FR2795431A1 - Dispositif de masquage pour tube cathodique de visualisation en couleur a ecran plat, du type comprenant un cadre support pour masque d'ombre tendu et masque d'ombre tendu - Google Patents

Dispositif de masquage pour tube cathodique de visualisation en couleur a ecran plat, du type comprenant un cadre support pour masque d'ombre tendu et masque d'ombre tendu Download PDF

Info

Publication number
FR2795431A1
FR2795431A1 FR9907909A FR9907909A FR2795431A1 FR 2795431 A1 FR2795431 A1 FR 2795431A1 FR 9907909 A FR9907909 A FR 9907909A FR 9907909 A FR9907909 A FR 9907909A FR 2795431 A1 FR2795431 A1 FR 2795431A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
shadow mask
alloy
support frame
hardened
type
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR9907909A
Other languages
English (en)
Other versions
FR2795431B1 (fr
Inventor
Richard Cozar
Pierre Louis Reydet
Jean Pierre Reyal
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Aperam Stainless Precision SAS
Original Assignee
Imphy Ugine Precision SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority to FR9907909A priority Critical patent/FR2795431B1/fr
Application filed by Imphy Ugine Precision SA filed Critical Imphy Ugine Precision SA
Priority to CNB001222600A priority patent/CN1157749C/zh
Priority to AT00401772T priority patent/ATE223502T1/de
Priority to TW089112186A priority patent/TW455630B/zh
Priority to RU2000116573/09A priority patent/RU2000116573A/ru
Priority to PT00401772T priority patent/PT1063304E/pt
Priority to KR1020000034238A priority patent/KR20010007472A/ko
Priority to DE1063304T priority patent/DE1063304T1/de
Priority to PL00340943A priority patent/PL340943A1/xx
Priority to CA002312415A priority patent/CA2312415A1/fr
Priority to DE60000389T priority patent/DE60000389T2/de
Priority to ES00401772T priority patent/ES2181631T3/es
Priority to EP00401772A priority patent/EP1063304B1/fr
Priority to JP2000187073A priority patent/JP2001076643A/ja
Priority to IDP20000510A priority patent/ID26429A/id
Priority to US09/598,892 priority patent/US6420054B1/en
Priority to BR0002870-3A priority patent/BR0002870A/pt
Publication of FR2795431A1 publication Critical patent/FR2795431A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of FR2795431B1 publication Critical patent/FR2795431B1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J29/00—Details of cathode-ray tubes or of electron-beam tubes of the types covered by group H01J31/00
    • H01J29/02—Electrodes; Screens; Mounting, supporting, spacing or insulating thereof
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J29/00—Details of cathode-ray tubes or of electron-beam tubes of the types covered by group H01J31/00
    • H01J29/02—Electrodes; Screens; Mounting, supporting, spacing or insulating thereof
    • H01J29/06—Screens for shielding; Masks interposed in the electron stream
    • H01J29/07—Shadow masks for colour television tubes
    • H01J29/073—Mounting arrangements associated with shadow masks
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D6/00—Heat treatment of ferrous alloys
    • C21D6/001—Heat treatment of ferrous alloys containing Ni
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D8/00—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
    • C21D8/02—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips
    • C21D8/0205—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips of ferrous alloys
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C30/00—Alloys containing less than 50% by weight of each constituent
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/002—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing In, Mg, or other elements not provided for in one single group C22C38/001 - C22C38/60
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/06—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing aluminium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/08—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing nickel
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/12—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing tungsten, tantalum, molybdenum, vanadium, or niobium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/14—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing titanium or zirconium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/40—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
    • C22C38/44—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with molybdenum or tungsten
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J2229/00—Details of cathode ray tubes or electron beam tubes
    • H01J2229/07—Shadow masks
    • H01J2229/0722—Frame
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/12—All metal or with adjacent metals
    • Y10T428/12493—Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, joint, etc.]
    • Y10T428/12639—Adjacent, identical composition, components
    • Y10T428/12646—Group VIII or IB metal-base
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/12—All metal or with adjacent metals
    • Y10T428/12493—Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, joint, etc.]
    • Y10T428/12639—Adjacent, identical composition, components
    • Y10T428/12646—Group VIII or IB metal-base
    • Y10T428/12653—Fe, containing 0.01-1.7% carbon [i.e., steel]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/12—All metal or with adjacent metals
    • Y10T428/12493—Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, joint, etc.]
    • Y10T428/12771—Transition metal-base component
    • Y10T428/12861—Group VIII or IB metal-base component
    • Y10T428/12951—Fe-base component
    • Y10T428/12958—Next to Fe-base component
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/12—All metal or with adjacent metals
    • Y10T428/12493—Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, joint, etc.]
    • Y10T428/12771—Transition metal-base component
    • Y10T428/12861—Group VIII or IB metal-base component
    • Y10T428/12951—Fe-base component
    • Y10T428/12958—Next to Fe-base component
    • Y10T428/12965—Both containing 0.01-1.7% carbon [i.e., steel]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/12—All metal or with adjacent metals
    • Y10T428/12493—Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, joint, etc.]
    • Y10T428/12771—Transition metal-base component
    • Y10T428/12861—Group VIII or IB metal-base component
    • Y10T428/12951—Fe-base component
    • Y10T428/12972—Containing 0.01-1.7% carbon [i.e., steel]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/12—All metal or with adjacent metals
    • Y10T428/12493—Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, joint, etc.]
    • Y10T428/12771—Transition metal-base component
    • Y10T428/12861—Group VIII or IB metal-base component
    • Y10T428/12951—Fe-base component
    • Y10T428/12972—Containing 0.01-1.7% carbon [i.e., steel]
    • Y10T428/12979—Containing more than 10% nonferrous elements [e.g., high alloy, stainless]

Abstract

Dispositif de masquage pour tube cathodique de visualisation en couleur à écran plat, du type comprenant un cadre support pour masque d'ombre tendu et un masque d'ombre tendu monté sur le cadre support de façon à être soumis à une tension à la température ambiante, dans lequel le cadre support est en alliage Fe-Ni durci ayant un coefficient de dilatation thermique entre 20degreC et 150degreC inférieur à 5x10-6 / K et une limite d'élasticité Rp0, 2 à 20degreC supérieure à 700 MPa, et le masque d'ombre tendu est en alliage Fe-Ni ou FeNi durci ayant un coefficient de dilatation thermique entre 20degreC et 150degreC inférieur à 5x10-6 / K.

Description

La présente invention concerne un dispositif de masquage pour tube
cathodique de visualisation en couleur à écran plat, du type comprenant un cadre support pour masque d'ombre tendu et un masque d'ombre tendu monté sur le
cadre support.
Les tubes cathodiques de visualisation en couleur comportent, de façon connue, un écran de visualisation muni de photophores, un canon à électrons produisant 3 faisceaux d'électrons et un dispositif de masquage, constitué d'un masque d'ombre monté sur un cadre support, disposé en regard de l'écran de visualisation et destiné à assurer une bonne qualité de l'image visualisée. Le io masque d'ombre est constitué d'une feuille métallique percée d'une pluralité de trous ou de fentes à travers lesquels les 3 faisceaux d'électrons passent pour aller exciter les photophores disposés sur l'écran. La qualité de l'image obtenue est d'autant meilleure que l'alignement entre les photophores, les trous du masque d'ombre et les faisceaux d'électrons est précis. Lorsque le tube de visualisation est en fonctionnement, une partie significative des faisceaux d'électrons est interceptée par le masque d'ombre, ce qui engendre des échauffements locaux de celui-ci pouvant le déformer et donc détériorer la qualité de l'image visualisée. De plus, la qualité de l'image peut également être détériorée par les vibrations du masque d'ombre provoquées par des sources de vibration diverses. Pour obtenir des images de bonne qualité, le masque d'ombre doit d'une part, être peu sensible aux échauffements locaux, d'autre part, avoir une fréquence propre de vibration suffisamment élevée pour que l'amplitude de ces vibrations ne perturbe pas la couleur des images par un désalignement des faisceaux d'électrons, des trous du
masque d'ombre et des photophores.
Lorsque l'écran de visualisation est bombé, le masque d'ombre a une forme qui épouse celle de l'écran, et les problèmes de sensibilité aux échauffements locaux et de vibration sont résolus en réalisant le masque d'ombre par emboutissage d'une feuille en alliage Fe-Ni à très faible coefficient de dilatation percée de trous. Le masque d'ombre est simplement soudé sur un cadre support qui n'exerce aucun effort sur le masque d'ombre. Le cadre peut donc être léger, ce qui présente des avantages.
2 2795431
Lorsque l'écran de visualisation est plat, le masque d'ombre peut être une feuille non emboutie fixée par exemple par soudage sur un cadre support préalablement comprimé qui exerce ensuite une tension sur le masque d'ombre. Le masque d'ombre est alors dit " tendu ". La tension du masque d'ombre est destinée, d'une part à résoudre le problème de la sensibilité aux échauffements locaux, et d'autre part à augmenter la fréquence propre de vibration du masque d'ombre pour atténuer l'amplitude de ces vibrations. Cette solution suppose notamment l'utilisation d'un matériau dont les caractéristiques permettent de maintenir une tension suffisante dans le domaine de température de fonctionnement du tube cathodique Io (approximativement 100 C), et cela après un chauffage à environ 500 C pendant la fabrication du tube cathodique. En effet, le masque d'ombre est monté tendu sur son cadre support, puis l'ensemble est disposé dans le tube cathodique qui est alors scellé à une température d'environ 500 C pendant une heure. Ce chauffage peut provoquer un fluage du masque d'ombre et de son cadre qui peut détendre le
masque d'ombre.
Pour fabriquer un masque d'ombre tendu et son cadre support, on a proposé d'utiliser un acier faiblement allié (c'est-à-dire, contenant, en général, moins de 5% d'éléments d'alliage). Mais, le coefficient de dilatation thermique de cet acier étant élevé, la tension du masque d'ombre doit être supérieure à 200 MPa pour éviter les déformations dues aux échauffements locaux. Cette solution conduit à un cadre
lourd, dont le poids peut atteindre, voire dépasser, 6 kg.
Pour fabriquer un masque d'ombre tendu et son cadre support, on a également proposé de réaliser le masque d'ombre en alliage Fe-Ni à faible coefficient de dilatation et le cadre en acier. Mais, il est alors nécessaire de prévoir des moyens pour éviter de provoquer des surtensions du masque d'ombre pendant le scellement du tube à 500 C, faute de quoi, le masque d'ombre se déchire pendant
cette opération.
Le but de la présente invention est de remédier à ces inconvénients en proposant un moyen pour fabriquer un masque d'ombre tendu et son cadre support peu sensibles aux échauffements locaux, ayant une fréquence propre de vibration convenable et supportant bien l'opération de scellement du tube à température élevée. A cet effet, l'invention a pour objet un dispositif de masquage pour tube cathodique de visualisation en couleur à écran plat, du type comprenant un cadre support pour masque d'ombre tendu et un masque d'ombre tendu monté sur le cadre support de façon à être soumis à une tension à la température ambiante. Le cadre support pour masque d'ombre tendu est en alliage Fe-Ni durci ayant un coefficient de dilatation thermique entre 20 C et 150 C inférieur à 5x10- 6/K et une limite d'élasticité RpO,2 à 20 C supérieure à 700 MPa, et le masque d'ombre tendu est en alliage Fe-Ni ayant un coefficient de dilatation thermique entre 20 C et 150 C
inférieur à 5x10-6/K.
o L'alliage Fe-Ni durci dont est constitué le cadre support peut être, par exemple, un alliage Fe-Ni à durcissement structural du type " durci y'" dont la composition chimique est telle que (en % en poids): , 5% < Ni + Co + Cu < 44,5% 0% < Co < 5% 0% <Cu< 3% 1,5% <Ti < 3,5%
0,05% < AI < 1%
C < 0,05%
Si < 0,5% Mn < 0,5%
S < 0,01%
P < 0,02%
le reste étant du fer et des impuretés résultant de l'élaboration.
L'alliage Fe-Ni durci dont est constitué le cadre support peut également être un alliage Fe-Ni du type " durci carbures " ayant une composition chimique telle que (en % en poids): 36% < Ni + Co +Cu < 40% 0% <Co0< 5% 0% <Cu < 3% 1,6% < Mo < 2,8% 0, 4%< Cr <1,5%
0,15% < C <0,35%
4 2 72795431
Si < 0,5% Mn < 0,5%
S < 0,01%
P <0,02%
le reste étant du fer et des impuretés résultant de l'élaboration. L'alliage Fe-Ni durci dont est constitué le cadre support peut également être un alliage Fe-Ni du type " durci béryllium " ayant une composition chimique telle que (en % en poids): 34% <Ni + Co +Cu <38% 0% < Co <5% 0% < Cu <3% 0,15% < Be <1%
C < 0,05%
Si < 0,5% Mn < 1%
S < 0,01%
P < 0,02%
le reste étant du fer et des impuretés résultant de l'élaboration.
L'alliage Fe-Ni durci dont est constitué le cadre support peut également être un alliage Fe-Ni du type " durci par solution solide " ayant une composition chimique telle que (en % en poids): 38% <Ni + Co + Cu <42% 0% < Co < 5% 0% < Cu< 3% 1% < Nb < 4%
C < 0,05%
Si < 0,5% Mn < 0,5%
S < 0,01%
P < 0,02%
le reste étant du fer et des impuretés résultant de l'élaboration.
De préférence, le masque d'ombre est en alliage Fe-Ni dont le coefficient de dilatation thermique entre 20 C et 150 C est inférieur à 2x10-6/K et dont la composition chimique peut comprendre, (en % poids) 32% < Ni < 37% 0% < Co < 5,5% 0% < Mn < 0,5% Si < 0,2%
C <0,02%
S < 0,01%
]0 P < 0,02%
le reste étant du fer et des impuretés résultant de l'élaboration. La tension du
masque d'ombre est alors, de préférence, inférieure à 120 MPa.
Le masque d'ombre peut également être en alliage Fe-Ni durci du type " durci y' ", du type " durci carbures ", du type " durci béryllium " ou du type " durci par solution solide ", tels que définis ci dessus. La tension du masque d'ombre peut
alors être supérieure à 150 MPa.
L'invention concerne également un procédé pour la fabrication du cadre support de masque d'ombre d'un dispositif de masquage pour tube cathodique de visualisation en couleur à écran plat dont le cadre support de masque d'ombre est en alliage Fe-Ni " durci y' ". Selon ce procédé, on utilise une bande en alliage Fe-Ni " durci y' " recuite ou recuite et écrouie puis détensionnée, avec laquelle on réalise une ébauche de cadre par découpage, pliage et soudage, puis on soumet l'ébauche de cadre à un traitement thermique de durcissement à une température comprise
entre 600 C et 800 C pendant un temps compris entre 30 minutes et 2 heures.
L'invention concerne aussi un procédé pour la fabrication du cadre support de masque d'ombre d'un dispositif de masquage pour tube cathodique de visualisation
en couleur à écran plat dont le cadre support de masque d'ombre est en alliage Fe-
Ni " durci carbures ". Selon ce procédé, on fabrique le cadre support de masque d'ombre par découpage, pliage et soudage d'une bande en alliage Fe-Ni " durci carbures ", obtenue par laminage à froid avec un taux de corroyage supérieur à %, et par un traitement thermique de durcissement à une température comprise entre 650 C et 850 C pendant 1 minute à 2 heures, éventuellement suivi d'un
6 2795431
laminage à froid complémentaire avec un taux de corroyage inférieur à 70% et d'un traitement thermique de détensionnement à un température comprise entre 400 C et
600 C.
Lorsque l'alliage Fe-Ni est du type " durci béryllium ", le laminage à froid est effectué avec un taux de corroyage compris entre 20% et 80%, et le traitement de durcissement est un maintien entre 400 C et 700 C pendant un temps compris entre
1 minute 8 heures.
Lorsque l'alliage Fe-Ni est du type " durci par solution solide ", le laminage à froid est effectué avec un taux de corroyage compris entre 20% et 70%, et le io traitement thermique est un détensionnement correspondant à un maintien entre
400 C et 600 C.
A noter que, au lieu d'être réalisé par découpage et pliage d'une bande, le cadre peut être fabriqué par assemblage de tubes de section carrée, triangulaire ou ronde. Le traitement thermique de durcissement est effectué soit avant montage du
cadre, soit après.
L'invention va maintenant être décrite plus en détails et illustrée par des exemples, mais de façon non limitative, en regard des figures annexées dans lesquelles: - la figure 1 représente en perspective, de façon schématique, un dispositif de masquage pour tube cathodique de visualisation en couleur à écran plat,
- la figure 2 représente des courbes de dilatation entre 20 C et 600 C d'alliages Fe-
Ni et d'acier.
Le dispositif de masquage pour tube cathodique de visualisation en couleur à écran plat représenté à la figure 1 comprend un masque d'ombre 1 constitué d'une feuille percée d'une pluralité de trous 2, et un cadre support 3 comportant des
montants latéraux 4 (un seul visible sur la figure) et des montants d'extrémité 5 et 5'.
Le masque d'ombre 1 est fixée par exemple par soudage sur les arêtes supérieures 6
et 6' des montants d'extrémits5 et 5'.
Lors du montage, le cadre support 3 est soumis à des efforts de compression (petites flèches sur la figure 1) destinés à engendrer une déformation élastique qui réduit l'écartement des montants d'extrémité 5 et 5', et le masque d'ombre est soumis à des efforts de traction (grosses flèches sur la figure 1) destinés à
7? 2795431
engendrer une déformation élastique d'allongement. Le masque d'ombre est alors fixé par soudage sur le cadre support et les efforts de compression et de traction sont supprimés. Cependant, des déformations élastiques du cadre support et du masque d'ombre subsistent, si bien que le masque d'ombre reste soumis à une tension. Le dispositif constitué du cadre support et du masque d'ombre est alors monté dans le tube cathodique et celui-ci est scellé à une température voisine de 500 C pendant environ 1 heure. Le chauffage au voisinage de 500 C engendre une dilatation du cadre support et du masque d'ombre qui peuvent soit augmenter la io tension du masque d'ombre si le cadre support se dilate plus que le masque d'ombre, soit maintenir la tension si les dilatations sont identiques, soit réduire la tension si le cadre support se dilate moins que le masque d'ombre. Lorsque la tension reste significative, elle engendre une déformation par fluage du cadre
support (réduction de longueur) et du masque d'ombre (augmentation de longueur).
iS Après retour à la température ambiante, ces déformations par fluage se superposent aux déformations élastiques initiales, si bien que la tension du masque d'ombre est réduite. Lorsque les déformations par fluage sont suffisamment faibles, la tension résiduelle du masque d'ombre est suffisante pour que la fréquence propre de vibration du masque d'ombre soit satisfaisante, et pour induire en tout point une déformation élastique qui permet d'absorber les dilatations résultant des échauffements locaux et ainsi, éviter que le masque d'ombre soit déformé sous
l'effet de ces échauffements locaux.
Dans un premier mode de réalisation, le masque d'ombre est constitué d'un alliage Fe-Ni dont le coefficient de dilatation thermique entre 20 C et 150 C est inférieur à 2x10-6/K,, et le cadre support est réalisé en alliage Fe-Ni durci ayant un coefficient de dilatation thermique entre 200C et 150"C inférieur à 5x10-/K, une limite d'élasticité RpO,2 à 20 C-supérieure à 700 MPa et un allongement par fluage à
500 C inférieur à 0,01% sous une contrainte de 300MPa.
L'alliage dont est constitué le masque d'ombre a une composition chimique qui comprend, en poids: 32%< Ni < 37%
8 2795431
0% < Co< 5,5% 0% < Mn< 0,5% Si < 0,2%
C < 0,02%
S < 0,01%
P < 0,02%
le reste étant du fer et des impuretés résultant de l'élaboration.
Cet alliage est par exemple, soit un alliage contenant de 35% à 37% de nickel, moins de 0,4%, ou mieux moins de 0,1%, de manganèse et pas de cobalt, ou bien un alliage contenant de 32% à 34% de nickel, 3,5% à5, 5% de cobalt et moins
de 0,1% de manganèse.
Cet alliage peut être utilisé à l'état recuit au dessus de 750 C après laminage à froid pour avoir une limite d'élasticité comprise entre 260 MPa et 300 MPa et un
allongement par fluage à 500 C inférieur à 0,02% sous une contrainte de 50 MPa.
Dans ce cas, la tension du masque d'ombre doit, de préférence, ne pas générer dans la zone gravée du masque d'ombre, une contrainte supérieure à 60MPa, ce qui, compte tenu du faible coefficient de dilatation, est suffisant pour minimiser les
effets des échauffements locaux.
L'alliage peut, également, être utilisé à l'état écroui, ou mieux, écroui et détensionné; dans ce dernier cas, notamment, la tension du masque d'ombre peut atteindre 120MPa. Une telle tension peut permettre d'améliorer le comportement
vibratoire du masque d'ombre.
L'alliage Fe-Ni durci dont est constitué le cadre support est, par exemple, soit un alliage du type " durci y' ", soit un alliage du type " durci carbures ", soit du type
" durci béryllium ", soit du type " durci par solution solide ".
La composition chimique d'un alliage du type " durci y' " comprend, par exemple, en % en poids: ,5% < Ni + Co + Cu < 44,5% 0% <Co< 5% 0% <Cu< 3% 1,5% < Ti < 3,5%
0,05%<AI < 1%
C < 0,05%
Si < 0,5% Mn < 0,5%
S < 0,01%
P <0,02%
le reste étant du fer et des impuretés résultant de l'élaboration.
La teneur en nickel est choisie pour obtenir un coefficient de dilatation thermique satisfaisant. Un partie du nickel peut être substituée par du cobalt ou par du cuivre, si bien que ces éléments sont donnés à titre optionnel et leurs teneurs
o0 peuvent être nulles.
Le titane et l'aluminium permettent d'obtenir un durcissement structural par
précipitation homogène et cohérente de la phase y' Ni3(Ti,AI).
Lorsque l'alliage utilisé est du type " durci y' ", le cadre support de masque d'ombre est fabriqué à partir d'une bande d'épaisseur comprise, par exemple, entre 0,5 mm et 3 mm, obtenue par laminage à froid et recuit à une température comprise, de préférence, entre 900 C et 1100 C. Après le recuit, la bande peut éventuellement subir un laminage à froid complémentaire avec un taux de corroyage inférieur à %, suivi d'un détensionnement au défilé suffisamment rapide pour évoter la
précipitation de la phase y', à une température comprise entre 400 C et 600 C.
Pour fabriquer le cadre support de masque d'ombre, on découpe dans la bande des pièces qui sont mises en forme, par exemple par pliage, et assemblées ou fixées par soudage, par vissage, par clinchage, ou par tout autre moyen, de façon à obtenir une ébauche de cadre support. L'ébauche de cadre support est alors soumise à un traitement thermique de durcissement par précipitation consistant en un maintien à une température comprise entre 600 C et 800 C pendant un temps
compris entre 30 minutes et 2 heures.
Le cadre peut également être fabriqué par découpage, mise en forme et assemblage d'une bande préalablement écrouie et durcie par traitement thermique au défilé entre 700 C et 850 C pendant 1 à 15 minutes, ou par traitement thermique statique entre 600C et 800 C pendant un temps compris entre 30 minutes et 2 heures. Dans ce cas, le traitement thermique est réalisé sur une bande directement
issue du laminage à froid.
0lo 2795431 Dans les deux cas, le traitement thermique de durcissement permet d'obtenir
une limite d'élasticité RpO,2 supérieure à 700MPa.
A titre d'exemple, avec un alliage du type " durci y' " dont la composition chimique comprend (en % en poids): Ni Co Cu Ti AI C Si Mn S P Fe
42,4 0,02 0,01 2,57 0,18 0,01 0,03 0,10 0,002 0,005 Bal.
après traitement de durcissement à 700 C pendant 1 heure, effectué sur une bande recuite à 960 C pendant 30 minutes après laminage à froid, on obtient les caractéristiques mécaniques suivantes: limite d'élasticité RpO,2: 860 MPa lo résistance à la traction Rm: 1156 MPa allongement uniforme Au: 13,8 % allongement total At: 17,1% Le coefficient de dilatation thermique de cet alliage est de 3, 4x10-6/K entre 20 C et C. La composition chimique d'un alliage du type " durci carbures " comprend, par exemple, en % en poids: 36% < Ni + Co +Cu < 40% 0% < Co < 5% 0% < Cu < 3% 1,6% < Mo <2,8% 0,4% < Cr <1,5%
0,15% < C < 0,35%
Si < 0,5% Mn < 0,5%
S < 0,01%
P < 0,02%
le reste étant du fer et des impuretés résultant de l'élaboration.
La teneur en nickel est choisie pour obtenir un coefficient de dilatation thermique entre 20 C et 150 C inférieur à 5x10-6/K. Le nickel peut être remplacé partiellement par du cobalt ou par du cuivre, si bien que ces éléments sont 1 l 2795431 optionnels. Le molybdène, le chrome et le carbone permettent la formation de
carbures qui durcissent la structure.
Avec cet alliage, le cadre support est fabriqué par découpage, pliage et assemblage par soudage, clinchage, vissage ou tout autre moyen, d'une bande obtenue par laminage à froid avec un taux de corroyage compris entre 60% et 80%, suivi d'un traitement thermique de durcissement pouvant être réalisé au défilé pendant 1 à 15 minutes entre 750 C et 8500C, ou en statique pendant 15 minutes à 2 heures, entre 650 C et 750 C. Eventuellement, après le traitement thermique de durcissement, la bande peut subir un laminage à froid complémentaire avec un taux o0 de corroyage inférieur à 70% suivi d'un traitement thermique de détensionnement entre 400 C et 600 C, pendant 30 secondes à 5 minutes. La bande ainsi obtenue a une limite d'élasticité supérieure à 700MPa et un allongement à rupture supérieur à % suffisant pour permettre la mise en forme par pliage. A titre d'exemple, avec un alliage du type " durci carbures " ayant la 1i5 composition chimique suivante (en % en poids): Ni Co Mo Cr C Si Mn S P Fe
37,9 0,05 2,05 0,80 0,24 0,16 0,20 <0,001 0,006 Bal.
après laminage à froid avec un taux de corroyage de 70% et traitement thermique de durcissement au défilé à 800 C pendant 1 à 2 minutes, on obtient les caractéristiques mécaniques suivantes: limite d'élasticité RpO,2 766 MPa résistance à la traction Rm: 922 MPa allongement réparti Au: 14,8 % allongement total At: 15,1 %
Le coefficient de dilatation thermique entre 20 C et 150 C est de 3,7x106/K.
Lorsqu'on effectue un laminage à froid complémentaire avec un taux de corroyage de 30% et qu'on effectue un détensionnement à 700 C pendant 1 à 2 minutes, on obtient les caractéristiques suivantes: limite d'élasticité RpO,2 1013 MPa résistance à la traction Rm: 1090 MPa allongement réparti Au: 7,9 %
12 2795431
allongement total At: 11,6 %
le coefficient de dilatation entre 200C et 150 C est de 2,8x106/K.
La composition chimique d'un alliage du type " durci béryllium ", comprend, par exemple, en % en poids: 34% < Ni + Co +Cu < 38% 0% < Co < 5% 0% < Cu < 3% 0,15% < Be < 1%
C < 0,05%
Si <0,5% Mn <1%
S < 0,01%
P < 0,02%
le reste étant du fer et des impuretés résultant de l'élaboration.
Avec cet alliage, le cadre support est fabriqué par découpage, pliage et assemblage par soudage, clinchage, vissage ou tout autre moyen, d'une bande obtenue par laminage à froid avec un taux de corroyage compris entre 20% et 80%, suivi d'un traitement thermique de durcissement consistant en un maintien entre
400 C et 700 C pendant 1 minute à 8 heures.
A titre d'exemple, avec un alliage du type " durci béryllium " ayant la composition chimique suivante (en % en poids): Ni Co Cu Be C Si Mn S P Fe
36,2 0,10 0,05 0,25 0,04 0,20 0,64 0,003 0,006 Bal.
après laminage à froid avec un taux de corroyage de 60% et traitement thermique de durcissement à 550 C pendant 1 heure, on obtient les caractéristiques mécaniques suivantes: limite d'élasticité Rp0O,2 843 MPa résistance à la traction Rm: 916 MPa allongement total At 4,2 % La composition chimique d'un alliage du type " durci par solution solide", comprend, par exemple, en % en poids:
13 2795431
38% < Ni + Co + Cu < 42% 0% < Co < 5% 0%< Cu<3% 1% < Nb <4%
C <0,05%
Si < 0,5% Mn < 0,5%
S < 0,01%
P < 0,02%
io le reste étant du fer et des impuretés résultant de l'élaboration.
Avec cet alliage, le cadre support est fabriqué par découpage, pliage et assemblage par soudage, clinchage, vissage ou tout autre moyen, d'une bande obtenue par laminage à froid avec un taux de corroyage compris entre 20% et 70%, suivi d'un traitement thermique de détensionnement consistant en un maintien entre
s5 4000C et 600 C.
A titre d'exemple, avec un alliage du type " durci par solution solide " ayant la composition chimique suivante (en % en poids): Ni Co Cu Nb C Si Mn S P Fe
39,8 0,04 0,20 1,98 0,005 0,10 0,38 0,001 0,004 Bal.
après laminage à froid avec un taux de corroyage de 33% et traitement thermique de détensionnement à 550 C pendant 1 minute, on obtient les caractéristiques mécaniques suivantes: limite d'élasticité RpO,2: 804 MPa résistance à la traction Rm: 968 MPa allongement total At: 8, 1% L'utilisation d'alliages à faible coefficient de dilatation permet d'obtenir une bonne compatibilité entre le masque d'ombre et son cadre support, en particulier d'éviter une variation trop importante de la tension du masque d'ombre lorsque la
température varie, du fait de dilatations différentielles.
La limite d'élasticité RpO,2 à 20 C supérieure à 700 MPa et la très bonne résistance au fluage à 500 C permettent de fabriquer un cadre léger puisque les
14 2795431
contraintes auxquelles sont soumises ses éléments peuvent être élevées. La légèreté du cadre support favorise une faible sensibilité du dispositif de masquage
aux variations de température.
La bonne tenue au fluage des alliages dont sont constitués le masque d'ombre et le cadre support, permet de conserver une tension du masque d'ombre satisfaisante après le chauffage au voisinage de 500 C destiné à sceller la dalle écran sur le cône en verre du tube cathodique, et cela d'autant plus que la tension
recherchée pour le masque d'ombre n'est pas trop élevée.
Par ailleurs, et comme le montrent les courbes de la figure 2, alors que le 1o coefficient de dilatation moyen entre 20 C et 150 C de l'alliage dont est constitué le masque d'ombre (courbe 10, alliage FeNi) est plus faible que celui de l'alliage dont est constitué le cadre support (courbe 11, alliage FeNi durci), les coefficients de dilatation moyen entre 20 C et 500 C sont voisins. Ceci est favorable. En effet, à 500 C la dilatation du cadre support étant voisine de celle du masque d'ombre, la tension du masque d'ombre reste voisine de la tension créée au montage. En revanche, entre 100 C et 150 C environ, c'est à dire aux températures de fonctionnement du masque d'ombre, la tension est augmentée du fait du différentiel de dilatation, et ceci conduit à diminuer la sensibilité aux échauffements locaux,et
surtout à diminuer la sensibilité aux vibrations.
A titre de comparaison, la courbe 12 de la figure 2, relative à un acier
faiblement allié, montre que le différentiel de dilatation entre cet acier et l'alliage Fe-
Ni à faible coefficient de dilatation est tel que si le cadre support était constitué d'acier et le masque d'ombre d'alliage Fe-Ni à faible coefficient de dilatation, en l'absence de moyens de compensation adaptés, le chauffage réalisé au moment du
scellement du tube cathodique conduirait à la rupture du masque d'ombre.
Dans un deuxième mode de réalisation, le cadre support est réalisé, comme dans le premier mode de réalisation, en alliage Fe-Ni durci, par exemple du type " durci y' ", du type " durci carbures ", du type " durci béryllium " ou du type " durci par solution solide ". Mais, le masque d'ombre lui même est également constitué d'un alliage Fe-Ni durci, par exemple du type " durci y' ">, du type " durci carbures ",
du type " durci béryllium " ou du type " durci par solution solide " tels que décrits ci-
dessus. Dans ce cas, le traitement de durcissement est réalisé avant gravage
2795431
chimique du masque d'ombre. Le masque d'ombre est ensuite monté sur le cadre support avec une tension qui peut être supérieure à 150MPa, voire supérieure à 200MPa (mais cette tension doit rester inférieure à 300MPa), ce qui permet d'augmenter la fréquence propre de vibration ou de réduire l'épaisseur du masque d'ombre. Une telle tension du masque d'ombre est rendue possible par les caractéristiques de traction et de résistance au fluage de l'alliage à durcissement structural qui sont sensiblement plus élevées que celles de l'alliage Fe-Ni recuit
utilisé dans le premier mode de réalisation.
16 2795431

Claims (13)

REVENDICATIONS
1 - Dispositif de masquage pour tube cathodique de visualisation en couleur à écran plat, du type comprenant un cadre support pour masque d'ombre tendu et un masque d'ombre tendu monté sur le cadre support de façon à être soumis à une tension à la température ambiante, caractérisé en ce que: - le cadre support est en alliage Fe-Ni durci ayant un coefficient de dilatation thermique entre 20 C et 150 C inférieur à 5x10-6/K et une limite d'élasticité RpO,2 à C supérieure à 700 MPa, 0o le masque d'ombre tendu est en alliage Fe-Ni ou FeNi durci ayant un coefficient de
dilatation thermique entre 20 C et 150 C inférieur à 5x10-6 /K.
2 - Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce que l'alliage Fe-Ni durci dont est constitué le cadre support est un alliage FeNi du type " durci y' " dont la composition chimique comprend, en poids: , 5%< Ni + Co + Cu< 44,5% 0% <Co< 5% 0% <Cu< 3% 1,5% < Ti < 3,5%
0,05% <AI < 1%
C < 0,05%
Si < 0,5% Mn < 0,5%
S < 0,01%
P <0,02%
le reste étant du fer et des impuretés résultant de l'élaboration.
3 - Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce que l'alliage Fe-Ni durci dont est constitué le cadre support est un alliage FeNi du type " durci carbures " dont la composition chimique comprend, en poids: 36% < Ni + Co +Cu < 40% 0% < Co < 5%
17 2795431
0% <u< u <3% 1,6% < Mo< 2,8% 0,4% < Cr <1,5%
0,15% < C < 0,35%
Si < 0,5% Mn < 0,5%
S < 0,01%
P < 0,02%
le reste étant du fer et des impuretés résultant de l'élaboration.
4 - Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce que l'alliage Fe-Ni durci dont est constitué le cadre support est un alliage FeNi du type " durci béryllium " dont la composition chimique comprend, en poids: 34% < Ni + Co +Cu < 38% 0% < Co < 5% 0% < Cu < 3% 0,15% < Be < 1%
C < 0,05%
Si < 0,5% Mn < 1%
S < 0,01%
P < 0,02%
le reste étant du fer et des impuretés résultant de l'élaboration.
5 - Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce que l'alliage Fe-Ni durci dont est constitué le cadre support est un alliage FeNi du type " durci par solution solide " dont la composition chimique comprend, en poids: 38% < Ni + Co + Cu < 42% 0% < Co < 5% 0%< Cu <3% 1% < Nb <4%
C < 0,05%
18 2795431
Si < 0,5% Mn < 0,5%
S < 0,01%
P < 0,02%
le reste étant du fer et des impuretés résultant de l'élaboration.
6 - Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 5 caractérisé en
ce que le masque d'ombre est en alliage Fe-Ni dont le coefficient de dilatation
thermique entre 20 C et 150 C est inférieur à 2x10-6/K.
7 - Dispositif selon la revendication 6 caractérisé en ce que la composition chimique de l'alliage dont est constitué le masque d'ombre comprend, en poids: 32% < Ni < 37% 0% < Co < 5,5% 0%< Mn <0,5% Si < 0,2%
C < 0,02%
S < 0,01%
P < 0,02%
le reste étant du fer et des impuretés résultant de l'élaboration.
8 - Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 5 caractérisé en
ce que la tension du masque d'ombre est supérieure à 150 MPa et en ce que la composition chimique de l'alliage dont est constitué le masque d'ombre comprend, en poids: ,5% < Ni + Co + Cu < 44,5% 0% < Co < 5% 0% <Cu< 3% 1,5% < Ti < 3,5%
0,05% < AI < 1%
C < 0,05%
Si < 0,5%
19 2795431
Mn < 0,5%
S < 0,01%
P <0,02%
le reste étant du fer et des impuretés résultant de l'élaboration.
9 - Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 5 caractérisé en
ce que la tension du masque d'ombre est supérieure à 150 MPa et en ce que la composition chimique de l'alliage dont est constitué le masque d'ombre comprend, en poids: 36% < Ni + Co + Cu < 40% 0% < Co < 5% 0% <Cu < 3% 1,6% < Mo< 2,8% 0,4%< Cr <1,5%
0,15% < C <0,35%
Si < 0,5% Mn < 0,5%
S < 0,01%
P <0,02%
le reste étant du fer et des impuretés résultant de l'élaboration.
- Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 5 caractérisé en
ce que la tension du masque d'ombre est supérieure à 150 MPa et en ce que la composition chimique de l'alliage dont est constitué le masque d'ombre comprend, en poids: 34% < Ni + Co +Cu < 38% 0% < Co < 5% 0%< Cu<3% 0,15% < Be <1%
C < 0,05%
Si < 0,5% Mn < 1%
2795431
S < 0,01%
P < 0,02%
le reste étant du fer et des impuretés résultant de l'élaboration.
11 - Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 5 caractérisé en
ce que la tension du masque d'ombre est supérieure à 150 MPa et en ce que la composition chimique de l'alliage dont est constitué le masque d'ombre comprend, en poids: 38%< Ni + Co + Cu <42% 0% < Co < 5% 0% < Cu < 3% 1% < Nb < 4%
C < 0,05%
Si < 0,5% s1 5 Mn < 0,5%
S < 0,01%
P < 0,02%
le reste étant du fer et des impuretés résultant de l'élaboration.
12 - Procédé pour la fabrication d'un dispositif selon la revendication 2 caractérisé en ce que pour fabriquer le cadre support de masque d'ombre, on utilise une bande en alliage Fe-Ni à durcissement structural recuite ou recuite et écrouie puis détensionnée, on réalise une ébauche de cadre par découpage, pliage et assemblage de la bande en alliage Fe- Ni du type " durci y' ", puis on soumet I'ébauche de cadre à un traitement thermique de durcissement à une température comprise entre 600 C et 800 C pendant un temps compris entre 30 minutes et 2 heures.
13 - Procédé pour la fabrication d'un dispositif selon la revendication 3 caractérisé en ce que pour fabriquer le cadre support de masque d'ombre on lamine à froid une bande en alliage Fe-Ni du type " durci carbures " avec un taux de corroyage supérieur à 50%, on soumet la bande laminée à froid à un traitement
21 2795431
thermique de durcissement, soit réalisé au défilé à une température comprise entre 750 C et 850 C pendant 1 à 15 minutes, soit en statique à une température comprise entre 650 C et 750"C pendant 15 minutes à 2 heures, éventuellement, on effectue un laminage à froid complémentaire avec un taux de corroyage inférieur à 70% suivi d'un traitement thermique de détensionnement à une température comprise entre 400'C et 600 C pendant 30 secondes à 5 minutes, et on fabrique le cadre support de masque d'ombre par découpage, pliage et assemblage de la bande.
14 - Procédé pour la fabrication d'un dispositif selon la revendication 4 caractérisé en ce que pour fabriquer le cadre support de masque d'ombre on lamine à froid une bande en alliage Fe-Ni du type " durci béryllium " avec un taux de corroyage compris entre 20% et 80%, on soumet la bande laminée à froid à un traitement thermique de durcissement à une température comprise entre 400 C et 700 C pendant 1 minute à 8 heures, et on fabrique le cadre support de masque
d'ombre par découpage, pliage et assemblage de la bande.
- Procédé pour la fabrication d'un dispositif selon la revendication 5 caractérisé en ce que pour fabriquer le cadre support de masque d'ombre on lamine à froid une bande en alliage Fe-Ni du type " durci par solution solide " avec un taux de corroyage compris entre 20% et 70%, on soumet la bande laminée à froid à un traitement thermique de détensionnement à une température comprise entre 400 C et 600 C, et on fabrique le cadre support de masque d'ombre par découpage, pliage
et assemblage de la bande.
FR9907909A 1999-06-22 1999-06-22 Dispositif de masquage pour tube cathodique de visualisation en couleur a ecran plat, du type comprenant un cadre support pour masque d'ombre tendu et masque d'ombre tendu Expired - Fee Related FR2795431B1 (fr)

Priority Applications (17)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9907909A FR2795431B1 (fr) 1999-06-22 1999-06-22 Dispositif de masquage pour tube cathodique de visualisation en couleur a ecran plat, du type comprenant un cadre support pour masque d'ombre tendu et masque d'ombre tendu
EP00401772A EP1063304B1 (fr) 1999-06-22 2000-06-21 Dispositif de masquage pour tube cathodique de visualisation en couleur à écran plat, du type comprenant un cadre support pour masque d'ombre tendu et masque d'ombre tendu.
TW089112186A TW455630B (en) 1999-06-22 2000-06-21 Masking device for a colour cathode-ray display tube with a flat screen of the type comprising a support frame for a tensioned shadowmask, and tensioned shadowmask
RU2000116573/09A RU2000116573A (ru) 1999-06-22 2000-06-21 Устройство маски для цветной электронно-лучевой трубки с плоским экраном типа, включающего удерживающую рамку для натянутой затеняющей маски, и способ его изготовления (варианты)
PT00401772T PT1063304E (pt) 1999-06-22 2000-06-21 Dispositivo de disfarce para tubo de raios catiodicos de visualizacao a cores em ecran plano do tipo dos que integram um caixilho de suporte para mascara de sombra esticada e a propria mascara de sombra esticada
KR1020000034238A KR20010007472A (ko) 1999-06-22 2000-06-21 평면스크린을 갖는 컬러 음극선 디스플레이 관에사용되는, 텐션된 섀도우마스크용 지지프레임 및 텐션된섀도우마스크를 포함하는 유형의 마스킹 장치
DE1063304T DE1063304T1 (de) 1999-06-22 2000-06-21 Maskierungseinrichtung für Flachschirm-Farbbildröhre mit Tragrahmen für Schattenmaske und Schattenmaske
PL00340943A PL340943A1 (en) 1999-06-22 2000-06-21 Colour flat-screen image tube shadow mask unit of type incorporating a frame serving to support a tensioned shadow mask as well as the shadow mask as such and ethod of manufacturing said unit
CNB001222600A CN1157749C (zh) 1999-06-22 2000-06-21 用于平面彩色阴极显象管的遮蔽器件及其制备方法
DE60000389T DE60000389T2 (de) 1999-06-22 2000-06-21 Maskierungseinrichtung für Flachschirm-Farbbildröhre mit Tragrahmen für Schattenmaske und Schattenmaske
ES00401772T ES2181631T3 (es) 1999-06-22 2000-06-21 Dispositivo de enmascaramiento para tubo catodico de visualizacion en color de pantalla plana, del tipo que comprende un marco soporte para mascara de sombra tensada y una mascara de sombra tensada.
AT00401772T ATE223502T1 (de) 1999-06-22 2000-06-21 Maskierungseinrichtung für flachschirm- farbbildröhre mit tragrahmen für schattenmaske und schattenmaske
CA002312415A CA2312415A1 (fr) 1999-06-22 2000-06-21 Dispositif de masquage pour tube cathodique de visualisation en couleur a ecran plat, du type comprenant un cadre support pour masque d'ombre tendu et masque d'ombre tendu
JP2000187073A JP2001076643A (ja) 1999-06-22 2000-06-22 カラー陰極線表示管用のマスキング装置
IDP20000510A ID26429A (id) 1999-06-22 2000-06-22 Peranti pelindung untuk tabung tampilan sinar-katoda berwarna dengan layar datar, dari tipe yang terdiri dari kerangka pendukung untuk pelindung bayangan bertegangan, dan pelindung bayangan bertegangan
US09/598,892 US6420054B1 (en) 1999-06-22 2000-06-22 Masking device for a color cathode-ray display tube with a flat screen, of the type comprising a support frame for a tensioned shadowmask, and tensioned shadowmask
BR0002870-3A BR0002870A (pt) 1999-06-22 2000-06-23 Dispositivo de mascaramento para tubo catódico de visualição em cor de tela plana, do tipo que compreende um quadro de suporte para máscara de sombra estendida e máscara de sombra estendida

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9907909A FR2795431B1 (fr) 1999-06-22 1999-06-22 Dispositif de masquage pour tube cathodique de visualisation en couleur a ecran plat, du type comprenant un cadre support pour masque d'ombre tendu et masque d'ombre tendu

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR2795431A1 true FR2795431A1 (fr) 2000-12-29
FR2795431B1 FR2795431B1 (fr) 2001-12-07

Family

ID=9547124

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR9907909A Expired - Fee Related FR2795431B1 (fr) 1999-06-22 1999-06-22 Dispositif de masquage pour tube cathodique de visualisation en couleur a ecran plat, du type comprenant un cadre support pour masque d'ombre tendu et masque d'ombre tendu

Country Status (16)

Country Link
US (1) US6420054B1 (fr)
EP (1) EP1063304B1 (fr)
JP (1) JP2001076643A (fr)
KR (1) KR20010007472A (fr)
CN (1) CN1157749C (fr)
AT (1) ATE223502T1 (fr)
BR (1) BR0002870A (fr)
CA (1) CA2312415A1 (fr)
DE (2) DE60000389T2 (fr)
ES (1) ES2181631T3 (fr)
FR (1) FR2795431B1 (fr)
ID (1) ID26429A (fr)
PL (1) PL340943A1 (fr)
PT (1) PT1063304E (fr)
RU (1) RU2000116573A (fr)
TW (1) TW455630B (fr)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20020043306A1 (en) * 1995-05-05 2002-04-18 Imphy S.A. Fe-Co-Ni alloy and use for the manufacture of a shadow mask
TW432425B (en) * 1998-09-01 2001-05-01 Toyo Kohan Co Ltd Aperture grill material for color picture tube, production method thereof, aperture grill and picture tube
CN1381065A (zh) * 2000-03-20 2002-11-20 皇家菲利浦电子有限公司 带有改进的狭缝荫罩的阴极射线管
FR2807269B1 (fr) * 2000-03-31 2002-11-01 Imphy Ugine Precision Dispositif de masquage pour tube cathodique de visualisation en couleur a ecran plat a masque d'ombre tendu en alliages fe-ni
FR2809747B1 (fr) * 2000-05-30 2002-12-20 Imphy Ugine Precision Alliage fe-ni durci pour la fabrication de grilles support de circuits integres et procede de fabrication
FR2819825B1 (fr) * 2001-01-24 2003-10-31 Imphy Ugine Precision Procede de fabrication d'une bande en alliage fe-ni
KR100786853B1 (ko) * 2001-03-27 2007-12-20 삼성에스디아이 주식회사 인장 마스크를 갖는 음극선관
US6597095B2 (en) * 2001-11-20 2003-07-22 Thomson Licensing S. A. Cathode ray tube mask frame assembly
US6720722B2 (en) * 2002-03-13 2004-04-13 Thomson Licensing S.A. Color picture tube having a low expansion tensioned mask attached to a higher expansion frame
DE102006005250B4 (de) * 2006-02-02 2010-04-29 Thyssenkrupp Vdm Gmbh Eisen-Nickel-Legierung
TWI386054B (zh) * 2009-04-27 2013-02-11 Jarllytec Co Ltd So that the screen rotates with a height adjustment that can be interlocked
CN102888557B (zh) * 2011-07-18 2014-10-29 宝钢特钢有限公司 一种高强度低膨胀系数合金线材及其制造方法
CN113774271A (zh) * 2020-06-10 2021-12-10 宝武特种冶金有限公司 一种耐超低温定膨胀合金及其制备方法
CN114107838A (zh) * 2020-09-01 2022-03-01 宝武特种冶金有限公司 一种高强度因瓦合金线材及其制造方法

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS62177154A (ja) * 1986-01-29 1987-08-04 Hitachi Metals Ltd ブラウン管シヤドウマスク材料
US4713576A (en) * 1985-04-24 1987-12-15 Hitachi, Ltd. Color picture tube with shadow mask
DE3642205A1 (de) * 1986-07-04 1988-01-07 Nippon Mining Co Schattenmaskenwerkstoff und schattenmaske
JPH03219051A (ja) * 1990-01-24 1991-09-26 Yamaha Corp リードフレーム用Ｆｅ―Ｎｉ合金およびその製法
US5164021A (en) * 1989-11-17 1992-11-17 Yamaha Corporation Method for manufacturing a shadow mask of a Fe-Ni alloy
JPH1017997A (ja) * 1996-06-28 1998-01-20 Sumitomo Metal Ind Ltd 熱間加工性に優れた高強度インバ−合金
JPH1060528A (ja) * 1996-08-14 1998-03-03 Sumitomo Metal Ind Ltd 高強度インバ−合金板の製造方法

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4713576A (en) * 1985-04-24 1987-12-15 Hitachi, Ltd. Color picture tube with shadow mask
JPS62177154A (ja) * 1986-01-29 1987-08-04 Hitachi Metals Ltd ブラウン管シヤドウマスク材料
DE3642205A1 (de) * 1986-07-04 1988-01-07 Nippon Mining Co Schattenmaskenwerkstoff und schattenmaske
US5164021A (en) * 1989-11-17 1992-11-17 Yamaha Corporation Method for manufacturing a shadow mask of a Fe-Ni alloy
JPH03219051A (ja) * 1990-01-24 1991-09-26 Yamaha Corp リードフレーム用Ｆｅ―Ｎｉ合金およびその製法
JPH1017997A (ja) * 1996-06-28 1998-01-20 Sumitomo Metal Ind Ltd 熱間加工性に優れた高強度インバ−合金
JPH1060528A (ja) * 1996-08-14 1998-03-03 Sumitomo Metal Ind Ltd 高強度インバ−合金板の製造方法

Non-Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 012, no. 028 (C - 471) 27 January 1988 (1988-01-27) *
PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 015, no. 500 (C - 0895) 18 December 1991 (1991-12-18) *
PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 1998, no. 05 30 April 1998 (1998-04-30) *
PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 1998, no. 08 30 June 1998 (1998-06-30) *

Also Published As

Publication number Publication date
EP1063304A1 (fr) 2000-12-27
KR20010007472A (ko) 2001-01-26
TW455630B (en) 2001-09-21
ID26429A (id) 2000-12-28
ATE223502T1 (de) 2002-09-15
PL340943A1 (en) 2001-01-02
JP2001076643A (ja) 2001-03-23
DE60000389T2 (de) 2003-01-09
CA2312415A1 (fr) 2000-12-22
ES2181631T3 (es) 2003-03-01
DE60000389D1 (de) 2002-10-10
US6420054B1 (en) 2002-07-16
DE1063304T1 (de) 2002-01-17
CN1157749C (zh) 2004-07-14
RU2000116573A (ru) 2002-05-27
CN1278105A (zh) 2000-12-27
BR0002870A (pt) 2001-01-30
FR2795431B1 (fr) 2001-12-07
PT1063304E (pt) 2003-01-31
EP1063304B1 (fr) 2002-09-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1063304B1 (fr) Dispositif de masquage pour tube cathodique de visualisation en couleur à écran plat, du type comprenant un cadre support pour masque d&#39;ombre tendu et masque d&#39;ombre tendu.
JP2007284734A (ja) ガスタービン燃焼器用Ｎｉ基耐熱合金
EP0756015B1 (fr) Alliage nickel-fer pour masque d&#39;ombre tendu
KR20140034936A (ko) 고 Cr 강철제 터빈 로터의 초층 또는 피복층 용접부, 당해 용접부용 클래딩 용접 재료 및 당해 클래딩 용접부의 제조 방법
EP0430754B1 (fr) Alliage inoxydable à mémoire de forme et procédé d&#39;élaboration d&#39;un tel alliage
FR2807269A1 (fr) Dispositif de masquage pour tube cathodique de visualisation en couleur a ecran plat a masque d&#39;ombre tendu en alliages fe-ni
EP0745697B1 (fr) Alliage fer-cobalt-nickel et utilisation pour la fabrication d&#39;un masque d&#39;ombre
JP2004244691A (ja) クロム系ステンレス鋼材およびその製造方法
MXPA00006217A (en) Masking device for a colour flat screen cathode ray tube comprising a supporting frame for planar mask and planar mask
US20050067067A1 (en) Method for producing a metal strip from an iron-nickel alloy for tensioned shadow masks
FR2800753A1 (fr) Alliage fe-ni a bas coefficient de dilatation thermique pour masque en semi-tension, masque en semi-tension en cet alliage et tube image en couleurs utilisant le masque
US5138461A (en) Implosion-protected cathode-ray tube
JP2548133B2 (ja) 陰極線管の色選別機構
JPH10208670A (ja) ヒートシュリンクバンド用鋼板及びその製造方法
CA3162447A1 (fr) Piece massive metallique et son procede de fabrication
JP2683674B2 (ja) 陰極線管の色選別機構
JP3467020B2 (ja) プレス成形型フラットマスク用Ｆｅ−Ｎｉ系合金並びにそれを用いるフラットマスクおよびカラーブラウン管
WO2006051188A2 (fr) Bande d’alliage fer-nickel pour la fabrication de grilles support de circuits integres
WO2000036172A1 (fr) ALLIAGE Fe-Ni POUR MASQUE PERFORE, MASQUE PERFORE L&#39;UTILISANT ET TUBE CATHODIQUE COULEUR
JPH0952194A (ja) 高Ｃｒ系Ｎｉ合金部材の溶接方法
JPH0995740A (ja) 板形状および耐熱収縮性に優れた低熱膨張合金薄板の製 造方法
JPH09296255A (ja) 陰極線管の色選別機構
JP2004156087A (ja) カラー受像管用マスク材料、カラー受像管用マスクおよびカラー受像管
JPH08264131A (ja) 陰極線管用の色選別電極
JP2005103595A (ja) カラー受像管フレーム用角形電縫鋼管の製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
ST Notification of lapse

Effective date: 20060228