FR2797252A1

FR2797252A1 - PACKAGING OF SEMI-RIGID MATERIAL SUCH AS CARDBOARD FOR GOODS TO BE PLACED ON LINEAR LARGE SURFACES

Info

Publication number: FR2797252A1
Application number: FR9909548A
Authority: FR
Inventors: Dominique Leboulleux; Olivier Klinuski
Original assignee: Kaysersberg Packaging SA
Current assignee: Kaysersberg Packaging SA
Priority date: 1999-07-22
Filing date: 1999-07-22
Publication date: 2001-02-09
Anticipated expiration: 2019-07-22
Also published as: FR2797252B1; EP1072524A1

Abstract

Emballage paralléllépipédique en matériau semi-rigide, destiné à contenir des marchandises (2) devant être disposées sur des rayonnages de magasins comprenant des moyens pour permettre l'extraction des marchandises maintenues en place par poussée (F) à partir du fond, tandis que le bas de l'emballage est retiré par traction; cet emballage est constitué par pliage à partir d'une feuille prédécoupée, comprenant quatre panneaux (3, 4, 5, 6) séparés par des lignes de pliage, un premier panneau (3) étant prolongé par un volet (12) pliable et détachable suivant des points d'attache temporaire. Pour extraire les produits (2), l'opérateur ouvre les rabats de la face de sortie et exerce sur le volet (12) d'une main une poussée qui le détache de l'extrémité de l'emballage et permet l'extraction des produits (2) tandis que l'emballage (1) est maintenu avec l'autre main. Ce type d'emballage évite de laisser en place sur le linéaire des barquettes contenant les produits destinés à la clientèle.Parallelepipedal packaging in semi-rigid material, intended to contain goods (2) to be placed on store shelves comprising means to allow the extraction of goods held in place by pushing (F) from the bottom, while the bottom of the package is pulled out; this packaging is formed by folding from a pre-cut sheet, comprising four panels (3, 4, 5, 6) separated by fold lines, a first panel (3) being extended by a foldable and detachable flap (12) following temporary attachment points. To extract the products (2), the operator opens the flaps of the exit face and exerts on the shutter (12) with one hand a thrust which detaches it from the end of the packaging and allows the extraction of the products (2) while the packaging (1) is held with the other hand. This type of packaging avoids leaving trays containing products intended for customers on the shelf.

Description

La présente invention a pour objet un emballage parallélépipédique enThe present invention relates to a parallelepiped packaging in

matériau semi-rigide, en particulier en carton, destiné à contenir des marchandises devant être disposées sur des rayonnages de magasins, du type comprenant des faces longitudinales, une face transversale formant fond et une face transversale opposée pour la sortie des marchandises contenues à l'intérieur de l'emballage. La demande de brevet européen EP 0 785138 décrit une caisse d'emballage en carton constituée en deux parties, une barquette et une coiffe, solidaires l'une de l'autre au chargement et qui sont ensuite désolidarisées, les produits contenus dans la caisse demeurant dans la barquette sur le linéaire de la grande surface à la disposition de la clientèle. Le brevet européen 0 637 548 divulgue également un emballage ou caisse constitué d'une barquette et d'une coiffe séparable lorsque l'emballage est disposé sur un semi-rigid material, in particular of cardboard, intended to contain goods to be arranged on store shelves, of the type comprising longitudinal faces, a transverse face forming a bottom and an opposite transverse face for the exit of the goods contained in the inside the packaging. European Patent Application EP 0 785138 discloses a cardboard packing case consisting of two parts, a tray and a cap, integral with each other to the load and which are then separated, the products contained in the body remaining in the tray on the linear of the supermarket at the disposal of the customers. European Patent 0 637 548 also discloses a package or crate consisting of a tray and a separable cap when the package is disposed on a

linéaire de magasin.linear store.

Ce type d'emballage présente l'inconvénient de laisser en place sur le linéaire, This type of packaging has the disadvantage of leaving in place on the linear,

visible par la clientèle, la barquette contenant les produits. visible by the customers, the container containing the products.

Selon une autre technique utilisée, on vide manuellement l'emballage après l'avoir ouvert, puis on dispose les produits sur le linéaire, ce qui entraîne des pertes de According to another technique used, the package is manually emptied after having opened it, then the products are placed on the shelf, which results in losses of

temps et par conséquent un coût de revient élevé en raison de la longueur de ce processus. time and therefore a high cost due to the length of this process.

Le but de l'invention est donc tout d'abord de réaliser un emballage facile à ouvrir par l'opérateur, en particulier sans outil tel qu'un <" cutter ", et d'agencer l'emballage de telle manière qu'il soit possible de l'enlever en totalité autour des marchandises qui The object of the invention is therefore first of all to produce a package easy to open by the operator, in particular without tools such as a "cutter", and to arrange the package in such a way that be possible to remove it entirely around the goods that

restent alors seules sur le linéaire. then remain alone on the linear.

Conformément à l'invention, l'emballage comporte des moyens pour permettre l'extraction des marchandises par poussée dans la direction longitudinale à partir du fond, tandis que l'ensemble de l'emballage est retiré par traction, l'emballage reposant sur un According to the invention, the packaging comprises means for allowing the goods to be pushed by thrusting in the longitudinal direction from the bottom, while the entire package is pulled off, the package resting on a

plan horizontal en appui sur une face longitudinale. horizontal plane bearing on a longitudinal face.

Suivant un premier mode de réalisation de l'invention, l'emballage est constitué par pliage à partir d'une feuille prédécoupée, comprenant quatre panneaux séparés par des lignes de pliage parallèles afin de permettre par pliage de réaliser les quatre faces longitudinales délimitant l'emballage, en ce qu'un premier panneau de la rangée constituant la feuille est prolongé par un volet relié audit premier panneau par une ligne de pliage avec des points d'attache temporaire et destiné à former la face transversale constituant le fond, en ce que les extrémités des quatre panneaux opposées audit volet sont prolongées par des rabats pliables séparés par des découpes, et en ce que ces rabats sont munis de moyens pour les solidariser temporairement après pliage afin de former la face transversale According to a first embodiment of the invention, the package is constituted by folding from a pre-cut sheet, comprising four panels separated by parallel fold lines to allow by folding to achieve the four longitudinal sides defining the packaging, in that a first panel of the row constituting the sheet is extended by a flap connected to said first panel by a fold line with temporary attachment points and intended to form the transverse face constituting the bottom, in that the ends of the four panels opposite said flap are extended by foldable flaps separated by cutouts, and in that these flaps are provided with means for securing them temporarily after folding to form the transverse face

opposée au fond de l'emballage.opposite to the bottom of the package.

Pour vider cet emballage, l'opérateur commence par décoller les rabats de la face de sortie puis il les écarte afin de dégager la sortie de l'emballage; l'opérateur pousse ensuite longitudinalement sur le volet constituant le fond afin de rompre les points d'attache temporaire de ce volet, qui peut alors servir de piston de poussée des To empty this package, the operator starts by taking off the flaps of the exit face and then discards them to clear the output of the package; the operator then pushes longitudinally on the flap constituting the bottom to break the temporary attachment points of this flap, which can then serve as a thrust piston of

marchandises hors de l'emballage par la sortie préalablement ouverte. goods out of the packaging by the exit previously opened.

Durant cette manoeuvre, l'opérateur pousse donc les marchandises d'une main avec le piston tout en maintenant l'emballage en place avec l'autre main, ce qui permet During this maneuver, the operator pushes the goods with one hand with the plunger while holding the package in place with the other hand, allowing

l'extraction des marchandises à l'extérieur de l'emballage. the extraction of the goods outside the packaging.

La feuille unique à partir de laquelle cet emballage est constitué, est découpée sur une machine standard à découpeur rotatif ou platine. Cet emballage est aisé à ouvrir sans cutter, à ranger, ne nécessite pas de collage de tenon et peut être remis à plat après The single sheet from which this package is made is cut on a standard rotary cutter or platen machine. This packaging is easy to open without a cutter, to store, does not require bonding of tenon and can be put back flat after

utilisation.use.

D'autres particularités et avantages de l'invention apparaîtront dans la Other features and advantages of the invention will appear in the

description qui va suivre, faite en référence aux dessins annexés qui en illustrent deux description which follows, made with reference to the accompanying drawings which illustrate two

formes de réalisation à titres d'exemples non limitatifs: - la figure I est une vue de dessus en plan d'une feuille en matériau semi-rigide prédécoupée, destinée à constituer un emballage selon une première forme de réalisation de l'invention; - la figure 2 est une vue en perspective de l'emballage constitué à partir de la feuille prédécoupée de la figure 1 et de son mode d'utilisation; - la figure 3 est une vue en perspective d'une feuille prédécoupée et partiellement déployée, conforme à un second mode de réalisation de l'assemblage selon l'invention - la figure 4 est une vue en perspective de l'emballage obtenu à partir de la Embodiments given by way of nonlimiting examples: FIG. 1 is a top plan view of a pre-cut semi-rigid material sheet intended to constitute a package according to a first embodiment of the invention; FIG. 2 is a perspective view of the packaging made from the pre-cut sheet of FIG. 1 and its method of use; FIG. 3 is a perspective view of a pre-cut sheet partially deployed, according to a second embodiment of the assembly according to the invention; FIG. 4 is a perspective view of the package obtained from FIG. the

feuille de la figure 3 après déploiement. sheet of Figure 3 after deployment.

La feuille prédécoupée I illustrée à la figure I est réalisée en un matériau semi- The pre-cut sheet I illustrated in FIG. 1 is made of a semi-

rigide tel que du carton ondulé et est agencée de manière à permettre l'obtention d'un emballage selon la figure 2, contenant des produits ou marchandises 2 (paquets de produits alimentaires, bouteilles...) devant être disposés sur des linéaires ou rayonnages de rigid such as corrugated cardboard and is arranged to obtain a package according to Figure 2, containing products or goods 2 (food packages, bottles ...) to be arranged on linear or racking of

magasins de grandes surfaces.department stores.

La feuille 1 comprend quatre panneaux rectangulaires 3,4,5,6, séparés par des lignes de pliage parallèle 7,8,9 afin de permettre par pliage de réaliser les quatre faces longitudinales délimitant l'emballage 11. Le premier panneau 3 de la rangée constituant la feuille 1 est prolongé sur l'un de ses petits côtés, par un volet 12 relié à ce panneau 3 par une ligne de pliage 13 avec des points d'attache temporaire 14. Le volet 12 est destiné à former après pliage, la face transversale arrière constituant le fond de l'emballage 11 (figure 2). Les extrémités des quatre panneaux 3,4,5,6 opposées au volet 12 sont prolongées par quatre rabats respectifs pliables 14,15,16,17 séparés par des découpes 18,19,21. Ces rabats sont munis de moyens pour les solidariser temporairement après pliage afin de former la face avant transversale The sheet 1 comprises four rectangular panels 3,4,5,6, separated by parallel folding lines 7,8,9 to allow by folding to achieve the four longitudinal faces delimiting the package 11. The first panel 3 of the row constituting the sheet 1 is extended on one of its short sides, by a flap 12 connected to this panel 3 by a fold line 13 with temporary attachment points 14. The flap 12 is intended to form after folding, the rear transverse face constituting the bottom of the package 11 (Figure 2). The ends of the four panels 3,4,5,6 opposite to the flap 12 are extended by four respective foldable flaps 14,15,16,17 separated by cuts 18,19,21. These flaps are provided with means for temporarily securing them after folding to form the transverse front face.

22 opposée au volet 12 de l'emballage 11. 22 opposite to the flap 12 of the package 11.

Dans la réalisation représentée, ces moyens de solidarisation temporaire sont des zones 23 de collage des rabats 14-17 deux à deux, par exemple des plaquettes 23 en carton collées sur deux premiers rabats 14 et 16 venant s'appliquer extérieurement sur les deux autres rabats 15 et 17. Ces plaquettes 23 sont encastrées dans deux premiers rabats 14, 16 avec des points d'attache temporaire sur leur pourtour et viennent se coller sur les deux autres rabats 15, 17. Les plaquettes 23 peuvent être arrachées desdits premiers rabats In the embodiment shown, these temporary fastening means are zones 23 for gluing the flaps 14-17 in pairs, for example cardboard slips 23 bonded to two first flaps 14 and 16 coming to be externally applied to the other two flaps. 15 and 17. These plates 23 are embedded in two first flaps 14, 16 with temporary attachment points on their periphery and are adhered to the other two flaps 15, 17. The plates 23 can be torn from said first flaps

en restant collées sur les deux autres rabats 15, 17. remaining stuck on the other two flaps 15, 17.

Les extrémités des trois panneaux 4,5,6 situés du côté du volet 12 sont prolongées par des rabats pliables 24,25,26, le rabat 24 étant séparé du volet 12 par une The ends of the three panels 4,5,6 located on the side of the flap 12 are extended by foldable flaps 24,25,26, the flap 24 being separated from the flap 12 by a

découpe chanfreinée 27 et les trois rabats 24,25,26 étant séparés par les découpes 28,29. chamfered cut 27 and the three flaps 24,25,26 being separated by the cuts 28,29.

Le rabat terminal 26 présente une découpe chanfreinée 31. Ainsi les rabats 24,25,26 peuvent être rabattus sur les côtés du volet 12 en constituant avec celui-ci le fond ou face The end flap 26 has a chamfered cut-out 31. Thus the flaps 24,25,26 can be folded down on the sides of the shutter 12 by forming with it the bottom or face

arrière de l'emballage 11.back of the package 11.

Le volet 12 peut être solidarisé de manière amovible avec le rabat central 25, par exemple par une plaquette en carton 33 collée sur le volet 12 et pouvant être encastrée dans une lumière complémentaire 32 du volet 12 dont elle est temporairement solidaire par The flap 12 can be secured in a removable manner with the central flap 25, for example by a cardboard plate 33 glued to the flap 12 and can be embedded in a complementary light 32 of the flap 12 which it is temporarily secured by

des points d'attache 34 aisément déchirables par simple poussée manuelle sur le volet 12. easily removable attachment points 34 by simply pushing the flap 12 manually.

Enfin le panneau 6 le plus éloigné du volet 12 est muni d'un rabat longitudinal , s'étendant entre les rabats 17 et 26, et adapté pour pouvoir venir s'appliquer et se coller sur le bord du premier panneau 3 après pliage des différents panneaux 4,5,6, lors de la Finally the panel 6 farthest from the flap 12 is provided with a longitudinal flap, extending between the flaps 17 and 26, and adapted to be able to come and stick on the edge of the first panel 3 after folding the different panels 4,5,6, during the

constitution de l'emballage 11.constitution of the packaging 11.

Ce dernier est réalisé et utilisé comme suit à partir de la feuille prédécoupée 1. The latter is produced and used as follows from the pre-cut sheet 1.

On plie le volet 12 à 90 avec le panneau 3, puis successivement les panneaux 4,5 et 6, le panneau 3 constituant le fond de l'emballage tandis que le panneau 5 constitue le dessus. Les rabats 24,25,26 sont pliés et rabattus sur le volet 11, tandis que les rabats 14,15,16,17 sont pliés avec collage des rabats 14,16 sur les rabats 15 et 17 pour fermer la sortie de l'emballage 11. Une ouverture subsiste au centre de cette face de sortie après The shutter 12 to 90 is folded with the panel 3, then successively the panels 4,5 and 6, the panel 3 constituting the bottom of the package while the panel 5 is the top. The flaps 24,25,26 are folded and folded on the flap 11, while the flaps 14,15,16,17 are folded with gluing flaps 14,16 on the flaps 15 and 17 to close the exit of the package 11. An opening remains in the center of this exit face after

pliage des rabats 14 à 17.folding flaps 14 to 17.

L'opérateur décolle les rabats 14 à 17 et les écarte afin de libérer l'ouverture de sortie pour les marchandises 2. Puis il exerce sur le volet 12 une poussée longitudinale (flèche F) qui entraîne la rupture des points d'attache 14 et la séparation du volet 12 d'avec le rabat 25 par extraction de la plaquette 33 qui reste collée à l'emplacement 32. Ensuite l'opérateur retient l'ensemble de l'emballage 11 en place par appui d'une main sur le rabat 25 tout en exerçant de l'autre main une poussée F sur le volet piston 12. Les marchandises 2 sont ainsi poussées en translation par le volet 12 jusqu'à leur sortie complète de The operator takes off the flaps 14 to 17 and moves them apart in order to release the exit opening for the goods 2. Then he exerts on the flap 12 a longitudinal thrust (arrow F) which causes the breaking of the fastening points 14 and the separation of the flap 12 from the flap 25 by extraction of the wafer 33 which remains stuck at the location 32. Then the operator holds the entire package 11 in place by pressing one hand on the flap 25 while exerting with the other hand a thrust F on the piston flap 12. The goods 2 are thus pushed in translation by the flap 12 until their complete exit from

l'emballage 11.packaging 11.

Le second mode de réalisation de l'emballage illustré aux figures 3 et 4, est The second embodiment of the package illustrated in FIGS. 3 and 4 is

constitué à partir de quatre panneaux longitudinaux rectangulaires 37,38, 39,41 pré- consisting of four longitudinal rectangular panels 37,38, 39,41 pre-

assemblés le long de leurs lignes de pliage. Leurs petits côtés sont prolongés par des rabats respectifs 42,43,44,45 d'une part, 46,47,48,49 d'autre part. Les rabats 42 à 45 sont destinés à constituer la face de sortie de l'emballage 51 tandis que les rabats 46 à 49 forment après pliage le fond de l'emballage. L'un des panneaux, à savoir le panneau 38, comporte un rabat longitudinal 52 de fermeture de l'emballage 51, venant s'appliquer sur le assembled along their fold lines. Their short sides are extended by respective flaps 42,43,44,45 on the one hand, 46,47,48,49 on the other hand. The flaps 42 to 45 are intended to form the exit face of the package 51 while the flaps 46 to 49 form after folding the bottom of the package. One of the panels, namely the panel 38, comprises a longitudinal flap 52 closing the package 51, coming to apply on the

panneau adjacent 39 après pliage.adjacent panel 39 after folding.

Dans les zones de trois panneaux 37,38,41 contiguës aux rabats 42,43 et 45, sont aménagées des lignes 53 et 54 de moindre résistance, permettant un arrachage aisé des parties des panneaux comprises entre ces lignes 53, 54 et les rabats 42,43,45 y compris ceux-ci. Chaque panneau 38,41 présente ainsi une ligne 54 de moindre résistance (une seule étant visible à la figure 3) tandis que le panneau central 37 comporte deux lignes de moindre résistance 53 prolongeant les lignes 54 et rejoignant un tenon central 55 recouvrant partiellement une découpe 56 pratiquée dans le panneau 37. Ainsi est réalisée par le tenon 55 une poignée manuelle d'arrachage de la partie de l'emballage 51 comprise entre les lignes de moindre résistance 53,54 et les bords extrêmes des rabats terminaux 42,43,45. La face avant est ainsi ouverte après arrachage de cette partie comme on le voit In the zones of three panels 37, 38, 41 contiguous to the flaps 42, 43 and 45, lines 54 and 54 of lesser resistance are provided, allowing easy removal of the parts of the panels between these lines 53, 54 and the flaps. , 43.45 including these. Each panel 38,41 thus has a line 54 of least resistance (only one being visible in Figure 3) while the central panel 37 has two lines of weakness 53 extending the lines 54 and joining a central pin 55 partially covering a cutout 56 is made in the panel 37. Thus is carried by the pin 55 a manual handle for tearing the portion of the package 51 between the lines of weakness 53.54 and the extreme edges of the end flaps 42,43,45 . The front is thus opened after tearing off this part as we see

à la figure 4.in figure 4.

En effet, une fois la plaque pré-pliée 51 redressée et les rabats 42-45 et 46-49 pliés et collés, l'emballage 51 se présente sous la forme visible à la figure 4. Pour ouvrir la face avant, l'opérateur introduit sa main dans la lumière 56, saisit le tenon 55 et arrache par rupture le long des lignes 53,54 toute la partie comprise entre ces dernières et les rabats 42,43,45. L'ensemble peut alors être séparé du reste de l'emballage par arrachage le long de la ligne de pliage du rabat central 44. De plus, l'ouverture de sortie peut être aisément Indeed, once the pre-folded plate 51 is straightened and the flaps 42-45 and 46-49 folded and glued, the package 51 is in the form visible in FIG. 4. To open the front face, the operator introduced his hand into the light 56, grasps the stud 55 and ruptures tearing along the lines 53,54 all the portion between the latter and the flaps 42,43,45. The assembly can then be separated from the rest of the package by tearing along the fold line of the central flap 44. In addition, the outlet opening can be easily

libérée par décollement et écartement des rabats 46 à 48. released by detachment and spacing flaps 46 to 48.

Ensuite l'opérateur introduit une main entre les rabats 46-49, l'applique sur les produits 2 et exerce sur ceux-ci une poussée horizontale F, tandis que simultanément il exerce sur le bord du rabat 48 ou sur un côté de l'emballage une traction T. Celle-ci permet de retirer la totalité de l'emballage autour des produits 2 qui restent en place Then the operator introduces a hand between the flaps 46-49, applies it on the products 2 and exerts on them a horizontal thrust F, while simultaneously it exerts on the edge of the flap 48 or on one side of the T traction. This allows you to remove all the packaging around the 2 products that remain in place.

rangés de manière satisfaisante.arranged satisfactorily.

Pour certains produits 2, on peut s'aider d'une cale ou plaque 57 avec un rebord en équerre 58, placée sur le dessus des produits et préalablement logée dans For some products 2, it is possible to use a wedge or plate 57 with an angled edge 58 placed on the top of the products and previously housed in

l'emballage 51.packaging 51.

L'ouverture de l'emballage 51 est très aisée et rapide, et ne nécessite pas de "cutter". L'emballage 51 est adaptable à tous types de produits, et la mécanisation de sa mise en volume peut être exécutée de manière standard dans les cas o la cale 57 n'est pas utilisée. L'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation décrits et peut comporter diverses variantes d'exécution. Ainsi par exemple dans la réalisation des figures 3 et 4 les lignes de moindre résistance 53,54 ne sont pas indispensables, auquel cas l'ouverture de la sortie de l'emballage se ferait simplement le long des côtés perpendiculaires au panneau The opening of the package 51 is very easy and fast, and does not require a "cutter". The package 51 is adaptable to all types of products, and the mechanization of its setting volume can be executed in a standard way in cases where the block 57 is not used. The invention is not limited to the embodiments described and may include various embodiments. Thus, for example, in the embodiment of FIGS. 3 and 4, the lines of least resistance 53, 54 are not essential, in which case the opening of the exit of the package would simply be along the sides perpendicular to the panel.

horizontal 39.horizontal 39.

Claims

1. Parallelepipedal packaging made of semi-rigid material, intended to contain goods (2) to be arranged on store shelves comprising longitudinal faces (3-5; 37-41), a transverse face forming a bottom and an opposite transverse face (14-17; 46-49) for the goods issue, characterized in that it comprises means for allowing the goods to be pushed (F) in the longitudinal direction from the bottom, while the whole of the packaging is withdrawn by traction (T), the packaging resting on a horizontal plane bearing on a longitudinal face. 2. Packaging according to claim 1, characterized in that it is constituted by folding from a pre-cut sheet (1), comprising four panels (3,4,5,6) separated by parallel fold lines (7). , 8, 9) in order to fold the four longitudinal faces defining the package (11), in that a first panel (3) of the row constituting the sheet is extended by a flap (12) connected to said first panel by a fold line (13) with temporary attachment points and intended to form the transverse face constituting the bottom, in that the ends of the four panels opposite said flap are extended by foldable flaps (14-17) , separated by cuts (18, 19, 21), and in that these flaps are provided with means for securing them temporarily after folding to form the transverse face opposite the bottom of the

packaging.

3. Packaging according to claim 2, characterized in that said temporary fastening means are bonding areas of the flaps (14-17), two by two, for example platelets (23) embedded in two first flaps (14,16). with temporary attachment points on their periphery and sticking on the other two flaps (15, 17), these plates can then be torn from said first flaps remaining glued

on the other two flaps.

4. Packaging according to one of claims 2 and 3, characterized in that the

ends of the three panels (4,5,6) located on the side of the flap (12) are extended by flaps (24,25,26) foldable and separated by cutouts (28,29) in order to be folded on the sides the shutter by constituting therewith the bottom of the package, the shutter being separable by breaking its temporary fastening line (13) and detaching a flap (25) to then serve as a thrust piston on the goods (2) after separation of

flaps (14-17) constituting the exit face.

Packaging according to claim 4, characterized in that the panel (6) farthest from the flap (12) is provided with a longitudinal flap (35) adapted to be able to come and stick on the edge of the first panel ( 3) after folding the different

panels (3 to 6) to form the package (11).

6. Packaging according to claim 1, characterized in that it consists of four rectangular longitudinal panels (37,38, 39,41) preassembled along

their fold lines and whose short sides are extended by flaps (42-45 and 46-

49) foldable to form the transverse exit face of the goods (2), and the bottom, one (38) of the panels also having a longitudinal flap (52) closing the package

applying on the adjacent panel (39) after folding.

7. Packaging according to claim 6, characterized in that the zones of three panels adjacent to the flaps (43-45) of the bottom are arranged lines (53,54) of least resistance and the line (53) of the central panel (37). ) is extended by a peg (55) adjacent to a cutout (56) of the panel (37) to form a manual pull handle of the portion of the package delimited by these lines of weakness and the end flaps (42). -45), the exit face (42-45,55) being thus open after tearing of this part, and there is optionally provided a wedge or plate (57) for pushing

goods (2) to hold them in place during extraction (T) of the package (51).