FR2781989A1 - Procede pour fabriquer une semelle anatomique et le produit ainsi obtenu - Google Patents

Procede pour fabriquer une semelle anatomique et le produit ainsi obtenu Download PDF

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    • A43B13/14—Soles; Sole-and-heel integral units characterised by the constructive form
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Abstract

Il s'agit d'un procédé destiné à obtenir une semelle anatomique en partant d'un moule garni périmétriquement tout d'abord d'un matériel néoprène faisant office de contour ouvert, puis ensuite le reste de l'évidement du moule précité est rempli d'un matériel mou tel que le caoutchouc mousse, y compris la zone libre du contour ouvert qui se correspond avantageusement avec le cambrillon latéral interne. De cette façon, la zone la plus élevée de la cambrure du pied de l'utilisateur correspondant au cambrillon latéral interne prend appui sur une zone molle, ce qui n'est pas le cas avec les semelles conventionnelles, chez lesquelles le contour en néoprène est entièrement fermé sans incorporer cette zone avantageusement souple.

Description

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OBJET DE L'INVENTION
Ainsi que l'exprime l'énoncé de ce mémoire descriptif, la présente invention se réfère à un procédé pour fabriquer une semelle anatomique et le produit
ainsi obtenu.
Le procédé de l'invention est destiné à la fabrication d'une semelle dotée d'un grand confort par suite de sa parfaite adaptation à la plante du pied de I'utilisateur et aussi -ce qui est plus important- par l'incorporation et la combinaison de différents matériels en fonction de la pression exercée par le pied sur chaque zone
de cette semelle.
Le nouveau procédé permet d'obtenir un produit doté d'une structure caractéristique qui, dans la zone du cambrillon latéral interne, présente un matériel mou sur lequel prend appui avantageusement la partie la plus élevée de la cambrure
du pied de l'utilisateur.
ANTÉCÉDENTS DE L'INVENTION
Il existe à l'heure actuelle différents types de semelles dont certaines
sont composées d'un matériel unique avec une structure complètement plane.
D'autres semelles sont composées de plusieurs matériels, visant à
obtenir un plus grand confort et une meilleure assise pour les pieds.
Le modèle déposé numéro 2.210 se réfère à une nouvelle semelle pour chaussures constituée à partir d'une mince structure aplanie dont la surface
supérieure est munie d'une partie matelassée en rapport avec la cambrure du pied.
2 5 Cette partie matelassée est composée d'un matériel relativement mou pour obtenir un
meilleur confort pour le pied.
La marque déposée numéro 236.257 consiste en une semelle composée également d'une structure plane pourvue d'un épaississement matelassé
dans la zone correspondante à la cambrure du pied.
D'autre part, il existe un procédé conventionnel pour fabriquer un
type de semelles d'une certaine épaisseur destinées tout spécialement aux sandales.
Ce procédé consiste à garnir la zone périphérique d'un moule à mode de contour
fermé, puis à remplir la zone centrale avec un autre matériel relativement mou.
DESCRIPTION DE L'INVENTION
Le procédé pour fabriquer une semelle anatomique qui constitue l'objet de l'invention comporte plusieurs étapes, alors que le produit obtenu se compose essentiellement d'un contour périphérique et d'un corps en matériel mou qui
recouvre la plupart de la semelle sur laquelle s'appuie le pied de l'utilisateur.
Le contour périphérique est fabriqué avec un matériel composé de
néoprène.
Les étapes du procédé de l'invention sont les suivantes: Premièrement, on part d'un moule qui représente le contour de la semelle à obtenir et l'on garnit essentiellement de néoprène la zone évidée d'une
partie périphérique faisant office de cadre ouvert.
En second lieu, la zone centrale du moule est remplie avec un deuxième matériel relativement souple qui occupe aussi l'espace libre du contour
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périphérique obtenu lors de la première phase.
Finalement et dans une troisième phase, on procède à la
vulcanisation pour parachever la semelle.
Par ce procédé avantageux on obtient une semelle qui s'accommode parfaitement au pied de l'utilisateur non seulement du point de vue anatomique, mais aussi dans le sens du plus grand confort, dès lors qu'elle comporte une avantageuse structure, notamment par l'incorporation du segment mou intercalé dans le contour
ouvert obtenu lors de la première phase ou stade du processus de fabrication.
Ensuite et pour faciliter une meilleure compréhension de ce mémoire descriptif dont elles font partie intégrante, sont annexées quelques figures qui
représentent l'objet de l'invention à titre indicatif mais non limitatif.
BRÈVE DESCRIPTION DES DESSINS
Figure 1. - Représente une vue en plan d'un moule à partir duquel on obtient la semelle anatomique de l'invention et qui fait partie du procédé pour
fabriquer cette même semelle.
Figure 2. - Il s'agit d'une vue éclatée des éléments qui composent la semelle. Elle inclut aussi une mince pièce plane qui est collée en dernier lieu sur la
2 0 surface d'appui du pied.
Figure 3. - C'est une vue en plan de la semelle de l'invention.
Figure 4. - Représente une vue latérale de la semelle anatomique.
Figure 5. - C'est une vue en section selon la coupe longitudinale
A-B de la figure 3.
Figure 6. - Vue en section transversale de la semelle, selon la
coupe C-D de la figure 3.
Figure 7. - C'est encore une autre vue en section transversale de la
semelle, selon la coupe E-F de la figure 3.
DESCRIPTION DU MODE D'EXÉCUTION PRÉFÉRÉ
En faisant référence à la numérotation adoptée dans les figures, le procédé pour fabriquer une semelle anatomique comprend les étapes suivantes: 1. - Sur un moule 1 qui représente la forme de la semelle à obtenir, on remplit une partie périphérique de ce moule 1, formant un contour ouvert 2
composé d'un matériel en néoprène.
2. - Au stade suivant, la zone centrale du moule est remplie avec un deuxième matériel relativement mou 3 qui occupera aussi l'espace libre 4 du contour périphé-rique 2 de la première phase. Ce matériel mou est en caoutchouc mousse ou similaire. 3. - Au troisième stade on procède à la vulcanisation, la semelle 5
4 0 proprement dite étant ainsi parachevée.
4. - Lors d'une étape ultérieure, la surface supérieure de la semelle 5 constituée lors des trois phases précédentes est revêtue d'une mince lamelle 6 de
cuir ou similaire sur laquelle prendra contact le pied de l'utilisateur.
Bien que la mince lamelle 6 puisse être collée tel qu'indiqué à la 4 5 quatrième phase, le procédé le plus courant consiste à incorporer cette lamelle sur le moule lui-même, une fois celui-ci rempli du matériel mou 3 en coutchouc mousse et à
3 2781989
vulcaniser l'ensemble, de telle sorte qu'à la fin du processus la totalité de la semelle
de l'invention peut être retirée du moule avec la garniture ou lamelle 6 incorporée.
Le produit obtenu à l'issue de ce processus de fabrication consiste en une semelle dans laquelle l'espace libre 4 du contour périphérique 2 correspond avec le cambrillon latéral interne et, par conséquent, avec la zone la plus accentuée de la cambrure du pied de l'utilisateur. De cette façon, le pied de l'utilisateur prend aisément appui sur une large zone centrale souple et molle de la semelle, en même temps que le pied reste parfaitement calé avec une stabilité totale grâce à un petit rehaussement arqué extérieur 7, 7' qui fait partie du contour périphérique 2 et aussi de la partie latérale 8 du matériel mou qui occupe l'espace libre 4 du contour
périphérique 2 susdit.

Claims (4)

REVENDICATIONS
1. Procédé pour fabriquer une semelle anatomique, comprenant les phases ou étapes suivantes: - une première phase o l'évidement d'un moule donnant forme à la semelle est rempli périphériquement d'un matériel doué d'une certaine souplesse, essentiellement de néoprène; - une deuxième phase lors de laquelle le reste de l'évidement du moule de la semelle est rempli à titre complémentaire avec un matériel mou tel que le caoutchouc mousse; une troisième phase qui consiste en une vulcanisation ayant pour but d'assurer l'union entre les deux matériel de la semelle; caractérisé par le fait que le matériel de remplissage de la première étape occupe un contour périphérique ouvert (2) de l'évidement du moule (1) de la semelle, à l'exception d'un espace intermédiaire (4) compris entre les
extrémités libres du contour ouvert (2) précité.
2. Procédé pour fabriquer une semelle anatomique selon la revendication 1, caractérisé par le fait que le remplissage du matériel mou (3) de la deuxième phase occoupe l'espace délimité par le contour périphérique (2) et aussi l'espace intermédiaire (4) compris entre les
extrémités libres du contour périphérique ouvert (2) susdit.
3. Procédé pour fabriquer une semelle anatomique selon la revendication 1 ou 2, caractérisé par le fait que l'espace intermédiaire (4) compris entre les extrémités libres du contour périphérique ouvert (2) se localise dans la partie latérale interne de la semelle, précisément dans la
zone correspondant au cambrillon latéral interne.
4. Semelle anatomique, comprenant un contour périphérique qui entoure un corps plat d'une certaine épaisseur et constitué de matériel mou en correspondance avec la surface d'appui du pied, caractérisée par le fait que le contour périphérique incorpore une partie de matériel mou qui est le prolongement du matériel mou du corps plat sur lequel le pied prend appui, cette partie du contour périphérique en matériel mou
correspondant au cambrillon latéral interne de la semelle.
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