FR2781655A1 - Module container-casier a bouteilles perfectionne - Google Patents
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Abstract
L'invention concerne un module container-casier à bouteilles perfectionné adoptant une structure métallique de forme parallélépipèdique ouverte sur sa partie supérieure, comportant à sa base des patins (7) qui la surélève du sol. Cette structure comporte dans une de ses parois latérales une porte escamotable (3) disposée approximativement à la moitié supérieure en hauteur de ladite structure pour en faciliter l'accès du fond et comporte dans sa paroi latérale opposée d'autres patins (7') qui autorisent son basculement sur ladite paroi, une fois que le casier a été rempli de bouteilles, afin que celles-ci adoptent une position inclinée durant la période de repos ou de maturation du vin. En complément au corps du casier (1) proprement dit, une grille (6) également à base de grillage dimensionnellement adéquate vient pénétrer à l'intérieur du corps jusqu'au niveau de chargement des bouteilles de façon à ce que les goulots de ces dernières se situent à l'intérieur des réticules de la grille. La fixation et le blocage de la grille (6) et de la porte (3) sont assurés par des verrous (9) maintenus dans une position inopérante au moyen d'un ressort (14) et verrouillables, pour la grille (6) sur des platines (5) situées aussi bien sur la porte basculante (3) que sur la paroi opposée du container, alors que pour la porte (3) ils sont verrouillables sur les montants correspondants des parois latérales et adjacentes du corps (1). Applications : transport et stockage des bouteilles.
Description
MODULE CONTAINER-CASIER À BOUTEILLES PERFECTIONNÉ
DESCRIPTION
D E S C R I P T 1 0 N
OBJET DE L'INVENTION
L'invention consiste en un module constituant un container-casier à bouteilles, lequel est métallique et présente une série de caractéristiques structurelles et fonctionnelles qui constituent des innovations permettant une amélioration importante ]o de son efficacité, comparée à celle offerte par des casiers du même type et prévus à des
fins analogues.
L'objet principal de l'invention est d'offrir un module dans lequel il est possible de stocker une pluralité de boteilles contenant du vin, spécialement applicable et i5 utilisable dans les caves, permettant la mise en place des bouteilles dans une position verticale au moyen de machines, le casier rempli de bouteilles pouvant ensuite être retourné afin d'occuper une position dans laquelle les bouteilles seront maintenues
horizontales, correspondant à la position de repos ou de maturation proprement dite.
ANTÉCÉDENTS DE L'INVENTION
En tenant compte du problème que suppose l'utilisation de casiers à bouteilles en bois, principalement dans les caves, du fait que le bois ne peut être traité contre certains ennemis naturels tels que les mites ou les termites, qui sont des insectes destructeurs naturels, des casiers à bouteilles métalliques et même en acier inoxydable ont donc été inventés, déterminant des casiers dans lesquels sont stockés un grand nombre de bouteilles qui doivent être en repos durant un certain temps pour la maturation du vin, après la mise en bouteille et l'installation des bouteilles dans le casier. Les casiers métalliques connus jusqu'à ce jour présentent une série de problèmes et d'inconvénients, l'un des plus caractéristiques étant le fait que les profils qui les constituent et qui sont fixés entre eux en correspondance avec les arêtes, utilisent des - 2 - éléments passants qui ressortent en partie à l'extérieur, constituant ainsi des éléments
saillants contre lesquels les bouteilles peuvent être heurtées, d'o un risque de rupture.
D'autre part, du fait que la manipulation des bouteilles pour leur installation dans le casier correspondant s'effectue par l'intermédiaire de machines équipées de ventouses qui agrippent les bouteilles de façon automatique et qui les déposent dans le casier, et du fait qu'il n'existe pas dans les casiers conventionnels un profil périmétrique adapté, ces ventouses se heurtent parfois contre les bords ou les profils, ce qui implique
un risque de rupture des bouteilles.
Un autre inconvénient consiste dans le fait qu'une fois que le casier est rempli, l'immobilisation des bouteilles s'effectue par l'intermédiaire de barres ou de baguettes disposées d'un côté à l'autre du casier, utilisant des goupilles et des éléments de fermeture conventionnels qui sont à l'origine d'une perte de temps dans le montage et la
disposition des dites baguettes et de leurs fermetures respectives.
Un autre inconvénient ou problème que présentent les casiers conventionnels, consiste dans le fait que la porte ou les portes correspondantes prévues sur l'un ou plusieurs côtés du casier se fixent en position de fermeture à l'aide de vis paliers, ce qui
suppose un coût d'éléments et de temps dans le montage et le démontage de ces vis.
Enfin, parmi les nombreux problèmes que l'on pourrait citer, nous soulignerons également le fait que, dans les casiers conventionnels, l'empilage entre ces derniers est difficile et il est évident que dans une cave, comme dans tout autre type d'industrie, l'espace est vital et la non facilité de stockage des casiers pleins donne lieu à une série
de problèmes que nous ne citerons pas car ils sont parfaitement connus.
DESCRIPTION DE L'INVENTION
Le module container-casier à bouteilles préconisé a été conçu pour résoudre ce problème de façon totalement satisfaisante: en se basant sur la constitution d'un corps métallique dont les faces latérales sont matérialisée par des baguettes, de même que la base, comprenant également sur l'un des côtés une porte qui permet l'accès à l'intérieur, -3- afin qu'une fois rempli, il soit possible d'effectuer le changement d'une bouteille cassée, ce casier présente une série de caractéristiques nouvelles et d'innovations par le biais desquelles on peut résoudre les problèmes cités précédemment, et y compris offrir
de nouvelles prestations et avantages par rapport aux casiers ou modules conventionnels.
Plus concrètement, une des nouveautés que présente le casier de l'invention est que l'immobilisation des bouteilles, une fois le casier rempli, s'effectue à l'aide d'une grille supérieure dont le contour correspond au contour interne du propre casier, grille io qui, en se disposant sur la partie supérieure des bouteilles, permet que ces dernières soient maintenues par le goulot entre les séparations des baguettes, immobilisant donc toutes les bouteilles; la fixation de la grille s'effectue à l'aide de verrous maintenus par des ressorts jusqu'à une position d'ouverture, bien que susceptibles d'être manipulé manuellement afin d'obtenir une position opérative de ces verrous, position qui ne peut être modifiée que par une mise en fonctionnement manuelle intentionnelle, s'ancrant dans cette position opérative dans des orifices prévus à cet effet sur des platines solidaires situées sur les deux faces latérales du casier, concrétement sur l'une des faces
et sur la porte située sur la face opposée.
De même, la porte du casier prévue sur l'un des côtés est bloquée dans la position de fermeture à l'aide de verrous comme cela a été décrit précédemment, des profils latéraux en angle collaborant dans le blocage de la porte, et s'adaptant
parfaitement aux angles du casier.
Une autre nouveauté que présente le casier de l'invention est que tout son contour comprend des profils de configuration spéciale qui empêchent que les ventouses puissent être heurtées et produire des ruptures, lors de la manipulation automatique des
machines de remplissage ou d'introduction des bouteilles dans le casier.
Une autre nouveauté est que la fixation entre eux des profils qui constituent la structure du casier s'effectue à l'aide de vis paliers cachées, qui permettent ainsi d'éviter des parties saillantes ce qui, combiné avec l'absence d'arêtes vives du casier, empêche
la rupture des bouteilles par choc contre les éléments saillants ou les arêtes vives.
-4 Une autre caractéristique nouvelle du module de l'invention consiste dans le fait que la base de ce dernier, ainsi que l'une de ses faces latérales, celle opposée à la porte, comprend des patins d'appui grâce auxquels il est possible de faire glisser et de manoeuvrer le casier, tant sur le sol que sur des machines adaptées, de façon à ce que, dans le premier cas, les patins constituent le moyen d'appui du casier durant son remplissage, afin que, une fois rempli, ce dernier puisse être retourné et appuyé sur les patins de la face contiguë correspondante, de façon à ce que les bouteilles se trouvent dans une position horizontale, position qui correspond à la maturation ou au repos du
vin contenu dans ces bouteilles.
DESCRIPTION DES SCHÉMAS
Afin de compléter la description que nous réalisons et afin d'aider à mieux
comprendre les caractéristiques de l'invention, selon un exemple de réalisation pratique
i> de ce dernier, nous joignons comme partie intégrante de cette description, un ensemble
de schémas dans lesquels ont été représenté avec un caractère illustratif et non limitatif ce qui suit Figure 1. - Représente un schéma selon une perspective générale du module container-casier à bouteilles objet de l'invention, avec la porte latérale en position
d'ouverture et la grille d'immobilisation des bouteilles représentée en explosion.
La figure 2.- Représente une autre perspective du module casier à bouteilles, rempli de bouteilles et avec la grille d'immobilisation de cette dernière située sur la
partie supérieure et interne du propre module.
La figure 3.- Représente une autre perspective d'une partie du module container-
casier à bouteilles o l'on voit tant le profil supérieur correspondant aux arêtes du module, que les moyens d'ancrage ou de blocage de la grille d'immobilisation des bouteilles et la porte prévue sur l'un des côtés, cette dernière comprenant une patte
d'angle parfaitement adaptable aux angles.
-5- La figure 4.- Représente un détail agrandi du verrou de blocage prévu sur la grille qui agit comme moyen d'immobilisation des bouteilles à l'intérieur du module
container-casier à bouteilles.
La figure 5.- Représente, enfin, un détail schématique de plusieurs casiers empilés mais renversés par rapport à la position occupée par le casier représenté dans les figures précédentes. C'est-à dire que sur cette figure les casiers empilés se trouvent dans une position dans laquelle les bouteilles sont disposées horizontalement pour le
repos définitif et la maturation du vin contenu dans ces dernières.
REALISATION PREFERENTIELLE DE L'INVENTION
D'après les figures précédentes, on peut observer que le module container-casier à bouteilles de l'invention est constitué d'une structure métallique déterminant un corps parallélépipède rectangulaire, avec une base de profils et de baguettes, fermant les côtés et la base inférieure, tout ceci de telle façon que les profils qui constituent la structure
soient fixés entre eux à l'aide de vis paliers cachées.
La partie supérieure comprend des profils de configuration spéciale (2), alors que sur l'une de ses faces latérales le casier comprend une porte (3) occupant de préférence et avantageusement la moitié de la hauteur de cette face et la totalité de sa largeur, avec une charnière située sur le bord inférieur, et comprenant aux extrémités en correspondance avec la partie supérieure les pattes d'angles correspondantes (4) qui
s'adaptent parfaitement aux angles du casier lors de la fermeture de la porte.
Tant la porte (3) que le côté opposé sont dotés de platines verticales (5) munies
d'orifices, dont la fonction sera expliquée ultérieurement.
Le casier proprement dit est complété par une grille (6) dont le contour est tel que la grille elle-même sera contenue à l'intérieur du casier (1), adaptée au périmètre de ce demrnier, et à une hauteur telle qu'elle permettra l'immobilisation de la totalité des bouteilles stockées dans ce casier, comme cela sera expliqué ultérieurement. Cette grille (6) comprend de préférence et avantageusement deux barres ou baguettes (8) avec des verrous (9) à leurs extrémités, grâce auxquelles s'effectue la fixation et le blocage de - 6 - cette grille (6) à l'intérieur du casier (1), immobilisant les bouteilles installées, et une
fois le casier rempli.
D'autre part, ce casier comprend des oreillettes (10) sur les arêtes verticales, prévues principalement pour permettre l'ajustement et l'empilage entre les casiers. La correspondance avec la base comprend des patins (7) sur deux des bords latéraux, et l'une des faces latérales. concrètement celle opposée à celle de la porte (3),
comprend une autre paire de patins (7').
Selon les caractéristiques décrites, avec un tel module casier à bouteilles et grâce à l'incorporation des vis paliers cachées comme éléments de fixation des différents profils qui constituent la structure, on parvient en premier lieu à éviter des parties saillantes et donc tous les heurts avec les bouteilles lors des mouvements de manipulation de ces dernières. De plus, comme l'opération de remplissage du casier avec les bouteilles correspondantes (11) la réalisation se fait automatiquement à l'aide de machines et grâce à des ventouses commandées par ces dernières, il est impossible que les bouteilles soient heurtées contre le profil du module, puisque les arêtes vives ont été éliminées, selon un angle de dégagement profilé approprié et qui entoure la partie
supérieure du casier.
Les bouteilles (11), comme nous l'avons dit, sont installées automatiquement à l'aide de machines, empilées comme le représente la figure 2, c'est-à dire les unes sur les autres, et, une fois le casier rempli de bouteilles (11), l'immobilisation de ces dernières s'effectue à l'aide de la grille (6), ce qui permet une immobilisation de toutes les bouteilles à l'intérieur du casier (2), la fixation et l'ancrage de cette grille (6) s'effectuant à l'aide du verrou déjà mentionné (9), prévu à chacune des extrémités des deux baguettes (8); ce verrou (9) est formé d'un boulon correspondant à la même référence (9), doté d'une extrémité interne (12) coudée qui, en position de blocage, prend appui sur une partie saillante (13) prévue sur la baguette (8), position dans laquelle l'extrémité libre du boulon (9) est située dans l'un des orifices de la platine (5) correspondante au côté ou à la porte (3) du casier, alors qu'en position inopérante, l'extrémité coudée (12) du boulon (9) se trouve derrière la partie saillante (13), le ressort (14) étant comprimé, et une manipulation manuelle étant alors nécessaire afin 7- d'effectuer le retrait ou l'extension du boulon (9) dans des positions inopérantes et de
blocage, respectivement.
Ce système de verrouillage ou de blocage est applicable tant à la fixation de la grille (6) pour immobiliser les bouteilles (l 1) que pour effectuer la fixation au verrou de
la porte (3).
Comme on aura pu le vérifier, un seul opérateur suffit pour disposer la grille (6) et pour effectuer la manipulation des verrous (9), cette dernière s'effectuant, de plus, de façon rapide, simple et sans perte de temps, contrairement à ce qui se passe habituellement lorsque l'on utilise des barres et des goupilles ou des moyens de fixation
complexes, qui requièrent un temps de montage et de manipulation.
Evidemment, la butée que constitue la partie saillante (13) prévue sur les baguettes (8) empêche que le verrou (9) puisse se débloquer, puisque l'extrémité coudée
(12) du boulon qui constitue le verrou (9) est retenue par cette butée.
Quant à la porte (3) proprement dite, elle est également bloquée à l'aide d'un système de verrous (9) comme décrit précédemment, et elle est prévue dans le cas d'une rupture d'une bouteille (11) à l'intérieur du casier, afin de pouvoir l'ouvrir et remplacer
ainsi la bouteille cassée, ou bien pour pouvoir effectuer le nettoyage correspondant.
Les oreillettes (10) prévues sur les arêtes verticales de l'un des côtés du casier (1) constituent un moyen d'ajustement et de rétention entre eux des casiers empilés,
tirant profit au maximum de l'espace.
Enfin, au cours de la mise en place des bouteilles (11) le casier se trouve dans la position représentée dans les figures 1 et 2, c'est-à dire en appui sur les patins (7), dans le but que, une fois rempli de bouteilles et après un temps de repos, il puisse être retourné de 90 , et qu'il prenne appui sur les patins (7'); les bouteilles (11) seront ainsi maintenues horizontalement, comme cela est représenté sur le schéma d'empilage de la figure 5, grâce à la grille (6) qui les immobilise, leurs goulots se trouvant pris dans les
réticules déterminées par la propre grille (6).
-8 - Nous pensons qu'il n'est pas nécessaire de décrire l'invention plus en détail, afin
que tout expert dans le domaine comprenne sa portée et les avantages qui en découlent.
Les matériaux, la formne, la taille et la disposition des éléments pourront être
modifiés sans que cela implique une altération de l'essentiel de l'invention.
Les termes dans lesquels ce mémoire est rédigé devront être pris au sens large et non limitatif -9
Claims (4)
1. - Module container-casier (1) à bouteilles (11) perfectionné dont la forme parallélépipédique, le fond et les côtés matérialisés par des baguettes solidaires entre les profils correspondants, déterminent une structure métallique dans laquelle a été prévue sur l'un des côtés, une porte d'accès (3) à l'intérieur, ce casier (1) étant destiné à être rempli de bouteilles (11) disposées en position horizontale et maintenues dans cette position dans les caves pendant la période de repos ou de maturation du vin, et qui se caractérise par une grille supérieure (6) d'immobilisation des bouteilles (11) lorsque le casier (1) est plein, le goulot des bouteilles (11) se situant dans les réticules de la grille (6), cette grille (6) comportant deux baguettes (8) dotées chacune à leurs extrémités de verrous (9) pour la fixation et le blocage de cette dernière (6) à l'intérieur du casier (1); il est également prévu que deux côtés opposés comprennent des profils (5) avec des orifices de mise en place des verrous (9) de fixation et d'ancrage de la grille (2) d'immobilisation des bouteilles (11), de telle façon que sur la base du casier (1) et sur la face contiguë à cette base, ont été prévus de patins latéraux (7) d'appui du casier (1) correspondant, dans le premier cas, à la position pour l'installation des bouteilles (11) à l'intérieur du casier (1), et dans le second cas, pour l'appui du casier (1) après l'avoir retourné dans la position de repos, ces patins (7') constituant à leur tour des moyens permettant de faire glisser le module container-casier (1) dans n'importe quelle position.
2. - Module container-casier (1) à bouteilles (11) perfectionné, selon la revendication 1, caractérisé par le fait que la porte (3) prévue sur l'un des côtés comprend des verrous (9) de fixation de cette dernière en position de fermeture, verrous (9) qui présentent des caractéristiques analogues à celles prévues pour la fixation et le blocage de la grille (6) d'immobilisation des bouteilles (11), cette porte (3) comprenant également sur ses bords latéraux et en correspondance avec ses angles supérieurs, des pattes d'angle coudées (4) s'adaptant aux angles supérieurs des côtés respectifs du
module casier (1) à bouteilles (11).
3. - Module container-casier (1) à bouteilles (11) perfectionné, selon les
revendications précédentes, caractérisé par le fait que les verrous (9) de fixation et de
blocage de la grille (6) d'immobilisation des bouteilles (11) sont constitués par un
- 10 -
boulon (9) dont l'extrémité interne coudée (12) détermine une travée qui, en position inopérante, fait butée contre une partie saillante (13) prévue sur la barre de montage ou de fixation (8) du verrou (9) correspondante, alors qu'en position opérante ou de blocage de cette dernière, la travée coudée et l'extrémité (12) concernée prennent appui sur la partie externe de l'angle saillant (13), empêchant le déblocage de ce verrou (9), ce dernier (9) étant maintenu dans une position inopérante grâce à un ressort de
compression (14).
4. - Module container-casier (1) à bouteilles (11) perfectionné, selon les
revendications précédentes, caractérisé par le fait qu'en correspondance avec les arêtes
verticales opposées à celles des patins (7') prévus pour l'appui du module casier (1) dans la position de repos ou de stockage, ont été prévus des oreillettes (10) d'ajustement
et d'ancrage des modules casiers (1) entre eux pour leur empilage.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR9809866A FR2781655B3 (fr) | 1998-07-31 | 1998-07-31 | Module container-casier a bouteilles perfectionne |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR9809866A FR2781655B3 (fr) | 1998-07-31 | 1998-07-31 | Module container-casier a bouteilles perfectionne |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FR2781655A1 true FR2781655A1 (fr) | 2000-02-04 |
FR2781655B3 FR2781655B3 (fr) | 2000-10-06 |
Family
ID=9529278
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FR9809866A Expired - Lifetime FR2781655B3 (fr) | 1998-07-31 | 1998-07-31 | Module container-casier a bouteilles perfectionne |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
FR (1) | FR2781655B3 (fr) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2822141A1 (fr) | 2001-03-14 | 2002-09-20 | Richard Pancera | Paniere notamment pour dispositif remueur |
FR2822140A1 (fr) | 2001-03-14 | 2002-09-20 | Richard Pancera | Paniere notamment pour dispositif remueur |
FR2853887A1 (fr) * | 2003-04-15 | 2004-10-22 | Touraine Emballage Recyclage | Caisse de remuage pour bouteilles de vin |
WO2016113588A1 (fr) * | 2015-01-16 | 2016-07-21 | Mobile Shelter Systems As | Conteneur de stockage et de transport |
-
1998
- 1998-07-31 FR FR9809866A patent/FR2781655B3/fr not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2822141A1 (fr) | 2001-03-14 | 2002-09-20 | Richard Pancera | Paniere notamment pour dispositif remueur |
FR2822140A1 (fr) | 2001-03-14 | 2002-09-20 | Richard Pancera | Paniere notamment pour dispositif remueur |
FR2853887A1 (fr) * | 2003-04-15 | 2004-10-22 | Touraine Emballage Recyclage | Caisse de remuage pour bouteilles de vin |
WO2016113588A1 (fr) * | 2015-01-16 | 2016-07-21 | Mobile Shelter Systems As | Conteneur de stockage et de transport |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2781655B3 (fr) | 2000-10-06 |
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