FR2799437A1 - Boite d'emballage comportant un dispositif de calage integre - Google Patents

Boite d'emballage comportant un dispositif de calage integre Download PDF

Info

Publication number
FR2799437A1
FR2799437A1 FR9912588A FR9912588A FR2799437A1 FR 2799437 A1 FR2799437 A1 FR 2799437A1 FR 9912588 A FR9912588 A FR 9912588A FR 9912588 A FR9912588 A FR 9912588A FR 2799437 A1 FR2799437 A1 FR 2799437A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
box
fold line
face
blank
transverse fold
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR9912588A
Other languages
English (en)
Other versions
FR2799437B1 (fr
Inventor
Florent Duqueroie
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
LOreal SA
Original Assignee
LOreal SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by LOreal SA filed Critical LOreal SA
Priority to FR9912588A priority Critical patent/FR2799437B1/fr
Priority to FR0002422A priority patent/FR2799438B1/fr
Priority to EP00402586A priority patent/EP1090846A1/fr
Priority to CA002321347A priority patent/CA2321347C/fr
Priority to US09/685,057 priority patent/US6484876B1/en
Priority to JP2000309947A priority patent/JP3462847B2/ja
Publication of FR2799437A1 publication Critical patent/FR2799437A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of FR2799437B1 publication Critical patent/FR2799437B1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/42Details of containers or of foldable or erectable container blanks
    • B65D5/44Integral, inserted or attached portions forming internal or external fittings
    • B65D5/50Internal supporting or protecting elements for contents
    • B65D5/5002Integral elements for containers having tubular body walls
    • B65D5/5011Integral elements for containers having tubular body walls formed by folding inwardly of extensions hinged to the upper or lower edges of the body
    • B65D5/5014Integral elements for containers having tubular body walls formed by folding inwardly of extensions hinged to the upper or lower edges of the body and with an integral end closure
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2301/00Details of blanks
    • B65D2301/10Blanks mutually positioned to minimise waste material upon cutting out the individual blank from a continuous or large sheet

Abstract

Boite (B) en carton ou matériau analogue, destinée à contenir un objet (T), formée à partir d'un flan (1) prédécoupé en une seule pièce, délimitant quatre faces (2, 4, 6, 8) reliées entre elles le long de lignes de pliage longitudinales, sensiblement parallèles, de manière à, après pliage, former un fourreau dont les extrémités sont fermées par deux rabats (18, 26), des moyens (12, 14) étant prévus pour assurer le calage de l'objet (T) à l'intérieur de la boîte, lesdits moyens de calage étant formés d'une portion dudit flan (1) s'étendant sensiblement dans le prolongement d'une première face (4), à laquelle ladite portion (12, 14) est reliée par une première ligne de pliage transversale (11), ladite portion (12, 14) comportant une extrémité (12a) adjacente à ladite première face (4), et une extrémité libre (16), destinée, à être fixée sur une seconde face (8), située en regard de la première. Cette boîte, de structure simple, est facile à monter et convient notamment à l'emballage d'un tube.

Description

BOITE D'EMBALLAGE COMPORTANT UN DISPOSITIF DE CALAGE INTEGRE La présente invention se rapporte à une boîte d'emballage, notamment en carton ou matériau analogue, destinée à loger, et maintenir en place, pendant le transport et/ou pendant la période de stockage, un objet qu'un tube souple, notamment en métal. Plus particulièrement, l'invention vise une boîte d'emballage du type à calage intégré , permettant d'améliorer l'immobilisation de l'objet emballé, par rapport à une boîte simple, et mettre celui-ci à l'abri de toute détérioration.
Des boites d'emballage de ce type sont connues depuis longtemps, pour la protection et la présentation de produits conditionnés dans tubes, tels que notamment, des produits cosmétiques, comme des crèmes de soin du visage, crèmes de protection solaire, des dentifrices, mais egalement des produits dermo-pharmaceutiques, des colles, des produits alimentaires comme la mayonnaise, etc....
Ces tubes, notamment lorsqu'il s'agit de tubes contenant un produit cosmétique, présentent souvent un faible volume, considérablement plus faible le volume d'emballage qui leur est destiné. Pour cette raison, un dispositif calage est souhaitable, pour maintenir immobile tube dans sa boîte, pendant le transport et la période de stockage.
Actuellement, de nombreuses boîtes d'emballages pourvues dispositif de calage sont disponibles sur le marché. Le prix de revient ces boîtes doit être aussi faible que possible, d'où la nécessité que leur structure soit simple, que leur fabrication soit aisée et automatisable. A effet, on essaye, dans la mesure du possible, de réaliser des boîtes d'emballage pourvues d'un dispositif de calage intégré, en une seule pièce, découpe d'un flan en carton ou en un autre matériau analogue. Cette operation est suivie de pliages successifs des différentes portions du flan, dont est composée la boîte. La consolidation de la boîte, prête au conditionnement l'objet, peut être obtenue, ensuite, de manière habituelle, par collage.
le document FR-A-2 771 378, on connaît une boîte pour l'emballage objet tel qu'un tube, obtenue par pliages successifs d'un flan en une seule piece, comprenant des moyens pour caler ledit objet à l'intérieur de la boîte.
flan est constitué d'une succession de onze pans, reliés entre eux par lignes de pliage parallèles. Sept pans servent à la formation des moyens calage. La consolidation de la boîte est obtenue par trois zones de collage.
fabrication de cette boîte nécessite un outillage industriel relativement compliqué, ce qui entraîne un coût de fabrication élevé. En outre, la structure cette boîte nécessite un flan dont la surface est relativement élevée rapport au volume de la boîte, formé après montage du flan.
ailleurs, le document DE-U-299 02 027 décrit une boîte d'emballage pour un tube, obtenue à partir d'un flan en carton prédécoupé et préplié, formant quatre faces, destinées à former, après pliage, l'extérieur d'un fourreau parallélépipédique. Les deux extrémités ouvertes du fourreau comportent, manière habituelle, deux rabats aptes à fermer les extrémités du fourreau former avec celui-ci, l'extérieur de la boîte. Le flan comprend, en outre, une succession de six éléments de structure sensiblement triangulaire. éléments sont attenants à l'une des faces externes, formant fourreau, boite. Ces éléments sont agencés à l'intérieur de la boîte, de maniere a définir un espace en entonnoir , dans lequel peut être calé l'objet à emballer. Cette boîte présente sensiblement les mêmes inconvénients que la boite décrite dans le document FR-A-2 771 378.
Aussi, la présente invention vise à fournir une boîte comportant un système calage intégré, de structure simplifiée par rapport aux boîtiers évoques ci- dessus, et dont la réalisation soit possible en automatique, par un outil de fabrication peu onéreux. L'invention vise, en outre, la réalisation d'une boîte à calage intégre, dont le flan est de dimensions réduites, par rapport au flan des boîtes précitees.
Un autre objet l'invention concerne une boîte pouvant être mise à plat, après montage après fixation des moyens de calage. Par cette disposition, il est possible stocker un lot de boîtes à vide dans un volume minimum, permettant à suite, directement, après déploiement de boîte, l'introduction, l'objet à emballer.
Selon la présente invention, ces objectifs sont atteints au moyen d'une boîte pour l'emballage d'un objet, réalisée en carton ou en matériau analogue, destinée à contenir un objet, notamment un tube de produit cosmétique. Cette boîte formée à partir d'un flan prédécoupé en une seule pièce, délimitant quatre faces reliées entre elles le long de lignes pliage longitudinales, sensiblement parallèles. De cette manière est forme, après pliage, un fourreau dont les extrémités sont aptes à être fermées deux rabats d'extremité. Des moyens sont prévus pour assurer le calage l'objet à l'intérieur la boîte, lesdits moyens de calage étant formés d'une portion dudit flan, étendant sensiblement dans le prolongement d'une première face. A cette première face est reliée, par une première ligne pliage transversale, ladite portion de calage. Celle-ci comporte une extrémité adjacente à ladite première face, et une extrémité libre, destinée, lors du montage de la boîte à être fixée sur une seconde face, située en regard de la première.
Avantageusement, le flan est constitué d'une feuille de carton, de carton ondulé ou de tout autre matériau, comme une feuille en plastique, convenablement découpée et pliée.
En particulier, l'objet à emballer visé est, par exemple un tube, par exemple en plastique, en métal ou en un complexe métal/plastique, et contenant, notamment, un produit cosmétique, et dont l'une des extrémités est formée un fond obtenu par pincement et soudure le long d'une ligne de fermeture, ledit tube pouvant être de largeur croissante en direction de la ligne de fermeture. La seconde extrémité du tube présente un col ouvert pourvu d'un bouchon de fermeture amovible. Cependant, en principe tout autre objet peut être emballé dans la boîte conforme à l'invention, à condition présente une forme appropriée.
Selon un aspect intéressant de l'invention, ladite portion formant les moyens calage comprend une seconde ligne de pliage transversale, située entre l'extrémité adjacente à ladite première face et l'extrémité libre de ladite portion interne. Cette portion interne est pliée autour de ladite seconde ligne pliage transversale, avant que son extrémité libre ne soit fixée à la seconde face, ladite seconde ligne de pliage transversale formant le fond d'une zone de la boîte, destinée à recevoir ledit objet.
obtient ainsi, en d'autres termes, une boîte de forme externe parallèlépipédique, formée par deux faces principales parallèles, deux faces laterales parallèles, et deux rabats d'extrémité parallèles, dont au moins peut rester ouvert pour l'introduction et l'extraction dudit objet, moyens pour caler l'objet comportant une portion interne en deux parties, formant entre elles un angle aigu. Chacune des extrémités des deux faces latérales comporte un volet rabattable, plié avant fermeture des deux rabats d'extrémité. II est envisageable, cependant, de réaliser des boites forme prismatique.
Avantageusement, l'extrémité libre de ladite portion interne formant les moyens de calage est fixée à la seconde face, au voisinage d'une extrémité de la boite, située à l'opposé de la seconde ligne pliage transversale. De préférence, la seconde ligne de pliage transversale n'est pas parallèle à la première ligne de pliage transversale. En effet, la seconde ligne de pliage transversale peut former, avec la première ligne de pliage transversale, angle a compris entre environ 0 et environ 45 , et de préférence compris entre environ 5 et environ 35 .
De préférence, l'angle a est choisi de sorte à ce que, en fonction dimensions de la boîte, après formation dudit fourreau et après fixation moyens de calage sur la seconde face, ladite boîte puisse être mise à plat. De manière avantageuse, l'extrémité libre de la portion du flan formant moyens de calage se présente sous la forme d'une patte attenante à ladite portion du flan par une troisième ligne de pliage, parallèle à la première ligne de pliage transversale. Cette extrémité libre est fixée sur une zone de seconde face, laquelle zone est située au voisinage de ladite extrémité de boîte située à l'opposé de la seconde ligne de pliage transversale.
La seconde ligne de pliage transversale présente un point médian, ledit point médian etant situé à une distance déterminée par rapport aux première seconde lignes de pliage transversales. Avantageusement, lesdites distances étant sensiblement identiques.
Selon un mode de réalisation particulier, la portion formant les moyens calage, comporte un évidement, notamment un évidement central, s'étendant de part d'autre de la seconde ligne de pliage. Cet évidement est destine recevoir à immobiliser une portion d'extrémité dudit objet, constitué exemple, le bouchon d'un tube.
La boîte l'invention, selon un autre mode de réalisation, peut servir l'emballage deux objets distincts, calés chacun à l'une des extrémités la boîte. A effet, deux moyens de calage sont prévus pour le calage deux objets, situés chacun sur l'une des extrémités dudit fourreau. moyens de calage sont formés d'une première portion dudit flan et d'une seconde portion dudit flan, lesdites première et seconde portions étant orientées à l'opposé l'une par rapport à l'autre, chacune desdites portions étant de longueur au plus égale à la hauteur de la boîte, définie par la longueur des lignes de pliage longitudinales du fourreau.
Ainsi, la disposition de la boîte de l'invention permet d'insérer un ou deux objets dans la boîte sur une chaîne de conditionnement automatique. Cette disposition permet, en outre, de positionner et immobiliser le (ou les) objet(s) suivant une orientation donnée à l'intérieur de la boîte, ce qui convient, notamment lorsque le (ou les) objet(s) est (sont) fragile(s).
La disposition de la boite de l'invention permet, en outre - la réalisation d'une boîte de structure simple avec un nombre de portions réduit ; - une réduction sensible de la surface totale du flan, par rapport au volume formé par la boîte, à une superposition minimale des différents pans, lors de l'assemblage la boîte ; - l'utilisation d'un outil industriel simple et peu onéreux ; - la protection antichoc objet fragile pendant le transport ; - une mise à plat de boite pré-montée, prête à recevoir l'objet à emballer après déploiement de boite, permettant de minimiser le volume de stockage de la boîte avant utilisation ; - la décoration ou l'impression des faces extérieures de la boîte, simultanément avec la partie visible des moyens de calage.
Pour mieux faire comprendre la présente invention, on va en décrire maintenant, à titre d'exemples purement illustratifs et nullement limitatifs, plusieurs modes réalisation d'une boîte d'emballage, conforme à l'invention, représentee sur dessins annexés. La figure 1a représente une vue d'un flan 1, avant pliage, d'une boite selon un premier mode de réalisation de l'invention ; La figure représente une vue d'un flan 1', avant pliage, d'une boite selon un second mode de réalisation de l'invention ; La figure représente une vue du flan 1 de la figure 1a, au cours pliage des moyens de calage ; La figure représente une vue du flan 1 des figures 1a et 2, au cours de la fixation moyens de calage; La figure représente une vue schématique en perspective la boîte représentee sur les figures 1a, 2, et 3 , avec arrachement partiel parois externes, cette boite étant obtenue après pliage du flan 1 ; La figure représente une vue schématique en perspective d'une boîte selon une variante de la boîte de la figure 4a, avec arrachement partiel des parois externes ; La figure représente une vue schématique en coupe longitudinale de la boîte de figure 4b, après introduction d'un tube ; La figure représente une vue schématique d'un arrangement d'une multitude flans, conformes au flan de la figure 1 a ; La figure représente une vue d'un flan de boîte 101, avant pliage, selon un autre mode de réalisation de l'invention ; La figure représente une vue du flan 101 de la figure 6a, en cours de pliage des moyens de calage ; voit sur les figures 1a, 2, 3 et 4 les étapes successives de formation d'une boite B, à partir d'un flan 1, de forme parallélépipédique, comportant trois paires de faces rectangulaires externes. Chaque paire de faces étant formee deux faces en regard l'une de l'autre : deux faces principales 4, 8, deux faces latérales 2, 6, et deux rabats de fermeture 18, 26, par lesquels la boite peut être ouverte ou fermée. Les faces 2, 4, 6, 8, ainsi qu'une patte collage 10, sont reliées entre elles par des lignes de pliage, parallèles 3, et déterminant la hauteur H de la boîte.
Apres pliage des faces 2, 4, 6, 8, puis par collage de la patte 10 sur une zone situee sur un bord libre 10a de la face 2, un fourreau de forme générale parallèlépipédique est obtenu. Ce fourreau présente deux extrémites ouvertes 12a et 12b. Chacune des faces latérales 2 et 6 est pourvue de deux volets 22, 32 et 24, 30, reliés aux extrémités 12a et 12b respectivement faces latérales 2, 6, par des lignes de pliage 21, 33, et 24, respectivement. La face principale 4 présente une première ligne de pliage transversale 11 formée à l'extrémité 12a, et attenante à une portion allongee 16 prolongeant ladite face principale 4. Une extrémité libre de ladite portion allongée est formée par une patte 16, reliée et repliée selon une ligne pliage 15. Cette extrémité 16 est destinée à être fixée sur une seconde face de la boite, qui, en position montée de la boîte, est située en regard première face 4. Les volets 12 et 14 constituent des moyens de calage interne de l'objet à emballer dans la boîte.
volets 12, 14 sont reliés entre eux par une ligne de pliage transversale 3, de manière à former un angle a avec la première ligne de pliage transversal 11. L'angle a est variable en fonction des dimensions de la boite, en particulier en fonction de la largeur des faces latérales du fourreau et longueur moyenne des moyens de calage L,, correspondant à la moitié longueur totale des volets 12, 14. Ainsi, un point médian D est défini, situe au milieu de la ligne de pliage 13. Le point D définit les distances L, et de longueur sensiblement égale, reliant ledit point D aux lignes de pliage 11 et 15 respectivement, situées de part et d'autre de la ligne de pliage 13.
L'angle a est variable entre 0 et 45 , et de préférence entre 5 et 35 . est bien entendu que, lorsque l'angle a est de 0 ou voisin de 0 , le fourreau formé ne peut pas être mis à plat. Pour cette raison, de préférence, on choisit l'angle a, de sorte que le fourreau formé avec les moyens de calage, puisse être mis à plat.
L'extrémité 4b de la face 4, opposée à son extrémité 12a, présente une ligne de pliage 17, reliant le rabat 18 à la face 4. Une patte 20, reliée rabat 18 par une ligne de pliage 19, parallèle à la ligne de pliage 17, est destinée à assurer la fermeture du fond du fourreau, après repliage des volets 22 et 24. On voit, notamment sur la figure 2, que le volet 12 est rabattu sur la face 4, puis le volet 14 est plié selon la ligne de pliage 13, en direction, de la face latérale 6, définissant ainsi ledit angle a.
Après rabattement de la patte d'extrémité 16 sur la portion 14, la face apparente de ladite patte 16 est enduite de colle et fixée sur une zone 16a, située au voisinage de l'extrémité 8a de la face 8. Ainsi, on obtient une configuration telle qu'illustrée sur la figure 3.
La patte 10 est alors pliée selon la ligne de pliage longitudinale 9, et enduite, à son tour, de colle. Apres pliage des faces 2, 4, 6, et 8, la patte 10 est collée sur le bord d'extrémité 10a de la face 2. Lorsque l'angle a est choisi convenablement, le flan de la figure 3, après collage de la patte 10 sur le bord 10a, présente une structure pouvant être sensiblement mise à plat.
Le fourreau déployé, comme montré sur la figure 4a, est prêt à recevoir l'objet T à emballer. Selon l'exemple considéré, cet objet est un tube, comportant un fond F du côté opposé, un bouchon C amovible. Selon la réalisation de figure le tube est introduit dans le fourreau par le fond F.
Pour fermer le fond du fourreau du côté de l'extrémité 12b, les volets 22 et sont rabattus, puis le rabat 18 est plié, selon la ligne de pliage 17. Puis, patte est pliée selon la ligne de pliage 19 et introduite dans le fourreau, côté l'extrémité 12b.
De manière semblable, l'autre extrémité 12a est fermée par rabattement volets 30 et 32, puis le rabat 26 est plié selon la ligne de pliage 27. La patte 28 pliée selon la ligne de pliage 29 et introduite dans le fourreau du côte de l'extrémité 12a.
Ainsi tube T se trouve immobilisé pendant le transport et le stockage.
Lors la description des figures qui vont suivre, les références des parties identiques aux parties décrites en référence aux figures 1a, 2, 3 et 4, sont maintenues. Seules les parties qui diffèrent de la réalisation décrite, portent des réferences modifiées par des signes ` , b ou portant des numéros de référence majorés de 100.
A la figure 1b, on a représenté un autre mode de réalisation d'un flan 1'. mode réalisation diffère de celui de la figure 1a par le fait que les moyens de calage 12' et 14' sont attenants à la seconde face 8, opposée à première et disposés sur la seconde extrémité 12b du fourreau, opposée a la premiere 12a, selon une ligne de pliage 11'. Par conséquent, une patte d'extrémite 16', reliée aux moyens de calage 12', 14' selon une ligne de pliage est destinée à être fixée sur une zone 16b, situé au voisinage de l'extrémite 4b de la face 4. Le reste du flan 1' est identique au flan 1 de la figure . Ainsi l'assemblage et le remplissage de la boîte peuvent être effectues, de manière analogue à celle décrite en référence aux figures, 1a, 2, 3, et et ne nécessitent pas de description détaillée supplémentaire. Les figures 4b et 4c illustrent un autre mode de réalisation d'une boîte B', se différenciant de la boite B de la figure 4a, uniquement par le fait que moyens de calage 12, 14 présentent un évidement E, notamment évidement central, pratiqué de part et d'autre de la ligne de pliage 13. La forme de cet évidement est choisie, de sorte qu'une extrémité C de l'objet T à emballer puisse y être logée et y être immobilisée. Dans le cas présent, c'est le bouchon C du tube qui traverse partiellement l'évidement E (figure 4c), immobilisant ainsi le tube.
La figure 5 illustre un agencement avantageux d'une multitude de flans une feuille de carton, avant découpe.
On voit qu'une première rangée de flans (la,<B>lb,</B> l c), tous de même orientation, est disposée suivant une ligne (R,), chaque flan étant séparé flan avoisinant d'une distance (r,) correspondant à la largeur des moyens de calage interne (12, 14). Une seconde rangée de flans (1d, 1e), d'orientation inversée par rapport aux flans de la première rangée, et agencée suivant une seconde ligne (R2), parallèle à la première, de manière à former un arrangement tête-bêche desdits flans, les moyens de calage (12, 14) d'une première rangée occupant la surface formée par le décalage (r,) d'une seconde rangée, et inversement.
Par rapport aux flans des boîtes de l'art antérieur précité, cet arrangement permet de minimiser le taux de chutes, restant après découpe des flans. En d'autres termes, par rapport aux flans conventionnels, on améliore le nombre de flans découpés par feuille, Les figures 6a et 6b représentent un flan 101, conforme à un autre mode encore de réalisation de l'invention. Le flan 101 est destiné à former une boîte servant à l'emballage simultané de deux objets, et comportant deux moyens de calage interne indépendants 12, 14 ; 112 ;114. Un premier moyen calage 12, 14 est attenant à une extrémité 12a de face 4 du flan. Un second moyen de calage 112, 114 est attenant à l'extremité 12b, opposée à l'extrémité 12a, de la face 8. La longueur des moyens calage est choisie sorte que leurs longueurs respectives ne dépasse la hauteur H de la boite. Ainsi, il est possible de disposer deux objets dans boite, de manière superposée.
particulier, la longueur cumulée des portions 12 et peut être différente la longueur cumulée des portions 112 et 114, ce qui permet de les adapter au calage de deux objets de tailles différentes.
pliage des moyens de calage, la formation du fourreau, l'insertion des objets dans le fourreau et la fermeture de la boîte est effectuée de façon similaire aux opérations décrites précédemment, en réference aux figures 1a 1 b.
Pendant le transport ou pendant l'exposition en magasin, les boîtes de l'invention peuvent être empilées, sans que les objets emballés puissent changer de position accidentellement, et être endommages, le cas échéant.
Dans la description détaillée qui précède, il a été fait réference à des modes réalisation préférés de l'invention. II est évident que variantes peuvent etre apportées sans s'écarter de l'esprit de l'invention telle que revendiquée après.

Claims (1)

  1. REVENDICATIONS 1. - Boite (B) en carton ou matériau analogue, destinée à contenir un objet (T), notamment un tube de produit cosmétique, formée à partir d'un flan (1, 1', 101) prédécoupé en une seule pièce, délimitant quatre faces (2, 4, 6, 8) reliées entre elles le long de lignes de pliage longitudinales (3, 5, 7, 9), sensiblement parallèles, de manière à, après pliage, former un fourreau dont les extrémités sont aptes à être fermées par deux rabats d'extrémité (18, 26), des moyens (12,14 ; 12',14') étant prévus pour assurer le calage de l'objet à l'intérieur de la boîte, lesdits moyens de calage étant formés d'une portion ,14 ; 12',14') dudit flan (1, 1', 101) s'étendant sensiblement dans le prolongement d'une première face (4 ; 8), à laquelle ladite portion (12,14 ; 12',14') reliée par une première ligne de pliage transversale (11 ; 11'), ladite portion 14 ; 12',14') comportant une extrémité (12a ; 12b) adjacente à ladite première face (4 ; 8), et une extrémité libre (16 ; 16'), destinée, lors du montage de la boite à être fixée sur une seconde face (8 ; 4), située en regard de la première. 2. - Boîte selon la revendication 1, caractérisée en ce que ladite portion (12,14 ; 12',14') comprend une seconde ligne de pliage transversale ; 13'), entre l'extrémité (12a ; 12b) adjacente à ladite première face (4 ; 8) l'extrémité libre (16 ; 16'), ladite portion (12,14 ; 12',14') étant pliée autour de ladite seconde ligne de pliage transversale (13 ; 13'), avant que son extrémité libre ; 16') ne soit fixée à ladite seconde face (8), ladite seconde ligne de pliage transversale (13 ; 13') formant le fond d'une zone de la boîte (B) destinée à recevoir ledit objet (T). 3. - Boîte selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce l'extrémité libre (16 ; 16') de ladite portion de flan formant les moyens de calage ,14 ; 12',14') est fixée à ladite seconde face (8 ; 4), au voisinage d'une extremité 6a ; 16b) de la boite (8a ; 4b) située à l'opposé de la seconde ligne de pliage transversale (13 ; 13'). - Boîte selon la revendication 2 ou 3, caractérisée en ce la seconde ligne pliage transversale (13 ; 13') n'est pas parallèle à la premiere ligne de pliage transversale (11 ; 11'). - Boîte selon la revendication 4, caractérisée en ce que seconde ligne de pliage transversale (13, 13') forme avec la première ligne pliage transversale 1, 11'), un angle a compris entre environ 0 et environ et de préférence compris entre environ 5 et environ 35 . - Boîte selon la revendication 5 caractérisée en ce que l'angle a est choisi de sorte que, en fonction des dimensions (L,) et (I) de la boîte, apres formation dudit fourreau et après fixation des moyens de calage (12,14 ; 14') sur la seconde face (8 ; 4), ladite boîte puisse être mise à plat, correspondant à la distance moyenne entre la premiere ligne de pliage transversale (11, 111) et la seconde ligne de pliage transversale (13 ; 13'), et correspondant à la largeur de la face (2, 6) de la boîte adjacente à la première face (4 ; 8). - Boîte selon l'une quelconque des revendications 3 à caractérisée en ce ladite extrémité libre (16 ; 16') est reliée à ladite portion de flan (12,14 ; 14') par une ligne de pliage (15 ; 15') et fixée sur une zone 6a ; 16b) située au voisinage de ladite extrémité (8a ; 4b) de la boîte. - Boîte selon la revendication 6 ou 7, caractérisée en ce seconde ligne pliage transversale (13 ; 13') présente un point médian D'), ledit point (D, D') étant situé à une distance déterminée (L,, L2), par rapport aux lignes de pliage (11 ; 11' et 15 ; 15' respectivement), lesdites distances (L, et L2) étant sensiblement identiques. - Boîte selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisée en ce 'elle est destiné à contenir un tube (T) dont le fond est formé le long d'une ligne fermeture (F), ledit tube étant pourvu d'un bouchon de fermeture amovible (C). 10. - Boîte selon l'une quelconque revendications 2 à 9, caractérisée en ce que laquelle ladite portion (12,14 ; 14') comporte un évidement (E) s'étendant de part et d'autre de la seconde ligne pliage (13 ; 13'), destiné à immobiliser une portion d'extrémité (C) dudit objet 11. - Boîte selon l'une quelconque revendications 1 à 10, caractérisée en ce que des moyens de calage (12,14; 14) sont prévus pour le calage de deux objets distincts. 12. - Boîte selon la revendication caractérisée en ce que les moyens de calage (12,14 ; 112,114) sont formes d'une première portion (12,14) dudit flan (101) et d'une seconde portion (112, dudit flan, lesdites première et seconde portions étant orientées à l'opposé l'une par rapport à l'autre, chacune desdites portions (12,14 et 112,114 respectivement) étant de longueur au plus égale à la hauteur H de la boîte, définie par la longueur des lignes de pliage longitudinales (3, 5, 7, 9) du fourreau.
FR9912588A 1999-10-08 1999-10-08 Boite d'emballage comportant un dispositif de calage integre Expired - Fee Related FR2799437B1 (fr)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9912588A FR2799437B1 (fr) 1999-10-08 1999-10-08 Boite d'emballage comportant un dispositif de calage integre
FR0002422A FR2799438B1 (fr) 1999-10-08 2000-02-25 Boite d'emballage comportant un dispositif de calage integre
EP00402586A EP1090846A1 (fr) 1999-10-08 2000-09-19 Boíte d'emballage comportant un dispositif de calage intégré
CA002321347A CA2321347C (fr) 1999-10-08 2000-10-03 Boite d'emballage comportant un dispositif de calage integre
US09/685,057 US6484876B1 (en) 1999-10-08 2000-10-10 Packaging box containing a built-in wedging structure
JP2000309947A JP3462847B2 (ja) 1999-10-08 2000-10-10 組み込み式ウェッジ手段を具備する包装箱

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9912588A FR2799437B1 (fr) 1999-10-08 1999-10-08 Boite d'emballage comportant un dispositif de calage integre

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR2799437A1 true FR2799437A1 (fr) 2001-04-13
FR2799437B1 FR2799437B1 (fr) 2001-12-07

Family

ID=9550728

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR9912588A Expired - Fee Related FR2799437B1 (fr) 1999-10-08 1999-10-08 Boite d'emballage comportant un dispositif de calage integre

Country Status (1)

Country Link
FR (1) FR2799437B1 (fr)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB759256A (en) * 1952-03-07 1956-10-17 Harry Bradley Improvements in or relating to cartons
EP0761550A1 (fr) * 1995-09-07 1997-03-12 GI. BI. EFFE. S.r.l. Boîte avec élément de protection et de maintien pour un bocal
FR2771378A1 (fr) 1997-11-25 1999-05-28 Oreal Boite d'emballage comportant un dispositif de calage
DE29902027U1 (de) 1999-02-05 1999-06-10 Landerer Gmbh & Co Kg A Faltschachtel mit trichterförmiger Innenkammer

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB759256A (en) * 1952-03-07 1956-10-17 Harry Bradley Improvements in or relating to cartons
EP0761550A1 (fr) * 1995-09-07 1997-03-12 GI. BI. EFFE. S.r.l. Boîte avec élément de protection et de maintien pour un bocal
FR2771378A1 (fr) 1997-11-25 1999-05-28 Oreal Boite d'emballage comportant un dispositif de calage
DE29902027U1 (de) 1999-02-05 1999-06-10 Landerer Gmbh & Co Kg A Faltschachtel mit trichterförmiger Innenkammer

Also Published As

Publication number Publication date
FR2799437B1 (fr) 2001-12-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CH394033A (fr) Emballage de carton
EP1174348B1 (fr) Boite en carton et dispositif de fermeture
EP0919481B1 (fr) Boíte d&#39;emballage comportant un dispositif de calage
CA2321347C (fr) Boite d&#39;emballage comportant un dispositif de calage integre
FR2915181A1 (fr) Etui de conditionnement avec calage.
FR2799437A1 (fr) Boite d&#39;emballage comportant un dispositif de calage integre
FR2931803A1 (fr) Etui de conditionnement a volets de compartimentation
FR2892389A3 (fr) Emballage en un materiau semi-rigide, repliable a plat, comportant un systeme integre de faux fond.
WO1999059880A1 (fr) Emballage a compartiments multiples
FR2628392A1 (fr) Emballage de presentation pour quatre articles disposes en carre
WO2017085381A1 (fr) Caisse integrant un croisillon de separation verticale de bouteilles, et procede de fabrication d&#39;une telle caisse
FR2742730A1 (fr) Etui de conditionnement automatisable de produits ubitaires conditionnes
FR2584682A1 (fr) Emballage prismatique en carton a fermeture inviolable.
FR2867163A1 (fr) Dispositif de conditionnement obtenu a partir d&#39;un flan predecoupe
FR2772723A1 (fr) Emballage pour caler l&#39;objet qu&#39;il contient
FR2864825A1 (fr) Etui de conditionnement a alveole de calage en u et fenetre de visualisation
FR2859705A1 (fr) Etui de conditionnement a alveole de calage integre en forme de pyramide
FR2681579A1 (fr) Emballage pour bouteille individuelle couchee.
FR2741596A1 (fr) Emballage en carton de hauteur variable
FR2601654A1 (fr) Emballage de regroupement pour produits diversifies et son procede de fabrication
CH617902A5 (en) Packaging device for bottles with necks
EP1291285B1 (fr) Etui de conditionnement et flan pour sa constitution
FR2691432A1 (fr) Caisse à section polygonale en une matière en feuille et flan pour la réalisation d&#39;une telle caisse.
FR3102156A1 (fr) Emballage intégrant un élément de séparation et/ou calage de bouteilles
FR2725423A1 (fr) Emballage de type etui apte a etre enroule en couronne et segmente en compartiments, et flan correspondant

Legal Events

Date Code Title Description
ST Notification of lapse

Effective date: 20070629