FR2786950A1 - Boitiers d'encastrement pour appareillages electriques et utilisation des boitiers pour former des blocs mobulaires - Google Patents

Abstract

L'invention concerne un boîtier (1, 35) d'encastrement d'appareillage électrique. Le boîtier comprend un fond (2, 36), deux premières parois (3, 4) (37, 38) disposée symétriquement par rapport à un premier plan médian et présentant des moyens de fixation d'appareillage électrique, et deux deuxièmes parois (5, 6) (39, 40) latérales disposées symétriquement par rapport à un deuxième plan médian perpendiculaire au premier caractérisé en ce qu'une portion du boîtier comprenant au moins une partie d'une deuxième paroi (5, 6) est sécable, les premières parois possédant une première paire de moyens d'assemblage horizontal (25, 26, 50) sur leurs surfaces extérieures pour permettre un assemblage horizontal à un autre boîtier et une seconde paire de moyens d'assemblage vertical (27, 28, 72) disposés sensiblement dans le plan des premières parois latérales pour permettre un assemblage vertical à un autre boîtier, afin de proposer plusieurs entraxes d'appareillages électriques possibles.

Description

Boîtiers d'encastrement pour appareillages électriques et utilisation des

boîtiers pour former des blocs modulaires La présente invention concerne des boîtiers d'encastrement pour appareillages électriques et leur utilisation pour former des blocs modulaires. La présente invention concerne, plus précisément, des boîtiers d'encastrement pouvant être montés verticalement ou horizontalement et

offrant de multiples entraxes d'appareillages.

Il est connu par le brevet français 2 738 961 déposé par la

demanderesse, des boîtes universelles à entraxes multiples supérieurs à deux.

Les boîtes sont constituées d'un corps de boîte ouvert sur lequel est monté de manière amovible un embout de boîte pourvu de moyens de fixation d'appareillage électrique. Le corps de boîte présente deux dimensions

extérieures correspondant à un entraxe maximal et à un entraxe intermédiaire.

L'embout présente des dimensions extérieures correspondant à l'entraxe intermédiaire. Les moyens de fixation de l'embout, constitués de trois puits de vissage, permettent l'adaptation à au moins un troisième entraxe. Ces boîtes permettent d'offrir plusieurs entraxes d'appareillages lorsque les boîtes sont montées verticalement ou horizontalement. L'utilisation de boîtes en deux parties ne facilite pas leur montage en vertical ou en horizontal. La fabrication séparée des deux parties rend le procédé de fabrication compliqué et

augmente le coût de fabrication et de commercialisation des boîtes.

La présente invention a pour objet de pallier les inconvénients de l'art antérieur cités ci-dessus en proposant un boîtier d'encastrement qui soit plus simple à réaliser et à monter, tout en offrant un plus grand nombre d'entraxes d'appareillages. Ce but est atteint par le fait que le boîtier d'encastrement selon l'invention, comportant un fond, deux premières parois disposées symétriquement par rapport à un premier plan médian et présentant des iI I 1 [

2 2786950

moyens de fixation d'appareillage électrique, et deux deuxièmes parois latérales disposées symétriquement par rapport à un deuxième plan médian perpendiculaire au premier caractérisé en ce qu'une portion du boîtier comprenant au moins une partie d'une deuxième paroi est sécable, les premières parois possédant une première paire de moyens d'assemblage horizontal sur leurs surfaces extérieures pour permettre un assemblage horizontal à un autre boîtier et une seconde paire de moyens d'assemblage vertical disposés sensiblement dans le plan des premières parois latérales pour permettre un assemblage vertical à un autre boîtier, afin de proposer plusieurs

1o entraxes d'appareillages électriques possibles.

Selon une autre particularité, la portion sécable du boitier est reliée au reste du boîtier par au moins une ligne d'affaiblissement et au moins un lien

sectionnable au moyen d'un outil.

Selon une autre particularité, le boîtier est simple, et possède une première dimension extérieure selon le premier plan médian correspondant à un entraxe vertical intermédiaire, et une deuxième dimension selon le deuxième plan médian correspondant à un entraxe horizontal intermédiaire, les deuxièmes parois ou une partie des deuxièmes parois étant sécables et les moyens de fixation d'appareillage étant constitués par un ensemble de puits de

vissage disposés sur chaque première paroi.

Selon une autre particularité, la paire de moyens d'assemblage horizontal est constituée par une rainure en queue d'aronde formée dans une première paroi et une languette en queue d'aronde de forme complémentaire à

la rainure solidaire de l'autre première paroi.

Selon une autre particularité, la paire de moyens d'assemblage vertical est constituée par deux nervures en demi-queue d'aronde et deux rainures en demi-queue d'aronde de forme complémentaire disposées dans le

prolongement des premières parois.

I _1 -I fi

3 2786950

Selon une autre particularité, le boîtier est assemblé à un autre boîtier par l'intermédiaire d'un distanceur de forme parallélépipèdique possédant deux surfaces principales qui comportent des moyens d'assemblage identiques soit à la seconde paire de moyens d'assemblage vertical du boîtier, soit à la première paire de moyens d'assemblage horizontal du boîtier, afin de présenter un entraxe vertical ou horizontal maximum qui est fonction de la largeur du distanceur. Selon une autre particularité, le boîtier possède une deuxième dimension correspondant à un entraxe horizontal intermédiaire, chaque première paroi possédant deux ensembles de puits de vissage pour constituer un boîtier double permettant la fixation de deux appareillages verticalement avec un entraxe vertical minimum, la portion sécable étant constituée d'une deuxième paroi, d'une partie du fond et d'une partie de chaque première paroi, le bord de coupe des premières parois présentant un moyen d'assemblage

i5 vertical.

Selon une autre particularité, une pièce de jonction comprenant deux pattes pouvant être insérées chacune dans un moyen de l'assemblage vertical d'un premier boîtier double et d'un deuxième boîtier double, par le fond des

boîtiers, permet d'assembler verticalement deux boîtiers doubles.

Selon une autre particularité, chaque ensemble de puits de vissage comprend trois puits de vissage espacés d'une distance pour permettre un assemblage vertical offrant au moins un entraxe vertical intermédiaire, un

entraxe vertical maximum et un entraxe vertical minimum.

Selon une autre particularité, les deuxièmes parois possèdent un

rebord supérieur sécable.

Selon une autre particularité, une paroi de séparation peut être assemblée à l'intérieur du boîtier double entre les deux premières parois afin de

séparer le boîtier double en deux.

A _ I!L 1

4 2786950

Selon une autre particularité, la paroi de séparation est moulée en une seule pièce avec le boîtier double, la paroi de séparation et le boîtier double

étant reliés par une liaison sécable.

Selon une autre particularité, les premières parois et/ou les deuxièmes parois sont constituées d'une cloison interne et d'une cloison externe séparée par un vide, la cloison externe comportant des ouvertures, à chaque ouverture étant associée un opercule défonçable disposé sur la cloison interne et possédant une dimension inférieure à celle de l'ouverture de la cloison externe, les deux dimensions correspondant à des dimensions de tubes annelés

io constituant des gaines d'isolation de conducteurs électriques.

Selon une autre particularité, le bord des ouvertures de la cloison

externe comporte au moins un ergot de clipsage.

Selon une autre particularité, une pièce d'adaptation parallélépipèdique comprenant des pattes de fixation à un chambranle disposées sensiblement dans le même plan qu'une première paroi longitudinale et un moyen d'assemblage complémentaire d'un des moyens d'assemblage horizontal du boîtier disposé sur la deuxième paroi longitudinale opposée à la première,

permet de fixer le boîtier à un chambranle.

Selon une autre particularité, des rainurages transversaux selon un plan parallèle au fond des boîtiers sont disposés sur la surface interne d'une portion des premières parois faisant un angle inférieur à 90 degrés avec le fond du boîtier pour permettre la fixation d'appareil ayant un système de fixation à

griffe, à brides ou similaire.

Un autre but de l'invention est de proposer une utilisation de ces

boîtiers pour former des blocs modulaires.

Ce but est atteint par le fait qu'au moins deux boîtiers sont assemblés

verticalement ou horizontalement.

Selon une autre particularité, au moins deux boîtiers sont assemblés

verticalement ou horizontalement en intercalant un distancier.

ji I) L |i

2786950

Selon une autre particularité, un boîtier simple et un boîtier double sont assemblés verticalement et permettent l'installation de trois appareillages avec

un entraxe d'appareillages minimum.

D'autres particularités et avantages de la présente invention

apparaîtront plus clairement à la lecture de la description ci-après faite en

référence aux dessins annexés dans lesquels: - les figures 1 et 2 représentent deux vues en perspective d'un boîtier simple; - la figure 3a représente une vue de dessus d'un boîtier simple - la figure 3b représente une vue en coupe d'un boîtier simple selon un plan perpendiculaire aux premières parois; - la figure 4 représente une vue en perspective de deux boîtiers assemblés verticalement; - la figure 5a représente une vue en perspective de l'enlèvement de parois sécables de deux boîtiers assemblés verticalement; - la figure 5b représente une vue en perspective de l'enlèvement de rebords sécables de deux boîtiers assemblés verticalement; - la figure 6 représente une vue en perspective de trois boîtiers assemblés verticalement, les deuxièmes parois enlevées; - la figure 7 représente une vue en perspective de trois boîtiers assemblés verticalement par l'intermédiaire de distanciers; - les figures 8a et 8b représentent des vues en perspective de deux boîtiers et de trois boîtiers assemblés horizontalement; - la figure 9 représente une vue en perspective de deux boîtiers assemblés horizontalement par l'intermédiaire d'un distancier; - les figures 10a,10b et 11 représentent trois vues en perspective d'un boîtier double; - la figure 12 représente une vue de dessus d'un boîtier double; j II - i L:

6 2786950

- la figure 13 représente une vue en perspective de l'enlèvement de la portion sécable du boîtier double; - la figure 14 représente une vue en perspective d'un boîtier simple et d'un boîtier double assemblés verticalement; - la figure 15 représente une vue en perspective l'assemblage de deux boîtiers doubles verticalement; - les figures 16a et 16b représentent deux vues en perspective d'une pièce d'adaptation au chambranle; - la figure 17, respectivement 18, représente une vue en perspective de i l'assemblage d'une pièce d'adaptation et d'un bottier simple, respectivement

d'un boîtier double.

En référence aux figures 1, 2 et 3a, le boîtier (1) est constitué d'un fond (2) et de deux premières parois latérales (3, 4) opposées et de deux deuxièmes parois latérales (5, 6) disposées selon une direction perpendiculaire aux deux premières. Le boîtier possède un premier plan médian (A1A'1) perpendiculaire aux deuxièmes parois (5, 6) et un deuxième plan médian (B1B'I) perpendiculaire aux premières parois. Le boîtier possède une première dimension extérieure selon le premier plan médian référencée (dl) et une dimension extérieure selon le deuxième plan médian référencée (d2). Dans la

description qui va suivre, les premières parois possèdent une dimension

correspondant à la première dimension (dl) du boîtier. La deuxième dimension (d2) du boîtier est égale à la dimension (d3) des deuxièmes parois additionnée de deux fois l'épaisseur (I) des premières. Selon un mode de réalisation, le

boîtier (1) est,, carré, ses deux dimensions extérieures (dl, d2) étant égales.

Les premières parois comprennent chacune un ensemble (7a, 7b) de puits de vissage disposés perpendiculairement au fond (2) du boîtier. Chaque première paroi possède, par exemple, un puits principal (8) de vissage disposé sensiblement sur le deuxième plan médian (B1B'1) et deux puits secondaires (9, 10) de vissage disposés de part et d'autre de ce deuxième plan médian JI I t L I J

7 2786950

(B1B'1) à une distance (x) du puits principal (8). Les puits de vissage permettent la fixation d'un appareillage électrique ayant un système pour fixation à vis. Les puits de vissage comprennent, par exemple, des trous lisses taraudés ultérieurement lors de la mise en place de vis autotaraudeuses de fixation des appareillages. Chaque deuxième paroi (5, 6) possède une ou plusieurs lignes de prédécoupe rendant la paroi (5, 6) ou une partie de la paroi (5, 6) sécable. Chaque paroi (5, 6) possède, par exemple, deux lignes de découpe (11, 12) parallèle au premier plan médian (A1A'1), commençant à proximité du bord supérieur de la paroi pouvant se prolonger parallèlement au 1o fond (2). Les deux lignes de découpe peuvent être reliées par une ligne de prédécoupe ou d'affaiblissement. La partie de la paroi positionnée au dessus de chaque ligne de découpe (11, 12) constitue un lien (100). Ce lien pourra être fractionné au moyen d'un outil. Le bord supérieur de chaque deuxième paroi

possède un rebord (13) cassable.

Les premières parois (3, 4) peuvent être composées de deux cloisons, une cloison interne (14) et une cloison externe (15) séparées d'un vide. Chaque ensemble (7) de puits de vissage peut être disposé entre la cloison interne (14) et la cloison externe (15). Les deuxièmes parois (5, 6) sécables et le fond (2) peuvent comporter des opercules formés par des lignes d'affaiblissement et pouvant être fractionnés afin de permettre le passage de fils électriques pour établir la connexion électrique de l'appareillage électrique. Les fils électriques étant généralement amenés au boîtier dans des tubes annelés, le fond (2) et les parois (5, 6) sécables peuvent par exemple comporter des opercules circulaires (16, 17) de diamètres différents correspondant aux diamètres de tubes traditionnellement utilisés. A titre d'exemple, le diamètre des opercules

est adapté pour recevoir des tubes de 20 ou 25 millimètres de diamètre.

L'extrémité d'un tube peut ainsi être introduit dans une ouverture circulaire formée une fois l'opercule (16, 17) défoncé. Le fond (2) peut également posséder des ouvertures (18) permettant de mettre un anneau de liaison avec

8 2786950

un autre boîtier ou de recevoir des piétements destinés à la fixation

d'appareillages spécifique à un constructeur.

Suivant les figures 1 et 3b qui représente une vue en coupe du boîtier (1) selon un plan parallèle au deuxième plan médian (B1B'1), au moins une ouverture circulaire (19) peut être positionnée sur chaque cloison externe (15). Chaque cloison externe possède par exemple deux ouvertures circulaires (19, figure 1) positionnées symétriquement par rapport au deuxième plan médian (B1B'1). A chaque ouverture circulaire (19) est associé un opercule circulaire (20) disposé sur la cloison interne (14) et dont l'axe est sensiblement confondu avec celui de l'ouverture circulaire (19). Le diamètre de l'opercule (20) est inférieur à celui de l'ouverture. L'opercule peut être fractionné pour créer une ouverture circulaire permettant le passage de fils électriques à l'intérieur du boîtier. Suivant son diamètre, le tube annelé (22) amenant les fils est introduit uniquement dans l'ouverture circulaire (19) de la cloison externe (15) ou jusqu'à l'ouverture de la cloison interne obtenue une fois l'opercule (20) défoncé. Le bord circulaire de l'ouverture (19) de la cloison externe (15) peut comporter un ou plusieurs ergots (21, figure 3) pouvant se positionner entre deux cannelures (23, 24) du tube afin de le maintenir dans l'ouverture (19). Ce système à double cloison comprenant une ouverture sur la cloison externe et un opercule sur la cloison interne peut être adapté aux deuxièmes parois latérales du boîtier selon l'invention et de manière générale à tous types de boîtier. La cloison interne et la cloison externe étant suffisamment espacées pour permettre la réalisation des ouvertures, des opercules associés et des ergots sur les bords des ouvertures. Suivant les figures 1 et 2, les parois du boîtier possèdent des moyens

d'assemblage permettant le jumelage du boîtier avec un autre boîtier.

Habituellement, les appareillages électriques sont installés de telle sorte que l'axe passant par les vis de fixation soit disposé à l'horizontal. Ainsi, un montage dit vertical des boîtiers, permet d'installer les appareillages électriques les uns au-dessus des autres. Un montage dit horizontal des boîtiers permet

9 2786950

d'installer les appareillages électriques les uns à côté des autres horizontalement.

Une description d'un exemple de moyen de d'assemblage vertical puis

horizontal va à présent être effectuée. Une cloison externe (15) formant une des deux premières parois (3, 4) comprend une rainure en queue d'aronde (25). La rainure (25) est centrée sur le deuxième plan médian (B1B'1) du boîtier, au niveau du puits de vissage (7b), et débouche (figure 2) sur le fond (2) du boîtier. La cloison interne (14) de la paroi (4) constitue le fond de la rainure. La cloison externe de l'autre deuxième paroi (3) possède une languette (26) en queue d'aronde de forme complémentaire de la rainure (25) en queue d'aronde décrite précédemment. Cette languette (26) est centrée sur le deuxième plan médian (B1B'1) et est disposée de telle sorte qu'elle puisse s'emboîter ou coulisser dans une rainure (25) d'une paroi opposée d'un second boîtier, afin d'assembler deux boîtiers (la, lb) horizontalement, tel que représenté à la figure 8a. La rainure (25) et la languette (26) constituent une

première paire de moyens d'assemblage.

Une nervure (28) en demi-queue d'aronde est disposée dans le prolongement de chaque première paroi (3, 4), en saillie par rapport à une

deuxième paroi latérale (6) et parallèlement au premier plan médian (A1A'1).

Les nervures (28) en demi-queue d'aronde de chaque première paroi (3, 4) sont par exemple disposées du même côté par rapport au deuxième plan médian (B1B'1) du boîtier, symétriquement par rapport au premier plan médian (A1A'I). Chaque première paroi possède une rainure (27) en demiqueue

d'aronde, de forme complémentaire de la nervure (28) en demi-queue d'aronde.

Les rainures (27) sont disposées de telle sorte qu'elles permettent le passage des nervures (28) des parois d'un second boîtier, afin d'assembler deux boîtiers (la, lb) verticalement, tels que représentés à la figure 4. La nervure (28) et la rainure (27) en demi-queue d'aronde constituent une deuxième paire de

moyens d'assemblage vertical.

2786950

En référence à la figure 4, un premier boîtier (la) et un second boîtier (lb) assemblés verticalement permettent de fixer deux appareillages électriques selon des entraxes d'appareillage multiples. Dans un montage vertical, les premiers plans médians des boîtiers (la, lb) sont confondus. Un appareillage électrique peut être fixé sur chaque bottier. Les appareillages peuvent être fixés en utilisant les puits de vissage principaux. L'entraxe entre les appareillages, appelé entraxe vertical principal ou intermédiaire (71a), est alors égal à la dimension (dl) des premières parois,. L'utilisation des puits secondaires du premier et du deuxième boîtiers les plus proches, pour fixer les lo deux appareillages, offre un entraxe d'appareillage, appelé entraxe vertical minimum (57), inférieur à l'entraxe vertical principal (71a). Afin de permettre la fixation d'appareillage avec cet entraxe vertical minimum (57), I'enlèvement des rebords sécables (13) peut être nécessaire. Les deuxièmes parois sécables ou les parties de parois sécables (5a, 6b) des deux bottiers (la, lb) disposées en vis-à-vis peuvent éventuellement être enlevées à l'aide d'un outil (29), tel que

par exemple représenté à la figure 5a.

L'utilisation des puits secondaires de vissage des boîtiers les plus éloignés permet d'offrir un entraxe d'appareillage dit entraxe vertical maximum (85a), supérieur à l'entraxe principal (71a). Suivant la figure 5b, I'utilisation de cet entraxe maximum (85a) nécessite l'enlèvement, au moyen d'un outil (29) tel que par exemple représenté à la figure 5b, des rebords supérieurs (13) des parois sécables (6a, 5b) opposées des boîtiers (la, lb). Les parois sécables (5a, 6b) des boîtiers disposées en vis-à-vis peuvent éventuellement être enlevées. L'enlèvement des parois sécables ou uniquement des rebords sécables peut être éffectué une fois les boîtiers (la, lb) installés dans le mur (93) D'autres entraxes d'appareillages peuvent également être obtenus en utilisant les puits principaux de vissage d'un boîtier et des puits secondaires de vissage de l'autre boîtier. A titre d'exemple, pour un boîtier carré de 71 mm et des puits secondaires distants de 7mm du puits principal, I'entraxe vertical iII 1L I: ln 1 2786950 principal est égale à 71 mm, I'entraxe vertical minimum 57 mm et I'entraxe vertical maximum de 85 mm. Les autres entraxes d'appareillages possibles

sont 66 mm et 78 mm.

La figure 6 représente trois boîtiers (la, lb, lc) identiques assemblés verticalement, les parois sécables des boîtiers disposées en vis-à-vis ayant été enlevées. Un nombre illimité de boîtiers peut bien entendu être jumelé verticalement. En référence à la figure 7, une pièce de jonction, appelé distancier (30), peut être intercalé entre deux boîtiers (la, lb) (lb, lc). Chaque distancier possède un corps parallélépipédique possédant deux surfaces principales opposées séparées d'une distance (e). Ses surfaces principales possèdent des moyens d'assemblage identiques à ceux des premières parois permettant le montage vertical des bottiers. Une des surfaces principales possède deux rainures en demi-queue d'aronde tandis que l'autre surface possède deux nervures en demi-queue d'aronde. Le distancier (30) peut également comprendre deux conduits (31) traversant le distancier de part en part et disposé perpendiculairement aux surfaces principales. Ces conduits (31) permettent d'effectuer des connexions électriques entre deux boîtiers adjacents après avoir fractionné les opercules des parois sécables sur lesquelles les conduits débouchent. L'utilisation d'un distancier entre deux boîtiers permet d'augmenter l'entraxe vertical principal défini précédemment d'une valeur correspondant à la largeur (e) du distancier. A titre d'exemple, et telle que représentée à la figure 7, la largeur du distancier est égale à deux fois la distance (x) séparant les puits secondaires du puits principal. L'entraxe d'appareil utilisable, utilisant les puits principaux, est alors égal à l'entraxe

vertical maximum (85a) défini précédemment.

La figure 8a représente un montage horizontal de deux boîtiers (la, lb). Les deuxièmes plans médians des boîtiers sont confondus. L'assemblage des deux boîtiers (la, lb) s'effectue en glissant la languette en queue d'aronde disposée sur une première paroi principale d'un premier boîtier (la) dans la

I I IL IJ;:

12 2786950

rainure en queue d'aronde de forme complémentaire d'une première paroi principale d'un second boîtier (lb). Ce montage horizontal permet d'obtenir un entraxe horizontal d'appareillage (71 b) correspondant à la deuxième dimension (d2) des des boîtiers. Dans le cas d'un boîtier carré (dl=d2), I'entraxe horizontal intermédiaire (71b) est égal à l'entraxe vertical intermédiaire (71a). Suivant la figure 8b, un troisième boîtier (lc) peut être assemblé au premier (la) ou au deuxième boîtier (1 b) afin d'obtenir deux entraxes horizontaux (71b) d'appareillage. Plusieurs boîtiers peuvent bien entendu être assemblés horizontalement. En référence à la figure 9, deux boîtiers (la, lb) peuvent être assemblés horizontalement en intercalant un distancier (32). Le distancier (32) muni de conduits, est similaire à celui utilisé pour un montage vertical de boîtiers. Le distancier possède deux surfaces principales opposées dont l'une possède une rainure en queue d'aronde et l'autre une languette en queue d'aronde. Ces moyens d'assemblage correspondent bien entendu à ceux des premières parois des boîtiers. L'utilisation d'un distancier entre les deux boîtiers permet d'obtenir un deuxième entraxe d'appareillage pour un montage horizontal. Ce deuxième entraxe est fonction de la largeur (e) du distancier. Ce deuxième entraxe, appelé entraxe horizontal maximum (85b)peut correspondre à l'entraxe vertical maximum (85a) défini précédemment en utilisant une largeur (e) égale à deux fois la distance (x) séparant un puits secondaire d'un puits principal. Les figures 10a, 10b et 12 représentent un boîtier double (35) selon l'invention. Ce boîtier double permet le montage de deux appareillages électriques l'un au-dessus de l'autre. Le boîtier double possède un fond (36) parallélépipédique, deux premières parois (37, 38) et deux deuxièmes parois (39, 40). Le double boîtier possède un premier plan médian (A2A'2), respectivement un deuxième plan médian (B2B'2), passant par les deuxièmes parois (39, 40), respectivement les premières parois (37, 38). La largeur du

boîtier double correspond à la deuxième dimension (d2) d'un boîtier simple (1).

I j 1 L 1

13 2786950

Chaque première paroi (37, 38) comprend deux ensembles de puits (41, 42) (43, 44) de perçage disposé symétriquement par rapport au deuxième plan médian (B2B2'). Les ensembles de puits (41, 42) d'une première paroi (37) sont disposés symétriquement aux ensembles de puits (43, 44) de l'autre deuxième paroi (38). Chaque ensemble de puits de perçage est identique à celui décrit pour un boîtier simple. Il comprend un puits principal (45) et deux puits secondaire (46, 47) à une distance (x). De manière similaire à un boîtier simple, les premières parois (37, 38) du boîtier double (35) peuvent être constituées de deux cloisons, une cloison interne (48) et une cloison externe (49). Elles peuvent comporter deux rainures (50) en queue d'aronde disposées au niveau de chaque ensemble de puits, ces rainures (50) étant identiques à celles des premières parois d'un boîtier simple. La cloison externe peut également comporter des ouvertures circulaires (51), chacune associée avec un opercule circulaire (52) de dimension inférieure et disposé sur la paroi interne, afin de permettre la fixation de tubes annelés (22, figure 12) tel que décrit précédemment. A titre d'exemple, chaque cloison externe comporte deux ouvertures circulaires, une première disposée entre les deux ensembles de puits de vissage et une deuxième entre un ensemble de puits de vissage et l'extrémité de la cloison reliée à une deuxième paroi. Les ouvertures d'une cloison externe sont disposées symétriquement par rapport au premier plan médian (A2A'2) aux ouvertures circulaires de l'autre cloison externe. Le fond (36) et les deuxièmes parois (39, 40) de la boîte double peuvent également

comporter des opercules (53, 54) cassables de diamètres différents.

La disposition des ensembles (41, 43) (42, 44) de puits est déterminée de telle sorte que l'utilisation des puits principaux (45) permet d'obtenir un entraxe d'appareillage correspondant à l'entraxe vertical minimum (57) défini précédemment pour deux boîtiers simples montés verticalement. D'autres entraxes d'appareillages peuvent également être obtenus en utilisant uniquement les puits secondaires pour fixer les deux appareillages ou les puits principaux de vissage pour un appareillage et des puits secondaires pour

14 2786950

l'autre appareillage. Les deuxièmes parois du boîtier double peuvent, de façon

similaire à un boîtier, comporter des rebords supérieurs sécables.

Une paroi mobile (55) de séparation peut être positionnée à l'intérieur du double boîtier (35) afin de le séparer en deux. Cette paroi peut, par exemple, être insérée dans une rainure (56) formée sur le fond (36) du boîtier qui se prolonge verticalement le long de la surface intérieure des cloisons internes. Cette rainure peut être constituée par deux nervures(58, 59) parallèles. Le double boîtier et la paroi peuvent être moulés en une pièce en étant reliés par une liaison (60). Suivant la figure 11, cette liaison pourra être 1o cassée avant l'installation du boîtier. La paroi de séparation pourra ensuite être installée, par exemple, dans le cas o le boîtier double est utilisé pour un premier appareil utilisant un courant fort et un deuxième appareil utilisant un courant faible. La paroi de séparation peut être plane et être positionnées dans le double boîtier selon le deuxième plan médian (B2B'2). Le boîtier double pourra ainsi être séparé en deux parties identiques afin d'aceuillir deux appareillages de même volume. Selon un mode de réalisation, la paroi de séparation (55) comprend une partie centrale (96) reliant deux parties obliques (97) orientées dans le même sens. L'extrémité de chaque partie oblique (97) se prolonge par une partie extérieure (98) parallèle à la partie centrale (96). La paroi de séparation est insérée dans une rainure de forme complémentaire de telle sorte que la partie centrale (96) de la paroi de séparation est positionnée selon le deuxième plan médian (B2B'2) du boîtier. Les prolongements verticaux de la rainure le long des surfaces intérieures des premières parois (37, 38), acceuillant les parties extérieures de la paroi de séparation, sont ainsi décalés par rapport au deuxième plan médian. Ce mode de réalisation permet d'installer une paroi de séparation tout en permettant l'utilisation d'une ouverture située sur une cloison interne entre les deux ensembles de fixation d'appareillage pour fixer un tube annelé, cette ouverture étant obtenue en défonçant l'opercule de la cloison interne situé entre les deux ensembles de

fixation d'appareillage.

2786950

Suivant les figures 10a, 10b et 12, le double boîtier (35) possède au moins une prédécoupe ou ligne d'affaiblissement permettant d'enlever une portion (62) dite sécable du boîtier. Cette portion (62) comprend une deuxième paroi (39), une partie (63, 64) de chaque première paroi (37, 38) et la partie (91, figure 12) du fond (36) comprise entre lesdites parties (63, 64) de chaque première paroi (37, 38). La ligne d'affaiblissement (61) est formée sur le fond (36) du boîtier, perpendiculairement aux premières parois (37, 38) et se prolonge verticalement sur toute la hauteur des premières parois (37, 38) ou

des cloisons internes et des cloisons externes constituant les premières parois.

Selon un mode de réalisation, la ligne d'affaiblissement se prolonge verticalement sur toute la hauteur des cloisons externes. Les cloisons internes possèdent une ligne de découpe commençant à proximité du bord supérieur de la cloison, en laissant un lien (101) sectionnable, et se prolongeant verticalement jusqu'à la ligne d'affaiblissement du fond (36). Ainsi, telle que représentée à la figure 13, la portion (62) sécable peut être enlevée au moyen d'un outil (68). Les bords de coupe (69, 70) des premières parois, obtenue après enlèvement de la portion sécable (62), présentent une rainure (72) en demi-queue d'aronde identique à celles décrites précédemment et permettant le montage vertical de boîtier simple. Ces rainures (72) débouchent sur le fond du boîtier. Ces rainures (72) sont visibles sur la figure 13 ainsi que sur la figure b. La deuxième ouverture circulaire d'une cloison externe, telle que définie précédemment, est positionnée entre un ensemble de puits de vissage et l'extrémité de la cloison reliée à la deuxième paroi (40) ne faisant pas partie de la portion sécable (62) Suivant la figure 14, un boîtier simple (1) peut ensuite être assemblé au boîtier double (35). Cet assemblage s'effectue en insérant les nervures en demi-queue d'aronde disposées dans le prolongement de chaque première paroi du boîtier simple (1), dans les rainures en demi-queue d'aronde des bords de coupe du boîtier double (35). Ce montage vertical d'un double boîtier et d'un boîtier simple permet d'offrir deux entraxes vertical minimum (57) en utilisant les puits de vissage principaux. Pour réaliser l'installation des trois

16 2786950

appareillages avec cet entraxe minimum (57), la deuxième paroi (5) du boîtier simple comprise entre les puits de vissage du boîtier simple et du boîtier double

peut être enlevée.

La figure 15 représente deux boîtiers doubles (35a, 35b), dont les portions sécables ont été enlevées, pouvant être assemblés verticalement au moyen d'une pièce de jonction (73). Les boîtiers sont disposés de telle sorte que les bords de coupe des deux boîtiers soient positionnés en vis à vis. La pièce de jonction (73) est constituée de deux pattes (74, 75) reliées par une partie centrale (76). Chaque patte peut être insérée, par le fond des boîtiers, l1 dans les rainures (72) des bords de coupe. Chaque patte possède une forme qui est complémentaire à l'espace constitué par deux rainures (72) disposées en vis à vis, la moitié d'une patte venant se positionner dans une rainure du

premier boîtier (35a) et l'autre moitié dans une rainure du deuxième boîtier.

Une pièce de jonction, possédant deux pattes, peut également être prévue pour assembler deux boîtiers doubles horizontalement en insérant chacune des pattes dans une rainure (50) en queue d'aronde des premières parois (37, 38)

de chaque boîtier, disposées en vis-à-vis.

Les figures 16a et 16b représentent une pièce (77) de fixation permettant de fixer un boîtier simple (1) ou double (35) au chambranle d'une porte par exemple. La pièce (77) de fixation est constituée d'un corps parallélépipédique creux pouvant avoir une paroi ou côté longitudinal (79) ouvert. Une patte de fixation (80, 81) est positionnée perpendiculairement à chaque paroi transversale (82, 83), sensiblement dans le même plan que le côté longitudinal (79) ouvert. Les pattes de fixation possèdent des ouvertures (84) prévues pour le passage de vis afin d'assurer la fixation de la pièce (77) sur un chambranle. La paroi longitudinale opposée (86) au côté longitudinal (79) ouvert comprend en son milieu une nervure (87) en queue d'aronde disposée parallèlement au parois transversales (82, 83). Cette nervure (87) est sensiblement identique à celle présente sur une première paroi des boîtiers simple ou double. Ainsi, suivant la figure 17, un boîtier simple (1) peut être I I 4 ï l I

17 2786950

assemblé à la pièce (77) de fixation fixée au chambranle, en glissant la nervure (87) de la pièce de fixation dans la rainure (25) complémentaire du boîtier simple (1). La pièce de fixation peut comporter deux ouvertures circulaires (88) disposées de part et d'autre de la nervure (87), de telle sorte qu'elles soient positionnées en vis-à-vis des ouvertures (19) de la cloison externe du boîtier lorsque le boîtier (1) est assemblé à la pièce de fixation. Les parois transversales (82, 83) de la pièce (77) de fixation comportent une entrée défonçable (90), constituée par une prédécoupe dans la paroi (82, 83). Un tube annelé peut ainsi être introduit par une entrée défoncée (90) de la pièce de fixation et être fixé dans l'ouverture circulaire de la cloison externe ou de la cloison interne en fonction du diamètre du tube. Suivant la figure 18, la pièce de fixation (77) peut également permettre de fixer un boîtier double (35) au chambranle en utilisant une des nervures (50) décrite précédemment, d'une

première paroi.

La surface intérieure des cloisons internes constituant les premières parois d'un boîtier simple ou double peut comprendre des rainurages (89 figure 1 et figure 10a) transversaux selon un plan parallèle au fond des boîtiers pour permettre la fixation d'appareil ayant un système de fixation à griffe, à brides ou similaire. Les rainurages sont positionnés sur une portion de la cloison interne qui fait un angle inférieur à 90 degré avec le fond du boîtier. Une première et une deuxième paires de moyens d'assemblage, identiques à celles décrites pour un boîtier simple et disposées de la même façon, peuvent être formées sur les premières et deuxièmes parois du boîtier double décrit précédemment, afin de permettre l'assemblage vertical et horizontal de boîtiers doubles. Le

boîtier double peut également comporter des deuxièmes parois sécables.

Il est clair que d'autres modifications à la portée de l'homme du métier

entrent dans le cadre de l'invention.

i i:SLl- i

18 2786950

Claims (19)

REVENDICATIONS

1. Boîtier (1, 35) d'encastrement d'appareillage électrique comportant un fond (2, 36), deux premières parois (3, 4) (37, 38) disposées symétriquement par rapport à un premier plan médian et présentant des moyens de fixation d'appareillage électrique, et deux deuxièmes parois (5, 6) (39, 40) latérales disposées symétriquement par rapport à un deuxième plan médian perpendiculaire au premier caractérisé en ce qu'une portion du boîtier comprenant au moins une partie d'une deuxième paroi (5, 6) est sécable, les premières parois possédant une première paire de moyens d'assemblage horizontal (25, 26, 50) sur leurs surfaces extérieures pour permettre un assemblage horizontal à un autre boîtier et une seconde paire de moyens d'assemblage vertical (27, 28, 72) disposés sensiblement dans le plan des premières parois latérales pour permettre un assemblage vertical à un autre boîtier, afin de proposer plusieurs entraxes d'appareillages électriques

possibles.

2. Boîtier d'encastrement d'appareillage électrique selon la revendication 1, caractérisé en ce que la portion sécable du boitier est reliée au reste du boîtier par au moins une ligne d'affaiblissement et au moins un lien

(100) sectionnable au moyen d'un outil (29).

3. Boîtier d'encastrement d'appareillage électrique selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que le boîtier (1) est simple, et possède une première dimension extérieure (dl) selon le premier plan médian (A1A'1) correspondant à un entraxe vertical intermédiaire (71a), et une deuxième dimension (d2) selon le deuxième plan médian (B1B'1) correspondant à un entraxe horizontal intermédiaire (71 b), les deuxièmes parois (5, 6) ou une partie des deuxièmes parois étant sécables et les moyens de fixation d'appareillage étant constitués par un ensemble (7a, 7b) de puits de vissage (8, 9, 10)

disposés sur chaque première paroi (3, 4).

19g 2786950

4. Boîtier d'encastrement d'appareillage électrique selon la revendication 3, caractérisé en ce que la paire de moyens d'assemblage horizontal est constituée par une rainure en queue d'aronde (25) formée dans une première paroi (4) et une languette (26) en queue d'aronde de forme complémentaire à la rainure (25) solidaire de l'autre première paroi (3).

5. Boîtier d'encastrement d'appareillage électrique selon la revendication 3 ou 4, caractérisé en ce que la paire de moyens d'assemblage vertical est constituée par deux nervures (28) en demi-queue d'aronde et deux rainures (27) en demi-queue d'aronde de forme complémentaire disposées

dans le prolongement des premières parois (3, 4).

6. Boîtier d'encastrement d'appareillage électrique selon l'une des

revendications 1 à 5, caractérisé en ce que le boîtier (la) est assemblé à un

autre boîtier (lb) par l'intermédiaire d'un distanceur (31) de forme parallélépipèdique possédant deux surfaces principales qui comportent des moyens d'assemblage identiques soit à la seconde paire de moyens d'assemblage vertical (27, 28) du boîtier, soit à la première paire de moyens d'assemblage (25, 26) horizontal du boîtier, afin de présenter un entraxe vertical ou horizontal maximum (85a, 85b) qui est fonction de la largeur (e) du distanceur.

7. Boîtier d'encastrement d'appareillage électrique selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que le boîtier (35) possède une deuxième dimension (d2) correspondant à un entraxe horizontal intermédiaire (71b), chaque première paroi (37, 38) possédant deux ensembles (41, 42) (43, 44) de puits de vissage pour constituer un boîtier double (35) permettant la fixation de deux appareillages verticalement avec un entraxe vertical minimum (57), la portion sécable (62) étant constituée d'une deuxième paroi (39), d'une partie (91) du fond (36) et d'une partie (63, 64) de chaque première paroi (37, 38), le bord de coupe (69, 70) des premières parois (37, 38) présentant un

moyen d'assemblage vertical (72).

Ii I1 I-

2786950

8. Boîtier d'encastrement d'appareillage électrique selon la revendication 7, caractérisé en ce qu'une pièce de jonction (73) comprenant deux pattes pouvant être insérées chacune dans un moyen de l'assemblage (72) vertical d'un premier boîtier (35a) double et d'un deuxième boîtier double (35b), par le fond des boîtiers, permet d'assembler verticalement deux boîtiers doubles.

9. Boîtier d'encastrement d'appareillage électrique selon l'une des

revendications 2 à 8, caractérisé en ce que chaque ensemble (7a, 7b) (41, 42,

43,44) de puits de vissage comprend trois puits de vissage espacés d'une distance (x) pour permettre un assemblage vertical offrant au moins un entraxe vertical intermédiaire (71a), un entraxe vertical maximum (85a) et un entraxe

vertical minimum (57).

10. Boîtier d'encastrement d'appareillage électrique selon l'une des

revendications précédentes, caractérisé en ce que les deuxièmes parois

possèdent un rebord supérieur (13) sécable.

11. Boîtier d'encastrement d'appareillage électrique selon la revendication 7, caractérisé en ce qu'une paroi de séparation (55) peut être assemblée à l'intérieur du boîtier double (35) entre les deux premières parois

(37, 38) afin de séparer le boîtier double en deux.

12.Boîtier d'encastrement d'appareillage électrique selon la revendication 11, caractérisé en ce que la paroi de séparation (55) est moulée en une seule pièce avec le boîtier double (35), la paroi de séparation et le

boîtier double étant reliés par une liaison (60) sécable.

13. Boîtier d'encastrement d'appareillage électrique selon l'une des

revendications précédentes, caractérisé en ce que les premières parois (3, 4)

(37, 38) et/ou les deuxièmes parois sont constituées d'une cloison interne (14, 48) et d'une cloison externe (15, 49) séparée par un vide, la cloison externe comportant des ouvertures (51, 19), à chaque ouverture étant associée un opercule (52, 20) défonçable disposé sur la cloison interne et possédant une

21 2786950

dimension inférieure à celle de l'ouverture de la cloison externe, les deux dimensions correspondant à des dimensions de tubes annelés (22) constituant

des gaines d'isolation de conducteurs électriques.

14. Boîtier d'encastrement d'appareillage électrique selon la revendication 10, caractérisé en ce que le bord des ouvertures (51) de la

cloison externe comporte au moins un ergot (21) de clipsage.

15. Boîtier d'encastrement d'appareillage électrique selon l'une des

revendications précédentes, caractérisé en ce qu'une pièce d'adaptation (77)

parallélépipèdique comprenant des pattes de fixation (80, 81) à un chambranle o disposées sensiblement dans le même plan qu'une première paroi (79) longitudinale et un moyen d'assemblage (87) complémentaire d'un des moyens d'assemblage horizontal du boîtier (25, 50) disposé sur la deuxième paroi longitudinale (86) opposée à la première (79), permet de fixer le boîtier à un chambranle. 1 5

16. Boîtier d'encastrement d'appareillage électrique selon l'une des

revendications précédentes, caractérisé en ce que des rainurages (89 figure 1

et figure 10a) transversaux selon un plan parallèle au fond des boîtiers sont disposés sur la surface interne d'une portion des premières parois faisant un angle inférieur à 90 degrés avec le fond du boîtier pour permettre la fixation

d'appareil ayant un système de fixation à griffe, à brides ou similaire.

17. Utilisation de boîtiers selon l'une des revendications précédentes,

caractérisé en ce qu'au moins deux boîtiers sont assemblés verticalement ou horizontalement.

18. Utilisation de boîtiers selon l'une des revendications précédentes,

caractérisé en ce qu'au moins deux boîtiers (la, lb) sont assemblés

verticalement ou horizontalement en intercalant un distancier.

19. Utilisation d'un boîtier selon l'une des revendications 2 à 5 et d'un

boîtier selon la revendication 7, caractérisé en ce que un boîtier simple (1) et un

22 2786950

boîtier double (35) sont assemblés verticalement et permettent l'installation de

trois appareillages avec un entraxe d'appareillages minimum (57).