FR2783200A1 - Dispositif destine a fixer des formes imprimantes flexibles - Google Patents
Dispositif destine a fixer des formes imprimantes flexibles Download PDFInfo
- Publication number
- FR2783200A1 FR2783200A1 FR9911406A FR9911406A FR2783200A1 FR 2783200 A1 FR2783200 A1 FR 2783200A1 FR 9911406 A FR9911406 A FR 9911406A FR 9911406 A FR9911406 A FR 9911406A FR 2783200 A1 FR2783200 A1 FR 2783200A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- channel
- segmented
- plate cylinder
- shafts
- leaf springs
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F27/00—Devices for attaching printing elements or formes to supports
- B41F27/12—Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching flexible printing formes
- B41F27/1262—Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching flexible printing formes without tensioning means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
- Rotary Presses (AREA)
Abstract
La présente invention concerne un dispositif destiné à fixer des formes imprimantes flexibles sur un cylindre porte-plaque (1) dans des presses rotatives, dans lequel dispositif le cylindre porte-plaque (1) est muni d'un canal (2) destiné à recevoir les extrémités coudées de la forme imprimante (5), une forure (8) parallèle à l'axe du cylindre porte-plaque (1) est réalisée dans le canal (2), deux arbres segmentés sont disposés dans la forure (8) de manière à pouvoir pivoter et des ressorts à lames (18 ; 19), qui peuvent venir en appui contre les extrémités introduites dans le canal (2), sont fixés respectivement sur les arbres segmentés. Pour concevoir un dispositif qui assure le blocage des extrémités de la forme imprimante (5) dans le canal (2), même lorsque le cylindre porte-plaque (1) tourne à vitesse élevée, et qui garantit un remplacement soigneux de la forme imprimante (5) de manière à pouvoir la réutiliser.
Description
La présente invention concerne un dispositif destiné à fixer des formes
imprimantes flexibles sur un cylindre porte-plaque dans des presses rotatives, dans lequel dispositif - le cylindre porte-plaque est muni d'un canal destiné à recevoir les extrémités coudées de la forme imprimante, une forure parallèle à l'axe du cylindre porte-plaque est réalisée dans le canal, - deux arbres segmentés sont disposés dans la forure de manière à pouvoir pivoter - des ressorts à lames, qui peuvent venir en appui contre les extrémités coudées introduites dans le canal, sont
fixés respectivement sur les arbres segmentés.
Le document DD 261 765 A1 décrit un dispositif destiné à fixer des formes imprimantes flexibles sur un cylindre porte-plaque d'une presse rotative, dans lequel le cylindre porte-plaque est muni d'un canal destiné à recevoir les extrémités coudées de la forme imprimante, une forure parallèle à l'axe du cylindre porte-plaque est réalisée dans le canal, deux arbres segmentés sont disposés dans la forure de manière à pouvoir pivoter et dans lequel des ressorts à lames, qui peuvent venir en appui contre les extrémités introduites dans le canal, sont fixés respectivement sur les arbres segmentés, les
arbres segmentés étant montés dans la forure du canal au-
dessus d'un arbre creux, comportant des évidements destinés à recevoir les ressorts à lames, et, parmi les extrémités coudées à angle aigu de valeur différente en fonction du sens de rotation du cylindre porte- plaque, l'extrémité avant des ressorts à lames est bloquée directement contre une paroi latérale inclinée du canal, et l'extrémité arrière est bloquée entre les ressorts à lames et une baguette de serrage fixée contre l'arbre creux. Le dispositif est fonction du sens de rotation, possède une ouverture de canal relativement large sur la périphérie du cylindre porte-plaque, exige des dépenses relativement élevées en raison du double montage des arbres segmentés dans la forure et ne convient pas pour un dispositif destiné au remplacement automatisé de la forme imprimante. L'objet de la présente invention est de concevoir un dispositif destiné à fixer les formes imprimantes flexibles sur un cylindre porte-plaque dans des presses rotatives, lequel dispositif assure le blocage des extrémités de la forme imprimante dans le canal, même lorsque le cylindre porte-plaque tourne à vitesse élevée, et garantit un remplacement soigneux de la forme imprimante de manière à pouvoir la réutiliser, lequel dispositif est conçu selon un mode de construction simple, ne risque pratiquement pas de tomber en panne, peut être utilisé indépendamment du sens de rotation du cylindre porte-plaque et convient pour un remplacement automatique de la forme imprimante. Cet objet est résolu par - le fait que le canal est muni d'évidements latéraux, qui sont réalisés dans une zone qui relie dans le sens radial la forure avec une fente de canal sur la périphérie du cylindre porte-plaque et qui sont disposés à une distance donnée de la fente du canal, - que les extrémités de la forme imprimante, coudées pratiquement à angle droit, sont munies d'éléments profilés qui s'avancent en saillie dans le canal en direction des évidements, - et que les éléments profilés d'une ou des deux extrémités introduites dans le canal peuvent être amenées dans les évidements sous l'action des ressorts à lames qui viennent appuyer contre les extrémités en les pliant. La présente invention garantit que, même si le cylindre porte-plaque tourne à grande vitesse, les extrémités coudées de la forme imprimante restent bloquées dans le canal à l'aide d'un assemblage par conjugaison de forme et de force produit par l'action conjointe des
éléments profilés, des évidements et des ressorts à lames.
En raison de sa structure symétrique dans le sens radial, le dispositif selon l'invention peut être utilisé
indépendamment du sens de rotation du cylindre porte-
plaque et, en liaison avec les extrémités coudées à angle droit de la forme imprimante, convient pour un remplacement automatique de la forme imprimante, étant donné que l'introduction et le retrait des deux extrémités sont toujours effectués selon le même angle, à savoir perpendiculairement au cylindre porte-plaque, et n'exigent pas un changement du sens de rotation de ce dernier. En outre, la forme imprimante n'est pas endommagée pendant le processus de remplacement, ce qui garantit la possibilité d'un usage répété. Du fait que, pendant le remplacement de la forme imprimante, les éléments profilés, de hauteur relativement faible, agissent conjointement avec les évidements réalisés dans le canal, il est possible de réaliser sur la périphérie du cylindre porte-plaque une fente étroite du canal, qui avantage le processus d'impression en raison de la diminution des à-coups provoqués par le canal. Enfin, le fait de disposer les arbres segmentés directement dans la forure du canal, permet de réaliser un dispositif à structure simple; de même, le fait que les arbres segmentés viennent en appui indirect au moyen de corps d'appui permet de garantir, en liaison avec le grand jeu nécessaire entre les arbres segmentés et la forure, qu'il existe un faible risque de pannes dues aux salissures pénétrant dans le canal et
gênant la mobilité des mécanismes.
D'autres modes de réalisation avantageux de la présente invention consistent dans le fait: - que les extrémités coudées de la forme imprimante et les extrémités des ressorts à lames, adaptées à celles-ci et venant en prises, sont conçues respectivement en forme de coquille - que les arbres segmentés sont logés individuellement dans le cylindre porte-plaque respectivement sur le côté frontal, face à face dans le sens coaxial, et viennent en appui dans la forure respectivement dans la zone qui chevauche l'autre arbre segmenté, contre la paroi de la forure par l'intermédiaire d'au moins un corps d'appui qui traverse l'autre arbre segmenté dans un évidement en laissant un jeu nécessaire au pivotement des arbres segmentés et qui est situé au moins en face de l'arbre segmenté et contigu à l'autre arbre segmenté - qu'un mécanisme articulé entraînant le pivotement des arbres segmentés vient en prise respectivement avec les arbres segmentés sur un côté, en dehors de leur logement dans le cylindre porte-plaque - qu'un levier est monté de manière inamovible respectivement sur un pivot des arbres segmentés, lequel levier peut pivoter sous l'action d'un ressort à la manière d'un levier à genouillère de part et d'autre d'une position neutre pour bloquer ou débloquer les ressorts à lames - et que la largeur de la fente du canal est définie par l'épaisseur de la forme imprimante, par la hauteur d'un élément profilé formé sur une extrémité, ainsi que par un jeu nécessaire pour pouvoir introduire la deuxième
extrémité coudée de la forme imprimante.
La présente invention est expliquée en détail ci-après à l'appui d'un exemple de réalisation. Les dessins annexés montrent: figure 1: une coupe transversale d'un dispositif selon l'invention, avec une forme imprimante fixée sur un cylindre porte-plaque; figure 2: le dispositif selon la figure 1 au moment de l'introduction d'une deuxième extrémité coudée de la forme imprimante dans un canal du cylindre porte- plaque; figure 3: le dispositif selon la figure 1 avant que la deuxième extrémité de la forme imprimante soit bloquée dans le canal; figure 4: un détail d'une vue de côté du cylindre porte-plaque représentant un mécanisme articulé destiné au dispositif selon la figure 1; figure 5: une coupe en sens long du dispositif selon
la figure 1.
La figure 1 représente un détail d'un cylindre porte-
plaque 1 muni d'un canal 2 qui s'étend dans le sens longitudinal de celui-ci et dans lequel sont insérées et fixées les extrémités 3, 4, pratiquement coudées à angle droit, d'une forme imprimante 5 flexible. De plus, deux arbres segmentés 6, 7 sont montés de manière à pouvoir pivoter dans une forure 8 du canal 2. Les arbres segmentés 6, 7 sont logés chacun avec un seul côté latéralement dans le cylindre porte- plaque 1 ou dans une bague du cylindre 9 et viennent en appui dans la forure 8 respectivement dans une zone qui chevauche l'autre arbre segmenté 7 ou 6, contre la paroi de la forure 8 au moyen d'au moins un corps d'appui 12 ou 13 qui traverse l'autre arbre segmenté 7 ou 6 dans un évidement 10 ou 11, en laissant le jeu
nécessaire au pivotement (figure 5).
Le canal 2 comporte une zone 15 par laquelle la forure 8 est reliée à une fente 14 du canal, réalisée sur la périphérie du cylindre porte- plaque 1 dans le sens radial de celui-ci, laquelle zone est située à une distance radiale donnée de la périphérie du cylindre porte-plaque 1 et comporte des évidements 16, 17 qui s'étendent jusqu'à
la forure (figure 1).
Contre les arbres segmentés 6, 7, dans des évidements réalisés à cet effet, sont fixés des ressorts à lames 18, 19 qui s'étendent jusque dans la zone des évidements 16, 17, lesquels ressorts à lames pénètrent avec leurs extrémités formées de manière correspondante dans des éléments profilés 20, 21 en forme de coque, formés sur les extrémités coudées 3, 4 de la forme imprimante et s'avançant en saillie dans le sens des évidements 16, 17, et lesquels ressorts à lames, dans la position en appui, plient les extrémités 3, 4 dans les évidements 16, 17 en provoquant un assemblage combiné par conjugaison de forme
et de force dans le canal 2.
La figure 2 illustre l'introduction de la deuxième extrémité coudée 4 de la forme imprimante 5 dans le canal
2 et le retrait de ladite extrémité hors de ce dernier.
Pour ce faire, l'arbre segmenté 7 pivote dans le sens contraire des aiguilles d'une montre, de telle sorte que la deuxième extrémité 4 puisse être introduite dans le canal 2 en passant le long des ressorts à lames 19 qui sont en appui contre les ressorts à lames 18 de l'autre
arbre segmenté 6.
La figure 3 représente la deuxième extrémité 4 entièrement introduite dans le canal 2, avant qu'elle ne soit bloquée dans l'évidement 17 par les ressorts à lames 19 sous l'action du pivotement de l'arbre segmenté 7
dans le sens des aiguilles d'une montre.
Les explications relatives à la figure 2 et à la figure 3 s'appliquent sans limite aux deux extrémités 3, 4
de la forme imprimante 5.
Les figures 4 et 5 représentent, par l'exemple de l'arbre segmenté 6, un mécanisme articulé 22 qui s'applique aux deux arbres segmentés 6, 7. À cet effet, un levier 24 est fixé sur un pivot 23 de l'arbre segmenté 6, lequel levier s'appuie à la manière d'un levier à genouillère par l'intermédiaire d'un ressort 25 contre un
support pivotant 26 logé dans le cylindre porte-plaque 1.
Le mécanisme articulé pour l'arbre segmenté 7 est disposé de la même manière sur l'autre côté non représenté du
cylindre porte-plaque 1.
La figure 4 représente l'arbre segmenté 6 dont les ressorts à lames 18 ne sont pas dans la position en appui contre l'extrémité coudée 3 de la forme imprimante 5. Pour bloquer l'extrémité 3, le levier 24 pivote hors de cette position 27 vers la position 29 représentée par un trait interrompu, en passant par la position neutre 28, dans laquelle le levier 24 et le support pivotant 26 sont en position linéaire. Ainsi, sous l'effet du levier à genouillère, les arbres segmentés 6 ou 7 sont bloqués de
manière autonome respectivement dans les positions 27, 29.
Pour faire pivoter le levier 24, il est possible d'utiliser un outil de commande qui peut être inséré
alternativement dans les forures 30, 31 correspondantes.
La fente du canal 14 présente une largeur B relativement faible qui, selon la figure 2, est définie par l'épaisseur D de la forme imprimante 5, par la hauteur H d'un élément profilé 21 formé sur une extrémité coudée 4 de la forme imprimante 5, ainsi que par un jeu S nécessaire pour pouvoir introduire la deuxième extrémité 4 dans le canal 2, lequel jeu est réduit par les évidements
latéraux 16, 17.
Claims (6)
1. Dispositif destiné à fixer des formes imprimantes flexibles sur un cylindre porte-plaque dans des presses rotatives, dans lequel dispositif le cylindre porte-plaque est muni d'un canal destiné à recevoir les extrémités coudées de la forme imprimante, - une forure parallèle à l'axe du cylindre porte-plaque est réalisée dans le canal, - deux arbres segmentés sont disposés dans la forure de manière à pouvoir pivoter - des ressorts à lames, qui peuvent venir en appui contre les extrémités coudées introduites dans le canal, sont fixés respectivement sur les arbres segmentés, caractérisé en ce que - le canal (2) est muni d'évidements (16; 17) latéraux, qui sont réalisés dans une zone (15) qui relie dans le sens radial la forure (8) avec une fente de canal (14) sur la périphérie du cylindre porte-plaque et qui sont disposés à une distance donnée de la fente du canal (14), - les extrémités (3; 4) de la forme imprimante (5), coudées pratiquement à angle droit, sont munies d'éléments profilés (20; 21) qui s'avancent en saillie dans le canal (2) en direction des évidements (16; 17), - les éléments profilés (20; 21) d'une ou des deux extrémités (3; 4) introduites dans le canal (2) peuvent être amenées dans les évidements (16; 17) sous l'action des ressorts à lames (18; 19) qui viennent appuyer
contre les extrémités (3; 4) en les pliant.
2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que les extrémités coudées (3; 4) de la forme imprimante (5) et les extrémités des ressorts à lames (18; 19), adaptées à celles-ci et venant en prise, sont
conçues respectivement en forme de coquille.
3. Dispositif selon les revendications 1 et 2,
caractérisé en ce que les arbres segmentés (6; 7) sont logés individuellement dans le cylindre porte-plaque (1) respectivement sur le côté frontal, face à face dans le sens coaxial, et viennent en appui dans la forure (8) respectivement dans la zone qui chevauche l'autre arbre segmenté (7 ou 6), contre la paroi de la forure (8) par l'intermédiaire d'au moins un corps d'appui (12 ou 13), qui traverse l'autre arbre segmenté (7 ou 6) dans un évidement (10 ou 11) en laissant un jeu nécessaire au pivotement des arbres segmentés (6 ou 7) et qui est situé au moins en face de l'arbre segmenté (6 ou 7) et contigu à
l'autre arbre segmenté (7 ou 6).
4. Dispositif selon l'une quelconque des revendications
1 à 3, caractérisé en ce qu'un mécanisme articulé (22), entraînant le pivotement des arbres segmentés (6; 7), vient en prise respectivement avec les arbres segmentés (6; 7) sur un côté, en dehors de leur logement dans le
cylindre porte-plaque (1).
5. Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce qu'un levier (24) est monté de manière inamovible respectivement sur un pivot (23) des arbres segmentés (6; 7), lequel levier peut pivoter sous l'action d'un ressort à la manière d'un levier à genouillère de part et d'autre d'une position neutre (28) pour bloquer ou débloquer les
ressorts à lames (18; 19).
6. Dispositif selon l'une quelconque des revendications
1 à 5, caractérisé en ce que la largeur (B) de la fente du canal (14) est définie par l'épaisseur (D) de la forme imprimante (5), par la hauteur (H) d'un élément profilé (20) formé sur une extrémité (4), ainsi que par un jeu (S) nécessaire pour pouvoir introduire la deuxième extrémité
coudée (4) de la forme imprimante (5).
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19841912A DE19841912A1 (de) | 1998-09-14 | 1998-09-14 | Vorrichtung zum Befestigen von biegsamen Druckformen |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2783200A1 true FR2783200A1 (fr) | 2000-03-17 |
| FR2783200B1 FR2783200B1 (fr) | 2001-09-07 |
Family
ID=7880833
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR9911406A Expired - Fee Related FR2783200B1 (fr) | 1998-09-14 | 1999-09-13 | Dispositif destine a fixer des formes imprimantes flexibles |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6240845B1 (fr) |
| DE (1) | DE19841912A1 (fr) |
| FR (1) | FR2783200B1 (fr) |
| GB (1) | GB2343143B (fr) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10003937C2 (de) * | 2000-01-29 | 2003-02-27 | Roland Man Druckmasch | Vorrichtung zum Befestigen von biegsamen Druckformen |
| DE10060984B4 (de) * | 2000-12-08 | 2006-10-26 | Man Roland Druckmaschinen Ag | Vorichtung zum Befestigen einer Bespannung auf einem Druckwerkzylinder |
| JP2005199471A (ja) * | 2004-01-13 | 2005-07-28 | Riso Kagaku Corp | 孔版印刷装置 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3408933A (en) * | 1966-03-24 | 1968-11-05 | Miehle Goss Dexter Inc | Continuous take-up clamping arrangement for blanket in printing press |
| DD261765A1 (de) * | 1987-07-02 | 1988-11-09 | Polygraph Leipzig | Vorrichtung zum befestigen einer biegsamen druckplatte |
| FR2711095A1 (fr) * | 1993-10-15 | 1995-04-21 | Roland Man Druckmasch | Dispositif pour la fixation d'une plaque d'impression flexible. |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2017416C3 (de) * | 1970-04-11 | 1974-01-03 | Koenig & Bauer Ag, 8700 Wuerzburg | Vorrichtung zum Befestigen von biegsamen Druckplatten auf Formzylindern von Rotationsdruckmaschinen |
| DE2755885A1 (de) * | 1977-12-15 | 1979-06-21 | Koenig & Bauer Ag | Vorrichtung zum befestigen biegsamer druckplatten auf dem formzylinder einer rollenrotationsdruckmaschine |
| DD261768A1 (de) * | 1987-07-02 | 1988-11-09 | Polygraph Leipzig | Vorrichtung zum befestigen einer biegsamen druckplatte |
| DD261769A1 (de) * | 1987-07-02 | 1988-11-09 | Polygraph Leipzig | Vorrichtung zum befestigen einer biegsamen druckplatte |
| DD261770A1 (de) * | 1987-07-02 | 1988-11-09 | Polygraph Leipzig | Vorrichtung zum befestigen einer biegsamen druckplatte |
| DE4234332A1 (de) * | 1992-10-12 | 1994-04-14 | Heidelberger Druckmasch Ag | Aufspannvorrichtung zum Befestigen einer biegsamen Druckform auf der Mantelfläche eines Zylinders |
| US5413042A (en) * | 1994-02-22 | 1995-05-09 | Heidelberg Druckmaschinen Ag | Lock-up assembly for securing a printing plate on a plate cylinder |
| DE4415683C2 (de) * | 1994-05-04 | 1998-04-09 | Roland Man Druckmasch | Vorrichtung zum Befestigen einer biegsamen Druckplatte |
| DE19509559C2 (de) * | 1995-03-16 | 1997-01-23 | Koenig & Bauer Albert Ag | Spannvorrichtung |
-
1998
- 1998-09-14 DE DE19841912A patent/DE19841912A1/de not_active Withdrawn
-
1999
- 1999-09-13 GB GB9921602A patent/GB2343143B/en not_active Expired - Fee Related
- 1999-09-13 FR FR9911406A patent/FR2783200B1/fr not_active Expired - Fee Related
- 1999-09-14 US US09/395,114 patent/US6240845B1/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3408933A (en) * | 1966-03-24 | 1968-11-05 | Miehle Goss Dexter Inc | Continuous take-up clamping arrangement for blanket in printing press |
| DD261765A1 (de) * | 1987-07-02 | 1988-11-09 | Polygraph Leipzig | Vorrichtung zum befestigen einer biegsamen druckplatte |
| FR2711095A1 (fr) * | 1993-10-15 | 1995-04-21 | Roland Man Druckmasch | Dispositif pour la fixation d'une plaque d'impression flexible. |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US6240845B1 (en) | 2001-06-05 |
| DE19841912A1 (de) | 2000-03-16 |
| GB2343143B (en) | 2002-10-23 |
| FR2783200B1 (fr) | 2001-09-07 |
| GB2343143A (en) | 2000-05-03 |
| GB9921602D0 (en) | 1999-11-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0963498B2 (fr) | Dispositif de fermeture pour porte | |
| EP0210083B1 (fr) | Système de changement rapide de mors de serrage sur une machine-outil | |
| FR2908332A1 (fr) | Dispositif de cintrage de tubes | |
| CA2438350C (fr) | Dispositif de liaison amovible entre deux elements | |
| EP1301313B1 (fr) | Appareil a percussion du type brise-roche | |
| FR2777588A1 (fr) | Dispositif de verrouillage pour ouvrant coulissant | |
| FR2783200A1 (fr) | Dispositif destine a fixer des formes imprimantes flexibles | |
| EP0826574B1 (fr) | Système de verrouillage axial | |
| FR2623553A1 (fr) | Charniere a engagement lateral pour vantail et analogues | |
| EP0049796A1 (fr) | Outil pour usinage à cartouches porte-plaquettes interchangeables | |
| FR2804372A1 (fr) | Dispositif de fixation de plaques ou formes d'impression flexibles | |
| EP0305245B1 (fr) | Dispositif de verrouillage d'un couvercle ou tampon sur un châssis | |
| FR2726787A1 (fr) | Dispositif de support d'une racle a cavite pour un groupe d'encrage d'une rotative d'impression | |
| FR2597539A1 (fr) | Ensemble de verrouillage pourvu d'au moins un pene reglable dans le sens de la longueur | |
| EP0443910A1 (fr) | Dispositif de blocage d'un organe tubulaire et en particulier d'une colonne de direction de véhicule automobile | |
| CH688668A5 (fr) | Charnière à ressort pour monture de lunettes. | |
| FR2744482A1 (fr) | Charniere de vantail | |
| EP0792990A1 (fr) | Charnière pour porte ou panneau notamment pour panneau en verre | |
| EP1694470B1 (fr) | Dispositif d'assemblage du carter et du corps d'un brise-roche hydraulique | |
| EP0928871B1 (fr) | Perfectionnement d'articulation d'un ouvrant sur un dormant | |
| EP1757821B1 (fr) | Dispositif d'ancrage à double mode de fixation | |
| EP1106846A1 (fr) | Dispositif pour l'immobilisation réversible d'un arbre par une clavette tangentielle | |
| FR2700355A1 (fr) | Dispositif de fermeture. | |
| EP1770234B1 (fr) | Dispositif de verrouillage de type serrure, cremone-serrure ou autre | |
| FR2647841A1 (fr) | Bloc de surete pour serrure notamment a barillet ou a pompe |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| ST | Notification of lapse |