FR2784721A1 - Vee shaped structure and its fabrication for use in assembly of furniture in kit form - Google Patents
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Abstract
Description
La présente invention concerne une structure de dièdre, et en particulier l'assemblage de deux panneaux pour former la structure de dièdre.The present invention relates to a dihedral structure, and in particular the assembly of two panels to form the dihedral structure.
Elle s'applique notamment, mais non exclusivement à la réalisation de meubles modulaires ou en kit, formés à partir de panneaux, par exemple en bois.It applies in particular, but not exclusively, to the production of modular or kit furniture, formed from panels, for example made of wood.
Il est avantageux de commercialiser des meubles en kit, plutôt que sous une forme assemblée. En effet, la fabrication de tels meubles se trouve simplifiée, puisque l'on supprime ainsi l'étape d'assemblage des différents éléments constituant le meuble. En vue de leur stockage et de leur transport, de tels meubles à l'état démonté présentent un encombrement notablement plus réduit que lorsqu'ils sont assemblés. Le coût de leur emballage est donc réduit en conséquence, et ceci d'autant plus que la fragilité du meuble à l'état monté est plus importante qu'à l'état démonté. En outre, dans le cas de meubles comportant à la fois des panneaux fragiles tels que des panneaux en verre, et d'autres panneaux par exemple en bois, il n'est pas nécessaire de prévoir des emballages particuliers et des moyens de transports particuliers, puisque la protection des panneaux fragiles est assurée par les autres panneaux moins fragiles.It is advantageous to market furniture as a kit, rather than in an assembled form. Indeed, the manufacture of such furniture is simplified, since it eliminates the step of assembling the different elements constituting the furniture. For storage and transport, such furniture in the disassembled state has a significantly smaller footprint than when assembled. The cost of their packaging is therefore reduced accordingly, all the more so since the fragility of the furniture in the assembled state is greater than in the disassembled state. In addition, in the case of furniture comprising both fragile panels such as glass panels, and other panels for example of wood, it is not necessary to provide special packaging and specific means of transport, since the protection of fragile panels is ensured by the other less fragile panels.
Toutefois, les meubles en kit sont généralement peu aisés à assembler : ils font intervenir un grand nombre de pièces, et requièrent l'usage d'outils, parfois spécifiques et le suivi de notices de montage souvent complexes. Par ailleurs, ils présentent en général une esthétique peu soignée, et dans le cas contraire, ils se révèlent d'un coût élevé et d'un poids important qui entraîne un surcoût de transport.However, kit furniture is generally not very easy to assemble: it involves a large number of parts, and requires the use of tools, sometimes specific, and the monitoring of often complex assembly instructions. In addition, they generally have a poorly treated aesthetic, and if they are not, they prove to be of high cost and of significant weight which entails additional transport costs.
La présente invention a pour but de supprimer ces inconvénients. A cet effet, elle propose une structure de dièdre rémanente permettant la réalisation de meubles, cette structure comprenant au moins deux panneaux assemblés l'un à l'autre par deux surfaces d'assemblage respectives appliquées l'une contre l'autre, au moins l'une de ces deux surfaces étant constituée par la tranche d'un des deux panneaux.The present invention aims to eliminate these drawbacks. To this end, it offers a residual dihedral structure allowing the production of furniture, this structure comprising at least two panels joined to one another by two respective assembly surfaces applied one against the other, at least one of these two surfaces being constituted by the edge of one of the two panels.
Selon l'invention, cette structure est caractérisée en ce que la surface d'assemblage d'au moins un des deux panneaux comprend une rainure s'étendant longitudinalement sur au moins une partie de sa longueur, le profil de cette rainure présentant une portion de fond et une portion d'ouverture ayant chacune une plus grande largeur qu'une portion intermédiaire, la surface d'assemblage de l'autre panneau comprenant une nervure ayant un profil de forme complémentaire à celui de la rainure, destiné à s'engager par coulissement axial dans la rainure.According to the invention, this structure is characterized in that the assembly surface of at least one of the two panels comprises a groove extending longitudinally over at least part of its length, the profile of this groove having a portion of bottom and an opening portion each having a greater width than an intermediate portion, the assembly surface of the other panel comprising a rib having a profile of shape complementary to that of the groove, intended to engage by axial sliding in the groove.
L'invention permet ainsi sans outillage d'assembler deux panneaux bord à bord, la liaison entre les deux panneaux étant réalisée tout le long de la rainure et/ou nervure, ce qui confère à la structure une grande rigidité. Il convient de remarquer en outre que la liaison entre les deux panneaux ainsi obtenue est étanche, notamment à la poussière.The invention thus makes it possible without tools to assemble two panels edge to edge, the connection between the two panels being carried out all along the groove and / or rib, which gives the structure great rigidity. It should also be noted that the connection between the two panels thus obtained is impermeable, in particular to dust.
Cet assemblage offre également une bonne résistance, du fait que la portion de la nervure soumise aux efforts qui est située au niveau des surfaces d'assemblage des deux panneaux, présente une épaisseur relativement importante, et que les efforts appliqués sur l'assemblage sont répartis tout le long de la nervure qui peut tre réalisée sur une grande longueur de la surface d'assemblage du panneau, de préférence sur toute la longueur de cette surface.This assembly also offers good resistance, owing to the fact that the portion of the rib subjected to the forces which is situated at the level of the assembly surfaces of the two panels has a relatively large thickness, and that the forces applied to the assembly are distributed. all along the rib which can be produced over a long length of the panel assembly surface, preferably over the entire length of this surface.
Il permet en outre d'obtenir une structure de dièdre ayant n'importe quel angle souhaité dépendant de l'orientation des surfaces d'assemblage par rapport aux plans respectifs des panneaux, qui peut tre quelconque.It also makes it possible to obtain a dihedral structure having any desired angle depending on the orientation of the assembly surfaces with respect to the respective planes of the panels, which can be any.
Avantageusement, la nervure formée sur la surface d'assemblage de l'un des deux panneaux comprend un profilé d'assemblage engagé par coulissement axial dans une rainure ayant un profil analogue à celui de la rainure réalisée dans l'autre panneau, ces deux rainures étant disposées en regard l'une de l'autre lorsque les deux panneaux sont en position d'assemblage, le profilé d'assemblage ayant sensiblement la forme de l'espace délimité par les deux rainures en position d'assemblage.Advantageously, the rib formed on the assembly surface of one of the two panels comprises an assembly profile engaged by axial sliding in a groove having a profile similar to that of the groove made in the other panel, these two grooves being arranged opposite one another when the two panels are in the assembly position, the assembly profile having substantially the shape of the space delimited by the two grooves in the assembly position.
De cette manière, pour assembler les deux panneaux, il suffit d'appliquer les surfaces à assembler l'une contre l'autre et d'insérer ensuite le profilé d'assemblage simultanément dans les rainures respectives des deux panneaux.In this way, to assemble the two panels, it suffices to apply the surfaces to be assembled one against the other and then to insert the assembly profile simultaneously into the respective grooves of the two panels.
L'invention concerne également le procédé de fabrication d'une structure dièdre rémanente à partir de deux panneaux comportant des surfaces d'assemblage respectives à fixer l'une contre l'autre.The invention also relates to the method of manufacturing a residual dihedral structure from two panels comprising respective assembly surfaces to be fixed against each other.
Ce procédé est caractérisé en ce qu'il comprend les étapes : -la formation de rainures s'étendant longitudinalement sur au moins une partie
des surfaces d'assemblage des deux panneaux, ces rainures ayant un profil
présentant une portion de fond et une portion d'ouverture plus larges qu'une
portion intermédiaire, ces rainures étant placées de manière à ce qu'elles
viennent en regard l'une de l'autre lorsque les surfaces d'assemblage
respectives des deux panneaux sont disposées l'une contre l'autre en position
d'assemblage, -la formation à partir d'une pièce de forme allongée d'un profilé d'assemblage
ayant un profil ayant sensiblement la forme de 1'espace délimité par les
rainures réalisées respectivement dans les deux panneau, lorsque ces rainures
sont disposées en regard l'une de l'autre en position d'assemblage, et -la disposition des panneaux en position d'assemblage, suivie de l'insertion du
profilé d'assemblage dans l'espace délimité par les deux rainures en regard
l'une de l'autre.This method is characterized in that it comprises the steps: -the formation of grooves extending longitudinally over at least part
assembly surfaces of the two panels, these grooves having a profile
having a bottom portion and an opening portion wider than a
intermediate portion, these grooves being placed so that they
come opposite each other when the assembly surfaces
respective of the two panels are arranged one against the other in position
assembly, -the formation from an elongated piece of an assembly profile
having a profile having substantially the shape of the space delimited by the
grooves made respectively in the two panels, when these grooves
are arranged opposite one another in the assembly position, and the arrangement of the panels in the assembly position, followed by the insertion of the
assembly profile in the space delimited by the two opposite grooves
one from the other.
La formation des rainures et du profilé fait intervenir deux outils de fraisage et de découpe mobiles par rapport à une table de support et de maintien des panneaux et du profilé d'assemblage.The formation of the grooves and the profile involves two milling and cutting tools movable relative to a table for supporting and holding the panels and the assembly profile.
Un mode de réalisation du dispositif selon l'invention sera décrit ci-après, à titre d'exemple non limitatif, avec référence aux dessins annexés dans lesquels :
La figure 1 représente en vue partielle de profil le mode
d'assemblage de la structure de dièdre selon l'invention ;
La figure 2 représente en vue partielle de profil une variante du
mode d'assemblage de la structure de dièdre selon l'invention,
utilisant un profilé d'assemblage ;
La figure 3 montre une structure de dièdre assemblée selon le mode
d'assemblage représenté sur la figure 2 ;
La figure 4 montre une structure parallélépipédique assemblée selon
le mode d'assemblage de la figure 2 ;
Les figures 5 et 6 montrent en vues partielles de profil d'autres
variantes du mode d'assemblage selon l'invention, utilisant un autre
profilé d'assemblage ;
La figure 7 montre une autre variante du profilé d'assemblage
pouvant etre utilisé pour réaliser la structure de dièdre selon
l'invention ;
La figure 8 est une représentation schématique en vue de face d'un
dispositif permettant de réaliser une structure dièdre selon
l'invention.An embodiment of the device according to the invention will be described below, by way of nonlimiting example, with reference to the appended drawings in which:
Figure 1 shows in partial profile view the mode
assembly of the dihedral structure according to the invention;
Figure 2 shows in partial profile view a variant of the
method of assembling the dihedral structure according to the invention,
using an assembly profile;
Figure 3 shows a dihedral structure assembled according to the mode
assembly shown in Figure 2;
Figure 4 shows a parallelepiped structure assembled according to
the assembly method of Figure 2;
Figures 5 and 6 show in partial profile views of other
variants of the assembly method according to the invention, using another
assembly profile;
Figure 7 shows another variant of the assembly profile
can be used to make the dihedral structure according to
the invention;
Figure 8 is a schematic representation in front view of a
device for producing a dihedral structure according to
the invention.
La figure 1 représente un mode d'assemblage d'une structure de dièdre selon l'invention, formée de deux panneaux 1,2 présentant une face 3,3'respective à assembler l'une contre l'autre, par exemple un champ. Le long de la face à assembler 3 du panneau 2, s'étend une nervure 10 présentant en vue de profil une portion intermédiaire 11 plus étroite que ses portions de sommet 13 et de base 12.FIG. 1 represents a method of assembling a dihedral structure according to the invention, formed of two panels 1,2 having a 3.3 ′ perspective face to be assembled one against the other, for example a field. Along the face to be assembled 3 of the panel 2, extends a rib 10 having, in profile view, an intermediate portion 11 narrower than its top 13 and base 12 portions.
Par ailleurs, la face à assembler 3'du panneau 1 comprend une rainure 14 de forme complémentaire à celle de la nervure 10 qui peut ainsi s'engager par coulissement axial dans la rainure 14. Cette rainure comprend donc en vue de profil une portion intermédiaire plus étroite que ses portions d'ouverture et de fond.Furthermore, the face to be assembled 3 ′ of the panel 1 comprises a groove 14 of shape complementary to that of the rib 10 which can thus engage by axial sliding in the groove 14. This groove therefore comprises, in profile view, an intermediate portion narrower than its opening and bottom portions.
Selon une variante de l'invention représentée sur la figure 2, la nervure montrée sur la figure 1 est obtenue en formant dans le panneau 2 une rainure 14'de forme analogue à la rainure 14 réalisée dans le panneau 1, et en faisant intervenir un profilé d'assemblage 20 constitué de deux parties 20a et 20b dont les sections transversales respectives présentent respectivement des formes complémentaires à celles des rainures 14 et 14'.According to a variant of the invention shown in Figure 2, the rib shown in Figure 1 is obtained by forming in the panel 2 a groove 14 'of shape similar to the groove 14 made in the panel 1, and by involving a assembly profile 20 consisting of two parts 20a and 20b, the respective cross sections of which respectively have shapes complementary to those of the grooves 14 and 14 '.
Pour assembler la structure de dièdre selon l'invention, il suffit d'appliquer les faces 3,3'à assembler des deux panneaux 1,2, puis d'engager le profilé d'assemblage 20 dans l'espace délimité par les deux rainures 14,14'placées en regard l'une de l'autre.To assemble the dihedral structure according to the invention, it suffices to apply the faces 3.3 ′ to be assembled of the two panels 1,2, then to engage the assembly profile 20 in the space delimited by the two grooves 14,14 'placed opposite one another.
De préférence, les rainures 14,14'sont de formes identiques, les parties 20a, 20b du profilé d'assemblage étant symétriques l'une de l'autre par rapport à au plan passant par les surfaces d'assemblage des deux panneaux.Preferably, the grooves 14, 14 ′ are of identical shapes, the parts 20a, 20b of the assembly profile being symmetrical with respect to one another with respect to the plane passing through the assembly surfaces of the two panels.
Le procédé d'assemblage décrit en relation avec la figure 1 ou 2 peut s'appliquer à des panneaux ou pièces réalisés dans n'importe quelle matière, telle que le bois, une matière plastique ou métallique, par exemple l'aluminium. Le profilé d'assemblage 20 peut également tre réalisé dans ces matériaux.The assembly method described in connection with Figure 1 or 2 can be applied to panels or parts made of any material, such as wood, a plastic or metallic material, for example aluminum. The assembly profile 20 can also be produced from these materials.
Il peut tre utilisé pour assembler des panneaux sur une grande longueur comme représenté sur la figure 3, de manière à former une structure de dièdre de n'importe quel angle, ou former des structures plus complexes comme sur la figure 4 représentant un cadre comprenant quatre panneaux 1, 2,5,6 présentant une rainure d'assemblage le long de chaque partie à assembler avec un autre panneau.It can be used to assemble panels over a long length as shown in Figure 3, so as to form a dihedral structure from any angle, or form more complex structures as in Figure 4 representing a frame comprising four panels 1, 2,5,6 having an assembly groove along each part to be assembled with another panel.
Les panneaux peuvent tre assemblés par leurs champs préalablement découpés en biseau, comme représenté en détail sur les figures 1 et 2, de manière à obtenir l'angle dièdre souhaité. Alternativement, tel que représenté sur la figure 5, les surfaces 22,23 d'assemblage des panneaux 7,8 sont constituées par un champ du panneau 7 et une partie de la surface du panneau 8, dans laquelle est réalisée la rainure d'engagement d'un profilé d'assemblage 21 conforme à l'invention.The panels can be assembled by their fields previously cut at a bevel, as shown in detail in FIGS. 1 and 2, so as to obtain the desired dihedral angle. Alternatively, as shown in FIG. 5, the surfaces 22, 23 of the assembly of the panels 7, 8 consist of a field of the panel 7 and a part of the surface of the panel 8, in which the engagement groove is made. of an assembly profile 21 according to the invention.
Sur la figure 6, on a remplacé le panneau 7 de la figure 5 par un panneau 9 dont le champ 24 à assembler est préalablement découpé en biseau et comporte une rainure d'engagement du profilé d'assemblage 21, ce qui permet d'obtenir un dièdre à angle aigu.In FIG. 6, the panel 7 of FIG. 5 has been replaced by a panel 9 whose field 24 to be assembled is cut beforehand in a bevel and has an engagement groove for the assembly profile 21, which makes it possible to obtain an acute angle dihedral.
La rainure d'assemblage du panneau 8 peut tre réalisée le long d'un bord du panneau comme sur la figure 6, ou à distance d'un bord comme sur la figure 5.The assembly groove of the panel 8 can be produced along an edge of the panel as in FIG. 6, or at a distance from an edge as in FIG. 5.
Les figures 2,5,6 et 7 montrent en vue de profil différents exemples de profilés d'assemblage selon l'invention. Figures 2,5,6 and 7 show in profile view different examples of assembly profiles according to the invention.
Sur la figure 2, le profilé d'assemblage 20 présente sur ses deux faces perpendiculaires au plan d'assemblage, deux rainures longitudinales 11,11'à section en V, tandis que sur les figures 5 et 6, le profilé 21 présente une partie centrale cylindrique 33 et deux parties latérales 31,32 en queue d'aronde. Sur la figure 7, le profilé 27 présente un profil rectangulaire dont les deux faces perpendiculaires au plan d'assemblage sont munies chacune de deux rainures en vis-à-vis de manière à former deux portions 25,26 de profil de largeur réduite par rapport à la largeur du profilé dans sa portion centrale et ses portions d'extrémités, la section droite de ces rainures pouvant tre rectangulaire ou semicirculaire comme représenté sur cette figure.In FIG. 2, the assembly profile 20 has on its two faces perpendicular to the assembly plane, two longitudinal grooves 11, 11 ′ with a V section, while in FIGS. 5 and 6, the profile 21 has a part cylindrical central unit 33 and two lateral parts 31.32 in dovetail. In FIG. 7, the profile 27 has a rectangular profile, the two faces perpendicular to the assembly plane are each provided with two opposite grooves so as to form two profile portions 25, 26 of width reduced compared to to the width of the profile in its central portion and its end portions, the cross section of these grooves possibly being rectangular or semi-circular as shown in this figure.
Bien que ces profilés présentent tous une symétrie par rapport à un plan perpendiculaire aux surfaces d'assemblage, on peut sans s'écarter du concept de l'invention prévoir un profilé ne présentant pas cette symétrie.Although these profiles all have symmetry with respect to a plane perpendicular to the assembly surfaces, it is possible, without departing from the concept of the invention, to provide a profile which does not have this symmetry.
Dans le cas de panneaux en bois, les rainures dans les panneaux et le profilé peuvent tre réalisés par exemple à l'aide d'un dispositif, tel que celui représenté schématiquement sur la figure 8. Ce dispositif comprend un plateau 31 sur lequel sont fixés un panneau à usiner 35 et une pièce 36 à partir de laquelle est réalisé le profilé d'assemblage. Le plateau est mobile verticalement suivant la flèche 34 et en translation suivant la flèche 33 le long de tiges de guidage 32. Une table 41 supportant des outils 42,43,46 est fixée au dessus du plateau 31. Pour réaliser les rainures et le profilé conformément à l'invention, cette table reçoit une scie 43, une défonceuse 42, et éventuellement une ponceuse 46 et présente une inclinaison suivant l'axe 44 réglable comme indiqué par la flèche 45 pour pouvoir usiner des surfaces en biseau comme 3,3'et 24 sur les figures 1,2 et 6, et peut se déplacer horizontalement dans une direction perpendiculaire à celles indiquées par les flèches 33 et 34 pour positionner les outils contre la surface à usiner.In the case of wooden panels, the grooves in the panels and the profile can be produced for example using a device, such as that shown schematically in FIG. 8. This device comprises a plate 31 on which are fixed a panel to be machined 35 and a part 36 from which the assembly profile is made. The plate is movable vertically along arrow 34 and in translation along arrow 33 along guide rods 32. A table 41 supporting tools 42,43,46 is fixed above the plate 31. To make the grooves and the profile in accordance with the invention, this table receives a saw 43, a router 42, and possibly a sander 46 and has an inclination along the axis 44 adjustable as indicated by the arrow 45 in order to be able to machine bevelled surfaces such as 3.3 ′ and 24 in Figures 1,2 and 6, and can move horizontally in a direction perpendicular to those indicated by the arrows 33 and 34 to position the tools against the surface to be machined.
Ce dispositif permet en une seule passe de la table de support d'outils 41 (un seul mouvement de translation du plateau 31) de réaliser une rainure, par exemple 14, et le profilé d'assemblage, par exemple 20,21,27.This device allows in a single pass from the tool support table 41 (a single translational movement of the plate 31) to produce a groove, for example 14, and the assembly profile, for example 20,21,27.
On peut prévoir également un moyen d'aspiration des copeaux intégré au dispositif.One can also provide a chip suction means integrated into the device.
Ce dispositif convient pour fabriquer de petites et moyennes séries. Pour de plus grandes séries, on peut bien entendu prévoir une machine d'usinage automatique comportant plusieurs supports d'outils, par exemple 2, permettant de réaliser en meme temps deux rainures sur la mme pièce de bois. This device is suitable for manufacturing small and medium series. For larger series, it is of course possible to provide an automatic machining machine comprising several tool supports, for example 2, allowing two grooves to be made at the same time on the same piece of wood.
Claims (9)
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