FR2790874A1

FR2790874A1 - SURFACE MOUNTED LOW THICKNESS CONNECTOR ON A PRINTED CIRCUIT

Info

Publication number: FR2790874A1
Application number: FR9902996A
Authority: FR
Inventors: Jean Francois Grimaldi; Jean Marc Dauba
Original assignee: Alcatel CIT SA; Alcatel SA
Current assignee: Z124 Co
Priority date: 1999-03-11
Filing date: 1999-03-11
Publication date: 2000-09-15
Anticipated expiration: 2019-03-11
Also published as: CN1212693C; CN1296653A; ES2302683T3; EP1037319B1; JP2010108951A; AU3296000A; JP2002539588A; DE60037980D1; JP4638957B2; DE60037980T2; FR2790874B1; WO2000054374A1; PT1037319E; EP1037319A1; JP4700814B2; ATE386350T1

Abstract

The invention concerns a substantially U-shaped spring contact for connector having two branches (11; 12) and a base (13) linking the two branches by one of their ends, each branch being designed to establish an electric contact with an equipment, characterised in that the two branches (11; 12) extend in diverging planes (11.1; 12.1) relative to each other, the intersection (I) of said two planes being included in the base (13) of the U shape. The invention also concerns a connector comprising such a contact.

Description

Connecteur de faible épaisseur monté en surface sur un circuit imprimé LaThin surface-mounted connector on a printed circuit La

présente invention a pour objet un connecteur de faible épaisseur monté en surface sur un circuit imprimé. Elle trouve plus particulièrement son utilisation dans le domaine des télécommunications, notamment dans le cadre de la miniaturisation des téléphones portables. Ce type de connecteur est généralement utilisé pour relier, de manière réversible, une batterie et un circuit imprimé situés à l'intérieur d'un téléphone portable. Actuellement, ce type de connecteur comporte des contacts à ressort qui sont soudés par une première extrémité en surface sur un circuit imprimé, et qui présentent à une deuxième extrémité une languette souple qui se recourbe au-dessus de la première extrémité. Cette languette souple peut venir notamment au contact des plots d'une batterie présentée au-dessus du connecteur. L'invention propose un tel connecteur, montable en surface sur un circuit imprimé, et de The present invention relates to a thin connector mounted on the surface on a printed circuit. It finds more particularly its use in the field of telecommunications, in particular within the framework of the miniaturization of portable telephones. This type of connector is generally used to connect, in a reversible way, a battery and a printed circuit located inside a mobile phone. Currently, this type of connector comprises spring contacts which are soldered by a first surface end on a printed circuit, and which have at a second end a flexible tab which bends over the first end. This flexible tab can come in particular into contact with the studs of a battery presented above the connector. The invention provides such a connector, surface mountable on a printed circuit, and

volume réduit.reduced volume.

Les connecteurs montés dans les téléphones portables, ont une forme globalement parallélépipédique. Ce type de connecteur comporte des compartiments, qui contiennent des contacts à ressort. Ces compartiments débouchent d'une part sur une face supérieure, et d'autre part sur une face inférieure du connecteur. Un contact à ressort, inséré dans ce compartiment, a une forme sensiblement en U, couché sur l'une des faces inférieure ou supérieure du connecteur. Dans ce cas, un premier bras du U est orienté vers la face inférieure, et un second bras du U est orienté vers la face supérieure du connecteur. Le premier bras du U est fixé, par exemple soudé, à un circuit imprimé placé contre la face inférieure du connecteur. Le deuxième bras forme une bosse dépassant de la face supérieure du connecteur. Le premier bras est relié au deuxième bras par un coude du U. Le coude a une forme The connectors mounted in mobile phones have a generally parallelepiped shape. This type of connector has compartments, which contain spring contacts. These compartments open on the one hand on an upper face, and on the other hand on a lower face of the connector. A spring contact, inserted in this compartment, has a substantially U-shaped shape, lying on one of the lower or upper faces of the connector. In this case, a first arm of the U is oriented towards the lower face, and a second arm of the U is oriented towards the upper face of the connector. The first arm of the U is fixed, for example soldered, to a printed circuit placed against the underside of the connector. The second arm forms a bump protruding from the upper face of the connector. The first arm is connected to the second arm by an elbow of the U. The elbow has a shape

d'arc de cercle.of an arc of a circle.

La hauteur totale du U est formée par l'addition de trois hauteurs. Ces hauteurs sont définies par la distance la plus courte séparant deux plans, parallèles au plan du circuit imprimé, contenant des points du contact à ressort. Une première hauteur est constituée par la distance séparant un point de soudure du premier bras avec le circuit imprimé d'un point de contact entre le premier bras et le coude. Une deuxième hauteur est égale à un diamètre du coude. Une troisième hauteur est constituée par la distance séparant un point du deuxième bras, le plus haut par rapport au coude, d'un point de contact entre le deuxième bras et le coude. Une épaisseur du connecteur est définie The total height of the U is formed by the addition of three heights. These heights are defined by the shortest distance separating two planes, parallel to the plane of the printed circuit, containing points of the spring contact. A first height is formed by the distance separating a solder point of the first arm with the printed circuit from a point of contact between the first arm and the elbow. A second height is equal to a diameter of the elbow. A third height is constituted by the distance separating a point from the second arm, the highest relative to the elbow, from a point of contact between the second arm and the elbow. A thickness of the connector is defined

par la distance la plus courte reliant la face inférieure à la face supérieure. by the shortest distance connecting the lower face to the upper face.

L'épaisseur du connecteur est inférieure à la hauteur totale du contact, car le contact à ressort est prévu pour s'enfoncer partiellement à l'intérieur du compartiment du connecteur, lorsqu'il est contraint. Dans un exemple, un tel The thickness of the connector is less than the total height of the contact, because the spring contact is designed to partially sink inside the connector compartment, when it is constrained. In one example, such

connecteur a une épaisseur de 3,2 millimètres. connector has a thickness of 3.2 millimeters.

La tendance actuelle de miniaturisation des appareils électroniques, tels que les téléphones portables, conduit à une volonté de diminution de la taille des différents éléments composant ces objets. Notamment, les connecteurs inclus dans ces objets doivent être réduits, pour que leur épaisseur vaille par The current trend of miniaturization of electronic devices, such as mobile phones, leads to a desire to reduce the size of the different elements making up these objects. In particular, the connectors included in these objects must be reduced, so that their thickness is worth

exemple jusqu'à 1,8 millimètres, toutes autres proportions gardées. example up to 1.8 millimeters, all other proportions kept.

Dans l'état de la technique, la diminution de l'épaisseur des connecteurs et de la hauteur totale des contacts à ressort qu'ils contiennent n'est possible qu'au prix d'une augmentation significative de la largeur ou de la longueur de ces connecteurs. En effet, la structure actuelle des contacts à ressort impose que la diminution de hauteur totale des contacts à ressort ne peut être obtenue qu'en jouant sur les première et troisième hauteurs du contact à ressort. Or pour conserver les caractéristiques techniques de ces contacts, la diminution des première et troisième hauteurs nécessite l'épaississement ou l'élargissement des lames de ces contacts, notamment pour la lame du deuxième bras. Ainsi l'élargissement des lames de contact aboutit à un élargissement global du connecteur. Donc la diminution globale de volume du connecteur ne peut pas être obtenue. La structure actuelle des contacts à ressort pose donc un problème de miniaturisation de ces connecteurs. D'autre part, ce type de connecteur, pour être monté en surface sur un circuit imprimé, est appréhendé par des pipettes d'aspiration. Ces pipettes doivent être mises en contact uniquement avec des zones du connecteur ne présentant pas localement de contacts à ressort. La présence d'une telle zone, généralement en position centrale de ce type de connecteur, implique nécessairement une augmentation de la largeur du connecteur. En conséquence, ce type de connecteur est actuellement appréhendé par deux pipettes, chacune disposée à une extrémité du connecteur. Ce type de connecteur nécessite donc deux moyens de préhension. Ceci représente un In the prior art, the reduction in the thickness of the connectors and the total height of the spring contacts which they contain is only possible at the cost of a significant increase in the width or the length of these connectors. Indeed, the current structure of the spring contacts requires that the reduction in total height of the spring contacts can only be obtained by playing on the first and third heights of the spring contact. However, in order to preserve the technical characteristics of these contacts, reducing the first and third heights requires thickening or widening of the blades of these contacts, in particular for the blade of the second arm. Thus the enlargement of the contact blades results in an overall enlargement of the connector. Therefore, the overall reduction in volume of the connector cannot be obtained. The current structure of spring contacts therefore poses a problem of miniaturization of these connectors. On the other hand, this type of connector, to be mounted on the surface on a printed circuit, is grasped by suction pipettes. These pipettes should only be brought into contact with areas of the connector that do not have locally spring loaded contacts. The presence of such a zone, generally in the central position of this type of connector, necessarily implies an increase in the width of the connector. Consequently, this type of connector is currently apprehended by two pipettes, each disposed at one end of the connector. This type of connector therefore requires two gripping means. This represents a

autre problème de difficulté de manipulation des connecteurs de la technique. another problem of difficulty in handling the connectors of the technique.

L'invention a pour but de remédier aux problèmes cités en proposant un connecteur comportant un contact à ressort en U tels qu'un premier et un deuxième bras du contact à ressort soient mobiles dans deux plans distincts et parallèles, et orthogonaux à des plans formés par des faces inférieure et supérieure du connecteur. Les bras sont toujours reliés entre eux par un coude, mais maintenant ce coude se développe parallèlement aux faces inférieure et supérieure, et non plus verticalement par rapport à celles-ci. Le contact à ressort a alors une hauteur totale plus faible que le contact à ressort habituel. Donc le connecteur a une épaisseur moins importante que celle des The object of the invention is to remedy the problems mentioned by proposing a connector comprising a U-shaped spring contact such that a first and a second arm of the spring contact are movable in two distinct and parallel planes, and orthogonal to formed planes. by lower and upper faces of the connector. The arms are always connected together by an elbow, but now this elbow develops parallel to the lower and upper faces, and no longer vertically with respect thereto. The spring contact then has a lower overall height than the usual spring contact. So the connector has a thickness less important than that of

connecteurs actuels.current connectors.

Des contacts à ressort sont placés dans des compartiments du connecteur. Dans l'invention, les compartiments du connecteur sont plus larges, ils comportent une première entrée sur une face supérieure, et une deuxième entrée sur une face inférieure du connecteur. Etant donné la forme du contact à ressort, la première entrée ne se superpose pas, au moins pas complètement, à la deuxième entrée. Le coude reliant le premier et le deuxième bras est situé à l'intérieur du compartiment. Ce coude comporte un plan de courbure qui est sensiblement parallèle aux faces inférieure et supérieure. L'augmentation de largeur du contact à ressort implique ici une augmentation faible de la largeur du connecteur. En effet, les contacts sont disposés de telle sorte que les premiers bras des contacts, sur la face inférieure, sont en vis à vis avec des espaces intercalaires des deuxièmes bras sur la face supérieure. Ainsi le volume global du connecteur est réduit, ce qui était auparavant impossible. D'autre part la disposition des bras des contacts à ressort est organisée de manière à générer une zone sans contact à ressort au milieu de la face supérieure. Cette zone peut être utilisée pour y appliquer une pipette. Ainsi le Spring contacts are placed in connector compartments. In the invention, the compartments of the connector are wider, they have a first entry on an upper face, and a second entry on a lower face of the connector. Given the shape of the spring contact, the first entry does not overlap, at least not completely, with the second entry. The elbow connecting the first and second arms is located inside the compartment. This bend has a plane of curvature which is substantially parallel to the lower and upper faces. The increase in width of the spring contact here implies a slight increase in the width of the connector. Indeed, the contacts are arranged in such a way that the first arms of the contacts, on the lower face, are opposite each other with intermediate spaces of the second arms on the upper face. Thus the overall volume of the connector is reduced, which was previously impossible. On the other hand, the arrangement of the arms of the spring contacts is organized so as to generate a zone without spring contact in the middle of the upper face. This area can be used to apply a pipette. So the

connecteur peut être appréhendé par une seule pipette d'aspiration. connector can be grasped by a single suction pipette.

L'invention concerne donc un connecteur montable en surface sur un circuit imprimé, muni d'une face supérieure et d'une face inférieure opposée à la face supérieure, comportant un compartiment défini entre une première entrée de la face supérieure et une deuxième entrée de la face inférieure, et un contact à ressort en U caractérisé en ce que le contact à ressort en U présente un coude dont un plan de courbure est parallèle aux faces supérieure The invention therefore relates to a connector mountable on the surface on a printed circuit, provided with an upper face and with a lower face opposite the upper face, comprising a compartment defined between a first inlet of the upper face and a second inlet of the lower face, and a U-shaped spring contact characterized in that the U-shaped spring contact has a bend, the plane of curvature of which is parallel to the upper faces

et inférieure.and lower.

L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui suit et The invention will be better understood on reading the description which follows and

à l'examen des figures qui l'accompagnent. Celles-ci ne sont présentées qu'à titre indicatif et nullement limitatif de l'invention. Les figures montrent - Figure 1: une vue d'une face inférieure du connecteur selon l'invention - Figure 2: une vue d'un exemple préféré d'un contact à ressort, en U à plat, selon l'invention; - Figure 3: une vue de la face supérieure du connecteur selon by examining the figures which accompany it. These are presented for information only and in no way limit the invention. The figures show - Figure 1: a view of a lower face of the connector according to the invention - Figure 2: a view of a preferred example of a spring contact, in a flat U, according to the invention; - Figure 3: a view of the upper face of the connector according to

I'invention.The invention.

Selon la figure 1, le connecteur de l'invention comporte un corps 1, muni d'une face inférieure 2 (visible) opposée à une face supérieure 3 (invisible). Le corps 1 comporte des compartiments 4. Un compartiment 4 présente une première entrée 5 débouchant sur la face inférieure 2, et une deuxième entrée 6 débouchant sur la face supérieure 3. Les deux entrées 5 et 6 sont séparées par un mur intercalaire 4.1. Le connecteur comporte des contacts à ressort 7, chacun placé dans un compartiment 4. Le corps 1 a une épaisseur 8. L'épaisseur 8 est préférentiellement inférieure ou égale à 1,8 mm. Le corps 1 a une largeur 9 et une longueur 10. La figure 1 représente un exemple préféré de l'invention, dans lequel le corps 1 comporte quatre compartiments 4 et quatre contacts à ressort 7. Dans ce cas, la largeur 9 est préférentiellement égale à 8,3 mm, et la longueur 10 est préférentiellement égale à 15,3 mm. Néanmoins, le connecteur selon l'invention peut comporter un ou plusieurs compartiments munis chacun d'un contact à ressort. Et les dimensions peuvent être adaptées en fonction du nombre de contacts à According to Figure 1, the connector of the invention comprises a body 1, provided with a lower face 2 (visible) opposite to an upper face 3 (invisible). The body 1 comprises compartments 4. A compartment 4 has a first inlet 5 opening onto the lower face 2, and a second inlet 6 opening onto the upper face 3. The two entrances 5 and 6 are separated by an intermediate wall 4.1. The connector comprises spring contacts 7, each placed in a compartment 4. The body 1 has a thickness 8. The thickness 8 is preferably less than or equal to 1.8 mm. The body 1 has a width 9 and a length 10. FIG. 1 represents a preferred example of the invention, in which the body 1 comprises four compartments 4 and four spring contacts 7. In this case, the width 9 is preferably equal at 8.3 mm, and the length 10 is preferably equal to 15.3 mm. However, the connector according to the invention may comprise one or more compartments each provided with a spring contact. And the dimensions can be adapted according to the number of contacts to

ressort, ou des caractéristiques techniques requises. spring, or of the required technical characteristics.

Dans la figure 2, le contact à ressort 7 présente un premier bras 1 1 et un deuxième bras 12. Le premier bras 11 et le deuxième bras 12 sont reliés par un coude 13. Le coude 13 possède un plan de courbure 13.1. Les bras 11 et 12 sont séparés par le coude 13. Ils sont mobiles dans des plans parallèles entre eux, perpendiculaires au plan de courbure 13. 1. Le plan de courbure 13.1 est ici montré parallèlement aux faces inférieure et supérieure, mais il peut également être oblique par rapport aux faces inférieure et supérieure. Dans ce cas, le terme plan de courbure désigne le plan dans lequel est projetée cette courbure, selon un axe perpendiculaire aux faces inférieure et supérieure. Néanmoins, l'intérêt de cette solution est plus faible In Figure 2, the spring contact 7 has a first arm 11 and a second arm 12. The first arm 11 and the second arm 12 are connected by an elbow 13. The elbow 13 has a plane of curvature 13.1. The arms 11 and 12 are separated by the elbow 13. They are movable in planes parallel to each other, perpendicular to the plane of curvature 13. 1. The plane of curvature 13.1 is here shown parallel to the lower and upper faces, but it can also be oblique to the lower and upper sides. In this case, the term plane of curvature designates the plane in which this curvature is projected, along an axis perpendicular to the lower and upper faces. Nevertheless, the interest of this solution is lower

que celle présentant un plan de courbure réellement parallèle à ces faces. than that having a plane of curvature actually parallel to these faces.

Le premier bras 1 1 a une forme rectangulaire présentant un premier décrochement en baïonnette 14 et un deuxième décrochement en baïonnette 15. Ces deux décrochements en baïonnette 14 et 15 définissent ainsi trois portions sur le premier bras 11. Une première portion 16 est constituée par l'extrémité du premier bras 1 1. L'extrémité 16 est une extrémité libre, destinée à être soudée sur un circuit imprimé. Une deuxième portion 17 située entre les décrochements en baïonnette 14 et 15 est une surface plane. La portion 17 est destinée à être maintenue dans le compartiment 4 du corps 1. Une troisième portion 18 est définie entre le décrochement en baïonnette 15 et le coude 13. La portion 18 est mobile dans un plan orthogonal au plan formé par la portion 17. La portion 18 est mobile par rapport à la portion 17 par The first arm 11 has a rectangular shape having a first bayonet recess 14 and a second bayonet recess 15. These two bayonet recesses 14 and 15 thus define three portions on the first arm 11. A first portion 16 is constituted by the end of the first arm 1 1. The end 16 is a free end, intended to be soldered on a printed circuit. A second portion 17 located between the bayonet recesses 14 and 15 is a flat surface. The portion 17 is intended to be held in the compartment 4 of the body 1. A third portion 18 is defined between the bayonet recess 15 and the elbow 13. The portion 18 is movable in a plane orthogonal to the plane formed by the portion 17. The portion 18 is movable relative to the portion 17 by

l'intermédiaire d'une charnière formée par le décrochement en baïonnette 15. through a hinge formed by the bayonet recess 15.

Ce décrochement 15 a également pour rôle de renforcer la raideur du bras 11. Le deuxième bras 12 comporte un premier épaulement 19 et un deuxième épaulement 20. Une première portion 21 du deuxième bras 12 est définie entre les épaulements 19 et 20. L'épaulement 19 a un rôle de charnière de la portion 21 par rapport au plan de courbure 13.1. La première portion 21 a une forme rectangulaire plane. Dans un exemple préféré, l'épaulement 20 et la portion 21 sont destinés à entrer en contact avec des plots d'une batterie, qui seront contraints contre les bras 12, dépassant de la face supérieure 3. L'épaulement 20 sépare la première portion 21 d'une deuxième portion 22 du deuxième bras 12. L'épaulement 20 forme un angle saillant, de telle sorte que la deuxième portion 22 se recourbe légèrement sous la première portion 21. Les portions 21 et 22 du deuxième bras 12 sont mobiles dans un plan perpendiculaire au plan de courbure 13.1. Par ailleurs, le bras 12 est mobile dans un plan distinct mais parallèle, au plan de mobilité This recess 15 also has the role of reinforcing the stiffness of the arm 11. The second arm 12 has a first shoulder 19 and a second shoulder 20. A first portion 21 of the second arm 12 is defined between the shoulders 19 and 20. The shoulder 19 acts as a hinge for the portion 21 relative to the plane of curvature 13.1. The first portion 21 has a planar rectangular shape. In a preferred example, the shoulder 20 and the portion 21 are intended to come into contact with studs of a battery, which will be forced against the arms 12, protruding from the upper face 3. The shoulder 20 separates the first portion 21 of a second portion 22 of the second arm 12. The shoulder 20 forms a salient angle, so that the second portion 22 bends slightly under the first portion 21. The portions 21 and 22 of the second arm 12 are movable in a plane perpendicular to the plane of curvature 13.1. Furthermore, the arm 12 is movable in a separate plane but parallel to the mobility plane

du bras 11.arm 11.

Une hauteur totale du contact à ressort 7 est constituée par l'addition d'une première hauteur égale à la hauteur du premier bras 11 et d'une deuxième hauteur constituée par la hauteur du deuxième bras 12. En effet, la hauteur du coude est quasiment nulle, car sa hauteur est égale à l'épaisseur de la lame constituant le contact à ressort. Les hauteurs sont définies de manière absolue par la distance la plus courte séparant deux plans parallèles au plan 13.1. La première hauteur est égale à la somme d'une hauteur 23 correspondant à la hauteur de l'extrémité 1 6, d'une hauteur 24 correspondant à la hauteur du décrochement en baïonnette 14, et d'une hauteur 25 correspondant à la hauteur du décrochement en baïonnette 15. La deuxième A total height of the spring contact 7 is constituted by the addition of a first height equal to the height of the first arm 11 and of a second height constituted by the height of the second arm 12. In fact, the height of the elbow is almost zero, because its height is equal to the thickness of the blade constituting the spring contact. The heights are defined absolutely by the shortest distance between two planes parallel to the plane 13.1. The first height is equal to the sum of a height 23 corresponding to the height of the end 16, a height 24 corresponding to the height of the bayonet recess 14, and a height 25 corresponding to the height of the bayonet offset 15. The second

hauteur est égale à une hauteur 26 de la première portion 21. height is equal to a height 26 of the first portion 21.

La deuxième portion 22 a une hauteur 27. La hauteur 27 est la plus grande possible, de manière à ce que le deuxième bras 12 ne sorte pas complètement du corps 1. Dans un autre exemple, la portion 22 peut comporter à une extrémité des pattes qui lui permettent d'être retenue dans la The second portion 22 has a height 27. The height 27 is as large as possible, so that the second arm 12 does not come completely out of the body 1. In another example, the portion 22 may have at one end of the legs which allow him to be retained in the

deuxième entrée 6.second entry 6.

Le contact à ressort 7 est maintenu dans le compartiment 4 du corps 1 par des moyens de fixation 28. Les moyens de fixation 28 maintiennent la portion 17 en appui contre une bordure 29 de la première entrée 5. Les moyens de fixation 28 sont par exemple des gouttes de matière plastique fondues, après positionnement du contact à ressort 7 dans le compartiment 4, sur le contact à ressort 7. Le contact à ressort 7 est préférentiellement introduit dans le corps 1 par la première entrée 5 de la face inférieure 4. La taille de la première entrée 5 est telle qu'elle laisse un passage à l'intégralité du contact à ressort 7. Par contre la deuxième entrée 6 ne laisse sortir que le deuxième bras 12 du contact à ressort 7. En effet, le bras 1l 1 et retenu dans la première entrée 5 par le mur intercalaire 4.1. Le compartiment 4 comporte ainsi un trou, débouchant de la première entrée 5 à la deuxième entrée 6, ayant une The spring contact 7 is maintained in the compartment 4 of the body 1 by fixing means 28. The fixing means 28 hold the portion 17 in abutment against an edge 29 of the first inlet 5. The fixing means 28 are for example drops of molten plastic, after positioning the spring contact 7 in the compartment 4, on the spring contact 7. The spring contact 7 is preferably introduced into the body 1 through the first inlet 5 on the lower face 4. The size of the first inlet 5 is such that it leaves a passage for the entire spring contact 7. On the other hand, the second inlet 6 leaves only the second arm 12 of the spring contact 7. In fact, the arm 11 1 and retained in the first entry 5 by the intermediate wall 4.1. The compartment 4 thus has a hole, opening from the first inlet 5 to the second inlet 6, having a

ouverture restreinte à la taille de l'ouverture la deuxième entrée 6 seule. opening restricted to the size of the opening the second entry 6 only.

Lorsqu'un objet, par exemple une batterie, est contraint sur la face supérieure 3 du corps 1, et donc contre le bras 12 des contacts à ressort 7, le bras 12 s'enfonce, la hauteur 26 diminue et la portion 22 s'enfonce dans le compartiment 4. Dans un exemple, la course maximale du bras 12 est égale à 1,5 mm. L'objet appliqué contre la face supérieure 3 doit exercer une force comprise entre 0,5 et 1,5 newtons pour enfoncer un bras 12 à l'intérieur de When an object, for example a battery, is forced on the upper face 3 of the body 1, and therefore against the arm 12 of the spring contacts 7, the arm 12 sinks, the height 26 decreases and the portion 22 s' pushed into compartment 4. In one example, the maximum stroke of the arm 12 is equal to 1.5 mm. The object applied against the upper face 3 must exert a force of between 0.5 and 1.5 newtons to push an arm 12 inside

son compartiment 4.its compartment 4.

Le connecteur possède un axe de symétrie 30 orthogonal aux faces The connector has an axis of symmetry 30 orthogonal to the faces

inférieure 2 et supérieure 3, et passant par le centre de chacune d'entre elles. lower 2 and upper 3, and passing through the center of each of them.

L'axe de symétrie 30 est une particularité liée au nombre de contacts à ressort 7 inclus dans le corps 1. En effet l'axe de symétrie 30 existe uniquement dans les cas de figure o le connecteur possède un nombre pair de contacts à The axis of symmetry 30 is a feature linked to the number of spring contacts 7 included in the body 1. Indeed, the axis of symmetry 30 exists only in the case where the connector has an even number of contacts with

ressort 7.spring 7.

Le connecteur comporte dans ce cas deux types distincts de contacts à ressort 7. Un premier type de contact est représenté sur la partie centrale de la figure 3. Un deuxième type de contact est le symétrique du premier type de contact. Il est représenté sur les parties hautes et basses de la figure 3. Les deux parties haute et basse sont séparées par la partie centrale o se situe The connector in this case comprises two distinct types of spring contacts 7. A first type of contact is shown in the central part of FIG. 3. A second type of contact is the symmetrical of the first type of contact. It is represented on the upper and lower parts of Figure 3. The two upper and lower parts are separated by the central part where is located

l'axe 30.axis 30.

Lorsqu'on regarde un contact à ressort 7 (figure 2), avec le coude 13 vers le bas, un premier type de ce contact est tel que le deuxième bras 12 est situé à droite du premier bras 11. Et un deuxième type est tel que le deuxième bras 12 est situé à gauche du premier bras 11. Les deux types de contact à ressort 7 sont présents dans le connecteur de la figure 3. Ils sont symétriques When looking at a spring contact 7 (Figure 2), with the elbow 13 down, a first type of this contact is such that the second arm 12 is located to the right of the first arm 11. And a second type is such that the second arm 12 is located to the left of the first arm 11. The two types of spring contact 7 are present in the connector of FIG. 3. They are symmetrical

l'un de l'autre par rapport à un plan quelconque. from each other with respect to any plane.

L'agencement de ces types de contacts les uns par rapport aux autres dans le corps 1 est réalisé de manière à répartir alternativement les épaulements 20 sur la face supérieure 3. En contrepartie, de cette manière on homogénéise la répartition des extrémités 16 de part et d'autre de la face inférieure 2. Les contacts à ressort 7 sont placés les uns à côté des autres dans le corps 1. L'espace séparant deux bras 12 successifs sur la face supérieure 3 est superposé à l'emplacement, sur la face inférieure 2, d'un bras 11 relié à l'un des deux bras 12. D'un contact 7 à un suivant, la position des extrémités 16 est alternée. En effet les extrémités 16 dépassent soit d'un premier côté 31 de la face inférieure 2 soit d'un deuxième côté 32 opposé au côté 31 de la face inférieure 2. Ainsi le connecteur est fixé des deux côtés 31 et 32 du circuit imprimé. Sa fixation étant plus solide, il n'est donc pas nécessaire de réaliser des soudures supplémentaires pour garantir le placement mécanique du connecteur. De plus, afin de libérer une zone 33 sur la face supérieure 3, suffisante pour pointer une pipette, les contacts à ressort 7 sont disposés de manière particulière. Cette zone 33 est recherchée en position centrale. Dans ce cas deux contacts à ressort 7, placés le plus au centre du connecteur, sont d'un même type. Ils sont placés de manière opposée l'un vis-à-vis de l'autre. L'un est tourné de 180 par rapport à l'autre. Ils sont symétriques par rapport à I'axe 30 qui coupe la zone 33 en son centre. Ces deux contacts à ressort sont disposés de telle sorte que leur bras 1l 1 soient adjacents. Ainsi sur la face inférieure 2, les deux bras 1l 1, côte à côte, laissent une zone 33 sur la face supérieure 3 qui est en vis-à-vis avec ces deux bras 1 1. La zone 33 ainsi libérée permet la préhension par une pipette unique d'un diamètre d'au The arrangement of these types of contacts with respect to each other in the body 1 is produced so as to alternately distribute the shoulders 20 on the upper face 3. In return, in this way the distribution of the ends 16 is homogenized and on the other side of the lower face 2. The spring contacts 7 are placed one beside the other in the body 1. The space separating two successive arms 12 on the upper face 3 is superimposed at the location, on the face lower 2, of an arm 11 connected to one of the two arms 12. From a contact 7 to a following, the position of the ends 16 is alternated. Indeed, the ends 16 protrude either from a first side 31 of the lower face 2 or from a second side 32 opposite the side 31 of the lower face 2. Thus the connector is fixed on the two sides 31 and 32 of the printed circuit. Its fixing being more solid, it is therefore not necessary to make additional welds to guarantee the mechanical placement of the connector. In addition, in order to free an area 33 on the upper face 3, sufficient to point a pipette, the spring contacts 7 are arranged in a particular way. This zone 33 is sought in the central position. In this case two spring contacts 7, placed most in the center of the connector, are of the same type. They are placed opposite one another. One is rotated 180 relative to the other. They are symmetrical with respect to the axis 30 which cuts the area 33 at its center. These two spring contacts are arranged so that their arms 11 are adjacent. Thus on the lower face 2, the two arms 11, side by side, leave a zone 33 on the upper face 3 which is opposite with these two arms 1 1. The zone 33 thus freed allows gripping by a single pipette with a diameter of at least

moins 2,5 mm.minus 2.5 mm.

Le connecteur comporte en plus des cavités 34. Les cavités 34 sont découpées dans deux faces latérales des côtés 31 et 32 du connecteur 1. Les cavités 34 sont découpées de telle manière que des extrémités 16 des contacts à ressort 7 insérés dans le corps 1 dépassent des côtés 31 et 32 à l'endroit de ces cavités 34. Ainsi les extrémités 16 sont directement accessibles depuis la surface supérieure 3 pour être soudés. La soudure des extrémités 16 sur un The connector also has cavities 34. The cavities 34 are cut in two lateral faces of the sides 31 and 32 of the connector 1. The cavities 34 are cut so that the ends 16 of the spring contacts 7 inserted in the body 1 protrude sides 31 and 32 at the location of these cavities 34. Thus the ends 16 are directly accessible from the upper surface 3 to be welded. The welding of the ends 16 on a

circuit imprimé est ainsi facilitée. circuit board is thus facilitated.

Claims

1 - Surface mountable connector on a printed circuit, provided with a lower face (2) and an upper face (3) opposite the lower face, comprising a compartment (4) defined between a first inlet (5) of the lower face and a second inlet (6) of the lower face, and a U-shaped spring contact (7) characterized in that the U-shaped spring contact has a bend (13) of which a plane of curvature (13.1) is parallel to

upper and lower faces.

2 - Connector according to claim 1, characterized in that the first entry is separated from the second entry by an intermediate wall

(4.1).

3 - Connector according to one of claims 1 to 2, characterized in that

the U-shaped spring contact is maintained in the compartment by a first

arm (11) fixed to an edge (29) of the second entry.

4 - Connector according to one of claims 1 to 3, characterized in that

that the U-shaped spring contact has a second arm (12) projecting from the

first entry.

- Connector according to one of claims 1 to 4, characterized in that

that it comprises two distinct types of U-shaped spring contacts, a first type of contact being the symmetrical of a second type of contact with respect to a plane.

6 - Connector according to one of claims 1 to 5, characterized in that

the upper face has a single gripping area (33) located

between two spring contacts of the same type arranged 180 from one another.

7 - Connector according to one of claims 1 to 6, characterized in that

that the connector has an axis of symmetry (30) orthogonal to the faces

upper and lower, and passing through their center.

8 - Connector according to one of claims 1 to 7, characterized in that

that the connector has lateral faces provided with cavities (34) and one end (16) of a first arm opening into such a cavity to be

soldered on a printed circuit.

9 - Connector according to one of claims 1 to 8, characterized in that

that the distance between the upper face and the lower face is less

or equal to 1.8 millimeters.