the lattice profile bars are performed in lattice sockets of flat bars. The device for the production of gratings is characterized by the fact that it comprises a mounting table consisting of a rectangular frame, fixed on a supporting structure and filled with a comb-shaped lattice system formed of permanently attached to the inner surfaces of the walls of a rectangular instrument frame of flat bars, in which there are mounting cutouts in the lower part for perpendicular instrument flat bars embedded in them and in the upper part for mounting cutouts for lattice flat bars placed in them. In the upper edges of the instrument flat bars and in the lower edges of the lattice flat bars, there are sockets for the lattice profile bars embedded in them, in the planes of which the mounting pressure units are attached to the rectangular frame.
Znany jest z polskiego opisu patentowego nr PL 198735 B1 sposób wytwarzania cienkościennego kształtownika i cienkościenny kształtownik według którego ostateczny zarys wyrobu uzyskuje się w procesie przeróbki plastycznej między rotacyjnymi narzędziami kształtującymi, w którym z dwóch niezależnych bębnów podaje się jednostajnym ruchem ciągłym równoległe taśmy materiału dla utworzenia półek kształtownika, które w dzielącej przestrzeni łączy się trwale poprzecznymi mostkami, oddalonymi od siebie o wyznaczony dystans, i tak ukształtowany półwyrób wprowadza się między rolki maszyny profilującej oraz nadaje mu ostateczny kształt wyrobu, a jednocześnie na powierzchniach półek formuje się fakturę usztywniającą w postaci punktowych zagłębień.There is known from the Polish patent specification no. PL 198735 B1 a method for producing a thin-walled section and a thin-walled section, according to which the final product outline is obtained in the process of plastic working between rotating shaping tools, in which parallel strips of material are fed in a uniform continuous motion to create shelves. a section which is permanently connected in the dividing space by transverse bridges spaced apart by a predetermined distance, and the shaped blank is inserted between the rollers of the profiling machine and gives it the final shape of the product, and at the same time a stiffening texture is formed on the surfaces of the shelves in the form of point depressions.
Ze zgłoszenia patentowego P. 343668 znany jest sposób wytwarzania kratki utworzonej z prętów nośnych i poprzecznych o jednolitych wielkościach oczek, w którym długości i/lub szerokości oczek kratek, wychodząc od długości znamionowej i/lub szerokości znamionowej są tak dobrane, że wszystkie oczka kratki mają taką samą długość i/lub szerokość, umożliwia wytwarzanie kratek o jednolitej wielkości oczek.Patent application P. 343668 discloses a method for producing a grid made of bearing and transverse bars with uniform mesh sizes, in which the lengths and / or widths of the mesh grids, starting from the nominal length and / or the nominal width, are selected in such a way that all the mesh meshes have the same length and / or width enables the production of grids with a uniform mesh size.
W zgłoszeniu wzoru użytkowego zarejestrowanego pod numerem 096612 została ujawniona krata składająca się z prętów oraz płaskowników, charakteryzuje się tym, że stanowią ją przesuwne względem siebie elementy, składające się z co najmniej dwóch równoległych względem siebie prętówIn the utility model application registered under the number 096612, a grating is disclosed consisting of bars and flat bars, characterized by the fact that it is made of sliding elements, consisting of at least two bars parallel to each other.
PL 232 971 B1 połączonych nierozłącznie na obu końcach elementów płaskownikami, przy czym skrajne płaskowniki i środkowe płaskowniki kraty mają otwory.They are inseparably connected at both ends of the elements by flat bars, with the extreme flat bars and the middle bars of the grate having holes.
Ze zgłoszenia patentowego P. 400258 znany jest wyrób kratowy ze stopu aluminium i sposób jego wytwarzania. Przedmiotem wynalazku jest wyrób kratowy ze stopu aluminium, otrzymywany w wyniku zgrzewania rezystancyjnego, garbowego krzyżujących się elementów składowych, które mają wzdłużne występy w postaci garbów zgrzewalniczych, których powierzchnie stykowe (Si, S2) mają ustaloną szerokość oraz są oczyszczone z tlenków aluminium, przy czym powierzchnie (Si, S2) są przynależne do obszaru styku centralnego zgrzewania, natomiast garby zgrzewalnicze elementów składowych mają przekrój zasadniczo trapezoidalny o stosunku długości równoległych boków a:b, wynoszącym od 0,25 do 0,75, oraz o nachyleniu boków pod kątem (a) wynoszącym od 20° do 60°.From the patent application P. 400258 a lattice product made of an aluminum alloy and a method of its production are known. The subject of the invention is a lattice product made of an aluminum alloy, obtained as a result of resistance welding, projection of intersecting components, which have longitudinal projections in the form of welding humps, the contact surfaces of which (Si, S2) have a predetermined width and are cleaned of aluminum oxides, whereby the surfaces (Si, S2) belong to the central welding contact area, while the welding humps of the components have a substantially trapezoidal cross-section with a ratio of the length of the parallel sides a: b ranging from 0.25 to 0.75 and the inclination of the sides at an angle (a ) between 20 ° and 60 °.
W zgłoszeniu patentowym zarejestrowanym pod numerem P. 294934 ujawniona została krata pomostowa, która ma pod powierzchnią roboczą umocowany osadnik. Osadnik ten ma w dnie otwór spustowy połączony z kanałem ściekowym.In the patent application registered under the number P. 294934 a platform grating was disclosed, which has a settling tank under the working surface. The sedimentation tank has a drain hole in the bottom connected to the sewer.
Kraty pomostowe i podestowe powinny być produkowane zgodnie z normami, w których określone są pożądane parametry sztywności i nośności krat. W przypadku rozwiązań znanych ze stanu techniki, problemem są ograniczone możliwości obniżenia masy produktu, a tym samym materiałochłonności, dzięki czemu możliwe byłoby produkowanie krat lżejszych (bez pogorszenia parametrów nośności/sztywności) bądź krat o lepszych parametrach nośności/sztywności, bez konieczności zwiększania ich masy.Platform and platform gratings should be manufactured in accordance with the standards, which define the desired parameters of stiffness and load-bearing capacity of the gratings. In the case of solutions known from the state of the art, the problem is the limited possibilities of reducing the weight of the product, and thus the material consumption, thanks to which it would be possible to produce lighter gratings (without deteriorating the load-bearing / stiffness parameters) or gratings with better load-bearing / stiffness parameters, without the need to increase their weight. .
Istota wynalazku, którym jest sposób wytwarzania kraty nośnej, zwłaszcza kraty pomostowej i/lub kraty podestowej, polega na tym, że walcówkę w postaci pręta w pierwszej kolejności prostuje się i oczyszcza, po czym pręt poddaje się spłaszczaniu poprzez walcowanie wzdłużne w układzie poziomych walców gładkich a następnie tak uzyskany płaskownik walcuje się w układzie co najmniej dwóch klatek poziomych walców wykrojowych, przy czym taśmę płaskownika prowadzi się poprzez układ prowadników, gdzie każdy z prowadników składa się co najmniej z dwóch rolek o osi pionowej i co najmniej dwóch rolek o osi poziomej, które to prowadniki usytuowane są na wejściu płaskownik a do pierwszej klatki poziomych walców wykrojowych, pomiędzy klatkami walców wykrojowych a klatką walców kalibrujących walców pionowych oraz na wyjściu z drugiej klatki walców wykrojowych, natomiast kształtownik na wyjściu z pierwszej klatki walców wykrojowych, kalibruje się w układzie co najmniej dwóch walców pionowych, dalej tak uzyskane kształtowniki ustawione w rzędzie łączy się nierozłącznie w górnej części dłuższych boków z poprzecznymi rzędami elementów konstrukcyjnych, w postaci prętów płaskich albo drutów, po czym tnie się je na określony wymiar i łączy nierozłącznie z profilami zamykającymi.The essence of the invention, which is the method of manufacturing a supporting grating, in particular a platform grating and / or a platform grating, consists in that the rod-shaped rod is first straightened and cleaned, after which the rod is flattened by longitudinal rolling in the system of horizontal smooth rolls and then the flat bar obtained in this way is rolled in a system of at least two horizontal cages of blanking rolls, the strip of the flat bar is led through a system of guides, where each guide consists of at least two rolls with a vertical axis and at least two rolls with a horizontal axis, which guides are located at the entrance of the flat bar and the first cage of the horizontal cutting rolls, between the cage of the cutting rolls and the cage of the calibrating rolls of vertical rolls and at the exit of the second cage of the cutting rolls, while the section at the exit from the first cage of the cutting rolls is calibrated in a system which at least two vertical cylinders, then yes the obtained sections arranged in a row are inseparably connected in the upper part of the longer sides with transverse rows of construction elements, in the form of flat bars or wires, and then they are cut to a specific size and permanently connected with the closing profiles.
Korzystnym jest gdy w górnej części kształtowników ustawionych w rzędzie nacina się poprzeczne rowki, w które wciska się ustawione poprzecznie rzędy prętów płaskich, po czym tak powstały układ poddaje się procesowi prasowania.It is advantageous when in the upper part of the profiles arranged in a row, transverse grooves are cut into which the rows of transversely arranged flat bars are pressed, and then the resulting system is subjected to the pressing process.
Również korzystnym jest gdy kształtowniki ustawione w rzędzie, w górnej części dłuższych boków spawa się z poprzecznymi rzędami drutów, korzystnie drutów skręcanych.It is also advantageous if the in-line profiles are welded on the upper part of the long sides to transverse rows of wires, preferably twisted wires.
Korzystnym jest gdy kształtowniki ustawione w rzędzie, w górnej części dłuższych boków zgrzewa się z poprzecznymi rzędami drutów, korzystnie drutów skręcanych.It is advantageous if the in-line profiles are welded to the transverse rows of wires, preferably twisted wires, in the upper part of the long sides.
Szczególnie korzystnym jest gdy kratę oczyszcza się w procesie trawienia chemicznego i dalej poddaje się ją cynkowaniu zanurzeniowemu.It is particularly advantageous when the grating is cleaned by a chemical etching process and then subjected to a further hot-dip galvanization process.
Tym sposobem wytwarza się kratę nośną, zwłaszcza kratę pomostową i/lub kratę podestową, której istota polega na tym, że elementem nośnym są kształtowniki o zmiennej grubości, gdzie w części środkowej kształtownik ma grubość A zawierającą się w przedziale od 0,05 do 0,25 wysokości H kształtownika, korzystnie grubość A równa się 0,10 wysokości H kształtownika, natomiast na odcinkach końcowych kształtownik ma grubość B zawierającą się w przedziale od 1,2 do 1,8 grubości A w części środkowej, korzystnie grubość B kształtownika na odcinkach końcowych równa się 1,55 grubości A w części środkowej.In this way, a load-bearing grating is produced, especially a platform grating and / or a platform grating, the essence of which is that the load-bearing element is sections of variable thickness, where in the central part the section has a thickness A ranging from 0.05 to 0, 25 of the height H of the section, preferably thickness A equals 0.10 of the height H of the section, while at the end sections the section has a thickness B ranging from 1.2 to 1.8 thicknesses A in the middle part, preferably thickness B of the section at the end sections equals 1.55 the thickness of A in the middle.
Szczególnie korzystnym jest, gdy zwiększona grubość B kształtownika, występuje w obu końcowych odcinkach każdego kształtownika, gdzie każdy odcinek o zwiększonej grubości B ma długość L zawierającą się w przedziale od 0,05 do 0,25 wysokości H kształtownika, korzystnie długość L równa jest 0,1 wysokości H.It is particularly advantageous if the increased section thickness B occurs in both end sections of each section, where each section of increased thickness B has a length L ranging from 0.05 to 0.25 of the section height H, preferably length L is 0 , 1 height H.
Korzystnym również jest gdy pomiędzy częścią środkową kształtownika a jego odcinkami końcowymi są łagodne przejścia o promieniach R1 i R2, zawierających się w przedziale od 1 mm do 5 mm, korzystnie Ri = R2 = 2 mm.It is also advantageous if there are smooth transitions between the middle part of the section and its end sections, with radii R1 and R2 ranging from 1 mm to 5 mm, preferably Ri = R2 = 2 mm.
PL 232 971 B1PL 232 971 B1
Także korzystnym jest gdy elementy nośne w postaci kształtowników połączone są w górnej części dłuższych boków z poprzecznymi rzędami prętów płaskich, jak również korzystnym jest gdy elementy nośne w postaci kształtowników połączone są w górnej części dłuższych boków z poprzecznymi rzędami drutów skręcanych.It is also advantageous if the sectional support elements are connected in the upper part of the long sides with transverse rows of flat bars, and it is also preferable that the sectional support elements are connected in the upper part of the long sides with the transverse rows of twisted wires.
Dzięki zastosowaniu rozwiązania według wynalazku osiągnięto następujące korzyści techniczno-użytkowe:Thanks to the solution according to the invention, the following technical and operational benefits were achieved:
- podwyższenie sztywności krat,- increasing the stiffness of the gratings,
- zwiększenie nośności krat,- increasing the load capacity of the gratings,
- ograniczenie masy krat, bez pogorszenia parametrów ich sztywności czy nośności,- limiting the weight of the gratings without deteriorating the parameters of their stiffness or load capacity,
- obniżenie materiałochłonności krat, bez pogorszenia parametrów ich sztywności czy nośności,- reducing the material consumption of the gratings without worsening the parameters of their stiffness or load-bearing capacity,
- ograniczenie oddziaływania krat na środowisko na etapie ich wytwarzania i transportu, bez pogorszenia parametrów ich sztywności czy nośności.- reducing the impact of gratings on the environment at the stage of their manufacture and transport, without deteriorating the parameters of their stiffness or load capacity.
W przykładowym lecz nieograniczającym wykonaniu przedmiot wynalazku uwidocz niono na rysunku, gdzie na fig. 1 przedstawiono schematycznie sposób wytwarzania kształtowników, na fig. 2 uwidoczniono układ walców wykrojowych nadających płaskownikowi pożądany kształt. Na fig. 3 pokazano kratę w rzucie prostokątnym w widoku od góry, natomiast na fig. 4 zobrazowano jeden z elementów nośnych kraty w postaci kształtownika. Zwymiarowany kształtownik pokazano na fig. 5.In an exemplary, but non-limiting embodiment, the subject of the invention has been shown in the drawing, where Fig. 1 schematically shows the method of producing sections, and Fig. 2 shows an arrangement of blank rolls giving a flat bar the desired shape. Fig. 3 shows a rectangular plan view from above, while Fig. 4 shows one of the load-bearing elements of the grate in the form of a section. The dimensioned section is shown in Fig. 5.
Sposób wytwarzania kraty nośnej, zwłaszcza kraty pomostowej i/lub kraty podestowej, polega na tym, że w pierwszej kolejności walcówkę w postaci pręta 1 prostuje się na prostowarce, po czym pręt oczyszcza się z zanieczyszczeń (rdzy) na automatycznej zaczyszczarce i dalej na łuszczarce pręt poddaje się procesowi łuszczenia powierzchni.The method of producing a load-bearing grating, especially a platform grating and / or a platform grating, consists in first straightening the rod-shaped rod 1 on a straightening machine, then the rod is cleaned of impurities (rust) on an automatic stripper and then on a bar peeler. subjected to a surface peeling process.
W kolejnej operacji technologicznej pręt poddaje się spłaszczaniu poprzez walcowanie wzdłużne w układzie poziomych walców gładkich 2. W przykładowym wykonaniu proces spłaszczania przebiega dwuetapowo, tj. realizowany jest w dwóch klatkach, gdzie w każdej z klatek znajduje się układ dwóch walców gładkich.In the next technological operation, the bar is flattened by longitudinal rolling in the system of horizontal smooth rolls 2. In the exemplary embodiment, the flattening process takes place in two stages, i.e. it is carried out in two stands, where each stand has a system of two smooth rolls.
Uzyskany w ten sposób płaskownik 3 walcuje się następnie w układzie dwóch klatek 4,5 poziomych walców wykrojowych 6, przy czym na wyjściu z pierwszej klatki 4 walców wykrojowych 6, kształtownik 7 kalibruje się w układzie dwóch walców pionowych 8. Ponadto, taśmę płaskownika 3 wprowadza do pierwszej klatki 4 walców wykrojowych 6 poprzez układ prowadników 10 (nieuwidocznionych na rysunku), które składają się z dwóch rolek o osi pionowej i dwóch rolek o osi poziomej. Dalej za pomocą prowadników 10, kształtownik 7 wprowadza się również do klatki walców kalibrujących walców pionowych 8 oraz do drugiej klatki 5 walców wykrojowych 6.The flat bar 3 obtained in this way is then rolled in a system of two stands, 4.5 horizontal cutting rolls 6, and at the exit from the first stand 4 of cutting rolls 6, the profile 7 is calibrated in the system of two vertical rolls 8. Moreover, the flat bar strip 3 is introduced to the first cage 4 of the blanking rolls 6 through an arrangement of guides 10 (not shown) which consist of two rolls with a vertical axis and two rolls with a horizontal axis. Further, by means of the guides 10, the profile 7 is also introduced into the stand of sizing rolls 8 of vertical rolls and into the second stand 5 of blanking rolls 6.
Kształtowniki 7 ustawione w rzędzie zgrzewa się następnie w górnej części dłuższych boków z poprzecznymi rzędami stalowych drutów skręcanych 9. Uzyskane w ten sposób maty tnie się na określony wymiar i w procesie spawania łączy się je nierozłącznie z profilami zamykającymi. Następnie kratę oczyszcza się w procesie trawienia chemicznego i dalej poddaje się ją cynkowaniu zanurzeniowemu.The sections 7 arranged in a row are then welded in the upper part of the long sides to the transverse rows of steel stranded wires 9. The mats obtained in this way are cut to a specific size and, during the welding process, they are inseparably connected with the closing profiles. The grating is then cleaned by a chemical etching process and further subjected to hot-dip galvanization.
W innym przykładzie wykonania kształtowniki 7 ustawione w rzędzie, w górnej części dłuższych boków spawa się z poprzecznymi rzędami drutów skręcanych 9.In another embodiment, the sections 7 in a row are welded to the transverse rows of twisted wires 9 in the upper part of the long sides.
W kolejnym przykładzie wykonania w górnej części kształtowników 7 ustawionych w rzędzie nacina się poprzeczne rowki, w które wciska się ustawione poprzecznie rzędy prętów płaskich, po czym tak powstały układ poddaje się procesowi prasowania.In another embodiment, in the upper part of the profiles 7 arranged in a row, transverse grooves are cut into which the transversely arranged rows of flat bars are pressed, and then the resulting system is subjected to the pressing process.
Krata nośna według wynalazku, w przykładowym wykonaniu zobrazowanym na Fig. 5, ma elementy nośne w postaci kształtowników 7 o wysokości H = 30 mm, o zmiennej grubości, gdzie grubość każdego z kształtowników 7 w części środkowej wynosi A = 2,4 mm natomiast grubość w obu końcowych odcinkach każdego z kształtowników 7 wynosi B = 3,7 mm. W przykładowym wykonaniu każdy odcinek o zwiększonej grubości B ma długość L =1,9 mm. Pomiędzy częścią środkową kształtownika 7 a jego odcinkami końcowymi są łagodne przejścia o promieniach R1 = R2 = 2 mm.The load-bearing grating according to the invention, in the exemplary embodiment shown in Fig. 5, has load-bearing elements in the form of sections 7 with a height H = 30 mm, of variable thickness, where the thickness of each of the sections 7 in the central part is A = 2.4 mm, while the thickness is in both end sections of each of the sections 7 is B = 3.7 mm. In the exemplary embodiment, each section of increased thickness B has a length of L = 1.9 mm. There are smooth transitions with radii R1 = R2 = 2 mm between the middle part of the profile 7 and its end sections.
W innym przykładzie wykonania krata nośna według wynalazku ma elementy nośne w postaci kształtowników 7 o wysokości H = 19 mm, o zmiennej grubości, gdzie grubość każdego z kształtowników 7 w części środkowej wynosi A = 1,5 mm natomiast grubość w obu końcowych odcinkach każdego z kształtowników 7 wynosi B = 2,3 mm.In another embodiment, the load-bearing grating according to the invention has load-bearing elements in the form of sections 7 with a height H = 19 mm, of variable thickness, where the thickness of each of the sections 7 in the middle part is A = 1.5 mm, and the thickness in both end sections of each of them. the sections 7 is B = 2.3 mm.
PL 232 971 B1PL 232 971 B1
W kolejnym przykładzie wykonania krata nośna według wynalazku ma elementy nośne w postaci kształtowników 7 o wysokości H = 30 mm, o zmiennej grubości, gdzie grubość każdego z kształtowników 7 w części środkowej wynosi A = 7,2 mm natomiast grubość w obu końcowych odcinkach każdego z kształtowników 7 wynosi B = 9,2 mm.In another embodiment, the load-bearing grating according to the invention has load-bearing elements in the form of sections 7 with a height H = 30 mm, of variable thickness, where the thickness of each of the sections 7 in the middle part is A = 7.2 mm, and the thickness in both end sections of each of them. the sections 7 is B = 9.2 mm.
Claims (10)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL422617A PL232971B1 (en) | 2017-08-23 | 2017-08-23 | Method for producing of a load-bearing grid, preferably a platform grid and/or deck grid and the load-bearing grid, preferably the platform grid and/or deck grid |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL422617A PL232971B1 (en) | 2017-08-23 | 2017-08-23 | Method for producing of a load-bearing grid, preferably a platform grid and/or deck grid and the load-bearing grid, preferably the platform grid and/or deck grid |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL422617A1 PL422617A1 (en) | 2019-02-25 |
| PL232971B1 true PL232971B1 (en) | 2019-08-30 |
Family
ID=65431212
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL422617A PL232971B1 (en) | 2017-08-23 | 2017-08-23 | Method for producing of a load-bearing grid, preferably a platform grid and/or deck grid and the load-bearing grid, preferably the platform grid and/or deck grid |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL232971B1 (en) |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1963948U (en) * | 1966-09-23 | 1967-07-13 | Heinz W Dr Stapelmann | GRATING CONSISTING OF SUPPORT BARS AND CROSS BARS. |
| US4928471A (en) * | 1988-06-08 | 1990-05-29 | Ohio Gratings, Inc. | Grating construction |
| DE20009796U1 (en) * | 2000-05-31 | 2000-09-21 | Panne GmbH & Co KG Grundstücksgesellschaft, 35753 Greifenstein | Grating |
| PL208994B1 (en) * | 2005-05-16 | 2011-07-29 | Metpol Społka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością | Method for the manufacture of thin-walled sections and the thin-walled section |
| PL223252B1 (en) * | 2012-01-03 | 2016-10-31 | Termetal Piotr Glaner Spółka Komandytowa | Method and system for producing grate elements, especially steel elevation gratings, steel platform gratings, steel stair, landings |
-
2017
- 2017-08-23 PL PL422617A patent/PL232971B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL422617A1 (en) | 2019-02-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| HRP20100643T1 (en) | Fastening element for dry construction elements, and method for the production of such a fastening element | |
| EP2189262A1 (en) | Method and device for cutting cut-resistant lightweight concrete cakes in lightweight concrete blocks and method and device for producing lightweight concrete blocks | |
| CN207577158U (en) | A kind of improved board material opens leveling device | |
| PL232971B1 (en) | Method for producing of a load-bearing grid, preferably a platform grid and/or deck grid and the load-bearing grid, preferably the platform grid and/or deck grid | |
| EA026285B1 (en) | Method for producing network-like metal mats and apparatus for carrying out the method | |
| CS271779B1 (en) | Method of expanded metallic profiles production | |
| RU2379444C1 (en) | Meshy equal angle and method of its manufacturing | |
| RU2009115673A (en) | LATTICE ELEMENT WITH STRENGTHENING PROFILE HEAD | |
| DE102007062104A1 (en) | Apparatus for a rollformer for profiling a sheet metal strip and associated method | |
| AU2012297120A1 (en) | Construction profile and method and device for producing such a construction profile | |
| PL223252B1 (en) | Method and system for producing grate elements, especially steel elevation gratings, steel platform gratings, steel stair, landings | |
| RU171562U1 (en) | BUILDING METAL PROFILE OF BOX | |
| PL209548B1 (en) | Bar for reinforced concrete | |
| DE2749569A1 (en) | FIRING AIDS FOR SINGLE-LAYER FIRING OF CERAMIC MOLDINGS | |
| WO2013028085A1 (en) | A method and a system for manufacturing grate elements, especially steel facade grates, steel platform grids, steel stair steps, staircase landings | |
| US9764928B2 (en) | Bionic step element | |
| EP0908690B1 (en) | Support for firing moulded roof tiles having different shapes | |
| RU2342504C1 (en) | Netted thermo-profile and method of its manufacturing | |
| PL215624B1 (en) | Ribbed bar and method for the manufacture of ribbed bars | |
| CH630986A5 (en) | FALL FOR CONTINUOUS, DOOR AND WINDOW OPENINGS. | |
| PL198735B1 (en) | Method of manufacture of thin-waled sections and thin-walled section | |
| RU2365446C1 (en) | Method for manufacturing of bent channel | |
| RU219804U1 (en) | Welded grid with alternating pitch | |
| PL225443B1 (en) | Method for obtaining steel sections and the steel section | |
| RU2375138C1 (en) | Forming method of channels with equal flanges |