PL215624B1

PL215624B1 - Ribbed bar and method for the manufacture of ribbed bars

Info

Publication number: PL215624B1
Application number: PL380211A
Authority: PL
Inventors: Witalij Dewiatow
Original assignee: Witalij Dewiatow
Priority date: 2006-07-14
Filing date: 2006-07-14
Publication date: 2014-01-31
Also published as: PL380211A1

Description

Przedmiotem wynalazku jest konstrukcja pręta żebrowanego i sposób jego wykonania. Pręty żebrowane mogą być stosowane do zbrojenia betonu oraz jako elementy takich konstrukcji jak np.: kraty, siatki, ogrodzenia, maty drogowe i inne.The subject of the invention is the construction of a ribbed bar and the method of its production. Ribbed bars can be used for concrete reinforcement and as elements of such structures as, for example, grids, nets, fences, road mats and others.

Znane są pręty żebrowane zawierające pełny rdzeń o okrągłym kształcie przekroju poprzecznego i żebra nieciągłe o niewielkich wysokościach, rozmieszczone poprzecznie po powierzchni rdzenia, nachylone pod określonym kątem do jego osi.Ribbed bars are known which contain a full core with a circular cross-sectional shape and discrete ribs of small heights, arranged transversely on the surface of the core, inclined at a certain angle to its axis.

Znany sposób wykonania pręta żebrowanego polega na tym, że najpierw wykonuje się gładki pręt poprzez walcowanie na gorąco, a następnie poddaje się go obróbce cieplnej i walcowaniu na zimno, kształtującemu na jego powierzchni poprzecznej żebra.A known method of making a ribbed bar consists in first making a smooth bar by hot rolling, and then subjecting it to heat treatment and cold rolling, shaping the rib on its transverse surface.

Pręt żebrowany, według wynalazku, charakteryzuje się tym, że zawiera wzdłużnie rozmieszczone na powierzchni rdzenia żebra, przy czym są one skręcone względem osi rdzenia. Rdzeń może mieć przekrój poprzeczny o dowolnym kształcie, np. koła, kwadratu, trójkąta, prostokąta i może być pełny lub wydrążony. Liczba żeber i ich kształt zależy od warunków pracy pręta. Pręt może zawierać 2, 3, 4 i więcej żeber o stałym lub zmiennym przekroju poprzecznym. Kąt skręcania może być różny, w zależności od rodzaju obciążeń.The ribbed bar according to the invention is characterized in that it comprises ribs longitudinally disposed on the surface of the core, which are twisted with respect to the core axis. The core may be of any shape in cross-section, e.g., circle, square, triangle, rectangle, and may be solid or hollow. The number of ribs and their shape depends on the operating conditions of the rod. The bar may contain 2, 3, 4 and more ribs of constant or variable cross-section. The torsion angle may vary depending on the type of load.

Sposób wykonania pręta żebrowanego, według wynalazku, polega na tym, że najpierw wykonuje się metodą walcowania lub przeciągania pręt w postaci rdzenia pełnego lub wydrążonego o dowolnym kształcie przekroju poprzecznego z ciągłymi żebrami prostoliniowymi, wzdłużnie rozmieszczonymi na powierzchni rdzenia, a następnie tak otrzymany pręt poddaje się skręcaniu wokół jego własnej osi.The method of making a ribbed bar, according to the invention, consists in the fact that first a bar in the form of a solid or hollow core with any cross-sectional shape with continuous rectilinear ribs arranged longitudinally on the surface of the core is made by rolling or dragging, and then twisting around its axis.

Procesy kształtowania przekroju poprzecznego i skręcania mogą być połączone w jednym zabiegu.The cross-sectional and torsion processes can be combined in one operation.

Pręty o dwóch i czterech żebrach mogą być walcowane w dwóch wałkach rowkowanych kształtujących. Pręty o trzech żebrach i więcej kształtuje się rolkami usytuowanymi promieniowo.Two-rib and four-rib bars can be rolled in two grooved shaping rolls. Bars with three ribs and more are formed by rolls arranged radially.

Ukształtowany profil poddawany jest następnie operacji skręcania. W celu uzyskania podwyższonych własności mechanicznych pręt może być kształtowany w stanie zimnym lub gorącym z zastosowaniem chłodzenia regulowanego i dodatkowo dogniatania na zimno.The shaped profile is then subjected to a twisting operation. In order to obtain increased mechanical properties, the bar can be shaped in a cold or hot state with the use of controlled cooling and additionally cold pressing.

W porównaniu ze znanymi prętami żebrowanymi, pręt wykonany sposobem według wynalazku odznacza się bardziej rozwiniętą powierzchnią żeber, co znaczniej zwiększa przyczepność betonu do pręta, podwyższoną wytrzymałość na rozciąganie i sztywność przy stosunkowo małej masie.Compared to the known ribbed bars, the bar made according to the invention has a more developed rib surface, which significantly increases the adhesion of concrete to the bar, increased tensile strength and stiffness at a relatively low weight.

Przedmiot wynalazku ilustruje rysunek, na którym Fig. 1 przedstawia przykładowe konstrukcje prętów żebrowanych, a Fig. 2 - schemat jednego z wariantów wykonania pręta żebrowanego.The subject of the invention is illustrated by the drawing, in which Fig. 1 shows exemplary structures of ribbed bars, and Fig. 2 - a diagram of one of the embodiments of the ribbed bar.

Materiał wyjściowy w postaci stalowego pręta 1 o średnicy 8 mm nagrzano w piecu 2 do temperatury 1150°C i przeciągano przez głowicę 3 z trzema promieniowo rozmieszczonymi rolkami. Otrzymano pręt w postaci pełnego rdzenia 4 z trzema prostoliniowymi ciągłymi żebrami, które następnie skręcano za pomocą urządzenia skręcającego 5. Gotowy pręt żebrowany poddano chłodzeniu regulowanemu.The starting material in the form of a steel rod 1 with a diameter of 8 mm was heated in an oven 2 to a temperature of 1150 ° C and pulled through a head 3 with three radially arranged rollers. A solid core bar 4 was obtained with three rectilinear continuous ribs which were then twisted with a twisting device 5. The finished ribbed bar was subjected to controlled cooling.

Claims

1. A ribbed bar, especially for concrete reinforcement, comprising a core and ribs arranged on its surface, characterized in that the ribs are arranged longitudinally on the surface of a solid or hollow core (4) of any cross-section, being continuous and twisted in relation to the core axis .

A method of making a ribbed bar, including the process of shaping the ribs by plastic working and heat treatment, characterized by first making a rod in the form of a full or hollow core of any cross-sectional shape with continuous straight ribs longitudinally distributed on the surface of the core (4), and then the bar thus obtained is subjected to twisting about its axis.