FR2808870A1

FR2808870A1 - Heat exchanger with air flow guide in motor vehicle, uses air guide plate clipped onto one end of radiator in hinge structure to allow plate to then be closed over radiator and held closed by clip fastenings

Info

Publication number: FR2808870A1
Application number: FR0006093A
Authority: FR
Inventors: Jean Marie Gassmann
Original assignee: ECIA Equipements et Composants pour lIndustrie Automobile SA
Current assignee: ECIA Equipements et Composants pour lIndustrie Automobile SA
Priority date: 2000-05-12
Filing date: 2000-05-12
Publication date: 2001-11-16

Abstract

The heat exchanger has a flat body (4) with fluid collection chambers (5,6) at either end. A flat guide plate (2) is placed over the body surface to direct air delivered by a cooling fan. The guide plate is attached at one end with tongues (10) that fit in loops (11) fixed to the body to form hinges (27), and closed into place to be held by clip fixings (31) at the other end.

Description

La présente invention concerne un échangeur de chaleur du type comprenant un corps de circulation d'un fluide s'étendant longitudinalement, des boîtes collectrices fluide disposées à des extrémités longitudinales opposées du corps, et des moyens de montage, sur une face de l'échangeur chaleur, d'un élément de canalisation d'un flux d'air produit par au moins un ventilateur, L'invention s'applique par exemple à un radiateur servant au refroidissement moteur thermique de véhicule automobile. The present invention relates to a heat exchanger of the type comprising a body of circulation of a fluid extending longitudinally, fluid manifolds disposed at opposite longitudinal ends of the body, and mounting means on one side of the exchanger The invention applies, for example, to a radiator for cooling a motor vehicle engine.

L'élément de canalisation comprend généralement, pour chaque ventilateur, une jupe circulaire entourant l'hélice du ventilateur, et panneau portant la ou les jupe(s). The ducting element generally comprises, for each fan, a circular skirt surrounding the fan propeller, and panel carrying the skirt (s).

Un élément de canalisation est généralement monté sur un échangeur de chaleur soit en utilisant des pièces de fixation rapportees telles que des vis. Ce mode de montage est coûteux. De plus, il peut conduire à la perte des pièces de fixation rapportées. A pipe element is generally mounted on a heat exchanger either by using attached fasteners such as screws. This mode of assembly is expensive. In addition, it can lead to the loss of reported fasteners.

Un but de l'invention est de fournir un échangeur de chaleur du type précité qui permet un montage à coût réduit d'un élément de canalisation d'un flux d'air engendré par au moins un ventilateur. An object of the invention is to provide a heat exchanger of the aforementioned type which allows a reduced cost installation of a pipe element of an air flow generated by at least one fan.

A cet effet, l'invention a pour objet un échangeur de chaleur du type précité, caractérisé en ce que les moyens de montage comprennent sur une première boîte au moins deux logements de réception de pivots prévus à une première extrémité de l'élément de canalisation, et sur la deuxième boîte au moins une saillie de retenue d'au moins deux organes d'encliquetage prévus à une deuxième extrémité de l'élément de canalisation, et en ce que logements de réception sont disposés pour coopérer avec les pivots en créant liaison permettant un pivotement de l'élément de canalisation par rapport corps autour d'un axe de rotation transversal pour amener les organes d'encliquetage à coopérer avec la ou les saillie(s) de retenue. For this purpose, the subject of the invention is a heat exchanger of the aforementioned type, characterized in that the mounting means comprise on a first box at least two pivot receiving housings provided at a first end of the pipe element. , and on the second box at least one retaining projection of at least two detent members provided at a second end of the pipe element, and in that receiving housings are arranged to cooperate with the pivots by creating connection allowing a pivoting of the pipe member relative to the body about a transverse axis of rotation to cause the detent members to cooperate with the or the retaining projection (s).

Selon des modes particuliers de réalisation, l'échangeur chaleur peut comprendre l'une ou plusieurs des caractéristiques suivantes prise(s) isolément ou selon toutes les combinaisons techniquement possibles - la ou les saillie(s) de retenue comprennent au moins rebord qui s'étend sensiblement parallèlement à l'axe de rotation pour être pince par les organes d'encliquetage et bloquer ainsi l'élément de canalisation en translation selon la direction longitudinale par rapport à l'échangeur de chaleur ; - ou les saillie(s) de retenue comprennent au moins une nervure qui s'avance dans la direction longitudinale du corps pour coopérer avec les organes d'encliquetage en retenant l'élément de canalisation contre un pivotement par rapport à l'échangeur de chaleur autour de l'axe de rotation ; - moyens de montage comprennent des nervures distinctes de retenue des organes d'encliquetage disposées chacune en regard d'un logement de réception - les moyens de montage comprennent en outre nervure formant butée de limitation d'un déplacement en translation de l'élément de canalisation par rapport à l'échangeur de chaleur le long de l'axe de rotation - et - les logements de réception sont formés dans parties de la première boîte en saillie transversalement depuis ladite face de l'échangeur de chaleur orthogonalement à l'axe de rotation. According to particular embodiments, the heat exchanger may comprise one or more of the following characteristics taken singly or in any technically possible combination - the retaining projection (s) comprise at least one edge which extends substantially parallel to the axis of rotation to be clamped by the detent members and thus block the channel member in translation in the longitudinal direction relative to the heat exchanger; or the retaining projection (s) comprise at least one rib which projects in the longitudinal direction of the body in order to cooperate with the latching members by retaining the pipe element against pivoting with respect to the heat exchanger around the axis of rotation; - Mounting means comprise separate ribs for retaining the detent members each disposed facing a receiving housing - the mounting means further comprise rib forming a limit stop of a displacement in translation of the pipe element with respect to the heat exchanger along the axis of rotation - and - the receiving housings are formed in portions of the first box projecting transversely from said face of the heat exchanger orthogonal to the axis of rotation .

L'invention a également pour objet un élément de canalisation d'un flux d'air engendré par au moins un ventilateur, l'élément comprenant des moyens de montage sur une face d'un échangeur de chaleur comprenant un corps de circulation d'un fluide s'étendant longitudinalement et des boîtes collectrices du fluide disposées à des extrémités longitudinales opposées du corps, caractérisé en ce que les moyens de montage comprennent à une première extrémité de l'élément au moins deux pivots à insérer dans des logement de réception prévus sur une première boîte collectrice de l'échangeur de chaleur, et à une deuxième extrémité au moins deux organes d'encliquetage destinés à venir s'encliqueter sur au moins une saillie de retenue prévue sur la deuxième boîte collectrice de l'échangeur de chaleur, les pivots étant disposés pour coopérer avec les logements de réception en créant une liaison permettant un pivotement de l'élément de canalisation par rapport au corps autour d'un axe de rotation transversal pour amener les organes d'encliquetage à coopérer avec la ou les saillie(s) de retenue. The subject of the invention is also an element for channeling an air flow generated by at least one fan, the element comprising means for mounting on one face of a heat exchanger comprising a circulation body of a longitudinally extending fluid and fluid collecting boxes disposed at opposite longitudinal ends of the body, characterized in that the mounting means comprise at a first end of the member at least two pins to be inserted in receiving housings provided on a first collector box of the heat exchanger, and at a second end at least two detent members intended to snap onto at least one retaining projection provided on the second collector box of the heat exchanger, the pivots being arranged to cooperate with the receiving housings by creating a connection permitting pivoting of the channelization element n relative to the body about a transverse axis of rotation to cause the latching members to cooperate with the or the retaining projection (s).

Selon des modes particuliers de réalisation, l'élément de canalisation peut comprendre l'une ou plusieurs des caractéristiques suivantes prise(s) isolément ou selon toutes les combinaisons techniquement possibles - les organes d'encliquetage forment des pinces destinées à enserrer au moins un rebord de la deuxième boîte collectrice s'étendant parallèlement à l'axe de rotation et bloquer ainsi l'élément de canalisation en translation selon direction longitudinale par rapport à l'échangeur de chaleur; et - les organes d'encliquetage comprennent chacun un décrochement destiné à s'étendre dans la direction longitudinale de l'échangeur de chaleur pour recevoir au moins une nervure de retenue prévue sur la deuxième boîte collectrice et retenir l'élément de canalisation contre un pivotement par rapport l'échangeur de chaleur autour de l'axe de rotation. According to particular embodiments, the channeling element may comprise one or more of the following characteristics taken singly or in any technically possible combination - the snap-fasteners form clamps for gripping at least one flange the second manifold box extending parallel to the axis of rotation and thus block the pipe member in translation in the longitudinal direction relative to the heat exchanger; and the detent members each comprise a detachment intended to extend in the longitudinal direction of the heat exchanger in order to receive at least one retaining rib provided on the second header and to retain the pipe element against pivoting. relative to the heat exchanger around the axis of rotation.

L'invention a en outre pour objet un ensemble comprenant un échangeur de chaleur et un élément de canalisation d'un flux d'air engendré au moins un ventilateur, l'élément de canalisation étant monté sur l'échangeur chaleur, caractérisé en ce que l'échangeur de chaleur est un échangeur tel défini ci-dessus, et l'élément de canalisation est un élément tel que défini ci- dessus, L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d'exemple, et faite en se référant aux dessins annexés, sur lesquels - la figure 1 est une vue schématique et en perspective d'un ensemble selon l'invention, - figure 2 est une vue schématique en perspective de l'échangeur de chaleur la figure 1, - figure 3 est une vue schématique en perspective de l'élément de canalisation la figure 1, - figure 4 est une vue schématique, agrandie et en perspective de la partie cerclée IV de la figure 3, et - la figure 5 est une vue analogue à la figure 1 illustrant le montage de l'élément de canalisation sur l'échangeur de chaleur. The subject of the invention is furthermore an assembly comprising a heat exchanger and an element for channeling an air flow generated by at least one fan, the ducting element being mounted on the heat exchanger, characterized in that the heat exchanger is a heat exchanger as defined above, and the pipe element is an element as defined above. The invention will be better understood on reading the description which follows, given solely for for example, and with reference to the accompanying drawings, in which - Figure 1 is a schematic perspective view of an assembly according to the invention - Figure 2 is a schematic perspective view of the heat exchanger FIG. 1 is a diagrammatic perspective view of the channeling element; FIG. 4 is a diagrammatic, enlarged and perspective view of the circled portion IV of FIG. 3, and FIG. is a v a similar to Figure 1 illustrating the mounting of the pipe element on the heat exchanger.

Pour faciliter la description, un repère orthogonal direct Oxyz a été représenté sur les figures 1 à 5. Les termes avant , arrière , droite , gauche , supérieur et inférieur s'entendent dans ce qui suit par rapport à un observateur placé au centre0 de ce repère. figure 1 représente un ensemble comprenant un échangeur de chaleur 1 un élément 2 de canalisation d'un flux d'air engendré un ventilateur (non représenté). L'élément de canalisation 2 est monté sur face avant 3 de l'échangeur de chaleur 1. To facilitate the description, a direct orthogonal reference Oxyz has been represented in FIGS. 1 to 5. The terms forward, backward, right, left, upper and lower are understood in the following with respect to an observer placed in the center 0 of this marker. Figure 1 shows an assembly comprising a heat exchanger 1 an element 2 for channeling an air flow generated a fan (not shown). The pipe element 2 is mounted on the front face 3 of the heat exchanger 1.

L'échangeur de chaleur 1 est par exemple un radiateur servant au refroidissement d'un moteur thermique de véhicule automobile. The heat exchanger 1 is for example a radiator for cooling a motor vehicle engine.

Comme illustré par la figure 2, l'échangeur de chaleur 1 comprend un corps 4 circulation d'un fluide caloporteur, tel que de l'eau, monté entre deux boîtes collectrices 5 et 6. As illustrated in FIG. 2, the heat exchanger 1 comprises a body 4 circulating a heat transfer fluid, such as water, mounted between two manifolds 5 and 6.

Le corps 4 a une forme générale parallélépipédique et comprend classiquement un faisceau de tubes s'étendant suivant la direction Oy ou direction longitudinale du corps 4, et traversant une multiplicité d'ailettes transversales parallèles au plan Oxz, dont seules certaines sont partiellement représentées sur la figure 2. The body 4 has a generally parallelepipedal shape and conventionally comprises a bundle of tubes extending in the direction Oy or longitudinal direction of the body 4, and passing through a multiplicity of transverse fins parallel to the plane Oxz, of which only some are partially represented on the figure 2.

Les extrémités longitudinales opposées 7 et 8 du corps 4 sont reçues de manière étanche dans des extrémités ouvertes des boîtes collectrices 5 et 6. Ces extrémités ouvertes sont entourées chacune d'un rebord périphérique 9 en saillie. The opposite longitudinal ends 7 and 8 of the body 4 are sealed in open ends of the manifolds 5 and 6. These open ends are each surrounded by a peripheral rim 9 projecting.

Les boîtes collectrices 5 et 6 sont réalisées par exemple par moulage d'une matière plastique ou d'un alliage. The manifolds 5 and 6 are made for example by molding a plastic material or an alloy.

La boîte collectrice droite 5 présente deux parties 10 en forme de C en saillie sur face avant 3 de l'échangeur 1. The right manifold 5 has two C-shaped portions 10 projecting from the front face 3 of the exchanger 1.

parties 10 sont disposées à droite du rebord 9 correspondant, l'une au-dessus de l'autre de manière espacés. Elles sont orientées pour former chacune passage ou logement 11 orienté selon la direction longitudinale Oy. Parts 10 are arranged to the right of the corresponding rim 9, one above the other spaced apart. They are oriented to form each passage or housing 11 oriented in the longitudinal direction Oy.

La partie 10 inférieure présente une hauteur, prise selon la direction Oz, inférieure à celle de la partie 10 supérieure. The lower part has a height, taken in the direction Oz, lower than that of the upper part.

parties 10 sont venues de matière avec la boîte collectrice boîte collectrice gauche 6 présente sur son rebord deux languettes ou nervures 14 qui s'étendent vers la gauche. parts 10 are integral with the manifold manifold 6 left on its flange two tabs or ribs 14 which extend to the left.

Chaque nervure 14 est disposée en regard d'une partie 10 de la boîte collectrice 5. boîte collectrice 6 présente sur la tranche 16 de son rebord 9 une troisième nervure ou languette 17 disposée sous la nervure 14 inférieure. Each rib 14 is disposed opposite a portion 10 of the manifold 5. The manifold 6 has on the edge 16 of its rim 9 a third rib or tongue 17 disposed under the rib 14 below.

Cette nervure 17, qui est prévue sur la face avant 3 de l'échangeur de chaleur 1, fait saillie depuis le rebord 9 dans la direction Ox vers l'avant. This rib 17, which is provided on the front face 3 of the heat exchanger 1, protrudes from the flange 9 in the direction Ox forward.

nervures 14 et 17 sont venues de matière avec la boite collectrice 6. ribs 14 and 17 are integral with the manifold 6.

L'elément de canalisation 2 est réalisé par exemple d'une seule pièce en matière plastique et comprend (figure 3) un panneau 19 sensiblement rectangulaire parallèle au plan Oyz, prolongé vers l'arrière un rebord périphérique 20 et dans lequel un orifice circulaire 21 est ménagé, et une jupe circulaire 22 entourant l'orifice 21 et s'étendant depuis le panneau 19 vers l'avant. The duct element 2 is made for example of a single piece of plastic material and comprises (Figure 3) a substantially rectangular panel 19 parallel to the Oyz plane, extended rearwardly a peripheral rim 20 and in which a circular orifice 21 is formed, and a circular skirt 22 surrounding the orifice 21 and extending from the panel 19 forwards.

Trois bras radiaux 24 s'étendent depuis la périphérie l'orifice 21 vers son centre où ils se rejoignent en formant une platine circulaire 25 de montage. Three radial arms 24 extend from the periphery of the orifice 21 towards its center where they meet to form a circular mounting plate 25.

L'extrémité longitudinale droite 26 de l'élément de canalisation 2 présente deux crochets 27 qui s'étendent le long de la direction vers la droite et dont les extrémités libres 28 sont recourbées successivement vers l'arrière puis vers l'avant. Ainsi, chaque crochet 27 offre une surface arrière de pivot 29 courbe. Les crochets 27 sont disposés à des niveaux, suivant la direction Oz, correspondant à ceux des parties 10 et sont venus de matière avec le panneau 19. The right longitudinal end 26 of the pipe element 2 has two hooks 27 which extend along the direction to the right and whose free ends 28 are bent successively rearward and forward. Thus, each hook 27 has a curved pivot rear surface 29. The hooks 27 are arranged at levels, in the direction Oz, corresponding to those of the parts 10 and are integral with the panel 19.

extrémité longitudinale gauche 30, l'élément de canalisation 2 présente deux organes d'encliquetage 31. left longitudinal end 30, the pipe element 2 has two latching members 31.

Chaque organe 31 est disposé en regard d'un crochet 27. Each member 31 is arranged opposite a hook 27.

Comme illustré plus particulièrement par la figure 4, chaque organe 31 comprend plaque 32 qui s'étend vers la gauche parallèlement à la direction Oy au-delà de l'extrémité 30 de l'élément de canalisation 2. As illustrated more particularly by FIG. 4, each member 31 comprises plate 32 which extends to the left parallel to the direction Oy beyond the end 30 of the pipe element 2.

Cette plaque 32 est prolongée vers l'arrière par des nervures 33 parallèles au plan Oxy et qui s'étendent sur le rebord périphérique 20 du panneau 19. This plate 32 is extended rearward by ribs 33 parallel to the plane Oxy and which extend on the peripheral rim 20 of the panel 19.

voisinage de son extrémité libre 34, la plaque 32 est prolongé vers l'arrière par patte d'encliquetage 35 repliée en forme de U. La patte 35 comprend ainsi deux ailes 36, dont celle située à gauche est reliée à la plaque 32 et dont celle située à droite fait face aux nervures 33, et un fond 37 courbe. L'aile 36 droite présente en regard des nervures 33, successivement depuis le fond 37, une surface de rampe 38 et un décrochement 39 de réception d'une nervure 14. near its free end 34, the plate 32 is extended rearwardly by a pawl 35 folded U-shaped. The tab 35 thus comprises two wings 36, of which the one on the left is connected to the plate 32 and whose the one on the right faces the ribs 33, and a bottom 37 curved. The right wing 36 has, opposite the ribs 33, successively from the bottom 37, a ramp surface 38 and a recess 39 for receiving a rib 14.

La surface de rampe 38 est inclinée par rapport au plan Oxz vers la droite et vers l'avant. Le décrochement 39 délimité par une première surface 40 sensiblement parallèle au plan Oyz par une deuxième surface 41 sensiblement parallèle au plan Oxz. L'extremité libre 42 de l'aile 36 droite traverse la plaque 32 et affleure â sa surface avant. The ramp surface 38 is inclined relative to the Oxz plane to the right and to the front. The recess 39 delimited by a first surface 40 substantially parallel to the Oyz plane by a second surface 41 substantially parallel to the Oxz plane. The free end 42 of the right wing 36 passes through the plate 32 and is flush with its front surface.

Pour monter l'élément de canalisation 2 sur l'échangeur de chaleur 1 comme représenté sur la figure 1, on procède comme suit. To mount the pipe element 2 on the heat exchanger 1 as shown in FIG. 1, the procedure is as follows.

L'élément 2 a par exemple été prealablement équipé d'un ventilateur comprenant un moteur et une hélice, le moteur ayant été monté sur la platine de montage 25 pour que la virole extérieure l'hélice soit entourée par la jupe 22. The element 2 has for example been previously equipped with a fan comprising a motor and a propeller, the motor having been mounted on the mounting plate 25 so that the outer shell of the propeller is surrounded by the skirt 22.

Comme illustré par la flèche figure 5, on introduit les crochets 27 à l'intérieur de passages 11 des parties pour y loger les surfaces de pivot 29. As illustrated by the arrow in FIG. 5, the hooks 27 are inserted inside passages 11 of the parts in order to house the pivot surfaces 29.

On crée ainsi entre l'élément de canalisation 2 et l'échangeur de chaleur 1 une liaison permettant un pivotement de l'élément de canalisation 2 par rapport à l'échangeur de chaleur 1 autour axe A parallèle à la direction Oz. Thus, between the duct element 2 and the heat exchanger 1, a connection is created allowing pivoting of the duct element 2 with respect to the heat exchanger 1 about axis A parallel to the direction Oz.

Comme illustré par la flèche on fait alors pivoter l'élément 2 vers l'arrière jusqu'à ce que le panneau 19 soit sensiblement parallèle à la face 3 de l'échangeur de chaleur 1. On notera que la liaison créée par les parties 10 et les crochets 27 bloque pratiquement l'élément de canalisation 2 en translation le long de l'axe A mais permet la translation de l'élément 2 selon la direction Oy. As illustrated by the arrow, the element 2 is then pivoted backwards until the panel 19 is substantially parallel to the face 3 of the heat exchanger 1. It will be noted that the connection created by the parts 10 and the hooks 27 substantially blocks the pipe element 2 in translation along the axis A but allows the translation of the element 2 in the direction Oy.

Les nervures 14 entrent en contact avec les surfaces de rampe 38 des pattes 35 des organes d'encliquetage 31 lorsque le mouvement de pivotement se poursuit. Les nervures 14 provoquent alors la déformation élastique des pattes d'encliquetage 35 jusqu'à ce que les nervures 14 soient engagées dans les décrochements 39 en prenant appui sur les surfaces 40 et 41, et jusqu'à ce que les nervures 33 des organes 31 s'appuient sur la surface droite du rebord 9 de la boîte collectrice 6. Les organes d'encliquetage 31 enserrent alors le rebord 9 de la boite 6 en bloquant l'élément de canalisation 2 en translation suivant l'axe Oy rapport à l'échangeur de chaleur 1. The ribs 14 come into contact with the ramp surfaces 38 of the tabs 35 of the detent members 31 as the pivoting movement continues. The ribs 14 then cause the elastic deformation of the latching tabs 35 until the ribs 14 are engaged in the recesses 39 by bearing on the surfaces 40 and 41, and until the ribs 33 of the members 31 are supported on the straight surface of the flange 9 of the manifold 6. The latching members 31 then grip the flange 9 of the box 6 by blocking the pipe element 2 in translation along the axis Oy relative to the heat exchanger 1.

Le blocage de l'élément de canalisation 2 par rapport à l'échangeur chaleur 1 en translation suivant la direction Oz est encore amélioré grâce à nervure 17 de la boite collectrice 6 sur laquelle la partie inférieure du rebord de l'élément de canalisation 2 prend appui. The blocking of the pipe element 2 with respect to the heat exchanger 1 in translation along the direction Oz is further improved thanks to rib 17 of the header box 6 on which the lower part of the rim of the pipe element 2 takes support.

Enfin, le pivotement de l'élément 2 autour de l'axe A est empêché du fait de l'appui des surfaces 40 des décrochements 39 sur les nervures 14. Finally, the pivoting of the element 2 about the axis A is prevented because of the support of the surfaces 40 of the recesses 39 on the ribs 14.

Ainsi, l'élément de canalisation 2 est monté rigidement sur l'échangeur de chaleur . L'élément de canalisation 2 recouvre alors la face avant 3 de l'échangeur chaleur 1 pour guider un flux d'air entre celle-ci et le ventilateur. Thus, the pipe element 2 is rigidly mounted on the heat exchanger. The pipe element 2 then covers the front face 3 of the heat exchanger 1 to guide a flow of air between the latter and the fan.

montage de l'élément de canalisation 2 est aisé et ne nécessite pas de pièces rapportées. II ne nécessite pas d'exercer des forces importantes sur l'élément 2. assembly of the pipe element 2 is easy and does not require patches. It does not require exerting significant forces on element 2.

De plus, le coût de réalisation de l'ensemble représenté sur la figure 1 est réduit puisque les parties 10 et les languettes 14 et 17 peuvent être réalisées par des opérations de moulage simples ne nécessitant pas de déplacement multiple des différentes parties des moules utilisés. In addition, the cost of producing the assembly shown in FIG. 1 is reduced since the parts 10 and the tongues 14 and 17 can be made by simple molding operations that do not require multiple movements of the different parts of the molds used.

Ainsi, le système de montage utilisé n'impose pas des coûts fabrication importants pour l'échangeur de chaleur et peut être facilement adapte à différents types d'échangeur de chaleur. Thus, the mounting system used does not impose significant manufacturing costs for the heat exchanger and can be easily adapted to different types of heat exchanger.

On notera que le blocage suivant la direction Oy de l'élément de canalisation 2 par rapport à l'échangeur de chaleur 1 est assuré par pincement d'un même rebord 9, et donc en prenant appui sur des surfaces proches ce qui permet d'atteindre facilement des tolérances de fabrication assurant un blocage satisfaisant de l'élément de canalisation 2 par rapport à l'échangeur de chaleur 1. On notera que la différence de hauteur des boucles 10 permet de tenir compte des tolérances de fabrication de l'élément de canalisation 2. It will be noted that the blocking along the direction Oy of the pipe element 2 with respect to the heat exchanger 1 is ensured by pinching a single flange 9, and thus bearing on close surfaces, which makes it possible to easily achieve manufacturing tolerances ensuring a satisfactory blocking of the pipe element 2 with respect to the heat exchanger 1. It will be noted that the height difference of the loops 10 makes it possible to take account of the manufacturing tolerances of the pipe element. pipeline 2.

Pour démonter l'élément de canalisation 2, on vient déformer les pattes d'encliquetage 35 en agissant sur leurs extrémités libres 42 et on procède à l'inverse de ce qui a été décrit précédemment. De manière plus générale, l'élément de canalisation peut comprendre plusieurs orifices 21 associés chacun à une jupe 22 respective destinée entourer une hélice d'un ventilateur respectif. De même, les boites collectrices 6 peuvent être disposées aux extrémités inférieures et supérieures du corps l'échangeur de chaleur 1. Le montage de l'élément de canalisation effectue alors par basculement vers le bas ou vers le haut. In order to disassemble the pipe element 2, the snap-fastening tabs 35 are deformed by acting on their free ends 42 and the procedure is the reverse of what has been previously described. More generally, the pipe element may comprise several orifices 21 each associated with a respective skirt 22 intended to surround a helix of a respective fan. Similarly, the manifolds 6 may be arranged at the lower and upper ends of the body heat exchanger 1. The mounting of the pipe element then performs by tilting downwards or upwards.

Selon des variantes non représentées, les deux nervures 14 peuvent être remplacées par une nervure unique continue et/ou la nervure 17 peut être supprimée.According to variants not shown, the two ribs 14 may be replaced by a continuous single rib and / or the rib 17 may be omitted.

Claims

CLAIMS . A heat exchanger (1) of the type comprising a longitudinally extending fluid circulation body (4), fluid collecting boxes (5, 6) disposed at opposite longitudinal ends of the body, and means (9, 11, 14 , 17) mounting, on a face (3) of the heat exchanger, a member (2) for channeling a flow of air produced by at least one fan, characterized in that the mounting means comprise on a first box (5) at least two housing (11) receiving pivots (27) provided at a first end (26) of the pipe element (2), and on the second box (6) at least a projection (9, 14) for retaining at least two latching members (31) provided at a second end (30) of the pipe element (2), and in that the receiving housings (11) are arranged to cooperate with the pivots (27) by creating a connection permitting pivoting of the pipe element (2) relative to the body (4) about an axis (A) of transverse rotation to cause the latching members (41) to cooperate with the or the retaining projection (s) (9, 14). Exchanger according to claim 1, characterized in that the projection (s) retained comprise at least one flange (9) extending substantially parallel to the axis of rotation to be gripped by latching members (31) and thus block the pipe element (2) in translation in the longitudinal direction relative to the heat exchanger. 3. Exchanger according to claim 1 or 2, characterized in that the or the retaining projection (s) comprise at least one rib (14) which projects in the longitudinal direction of the body (4) to cooperate with the organs d latching (31) by retaining the pipe element (2) against a pivot relative to the heat exchanger (1) about the axis of rotation (A). Heat exchanger according to claim 3, characterized in that the mounting means comprise separate ribs (14) for retaining the detent members (31) each disposed facing a receiving housing 1). Heat exchanger according to one of the preceding claims, characterized in that the mounting means further comprises a rib (17) forming a limit stop of a translational displacement of the pipe element (2) relative to the heat exchanger (1) along the axis of rotation (A). 6. Exchanger according to one of the preceding claims, characterized in that the receiving housing (11) are formed in portions (10) of the first box (5) projecting transversely from said face (3) of the exchanger of heat orthogonal to the axis of rotation (A). 7. Piping element (2) of a flow of air produced by at least one fan, the element comprising means (31) for mounting on one face (3) of a heat exchanger (1) comprising a body ( 4) for circulating a longitudinally extending fluid and fluid manifolds disposed at opposite longitudinal ends of the body, characterized in that the mounting means comprises at a first end (26) of the element (2). at least two pivots (27) to be inserted in receiving housings (11) provided on a first header (5) of the heat exchanger, and at a second end (30) at least two latching members (31). ) intended to snap onto at least one retained projection (9, 14) provided on the second manifold (6) of the heat exchanger, the pivots (27) being arranged to cooperate with the receiving housings (11). ) by creating a link allowing a rotation t of the pipe element (2) relative to the body (4) around a transverse axis of rotation (A) to cause the latching members (31) to cooperate with the retaining projection (s) (9, 14). 8. pipe element according to claim 7, characterized in that the latching members (31) form clamps for gripping at least one flange (9) of the second manifold (6) extending parallel to the axis of rotation (A) and thus block the pipe element (2) in translation in the longitudinal direction relative to the heat exchanger. 9. pipe element according to claim 8 or 9, characterized in that the detent members (31) each comprise a recess (39) intended to extend in the longitudinal direction of the heat exchanger (1) to receive at least one retaining rib (14) provided on the second manifold (6) and retaining the pipe element against pivoting with respect to the heat exchanger (1) about the rotation axis (A). 10. An assembly comprising a heat exchanger and a pipe element of an air flow produced by at least one fan, the pipe element being mounted on the heat exchanger, characterized in that the heat exchanger is a heat exchanger according to one of claims 1 to 6, the pipe element is an element according to one of claims 7 to 9.