FR2905740A1 - Corner joint for e.g. kitchen furniture, has head encircling plate on support surface of plate and traction pit cutting drilling to receive cam and to fasten pin to head, where cam is locked to draw part against plate and head by pin - Google Patents
Corner joint for e.g. kitchen furniture, has head encircling plate on support surface of plate and traction pit cutting drilling to receive cam and to fasten pin to head, where cam is locked to draw part against plate and head by pin Download PDFInfo
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Abstract
Description
1 Domaine de l'invention La présente invention concerne un assemblageFIELD OF THE INVENTION The present invention relates to an assembly
d'angle de deux pièces de meuble coupées à l'onglet. Arrière-plan de l'invention L'assemblage de meubles peut se faire de différentes manières pour réaliser des meubles tels que des cadres ou des caissons. L'assemblage traditionnel peut se faire de différentes manières plus ou moins sophistiquées. Dans le cas de l'assemblage à l'onglet, on peut utiliser des lamelles d'assemblage, des tourillons ou des languettes. Mais ces assemblages sont en général relativement sophistiqués et ne peuvent être réalisés simplement par un non professionnel. Ces assemblages sont sur-tout destinés à des éléments en bois massif et certains conviennent peu pour les panneaux ou plaques composites tels que des panneaux agglomérés, munis sur les deux faces d'un revêtement, tels que ceux utilisés pour la réalisation de meubles de cuisines ou de salles de bains. En outre, ces assemblages nécessitant une certaine con-naissance technique et une certaine pratique ne pouvant être réalisés par des non professionnels, les meubles doivent être assemblés en usine et expédiés tels quels. angle of two pieces of furniture cut to the tab. BACKGROUND OF THE INVENTION The assembly of furniture can be done in different ways to make furniture such as frames or boxes. The traditional assembly can be done in different ways more or less sophisticated. In the case of the assembly with the tab, one can use assembly slats, trunnions or tongues. But these assemblies are in general relatively sophisticated and can not be realized simply by a nonprofessional. These assemblies are mostly intended for solid wood elements and some are not suitable for composite panels or panels such as agglomerated panels, provided on both sides with a coating, such as those used for the production of kitchen furniture or bathrooms. In addition, since these assemblies require a certain amount of technical knowledge and practice that can not be achieved by non-professionals, the furniture must be assembled in the factory and shipped as is.
La présente invention a pour but de développer un assemblage d'angle de deux pièces de meuble pour former une structure de type partie de caisson ou caisson complet, notamment pour la fabrication de meubles de cuisines ou de salles de bains et qui puisse être expédié à l'état démonté pour pouvoir être remonté simplement par le destinataire, même si celui- ci n'est pas un professionnel. Exposé et avantages de l'invention A cet effet, la présente invention concerne un assemblage d'angle du type défini ci-dessus, caractérisé en ce qu' il comprend : A) un organe d'assemblage ayant : - une plaque d'assemblage venant dans le plan d'assemblage, - une tête bordant la plaque formant une butée pour coiffer l'arrête de la coupe à l'onglet de chacune des deux pièces et répartir les ef- forts exercés sur et par chaque pièce, * la plaque ayant sur chaque face au moins une broche de traction terminée par une tête de traction et orientée dans la direction d'assemblage de la pièce correspondante, 2905740 2 B) un perçage réalisé dans la face d'assemblage de chaque pièce, dirigé dans la direction d'assemblage de cette pièce pour recevoir une broche d'assemblage, C) un puits de traction percé dans la pièce, coupant le perçage pour rece- 5 voir une came de traction logée dans le puits et s'accrochant à la tête de la broche de traction, le serrage de la came tirant sa pièce contre la plaque et contre la tête de l'organe d'assemblage par la broche de traction. La préparation des pièces à assembler étant faite en usine, 10 de manière précise, et l'organe d'assemblage constituant lui-même un organe précis puisque les seules parties qui assurent le guidage et le positionnement de l'assemblage sont l'organe d'assemblage avec sa plaque d'assemblage et sa tête, il est facile de réaliser un tel assemblage même lorsque l'utilisateur n'est pas un spécialiste. The object of the present invention is to develop an angle assembly of two pieces of furniture in order to form a complete part-box or box-type structure, in particular for the manufacture of kitchen or bathroom furniture and which can be sent to the disassembled state to be reassembled simply by the recipient, even if it is not a professional. DESCRIPTION AND ADVANTAGES OF THE INVENTION To this end, the present invention relates to an angle assembly of the type defined above, characterized in that it comprises: A) an assembly member having: - an assembly plate coming into the assembly plane, - a head bordering the plate forming an abutment to cap the cutting edge to the tab of each of the two parts and distribute the forces exerted on and by each piece, * the plate having on each face at least one pull pin terminated by a pulling head and oriented in the direction of assembly of the corresponding workpiece, 2905740 2 B) a bore made in the assembly face of each workpiece, directed in the direction assembly of this piece to receive an assembly pin, C) a draw well pierced in the workpiece, cutting the bore to receive a pulling cam housed in the well and clinging to the head of the pulling spindle, tightening the cam t running his piece against the plate and against the head of the assembly member by the pulling pin. The preparation of the parts to be assembled is made in the factory, precisely, and the assembly member constituting itself a precise member since the only parts that provide the guiding and positioning of the assembly are the body of the assembly. assembly with its assembly plate and its head, it is easy to achieve such an assembly even when the user is not a specialist.
15 La réduction de l'encombrement grâce au démontage de cette pièce de meuble est une solution très intéressante pour réduire le volume à stocker et à transporter. L'assemblage des deux pièces à l'onglet est suffisamment solide puisqu'il travaille en compression par rapport à l'organe 20 d'assemblage ou à sa plaque d'assemblage et à la tête qui la borde que l'assemble d'angle suffit pour une pièce de meuble en forme de U, sans que cet assemblage, par exemple de trois pièces, ne doive nécessairement être réuni par une quatrième pièce, à savoir une partie inférieure ou une traverse assurant le maintien près des extrémités des deux côtés assem- 25 blés au-dessus. L'assemblage se fait d'une manière très simple, après introduction des cames de traction puis mise en place des têtes des broches de traction dans les cames de traction, il suffit de tourner les cames de traction avec une clé de type halène. D'ailleurs pour faciliter l'installation les 30 cames de traction peuvent être pré-positionnées dans les puits de traction, le serrage étant suffisamment fort pour retenir les cames de traction dans les puits traction, après réalisation des puits de traction de sorte qu'au montage final il suffit d'introduire les broches de traction de l'organe d'assemblage dans les perçages.The reduction in space due to the dismantling of this piece of furniture is a very interesting solution for reducing the volume to be stored and transported. The assembly of the two parts to the tab is sufficiently strong since it works in compression relative to the assembly member or to its assembly plate and to the head which borders it that the assembly of angle is sufficient for a U-shaped piece of furniture, without this assembly, for example three pieces, need not necessarily be joined by a fourth piece, namely a lower part or a cross ensuring the maintenance near the ends of both sides assem - 25 wheats above. The assembly is done in a very simple way, after introduction of the traction cams then setting up the heads of the traction pins in the traction cams, simply turn the traction cams with a key type halene. Moreover, in order to facilitate the installation, the traction cams can be pre-positioned in the pulling wells, the clamping being strong enough to retain the traction cams in the traction wells, after the traction wells have been made, so that in the final assembly simply introduce the traction pins of the assembly member in the holes.
35 L'assemblage travaillant par compression grâce aux cames, il convient parfaitement pour recevoir un organe d'assemblage (une broche de traction) dans la tranche de la pièce qui est en général une plaque et si 2905740 3 cette plaque est en un matériau tel que de l'aggloméré, qui dans cette orientation retient assez difficilement les moyens de serrage. De plus, le serrage s'appliquant sur la plaque de l'organe d'assemblage et non pas sur la surface d'appui de l'autre pièce, les irré- 5 gularités éventuelles de la surface d'assemblage coupée à l'onglet de chacune des deux pièces à réunir n'interviennent pas car la plaque de l'organe d'assemblage répartit les efforts et surtout combine les efforts d'appui exercés sur les faces d'appui de cette plaque et ceux exercés contre la tête bordant la plaque.Since the assembly operates by compression with the cams, it is ideally suited to receive an assembly member (a pull pin) in the edge of the part which is generally a plate and if this plate is made of a material such as only agglomerate, which in this orientation retains quite difficult clamping means. In addition, the clamping applied on the plate of the assembly member and not on the bearing surface of the other part, the possible irregularities of the assembly surface cut at the tab of each of the two parts to be joined do not intervene because the plate of the assembly member distributes the forces and especially combines the support forces exerted on the bearing faces of this plate and those exerted against the head bordering the plate.
10 L'assemblage réalisé tient fermement et ne risque pas de s'ouvrir comme si l'assemblage était collé ou réalisé par vissage dans la tranche des deux pièces. Enfin, cet assemblage n'augmente pas l'encombrement à l'intérieur de l'angle délimité par les deux pièces de meuble assemblées de sorte que toute la section intérieure du meuble 15 formé par l'assemblage de deux ou plusieurs pièces n'est pas encombrée ou ne présente pas d'obstacle ce qui permet d'adapter étroitement le meuble à un caisson ou à un appareil électroménager pour intégrer l'ensemble dans une installation d'équipement de cuisine ou de salle de bains. Selon l'invention, les broches de traction sont soit solidaires 20 de la plaque et réalisées en une seule pièce avec celle-ci soit il s'agit des éléments distincts. Ainsi, suivant une autre caractéristique avantageuse, les broches de traction des deux faces de l'organe d'assemblage sont reliées deux à deux suivant l'angle (a) des directions et elles forment chaque fois 25 une pièce unique constituant une broche double placée dans un orifice de la plaque. La pièce unique constituée par la broche double se place simplement dans un orifice de la plaque d'assemblage. Les efforts de traction exercés par les deux parties ou broches de la broche double combinés 30 à la réaction de l'appui de chaque pièce contre la plaque et la tête de la plaque, assurent une liaison parfaitement stable et dont les efforts sont répartis. Suivant la profondeur des pièces à assembler, l'organe d'assemblage aura une profondeur correspondante et il sera équipé de 35 plusieurs broches fixées à cette pièce soit par soudage soit en traversant un orifice et constituant une broche double, répartissent très régulière-ment les efforts.The assembled assembly holds firmly and is not likely to open as if the assembly was glued or made by screwing into the edge of the two parts. Finally, this assembly does not increase the size inside the angle delimited by the two pieces of furniture assembled so that the entire interior section of the piece of furniture 15 formed by the assembly of two or more pieces is not obstructed or presents an obstacle which allows to adapt closely the cabinet to a box or an appliance to integrate the set in a kitchen equipment installation or bathroom. According to the invention, the traction pins are either integral with the plate and made in one piece with it or they are distinct elements. Thus, according to another advantageous characteristic, the traction pins of the two faces of the assembly member are connected in pairs at the angle (a) of the directions and they each form a single piece constituting a double pin placed in an orifice of the plate. The single part formed by the double spindle is simply placed in an orifice of the assembly plate. The tensile forces exerted by the two parts or spindles of the double spindle 30 to the reaction of the support of each piece against the plate and the head of the plate, provide a perfectly stable connection and the efforts are distributed. Depending on the depth of the parts to be assembled, the assembly member will have a corresponding depth and it will be equipped with several pins fixed to this part either by welding or through an orifice and constituting a double pin, distribute very regularly the efforts.
2905740 4 Suivant une autre caractéristique avantageuse, la came de traction est une pièce cylindrique circulaire munie d'un chemin circulaire accrochant la tête de la broche pour la tirer en s'appuyant contre la paroi du puits de traction.According to another advantageous characteristic, the traction cam is a circular cylindrical piece provided with a circular path which hooks the head of the spindle in order to pull it while bearing against the wall of the pulling well.
5 La came de traction étant une pièce cylindrique, elle se place et s'appuie facilement dans un perçage de diamètre correspondant réalisé dans l'une des faces, de préférence la face du dessous de la pièce à réunir. On améliore la répartition des efforts et la stabilité de io l'assemble si l'arête de la surface d'assemblage de chaque pièce, coupée à l'onglet, est tronquée pour former une surface d'appui contre la tête bordant la plaque. De façon avantageuse, la tête bordant la plaque d'assemblage a une section triangulaire destinée à être alignée sur les fa-15 ces du dièdre formé par les pièces d'assemblage. La tête qui borde la plaque assure une fonction de protection des deux arêtes des pièces qui se rejoignent par l'intermédiaire de la tête au niveau de l'arête d'assemblage. La tête peut avoir un profil qui poursuit parfaitement la surface des deux plaques. Il peut également 20 s'agir d'un profil différent par exemple arrondi, ou de section polygonale, pour donner à l'arête du meuble ainsi assemblé une esthétique particulière. La présente invention sera décrite ci-après de manière plus détaillée à l'aide d'un mode de réalisation d'un assemblage d'angle selon 25 l'invention ainsi qu'un exemple de meuble muni de tels assemblages représenté dans les dessins annexés dans lesquels : la figure 1 est une vue en coupe d'un assemblage d'angle de deux pièces de meuble coupées à l'onglet, la figure 2 est une vue en coupe d'un organe d'assemblage, 30 la figure 3A est une vue isométrique, coupée d'une plaque de l'organe d'assemblage de la figure 2, la figure 3B est une vue en plan d'une double broche de traction de l'organe d'assemblage de la figure 2, la figure 4 montre schématiquement les différentes lignes de référence 35 pour la réalisation d'une pièce destinée à être assemblée à l'onglet, les figures 5A-5D montrent schématiquement les étapes de préparation d'une pièce de meuble destinée à être assemblée à l'onglet, 2905740 5 les figures 6A, 6B montrent les extrémités associées de deux pièces destinées à être assemblées, la figure 7 est une vue schématique de deux pièces en phase d'assemblage, 5 la figure 8 est une vue isométrique d'un assemblage en cours de réalisation avec un organe d'assemblage comportant plusieurs doubles broches. Description des modes de réalisation Selon la figure 1, l'invention concerne un assemblage à onglet pour réunir deux pièces de meuble P1, P2 coupées à l'onglet. Ces pièces sont par exemple des panneaux, des plaques, des tablettes, des bandeaux, constituant les côtés et le dessus d'un meuble, d'un caisson ou des côtés de piétement. Cet assemblage d'angle se fait en général à l'équerre, c'est- 15 à-dire suivant un angle de 90 bien qu'un tel assemblage puisse se faire également suivant des angles différents ; par exemple pour former un meuble de section polygonale, l'assemblage peut se faire suivant un angle supérieur à 90 , par exemple 120 . L'angle d'assemblage (a) est représenté au-dessus de la vue 20 en coupe ainsi que les directions d'assemblage D1, D2. Un assemblage d'angle de pièces coupées à l'onglet se fait, sauf exception, suivant un plan passant par la bissectrice (B) de l'angle d'assemblage ; en d'autres termes les deux pièces de l'assemblage sont symétriques, au moins dans la zone de l'assemblage.Since the pulling cam is a cylindrical piece, it is easily placed and supported in a bore of corresponding diameter made in one of the faces, preferably the underside of the part to be joined. The force distribution and stability of the assembly are improved if the edge of the mating cut surface of each workpiece is truncated to form a bearing surface against the head bordering the plate. Advantageously, the head bordering the assembly plate has a triangular section intended to be aligned with the faces of the dihedron formed by the connecting pieces. The head that borders the plate provides a protective function of the two edges of the parts that meet through the head at the edge of the assembly. The head can have a profile that perfectly follows the surface of the two plates. It may also be a different profile for example rounded, or polygonal section, to give the edge of the piece of furniture thus assembled a particular aesthetic. The present invention will hereinafter be described in more detail with the aid of an embodiment of an angle assembly according to the invention as well as an example of furniture provided with such assemblies shown in the accompanying drawings. in which: FIG. 1 is a sectional view of an angle assembly of two pieces of furniture cut on the tab, FIG. 2 is a sectional view of an assembly member, FIG. an isometric view, cut from a plate of the assembly member of FIG. 2, FIG. 3B is a plan view of a double pulling pin of the assembly member of FIG. 2, FIG. 4 schematically shows the different reference lines 35 for producing a part intended to be assembled to the tab, FIGS. 5A-5D schematically show the stages of preparation of a piece of furniture intended to be assembled at the tab. Figures 6A, 6B show the associated ends FIG. 7 is a schematic view of two parts in the assembly phase, FIG. 8 is an isometric view of an assembly in progress with an assembly member comprising several double pins. . DESCRIPTION OF THE EMBODIMAGES According to FIG. 1, the invention relates to a miter assembly for joining two pieces of furniture P1, P2 cut to the tab. These parts are for example panels, plates, shelves, strips, constituting the sides and the top of a piece of furniture, a box or the sides of base. This corner assembly is generally square, that is to say at an angle of 90, although such an assembly can also be made at different angles; for example to form a piece of furniture polygonal section, the assembly can be done at an angle greater than 90, for example 120. The joint angle (a) is shown above the sectional view as well as the assembly directions D1, D2. A corner assembly of pieces cut to the tab is made, with exception, according to a plane passing through the bisector (B) of the angle of assembly; in other words the two parts of the assembly are symmetrical, at least in the area of the assembly.
25 L'assemblage d'angle des deux pièces P1, P2 est réalisé à l'aide d'un organe d'assemblage 100 comprenant une plaque 110 interposée entre les surfaces d'assemblage SAP1, SAP2 des deux pièces P1, P2 et munie d'une tête 120 bordant la plaque ainsi que sur chaque face de la plaque 120, au moins une broche de traction 130 pénétrant dans chacune 30 des pièces P1, P2. Les pièces P1, P2 sont préparées pour l'assemblage ; elles ont une surface d'assemblage SAP1, SAP2 coupée à l'onglet ainsi qu'au moins un perçage PA 1, PA2 réalisé dans la surface d'assemblage et sui- vant la direction d'assemblage D1, D2 de la pièce P1, P2. Ce perçage est 35 coupé par un puits de traction PT1, PT2 recevant une came de trac- tion CT1, CT2 coopérant avec la broche de traction 130 pour tirer la pièce P1, P2 contre la plaque d'assemblage 120. L'opération d'assemblage 2905740 6 se fait sur les deux faces de l'organe d'assemblage d'une manière symétrique. De manière plus détaillée, les figures 2, 3A, 3B montrent un mode de réalisation d'un organe d'assemblage 100 composé d'une pla- 5 que 110 bordée par une tête 120 et traversée par des orifices répartis dans le sens de la longueur de la plaque 110 pour recevoir des doubles broches de traction 200, composées chacune de deux broches 210, 220 faisant entre elles un angle égal à l'angle d'assemblage (a). Ces doubles broches 200 sont placées dans les orifices 113 de la plaque d'assemblage 10 pour être ensuite engagées dans les perçages des surfaces d'assemblage des pièces et être tirées par chaque came pour serrer l'assemblage et le bloquer. La figure 3A montre l'organe d'assemblage 100 composé d'une plaque rectangulaire 100 de hauteur H sensiblement égale à la ion- 15 gueur des surfaces d'assemblage SAP1, SAP2 et dont le bord supérieur est muni d'une tête 120, par exemple de section triangulaire dont les côtés 121, 122 correspondent aux faces extérieures SEP1, SEP2 des pièces à assembler Pl, P2. Les deux faces 111, 112 de la plaque d'assemblage 110 sont 20 des surfaces d'appui et la surface arrière de la tête, du côté de la plaque, constitue chaque fois une surface de butée 123, 124. Cette pièce 100 est réalisée en métal ou en matière plastique. Il peut s'agir d'un profilé coupé à la longueur des pièces à assembler. La longueur selon la figure 1 est la direction perpendiculaire au plan de la 25 figure. La figure 3B montre un exemple de double broche de traction 200 constituée par deux broches de traction 210, 220 de forme cylindrique de section circulaire, assemblées à leur sommet 230. Ces deux broches 210, 220 font entre elles un angle (a) égal à l'angle d'assemblage.The corner assembly of the two pieces P1, P2 is made using an assembly member 100 comprising a plate 110 interposed between the assembly surfaces SAP1, SAP2 of the two pieces P1, P2 and provided with a head 120 bordering the plate and on each face of the plate 120, at least one pull pin 130 penetrating into each of the parts P1, P2. Parts P1, P2 are prepared for assembly; they have an assembly surface SAP1, SAP2 cut on the tab and at least one hole PA 1, PA 2 made in the assembly surface and following the assembly direction D1, D2 of the part P1, P2. This hole is cut by a pulling well PT1, PT2 receiving a traction cam CT1, CT2 cooperating with the pull pin 130 to pull the piece P1, P2 against the assembly plate 120. The operation of assembly 2905740 6 is on both sides of the assembly member in a symmetrical manner. In more detail, FIGS. 2, 3A, 3B show an embodiment of an assembly member 100 composed of a plate 110 bordered by a head 120 and traversed by orifices distributed in the direction of the length of the plate 110 to receive double traction pins 200, each composed of two pins 210, 220 forming an angle between them equal to the assembly angle (a). These double pins 200 are placed in the orifices 113 of the assembly plate 10 to then be engaged in the holes of the assembly surfaces of the parts and pulled by each cam to tighten the assembly and block it. FIG. 3A shows the assembly member 100 composed of a rectangular plate 100 of height H substantially equal to the ionizer of the assembly surfaces SAP1, SAP2 and whose upper edge is provided with a head 120, for example triangular section whose sides 121, 122 correspond to the outer faces SEP1, SEP2 parts to assemble Pl, P2. The two faces 111, 112 of the assembly plate 110 are bearing surfaces and the rear surface of the head, on the plate side, each constitutes an abutment surface 123, 124. This part 100 is produced metal or plastic. It can be a profile cut to the length of the parts to be assembled. The length according to FIG. 1 is the direction perpendicular to the plane of the figure. FIG. 3B shows an example of a double pulling spindle 200 constituted by two cylindrical cylindrical pulling pins 210, 220 of circular section, assembled at their apex 230. These two pins 210, 220 form between them an angle (a) equal to the angle of assembly.
30 Les broches 210, 220 sont terminées chacune par une tête d'accrochage 211, 221 précédée d'une gorge ou partie décolletée 212, 222. Les têtes d'assemblage 211, 221 ont une section ne dépassant pas celle du corps 213, 223 de la broche de traction. Selon l'exemple de réalisation représenté, la double broche 35 de traction 200 est engagée dans un orifice 113 de la plaque 110 de l'organe d'assemblage 100. Cette pièce 200 pourrait également être réalisée solidairement avec la plaque 110 de l'organe d'assemblage 100.The pins 210, 220 are each terminated by an attachment head 211, 221 preceded by a groove or turned part 212, 222. The assembly heads 211, 221 have a section not exceeding that of the body 213, 223. pulling pin. According to the exemplary embodiment shown, the double traction pin 200 is engaged in an orifice 113 of the plate 110 of the assembly member 100. This part 200 could also be integrally formed with the plate 110 of the body assembly 100.
2905740 7 En fonction de la longueur de l'organe d'assemblage 100 et de la nature des pièces P1, P2 à assembler, l'organe d'assemblage 100 aura plusieurs broches d'assemblage 200 (ou 130) réparties sur sa longueur. La figure 4 montre en coupe le bord d'une pièce de meuble 5 destinée à être assemblée à l'onglet, mettant en évidence le tracé des différentes opérations à effectuer, à savoir la coupe à l'onglet de la tranche de la pièce suivant le plan de coupe PC 1 correspondant au demi-angle d'assemblage a/2 pris dans la direction d'assemblage D, c'est-à-dire en général la direction de la pièce P100 dans le cas où la pièce est une plaque. L'arrête extérieure de la surface d'appui SAP est tronquée par une coupe PC2 pour former une surface de butée SBP destinée à coopérer avec la surface de butée 123, 124 de la tête 120 de l'organe d'assemblage 100.Depending on the length of the assembly member 100 and the nature of the parts P1, P2 to be assembled, the assembly member 100 will have several assembly pins 200 (or 130) distributed along its length. Figure 4 shows in section the edge of a piece of furniture 5 intended to be assembled to the tab, highlighting the layout of the various operations to be performed, namely the miter section of the slice of the next piece the cutting plane PC 1 corresponding to the half-angle of assembly a / 2 taken in the assembly direction D, that is to say in general the direction of the piece P100 in the case where the piece is a plate . The outer edge of the support surface SAP is truncated by a cut PC2 to form a stop surface SBP intended to cooperate with the abutment surface 123, 124 of the head 120 of the assembly member 100.
15 La pièce P comporte un ou plusieurs perçages PA dirigés suivant la direction d'assemblage D et ayant une section correspondant à la section des broches d'assemblage 130, 210, 220. Chaque perçage PA est coupé par un puits de traction PT réalisé dans l'une des faces de la pièce de meuble P. En général ce puits 20 de traction PT est perpendiculaire à la direction d'assemblage D c'est-àdire à la direction du perçage PA et son axe géométrique yy coupe celui xx du perçage PA. Le puits de traction PT est constitué par un perçage cylindrique de section circulaire pour recevoir une came de traction non représentée ici.The part P has one or more holes PA directed in the assembly direction D and having a section corresponding to the section of the assembly pins 130, 210, 220. Each piercing PA is cut by a traction well PT made in one of the faces of the piece of furniture P. In general, this pulling well PT is perpendicular to the assembly direction D, that is to say to the direction of the bore PA and its geometric axis yy cuts the one xx of the bore PA. The traction well PT is constituted by a cylindrical bore of circular section to receive a traction cam not shown here.
25 La disposition du puits de traction PT par rapport au perçage PA dépend de la longueur de la broche de traction 130, 210 de façon que la tête 211, 221 de la broche de traction et une partie de la gorge 212, 222 à l'arrière de la tête débouchent, avant serrage, dans le puits de traction PT pour pouvoir être engagées dans la came de traction CT (figure 1). La came de traction CT est une pièce qui se tourne à l'aide d'une clé pour venir prendre par une ou deux rampes derrière la tête 211, 221 de la broche de traction 210, 220 et tirer progressivement sur celle-ci de façon à pousser la pièce P contre la surface 35 d'appui 111, 112 de la plaque 110 et contre la surface de butée 123, 124 de la tête 120. Les figures 5A-5D montrent schématiquement quatre phases de préparation d'une pièce de meuble pour un assemblage à l'onglet.The arrangement of the pulling well PT relative to the bore PA depends on the length of the pull pin 130, 210 so that the head 211, 221 of the pull pin and a portion of the groove 212, 222 to the rear of the head open, before clamping, in the pulling well PT to be engaged in the traction cam CT (Figure 1). The traction cam CT is a part which is turned by means of a key to come take by one or two ramps behind the head 211, 221 of the traction pin 210, 220 and gradually pull on it pushing the piece P against the bearing surface 111, 112 of the plate 110 and against the abutment surface 123, 124 of the head 120. FIGS. 5A-5D schematically show four phases of preparation of a piece of furniture for an assembly at the tab.
2905740 8 L'ordre de ces opérations n'est pas nécessairement celui choisi dans cet exemple. En premier lieu, (figure 5A) on coupe le bord de la pièce P à l'onglet suivant le plan de coupe PC1, c'est-à-dire suivant un angle égal au 5 demi-angle d'assemblage (a/2) et on obtient la surface d'assemblage SAP. Puis (figure 5B) on tronque le sommet de la surface SAP de la pièce P suivant le plan de coupe PC2 pour former la surface de butée SBP. En troisième lieu (figure 5C), on réalise le ou les perçages 10 PA recevant les broches de traction et en dernier lieu (figure 5D), on réa-lise les puits de traction PT associés aux perçages. Il peut également être plus intéressant, pour faciliter le repérage, de réaliser en premier lieu le ou les puits de traction PT ; puis en se référant à la position géométrique définie de l'axe yy des puits de trac- 15 tion PT, on réalise le ou les perçages PA dans la tranche de la pièce P non encore coupée à l'onglet. Ensuite en utilisant toujours un positionnement grâce au puits de traction, on fait la coupe à l'onglet et on tronque l'extrémité de la surface coupée à l'onglet. Cette solution non représentée, a l'avantage de simplifier le 20 repérage précis de la pièce pour l'exécution des différentes opérations de coupe. L'ordre des opérations est dans ce cas celui des figures 5D et 5C, 5A et 5B. Les figures 6A et 6B montrent le bord préparé de deux pièces de meuble PG, PD destinées à être assemblées. L'une des pièces est 25 pour le côté gauche de l'assemblage, l'autre pour le côté droit. En principe ces deux parties sont identiques ou du moins symétriques par rapport au plan bissecteur de l'assemblage. Dans ces figures, les différentes références ne sont pas répétées. La figure 7 montre schématiquement l'étape d'assemblage 30 de deux pièces P1, P2 telles que celles représentées aux figures 6A, 6B. ou déjà vues à la figure 1. Pour cet assemblage, on commence par introduire la double broche 210, 220 dans l'orifice 113 de la plaque 110 de l'organe d'assemblage 100 puis on place les deux broches 210, 220 dans les perça- ges PA1, PA2 des deux pièces P1, P2 après avoir de préférence introduit 35 au préalable les cames de traction CT1, CT2 dans les puits de trac- tion PT1, PT2 pour pouvoir engager chaque tête de broche 211, 221 dans sa came de traction CT1, CT2. Après cette mise en place qui correspond pratiquement au rapprochement des deux pièces P1, P2 et à leur venue 2905740 9 contre les surfaces d'appui 111, 112 de la plaque 110 et les surfaces de butée 123, 124 de la tête 12, on serre progressivement l'assemblage en tournant les cames de serrage CT1, CT2 comme l'indiquent les flèches curvilignes CU1, CU2. Cet assemblage se fait de préférence de manière 5 progressive sur les différentes broches d'assemblage pour serrer régulièrement les deux pièces P1, P2 contre la plaque 110 et la tête 120. La figure 8 est une vue isométrique correspondant à un assemblage comme celui de la figure 7 et montrant un organe d'assemblage 100a muni de cinq orifices 113a pour le passage de doubles 10 broches 200a dont une seule a été représentée. Cette figure montre en pointillés les perçages PA et les puits de traction PT ainsi que les cames de traction CT, en face des puits de traction. La forme de la tête 120a est légèrement différente de celle représentée à la figure 7. Cette forme a une section sensiblement en lo- 15 sange avec les deux surfaces de butée 123a, 124a inclinées par rapport aux faces d'appui 11 la, 112a de la plaque 110a. De façon correspondante, la surface de butée SBP1a, SBP2a est perpendiculaire à la surface extérieure SEP1a, b des pièces Pla, Plb. Enfin, le sommet de ce losange est tronqué.The order of these operations is not necessarily the one chosen in this example. In the first place, (FIG. 5A) the edge of the workpiece P is cut at the tab along the cutting plane PC1, that is to say at an angle equal to the half-angle of assembly (a / 2 ) and the SAP assembly surface is obtained. Then (Figure 5B) truncates the top of the SAP surface of the part P along the cutting plane PC2 to form the abutment surface SBP. Thirdly (FIG. 5C), the one or more holes 10 PA receiving the traction pins are produced and finally (FIG. 5D), the traction wells PT associated with the bores are made. It may also be more advantageous, for ease of identification, to first realize the PT traction well or wells; then, referring to the defined geometric position of the axis yy of the tracing wells PT, the hole or holes PA are made in the edge of the piece P not yet cut to the tab. Then, always using a positioning thanks to the pulling well, one makes the cut with the tab and one truncates the end of the surface cut with the tab. This solution, not shown, has the advantage of simplifying the precise identification of the part for the execution of the various cutting operations. The order of operations is in this case that of Figures 5D and 5C, 5A and 5B. Figures 6A and 6B show the prepared edge of two pieces of furniture PG, PD to be assembled. One of the pieces is 25 for the left side of the assembly, the other for the right side. In principle these two parts are identical or at least symmetrical with respect to the bisecting plane of the assembly. In these figures, the different references are not repeated. Figure 7 shows schematically the assembly step 30 of two pieces P1, P2 such as those shown in Figures 6A, 6B. or already seen in Figure 1. For this assembly, it begins by introducing the double pin 210, 220 in the hole 113 of the plate 110 of the assembly member 100 and then placed the two pins 210, 220 in the Drills PA1, PA2 of the two pieces P1, P2 after having preferably introduced beforehand the traction cams CT1, CT2 into the traction wells PT1, PT2 in order to be able to engage each pin head 211, 221 in its cam. traction CT1, CT2. After this installation which corresponds practically to the approximation of the two pieces P1, P2 and to their coming 2905740 9 against the bearing surfaces 111, 112 of the plate 110 and the abutment surfaces 123, 124 of the head 12, it is clamped progressively assembly by turning the tightening cams CT1, CT2 as indicated by the curvilinear arrows CU1, CU2. This assembly is preferably progressively on the various assembly pins to regularly tighten the two parts P1, P2 against the plate 110 and the head 120. FIG. 8 is an isometric view corresponding to an assembly such as that of the 7 and showing an assembly member 100a provided with five orifices 113a for the passage of double pins 200a, only one of which has been shown. This figure shows dotted PA holes and PT traction wells and CT traction cams, opposite the pulling wells. The shape of the head 120a is slightly different from that shown in FIG. 7. This shape has a substantially loosening cross-section with the two abutment surfaces 123a, 124a inclined with respect to the bearing faces 11a, 112a of FIGS. the plate 110a. Correspondingly, the abutment surface SBP1a, SBP2a is perpendicular to the outer surface SEP1a, b of the pieces Pla, Plb. Finally, the top of this diamond is truncated.
20 L'assemblage selon l'invention peut également s'appliquer à des caissons dont les quatre angles sont réunis par un organe d'assemblage. Enfin, le meuble assemblé selon l'invention peut comporter des arêtes d'assemblage non pas horizontales comme décrit ci-dessus mais verticales si le caisson est utilisé dans cette position, par exemple s'il 25 s'agit d'un piétement. Enfin, comme déjà indiqué, l'assemblage à l'onglet réalisé selon l'invention n'est pas nécessairement fait suivant un angle droit mais peut être décliné suivant d'autres angles d'assemblage. 30The assembly according to the invention can also be applied to boxes whose four corners are joined by an assembly member. Finally, the assembled furniture according to the invention may have assembly edges not horizontal as described above but vertical if the box is used in this position, for example if it is a base. Finally, as already indicated, the assembly with the tab made according to the invention is not necessarily made at a right angle but can be declined according to other angles of assembly. 30
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| FR (1) | FR2905740A1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109372850A (en) * | 2018-10-16 | 2019-02-22 | 佛山市三水凯乐德卫浴有限公司 | A kind of installation method of bathroom cabinet cabinet body and the mounting assembly of bathroom cabinet cabinet body |
| EP4093980A4 (en) * | 2020-01-22 | 2024-01-17 | Vaelinge Innovation Ab | Set of panels with a mechanical locking device |
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| DE19645286A1 (en) * | 1996-11-02 | 1998-05-07 | Thomas Beyer | Furniture fastening system to connect two mitre-cut slabs, e.g. bolster plates |
-
2006
- 2006-09-11 FR FR0653651A patent/FR2905740A1/en active Pending
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